JPH0939498A - ホットスタンピング装置 - Google Patents
ホットスタンピング装置Info
- Publication number
- JPH0939498A JPH0939498A JP21657795A JP21657795A JPH0939498A JP H0939498 A JPH0939498 A JP H0939498A JP 21657795 A JP21657795 A JP 21657795A JP 21657795 A JP21657795 A JP 21657795A JP H0939498 A JPH0939498 A JP H0939498A
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- JP
- Japan
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- hot stamping
- ring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホットスタンピングしにくい部位での転写を
容易にしスタンプを鮮明化し、剥離強度も向上させる。 【解決手段】 被転写物ａのリング状傾斜面ｂに転写テ
ープｃ上の箔ｄを転写凸版１でホットスタンピングする
装置で、リング状傾斜面ｂに当接する環状傾斜面２を備
え、該環状傾斜面２の内側端縁に続いてドーム状凹陥部
３を設け、該ドーム状凹陥部３に連通する吸気経路４を
転写凸版１に備えて、バキューム源５に接続配備した。
容易にしスタンプを鮮明化し、剥離強度も向上させる。 【解決手段】 被転写物ａのリング状傾斜面ｂに転写テ
ープｃ上の箔ｄを転写凸版１でホットスタンピングする
装置で、リング状傾斜面ｂに当接する環状傾斜面２を備
え、該環状傾斜面２の内側端縁に続いてドーム状凹陥部
３を設け、該ドーム状凹陥部３に連通する吸気経路４を
転写凸版１に備えて、バキューム源５に接続配備した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術】本発明は、プラスチック容器或い
は容器キャップなどの被転写物の外周にリング状に備え
られる傾斜面若しくは錐面にアルミ箔などの転写箔を熱
加工して接着する、いわゆるホットスタンピング（フォ
ーイルスタンピング、又は単にスタンピングともいう）
するホットスタンピング装置に関するものである。
は容器キャップなどの被転写物の外周にリング状に備え
られる傾斜面若しくは錐面にアルミ箔などの転写箔を熱
加工して接着する、いわゆるホットスタンピング（フォ
ーイルスタンピング、又は単にスタンピングともいう）
するホットスタンピング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のホットスタンピング装置は、定置
された被転写物の上方に転写テープを水平に張架し、こ
の転写テープの上方には金属製の転写凸版の加熱押し型
を昇降可能に配置しているアップダウンタイプで、該転
写凸版が転写テープを介してボトル表面に加熱加圧さ
れ、転写テープ上のアルミ箔をボトル表面に接着転写す
るものであった。
された被転写物の上方に転写テープを水平に張架し、こ
の転写テープの上方には金属製の転写凸版の加熱押し型
を昇降可能に配置しているアップダウンタイプで、該転
写凸版が転写テープを介してボトル表面に加熱加圧さ
れ、転写テープ上のアルミ箔をボトル表面に接着転写す
るものであった。
【０００３】そして、容器キャップは、そのホットスタ
ンピングやその領域が小さく、表面の平坦面や側面付近
にホットスタンピングされるのが一般的であるが、近
年、デザイン的にみて傾斜面を含む広い領域のホットス
タンピング領域を要求される場合も少なくない。
ンピングやその領域が小さく、表面の平坦面や側面付近
にホットスタンピングされるのが一般的であるが、近
年、デザイン的にみて傾斜面を含む広い領域のホットス
タンピング領域を要求される場合も少なくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のホットスタンピ
ング装置は、以上のようにアップダウンタイプに構成さ
れ、ボトルの表面に転写凸版の中央部及び両側部が一律
に加圧・加熱されるだけなので、ボトルのホットスタン
ピングやその領域が平坦面以外の傾斜面をも含む広範囲
に亘る場合には、転写テープの両側部分或いは中心部分
が弓なりに撓んでずれることとなる。その結果、ホット
