JPH0915993A

JPH0915993A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0915993A
Application number: JP18628495A
Authority: JP
Inventors: Rie Takekoshi; 里枝竹腰; Nobuhiko Takekoshi; 信彦竹腰
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-06-29
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 1997-01-17

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で、転写ドラムの記録材担持シー
トの内周面側表面の摩擦係数を低下させ、それに加わる
負荷を軽減する。【構成】記録材担持シート１１の内周面側表面に多数
の微小凹凸部を形成する。これにより、上記内周面側表
面に当接する板状導電性基体のびびりや急激な削れもな
く、長寿命化を達成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上にトナー像
を形成し、そのトナー像を記録材担持体により搬送され
る記録材上に転写するようにした画像形成装置に関し、
例えば電子写真方式の画像記録装置、特に電子写真感光
体の如き像担持体上に複数の色の異なったトナー像を形
成し、そのトナー像を同一記録材上に順次転写する方式
のカラー電子写真複写装置やプリンターに好適に応用し
得るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置として、いわゆる電
子写真記録装置が種々提案されているが、その中で多用
されているのが、転写ドラム等の記録材担持体を用いた
カラー電子写真記録装置である。斯かる装置の一例を図
４に基づいて簡単に説明する。

【０００３】図４のカラー電子写真記録装置は、その装
置本体内に１つの画像形成部が具備されている。画像形
成部には像担持体として感光ドラム１が設置され、その
感光ドラム１の外周には、露光ランプ２１、一次帯電器
２、光源装置（図示せず）、この光源装置からの光を走
査するポリゴンミラー１７、及び感光ドラム１の表面電
位を検知する電位センサー（図示せず）が設置されてい
る。

【０００４】光源装置からの各色成分の画像信号に応じ
た光が発せられ、その光をポリゴンミラー１７を回転さ
せることによって走査し、その走査光の光束を反射ミラ
ーによって変向し、ｆθレンズを介して感光ドラム１の
母線上に集光して、感光ドラム１に画像信号に応じた各
色分の潜像が順次形成される。

【０００５】感光ドラム１の図中横方に回転現像装置３
が設置されている。回転現像装置３は回転体を備え、そ
の回転体内にイエロー現像器３ａ、マゼンタ現像器３
ｂ、シアン現像器３ｃ及びブラック現像器３ｄを搭載し
ている。これらの現像器３ａ〜３ｄには、それぞれイエ
ロー、マゼンタ、シアン及びブラックの色現像剤が供給
装置によって所定量充填されている。回転現像装置３
は、現像器３ａ〜３ｄを回転することによって、感光ド
ラム１上の潜像に対応した色の現像器を感光ドラム１と
対向した現像位置に順次搬送し、感光ドラム１上の潜像
の現像に供するように構成されている。

【０００６】感光ドラム１の図中斜め下方には、記録材
担持体である転写ドラム８が設置されている。この転写
ドラム８には、装置本体の側部に設置された記録材カセ
ット６０から記録材６が、レジストローラ１３等を介し
て搬送される。

【０００７】転写ドラム８は、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）や、ポリフッ化ビニリデン、ポリウレタ
ン樹脂フィルムなどの誘電体樹脂フィルム（記録材担持
シート）を、２つのリングを連結部材で連結した枠体に
合わせて接合して、ドラム形状にしたものである。

【０００８】このカラー画像形成装置の全体の動作を４
色の画像形成の場合を例にとって簡単に説明する。感光
ドラム１が回転し、その表面を一次帯電器２によって一
様帯電する。次に図示しない原稿の１色目の例えばイエ
ロー成分色の画像信号によって変調したレーザ光を感光
ドラム１に照射し、感光ドラム１上にイエロー成分色の
静電潜像を形成する。そしてその潜像を予め現像位置に
定置したイエロー現像器３ａによって現像して、感光ド
ラム１上に１色目のイエロートナー像を形成する。

