JPH0938779A - スポット溶接装置 - Google Patents
スポット溶接装置Info
- Publication number
- JPH0938779A JPH0938779A JP7193513A JP19351395A JPH0938779A JP H0938779 A JPH0938779 A JP H0938779A JP 7193513 A JP7193513 A JP 7193513A JP 19351395 A JP19351395 A JP 19351395A JP H0938779 A JPH0938779 A JP H0938779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- block
- disposed
- electrode rod
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Special Wing (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 入口の狭い、奥の深い内部例えばドアパネル
に補強リブを確実に溶接することができ、作業性を良好
にして生産性の向上を図る。 【解決手段】 立設されたフレーム５上に電極板７が設
けられると共にフレーム５の上方に製品クランプユニッ
ト１１が上下動可能に設けられる。電極７と製品クラン
プユニット１１との間に被溶接部Ｗに溶接を行うための
往復可能な電極桿３１が設けられ、この電極桿３１の端
部にブロック３５が設けられる。このブロック３５の上
部に加圧機構として加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂが、下
部に電極チップ３３が設けられる。しかも、電極桿３１
の内部に前記加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂに加圧エネル
ギーとしての圧油を与える伝達機構としての油通路４７
が設けられて、前記電極チップ３３と電極板７とで被溶
接物Ｗに溶接が確実に行われる。
に補強リブを確実に溶接することができ、作業性を良好
にして生産性の向上を図る。 【解決手段】 立設されたフレーム５上に電極板７が設
けられると共にフレーム５の上方に製品クランプユニッ
ト１１が上下動可能に設けられる。電極７と製品クラン
プユニット１１との間に被溶接部Ｗに溶接を行うための
往復可能な電極桿３１が設けられ、この電極桿３１の端
部にブロック３５が設けられる。このブロック３５の上
部に加圧機構として加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂが、下
部に電極チップ３３が設けられる。しかも、電極桿３１
の内部に前記加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂに加圧エネル
ギーとしての圧油を与える伝達機構としての油通路４７
が設けられて、前記電極チップ３３と電極板７とで被溶
接物Ｗに溶接が確実に行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被溶接物として
例えばドアパネルに補強リブを溶接せしめるスポット溶
接装置に関する。
例えばドアパネルに補強リブを溶接せしめるスポット溶
接装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、被溶接物として例えば図７に示さ
れているように、防火トビラとなるドアパネルＰA ，Ｐ
B に補強リブＬA を溶接する場合には、（Ａ），パネル
ＰA に補強リブＬA を溶接した後、アーク溶接のトーチ
を使い表面に穴をあけ、次いで、図８に示されているよ
うに、ドアパネルＰB を定盤１０１上に載置せしめ、こ
のドアパネルＰB 上に、補強リブＬA がプラグ溶接され
る。または（Ｂ），特殊な長いトーチ１０３を使い両端
からアーク溶接される。または（Ｃ），片面補強リブを
溶接後、他の面に両面テープを使って接合している。
れているように、防火トビラとなるドアパネルＰA ，Ｐ
B に補強リブＬA を溶接する場合には、（Ａ），パネル
ＰA に補強リブＬA を溶接した後、アーク溶接のトーチ
を使い表面に穴をあけ、次いで、図８に示されているよ
うに、ドアパネルＰB を定盤１０１上に載置せしめ、こ
のドアパネルＰB 上に、補強リブＬA がプラグ溶接され
る。または（Ｂ），特殊な長いトーチ１０３を使い両端
からアーク溶接される。または（Ｃ），片面補強リブを
