JPH09327650A - 塗膜形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は着色ベース塗料、干渉ベース塗料およ
びクリヤー塗料を用いて三層塗膜を形成する方法であっ
て、特に、平滑性、深み感、奥行感および真珠光沢感な
どがすぐれ、しかも塗装時の湿度が高くても塗料が流れ
にくく低湿度で塗装しても塗面に肌荒れが生じることが
ない塗膜形成方法に関する。 【解決手段】酸価が５〜１００である水酸基含有樹脂の
中和物および架橋剤を主成分とし、マンセルチャートで
Ｎ６〜９の着色塗膜を形成する有機溶剤系熱硬化性着色
ベース塗料（Ａ）を塗装し、未硬化の該着色塗面に、酸
化チタンで表面被覆したりん片状雲母粉末を含有する水
系熱硬化性干渉ベース塗料（Ｂ）を塗装し、５０〜１０
０℃で予備乾燥してから、熱硬化性クリヤー塗料（Ｃ）
を塗装した後、加熱して上記（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）からなる三層塗膜を同時に硬化させることを特徴
とする塗膜形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は着色ベース塗料、干渉ベ
ース塗料およびクリヤー塗料を用いて三層塗膜を形成す
る方法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】酸価が５〜１００である多価
カルボン酸樹脂の中和物およびアミノ樹脂を必須成分と
し、メタリック顔料を含有しない有機溶剤系熱硬化性塗
料を塗装し、塗着した該塗料の粘度を１０ポイズ（２０
℃）以上に調整し、その上に熱硬化性水性メタリック塗
料を塗装し、さらに透明熱硬化性塗料を塗装した後、こ
れらの三層塗膜を加熱して同時に硬化することは知られ
ている（方法１）（特公平４−２５０７６）。しかしな
がら、この方法１ではメタリック顔料としてアルミニウ
ム、銅、真鍮、雲母状酸化鉄、青銅、ステンレススチー
ルなどのりん片状金属粉を使用しているので平面的な金
属性光輝塗膜しか得られず、深み感や奥行感および真珠
光沢感などのすぐれた塗膜を得ることは困難であった。

【０００３】また、マンセルチャートでＮ７〜９の塗膜
を形成する着色ベース塗料を塗装し、硬化させることな
く、酸化チタンで表面被覆したりん片状雲母粉末を含有
する干渉ベースコートを塗装し、５０〜１００℃で予備
乾燥してから、クリヤーコートを塗装し、ついで加熱し
てこれらの三層塗膜を同時に架橋硬化させることからな
り、該着色ベース塗料および該干渉ベースコートが、ア
クリル樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョンお
よび架橋剤を主成分とする熱硬化性水性塗料であること
を特徴とする複層塗膜形成方法も知られている（方法
２）（特開平８−１０６９１）。しかしながら、この方
法２では着色ベース塗料および干渉ベースコートがいず
れも水性塗料であり、これらの水性塗料は塗装時の湿度
により水の蒸発量が大きく変動し、高湿度では塗料が流
れやすく、低湿度では塗面に肌荒れが生じるので塗装時
での湿度管理を厳密に行う必要があり、そのための労力
や設備コストが多大となって経済的に好ましくない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記方法１およ
び２の欠陥を解消し、深み感、奥行感および真珠光沢感
などがすぐれ、しかも塗装時の湿度が高くても塗料が流
れにくく低湿度で塗装しても塗面に肌荒れが生じること
がない。しかも干渉ベース塗料の雲母粉末の配向性にム
ラがなく、かつ平滑性などがすぐれている塗膜形成方法
に関する。

【０００５】すなわち、本発明は、酸価が５〜１００で
ある水酸基含有樹脂の中和物および架橋剤を主成分と
し、マンセルチャートでＮ６〜９の着色塗膜を形成する
有機溶剤系熱硬化性着色ベース塗料（Ａ）を塗装し、未
硬化の該着色塗面に、酸化チタンで表面被覆したりん片
状雲母粉末を含有する水系熱硬化性干渉ベース塗料
（Ｂ）を塗装し、５０〜１００℃で予備乾燥してから、
熱硬化性クリヤー塗料（Ｃ）を塗装した後、加熱して
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）からなる三層塗膜を同時に
硬化させることを特徴とする塗膜形成方法に関する。

【０００６】以下に本発明の塗膜形成方法（本方法）に
ついて詳細に説明する。

【０００７】着色ベース塗料（Ａ）：酸価が５〜１００
である水酸基含有樹脂の中和物および架橋剤を主成分と
し、マンセルチャートでＮ６〜９の着色塗膜を形成する
有機溶剤系熱硬化性塗料であり、水系熱硬化性干渉ベー
ス塗料（Ｂ）に先立って被塗物に塗装する液状塗料であ
る。

【０００８】着色ベース塗料（Ａ）は、酸価が５〜１０
０である水酸基含有樹脂（Ａ−１）の中和物、架橋剤
（Ａ−２）およびマンセルチャートでＮ６〜９の色調を
示すための着色顔料（Ａ−３）を必須成分とし、これら
を有機溶剤に混合せしめてなる有機溶剤系熱硬化性塗料
である。

【０００９】（Ａ−１）は酸価が５〜１００である水酸
基含有樹脂で、１分子中にカルボキシル基および水酸基
を併存する樹脂である。該カルボキシル基の含有量は酸
価に基いて５〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは１０
〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは３０〜５０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇである。酸価が５ｍｇＫＯＨ／ｇより小さく
なると次いで塗装する干渉ベース塗料（Ｂ）とのなじみ
が悪く、かつ該塗料（Ｂ）中の水分を吸い込む能力が劣
るために、該塗料（Ｂ）の流れムラ、タレなどの欠陥を
生じ、りん片状雲母粉末による干渉模様が劣るので好ま
しくない。また酸価が１００より大きくなると塗膜の耐
水性が低下するので好ましくない。

【００１０】また該樹脂（Ａ−１）中の水酸基は架橋剤
（Ａ−２）との架橋反応性を付与させるもので、その含
有量は水酸基価に基いて１０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、
特に３０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましい。

