JP3438995B2 - ワイヤソーにおけるガイドローラ - Google Patents
ワイヤソーにおけるガイドローラInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤソーにおいてワ
イヤを案内するためのガイドローラに関する。
イヤを案内するためのガイドローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、例えば図４で示すように、固
定支軸３５に回転保持されたローラ本体３２と一体化さ
れた合成樹脂部３３にワイヤ１の案内溝３４を形成した
ものや、実開平４−２９３５３のように２つの耐摩耗性
部材で合成樹脂部を挟み付けたものなどが開示されてい
る。
定支軸３５に回転保持されたローラ本体３２と一体化さ
れた合成樹脂部３３にワイヤ１の案内溝３４を形成した
ものや、実開平４−２９３５３のように２つの耐摩耗性
部材で合成樹脂部を挟み付けたものなどが開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
技術は、図４に示すものでは合成樹脂部３３にワイヤ１
の案内溝３４を加工しなければならなかったり、実開平
４−２９３５３のように完全なワイヤ案内溝を形成しな
いものでは、ワイヤの滑りが発生してガイド部の摩耗が
激しくなったりするなどの問題があった。
技術は、図４に示すものでは合成樹脂部３３にワイヤ１
の案内溝３４を加工しなければならなかったり、実開平
４−２９３５３のように完全なワイヤ案内溝を形成しな
いものでは、ワイヤの滑りが発生してガイド部の摩耗が
激しくなったりするなどの問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、上
記の従来技術の問題点を解決するために、請求項１に記
載の発明では、ローラ周面に少なくとも一対の合成樹脂
製リング部材を互いに当接させて嵌着し、このリング部
材間でワイヤを案内するようにしたものである。また、
前記リング部材にOリングを用いたものである。
記の従来技術の問題点を解決するために、請求項１に記
載の発明では、ローラ周面に少なくとも一対の合成樹脂
製リング部材を互いに当接させて嵌着し、このリング部
材間でワイヤを案内するようにしたものである。また、
前記リング部材にOリングを用いたものである。
【０００５】請求項２に記載の発明では、ローラ周面の
前記リング部材をローラ両端面から一対の押さえ部材に
よって互いに当接する方向に締め付け固定したものであ
る。
前記リング部材をローラ両端面から一対の押さえ部材に
よって互いに当接する方向に締め付け固定したものであ
る。
【０００６】請求項３に記載の発明では、前記押さえ部
材はリング部材との当接面をテーパ面として、リング部
材をワイヤとの接触方向に向かって押し付けるものであ
る。
材はリング部材との当接面をテーパ面として、リング部
材をワイヤとの接触方向に向かって押し付けるものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明の請求項１では、少なくとも２つの合成
樹脂製リング部材間にワイヤが当接するためワイヤがぶ
れたり、滑ったりすることが防止される。また、前記リ
ング部材がOリングで構成されているために、複雑な形
状とはならず経済的である。請求項２では、前記リング
部材をローラ両端面から一対の押さえ部材で締め付け固
定したので、組み付けが簡単であるとともに強固に固定
できる。請求項３では、リング部材間のワイヤとの接触
力が高まり、ワイヤの滑りがなくリング部材の摩耗が防
止できるとともに、ワイヤがリング部材の間を通って落
下するようなこともない。
樹脂製リング部材間にワイヤが当接するためワイヤがぶ
れたり、滑ったりすることが防止される。また、前記リ
ング部材がOリングで構成されているために、複雑な形
状とはならず経済的である。請求項２では、前記リング
部材をローラ両端面から一対の押さえ部材で締め付け固
定したので、組み付けが簡単であるとともに強固に固定
できる。請求項３では、リング部材間のワイヤとの接触
力が高まり、ワイヤの滑りがなくリング部材の摩耗が防
止できるとともに、ワイヤがリング部材の間を通って落
下するようなこともない。
【０００８】
【実施例】本発明のガイドローラが用いられるワイヤソ
ー装置の一実施例を図１により説明する。ワイヤ１の巻
き取り及び繰り出し部２では、回転軸を垂直に配置され
た一対のリールボビン３、４よりワイヤ１が巻き取られ
たり、或いは繰り出されたりの動作を一対のリールボビ
ン３、４間で交互に行われている。そして、ワイヤ１の
繰り出し及び巻き取り速度は、切断部５に設けたメイン
ローラ６、７の回転速度と同期制御されワイヤ１に不要
の緊張あるいは緩和を与えないように変速制御されてい
る。
ー装置の一実施例を図１により説明する。ワイヤ１の巻