【０００９】一方、カセット６０から記録材６がレジス
トローラ１３等によって転写ドラム８に向けて搬送さ
れ、この記録材６は転写ドラム８に沿う方向に押出され
る。この記録材６の押出しと同時に、吸着ローラ及び吸
着帯電器からなる吸着帯電手段１２の吸着ローラを転写
ドラム８の表面に押付け、裏面側から吸着帯電器により
吸着帯電して、記録材６を転写ドラム８上に静電的に担
持する。この転写ドラム８は、感光ドラム１と同期して
図中矢印方向に回転しており、感光ドラム１と対向した
転写部に記録材６を搬送する。転写部に搬送された記録
材６は、転写帯電手段４の作用により、感光ドラム１上
に形成されたイエロートナー像が転写される。転写ドラ
ム８はそのまま回転を続けて、次の２色目のマゼンタト
ナー像の転写に備える。

【００１０】イエロートナー像の転写が終了した後、ク
リーニング部材５によって感光ドラム１上の転写残りの
トナーをクリーニングし、同様に、一次帯電器２による
帯電、レーザ光の照射以下のプロセスを行なって、感光
ドラム１上に次の２色目のマゼンタトナー像を形成し、
そのマゼンタトナー像を記録材６上にイエロートナー像
の上から重ね合わせて転写する。同様な画像形成工程を
３色目のシアン及び４色目のブラックについても行なっ
て、記録材６上にイエロー、マゼンタ、シアン及びブラ
ックの４色のトナー像を重ね合わせて転写したカラー画
像を得る。４色のトナー像が転写された記録材６は、分
離爪の作用によって転写ドラム８から剥離して、搬送ベ
ルト等によって定着器７に送る。

【００１１】定着器７は、定着ローラ７１、加圧ローラ
７２と、それらの耐熱性クリーニング部材７３、７４
と、定着ローラ７１、加圧ローラ７２内に収納された加
熱ヒータ７５、７６と、ジメチルシリコーンオイルなど
の離型剤オイルを定着ローラ７１に塗布する塗布ローラ
７７と、その離型剤オイルを供給するオイル溜め７８
と、定着温度制御用のサーミスタ７９とから構成されて
いる。定着器７は、搬送された記録材６を定着ローラ７
１と加圧ローラ７２により加熱及び加圧して、各色のト
ナー像の混色及び記録材６への固定を行ない、フルカラ
ーのプリント画像に形成する。

【００１２】転写ドラム８上に残留したトナーは、除電
器１４、１５によって除電して静電吸着力を取り除いた
後、回転するファーブラシ１６によって掻き落とす。残
留トナーの除去手段としては、他に、ブレード又は不織
布が単独又は併用して用いられる。

【００１３】斯かる構成において、感光ドラム上のトナ
ー像を記録材上に忠実に転写させるため、特開平４−１
８６３８７号公報においては、転写ドラムと感光ドラム
との当接点に記録材が入る側を上流とし、この当接点か
ら記録材が出て来る側を下流としたときに、感光ドラム
と転写ドラムとの当接点の上流側近傍において転写電界
を遮断することを行なっている。これによれば、感光ド
ラム上のトナー像からトナー粒子が飛び散るのが防止さ
れ、トナー像を記録材上に忠実に転写させることができ
る。

【００１４】このようなことから、転写帯電手段４の上
流側に電界規制部材を設けることが広く行なわれるよう
になった。例えば図５に示すように、非接触式の転写帯
電手段であるコロトロン帯電器６２の上流側に電界規制
部材６６が設けられ、また図６に示すように、接触式の
転写帯電手段である転写帯電部材８０においては、転写
電圧を印加する電極８２に取付けられた板状導電性基体
（導電性ブレード）８４の上流側に電界規制部材８６が
一体的に設けられる。これらの電界規制部材６６、８６
は、感光ドラム１に向けて転写ドラム８の移動方向の上
流側から下流側に弾性的に撓ませて、転写ドラム８を介
して感光ドラム１に当接される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転写ド
ラム８を構成する前述の誘電体樹脂フィルム１１と、図
５の非接触式の転写帯電手段６２や図６の接触式の転写
帯電手段８０との組合せにおいては、誘電体樹脂フィル
ム１１の内周面側表面と当接している図５の上流側電界
規制部材６６あるいは図６の導電性ブレード８４、電界
規制部材８６との摩擦係数が非常に高い値になってい
る。