溶接後、他の面に両面テープを使って接合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の（Ａ），（Ｂ）によるドアパネルＰA ，ＰB に補強
リブＬA をアーク溶接する溶接手段では、一般に、ドア
パネルは厚さが４０〜５０ｍｍ程度で、しかも長さは２
〜３ｍという製品形状のため、内部が見えないから、溶
接を作業者の感覚に頼って行っている。その結果、溶接
が必ず確実に行われているかどうかの問題があって、信
頼性が低い、また。ドアパネルの中心までの溶接が困難
であると共に作業性が極めて悪く、生産性が低いという
問題がある。さらに（Ｃ）の手段では、経年変化による
劣化、熱によるはがれの問題などがある。
来の（Ａ），（Ｂ）によるドアパネルＰA ，ＰB に補強
リブＬA をアーク溶接する溶接手段では、一般に、ドア
パネルは厚さが４０〜５０ｍｍ程度で、しかも長さは２
〜３ｍという製品形状のため、内部が見えないから、溶
接を作業者の感覚に頼って行っている。その結果、溶接
が必ず確実に行われているかどうかの問題があって、信
頼性が低い、また。ドアパネルの中心までの溶接が困難
であると共に作業性が極めて悪く、生産性が低いという
問題がある。さらに（Ｃ）の手段では、経年変化による
劣化、熱によるはがれの問題などがある。
【０００４】この発明の目的は、入口の狭い、奥の深い
内部例えばドアパネルに補強リブを確実に溶接すること
ができ、作業性を良好にして生産性の向上を図ったスポ
ット溶接装置を提供することにある。
内部例えばドアパネルに補強リブを確実に溶接すること
ができ、作業性を良好にして生産性の向上を図ったスポ
ット溶接装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のスポット溶接装置は、立設
されたフレーム上に電極板を設けると共に、前記フレー
ムの上方に上下動可能な製品クランプユニットを設け、
前記電極板と製品クランプユニットの間に設けられた被
溶接部に溶接を行うための往復動可能な電極桿を設け、
この電極桿の端部にブロックを設け、このブロックの
上，下部に加圧機構、電極チップを設けると共に、前記
電極桿の内部に前記加圧機構に加圧エネルギーを与える
伝達機構を備えてなることを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明のスポット溶接装置は、立設
されたフレーム上に電極板を設けると共に、前記フレー
ムの上方に上下動可能な製品クランプユニットを設け、
前記電極板と製品クランプユニットの間に設けられた被
溶接部に溶接を行うための往復動可能な電極桿を設け、
この電極桿の端部にブロックを設け、このブロックの
上，下部に加圧機構、電極チップを設けると共に、前記
電極桿の内部に前記加圧機構に加圧エネルギーを与える
伝達機構を備えてなることを特徴とするものである。
【０００６】この請求項第１の発明では、フレーム上に
設けられている電極板上に被溶接物としての例えばドア
パネル、補強リブが載置される。フレームの上方に設け
られた製品クランプユニットを下降せしめて被溶接物を
クランプせしめる。この状態において、電極桿を往動せ
しめて被溶接物内に電極桿の先端に設けたブロックを挿
入し、電極桿の内部に備えた伝達機構で加圧機構に加圧
エネルギーが与えられて加圧機構を作動せしめると、上
方へ加圧する反力により、電極チップに適正な加圧が与
えられるから、被溶接物のどの場所において確実に溶接
が行われる。しかも作業性が良くなり、生産性の向上が
図られる。
設けられている電極板上に被溶接物としての例えばドア
パネル、補強リブが載置される。フレームの上方に設け
られた製品クランプユニットを下降せしめて被溶接物を
クランプせしめる。この状態において、電極桿を往動せ
しめて被溶接物内に電極桿の先端に設けたブロックを挿
入し、電極桿の内部に備えた伝達機構で加圧機構に加圧
エネルギーが与えられて加圧機構を作動せしめると、上
方へ加圧する反力により、電極チップに適正な加圧が与
えられるから、被溶接物のどの場所において確実に溶接
が行われる。しかも作業性が良くなり、生産性の向上が
図られる。
【０００７】請求項２によるこの発明のスポット溶接装
置は、前記フレーム上に給電ユニットと前記電極桿を案
内するガイドローラユニットを備えてなことを特徴する
ものである。
置は、前記フレーム上に給電ユニットと前記電極桿を案
内するガイドローラユニットを備えてなことを特徴する
ものである。
【０００８】この請求項２の発明では、電極桿がガイド
ローラユニットにて案内されてスムーズに往復動される
と共に、給電ユニットにて電極チップに通電される。
ローラユニットにて案内されてスムーズに往復動される
と共に、給電ユニットにて電極チップに通電される。
