JPH09328261A - 線材巻取用ボビン - Google Patents
線材巻取用ボビンInfo
- Publication number
- JPH09328261A JPH09328261A JP15234796A JP15234796A JPH09328261A JP H09328261 A JPH09328261 A JP H09328261A JP 15234796 A JP15234796 A JP 15234796A JP 15234796 A JP15234796 A JP 15234796A JP H09328261 A JPH09328261 A JP H09328261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rod
- winding
- bobbin
- flange
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/511—Cores or reels characterised by the material essentially made of sheet material
- B65H2701/5114—Metal sheets
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボビンに線材を容易に巻き付けれるとともに
しっかりと固定する。 【解決手段】 外側に向かって湾曲したフランジ１の周
縁部１ａの外面に、巻き付けられた線材を保持する巻付
金具４を取り付ける。周縁部１ａの湾曲に沿って線材が
巻付金具４の対向面４ａとフランジ１の外面との間には
まり込み、両者で線材を挟み込んで固定する。
しっかりと固定する。 【解決手段】 外側に向かって湾曲したフランジ１の周
縁部１ａの外面に、巻き付けられた線材を保持する巻付
金具４を取り付ける。周縁部１ａの湾曲に沿って線材が
巻付金具４の対向面４ａとフランジ１の外面との間には
まり込み、両者で線材を挟み込んで固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撚線機、伸線機等
における線材巻取機に用いられる線材巻取用ボビンに関
する。
における線材巻取機に用いられる線材巻取用ボビンに関
する。
【０００２】
【従来の技術】線材巻取機において撚線または伸線等の
加工された線材は、線材巻取用ボビンに巻き取られる。
ここで、図７の如く、ボビンＢに巻き取られた線材Ｗの
先端側は、フランジ１の縁を乗り越えて外部に取り出さ
れており、線材Ｗはフランジ１の外面に数回巻き付けら
れ、フランジ１にテープ２によって固定され、下口線と
して後工程において利用できるようにされている。
加工された線材は、線材巻取用ボビンに巻き取られる。
ここで、図７の如く、ボビンＢに巻き取られた線材Ｗの
先端側は、フランジ１の縁を乗り越えて外部に取り出さ
れており、線材Ｗはフランジ１の外面に数回巻き付けら
れ、フランジ１にテープ２によって固定され、下口線と
して後工程において利用できるようにされている。
【０００３】線材巻取機にはボビン自動交換装置を備え
たものがあり、ボビン自動交換装置では下口線の処理と
して、満巻きされたボビンの線材を把持して、必要に応
じて切断を行ったり、切断せずにそのままで下口線とし
て取り出す。満巻きされたボビンを空のボビンに交換し
てから、把持した下口線を一旦ホイール等の別部材に巻
き付け、この別部材から外してボビンのフランジの外面
にテープによって固定する。
たものがあり、ボビン自動交換装置では下口線の処理と
して、満巻きされたボビンの線材を把持して、必要に応
じて切断を行ったり、切断せずにそのままで下口線とし
て取り出す。満巻きされたボビンを空のボビンに交換し
てから、把持した下口線を一旦ホイール等の別部材に巻
き付け、この別部材から外してボビンのフランジの外面
にテープによって固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のボビン自動交換
装置を備えた線材巻取機では、線材を巻き付けるための
別部材が必要となったり、テープを貼り付けるための機
構が必要となり、装置や動作の制御が複雑になってい
る。
装置を備えた線材巻取機では、線材を巻き付けるための
別部材が必要となったり、テープを貼り付けるための機
構が必要となり、装置や動作の制御が複雑になってい
る。
【０００５】そこで、本発明は、上記に鑑み、線材が容
易に巻き付けられるとともにしっかりと固定されるよう
にした線材巻取用ボビンの提供を目的とする。
易に巻き付けられるとともにしっかりと固定されるよう
にした線材巻取用ボビンの提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、線材を巻き取る巻胴の両端にフランジが設けら
れ、該フランジの外面に巻き付けられた線材を保持する
巻付金具が設けられ、該巻付金具の前記フランジの外面
に対向する対向面または前記フランジの外面のいずれか
一方が湾曲され、前記対向面とフランジの外面との間に
線材が挟み込まれるものである。
段は、線材を巻き取る巻胴の両端にフランジが設けら