【００１６】したがって、誘電体樹脂フィルム１１の回
動時に当接している電界規制部材６６、８６及び導電性
ブレード８４のびびりや高周波の摺擦異音（鳴き）が発
生し、画像に欠陥を与えてしまうという問題点があっ
た。

【００１７】更には、非常に高い摩擦係数値を示す誘電
体樹脂フィルムを使用した場合や、その内周面側表面に
接触している部材の押圧が大きい場合、そして、当接し
ている部材の数量が多い場合などは、上記問題点の他に
著しい負荷が誘電体樹脂フィルムに加わり、その回動を
妨げ、変速的にさせるばかりでなく、遂には停止させる
に到る場合もあった。

【００１８】また、上記問題点を発生させる程の負荷が
与えられている誘電体樹脂フィルムの内周面側表面に当
接している部材の当接部の削れも、画像欠陥、又は内周
面側表面の汚れを発生させてしまうという問題点があっ
た。

【００１９】従って、本発明の第１の目的は、内周面側
表面の摩擦係数を低下させ、加わる負荷を軽減させた簡
単な構成の、可視像を直接又は間接的に担持する担持体
を備えた画像形成装置を提供することである。

【００２０】本発明の第２の目的は、長期間使用におい
ても、内周面側表面に当接している部材のびびり、異
音、削れのない簡単な構成の、可視像を直接又は間接的
に担持する担持体を備えた画像形成装置を提供すること
である。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
静電転写プロセスを利用する画像形成装置において、可
視像を直接又は間接的に担持する担持体の少なくとも内
周面側表面に多数の微小凹凸部を形成することを特徴と
する画像形成装置である。

【００２２】好ましくは、前記担持体は、可視像を形成
する像担持体、これに当接する像担持体、及び記録材を
担持し搬送する記録材担持体のうちの少なくとも一つで
ある。前記担持体の回動時において、前記担持体の内周
面側表面に常時当接又は接離可能な機構を有する部材を
備えていることが好ましい。前記内周側表面の粗さＲｚ
はＲｚ≦２０μｍで構成されていることが好ましい。

【００２３】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。

【００２４】実施例１本発明に係る画像形成装置の実施例１について、特に図
１及び図６により説明する。本画像形成装置は、４色フ
ルカラーのレーザービームプリンターである。尚、前述
の従来例との共通箇所については、同一符号を付してそ
の説明を省略するものとする。

【００２５】本実施例において転写帯電手段８０は、図
６にて示したように、電極８２に板状のやや厚めの導電
性基体（導電性ブレード）８４を備えている。この板状
の導電性基体、即ち、導電性ブレード８４は転写ドラム
８の移動方向と平行な面内に厚み方向を有する板形状に
形成され、感光ドラム１に向けて転写ドラム８の移動方
向上流側から下流側に傾斜して伸びて、転写ドラム８を
介して感光ドラム１に当接されている。

【００２６】導電性ブレード８４は、ＳＢＲ、ＢＲ、Ｅ
ＰＤＭ、ＰＶ、Ｓｉゴム、クロロプレン、エピクロルヒ
ドリンゴム等に、導電性フィラーとしてカーボンブラッ
クや顔料等を添加してなっており、導電性フィラーの添
加により電気抵抗率を１０²〜１０¹⁰Ω・ｃｍの範囲内
の任意の値に制御してある。ブレード８４の硬度は、Ｊ
ＩＳ−Ａで２０°〜８０°の範囲内が好適であり、中で
も４０°〜６０°のものが最適である。