【００１１】樹脂（Ａ−１）として、具体的には、カル
ボキシル基および水酸基を有せしめたアクリル樹脂、ビ
ニル樹脂およびポリエステル樹脂などがあげられる。

【００１２】アクリル樹脂およびビニル樹脂は、カルボ
キシル基含有不飽和単量体および水酸基含有不飽和単量
体を主成分とし、さらに必要に応じてその他の不飽和単
量体を使用してなる重合体である。これらの数平均分子
量は約３０００〜１０００００、特に約５０００〜５０
０００が好ましい。

【００１３】カルボキシル基含有不飽和単量体は１分子
中に重合性不飽和二重結合およびカルボキシル基をそれ
ぞれ少なくとも１個有する化合物であり、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、クロト
ン酸およびこれらのジカルボン酸のハーフモノアルキル
エステル化物などがあげられ、これらは１種または２種
以上が使用できる。

【００１４】水酸基含有不飽和単量体は１分子中に重合
性不飽和二重結合および水酸基をそれぞれ少なくとも１
個有する化合物であり、例えばヒドロキシエチルアクリ
レート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシ
プロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ートなどのアクリル酸またはメタクリル酸と炭素数２〜
１０のグリコール類とのモノエスエテル類などがあげら
れ、これらは１種または２種以上が使用できる。

【００１５】その他の不飽和単量体は、１分子中に重合
性不飽和二重結合を少なくとも１個有する化合物であ
り、カルボキシル基含有不飽和単量体および水酸基含有
不飽和単量体以外の化合物である。具体的には、メチル
アクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレ
ート、エチルメタクリレート、プロピルアクリレート、
プロピルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチル
メタクリレート、ペンチルアクリレート、ペンチルメタ
クリレート、ヘキシルアクリレート、ヘキシルメタクリ
レート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチル
ヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレートおよび
ラウリルメタクリレートなどのアクリル酸またはメタク
リル酸と炭素数１〜２４のモノアルコール類とのモノエ
スエテル類；グリシジルアクリレートおよびグリシジル
メタクリレートなどのグリシジル基含有不飽和単量体；
アクリロニトリル、アクリルアミド、Ｎーメチルアクリ
ルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドおよびジメチ
ルアミノエチルメタクリレートなどの窒素含有不飽和単
量体；スチレン、α−メチルスチレンおよびビニルトル
エンなどの芳香環含有不飽和単量体；酢酸ビニル、塩化
ビニル；などがあげられ、これらは１種または２種以上
が使用できる。

【００１６】ポリエステル樹脂は、多価アルコールおよ
び多塩基酸、さらに必要に応じて一塩基酸、油成分（こ
の脂肪酸も含む）などを用いてエステル反応させること
によって調製されるオイルフリーもしくは油変性のポリ
エステル樹脂である。該樹脂の数平均分子量は約５００
〜５００００、特に約３０００〜３００００が好まし
い。

【００１７】多価アルコールは１分子中に２個以上の水
酸基を有する化合物であり、例えばエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
タンジオール、ペンタンジオール、２，２−ジメチルプ
ロパンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトールおよびカージュラＥ（シェル
化学社製、商品名）などがあげられ、これらは１種また
は２種以上が使用できる。多塩基酸は１分子中に２個以
上のカルボキシル基を有する化合物であり、例えばフタ
ル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸、マレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セ
バシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸およびこれ
らの無水物などがあげられ、これらは１種または２種以
上が使用できる。

【００１８】一塩基酸は１分子中に１個のカルボキシル
基を有する化合物であり、例えば安息香酸およびｔ−ブ
チル安息香酸などがあげられ、油成分（この脂肪酸も含
む）としてはヒマシ油、脱水ヒマシ油、サフラワー油、
大豆油、あまに油、トール油、ヤシ油およびこれらの脂
肪酸などがあげられ、これらは１種または２種以上が使
用できる。

【００１９】該ポリエステル樹脂において、カルボキシ
ル基は例えば１分子中に３個以上のカルボキシル基を有
するトリメリット酸およびピロメリット酸などの多価カ
ルボン酸を併用するか、ジカルボン酸をハーフエステル
付加することによって導入でき、水酸基はグリセリン、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの
１分子中に３個以上の水酸基を有する多価アルコールを
併用することによって容易に導入できる。

【００２０】樹脂（Ａ−１）として、アクリル樹脂また
はビニル樹脂をポリエステル樹脂にグラフト化したグラ
フト重合体も適用でき、その数平均分子量は５００〜４
００００が適している。該グラフト重合体は重合性不飽
和基を有するポリエステル樹脂に上記不飽和単量体を反
応させることによって得られる。

【００２１】着色ベース塗料（Ａ）で使用する該樹脂
（Ａ−１）はそのカルボキシル基を中和するが、それは
架橋剤（Ａ−２）などと混合する前に塩基性物質を用い
て行うことが好ましい。

【００２２】中和用の塩基性物質としては水溶性が好ま
しく、例えばアンモニア、メチルアミン、エチルアミ
ン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミ
ン、２−エチルヘキシルアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミ
ン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、トリメチ
ルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミ
ン、トリブチルアミン、エチレンジアミン、モルホリ
ン、Ｎ−アルキルモルホリン、ピリジン、モノイソプロ
パノールアミン、メチルエタノールアミン、メチルイソ
プロパノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジイ
ソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、ジエチルエタノールアミンおよびトリエ
タノールアミンなどがあげられ、これらは１種または２
種以上が使用できる。これらの中和剤の使用量は樹脂
（Ａ−１）中のカルボキシル基に対して０．１〜２．０
当量、特に０．３〜１．２当量が適している。

【００２３】架橋剤（Ａ−２）は、着色ベース塗料
（Ａ）における中和した樹脂（Ａ−１）の水酸基と反応
して三次元に架橋硬化せしめるためのものである。具体
的にはメラミン、ベンゾグアナミンまたは尿素などのア
ミノ化合物のアミノ基の一部もしは全部にホルムアルデ
ヒドを縮合反応して得られるイミノ基が残存しているこ
ともあるメチロール化アミノ樹脂；さらに該メチロール
化アミノ樹脂のメチロール基のすべてもしくは一部に炭
素数１〜１０のモノアルコールから選ばれた１種もしく
は２種以上アルコールでエーテル化してなるイミノ基や
メチロール基などが残存していることもあるアルキルエ
ーテル化アミノ樹脂があげられる。該アルキルエーテル
化アミノ樹脂の数平均分子量は４００〜３０００が好ま
しい。