スタンピング時にシワ発生が多くアルミ箔のはみ出しな
どが発生して転写が不鮮明になって不良品となるという
問題があり、しかもアルミ箔の転写強度、換言すれば、
剥離強度も低下して商品価値が低下するという問題があ
った。
ング装置は、以上のようにアップダウンタイプに構成さ
れ、ボトルの表面に転写凸版の中央部及び両側部が一律
に加圧・加熱されるだけなので、ボトルのホットスタン
ピングやその領域が平坦面以外の傾斜面をも含む広範囲
に亘る場合には、転写テープの両側部分或いは中心部分
が弓なりに撓んでずれることとなる。その結果、ホット
スタンピング時にシワ発生が多くアルミ箔のはみ出しな
どが発生して転写が不鮮明になって不良品となるという
問題があり、しかもアルミ箔の転写強度、換言すれば、
剥離強度も低下して商品価値が低下するという問題があ
った。
【０００５】本発明は、これら従来の欠点を排除しよう
とするものでボトルやキャップの被転写物の傾斜面への
ホットスタンピングを容易にして転写も鮮明化し、剥離
強度をも向上させることのできるホットスタンピング装
置を提供することを目的としている。
とするものでボトルやキャップの被転写物の傾斜面への
ホットスタンピングを容易にして転写も鮮明化し、剥離
強度をも向上させることのできるホットスタンピング装
置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、被転写物のリ
ング状傾斜面に転写テープ上の箔を転写凸版でホットス
タンピングする装置において、前記リング状傾斜面に当
接する環状傾斜面を備え、該環状傾斜面の内側端縁に続
いてドーム状凹陥部を設け、該ドーム状凹陥部に連通す
る吸気経路を転写凸版に備えて、バキューム源に接続配
備したことで単純なアップダウン方式による装置として
いる。
ング状傾斜面に転写テープ上の箔を転写凸版でホットス
タンピングする装置において、前記リング状傾斜面に当
接する環状傾斜面を備え、該環状傾斜面の内側端縁に続
いてドーム状凹陥部を設け、該ドーム状凹陥部に連通す
る吸気経路を転写凸版に備えて、バキューム源に接続配
備したことで単純なアップダウン方式による装置として
いる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明によれば、容器キャップ上
にある転写凸版が、転写テープに先ず最初に押し当てら
れ、その後、容器キャップのリング状の傾斜面に転写テ
ープを介して押し当てられる。こうして、リング状傾斜
面に当接する環状傾斜面の内側端縁に続くドーム状凹陥
部に転写テープを吸引して引張りあげ容器キャップの表
面に転写テープの転写部分が転写され、容器キャップの
表面の傾斜面にホットスタンピングが精度良好に加工さ
れる。転写凸版の環状傾斜面にシリコーンラバーシート
を介してリング状傾斜面に当接する図柄、文字の表示形
状の凸部を環状に配列され、転写テープの固定保持部材
間に配備してある。
にある転写凸版が、転写テープに先ず最初に押し当てら
れ、その後、容器キャップのリング状の傾斜面に転写テ
ープを介して押し当てられる。こうして、リング状傾斜
面に当接する環状傾斜面の内側端縁に続くドーム状凹陥
部に転写テープを吸引して引張りあげ容器キャップの表
面に転写テープの転写部分が転写され、容器キャップの
表面の傾斜面にホットスタンピングが精度良好に加工さ
れる。転写凸版の環状傾斜面にシリコーンラバーシート
を介してリング状傾斜面に当接する図柄、文字の表示形
状の凸部を環状に配列され、転写テープの固定保持部材
間に配備してある。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。本実施例におけるホットスタンピング装置は、
図１に示すごとく、被転写物ａのリング状傾斜面ｂに転
写テープｃ上の箔ｄを転写凸版１でホットスタンピング
する装置で、リング状傾斜面ｂに当接する環状傾斜面２
を備え、該環状傾斜面２の内側端縁に続いてドーム状凹
陥部３を設け、該ドーム状凹陥部３に連通する吸気経路
４を転写凸版１に備えて、バキューム源５に接続配備し
た構成のホットスタンピング装置としてある。
明する。本実施例におけるホットスタンピング装置は、
図１に示すごとく、被転写物ａのリング状傾斜面ｂに転
写テープｃ上の箔ｄを転写凸版１でホットスタンピング
する装置で、リング状傾斜面ｂに当接する環状傾斜面２
を備え、該環状傾斜面２の内側端縁に続いてドーム状凹
陥部３を設け、該ドーム状凹陥部３に連通する吸気経路
４を転写凸版１に備えて、バキューム源５に接続配備し