【０００９】請求項３によるこの発明のスポット溶接装
置は、前記電極桿の端部に設けたブロックの上部に、前
記加圧機構である複数の加圧シリンダを上方向へ向けて
作動すべく設けると共に、複数の加圧シリンダ間におけ
る下部に前記電極チップを設けてなることを特徴とする
ものである。
置は、前記電極桿の端部に設けたブロックの上部に、前
記加圧機構である複数の加圧シリンダを上方向へ向けて
作動すべく設けると共に、複数の加圧シリンダ間におけ
る下部に前記電極チップを設けてなることを特徴とする
ものである。
【００１０】この請求項３の発明では、複数の加圧シリ
ンダの作動による反力により、電極チップが被溶接物を
挟んで電極板に接触して通電が良好となり、溶接がより
確実に行われる。
ンダの作動による反力により、電極チップが被溶接物を
挟んで電極板に接触して通電が良好となり、溶接がより
確実に行われる。
【００１１】請求項４によるこの発明のスポット溶接装
置は、前記ブロックを冷却するための冷却水路をブロッ
ク内に設けると共にこの冷却水路に供給用ホース、排出
用ホースを接続してなることを特徴とするものである。
置は、前記ブロックを冷却するための冷却水路をブロッ
ク内に設けると共にこの冷却水路に供給用ホース、排出
用ホースを接続してなることを特徴とするものである。
【００１２】この請求項４の発明では、供給用ホースか
ら冷却水が供給されてブロック内の冷却水路に送られて
ブロックが冷却された後、排出用ホースで排出される。
ら冷却水が供給されてブロック内の冷却水路に送られて
ブロックが冷却された後、排出用ホースで排出される。
【００１３】
【発明の実態の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基いて詳細に説明する。
を図面に基いて詳細に説明する。
【００１４】図１を参照するに、スポット溶接装置１は
立設された４本の脚３を有するフレーム５を備えてお
り、このフレーム５の上部フレーム５Ｕ上における中央
部より後部には例えばＣｕ板などからなる電極板７が設
けられている。この電極板７上には図７に示されている
被溶接物ＷとしてのドアパネルＰB を下にして、補強リ
ブＬA ，ＬB が溶接されたドアパネルＰA を裏返しにし
てドアパネルＰB 上に重ねて載置される。
立設された４本の脚３を有するフレーム５を備えてお
り、このフレーム５の上部フレーム５Ｕ上における中央
部より後部には例えばＣｕ板などからなる電極板７が設
けられている。この電極板７上には図７に示されている
被溶接物ＷとしてのドアパネルＰB を下にして、補強リ
ブＬA ，ＬB が溶接されたドアパネルＰA を裏返しにし
てドアパネルＰB 上に重ねて載置される。
【００１５】前記電極板７の前後における上部フレーム
５Ｕ上には逆Ｕ字形状のブラケット９が取り付けられて
おり、このブラケット９の下方には上下動可能な製品ク
ランプユニット１１が設けられている。前記ブラケット
９上の前後にはクランプシリンダ１３が設けられてお
り、このクランプシリンダ１３に装着されたピストンロ
ッドの下端が前記製品クランプユニット１１に取り付け
られている。
５Ｕ上には逆Ｕ字形状のブラケット９が取り付けられて
おり、このブラケット９の下方には上下動可能な製品ク
ランプユニット１１が設けられている。前記ブラケット
９上の前後にはクランプシリンダ１３が設けられてお
り、このクランプシリンダ１３に装着されたピストンロ
ッドの下端が前記製品クランプユニット１１に取り付け
られている。
【００１６】上記構成により、クランプシリンダ１３を
作動せしめることにより、ピストンロッドを介して製品
クランプユニット１１が上下動されることになる。
作動せしめることにより、ピストンロッドを介して製品
クランプユニット１１が上下動されることになる。
【００１７】前記上部フレーム５Ｕ上の前部には給電ユ
ニット１５が設けられている。この給電ユニット１５と
しては、上部フレーム５Ｕに設けられた逆Ｕ字形状のブ
ラケット１７上に給電シリンダ１９を備えており、この
給電シリンダ１９に装着されたピストンロッドの下端に
は上部給電板２１が設けられている。この上部給電板２
１の下方における前記上部フレーム５Ｕ上には下部給電
板２３が固定して設けられている。
ニット１５が設けられている。この給電ユニット１５と
しては、上部フレーム５Ｕに設けられた逆Ｕ字形状のブ
ラケット１７上に給電シリンダ１９を備えており、この
給電シリンダ１９に装着されたピストンロッドの下端に
は上部給電板２１が設けられている。この上部給電板２
１の下方における前記上部フレーム５Ｕ上には下部給電
板２３が固定して設けられている。
【００１８】上記構成により、給電シリンダ１９を作動