【００２４】さらに架橋剤（Ａ−２）として、１分子中
に２個以上のイソシアネート基を有する脂肪族系、芳香
族系または脂環族系のポリイソシアネート化合物の該イ
ソシアネート基をフェノール類、アルコール類、オキム
類、ラクタム類などのブロック剤で封鎖してなるブロッ
クポリイソシアネート化合物なども使用できる。

【００２５】中和した樹脂（Ａ−１）と架橋剤（Ａ−
２）との比率は固形分量に基いて、前者は５０〜９０重
量％、特に６５〜８０重量％、後者は５０〜１０重量
％、特に３５〜２０重量％が適している。

【００２６】着色顔料（Ａ−３）は着色ベース塗料
（Ａ）による塗膜の色調をマンセルチャートでＮ６〜９
に着色するために使用する顔料である。該塗膜の色調が
マンセルチャートに基いてＮ６より小さくなると干渉模
様の均一性が低下しムラが発生しやすくなり、一方、Ｎ
９より大きくなると該塗膜の下地色が透けて見えるので
いずれも好ましくない。

【００２７】かかる着色顔料（Ａ−３）として、例えば
二酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、べんがら、
カドミウムレッド、黄鉛、カドミウムイエロー、チタン
イエロー、酸化クロム、コバルトグリーン、群青、紺
青、コバルトブルー、コバルトバイオレット、アゾ顔
料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソイン
ドリン顔料、ジオキサジン顔料、ペリレン顔料、チオイ
ンジゴ顔料などの無機系および有機系顔料があげられ、
これらから選ばれた１種もしくは２種以上を使用して、
塗膜の色調がマンセルチャートでＮ６〜９になるように
選択する。

【００２８】着色顔料（Ａ−３）には原則としてアルミ
ニウム粉末のようなメタリック顔料や雲母粉末のような
干渉顔料を配合する必要はない。

【００２９】本方法における有機溶剤系熱硬化性着色ベ
ース塗料（Ａ）は、上記の樹脂（Ａ−１）の中和物、架
橋剤（Ａ−２）および着色顔料（Ａ−３）を有機溶剤に
混合することによって得られる。

【００３０】有機溶剤としては塗料用の通常の既知のも
のが使用でき、例えばエステル系、エーテル系、アルコ
ール系、アミド系、ケトン系、脂肪族炭化水素系、脂環
族炭化水素系、芳香族炭化水素系の溶剤があげられ、こ
れらから選ばれた１種もしくは２種以上を使用できる。
特にこのうち、酢酸エチレングリコールモノメチルエー
テル、酢酸ジエチレングリコールモノメチルエーテル、
酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジオキ
サン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、
ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチル
エーテル、メチルアルコール、エチルアルコール、アリ
ルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピル
アルコール、第３ブチルアルコール、エチレングリコー
ル、１，２−プロピレングリコール、１，３−ブチレン
グリコール、２，３−ブチレングリコール、ヘキシレン
グリコール、ヘキサンジオール、ジプロピレングリコー
ル、アセトン、ヂアセトンアルコール、などのような親
水性有機溶剤を用いることが好ましい。これらの親水性
有機溶剤は１種もしくは２種以上を使用できる。該親水
性有機溶剤は水に溶解しやすく、例えば２０℃におい
て、水１００重量部あたり５０重量部以上溶解する有機
溶剤である。親水性有機溶剤の比率は、塗装時の着色ベ
ース塗料（Ａ）に含まれる有機溶剤の合計重量に基いて
２０重量％以上、特に４０〜１００重量％含有している
ことが適している。

【００３１】着色ベース塗料（Ａ）において、これらの
有機溶剤の一部を脱イオン水などの水に置換して、有機
溶剤と水との混合系とし、これに上記各成分を混合した
塗料も含まれる。有機溶剤と水との混合系において、有
機溶剤含有率は５０〜１００重量％、水含有率は０〜５
０重量％の範囲内が適している。

【００３２】着色ベース塗料（Ａ）は、上記のように樹
脂（Ａ−１）の中和物、架橋剤（Ａ−２）および着色顔
料（Ａ−３）を有機溶剤に混合することによって得られ
るが、さらに必要に応じて沈降防止剤や体質顔料などを
適宜配合することができる。また、着色ベース塗料
（Ａ）の塗装時において、大気汚染防止や省資源のため
に有機溶剤量を少なくし、塗装時の不揮発分濃度を３５
重量％以上、特に４０〜９０重量％に調整したハイソリ
ッドタイプであることが好ましい。

【００３３】本方法において、着色ベース塗料（Ａ）
は、自動車外板（金属製またはプラスチック製）などの
被塗物に直接塗装することは可能であるが、カチオン型
やアニオン型の電着塗料などのプライマーおよび中塗塗
料などを塗装し硬化した塗面に塗装することが好まし
い。着色ベース塗料（Ａ）の塗装は、塗装時粘度を１３
〜６０秒／フォードカップ＃４／２０℃、好ましくは１
５〜４０秒／フォードカップ＃４／２０℃に調整し、エ
アスプレー、エアレススプレー、静電塗装などにより、
硬化塗膜に基づく膜厚が５〜２５μｍ、特に１０〜２０
μｍになるように塗装することが好ましい。この着色ベ
ース塗料（Ａ）の塗膜を加熱硬化させることなく必要に
応じて常温で１〜２０分放置してから、未硬化の該塗面
に、干渉ベース塗料（Ｂ）を塗装する。

【００３４】水系熱硬化性干渉ベース塗料（Ｂ）：酸化
チタンで表面被覆したりん片状雲母粉末を含有する水系
熱硬化性干渉ベース塗料であり、未硬化の着色ベース塗
料（Ａ）の塗面に塗装する水系液状塗料である。

【００３５】干渉ベース塗料（Ｂ）は酸化チタンで表面
被覆したりん片状雲母粉末を含有する水系熱硬化性干渉
ベース塗料であり、ビヒクル成分および酸化チタンで表
面被覆したりん片状雲母粉末を水に分散せしめてなる水
系液状塗料である。