き取り及び繰り出し部２では、回転軸を垂直に配置され
た一対のリールボビン３、４よりワイヤ１が巻き取られ
たり、或いは繰り出されたりの動作を一対のリールボビ
ン３、４間で交互に行われている。そして、ワイヤ１の
繰り出し及び巻き取り速度は、切断部５に設けたメイン
ローラ６、７の回転速度と同期制御されワイヤ１に不要
の緊張あるいは緩和を与えないように変速制御されてい
る。
【０００９】次に、ワイヤ１をリールボビン３、４から
水平方向に整然と繰り出したり巻き取ったりするため
に、垂直往復走行する一対のトラバース機構８、９が設
けられている。巻き取り側のトラバース機構８或いは９
では、リールボビン３或いは４の回転速度に合わせて同
一ピッチでワイヤ１を巻き取るように動作する。一方繰
り出し側のトラバース機構９或いは８においては、巻き
取り側と同様にリールボビン４或いは３の回転速度と同
期して垂直方向に動作し、ワイヤ１の巻き取りピッチに
応じて、それを検知してトラバース機構９或いは８の動
きを増減する。
水平方向に整然と繰り出したり巻き取ったりするため
に、垂直往復走行する一対のトラバース機構８、９が設
けられている。巻き取り側のトラバース機構８或いは９
では、リールボビン３或いは４の回転速度に合わせて同
一ピッチでワイヤ１を巻き取るように動作する。一方繰
り出し側のトラバース機構９或いは８においては、巻き
取り側と同様にリールボビン４或いは３の回転速度と同
期して垂直方向に動作し、ワイヤ１の巻き取りピッチに
応じて、それを検知してトラバース機構９或いは８の動
きを増減する。
【００１０】ダンサ機構１０は、ワイヤ１の巻き取り及
び繰り出し部２とワークＷを前記メインローラ６、７間
に巻回されたワイヤ１列と砥粒で切断する切断部５の間
に設けられている。そして、重り１１の位置を支点１２
を中心に揺動するアーム１３上で移動配置することでワ
イヤ１の張力を変更することができるように構成されて
いる。
び繰り出し部２とワークＷを前記メインローラ６、７間
に巻回されたワイヤ１列と砥粒で切断する切断部５の間
に設けられている。そして、重り１１の位置を支点１２
を中心に揺動するアーム１３上で移動配置することでワ
イヤ１の張力を変更することができるように構成されて
いる。
【００１１】切断部５では、ワイヤ駆動用のメインロー
ラ６に図示しない駆動モータが連結されている。そし
て、もう一方のメインローラ７との間に巻回されている
ワイヤ１の走行力によりメインローラ７が従動される。
ラ６に図示しない駆動モータが連結されている。そし
て、もう一方のメインローラ７との間に巻回されている
ワイヤ１の走行力によりメインローラ７が従動される。
【００１２】これらの各機構の間にあってワイヤ１の走
行方向を上下、左右に転換案内する目的で本発明のガイ
ドローラ１４、１５、１６、１７、１８が設置されてい
る。これらのガイドローラ１４、１５、１６、１７、１
８は略同一の構造である。
行方向を上下、左右に転換案内する目的で本発明のガイ
ドローラ１４、１５、１６、１７、１８が設置されてい
る。これらのガイドローラ１４、１５、１６、１７、１
８は略同一の構造である。
【００１３】以下、本発明のガイドローラの一実施例を
代表して前記ガイドローラ１５について図２および図３
により説明する。
代表して前記ガイドローラ１５について図２および図３
により説明する。
【００１４】図２において、フレーム１９のローラ取り
付け部に対しローラ支軸２０がねじ込まれて固定されて
いる。この支軸２０には軸受２１を介してローラ本体２
２が回転自在に支持されている。このローラ本体２２の
取り付け側の一端面中心部にはシール部材２３が設けら
れ、ローラ本体２２の他端面中心部にキャップ２４が設
けられている。
付け部に対しローラ支軸２０がねじ込まれて固定されて
いる。この支軸２０には軸受２１を介してローラ本体２
２が回転自在に支持されている。このローラ本体２２の
取り付け側の一端面中心部にはシール部材２３が設けら
れ、ローラ本体２２の他端面中心部にキャップ２４が設
けられている。
【００１５】また、前記ローラ本体２２の外周面には、
ワイヤ１を案内するための一対の合成樹脂製リング部材
２５、２５が互いに当接するように嵌着されている。こ
のリング部材２５、２５は、断面円形状のＯリングでな
り、ローラ本体２２の両端面から一対の押さえ部材２
６、２６によって、互いに当接する方向に締め込まれて
いる。この押さえ部材２６、２６はそれぞれねじ２７、
２７によって例えば一方に締め付け力調整用のカラー２
８を挟んでローラ本体２２の両端面に固定されている。
ワイヤ１を案内するための一対の合成樹脂製リング部材
２５、２５が互いに当接するように嵌着されている。こ
のリング部材２５、２５は、断面円形状のＯリングでな
り、ローラ本体２２の両端面から一対の押さえ部材２
６、２６によって、互いに当接する方向に締め込まれて
いる。この押さえ部材２６、２６はそれぞれねじ２７、
