JPH0934275A

JPH0934275A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0934275A
Application number: JP20527395A
Authority: JP
Inventors: Rie Takekoshi; 里枝竹腰; Nobuhiko Takekoshi; 信彦竹腰
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-07-18
Filing date: 1995-07-18
Publication date: 1997-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材担持体に近接もしくは接触した転写帯
電手段の上流側に設けた上流押し上げ部材の位置を適切
に規定して、記録材の厚み、環境等の差による電位変動
の影響を受けることなく、転写帯電手段の近傍および上
流側での転写前放電を抑制して、それによる転写抜けを
広い転写条件のラチチュードで防止し、良好なカラー画
像を安定して得ることである。【構成】転写ベルト１３０の移動方向に関し、転写帯
電手段２４からの電界が及ぶ領域のうちの上流側領域に
当たる部分の、転写ベルト１３０を感光ドラム３に密着
させ得る位置に、上流押し上げ部材２００の設置位置を
設定し、転写ベルト１３０を押し上げ、押圧変形して感
光ドラム３に密着し、転写ベルト１３０と感光ドラム３
との隙間をなくした。【効果】上記の隙間があることによって生じていた転
写前放電を抑制でき、目的を達成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上にトナー像
を形成し、そのトナー像を記録材担持体上に担持された
記録材上に転写して、記録材上に画像を得る画像形成装
置に関する。特に、本発明は、記録材担持体の裏面に導
電性ブラシ等の接触式転写帯電手段を接触し、これに印
加された電圧により転写電界を発生して、記録材担持体
上の記録材に付与することにより、記録材上にトナー像
を転写する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の画像形成部を備え、各画像
形成部でそれぞれ色の異なったトナー像を形成し、その
トナー像を同一記録材上に順次重ね合わせて転写して、
カラー画像を得る画像形成装置が種々提案されている。

【０００３】近年、カラー画像出力の高速化に向けて開
発が進む中で、より長寿命で、より高水準の画像形成装
置が求められている。このような状況下において、無端
状の記録材担持体を用いた多色電子写真方式のカラー複
写機が、高速記録に用いられている。

【０００４】このカラー電子写真記複写機の一例を図７
に基づいて簡単に説明すると、該複写機は、装置内に、
第１、第２、第３および第４の画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、
ＰｃおよびＰｄが並設され、各々色の異なったトナー像
が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成される。

【０００５】画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、ＰｃおよびＰｄ
は、それぞれ専用の像担持体、本例では、電子写真感光
ドラム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄを具備し、各感光ド
ラム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄ上に各色のトナー像が
形成される。各感光ドラム３ａ〜３ｄに隣接して記録材
担持体（転写ベルト）１３０が設置され、感光ドラム３
ａ〜３ｄ上に形成された各色のトナー像が、転写ベルト
１３０上に担持して搬送される記録材Ｐ上に転写され
る。各色のトナー像を転写した記録材Ｐは、定着部９で
加熱および加圧によりトナー像を定着した後、記録画像
として装置の機外に排出される。

【０００６】感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄの
外周には、それぞれ露光ランプ１１１ａ、１１１ｂ、１
１１ｃおよび１１１ｄ、ドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ
および２ｄ、電位センサー１１３ａ、１１３ｂ、１１３
ｃおよび１１３ｄ、現像器１ａ、１ｂ、１ｃおよび１
ｄ、接触式転写帯電手段２４ａ、２４ｂ、２４ｃおよび
２４ｄ、およびクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃおよび４ｄが
設けられ、装置の上方部には、さらに、図示しない光源
装置およびポリゴンミラー１１７が設置されている。

【０００７】光源装置から発せられたレーザ光をポリゴ
ンミラー１１７を回転して走査し、その走査光の光束を
反射ミラーによって変向し、ｆθレンズにより感光ドラ
ム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄの母線上に集光して露光
することにより、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３
ｄ上に画像信号に応じた潜像が形成される。

【０００８】現像器１ａ、１ｂ、１ｃおよび１ｄには、
現像剤としてそれぞれシアン、マゼンタ、イエローおよ
びブラックのトナーが、図示しない供給装置により所定
量充填されている。現像器１ａ、１ｂ、１ｃおよび１ｄ
は、それぞれ感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄ上
の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナー
像、イエロートナー像およびブラックトナー像として可
視化する。