【００３６】このビヒクル成分は、干渉ベース塗料
（Ｂ）塗膜の樹脂成分であり、基体樹脂と架橋剤とから
なっている。該基体樹脂は該架橋剤と三次元に架橋反応
し硬化塗膜を形成するもので、カルボキシル基、水酸
基、エポキシ基、シラノール基、アルコキシシラノール
基などから選ばれた１種もしくは２種以上の架橋性官能
基を１分子中に２個以上有するアクリル樹脂、ビニル樹
脂およびポリエステル樹脂などが好適にあげられる。

【００３７】これらの官能基を有するアクリル樹脂およ
びビニル樹脂は、上記着色ベース塗料（Ａ）の構成成分
である樹脂（Ａ−１）で説明したカルボキシル基含有不
飽和単量体、水酸基含有不飽和単量体およびグリシジル
基含有不飽和単量体から選ばれた１種もしくは２種以上
の官能基含有単量体を用い、さらに必要に応じてアクリ
ル酸またはメタクリル酸と炭素数１〜２４のモノアルコ
ール類とのモノエスエテル類、窒素含有不飽和単量体、
芳香環含有不飽和単量体などを用いてなる重合体があげ
られる。

【００３８】アクリル樹脂およびビニル樹脂にシラノー
ル基またはアルコキシシラノール基を導入するために、
これらの官能基を含有する不飽和単量体、例えばビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、γ−アクリ
ロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタク
リロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、β−アク
リロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、β−メタ
クリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−ア
クリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メ
タクリロイルオキシプロピルトリエトキシシランなどか
ら選ばれた１種もしくは２種以上を使用し、上記各種単
量体から選択された１種以上と重合することによって導
入される。

【００３９】これらの官能基を有するアクリル樹脂およ
びビニル樹脂の数平均分子量は約３０００〜１００００
０、特に約５０００〜５００００が好ましい。また、上
記官能基は１分子中に２個以上であり、特に２〜５００
個が適している。

【００４０】これらのアクリル樹脂およびビニル樹脂は
有機溶剤中で溶液重合することによって得られるが、分
散安定剤水溶液の存在下でエマルジョン重合することに
よっても製造できる。

【００４１】分散安定剤としては、ノニオン系界面活性
剤やアニオン系界面活性剤のほか、酸価２０〜１５０で
数平均分子量が５０００〜３００００のアクリル樹脂な
どの親水性樹脂の水溶液などが好適に使用できる。

【００４２】エマルジョン重合自体は既知の方法で行う
ことができる。なかでも、カルボキシル基含有不飽和単
量体を使用した多段重合法によって製造したエマルジョ
ンは塗装作業性がすぐれているので好ましい。すなわ
ち、最初にカルボキシル基含有不飽和単量体を全くもし
くは殆ど含まない（通常３重量％以下）系で重合を行
い、次いでカルボキシル基含有不飽和単量体を多量（通
常全単量体中５〜３０重量％）含有させて重合し中和す
ることによって、エマルジョンの粘度が上昇しタレやム
ラのない塗装作業性にすぐれている。中和剤としては上
記樹脂（Ａ−１）で例示した塩基性物質が適用でき、そ
の使用量は該重合体中のカルボキシル基に対して０．１
〜２．０当量、特に０．３〜１．２当量が適している。

【００４３】また上記官能基を有するポリエステル樹脂
は上記の着色ベース塗料（Ａ）の酸価５〜１００の水酸
基含有樹脂（Ａ−１）として例示したポリエステル樹脂
が使用できる。

【００４４】架橋剤は該基体樹脂中の上記のカルボキシ
ル基、水酸基、エポキシ基、シラノール基、アルコキシ
シラノール基などから選ばれた１種もしくは２種以上の
架橋性官能基と三次元に架橋反応し硬化塗膜を形成せし
めるものである。

【００４５】具体的には以下に例示するものが好適であ
る。

【００４６】１）上記着色ベ−ス塗料（Ａ）の中和した
樹脂（Ａ−１）を架橋硬化せしめるものとして例示した
イミノ基が残存していることもあるメチロール化アミノ
樹脂やイミノ基やメチロール基などが残存していること
もあるアルキルエーテル化アミノ樹脂。

【００４７】２）ブロックポリイソシアネート化合物。
これは１分子中に２個以上のイソシアネート基を有する
脂肪族、脂環族または芳香族ポリイソシアネート化合物
の遊離イソシアネート基をアルコール、フェノール、ラ
クタム、オキシムなどのブロック剤でブロックしてなる
化合物。

【００４８】ビヒクル成分における基体樹脂と架橋剤と
の比率は、該両成分の合計重量に基いて、基体樹脂は５
０〜９０％、特に６５〜８０％、架橋剤は５０〜１０
％、特に３５〜２０％が好ましい。

【００４９】干渉ベース塗料（Ｂ）で使用する酸化チタ
ンで表面被覆したりん片状雲母粉末は干渉模様塗膜形成
用顔料として既知のものが適用でき、りん片状雲母粉末
の表面を酸化チタンで被覆したものであり、その大きさ
は最大直径が５〜６０μ、特に５〜２５μの範囲内にあ
り、厚さは０．２５〜１．５μ、特に０．５〜１μの範
囲内にああるものが好ましい。酸化チタンの被覆厚さに
よって干渉色を変化させることができ、その厚さは通常
０．００１〜１μの範囲が好ましい。

【００５０】酸化チタンで表面被覆したりん片状雲母粉
末の配合量は、上記ビヒクル成分の固形分１００重量部
あたり、３〜２０重量部、特に７〜１３重量部が適して
いる。

【００５１】干渉ベース塗料（Ｂ）は、上記のビヒクル
成分および酸化チタンで表面被覆したりん片状雲母粉末
を水に混合分散せしめることによって得られるが、さら
に必要に応じて銀メッキガラスフレーク、チタンコート
グラファイト、金属チタンフレーク、板状酸化鉄、フタ
ロシアニンフレークなどを配合することも可能である。