【００２７】本実施例の装置では、エピクロルヒドリン
ゴムにカーボンブラックを添加した導電性ブレードとし
た。硬度は５０°であった。また、転写ドラム８の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／秒に設定した。
同じく、感光ドラム１等の移動速度たるプロセススピー
ドも１６０ｍｍ／秒に設定した。

【００２８】本発明は、前述の問題点を解決するため
に、記録材担持シートである誘電体樹脂フィルム１１の
内周面側表面を改良したものである。すなわち、記録材
担持シートの内周面側表面に多数の微小凹凸部を設ける
構成とした。

【００２９】ここで、本実施例の記録材担持シートの内
周面側表面の形状を従来品と比較した測定結果を下記の
表１に示す。

【００３０】なお、本実施例における表面粗さの測定器
は小坂研究所（株）製、サーフコーダＳＥ３３００に接
触検出ユニットＰＵ−ＤＪ２Ｓを用い、測定条件は測定
長２．５ｍｍ、垂直方向倍率２０００倍、水平方向倍率
１００倍、カットオフ０．８ｍｍ、位相補償Ｒ＋Ｗ型で
行なった。

【００３１】記録材担持シートとしては、厚さが２５〜
２０００μｍ、好ましくは、７０〜２００μｍの誘電体
シート、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）フ
ィルム等によって形成されており、その先端及び後端
は、連結部１０ｃ上に固定されている。

【００３２】

【表１】

【００３３】以上のように、表面粗し加工のない平滑な
従来の記録材担持シートに比べ、本発明の多数の微小凹
凸形状が形成された記録材担持シートは、その摩擦係数
を２／３以下の値に軽減することができた。

【００３４】上記摩擦係数は、平面上に記録材担持シー
トを貼り、測定したい接触部材を一定荷重で接触させ、
バネばかりで水平に引っ張った際、上記接触部材が移動
を始めた時のバネばかりの最大値をいう。

【００３５】この値は接触部材、荷重等により変化する
値であるが、同条件の測定下では、接触部材の摩耗やび
びり振動と相関関係が確認できている。

【００３６】本実験の条件では、平均粗さＲａが０．０
５〜０．５μｍ、十点平均粗さＲｚが０．０５〜０．５
μｍ、平均山間隔Ｓｍが５０μｍ以下で摩擦係数に因る
負荷重に対し、十分な効果が得られ、良好な画像を提供
することができた。

【００３７】なお、Ｒｚ＞２０μｍで形成された記録材
担持シートは、微小凹凸部の構成により、転写の際の転
写電界が部分的に大きく異なってしまい、転写不良の原
因となってしまう可能性があるので、Ｒｚ≦２０μｍが
好ましい。

【００３８】更には、本発明の記録材担持シートの内周
面側表面に当接している接触式帯電器の板状導電性基体
の摩擦係数が高かったことに因るびびりや摺擦時の異音
も全く問題のない結果であった。

【００３９】そして、上記板状導電性基体の当接部での
摩耗の問題については、１０万枚の画像コピー後におい
ても、本発明の表面形状をした記録材担持シートとの組
合せでは急激な削れもなく、板状導電性基体の長寿命化
へとつながる良好な傾向を示す結果であった。

【００４０】また本発明のシート表面形状を作製する方
法としては、例えば、直径約１８０ｍｍの円筒形のドラ
ムに記録材担持シートを巻き付け、ドラムを数ｒｐｍの
回転速度で回転させながら、２０００番程度のサンドペ
ーパーを当接させたり、離間させたりし、これを繰り返
してドラムを１０〜２０回、回転させることによって本
発明の表面粗さを得ることができる。

【００４１】また、一般に、記録材担持シートは、図７
に示すようなＴ型ダイス５３が取付けられた押出成形機
によって作製される。押出ローラ５４、５５のうち少な
くとも担持体の内周面側になる方の表面に、少数の微小
凹部のみを形成した。