２７によって例えば一方に締め付け力調整用のカラー２
８を挟んでローラ本体２２の両端面に固定されている。
【００１６】図３の要部拡大図で示すように、前記一対
のリング部材２５、２５が当接することによってその外
周部にワイヤ１の案内溝２９が形成されている。従っ
て、ワイヤ１は、前記一対のリング部材２５、２５間に
接触して走行するようになっている。また、前記押さえ
部材２６、２６にはそれぞれ前記リング部材２５、２５
の一部を包み込むような環状凹部３０が形成され、この
凹部３０より外周に向けて前記案内溝２９と連続される
テーパ状の巻き掛け用ガイド面３１が形成されている。
さらに、前記凹部３０の内面にはテーパ面３０ａが形成
され、このテーパ面３０ａを介して一対の押さえ部材２
６、２６を２つのリング部材２５、２５に向かって締め
込むことで、その押し付け力によりリング部材２５、２
５を弾性変形させて両リング部材２５、２５にワイヤ１
と接触する方向である斜め上方向への復元力を増強して
いる。
のリング部材２５、２５が当接することによってその外
周部にワイヤ１の案内溝２９が形成されている。従っ
て、ワイヤ１は、前記一対のリング部材２５、２５間に
接触して走行するようになっている。また、前記押さえ
部材２６、２６にはそれぞれ前記リング部材２５、２５
の一部を包み込むような環状凹部３０が形成され、この
凹部３０より外周に向けて前記案内溝２９と連続される
テーパ状の巻き掛け用ガイド面３１が形成されている。
さらに、前記凹部３０の内面にはテーパ面３０ａが形成
され、このテーパ面３０ａを介して一対の押さえ部材２
６、２６を２つのリング部材２５、２５に向かって締め
込むことで、その押し付け力によりリング部材２５、２
５を弾性変形させて両リング部材２５、２５にワイヤ１
と接触する方向である斜め上方向への復元力を増強して
いる。
【００１７】これにより、ワイヤ１が前記一対のリング
部材２５、２５間の案内溝２９に当接すると、リング部
材２５、２５がワイヤ１の押し付け力を受ける。このと
き、リング部材２５、２５はワイヤ１との接触方向に復
元力を有するため、両リング部材２５、２５がワイヤ１
５をさらに包込むように弾性変形して接触する。よっ
て、ワイヤ１と案内溝２７の間に滑りが生じないことに
なり、リング部材２５、２５の摩耗が少なくなる。しか
も、両リング部材２５、２５は互いに強固に当接されて
いるため、両リング部材２５、２５間が開くようなこと
なく案内溝２９は確保される。 このように前記ガイド
ローラ１４、１５、１６、１７、１８が構成され、ワイ
ヤ１の走行力により、各リング部材２５、２５を介しロ
ーラ本体２２に回転力が伝わり、ワイヤ１の走行ととも
に支軸２０を回転中心として各ガイドローラ１４、１
５、１６、１７、１８がワイヤ８を確実に案内しながら
回転される。
部材２５、２５間の案内溝２９に当接すると、リング部
材２５、２５がワイヤ１の押し付け力を受ける。このと
き、リング部材２５、２５はワイヤ１との接触方向に復
元力を有するため、両リング部材２５、２５がワイヤ１
５をさらに包込むように弾性変形して接触する。よっ
て、ワイヤ１と案内溝２７の間に滑りが生じないことに
なり、リング部材２５、２５の摩耗が少なくなる。しか
も、両リング部材２５、２５は互いに強固に当接されて
いるため、両リング部材２５、２５間が開くようなこと
なく案内溝２９は確保される。 このように前記ガイド
ローラ１４、１５、１６、１７、１８が構成され、ワイ
ヤ１の走行力により、各リング部材２５、２５を介しロ
ーラ本体２２に回転力が伝わり、ワイヤ１の走行ととも
に支軸２０を回転中心として各ガイドローラ１４、１
５、１６、１７、１８がワイヤ８を確実に案内しながら
回転される。
【００１８】
【発明の効果】以上により、本発明の請求項１によれ
ば、ローラ周面にワイヤ案内溝を加工する必要がないた
め安価なガイドローラを提供することができる。さら
に、少なくとも２つの合成樹脂製リング部材間にワイヤ
が当接するためワイヤがぶれたり、滑ったりすることが
防止される。また、Oリングを用いることによって、簡
単な構成で汎用性のある廉価なガイドローラを提供する
ことができる。
ば、ローラ周面にワイヤ案内溝を加工する必要がないた
め安価なガイドローラを提供することができる。さら
に、少なくとも２つの合成樹脂製リング部材間にワイヤ
が当接するためワイヤがぶれたり、滑ったりすることが
防止される。また、Oリングを用いることによって、簡
単な構成で汎用性のある廉価なガイドローラを提供する
ことができる。
【００１９】
【００２０】また、請求項２では、リング部材をローラ
両端面から一対の押さえ部材で締め付け固定したので、
組み付けが簡単であるとともに強固に固定できる。
両端面から一対の押さえ部材で締め付け固定したので、
組み付けが簡単であるとともに強固に固定できる。
【００２１】さらに、請求項３では、リング部材間のワ