た構成のホットスタンピング装置としてある。
【０００９】前記転写凸版１は、キャップの被転写物ａ
や転写テープｃに相対するその表面がリング状傾斜面ｂ
の表面に対応するよう凹んで環状傾斜面２に構成される
とともに、この表面には転写面側にシリコーンラバーシ
ート６を介してリング状傾斜面ｂに当接する図柄、文字
の表示形状の凸部を環状に配列され、転写テープｃの固
定保持部材７，７間に配備されている。この転写凸版１
は、容器キャップ上で昇降可能な嵌合挟持状態で介在配
置されており、この固定保持部材７がコイルばね８の弾
圧付勢作用により加圧・加熱方向（図１の下方向）に突
き出たときに両側でストッパ９上のＯリング１０に緩衝
当接しホットスタンピングする機能を有している。
や転写テープｃに相対するその表面がリング状傾斜面ｂ
の表面に対応するよう凹んで環状傾斜面２に構成される
とともに、この表面には転写面側にシリコーンラバーシ
ート６を介してリング状傾斜面ｂに当接する図柄、文字
の表示形状の凸部を環状に配列され、転写テープｃの固
定保持部材７，７間に配備されている。この転写凸版１
は、容器キャップ上で昇降可能な嵌合挟持状態で介在配
置されており、この固定保持部材７がコイルばね８の弾
圧付勢作用により加圧・加熱方向（図１の下方向）に突
き出たときに両側でストッパ９上のＯリング１０に緩衝
当接しホットスタンピングする機能を有している。
【００１０】被転写物ａのキャップは、嵌着部材１１に
着脱自在に装着されて、前記転写凸版１に対設される組
みが、複数配列されていて複数同時にスタンピングでき
るようにし、作業性を高めることが配慮される。また、
転写凸版１は、熱板１２に取付けられエアシリンダ１３
で昇降自在に配備されている。
着脱自在に装着されて、前記転写凸版１に対設される組
みが、複数配列されていて複数同時にスタンピングでき
るようにし、作業性を高めることが配慮される。また、
転写凸版１は、熱板１２に取付けられエアシリンダ１３
で昇降自在に配備されている。
【００１１】次に、動作について説明する。キャップの
被転写体ａのリング状傾斜面ｂにホットスタンピングす
るためエアシリンダ１３が駆動すると、転写凸版１の突
出した部分が転写テープｃに最初に加圧・加熱される。
次いで、転写凸版１の下降に伴い、中央部の環状傾斜面
２が撓んだ転写テープｂをドーム凹陥部３に吸引緊張し
つつ加圧・加熱れる。このようにして、転写テープｃを
介して短時間加圧・加熱されると、被転写物ａのリング
状傾斜面ｂに転写テープｃのアルミ箔ｄが剥離されて接
着され、転写凸版１に対応した金属フォイル文字、模様
などがキャップ表面に明瞭に模様付けされる。
被転写体ａのリング状傾斜面ｂにホットスタンピングす
るためエアシリンダ１３が駆動すると、転写凸版１の突
出した部分が転写テープｃに最初に加圧・加熱される。
次いで、転写凸版１の下降に伴い、中央部の環状傾斜面
２が撓んだ転写テープｂをドーム凹陥部３に吸引緊張し
つつ加圧・加熱れる。このようにして、転写テープｃを
介して短時間加圧・加熱されると、被転写物ａのリング
状傾斜面ｂに転写テープｃのアルミ箔ｄが剥離されて接
着され、転写凸版１に対応した金属フォイル文字、模様
などがキャップ表面に明瞭に模様付けされる。
【００１２】こうして、ホットスタンピングが終了し、
転写凸版１が上昇すると、転写凸版１の中央部分は、圧
縮されていた複数のコイルばねの弾圧付勢作用により、
相対的に戻し、次回のホットスタンピングのため待機す
る。
転写凸版１が上昇すると、転写凸版１の中央部分は、圧
縮されていた複数のコイルばねの弾圧付勢作用により、
相対的に戻し、次回のホットスタンピングのため待機す
る。
【００１３】転写テープを緊張しつつホットスタンピン
グするので、ホットスタンピングの領域が傾斜面をも含
む広範囲に亘る場合でも、転写テープの両側の部分のず
れ込みやしわが発生することが殆どない。その結果、ホ
ットスタンピングの両側の部分にアルミ箔のはみ出しな
どが何等発生せず、ホットスタンプを著しく鮮明にする
ことができる。さらに、アルミ箔の転写強度、即ち、剥
離強度の大幅な向上を図ることができ、これを通じて商
品価値の著しい向上が期待できる。
グするので、ホットスタンピングの領域が傾斜面をも含
む広範囲に亘る場合でも、転写テープの両側の部分のず
れ込みやしわが発生することが殆どない。その結果、ホ
ットスタンピングの両側の部分にアルミ箔のはみ出しな
どが何等発生せず、ホットスタンプを著しく鮮明にする
ことができる。さらに、アルミ箔の転写強度、即ち、剥
離強度の大幅な向上を図ることができ、これを通じて商