【００４２】ダイス５３より押出された記録材担持シー
ト１１は、通常では、図８に示すような断面形状で押出
され、シート巻取り部５６に到るという経路の途中、少
なくとも片方が粗面化された押出ローラ５４、５５によ
って例えば図９に示すような粗面化が型押しによって行
なわれ、巻取られた後、裁断される。

【００４３】あるいは、図１０に示すように、例えば、
ポリフッ化ビニリデン系樹脂の粒子（ペレット）ｐを主
成分としている際に、本発明の表面粗し形状を得るため
に、押出成形後も、例えば粒状を保つ材料を混合分散さ
せ、その後は、図７に示したような押出成形機によって
通常の工程を経て作製される。

【００４４】なお、本実施例で混合した押出成形による
形状変化の小さい材料について、混合量、形状、特性等
に特に制限を持たない。

【００４５】あるいは、図１１に示すように、図７に示
した押出成形機によって作製する工程の記録材担持シー
トが、ダイス５３より押出されてからシート巻取り部５
６に到る途中の経路で、少なくとも、担持体の内周面側
になる表面に、粗面化材料ｑを吹き付ける、又は接着す
ることによって、本発明の表面粗し形状を容易に得るこ
とができる。

【００４６】なお、上記粗面化材料、及び接着剤等の使
用料、形状、特性等について、特に制限を持たない。

【００４７】以上のように記録材担持シートの押出工程
中に粗面化することによって、粗面化に要する時間及び
コストが最小限に押さえられ、あるいは粗面化に要する
押出成形機の特別な機械的構成を必要とせずに、本発明
の表面粗し形状の作製が可能となった。

【００４８】実施例２次に本発明に係る画像形成装置の実施例２について、図
２により説明する。本実施例における装置は、近年の高
速化に対応した無端状記録材担持部材を用いた多色電子
写真方式のカラー複写機である。

【００４９】図２に基づいて簡単に説明すると、装置内
には、第１、第２、第３及び第４画像形成部Ｐａ、Ｐ
ｂ、Ｐｃ及びＰｄが並設され、各々異なった色のトナー
像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成される。画
像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、それぞれ専用の像担持体、本実
施例では電子写真感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを
具備し、各感光ドラム１ａ〜１ｄ上に各色のトナー像が
形成される。各感光ドラム１ａ〜１ｄに隣接して記録材
担持体（搬送ベルト）８Ａが設置され、感光ドラム１ａ
〜１ｄ上に形成された各色のトナー像が、搬送ベルト８
Ａ上に担持し搬送される記録材上に転写される。更に各
色のトナー像が転写された記録材は、定着部７で加熱及
び加圧によりトナー像を定着した後、記録画像として装
置外に排出される。

【００５０】感光ドラム１ａ〜１ｄの外周には、それぞ
れ露光ランプ１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１
ｄ、一次帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、電位センサー
１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ、現像器３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、転写帯電器４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄ及びクリーナ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが設けられ、
装置の上方部には更に図示しない光源装置及びポリゴン
ミラー１７が設置されている。

【００５１】光源装置から発せられたレーザ光をポリゴ
ンミラー１７を回転して走査し、その走査光の光束を反
射ミラーによって変更し、ｆθレンズにより感光ドラム
１ａ〜１ｄの母線上に集光して露光することにより、感
光ドラム１ａ〜１ｄ上に画像信号に応じた潜像が形成さ
れる。

【００５２】現像器３ａ〜３ｄには、現像剤としてそれ
ぞれシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックのトナー
が、図示しない供給装置により所定量充填されている。
現像器３ａ〜３ｄは、それぞれ感光ドラム１ａ〜１ｄ上
の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナー
像、イエロートナー像及びブラックトナー像として可視
化する。

【００５３】記録材は記録材カセット６０に収容され、
そこから複数の搬送ローラ及びレジストローラ１３を経
て搬送ベルト８Ａ上に供給され、搬送ベルト８Ａによる
搬送で感光ドラム１ａ〜１ｄと対向した転写部に順次送
られる。