【０００９】記録材Ｐは記録材カセット１０に収容さ
れ、そこから複数の搬送ローラおよびレジストローラ１
２を経て転写ベルト１３０上に供給され、転写ベルト１
３０による搬送で感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃおよび３
ｄと対向した転写部に順次送られる。

【００１０】転写ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂シート（ＰＥＴシート）や、ポリフッ化ビ
ニリデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘
電体樹脂のシートからなっており、その両端部を互に重
ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたものか、或い
は継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられて
いる。

【００１１】継ぎ目を有しないベルトの場合には、均一
な物性を持つように製造することが難しいばかりでな
く、ベルトの周長の安定性および製造時間などの点か
ら、大量生産等にはコスト等の面で不向きである。一
方、継ぎ目を有したベルトでは、継ぎ目部分の凹凸およ
び抵抗値等の物性の変化が避けられず、継ぎ目上で画像
形成を行なうと画像を乱す。このため高画質の画像を得
るためには、転写ベルト１３０の周長を記録材の長さお
よび記録材と次の記録材間の隙間の長さ（紙間の長さ）
の合計長さの整数倍にする共に、継ぎ目位置の検知手段
を設け、継ぎ目上で画像形成を行なわないようにするの
が一般的である。

【００１２】この継ぎ目位置の検知手段としては、転写
ベルト１３０が不透明な場合には反射型光学センサーを
用い、継ぎ目部に光反射特性が異なる検知印を設けて継
ぎ目位置検知する。転写ベルト１３０が透明な場合に
は、透過型光学センサーを用いて継ぎ目位置を直接検知
するか、或いは変位センサーを用い、継ぎ目部に設けた
切欠きや突起により機械的に継ぎ目位置を検知する。

【００１３】また、転写ベルト１３０を複数の支持ロー
ラ等で回動させる場合、一般的に、転写ベルト１３０が
その回動方向と直角の幅方向（スラスト方向、すなわち
支持ローラ等の軸方向と同方向）の一方に片寄るずれが
生じ、ベルト端部を破損するなどの不具合が発生する。
この転写ベルト１３０のずれは、スラスト方向上におけ
る転写ベルト１３０の周長差、支持ローラの周長差、あ
るいはベルト支持ユニットのゆがみなどによって、スラ
スト方向上で転写ベルト１３０のテンションに差が生
じ、このスラスト方向上のベルトテンション差により、
スラスト方向のいずかに応力がかかることが原因であ
る。

【００１４】そこで、ベルト側のずれ防止機構、たとえ
ば転写ベルト１３０の裏面にリブや端部ガイド用の穴な
どを設置したり、ベルト回動機構側のずれ防止機構、た
とえば転写ベルト１３０の支持ローラの制御機構などを
設置することが行なわれる。しかしながら、いずれの場
合も、多少とも転写ベルト１３０にスラスト方向のずれ
が生じないようにする回動することは、かなり困難であ
る。従って転写ベルト１３０は、ある一定幅でスラスト
方向の両方向にずれることを繰り返しながら、回動させ
ることになる。

【００１５】さて、この転写ベルト１３０が回転し、所
定の位置にあることが確認されると、レジストローラ１
２から記録材Ｐが転写ベルト１３０に送り出され、記録
材Ｐが第１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬送され
る。これと同時に画像書き出し信号がＯＮとなり、それ
を基準としたあるタイミングで第１画像形成部Ｐａの感
光ドラム３ａに対し画像形成を行なう。そして感光ドラ
ム３ａの下側の転写部でで転写帯電ブラシ２４ａが電
界、または電荷を付与することにより、感光ドラム３ａ
上に形成された第１色目のトナー像が記録材Ｐ上に転写
される。この転写により記録材Ｐは転写ベルト１３０上
に静電吸着力でしっかりと保持され、第２画像形成部Ｐ
ｂ以降に搬送される。

【００１６】以下同様にして、第２画像形成部Ｐｂ〜第
４画像形成部Ｐｄでの画像形成、転写が行なわれる。次
いで４色のトナー像を転写された記録材Ｐは、転写ベル
ト１３０の搬送方向下流部で分離帯電器３２により除電
して静電吸着力を減衰することにより、転写ベルト１３
０の末端でそこから離脱する。離脱した記録材Ｐは定着
装置９へ搬送される。