品価値の著しい向上が期待できる。
【００１４】図３の実施例では、被転写物ａのリング状
傾斜面ｂ1 が内周面に形成された例に適用したもので、
円錐状は凸部２1 で前記リング状傾斜面に当接する対応
面とし、その頂面中央にドーム状凹陥部３1 を設け、該
ドーム状凹陥部３1 に連通する吸気経路４からの吸気に
よって転写テープを吸引してドーム状凹陥部３1 に引き
寄せ、皺発生防止が確実で、かつ剥離性も良好で外観品
位の高い良品質のホットスタンプが可能となる。なお、
被転写物ａの内周面側と外周面側との両方にホットスタ
ンピングができる形態にすることもできる。
傾斜面ｂ1 が内周面に形成された例に適用したもので、
円錐状は凸部２1 で前記リング状傾斜面に当接する対応
面とし、その頂面中央にドーム状凹陥部３1 を設け、該
ドーム状凹陥部３1 に連通する吸気経路４からの吸気に
よって転写テープを吸引してドーム状凹陥部３1 に引き
寄せ、皺発生防止が確実で、かつ剥離性も良好で外観品
位の高い良品質のホットスタンプが可能となる。なお、
被転写物ａの内周面側と外周面側との両方にホットスタ
ンピングができる形態にすることもできる。
【００１５】本実施例においても上記実施例と同様の作
用効果が期待し得られ、湾曲したドーム状凹陥部３，３
1 の中にしわ寄せ部分が吸引収納して後から加圧・加熱
されるので、ホットスタンピングの領域が傾斜面或いは
湾曲面をも含む広範囲に亘る場合でも、転写テープの両
側の部分のずれ込むことが殆どない。したがって、ホッ
トスタンピングの両側の部分にアルミ箔のはみ出しなど
が何等発生せず、ホットスタンプを著しく鮮明にするこ
とができる。さらに、アルミ箔の転写強度、即ち、剥離
強度の大幅な向上を図ることができ、これを通じて商品
価値の著しい向上が期待できる。
用効果が期待し得られ、湾曲したドーム状凹陥部３，３
1 の中にしわ寄せ部分が吸引収納して後から加圧・加熱
されるので、ホットスタンピングの領域が傾斜面或いは
湾曲面をも含む広範囲に亘る場合でも、転写テープの両
側の部分のずれ込むことが殆どない。したがって、ホッ
トスタンピングの両側の部分にアルミ箔のはみ出しなど
が何等発生せず、ホットスタンプを著しく鮮明にするこ
とができる。さらに、アルミ箔の転写強度、即ち、剥離
強度の大幅な向上を図ることができ、これを通じて商品
価値の著しい向上が期待できる。
【００１６】なお、上記実施例では環状傾斜面２を形成
したが、該部分に凹凸の所定の文字や模様などを形成し
たものを用い、必要に応じ、符号、記号、又は図形など
としても良い。また、エアシリンダ１３を直立状態、水
平状態、又は傾斜状態などとしても良いのはいうまでも
ない。また、エアシリンダの代わりに油圧シリンダなど
の他のアクチュエータを適宜使用するようにしても良
い。また、被転写体ａは容器キャップ以外に、ガラス製
の容器、チューブ、又はびんなどを適宜使用しても良
い。さらに、ホットスタンピングの必要があれば、アル
ミ箔以外に着色材などのホットスタンピングを適宜使用
しても良い。さらにまた、被転写体ａ、転写テープｃ、
および転写凸版１を縦方向のセットのみならず、横方向
などにセットしても上記実施例と同様の作用効果を奏す
る。
したが、該部分に凹凸の所定の文字や模様などを形成し
たものを用い、必要に応じ、符号、記号、又は図形など
としても良い。また、エアシリンダ１３を直立状態、水
平状態、又は傾斜状態などとしても良いのはいうまでも
ない。また、エアシリンダの代わりに油圧シリンダなど
の他のアクチュエータを適宜使用するようにしても良
い。また、被転写体ａは容器キャップ以外に、ガラス製
の容器、チューブ、又はびんなどを適宜使用しても良
い。さらに、ホットスタンピングの必要があれば、アル
ミ箔以外に着色材などのホットスタンピングを適宜使用
しても良い。さらにまた、被転写体ａ、転写テープｃ、
および転写凸版１を縦方向のセットのみならず、横方向
などにセットしても上記実施例と同様の作用効果を奏す
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、被転写物のリング状傾斜面に
転写テープ上の箔を転写凸版でホットスタンピングする
装置において、前記リング状傾斜面に当接する環状傾斜
面を備え、該環状傾斜面の内側端縁に続いてドーム状凹
陥部を設け、該ドーム状凹陥部に連通する吸気経路を転
写凸版に備えて、バキューム源に接続配備したことによ
り、ホットスタンピング時に箔の全周を固定化しながら
接着できるので、しわ発生がなくホットスタンピングし