【００５４】搬送ベルト８Ａは、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂シート（ＰＥＴシート）や、ポリフッ化ビニ
リデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘電
体樹脂のシートからなっており、その両端部を互いに重
ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたものか、ある
いは継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられ
ている。

【００５５】継ぎ目を有しないベルトの場合には、均一
な物性を持つように製造することが難しいばかりでな
く、ベルトの周長の安定性及び製造時間などの点から、
大量生産等にはコスト等の面で不向きである。

【００５６】一方、継ぎ目を有したベルトでは、継ぎ目
部分の凹凸及び抵抗値等の物性の変化が避けられず、継
ぎ目上で画像形成を行なうと画像を乱す。このため高画
質の画像を得るためには、搬送ベルトの周長を記録材の
長さ及び記録材と次の記録材間の隙間長さ（紙間の長
さ）の合計長さの整数倍にすると共に、継ぎ目位置の検
知手段を設け、継ぎ目上で画像形成を行なわないように
するのが一般的である。

【００５７】また、この継ぎ目位置の検知手段として
は、搬送ベルトが不透明な場合には反射型光学センサー
を用い、継ぎ目部に光反射特性が異なる検知印を設けて
継ぎ目位置を検知する。搬送ベルトが透明な場合には、
透過型光学センサーを用いて継ぎ目位置を直接検知する
か、あるいは変位センサーを用い、継ぎ目部に設けた切
欠きや突起により機械的に継ぎ目位置を検知する。

【００５８】さて、この搬送ベルト８Ａが回転し、所定
の位置にあることが確認されると、レジストローラ１３
から記録材が搬送ベルト８Ａに送り出され、記録材が第
１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬送される。これと
同時に画像書き出し信号がオンとなり、それを基準とし
てあるタイミングで第１画像形成部Ｐａの感光ドラム１
ａに対し画像形成を行なう。そして感光ドラム１ａの下
側の転写部で転写帯電器４ａが電界又は電荷を付与する
ことにより、感光ドラム１ａ上に形成された第１色目の
トナー像が記録材上に転写される。この転写により記録
材は搬送ベルト８Ａ上に静電吸着力でしっかりと保持さ
れ、第２画像形成部Ｐｂ以降に搬送される。

【００５９】以下同様にして、第２〜第４画像形成部Ｐ
ｂ〜Ｐｄでの画像形成、転写が行なわれる。次いで４色
のトナー像を転写された記録材は、搬送ベルト８Ａの搬
送方向下流部で分離帯電器１４により除電して静電吸着
力を減衰することにより、搬送ベルト８Ａの末端から離
脱する。離脱した記録材は、搬送部６２により定着装置
７へ搬送される。

【００６０】定着装置７は、定着ローラ７１、加圧ロー
ラ７２と、その各々をクリーニングする耐熱性クリーニ
ング部材７３、７４と、ローラ７１、７２内に設置され
たローラ加熱ヒータ７５、７６と、定着ローラ７１にジ
メチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する塗
布ローラ７７と、そのオイルの溜め７８と、加圧ローラ
７２表面の温度を検知して定着温度を制御するサーミス
タ７９とからなっている。

【００６１】４色のトナー像を転写された記録材は定着
により、トナー像の混色及び記録材Ｐへの固定が行なわ
れて、フルカラーのコピー画像に形成される。

【００６２】転写が終了した感光ドラム１ａ〜１ｄは、
それぞれのクリーナ５ａ〜５ｄにより転写残トナーをク
リーニング、除去され、引き続き次の潜像の形成以下に
備えられる。搬送ベルト８Ａ上に残留したトナー及びそ
の他の異物は、搬送ベルト８Ａの表面にクリーニングウ
エブ（不織布）１９を当接して、拭い取るようにしてい
る。