【００５２】本方法において、干渉ベース塗料（Ｂ）
は、必要に応じて常温で１〜２０分間放置した未硬化の
着色ベース塗料（Ａ）の塗面に塗装する。干渉ベース塗
料（Ｂ）の塗装時粘度を１５〜６０秒／フォードカップ
＃４／２０℃、好ましくは２０〜５０秒／フォードカッ
プ＃４／２０℃に調整し、エアスプレー、エアレススプ
レー、静電塗装などにより、硬化塗膜に基づく膜厚が５
〜２５μｍ、特に１０〜２０μｍになるように塗装する
ことが好ましい。

【００５３】本方法では、被塗面に着色ベース塗料
（Ａ）を塗装し、未硬化の該塗面に干渉ベース塗料
（Ｂ）を塗装したのち、５０〜１００℃で予備乾燥を行
うことが必要である。この予備乾燥により着色ベース塗
料（Ａ）および干渉ベース塗料（Ｂ）の塗膜中に含まれ
る有機溶剤や水などの揮発成分の殆どもしくはすべてが
蒸発するが、塗膜の架橋反応はほとんどもしくは全く行
われておらず、予備乾燥後の該両塗膜のゲル分率は通常
０〜５％である。

【００５４】本方法において、着色ベース塗料（Ａ）お
よび干渉ベース塗料（Ｂ）の両塗膜を予備乾燥すると該
両塗膜に含まれる溶剤などの揮発性成分の殆どもしくは
すべてが揮散し該塗膜が乾燥固体するので、その塗面に
クリヤー塗料（Ｃ）を塗装し該塗膜中に含まれる溶剤や
低分子樹脂成分などが該両塗膜中に浸透拡散しても、該
両塗膜の粘度が低下せず、酸化チタン被覆雲母粉末が再
流動することがなくムラなどの発生を防止することがで
きた。

【００５５】熱硬化性クリヤー塗料（Ｃ）：５０〜１０
０℃で予備乾燥した干渉ベース塗料（Ｂ）の塗膜面に塗
装する、透明塗膜を形成する有機溶剤系熱硬化性塗料で
ある。

【００５６】該クリヤー塗料（Ｃ）はビヒクル成分を有
機溶剤に溶解もしくは分散せしめてなる液状塗料であ
る。ビヒクル成分は、クリヤー塗料（Ｃ）塗膜形成のた
めの樹脂成分であり、基体樹脂と架橋剤とからなってい
る。

【００５７】該基体樹脂は該架橋剤と三次元に架橋反応
し硬化塗膜を形成するもので、カルボキシル基、水酸
基、エポキシ基、シラノール基、アルコキシシラノール
基などから選ばれた１種もしくは２種以上の架橋性官能
基を１分子中に２個以上有するアクリル樹脂およびビニ
ル樹脂などが好適にあげられる。具体的には上記干渉ベ
ース塗料（Ｂ）で説明したものが好適に使用できる。架
橋剤は該基体樹脂中の上記のカルボキシル基、水酸基、
エポキシ基、シラノール基、アルコキシシラノール基な
どから選ばれた１種もしくは２種以上の架橋性官能基と
三次元に架橋反応し硬化塗膜を形成せしめるもので、具
体的には上記干渉ベース塗料（Ｂ）で説明したものが好
適に使用できる。これらの基体樹脂と架橋剤との比率
は、例えば該両成分の合計固形分重量に基いて、基体樹
脂は５０〜９０％、特に６５〜８５％、架橋剤は５０〜
１０％、特に３５〜１５％が適している。

【００５８】特に環境問題、省資源など観点から、有機
溶剤含有率の少ないハイソリッド型クリヤー塗料を用い
ることが好ましい。なかでも、アクリル樹脂およびヘキ
サアルコキシメチルメラミンをビヒクル成分とし、さら
に酸触媒を配合してなる有機溶剤系高固形分熱硬化性ク
リヤー塗料が適している。

【００５９】該アクリル樹脂は水酸基を有し、アクリル
酸アルキルエステルまたはメタクリル酸アルキルエステ
ルを主に使用してなる樹脂であり、具体的には前記着色
ベース塗料（Ａ）の水酸基含有樹脂（Ａ−１）の説明で
例示した各種単量体を適宜使用して重合せしめることに
より得られ、その水酸基価は５０〜２００ｍｇＫＯＨ／
ｇ、特に８０〜１４０ｍｇＫＯＨ／ｇが、酸価は０〜５
０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に０〜２０ｍｇＫＯＨ／ｇが、数
平均分子量は１０００〜１０００００、特に２０００〜
１００００が適している。

【００６０】ヘキサアルコキシメチルメラミンは該アク
リル樹脂の架橋剤であり、ヘキサメチロールメラミンを
炭素数１〜１０のモノアルコールでフルエーテル化する
ことによって得られる。このものはトリアジン核１個が
有する６個のメチロール基がすべてアルキルエーテル化
されていることが必要であり、１核中でのアルキル基は
同一もしくは異なっていても差支えない。特に好適なア
ルキル基は例えばメチル基、エチル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基などがあげられる。

【００６１】これらのアクリル樹脂とヘキサアルコキシ
メチルメラミンとの比率は、例えば該両成分の合計固形
分重量に基いて、アクリル樹脂は５０〜９０％、特に６
０〜８０％、ヘキサアルコキシメチルメラミンは５０〜
１０％、特に４０〜２０％が適している。

【００６２】酸触媒は上記のアクリル樹脂とヘキサアル
コキシメチルメラミンとの架橋反応を促進させるための
ものであって、例えばドデシルベンゼンスルホン酸、パ
ラトルエンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン
酸などがあげられ、これらはアミン類でブロックされて
いてもよい。酸触媒の配合量はアクリル樹脂とヘキサア
ルコキシメチルメラミンとの合計固形分１００重量部あ
たり、０．１〜５重量部が適している。

【００６３】クリヤー塗料（Ｃ）は上記ビヒクル成分を
有機溶剤に溶解もしくは分散せしめてなる液状塗料であ
る。

【００６４】有機溶剤は上記ビヒクル成分を溶解もしく
は分散せしめるものであり、例えば炭化水素型、アルコ
ール型、エステル型、ケトン型、エーテル型などから選
ばれた１種もしくは２種以上の塗料用溶剤が使用でき
る。