【００１７】定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ロー
ラ５２と、その各々をクリーニングする耐熱性クリーニ
ング部材５４、５５と、ローラ５１、５２内に設置され
たローラ加熱ヒータ５６、５７と、定着ローラ５１にジ
メチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する塗
布ローラ５０と、そのオイルの溜め５３と、加圧ローラ
５２表面の温度を検知して定着温度を制御するサーミス
タ５８とからなっている。４色のトナー像を転写された
記録材Ｐは定着により、トナー像の混色および記録材Ｐ
への固定が行なわれて、フルカラーのコピー画像に形成
される。

【００１８】転写が終了した感光ドラム３ａ、３ｂ、３
ｃおよび３ｄは、それぞれのクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ
および４ｄにより、転写残りのトナーをクリーニング、
除去され、引き続き次の潜像の形成以下に備えられる。
転写ベルト１３０表面上に付着したトナーは、転写ベル
ト１３０の表面を除電帯電器３３およびベルト裏面側の
対極３４により除電した後、ベルト１３０の表面に当接
したクリーニングウエブ（不織布）３５およびベルト裏
面側のバックアップ部材３６により、拭い取るようにし
ている。

【００１９】ところで、高速化、高画質化のために、転
写ベルト１３０の移動方向に対し、図８に示すように、
各転写帯電手段２４の上流側および下流側に、転写ベル
ト１３０を変形押圧する押し上げ部材２００、２１０を
設け、多重転写時に記録材および転写ベルトを支持し、
各転写工程での転写前放電および剥離放電を安定化させ
るという提案がなされている。

【００２０】上記の上流押し上げ部材２００が設置され
ていない場合、各画像形成部において、感光ドラム３上
のトナー像を転写ベルト１３０上に担持された記録材上
に順次多重転写する際に、転写する直前、すなわち、転
写ベルト１３０と感光ドラム３との当接点の上流側近傍
に空間が存在し、このわずかな空間においても転写電界
が作用し、その空間の異常放電等が生じる領域におい
て、感光ドラム上のトナーのうち他のトナーよりも鏡映
力が小さい一部のトナーが早くから飛翔したり、また、
他のトナーよりも鏡映力が大きいトナーの極性が反転し
てしまい、記録材に転写されないばかりか、反転トナー
に近接する他のトナーの転写のための飛翔を妨げる等
の、トナー飛散、転写抜けなどの画像不良、つまり、転
写前放電にともなう画像不良生じていたが、上記のよう
な転写部の構成によれば、上流押し上げ部材２００によ
る転写ベルト１３０の押し上げによって、転写ベルト１
３０を当接点の上流側近傍において感光ドラム３に密着
できるので、これが防止された。

【００２１】また、下流押し上げ部材２１０の設置がな
いときは、転写ベルト１３０と感光ドラム３との当接点
の下流側近傍に空間が存在するため、転写時の感光ドラ
ムからのトナーの剥離にともなう剥離放電を抑制でき
ず、その状態で転写を繰り返すため、感光ドラムからの
トナー像を記録材上に順次多重転写する際、一度、記録
材上に転写を行なった後の感光ドラムとの剥離放電によ
る残留電荷の影響により、同一記録材への次の色のトナ
ー像の転写工程において、一部のトナー粒子が逆に感光
ドラム上へ再転写してしまうという画像劣化の問題点も
あったが、上記のような転写部の構成によれば、下流押
し上げ部材２１０による転写ベルト１３０の押し上げに
よって、転写ベルト１３０を当接点の下流側近傍におい
て感光ドラム３に当接できるので、記録材の感光ドラム
からの剥離時に記録材のばたつきによる上下振動を抑制
でき、この振動に起因した剥離時の放電を抑制したた
め、これも解決された。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置では、上流押し上げ部材２００は、転写帯
電手段２４と転写ベルト１３０との当接点に非常に近い
位置、すなわち、数１０μｍの空隙を対照としたＰａｓ
ｃｈｅｎの法則に従う位置に設置していた。

【００２３】このため、記録材が厚いとか、記録材への
両面画像形成時の２面目の場合であるとか、あるいは記
録材がＯＨＰシートであるなど、転写帯電手段の転写電
位が高くならざるを得ない場合には、従来からの問題点
である転写前放電が発生し、依然として、それによる画
像不良を防止できない。