【００６３】クリーニングウエブ１９は、搬送ベルト８
Ａの下流端の下方に配設した一対のローラのうちの一方
のウエブローラ１８ａに巻回され、これを他方のローラ
１８ｂに巻取るようになっている。ローラ１８ａ、１８
ｂの間には押圧ローラ２２ａが配設され、この押圧ロー
ラ２２ａによりクリーニングウエブ１９を搬送ベルト８
Ａの表面に押付ける。押圧ローラ２２ａによるクリーニ
ングウエブ１９の搬送ベルト８Ａへの押付けは、搬送ベ
ルト８Ａの裏面側（内側）に配設された対向ローラ２２
ｂによりバックアップされる。

【００６４】クリーニングウエブ１９の繊維としては、
ポリプロピレン、レーヨン、アクリル、ナイロン、ポリ
エステル、ビニロン等の繊維、及びこれらの繊維を混合
したものが好ましい。

【００６５】押圧ローラ２２ａ及び対向ローラ２２ｂ
は、搬送ベルト８Ａのチャージアップの軽減のための除
電手段を備えており、転写帯電器４ａ〜４ｄの電界（直
流電界）とは逆極性の直流バイアスを除電バイアスとし
て印加可能に構成されている。除電バイアスは、搬送ベ
ルト８Ａが回動している間、押圧ローラ２２ａ及び対向
ローラ２２ｂにより常に除電がなされているようにする
ために、搬送ベルト８Ａの回転開始と同時に押圧ローラ
２２ａ及び／又は対向ローラ２２ｂに直流バイアスが印
加される。

【００６６】本実施例では、搬送ベルト８Ａに、厚みが
７５μｍの透明なポリエチレンテレフタレート樹脂シー
ト（ＰＥＴシート）の継ぎ目を有しない（シームレス）
ベルトを用いた。

【００６７】上記搬送ベルト８Ａを使用した本実施例の
装置において、搬送ベルト８Ａの内周面側表面に当接し
ている部材は、導電性ブレードを用いた転写帯電器４ａ
〜４ｄ、クリーニングウエブ１９を搬送ベルト８に押付
けている押圧ローラ２２ａの対向ローラ２２ｂ、及びベ
ルト駆動ローラ４０、ベルト揺動ローラ４２、ベルト従
動ローラ４４が主である。

【００６８】しかし、本実施例も、実施例１と同様に、
搬送ベルト８Ａの内周面側表面を実施例１に挙げた方法
等で粗面化したことにより摩擦係数が軽減し、実施例１
とほぼ同等の効果を得ることができた。

【００６９】更に、本実施例の搬送ベルトは、高抵抗の
樹脂で構成されたため、転写時等の繰り返し帯電によっ
てチャージアップし、自らの帯電力で、搬送ベルト裏面
に接する周囲の板金や樹脂等に張り付き、負荷重になっ
てしまうという高抵抗ベルト特有とも言える問題点をも
解決し、その効果を発揮することができた。

【００７０】実施例３次に、本発明に係る画像形成装置の実施例３について説
明する、本実施例は、実施例２の画像形成装置と略同一
の構成を備え、搬送ベルト８Ａが黒色を有していること
と、そのために反射型光学センサーを用いて継ぎ目の位
置を検知している点を特徴とする。従って、実施例２と
の共通箇所については同一符号を付して、その説明を省
略するものとする。

【００７１】本実施例で用いた搬送ベルト８Ａは、ポリ
フッ化ビニリデン樹脂に導電性フィラーとしてカーボン
ブラックの微粉末を配合した、厚さ１５０μｍの高抵抗
シートからなっており、その両端部を互いに重ね合わせ
て接合し、エンドレス形状にしたものである。

【００７２】継ぎ目位置の検知手段としては、反射型光
学センサーを用い、継ぎ目部に光反射特性が異なる検知
印、例えば白色テープを設けて継ぎ目位置を検知する手
段を用いた。

【００７３】しかし、本実施例で用いた搬送ベルトのよ
うに、その内周面側表面が非常に平滑で、かつ鏡面化し
ている場合、継ぎ目検知手段である反射型光学センサー
の測定値は白色テープとほぼ同等の値を示してしまうと
いう問題点があった。