せしめることにより、ピストンロッドを介して上部給電
板２１が下降されて、詳細を後述する電極桿を上部給電
板２１と下部給電板２３とで保持し加圧給電されること
になる。
せしめることにより、ピストンロッドを介して上部給電
板２１が下降されて、詳細を後述する電極桿を上部給電
板２１と下部給電板２３とで保持し加圧給電されること
になる。
【００１９】前記上部フレーム５Ｕ上の前記給電ユニッ
ト１５の前部にはガイドローラユニット２５が設けられ
ている。このガイドローラユニット２５としては前記上
部フレーム５Ｕ上にガイド本体２７が設けられており、
このガイド本体２７には複数のガイドローラ２９が備え
られている。
ト１５の前部にはガイドローラユニット２５が設けられ
ている。このガイドローラユニット２５としては前記上
部フレーム５Ｕ上にガイド本体２７が設けられており、
このガイド本体２７には複数のガイドローラ２９が備え
られている。
【００２０】前記ガイドローラユニット２５の複数のガ
イドローラ２９で前後方向（図１において上部フレーム
５Ｕの長手方向）へ案内される通常クロム銅の材質から
なる電極桿３１が前後方向へ延伸して前後動可能に設け
られている。この電極桿３１の後端には電極チップ３３
を備えたブロック３５が設けられている。
イドローラ２９で前後方向（図１において上部フレーム
５Ｕの長手方向）へ案内される通常クロム銅の材質から
なる電極桿３１が前後方向へ延伸して前後動可能に設け
られている。この電極桿３１の後端には電極チップ３３
を備えたブロック３５が設けられている。
【００２１】前記上部フレーム５Ｕの下部には前側から
後側へ適宜な間隔で溶接トランス３７、油圧ユニット３
９、制御ボックス４１が設けられている。溶接トランス
３７の二次側には前記電極板７及び下部給電板２３が接
続されている。
後側へ適宜な間隔で溶接トランス３７、油圧ユニット３
９、制御ボックス４１が設けられている。溶接トランス
３７の二次側には前記電極板７及び下部給電板２３が接
続されている。
【００２２】図２，図３，図４，図５および図６に示さ
れているように、電極桿３１の後端（図２，図３におい
て右端）にはブロック３５が設けられ、このブロック３
５はブロック３５Ａとブロック３５Ｂとで構成されてお
り、ブロック３５Ａと３５Ｂは図５によく示されている
ように複数のボルト４３で固定されている。
れているように、電極桿３１の後端（図２，図３におい
て右端）にはブロック３５が設けられ、このブロック３
５はブロック３５Ａとブロック３５Ｂとで構成されてお
り、ブロック３５Ａと３５Ｂは図５によく示されている
ように複数のボルト４３で固定されている。
【００２３】しかも、前記電極桿３１の後端とブロック
３５Ａとは図２，図３によく示されているように、ボル
ト４５により固定されている。このボルト４５のほぼ軸
心部には貫通した油通路４７が形成されていると共に、
この油通路４７に連通した油室４９が前記ブロック３５
Ａに形成されている。
３５Ａとは図２，図３によく示されているように、ボル
ト４５により固定されている。このボルト４５のほぼ軸
心部には貫通した油通路４７が形成されていると共に、
この油通路４７に連通した油室４９が前記ブロック３５
Ａに形成されている。
【００２４】前記ブロック３５Ｂには適宜な間隔で前後
（図２，図３において左右）には複数の加圧シリンダ５
１Ａ，５１Ｂが複数のボルト５３で取り付けられてい
る。前記加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂ内にはスプリング
５５により常時下方へ付勢されたピストンロッド５７が
装着されている。この加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂのシ
リンダ室５１Ｒと前記油室４９とは油通路５９で連通さ
れている。
（図２，図３において左右）には複数の加圧シリンダ５
１Ａ，５１Ｂが複数のボルト５３で取り付けられてい
る。前記加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂ内にはスプリング
５５により常時下方へ付勢されたピストンロッド５７が
装着されている。この加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂのシ
リンダ室５１Ｒと前記油室４９とは油通路５９で連通さ
れている。
【００２５】前記電極桿３１の前端には供給用ホース６
１，排出用ホース６３が図４により示されているよう
に、金具６５，６７で止められている。この供給用ホー
ス６１，排出用ホース６３の後端は、図３に示されてい