【００２４】つまり、厚い記録材、両面画像形成時の２
面目、ＯＨＰ等の場合は、普通紙に転写するときよりも
高い電圧を転写帯電手段２４に印加することが必要にな
り、転写帯電手段の電界が作用する領域も、その印加電
圧に比例して上流側および下流側に広がるため、上流押
し上げ部材２００の転写ベルト１３０との当接点より上
流域に対しても電界が及び、転写前放電が発生してしま
う。

【００２５】さらに、記録材担持体が転写ベルト１３０
という構成上、搬送速度、記録材の厚み、サイズ等によ
り、転写領域内への搬入経路（紙パス）がばたつくなど
不安定となっており、従って、転写前の感光ドラム３、
転写ベルト１３０間の空隙幅（空隙の間隔）も不安定な
状態となっている。すると、放電領域外であっても、そ
の空隙幅が減少したときには、放電が発生してしまうの
である。

【００２６】また、転写前放電、剥離放電の発生を防止
するべく、転写帯電手段２４の上流側および下流側に押
し上げ部材２００および２１０を設置しているにもかか
わらず、感光ドラム３から記録材上へとトナー像を転写
させると、明きからに目視できるような放電膜様の転写
抜けはないものの、ドット単位でトナーが飛び散り、全
体的にがさついた不良画像になってしまう。これは、前
述した理由による。

【００２７】さらには、転写時に転写ベルト１３０を押
し上げる上流、下流の押圧部材２００および２１０を、
転写ベルト１３０に低い圧力で当接させたとしても、移
動している転写ベルト１３０に当接させるので、押圧部
材２００および２１０と転写ベルト１３０の双方に摩擦
が生じることは避けられない。特に、これら押し上げ部
材の材料として、転写ベルトとの摩擦係数が高いゴム、
樹脂等を用いた場合には、その当接部の著しい削れが生
じ、また転写ベルトおよび押し上げ部材に振動が生じる
という欠点もあった。従って、転写前放電あるいは剥離
放電の防止対策として設置した押し上げ部材２００及び
２１０は、長期間の使用によってその効果が減少する問
題がある。

【００２８】本発明の目的は、転写材担持体に近接もし
くは接触した転写帯電手段の上流側に設置した押し上げ
部材の設置位置を適切に規定することにより、記録材の
厚み、環境等の差による電位変動の影響を受けることな
く、転写帯電手段の近傍および上流側で発生する転写前
放電を抑制して、それによる転写抜けを広い転写条件の
ラチチュードで防止し、良好なカラー画像を安定して得
ることを可能とした画像形成装置を提供することであ
る。

【００２９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明にかか
る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明
は、可視画像が形成される像担持体と、記録材を担持し
て像担持体と対向した転写部位へ搬送する記録材担持体
と、転写部位の記録材担持体の裏面に接触もしくは近接
して、搬送された記録材上に前記像担持体上に形成され
た可視画像を転写する転写帯電手段と、転写時に、転写
帯電手段が記録材担持体に接触もしくは近接する部位よ
りも記録材担持体の移動方向上流側の位置で、記録材担
持体に当接して変形押圧させ、記録材担持体を像担持体
に密着させる押し上げ部材とを具備する画像形成装置に
おいて、前記押し上げ部材が板状で、該押し上げ部材に
よる転写時の記録材担持体の押圧変形により、記録材担
持体の移動方向に関して、転写帯電手段からの電界が及
ぶ領域のうちの上流側領域に当たる部分の、記録材担持
体を像担持体に密着させ得る位置に、押し上げ部材の設
置位置を設定したことを特徴とする画像形成装置であ
る。

【００３０】本発明によれば、前記押し上げ部材が、前
記移動方向に関して上流側から下流側に傾斜して記録材
担持体に向けて伸びて、記録材担持体に当接される。前
記押し上げ部材の記録材担持体との当接部が湾曲部に形
成されるようにすることもできる。また、前記押し上げ
部材の少なくとも記録材担持体との当接部に耐摩耗層を
有することができる。前記耐摩耗層は、押し上げ部材よ
りも硬度が大きい、または記録材担持体に対する摩擦係
数が小さいことの少なくとも１つの条件を満たす。

【００３１】さらに、転写時に記録材担持体に当接して
押圧変形する第２の押し上げ部材を、前記転写帯電手段
からの電界が及ぶ領域のうちの、下流側領域に当たる部
分の記録材担持体を像担持体に密着させ得る位置に設置
することができる。前記第２の押し上げ部材について
も、上記の押し上げ部材と同様にすることができる。