れ、該フランジの外面に巻き付けられた線材を保持する
巻付金具が設けられ、該巻付金具の前記フランジの外面
に対向する対向面または前記フランジの外面のいずれか
一方が湾曲され、前記対向面とフランジの外面との間に
線材が挟み込まれるものである。
【０００７】したがって、線材は、巻付金具の対向面ま
たはフランジの外面のいずれか一方の湾曲によってスム
ーズにフランジの外面と巻付金具との間に導かれる。さ
らに、線材は、両者に挟み込まれることによって強固に
保持され、テープで固定しなくても抜け出すことはな
い。
たはフランジの外面のいずれか一方の湾曲によってスム
ーズにフランジの外面と巻付金具との間に導かれる。さ
らに、線材は、両者に挟み込まれることによって強固に
保持され、テープで固定しなくても抜け出すことはな
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態の線材巻取用ボ
ビンＢは、線材巻取機に用いられるものであって、図
１，２の如く、線材Ｗを巻き取る中空の巻胴３の両端に
フランジ１が設けられ、フランジ１の外面に、巻き付け
られた線材Ｗを保持する巻付金具４が設けられている。
ビンＢは、線材巻取機に用いられるものであって、図
１，２の如く、線材Ｗを巻き取る中空の巻胴３の両端に
フランジ１が設けられ、フランジ１の外面に、巻き付け
られた線材Ｗを保持する巻付金具４が設けられている。
【０００９】フランジ１の周縁部１ａは外側に向かって
湾曲されており、フランジ１の周縁部１ａ近傍の外面
に、巻付金具４が溶接、ねじ止め等によって取り付けら
れている。巻付金具４は、断面略Ｌ字状のリングとさ
れ、湾曲した周縁部１ａに対向して平坦な対向面４ａが
配されている。この対向面４ａと周縁部１ａとは、互い
に接触していてもよく、あるいは線材Ｗが通り抜けない
程度に隙間が空いていてもよく、両者の間で線材Ｗを挟
み込むようになっている。
湾曲されており、フランジ１の周縁部１ａ近傍の外面
に、巻付金具４が溶接、ねじ止め等によって取り付けら
れている。巻付金具４は、断面略Ｌ字状のリングとさ
れ、湾曲した周縁部１ａに対向して平坦な対向面４ａが
配されている。この対向面４ａと周縁部１ａとは、互い
に接触していてもよく、あるいは線材Ｗが通り抜けない
程度に隙間が空いていてもよく、両者の間で線材Ｗを挟
み込むようになっている。
【００１０】なお、巻付金具４は、図２に示すようなフ
ランジ１の周縁部１ａに沿って連続したリングの代わり
に、図３に示すような分割したものとして、周縁部１ａ
に等間隔に複数個配置してもよい。
ランジ１の周縁部１ａに沿って連続したリングの代わり
に、図３に示すような分割したものとして、周縁部１ａ
に等間隔に複数個配置してもよい。
【００１１】そして、ボビンＢは、図４の如く、駆動モ
ータによって回転駆動される回転軸に支持されたクレド
ル６の内側に支持軸７，８を介して回転自在にかつ着脱
自在に支持されている。各支持軸７，８の先端には、ボ
ビンＢの巻胴３の中心孔９に係合される凸状の係合体１
０が取り付けられ、ボビンＢが回転可能に支持されてい
る。
ータによって回転駆動される回転軸に支持されたクレド
ル６の内側に支持軸７，８を介して回転自在にかつ着脱
自在に支持されている。各支持軸７，８の先端には、ボ
ビンＢの巻胴３の中心孔９に係合される凸状の係合体１
０が取り付けられ、ボビンＢが回転可能に支持されてい
る。
【００１２】一側の支持軸８は、クレドル６に対して軸
方向に移動自在に支持されており、ばね１１により内方
向に付勢されている。空気圧あるいは油圧の供給により
外方向に移動され、支持軸８が後退することによって、
ボビンＢがクレドル６から着脱可能となる。他側の支持
軸７は、クレドル６に軸受１２を介して回転自在に支持
され、その一端がクレドル６より外部に突出しており、
ボビン駆動プーリ１３が取り付けられている。
方向に移動自在に支持されており、ばね１１により内方
向に付勢されている。空気圧あるいは油圧の供給により
外方向に移動され、支持軸８が後退することによって、
ボビンＢがクレドル６から着脱可能となる。他側の支持
軸７は、クレドル６に軸受１２を介して回転自在に支持
され、その一端がクレドル６より外部に突出しており、
ボビン駆動プーリ１３が取り付けられている。
【００１３】そして、ボビンＢを回転させるための回転
手段として、駆動モータに取り付けられた駆動プーリに
ベルトを介して回転軸のタイミングプーリが接続され、
これにギアを介してパウダークラッチが連結され、その
クラッチ軸にクラッチプーリが取り付けられ、これにベ
ルトを介してボビン駆動プーリ１３が接続されている。
駆動モータの駆動力は、回転軸からパウダークラッチ、
クラッチプーリ、ベルト、ボビン駆動プーリ１３を介し
て支持軸７に伝達される。そして、支持軸７に一体的に
取り付けられた回転板１４には図示しないケリーが設け
られており、ボビンＢのフランジ１を貫通した係合孔に
ケリーが挿入されることによって、支持軸７の回転に伴
ってボビンＢは回転される。
手段として、駆動モータに取り付けられた駆動プーリに
ベルトを介して回転軸のタイミングプーリが接続され、
これにギアを介してパウダークラッチが連結され、その
クラッチ軸にクラッチプーリが取り付けられ、これにベ