るように、ブロック３５Ａ，３５Ｂ内に備えられた冷却
パイプ６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃで構成される冷却水路６
９に接続されている。
１，排出用ホース６３が図４により示されているよう
に、金具６５，６７で止められている。この供給用ホー
ス６１，排出用ホース６３の後端は、図３に示されてい
るように、ブロック３５Ａ，３５Ｂ内に備えられた冷却
パイプ６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃで構成される冷却水路６
９に接続されている。
【００２６】上記構成により、電極板７上に被溶接物Ｗ
としてのドアパネルＰB を下にして、補強リブＬA ，Ｌ
B が溶接されたドアパネルＰA を裏返しにしてドアパネ
ルＰB 上に重ねて載置する。このドアパネルＰA の補強
リブＬA またはＬB の位置に合わせ、電極桿３１の入り
込みにより、溶接ポイントを決める。
としてのドアパネルＰB を下にして、補強リブＬA ，Ｌ
B が溶接されたドアパネルＰA を裏返しにしてドアパネ
ルＰB 上に重ねて載置する。このドアパネルＰA の補強
リブＬA またはＬB の位置に合わせ、電極桿３１の入り
込みにより、溶接ポイントを決める。
【００２７】次に溶接起動を行うと、油圧ユニット３９
より電極桿３１内を通り、油通路４７、油室４９および
油通路５９を経て加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂのシリン
ダ室５１Ｒに圧油を送ると、ピストンロッド５７がスプ
リング５５の付勢力に抗して上方へ上昇される。被溶接
物ＷのドアパネルＰA はクランプシリンダ１３の作動で
製品クランプユニット１１でクランプされているから、
前記ピストンロッド５７の上昇により生ずる反力で、電
極チップ３３が加圧される。
より電極桿３１内を通り、油通路４７、油室４９および
油通路５９を経て加圧シリンダ５１Ａ，５１Ｂのシリン
ダ室５１Ｒに圧油を送ると、ピストンロッド５７がスプ
リング５５の付勢力に抗して上方へ上昇される。被溶接
物ＷのドアパネルＰA はクランプシリンダ１３の作動で
製品クランプユニット１１でクランプされているから、
前記ピストンロッド５７の上昇により生ずる反力で、電
極チップ３３が加圧される。
【００２８】さらにこの反力により、電極チップ３３は
製品クランプユニット１１と電極板７により支持される
ため、パネルＰB の下面を電極チップ３３と電極板７と
で加圧したのと同様の効果を得ることができる。その状
態で給電ユニット１５における給電シリンダ１９の作動
で上部給電板２１と下部給電板２３とにより電極桿３１
を保持することで加圧給電されて、補強リブＬA ，又は
ＬB がドアパネルＰBに確実に溶接することができる。
しかも、溶接ポイントを次々と変えることにより、補強
リブＬA 又はＬB をドアパネルＰB に複数の個所で強固
に溶接することができる。
製品クランプユニット１１と電極板７により支持される
ため、パネルＰB の下面を電極チップ３３と電極板７と
で加圧したのと同様の効果を得ることができる。その状
態で給電ユニット１５における給電シリンダ１９の作動
で上部給電板２１と下部給電板２３とにより電極桿３１
を保持することで加圧給電されて、補強リブＬA ，又は
ＬB がドアパネルＰBに確実に溶接することができる。
しかも、溶接ポイントを次々と変えることにより、補強
リブＬA 又はＬB をドアパネルＰB に複数の個所で強固
に溶接することができる。
【００２９】しかも、溶接時には、供給用ホース６１か
ら冷却水を供給することにより、冷却水が冷却水路６９
としての冷却パイプ６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃに流れるか
ら、ブロック３５Ｂを容易に冷却せしめることができ
る。
ら冷却水を供給することにより、冷却水が冷却水路６９
としての冷却パイプ６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃに流れるか
ら、ブロック３５Ｂを容易に冷却せしめることができ
る。
【００３０】したがって、このスポット溶接装置１を用
いることにより、入口の狭い、奥の深い内部例えばドア
パネルＰB に補強リブＬA ，ＬB を確実に溶接すること
ができると共に、作業性を良好にして生産性の向上を図
ることができる。しかも、電極桿３１はガイドローラユ
ニット２５によってスムーズに前後動せしめることがで
きる。
いることにより、入口の狭い、奥の深い内部例えばドア
パネルＰB に補強リブＬA ，ＬB を確実に溶接すること