【００６５】クリヤー塗料（Ｃ）は上記成分を主成分と
しているが、さらに必要に応じて紫外線吸収剤、光安定
剤、表面調整剤などを適宜添加でき、また着色顔料、メ
タリック顔料および雲母などの干渉模様顔料などを該塗
膜の透明性が阻害されない程度に配合できる。

【００６６】本発明の塗膜形成方法は上記の着色ベース
塗料（Ａ）を塗装し、未硬化の該塗面に、干渉ベース塗
料（Ｂ）を塗装し、５０〜１００℃で予備乾燥してか
ら、クリヤー塗料（Ｃ）を塗装した後、加熱して該
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）からなる三層塗膜を同時に
硬化させることである。

【００６７】着色ベース塗料（Ａ）は、自動車外板（金
属製またはプラスチック製）などの被塗物に直接塗装す
ることは可能であるが、カチオン型やアニオン型の電着
塗料などのプライマーおよび中塗塗料などを塗装し硬化
した塗面に塗装することが好ましい。

【００６８】着色ベース塗料（Ａ）の塗装時粘度を１３
〜６０秒／フォードカップ＃４／２０℃（以下同様）、
好ましくは１５〜４０秒に調整し、エアスプレー、エア
レススプレー、静電塗装などにより、硬化塗膜に基づく
膜厚が５〜２５μｍ、特に１０〜２０μｍになるように
塗装することが好ましい。

【００６９】ついで、この着色ベース塗料（Ａ）の塗膜
を加熱硬化させることなく必要に応じて常温で１〜２０
分放置してから、未硬化の該塗面に、塗装時粘度を１５
〜６０秒、好ましくは２０〜５０秒に調整した干渉ベー
ス塗料（Ｂ）をエアスプレー、エアレススプレー、静電
塗装などにより、硬化塗膜に基づく膜厚が５〜２５μ
ｍ、特に１０〜２０μｍになるように塗装する。

【００７０】本発明では、このように着色ベース塗料
（Ａ）および干渉ベース塗料（Ｂ）を塗装したのち、５
０〜１００℃で５〜６０分間予備乾燥を行うことが必要
である。この予備乾燥により着色ベース塗料（Ａ）およ
び干渉ベース塗料（Ｂ）の塗膜中に含まれる有機溶剤や
水などの揮発成分の殆どもしくはすべてが蒸発するが、
塗膜の架橋反応はほとんどもしくは全く行われておら
ず、予備乾燥後の該両塗膜のゲル分率は通常０〜５％で
ある。

【００７１】そして、予備乾燥後の干渉ベース塗料
（Ｂ）の塗面に、塗装時粘度を１５〜５０秒、好ましく
は２０〜４０秒に調整したクリヤー塗料（Ｃ）を、エア
スプレー、エアレススプレー、静電塗装などにより、硬
化塗膜に基づく膜厚が２０〜６０μｍ、特に３０〜５０
μｍになるように塗装する。ついで、必要に応じ室温で
１〜２０分間放置してから１２０〜１８０℃で１０〜６
０分間加熱して、着色ベース塗料（Ａ）、干渉ベース塗
料（Ｂ）およびクリヤー塗料（Ｃ）からなる三層塗膜を
同時に三次元架橋硬化せしめることによって本発明の塗
膜形成方法が達成される。

【００７２】本発明の方法により達成される技術的効果
はつぎのとおりである。

【００７３】１．マンセルチャートＮ６〜９の着色塗膜
に酸化チタン被覆りん片状雲母粉末含有塗膜を形成した
ので、深み感や奥行感がすぐれた真珠光沢塗膜が形成で
きた。

【００７４】２．着色ベース塗料（Ａ）および干渉ベー
ス塗料（Ｂ）を塗装し、５０〜１００℃で予備乾燥して
からクリヤー塗料（Ｃ）を塗装するので、干渉ベース塗
膜とクリヤー塗膜との混層が起こらず、干渉ベース塗膜
中の酸化チタン被覆りん片状雲母粉末の配向性が乱され
ず、しかも塗膜のワキやタレなどの発生も防止できた。

【００７５】３．干渉ベース塗料（Ｂ）は水性系である
ので有機溶剤系に比べて、酸化チタン被覆りん片状雲母
粉末が塗面に対して平行に配向しやすく、この顔料によ
る干渉模様が鮮明となり、深み感、奥行感および真珠光
沢感が改良された。

【００７６】４．水系の干渉ベース塗料（Ｂ）を有機溶
剤系の着色ベース塗料（Ａ）の未硬化塗面に塗装してい
るので、塗装時の湿度が変動しても塗料が流れたり、塗
面に肌荒れが生じたりすることが殆どなくなり、そのた
め塗装時の湿度管理を厳密に行う必要がなくなった。

【００７７】以下に、本発明に関する実施例および比較
例について説明する。部および％はいずれも重量に基づ
く。

【００７８】１．製造例 １）アクリル樹脂溶液（ａ−１） １２０℃に加温したブチルセロソルブ６０部に、単量体
成分−１（注１）を３時間を要して加え共重合させて、
酸価４０、水酸基価５２および数平均分子量約１０００
０である不揮発分６０％のアクリル樹脂溶液（ａ−１）
を得た。

【００７９】注１：単量体成分−１ メタクリル酸メチル３０部、アタクリル酸エチル２３
部、アタクリル酸ブチル３０部、メタクリル酸ヒドロキ
シエチル１２部、アタクリル酸５部およびα，α´−ア
ゾビスイソブチロニトリル２部からなる。

【００８０】２）アクリル樹脂溶液（ａ−１Ｎ） アクリル樹脂溶液（ａ−１）１００部にジメチルアミノ
エタノール３．５部を加えて中和し、その後イソプロピ
ルアルコールを加えて不揮発分５０％のアクリル樹脂溶
液（ａ−１Ｎ）を得た。

【００８１】３）ポリエステル樹脂溶液（ｂ−１） ネオペンチルグリコール０．７モル、トリメチロールプ
ロパン０．３モル、無水フタル酸０．４モルおよびアジ
ピン酸０．５モルを反応容器に入れ、２００〜２３０℃
で５時間反応させてから、無水トリメリット酸０．０３
モル添加してさらに１８０℃で１時間反応させた後、ブ
チロセロソルブを加えて、酸価４０、水酸基価７０およ
び数平均分子量約６０００である不揮発分７０％のポリ
エステル樹脂溶液（ｂ−１）を得た。

【００８２】４）ポリエステル樹脂溶液（ｂ−１Ｎ） ポリエステル樹脂溶液（ｂ−１）１００部にジメチルア
ミノエタノール４部を加えて中和し、その後イソプロピ
ルアルコールを加えて不揮発分６０％のポリエステル樹
脂溶液（ｂ−１Ｎ）を得た。

【００８３】５）アクリル樹脂エマルジョン（ｃ−１） 反応容器内に脱イオン水１４０部、３０％「Ｎｅｗｃｏ
ｌ ７０７ＳＦ」（界面活性剤、日本乳化剤（株）製、
商品名）２．５部および下記単量体成分−２（注２）を
１部加え、窒素気流中で混合し、６０℃で３％過硫酸ア
ンモニウム水溶液３部を加える。ついで、８０℃に加温
してから、単量体成分−２（注２）７９部、３０％「Ｎ
ｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ」２．５部、３％過硫酸アンモ
ニウム水溶液４部および脱イオン水４２部からなる単量
体乳化物を４時間かけて定量ポンプを用いて反応容器に
加えた。添加終了後１時間熟成する。

【００８４】さらに、８０℃において下記単量体成分−
３（注３）２０．５部と３％過硫酸アンモニウム水溶液
４部を同時に１．５時間要して反応容器に並列滴下す
る。その後、１時間熟成してから、脱イオン水３０部を
加えて希釈し、３０℃で、２００メッシュのナイロンク
ロスで濾過した。この濾過液にさらに脱イオン水を加え
ジメチルアミノエタノールアミンでｐＨ７．５に調整
し、平均粒子径０．１μｍ、不揮発分２０％のアクリル
樹脂エマルジョン（ｃ−１）を得た。

【００８５】注２：単量体成分−２ メタクリル酸メチル ５５部、スチレン ８部、アクリ
ル酸ｎ−ブチル ９部、アクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル ５部、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート
２部およびメタクリル酸 １部からなる。

【００８６】注３：単量体成分−３ メタクリル酸メチル５部、アクリル酸ｎ−ブチル７部、
アクリル酸２−エチルヘキシル５部、メタクリル酸３部
および３０％「Ｎｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ」０．５部か
らなる。

【００８７】６）アクリル樹脂溶液（ａ−２） １２０℃に加温したスワゾール＃１０００（丸善石油
（株）製、商品名）４０部に、単量体成分−４（注４）
を３時間を要して加え共重合させて、水酸基価１２０お
よび数平均分子量約６０００である不揮発分７０％のア
クリル樹脂溶液（ａ−２）を得た。

【００８８】注４：単量体成分−４ スチレン３０部、アクリル酸ブチル３５部、アタクリル
酸２−エチルヘキシル１０部、アクリル酸２−ヒドロキ
シエチル２５部およびα，α´−アゾビスイソブチロニ
トリル４部からなる。

【００８９】７）アクリル樹脂非水分散液（ｄ−１） ６０％ユーバン２８−６０（三井東圧化学（株）製、商
品名、メラミン樹脂）５８部、ｎ−ヘプタン３０部およ
びベンゾイルパーオキシド０．１５部からなる溶液を反
応容器に仕込み、これを９５℃に加熱してから、下記単
量体成分−５（注５）を３時間を要して滴下した。滴下
終了後１時間経過してから、ｔ−ブチルパーオクトエー
ト０．６５部とシェルゾール１４０３．５部とからなる
混合物を１時間かけて滴下し、その後９５℃に保ったま
ま２時間撹拌した。減圧して溶剤を除去し、樹脂固形分
含有率６０％、ワニス粘度Ａ（ガードナー気泡粘度計）
のアクリル樹脂非水分散液（ｄ−１）を得た。

【００９０】８）着色ベース塗料（Ａ−１）の調製 アクリル樹脂溶液（ａ−１Ｎ）７０部（固形分）、サイ
メル３７０（三井サイテック社製、商品名、メラミン樹
脂、固形分含有率８８％）３０部（固形分）、二酸化チ
タン顔料９９．９８部およびカーボンブラック０．０２
をイソプロパノールで混合し均一に分散させて得た。不
揮発分４０％、粘度２５秒／フォードカップ＃４／２０
℃、塗膜色調はマンセルチャートＮ８．５であった。

【００９１】９）着色ベース塗料（Ａ−２）の調製 ポリエステル樹脂溶液（ｂ−１Ｎ）７０部（固形分）、
サイメル３７０ ３０部（固形分）、二酸化チタン９
９．９８部およびカーボンブラック０．０２をイソプロ
パノールで混合し均一に分散させて得た。不揮発分５０
％、粘度２５秒／フォードカップ＃４／２０℃、塗膜色
調はマンセルチャートＮ８．５であった。 １０）着色ベース塗料（Ａ−３）の調製 アクリル樹脂溶液（ａ−１Ｎ）３５部（固形分）、ポリ
エステル樹脂溶液（ｂ−１Ｎ）３５部（固形分）、サイ
メル３７０ ３０部（固形分）、二酸化チタン顔料９
９．９８部およびカーボンブラック０．０２をイソプロ
パノールで混合し均一に分散させて得た。不揮発分４３
％、粘度２５秒／フォードカップ＃４／２０℃、塗膜色
調はマンセルチャートＮ８．５であった。

【００９２】１１）着色ベース塗料（Ａ−４）の調製
（比較用） アクリル樹脂溶液（ａ−１）７０部（固形分）、サイメ
ル３７０ ３０部（固形分）、二酸化チタン顔料９９．
９８部およびカーボンブラック０．０２をイソプロパノ
ールで混合し均一に分散させて得た。不揮発分４０％、
粘度２５秒／フォードカップ＃４／２０℃、塗膜色調は
マンセルチャートＮ８．５であった。

【００９３】１２）着色ベース塗料（Ａ−５）の調製
（比較用） ポリエステル樹脂溶液（ｂ−１）７０部（固形分）、サ
イメル３７０ ３０部（固形分）、二酸化チタン９９．
９８部およびカーボンブラック０．０２をイソプロパノ
ールで混合し均一に分散させて得た。不揮発分５０％、
粘度２５秒／フォードカップ＃４／２０℃、塗膜色調は
マンセルチャートＮ８．５であった。

【００９４】１３）着色ベース塗料（Ａ−６）の調製
（比較用） ポリエステル樹脂溶液（ｂ−１Ｎ）３５部（固形分）、
サイメル３７０ ３０部（固形分）、二酸化チタン顔料
９９．９８部およびカーボンブラック０．０２を脱イオ
ン水で混合し均一に分散させて得た。不揮発分４０％、
粘度２５秒／フォードカップ＃４／２０℃、塗膜色調は
マンセルチャートＮ８．５であった。

【００９５】１４）水系熱硬化性干渉ベース塗料（Ｂ−
１） 酸化チタン被覆りん片状雲母粉末「イリオジン１０３
Ｒ」（メルク社製造、商品名）１０部をアクリル樹脂溶
液（ａ−１Ｎ）５０部に混合し、さらに脱イオン水４０
部を加え分散した。さらに、この分散液にポリエステル
樹脂溶液（ｂ−１Ｎ）５０部およびサイメル３７０ ３
４部を混合し、ついでアクリル樹脂エマルジョン（ｃ−
１）１００部を配合してから脱イオン水を加えて、不揮
発分２０％、粘度４０秒／フォードカップ＃４／２０℃
の水系干渉ベース塗料を得た。

【００９６】１５）熱硬化性クリヤー塗料（Ｃ−１） アクリル樹脂溶液（ａ−２）５７部、アクリル樹脂非水
分散液（ｄ−１）５０部、サイメル３０３（三井サイテ
ック社製、商品名、メラミン樹脂、固形分含有率８８
％）３０部、２５％ドデシルベンゼンスルホン酸溶液４
部およびＢＹＫ−３００（ビッグケミージャパン社製、
商品名）０．５部の混合物をスワゾール＃１０００を加
えて、不揮発分５５％、粘度３０秒／フォードカップ＃
４／２０℃に調整した。

【００９７】２．実施例および比較例 脱脂およびりん酸亜鉛処理した鋼板（ＪＩＳＧ３１４
１、大きさ４００×３００×０．８ｍｍ）にカチオン電
着塗料（「エレクロン９４００ＨＢ」関西ペイント
（株）製、商品名、エポキシ樹脂系カチオン樹脂に硬化
剤としてブロックポリイソシアネート化合物を使用）を
常法により、膜厚２０μｍ（硬化塗膜）になるように電
着塗装し、１７０℃で２０分加熱して架橋硬化させてか
ら、該電着塗面に中塗塗料（「ルーガベーク中塗り」関
西ペイント（株）製、商品名、ポリエステル樹脂・アミ
ノ樹脂系、有機溶剤型、塗膜のマンセルチャートＮをそ
れぞれの着色ベース塗料（Ａ）と同じになるようにし
た）を膜厚４０μｍ（硬化塗膜）になるように塗装し１
４０℃で３０分加熱して架橋硬化させた。

【００９８】このようにして得た塗装鋼板に着色ベース
塗料（Ａ−１）〜（Ａ−６）をミニベル回転式静電塗装
機を用い、ブース内湿度を変動させて塗装した。塗装膜
厚は硬化塗膜に基いて１０μｍであった。着色ベース塗
料を塗装後、ブース内で１分放置してから、ウエットオ
ンウエット状態で、水系熱硬化性干渉ベース塗料（Ｂ−
１）をエア霧化式静電塗装機を用い１ステージで着色ベ
ース塗料と同じブース内湿度で塗装した。塗装膜厚は硬
化塗膜に基いて１０μｍであった。干渉ベース塗料を塗
装後、ブース内で１分放置してから、熱風循環式乾燥炉
で８０℃で１０分加熱して揮発成分の殆どを揮散させて
から（アセトン還流抽出による塗膜のゲル分率５％以下
である）、塗膜温度を室温にしてから、該塗面に熱硬化
性クリヤ−塗料（Ｃ−１）をミニベル回転式静電塗装機
を用いて塗装した。塗装膜厚は硬化塗膜に基いて４０μ
ｍであった。室温で５分放置してから、熱風循環式乾燥
炉で１４０℃で３０分加熱して着色ベース塗料（Ａ）、
水系熱硬化性干渉ベース塗料（Ｂ−１）および熱硬化性
クリヤー塗料（Ｃ−１）からなる三層塗膜を同時に架橋
硬化した。

【００９９】かかる工程で塗装された塗膜性能をそれぞ
れの工程と共に表１に示した。

【０１００】

【表１】

【０１０１】塗膜性能試験方法はつぎのとおりである。

【０１０２】深み感：塗膜の仕上り性を評価するベテラ
ン１０人に、蛍光灯のもとで目視評価してもらい、全員
の評価を総合的にまとめた。○は良好、△やや良好、×
は不良を示す。

【０１０３】真珠光沢感：ＡＬＣＯＰＥ ＬＭＲ１００
（富士工業（株）製、商品名）を用い、ＩＶ値を測定し
た。この値が大きくなると真珠光沢感が優れていること
を示す。

【０１０４】平滑性：ＲＥＮＡＵＬＴ社製、テンション
メーターにて測定した。この値が大きくなると平滑性が
優れていることを示す。

【０１０５】鮮映性：日本色彩研究所製、鮮明度光沢計
Ｐ．Ｇ．Ｄ−ＩＶにて測定した。この値が大きくなると
鮮映性が優れていることを示す。

【０１０６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島川 幹巨 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】酸価が５〜１００である水酸基含有樹脂の
   中和物および架橋剤を主成分とし、マンセルチャートで
   Ｎ６〜９の着色塗膜を形成する有機溶剤系熱硬化性着色
   ベース塗料（Ａ）を塗装し、未硬化の該着色塗面に、酸
   化チタンで表面被覆したりん片状雲母粉末を含有する水
   系熱硬化性干渉ベース塗料（Ｂ）を塗装し、５０〜１０
   ０℃で予備乾燥してから、熱硬化性クリヤー塗料（Ｃ）
   を塗装した後、加熱して上記（Ａ）、（Ｂ）および
   （Ｃ）からなる三層塗膜を同時に硬化させることを特徴
   とする塗膜形成方法。