【００３２】

【実施例】以下、図面を用いて本発明を詳細に説明す
る。

【００３３】実施例１本発明は、画像形成装置の各画像形成部の転写部におい
て、上流押し上げ部材を設置する位置に大きな特徴であ
る。画像形成装置自体の構成は、図７に示した従来の画
像形成装置と基本的に同じなので、装置の図面およびそ
の各部の説明は省略する。

【００３４】本実施例における転写部の概略構成を図１
に示す。本実施例では、この転写部が、図７に示した第
１〜第４の画像形成部Ｐａ〜Ｐｄの各転写部に構成され
る。

【００３５】図１に示すように、転写部は接触式帯電手
段２４を備え、電極２５に板状のやや厚めの導電性基体
（導電性ブレード）２６を設けてなっている。この板状
の導電性基体、すなわち、導電性ブレード２６は、転写
ベルト１３０の移動方向と平行な面内に厚み方向を有す
る板形状に形成され、感光ドラム３に向けて、転写ベル
ト１３０の移動方向上流側から下流側に傾斜して伸び
て、転写ベルト１３０を介して感光ドラム１３０に当接
（または近接）されている。

【００３６】本発明では、この導電性ブレード２６の材
料として、エピクロルヒドリンゴムにカーボンブラック
を添加した、硬度５０°のものを使用した。

【００３７】転写帯電手段２４の上流側には押し上げ部
材２００が設置され、この上流押上部材２００は、導電
性ブレード２６と同様、転写ベルト１３０の移動方向と
平行な面内に厚み方向を有する板形状に形成されてい
る。上流押し上げ部材２００は、転写ベルト１３０に向
けてその移動方向上流側から下流側に傾斜して伸びてお
り、転写時に、導電性ブレード２６の転写ベルト１３０
とのメカニカルな接触点に対し、その上流側で転写ベル
ト１３０を感光ドラム３方向に押し上げ、押圧変形し
て、転写ベルト１３０を感光ドラム３に当接し密着させ
るようになっている。

【００３８】本発明では、この上流押し上げ部材２００
による転写ベルト１３０の感光ドラム３への当接を、導
電性ブレード２６の接触点上流側の転写電界が作用しな
くなる点に対応した感光ドラム３の部分まで行ない得る
位置に、上流押し上げ部材２００の設置位置を設定し
た。本実施例では、接触点上流側領域の転写電界が及ぶ
端部に上流押し上げ部材２００を設置して、上流押し上
げ部材２００が転写ベルト１３０を介して感光ドラム３
に当接するようにして、転写ベルト１３０を上記の当接
条件を満足するように感光ドラム３に当接した。

【００３９】従って、記録材は、導電性ブレード２６の
接触点よりも上流側の転写電界がほぼ作用しない領域か
ら、転写ベルト１３０と感光ドラム３との間に挟持さ
れ、感光ドラム３と密着した後に転写される。このた
め、従来、転写帯電手段の接触部の上流側近傍におい
て、転写ベルト１３０と感光ドラム３との微少空隙によ
り転写前放電が発生していたのを、本発明では抑制する
ことができた。

【００４０】以上では、転写ベルト１３０を押圧変形し
た上流押し上げ部材２００を、転写ベルト１３０を介し
て感光ドラム３に当接させるようにしたが、本発明で
は、上流押し上げ部材２００を必ずしも接触させる必要
がない。

【００４１】つまり、上流押し上げ部材２００を導電性
ブレード２６の接触点上流側領域の転写電界が及ぶ端部
よりも外に設置し、上流押し上げ部材２００による転写
ベルト１３０の押し上げにより、接触点上流側の転写電
界が作用しなくなる点に対応した感光ドラム３の部分ま
で転写ベルト１３０を当接させるが、上流押し上げ部材
２００自身は、転写ベルト１３０を介して感光ドラム３
に当接させることなく、転写ベルト１３０を回動にとも
なう上下振動がないようにしっかりと支持してじもよ
い。

【００４２】本発明において、上流押し上げ部材２００
の設置位置の違いによる画像不良および転写前放電に対
する防止効果を調べる実験を行なった。上流押し上げ部
材２００として、厚さ５００μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルムを用い、その設置位置を、図２に示す
ように〜の４つに変えた。は従来提案されている
位置で、導電性ブレード２６のメカニカルな接触点より
も約３ｍｍ上流位置である。、、は、位置より
もさらに約３ｍｍずつ上流に行った位置である。この位
置は、導電性ブレード２６のメカニカルな接触点より
も約１２ｍｍ上流にあり、本発明の条件を充足する位置
である。