ができると共に、作業性を良好にして生産性の向上を図
ることができる。しかも、電極桿３１はガイドローラユ
ニット２５によってスムーズに前後動せしめることがで
きる。
【００３１】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００３２】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例より理解さ
れるように、請求項１の発明によれば、被溶接物として
の入口の狭い奥の深い内部に確実に溶接を行うことがで
きると共に、作業性を良好にして生産性の向上を図るこ
とができる。
れるように、請求項１の発明によれば、被溶接物として
の入口の狭い奥の深い内部に確実に溶接を行うことがで
きると共に、作業性を良好にして生産性の向上を図るこ
とができる。
【００３３】請求項２の発明によれば、フレーム上に設
けられた給電ユニットにより電極チップと電極板とに通
電を確実に行うことができる。またフレーム上に設けた
ガイドローラユニットにより電極桿を前後方向へスムー
ズに移動させることができる。
けられた給電ユニットにより電極チップと電極板とに通
電を確実に行うことができる。またフレーム上に設けた
ガイドローラユニットにより電極桿を前後方向へスムー
ズに移動させることができる。
【００３４】請求項３の発明よれば、電極桿の端部に設
けたブロックの上部に、複数の加圧シリンダを設けると
共に前記各加圧シリンダ間における下部に電極チップ設
けたから、複数の加圧シリンダの作動による反力によ
り、電極チップが被溶接物を挟んで電極板に接触して通
電が良好となり、溶接をより確実に行うことができる。
けたブロックの上部に、複数の加圧シリンダを設けると
共に前記各加圧シリンダ間における下部に電極チップ設
けたから、複数の加圧シリンダの作動による反力によ
り、電極チップが被溶接物を挟んで電極板に接触して通
電が良好となり、溶接をより確実に行うことができる。
【００３５】請求項４の発明によれば、供給用ホースか
ら冷却水が供給されてブロック内の冷却水路に送られて
溶接時におけるブロックを冷却せしめることができると
共に、冷却水は排出用ホースから排出させることができ
る。
ら冷却水が供給されてブロック内の冷却水路に送られて
溶接時におけるブロックを冷却せしめることができると
共に、冷却水は排出用ホースから排出させることができ
る。
【図１】この発明を実施する一実施の形態の例のスポッ
ト溶接装置の斜視図である。
ト溶接装置の斜視図である。
【図２】電極桿における端部の拡大断面正面図である。
【図３】図２における平面図である。
【図４】図３における左側図面である。
【図５】図３における右側面図である。
【図６】図２における斜視図である。
【図７】被溶接物としてのドアパネル、補強リブを表わ
した斜視図である。
した斜視図である。
【図８】従来のドアパネルに溶接された補強リブを他の
ドアパネルに溶接する際の状態を示した斜視図である。
ドアパネルに溶接する際の状態を示した斜視図である。
１ スポット溶接装置 ５ フレーム ５Ｕ 上部フレーム ７ 電極板 １１ 製品クランプユニット １３ クランプシリンダ １５ 給電ユニット ２５ ガイドローラユニット ３１ 電極桿 ３３ 電極チップ ３５ ブロック ５１Ａ，５１Ｂ 加圧シリンダ ６１ 供給用ホース ６３ 排出用ホース ６９ 冷却水路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０６Ｂ 5/16 Ｅ０６Ｂ 5/16
Claims (4)
- 【請求項１】 立設されたフレーム上に電極板を設ける
と共に、前記フレームの上方に上下動可能な製品クラン
プユニットを設け、前記電極板と製品クランプユニット
の間に設けられた被溶接部に溶接を行うための往復動可
能な電極桿を設け、この電極桿の端部にブロックを設
け、このブロックの上，下部に加圧機構、電極チップを
設けると共に、前記電極桿の内部に前記加圧機構に加圧
エネルギーを与える伝達機構を備えてなることを特徴と
するスポット溶接装置。 - 【請求項２】 前記フレーム上に給電ユニットと前記電
極桿を案内するガイドローラユニットを備えてなことを
特徴とする請求項１記載のスポット溶接装置。 - 【請求項３】 前記電極桿の端部に設けたブロックの上
部に、前記加圧機構である複数の加圧シリンダを上方向
へ向けて作動すべく設けると共に、複数の加圧シリンダ
間における下部に前記電極チップを設けてなることを特
徴とする請求項１記載のスポット溶接装置。 - 【請求項４】 前記ブロックを冷却するための冷却水路
をブロック内に設けると共にこの冷却水路に供給用ホー
ス、排出用ホースを接続してなることを特徴とする請求