ルトを介してボビン駆動プーリ１３が接続されている。
駆動モータの駆動力は、回転軸からパウダークラッチ、
クラッチプーリ、ベルト、ボビン駆動プーリ１３を介し
て支持軸７に伝達される。そして、支持軸７に一体的に
取り付けられた回転板１４には図示しないケリーが設け
られており、ボビンＢのフランジ１を貫通した係合孔に
ケリーが挿入されることによって、支持軸７の回転に伴
ってボビンＢは回転される。
【００１４】ここで、線材巻取機が駆動されることによ
って、線材ＷはボビンＢに巻き取られていき、満巻きに
なるとボビンＢが交換され、空のボビンＢが線材巻取機
に装着される。このとき、線材Ｗは張力がかかった状態
でチャック等によって把持されている。
って、線材ＷはボビンＢに巻き取られていき、満巻きに
なるとボビンＢが交換され、空のボビンＢが線材巻取機
に装着される。このとき、線材Ｗは張力がかかった状態
でチャック等によって把持されている。
【００１５】そして、把持された線材Ｗをフランジ１の
延長線上まで移動させて、ボビンＢを回転させるか、あ
るいはチャック等をボビンＢの周りで回転させるかどち
らかの方法により、線材Ｗをフランジ１の外面に巻き付
ける。
延長線上まで移動させて、ボビンＢを回転させるか、あ
るいはチャック等をボビンＢの周りで回転させるかどち
らかの方法により、線材Ｗをフランジ１の外面に巻き付
ける。
【００１６】線材Ｗは、まずフランジ１の周縁部１ａと
巻付金具４との間に周縁部１ａの湾曲によってスムーズ
に挿入され、順に積層されていく。１層目の線材Ｗは、
上にきた２層目の線材Ｗによってフランジ１の中心に向
かって押し込まれ、３層目の線材Ｗによってさらに押し
込まれていく。これを繰り返すことにより、図５の如
く、線材Ｗは、上から押し込まれて巻付金具４の対向面
４ａを押し広げようとするが、巻付金具４が撓んでその
弾性力によって線材Ｗは挟み込まれ、線材Ｗと各面との
摩擦力および線材同士の摩擦力が大きくなり、線材Ｗが
緩んで外れようとする力に打ち勝って、線材Ｗは巻付金
具４によってフランジ１の外面に固定される。このよう
に、線材Ｗはフランジ１の外面と巻付金具４との間に挟
み込まれて、強固に把持されるので、不意に抜け出すこ
とがなくなり、後工程の作業が行いやすくなる。
巻付金具４との間に周縁部１ａの湾曲によってスムーズ
に挿入され、順に積層されていく。１層目の線材Ｗは、
上にきた２層目の線材Ｗによってフランジ１の中心に向
かって押し込まれ、３層目の線材Ｗによってさらに押し
込まれていく。これを繰り返すことにより、図５の如
く、線材Ｗは、上から押し込まれて巻付金具４の対向面
４ａを押し広げようとするが、巻付金具４が撓んでその
弾性力によって線材Ｗは挟み込まれ、線材Ｗと各面との
摩擦力および線材同士の摩擦力が大きくなり、線材Ｗが
緩んで外れようとする力に打ち勝って、線材Ｗは巻付金
具４によってフランジ１の外面に固定される。このよう
に、線材Ｗはフランジ１の外面と巻付金具４との間に挟
み込まれて、強固に把持されるので、不意に抜け出すこ
とがなくなり、後工程の作業が行いやすくなる。
【００１７】その後、線材Ｗは、フランジ１の周縁部１
ａの湾曲に沿ってフランジ１の内側に導かれ、巻胴３に
巻き付けられていく。
ａの湾曲に沿ってフランジ１の内側に導かれ、巻胴３に
巻き付けられていく。
【００１８】したがって、従来のように別部材に線材Ｗ
を巻き付けたり、テープを貼ったりする作業を行う必要
がなくなり、線材Ｗをフランジ１の外面に自動的に固定
することができる。また、テープといった固定用の部材
が不要となり、これらの着脱の手間が省ける。そのた
め、ボビン自動交換装置の構造および制御が簡単とな
り、コストを削減できる。
を巻き付けたり、テープを貼ったりする作業を行う必要
がなくなり、線材Ｗをフランジ１の外面に自動的に固定
することができる。また、テープといった固定用の部材
が不要となり、これらの着脱の手間が省ける。そのた
め、ボビン自動交換装置の構造および制御が簡単とな
り、コストを削減できる。
【００１９】しかも、線径１ｍｍ程度の小径の線材Ｗを
用いた場合でも、少ない巻付回数でしっかりと固定でき
るので、線材Ｗの巻付回数が少なくなることにより、無
駄になる線材Ｗの量を少なくできるといった利点もあ
る。
用いた場合でも、少ない巻付回数でしっかりと固定でき
るので、線材Ｗの巻付回数が少なくなることにより、無
駄になる線材Ｗの量を少なくできるといった利点もあ
る。
【００２０】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。上記実
施形態では、線材を下口線としたが、線材の終端側を巻
き付けるようにしてもよい。また、図６の如く、巻付金
具４の対向面４ａを湾曲させ、フランジ１の周縁部１ａ
を平坦にしてもよい。さらに、巻付金具４の対向面４ａ
およびフランジ１の周縁部１ａの両方を湾曲させてもよ
い。
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。上記実
施形態では、線材を下口線としたが、線材の終端側を巻
き付けるようにしてもよい。また、図６の如く、巻付金
具４の対向面４ａを湾曲させ、フランジ１の周縁部１ａ