【００４３】上流押し上げ部材２００をこられの位置に
順次設定して、上流押し上げ部材２００による押し上げ
で転写ベルト１３０を感光ドラム３に当接させた。押し
上げられた転写ベルト１３０の様子を、同様に、同じ符
号〜で示した。図２において、は比較例の場合の
転写ベルト１３０を示し、これは、上流押し上げ部材２
００を設けておらず、導電性ブレード２６が転写ベルト
１３０を介して感光ドラム３に当接しているだけの場合
である。

【００４４】実験は、導電性ブレード２４に印加する電
圧を変えながらハーフトーン画像を転写し、転写前放電
による画像不良が発生するときの電流値の違いを、上記
各位置で比較した。結果を表１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１に示されるように、上流押し上げ部材
２００を設置しないに対し、従来提案されている位置
に上流押し上げ部材を設置した場合には、導電性ブレ
ード２６の上流近傍の感光ドラム３−転写ベルト１３０
間の隙間をなくせるので、電流値が小さい、すなわち導
電性ブレードへの印加電圧が小さいうちは、転写前放電
を防止する効果があることが認められた。しかし、位置
への上流押し上げ部材の設置では、その隙間をなくす
領域が微少であるため、高電流、すなわち高電圧を導電
性ブレードに印加すると、導電性ブレードのつくる電界
領域が広がって、転写前放電による画像不良を防止する
効果がなくなった。

【００４７】本発明の条件を満たす位置に上流押し上
げ部材２００を設置した場合には、記録材の厚み、ＯＨ
Ｐシート、両面画像形成時の２面目など、導電性ブレー
ド２６に高い電流、すなわち高電圧がかかったときで
も、十分、転写前放電を防止する効果を得ることができ
た。

【００４８】また、上流押し上げ部材の位置は、実際
に使用される電流値の最大値２５μＡに対して数μＡの
誤差を考慮し、さらにブレード削れによる位置変化や取
付け誤差等に起因する数ｍｍの誤差を加えたものである
ため、位置に上流押し上げ部材を設置することによっ
て環境変化や耐久によらずに、感光ドラム上のトナー像
を良好に転写することができる。

【００４９】また、トナー像の飛び散りのレベルは、上
記実験における転写前放電による画像不良発生時の電流
値に比例することも明らかなようになった。

【００５０】本発明において行なった検証実験を以下に
示す。本発明で規定する位置に上流押し上げ部材２００
を設置した画像形成装置において、全面ハーフトーン画
像の画像形成を行ない、そのハーフトーン画像の記録材
上への転写中に、装置の電源スイッチをＯＦＦすること
によって転写を強制停止させた。そのときの転写工程位
置と、記録材上に転写したトナー量との関係を図３に示
す。

【００５１】図３において、実線は、転写帯電手段２６
に高電圧を印加する通常の転写工程の場合、破線は、通
常の転写工程において高電圧の印加なしにした場合であ
る。破線から分かることは、感光ドラム３と転写ベルト
１３０上の記録材との電位差、および感光ドラム３に対
する記録材の密着による機械的な圧力のみで、感光ドラ
ム３上のトナーの一部が記録材に転写して来ていること
である。従って、位置Ｂから位置Ｃ間の実線部は、破線
部と同様な条件で転写して来たトナー量を示していると
考えられる。また、位置Ｂから位置Ａにかけては、転写
帯電手段に印加された電圧による電界の作用で、トナー
が急激な立ち上がりで転写されている。

【００５２】前述の上流押し上げ部材２００の位置〜
を図３に重ねて、画像不良発生電流およびトナー像の
飛び散りの結果を考察すると、位置の付近から転写前
飛び散りが開始し、位置の付近で異常放電がピークに
達する。

【００５３】従って、本発明は、転写前飛び散りが開始
する位置Ｂより上流において、上流押し上げ部材２００
により転写ベルト１３０を感光ドラム３に密着させるこ
とである。好ましくは、図３の実線と破線が完全に一致
する位置Ｃ（位置）において、転写ベルトを感光ドラ
ムに密着させる。

【００５４】以上では、転写ベルト１３０を押圧変形し
た上流押し上げ部材２００を、転写ベルト１３０を介し
て感光ドラム３に当接させるようにしたが、本発明で
は、上流押し上げ部材２００を必ずしも接触させる必要
がない。