項１記載のスポット溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193513A JPH0938779A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | スポット溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193513A JPH0938779A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | スポット溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938779A true JPH0938779A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16309318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7193513A Pending JPH0938779A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | スポット溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0938779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152360A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Koyo Giken:Kk | 縦向き姿勢によるスポット溶接用電極 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP7193513A patent/JPH0938779A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152360A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Koyo Giken:Kk | 縦向き姿勢によるスポット溶接用電極 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4316072A (en) | Apparatus for positioning and securing components of a workpiece | |
| JP3344230B2 (ja) | 抵抗溶接用の電極ユニット | |
| JP2899276B1 (ja) | 帯状金属薄板の突き合せ接合装置及び接合方法 | |
| JPH0938779A (ja) | スポット溶接装置 | |
| KR200175956Y1 (ko) | 수평 또는 수직 이동식 자동 용접장치용 보조장치 | |
| CA1217240A (en) | Metal treating method and apparatus | |
| CA1322230C (en) | Spot welder | |
| CN210615475U (zh) | 碰焊机 | |
| CN215787656U (zh) | 一种焊接装置 | |
| KR100187282B1 (ko) | 용접기의 전극판 고정장치 | |
| JP3227423B2 (ja) | フラッシュ溶接機 | |
| CN210524116U (zh) | 碰焊机的焊接机构 | |
| CN221087585U (zh) | 一种固定片自动抓取点焊专机 | |
| CN216829081U (zh) | 一种焊接机 | |
| CN218016351U (zh) | 一种碰焊机 | |
| KR100379016B1 (ko) | 스폿용접시의 용접부 보호용 치구 | |
| CN210359777U (zh) | 碰焊机的推拉机构 | |
| JPH0239348B2 (ja) | ||
| CN216576056U (zh) | 一种压合式焊接装置 | |
| CN213105309U (zh) | 一种用于中厚板焊接背部保护及成型优化的夹具 | |
| CN215143741U (zh) | 一种冲内六角头液压机 | |
| JP3965353B2 (ja) | 溶接スポットガン装置 | |
| CN210587612U (zh) | 碰焊机的工件定位装置 | |
| CN221435481U (zh) | 一种具备焊点压力可调的焊接机 | |
| KR102577542B1 (ko) | T바 용접 장치 |