【００７４】従来においては、前述の反射型光学センサ
ーを用いた場合の狭いラチチュードを少しでも広げるた
めに、反射率の高い白色テープの改良を行なっていた。

【００７５】しかしながら、本実施例では、鏡面化した
搬送ベルトの内周面側表面を実施例１に挙げた方法等で
粗面化することにより、反射率を低下させ、前述の継ぎ
目位置検知ラチチュードの拡大を容易に行なうことがで
きた。

【００７６】なお、実施例１及び２と比較して、摩擦係
数の軽減に対し、同様な効果を得ることができ、良好な
画像形成を行なうことができた。

【００７７】実施例４次に、本発明に係る画像形成装置の実施例４について、
図３により説明する。

【００７８】図３に示されるように、感光ドラム１ａ〜
１ｄの他に第２の像担持体８Ｂを有し、回転することに
より第２の像担持体８Ｂ上にトナー像を順次転写し、そ
のトナー像を記録材担持体８Ｃ上の記録材上に一括転写
する装置構成においては、第２の像担持体８Ｂ、又は記
録材担持体８Ｃにも、適用することが可能となり、本発
明の内周側表面における凹凸形状が有効に活用できる。

【００７９】以上、記録材を担持し搬送する記録材担持
体、あるいは可視像を担持する第２の像担持体、すなわ
ち中間転写体の内周側表面における粗面化の効果につい
て述べたが、直接可視像を担持する像担持体、例えば、
ベルト状の感光体等においても、同様に適用できること
は勿論である。

【００８０】また、本発明における内周面側表面におけ
る微小凹凸形状の上記各担持体を複数組合せた構成のも
のが、実施例のものと同等以上の作用を奏し得ること
は、容易に理解できるところであろう。

【００８１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、可視像を直接又は間接的に担持する担持体の
内周面側表面に多数の微小凹凸部を形成することによ
り、上記内周面側表面に常時当接又は接離可能な部材に
対し、上記担持体の回動時の負荷を軽減した簡単な構成
の担持体を備えた画像形成装置を提供できる。

【００８２】また、長期間の使用においても、上記内周
面側表面に常時当接又は接離可能な部材のびびり、摺擦
時の異音、削れのない簡単な構成の、可視像を直接又は
間接的に担持する担持体を備えた画像形成装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の画像形成装置を示す概略構成図であ
る。

【図２】実施例２の画像形成装置を示す概略構成図であ
る。

【図３】実施例４の画像形成装置を示す概略構成図であ
る。

【図４】従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図で
ある。

【図５】転写装置（コロトロン帯電器）の要部構成図で
ある。

【図６】転写装置（板状導電性基体）の要部構成図であ
る。

【図７】記録材担持シートを粗面化するための押出成形
機の概略構成図である。

【図８】従来の記録材担持シートを示す模式図である。

【図９】本発明による記録材担持シートの一例を示す模
式図である。

【図１０】本発明による記録材担持シートの他の例を示
す模式図である。

【図１１】本発明による記録材担持シートの更に他の例
を示す模式図である。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）３現像器４転写帯電手段８転写ドラム（像担持体）８Ａ転写ベルト（記録材担持体）８Ｂ中間転写ベルト（像担持体）８Ｃ転写ベルト（記録材担持体）１１記録材担持シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電転写プロセスを利用する画像形成装
置において、可視像を直接又は間接的に担持する担持体
の少なくとも内周面側表面に多数の微小凹凸部を形成す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記担持体が、可視像を形成する像担持
体、これに当接する像担持体、及び記録材を担持し搬送
する記録材担持体のうちの少なくとも一つであることを
特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記担持体の回動時において、前記担持
体の内周面側表面に常時当接又は接離可能な機構を有す
る部材を備えたことを特徴とする請求項１又は２の画像
形成装置。
【請求項４】前記内周側表面の粗さＲｚがＲｚ≦２０
μｍで構成されていることを特徴とする請求項１の画像
形成装置。