【００５５】つまり、上流押し上げ部材２００を導電性
ブレード２６の接触点上流側領域の転写電界が及ぶ端部
よりも外に設置し、上流押し上げ部材２００による転写
ベルト１３０の押し上げにより、接触点上流側の転写電
界が作用しなくなる点に対応した感光ドラム３の部分ま
で転写ベルト１３０を当接させるが、上流押し上げ部材
２００自身は、転写ベルト１３０を介して感光ドラム３
に当接させることなく、転写ベルト１３０を回動にとも
なう上下振動がないようにしっかりと支持するに止ま
る。

【００５６】実施例２本発明の他の実施例について説明する。本実施例におけ
る転写部を図４に示す。本実施例では、図４に示すよう
に、導電性ブレード２６の下流側にも、押し上げ部材２
１０を設置したことが特徴である。図４において、図１
に付した符号と同一の符号は同一の部材を示す。

【００５７】前述したように、従来は、転写時の感光ド
ラム３からのトナーの剥離にともなう放電を抑制できな
い状態で転写を繰り返すことを余儀なくされており、こ
のときの記録材上のトナー像に発生した残留電荷の影響
により、次の色の転写時に、トナーが記録材から感光ド
ラムへ再転写し画像劣化を生じている。本実施例では、
これに対する対策として、下流押し上げ部材２１０を設
置した。

【００５８】この下流押し上げ部材２１０を設置する
と、導電性ブレード２６の電界領域が上流側にシフトす
るため、実施例１に示した、上流押し上げ部材２１０の
設置位置の違いによる効果を調べる実験実験を行なう
と、転写前放電による画像不良発生電流値は、４μＡ程
度低下してしまう。つまり、従来の提案位置での電流
値２２μＡが、下流押し上げ部材２１０の設置により約
１８μＡ程度になる。

【００５９】従って、前の実施例における上流押し上げ
部材２００の設置位置も、下流押し上げ部材２１０を
設置した場合の画像不良発生電流値の低下を考慮して変
更することが好ましいが、位置における画像不良発生
電流値が３４μＡから約３０μＡに低下したとしても、
実際に使用される電流値の最大値が２５μＡであると
き、特に問題は生じなかった。

【００６０】実施例３本実施例における転写部を図５に示す。図５に示すよう
に、本実施例は、上流押し上げ部材２００および下流押
し上げ部材２１０に対し、それらの転写ベルト１３０と
のメカニカルな当接点を含む範囲に、それぞれ耐摩耗層
２０２、２１２を設けたことが特徴である。

【００６１】本実施例では、上流、下流押し上げ部材２
００、２１０にＡＢＳ樹脂を用い、それらの上にテフロ
ンをコートして、耐摩耗層２０２および２１２を形成し
た。耐摩耗層、下層２０２、２１０の材料としては、テ
フロンの他に、ナイロンや高密度ポリエチレンのような
高分子化合物など、転写ベルトと１３０の摩擦係数が低
くなる材料が好適である。

【００６２】本実施例によれば、上流押し上げ部材２０
０あるいは下流押し上げ部材２１０の転写ベルト１３０
との摩擦係数が高いことによる弊害、すなわち、上流押
し上げ部材２００および下流押し上げ部材２１０の削れ
が、耐摩耗層２０２および２１２により防止され、ま
た、転写ベルト１３０のびびり振動等が防止される。従
って、転写前放電あるいは剥離放電にともなう画像不良
の解消効果が、長期間の使用によっても維持された。

【００６３】以上の実施例では、いずれも、上流押し上
げ部材２００および下流押し上げ部材２１０は、転写ベ
ルト１３０に向けて移動方向上流側から下流側に傾斜し
て伸びて、転写ベルトに当接させたが、本発明はこれに
限らない。図６に示すように、転写ベルト１３０の移動
方向と平行な面内に厚み方向を有する板形状に形成され
た上流、下流押し上げ部材２００、２１０の転写ベルト
とのメカニカルな当接点の角部を湾曲部にすることによ
って、転写ベルト１３０に向けてその移動方向下流側か
ら上流側に傾斜して伸びても、あるいは転写ベルト１３
０に対して垂直に伸びても、当接点の削れ防止に対し良
好な結果を得ることができる。