にくい部位の転写を鮮明化し、剥離強度をも向上させる
ことのできるホットスタンピング作業が能率よくでき、
外観品位も大幅に高めることができるという格別の効果
がある。
転写テープ上の箔を転写凸版でホットスタンピングする
装置において、前記リング状傾斜面に当接する環状傾斜
面を備え、該環状傾斜面の内側端縁に続いてドーム状凹
陥部を設け、該ドーム状凹陥部に連通する吸気経路を転
写凸版に備えて、バキューム源に接続配備したことによ
り、ホットスタンピング時に箔の全周を固定化しながら
接着できるので、しわ発生がなくホットスタンピングし
にくい部位の転写を鮮明化し、剥離強度をも向上させる
ことのできるホットスタンピング作業が能率よくでき、
外観品位も大幅に高めることができるという格別の効果
がある。
【図１】本発明の一実施例を示す説明側面図である。
【図２】図１のホットスタンピングの装置の分離状態を
示す一部拡大縦断面図である。
示す一部拡大縦断面図である。
【図３】本発明に係るホットスタンピング装置の他の実
施例を示す一部の説明断面図である。
施例を示す一部の説明断面図である。
ａ 被転写体 ｂ，ｂ1 リング状傾斜面 ｃ 転写テープ ｄ 箔 １ 転写凸版 ２ 環状傾斜面 ３，３1 ドーム状凹陥部 ４ 吸気経路 ５ バキューム源 ６ シリコーンラバーシート
Claims (1)
- 【請求項１】 被転写物のリング状傾斜面に転写テープ
上の箔を転写凸版でホットスタンピングする装置におい
て、前記リング状傾斜面に当接する環状傾斜面を備え、
該環状傾斜面の内側端縁に続いてドーム状凹陥部を設
け、該ドーム状凹陥部に連通する吸気経路を転写凸版に
備えて、バキューム源に接続配備したことを特徴とする
ホットスタンピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21657795A JPH0939498A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | ホットスタンピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21657795A JPH0939498A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | ホットスタンピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0939498A true JPH0939498A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16690603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21657795A Pending JPH0939498A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | ホットスタンピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0939498A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012111045A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Faltec Co Ltd | ホットスタンプ方法 |
| JP2013099913A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Tsujikawa Kk | 箔押転写加工方法および箔押転写加工システム |
-
1995
- 1995-08-03 JP JP21657795A patent/JPH0939498A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012111045A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Faltec Co Ltd | ホットスタンプ方法 |
| JP2013099913A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Tsujikawa Kk | 箔押転写加工方法および箔押転写加工システム |
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