を平坦にしてもよい。さらに、巻付金具４の対向面４ａ
およびフランジ１の周縁部１ａの両方を湾曲させてもよ
い。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、フランジの外面に巻き付けられた線材を保持す
る巻付金具が設けられ、巻付金具の対向面またはフラン
ジの外面のいずれか一方が湾曲されているので、線材を
この湾曲によってスムーズにフランジの外面と巻付金具
との間に導くことができる。さらに、巻付金具の対向面
とフランジの外面とが線材を挟み込むことによって、線
材を強固に保持することができ、テープで固定する必要
がなくなる。
よると、フランジの外面に巻き付けられた線材を保持す
る巻付金具が設けられ、巻付金具の対向面またはフラン
ジの外面のいずれか一方が湾曲されているので、線材を
この湾曲によってスムーズにフランジの外面と巻付金具
との間に導くことができる。さらに、巻付金具の対向面
とフランジの外面とが線材を挟み込むことによって、線
材を強固に保持することができ、テープで固定する必要
がなくなる。
【００２２】したがって、このボビンを用いることによ
り、従来のように別部材に線材を巻き付けたり、テープ
を貼ったりする作業を行う必要がなくなり、線材をフラ
ンジの外面に自動的に固定することができ、作業が楽に
なる。しかも、テープといった固定用の部材や巻付用の
別部材が不要となり、線材巻取機やボビン自動交換装置
の構造および制御が簡単となり、装置全体のコストを削
減できるという効果がある。
り、従来のように別部材に線材を巻き付けたり、テープ
を貼ったりする作業を行う必要がなくなり、線材をフラ
ンジの外面に自動的に固定することができ、作業が楽に
なる。しかも、テープといった固定用の部材や巻付用の
別部材が不要となり、線材巻取機やボビン自動交換装置
の構造および制御が簡単となり、装置全体のコストを削
減できるという効果がある。
【図１】本発明の実施形態の線材巻取用ボビンの一部破
断正面図
断正面図
【図２】同じくボビンの側面図
【図３】他の実施形態のボビンの側面図
【図４】線材巻取機におけるボビン支持部分の断面図
【図５】線材を巻き付けた状態を示す詳細図で、（ａ）
は大径の線材の場合、（ｂ）は小径の線材の場合
は大径の線材の場合、（ｂ）は小径の線材の場合
【図６】他の実施形態の巻付金具の断面図
【図７】従来の線材巻取用ボビンの断面図
１ フランジ １ａ 周縁部 ３ 巻胴 ４ 巻付金具 ４ａ 対向面 Ｂ ボビン Ｗ 線材
Claims (1)
- 【請求項１】 線材を巻き取る巻胴の両端にフランジが
設けられ、該フランジの外面に巻き付けられた線材を保
持する巻付金具が設けられ、該巻付金具の前記フランジ
の外面に対向する対向面または前記フランジの外面のい
ずれか一方が湾曲され、前記対向面とフランジの外面と
の間に線材が挟み込まれることを特徴とする線材巻取用
ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15234796A JPH09328261A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 線材巻取用ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15234796A JPH09328261A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 線材巻取用ボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328261A true JPH09328261A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15538562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15234796A Pending JPH09328261A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 線材巻取用ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328261A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848464A (ja) * | 1994-08-07 | 1996-02-20 | Bridgestone Metalpha Kk | 金属線条体用リ−ル |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP15234796A patent/JPH09328261A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848464A (ja) * | 1994-08-07 | 1996-02-20 | Bridgestone Metalpha Kk | 金属線条体用リ−ル |
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