【００６４】この図６の押し上げ部材２００、２１０に
は、図５のような耐摩耗層２０２、２１２を設けること
ができ、さらなる効果があることはいうまでもない。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録材担持体の移動方向に関して転写帯電手段の上流側
に設けた押し上げ部材により、転写帯電手段からの転写
電界が及ぶ電界領域を外れた領域、もしくは弱い電界領
域において、記録材担持体を押圧変形し、像担持体と記
録材担持体との間の隙間をなくしたので、従来、隙間が
あることによって生じていた転写前放電を抑制でき、放
電による転写抜けなどの画像不良の発生を防止できる範
囲を拡大できる。またトナーのドット単位においても飛
び散りを防止することができる。

【００６６】また、押し上げ部材に耐摩耗層を設けた場
合には、長期間の使用においても、押し上げ部材および
記録材の振動、削れなどを防止することができ、前述し
た効果を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における転写部を示す断面図
である。

【図２】図１の転写部の近くに設置した上流押し上げ部
材の設置位置の違いによる効果を調べる実験を示す説明
図である。

【図３】本発明で行なった確証実験における転写工程位
置と記録材上の転写トナー量との関係を示す図である。

【図４】本発明の他の実施例における転写部を示す断面
図である。

【図５】本発明のさらに他の実施例における転写部を示
す断面図である。

【図６】上流、下流押し上げ部材のさらに他の設置例を
示す断面図である。

【図７】従来の画像形成装置を示す構成図である。

【図８】図７の装置の画像形成部の各転写部を示す断面
図である。

【符号の説明】

３感光ドラム２４転写帯電手段２６導電性ブレード１３０転写ベルト２００上流押し上げ部材２０２、２１２耐摩耗層２１０下流押し上げ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可視画像が形成される像担持体と、記録
材を担持して像担持体と対向した転写部位へ搬送する記
録材担持体と、転写部位の記録材担持体の裏面に接触も
しくは近接して、搬送された記録材上に前記像担持体上
に形成された可視画像を転写する転写帯電手段と、転写
時に、転写帯電手段が記録材担持体に接触もしくは近接
する部位よりも記録材担持体の移動方向上流側の位置
で、記録材担持体に当接して変形押圧させ、記録材担持
体を像担持体に密着させる押し上げ部材とを具備する画
像形成装置において、前記押し上げ部材による転写時の
記録材担持体の押圧変形により、記録材担持体の移動方
向に関して、転写帯電手段からの電界が及ぶ領域のうち
の上流側領域に当たる部分の、記録材担持体を像担持体
に密着させ得る位置に、押し上げ部材の設置位置を設定
したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記押し上げ部材が板状であって、該押
し上げ部材が前記移動方向に関して上流側から下流側に
傾斜して記録材担持体に向けて伸びて、記録材担持体に
当接する請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記押し上げ部材の記録材担持体との当接
部が湾曲部に形成された請求項１または２の画像形成装
置。
【請求項４】前記押し上げ部材の少なくとも記録材担
持体との当接部に耐摩耗層を有する請求項１、２または
３の画像形成装置。
【請求項５】前記耐摩耗層は、押し上げ部材よりも硬
度が大きい、または記録材担持体に対する摩擦係数が小
さいことの少なくとも１つの条件を満たす請求項４の画
像形成装置。
【請求項６】転写時に記録材担持体に当接して押圧変
形する第２の押し上げ部材を、前記転写帯電手段からの
電界が及ぶ領域のうちの、下流側領域に当たる部分の記
録材担持体を像担持体に密着させ得る位置に設置した請
求項１、２、３、４または５の画像形成装置。
【請求項７】前記第２の押し上げ部材が板状であっ
て、該第２の押し上げ部材が前記移動方向に関して上流
側から下流側に傾斜して記録材担持体に向けて伸びて、
記録材担持体に当接する請求項６の画像形成装置。
【請求項８】前記第２の押し上げ部材の記録材担持体
との当接部が湾曲部に形成された請求項６または７の画
像形成装置。
【請求項９】前記第２の押し上げ部材の少なくとも記
録材担持体との当接部に耐摩耗層を有する請求項６、７
または８の画像形成装置。
【請求項１０】前記耐摩耗層は、押し上げ部材よりも
硬度が大きい、または記録材担持体に対する摩擦係数が
小さいことの少なくとも１つの条件を満たす請求項９の
画像形成装置。