イヤとの接触力が高まり、ワイヤの滑りがなくリング部
材の摩耗が防止できるとともに、ワイヤがリング部材の
間を通って落下するようなこともない。
イヤとの接触力が高まり、ワイヤの滑りがなくリング部
材の摩耗が防止できるとともに、ワイヤがリング部材の
間を通って落下するようなこともない。
【図１】本発明が用いられるワイヤソー装置の一実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】本発明のガイドローラの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図３】図２における要部拡大断面図である。
【図４】従来のガイドローラを示す断面図である。
１ ワイヤ
２ 巻き取り及び繰り出し部
３、４ リールボビン
５ 切断部
６、７ メインローラ
１４、１５、１６、１７、１８ ガイドローラ
２０ ローラ支軸
２２ ローラ本体
２５ 合成樹脂製リング部材
２６ 押さえ部材
２９ ワイヤ案内溝
３０ａ テーパ面
Ｗ ワーク
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B24B 27/06
B28D 5/04
B65H 57/14
B65H 51/04,51/06
H01L 21/304 611
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークを切断部のワイヤ列に押し付けて
切断するワイヤソーにおいて、ワイヤを繰り出し部から
前記切断部を通過して巻き取り部に案内するためのガイ
ドローラで、ローラ周面に一対の合成樹脂製リング部材
を互いに当接させて嵌着し、このリング部材間でワイヤ
を案内するとともに、前記リング部材がOリングである
ことを特徴とするワイヤソーにおけるガイドローラ。 - 【請求項２】 ローラ周面に一対の前記リング部材を嵌
着し、ローラ両端面から一対の押さえ部材によって前記
リング部材を互いに当接する方向に締め付け固定したこ
とを特徴とする請求項１記載のワイヤソーにおけるガイ
ドローラ。 - 【請求項３】 前記押さえ部材はリング部材との当接面
をテーパ面とし、このテーパ面を介して両リング部材を
ワイヤとの接触方向に向かって押し付けることを特徴と
する請求項２記載のワイヤソーにおけるガイドローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195695A JP3438995B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | ワイヤソーにおけるガイドローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195695A JP3438995B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | ワイヤソーにおけるガイドローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323610A JPH08323610A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3438995B2 true JP3438995B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=15070147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13195695A Expired - Fee Related JP3438995B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | ワイヤソーにおけるガイドローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3438995B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011032603A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Applied Materials, Inc. | Wire saw device and method for operating same |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13195695A patent/JP3438995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08323610A (ja) | 1996-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |