JPH09323397A - 印刷機の給湿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 給湿液の供給過多を防止し、ローラの摩耗を
回避するとともにワイパー等の接触部材の耐久性も高め
ることができ、さらに構成が簡易な印刷機の給湿装置の
提供。 【解決手段】 水元ローラ２、調量ローラ３の側面２
Ｍ、３Ｍにはワイパー１４が押し付けられている。ワイ
パー１４によって、側面２Ｍ、３Ｍに付着した湿し水１
０が掻き取られ、またローラ間溝５に溜まった余分な湿
し水１０を導いて水舟４に戻す。ワイパー１４は保水性
を有する弾力材料で構成されており、内部に湿し水１０
を吸収して潤滑作用を発揮する。ワイパー１４にはブラ
ケット２７、２８のエッジに沿ってワイパー溝が形成さ
れている。ブラケット２７には切り欠き部２７Ｋが形成
されているため、ワイパー１４には膨らみ部１４Ｔが形
成され、ここに十分な湿し水１０が保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷機の給湿装置に
関し、特に給湿液の供給過多を防止することによって適
正な印刷を行なうことができ、しかもローラの摩耗を回
避するとともにワイパー等の接触部材の耐久性も高める
ことができる印刷機の給湿装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷機の給湿装置は、版胴に巻かれた版
に適量の湿し水を供給するための装置である。印刷機の
給湿装置の第１の従来例を図８に示す。水舟４内には湿
し水１０が収容されており、この湿し水１０に下方が浸
かった状態で水元ローラ２が位置している。水元ローラ
２はローラ軸２Ｊを中心に矢印９２方向に回転する。ま
た、水元ローラ２に隣接して調量ローラ３が設けられて
おり、この調量ローラ３は、ローラ軸３Ｊを中心に矢印
９３方向に回転する。

【０００３】水元ローラ２の回転によって、湿し水１０
は水元ローラ２の外周面に付着してかき上げられる。そ
して、水元ローラ２に付着した湿し水１０は、当接する
調量ローラ３に転移される。図７は、水元ローラ２と調
量ローラ３の側面図である。水元ローラ２と調量ローラ
３との当接によって、水元ローラ２の外周面に付着した
湿し水１０は、適量の薄膜状になり調量ローラ３の外周
面に転移される。

【０００４】すなわち、図７に示す調量ローラ３の湿し
面３Ｗには、軸方向に均一化された薄膜状の湿し水１０
が付着した状態になる。そして、調量ローラ３にはさら
に隣接するローラ群があり（図示せず）、このローラ群
を介して版胴に巻かれた版に湿し水１０が供給される。
なお、水元ローラ２と調量ローラ３との間に形成される
ローラ間溝５には、水元ローラ２の外周面に付着した余
分な湿し水１０が溜まった状態になる。

【０００５】ところで、水元ローラ２の側面２Ｍにも湿
し水１０が付着しており、この側面２Ｍに付着した湿し
水１０が、図７に示す矢印９０方向にたれて調量ローラ
３の湿し面３Ｗに回り込むことがある。また、ローラ間
溝５に位置する余分な湿し水１０が、ローラの両端側か
ら側面２Ｍ、３Ｍに流れ出し、矢印９０方向に下がって
湿し面３Ｗに付着してしまう。

【０００６】このような場合、調量ローラ３湿し面３Ｗ
の両端側においては、湿し水１０の量が増加し、不均一
な状態で隣接する他のローラに転移される。そして、こ
の不均一な状態で湿し水１０は版に供給されてしまい、
湿し水１０とインキとのバランスがくずれて良好な印刷
を行なうことができない。

【０００７】このような側面２Ｍ、３Ｍへの湿し水１０
の垂れ下がりを防止するため、図８に示すようなブラケ
ット４１、ワイパー４２が設けられている。ブラケット
４１上には、ワイパー４２が固定されており、ブラケッ
ト４１でワイパー４２を支持している。

【０００８】このワイパー４２は水元ローラ２の側面２
Ｍおよび調量ローラ３の側面３Ｍの双方に接した状態に
配置されている。これによって、側面２Ｍ、３Ｍに付着
した湿し水１０を掻き取る。また、ローラ間溝５に溜ま
った湿し水１０をワイパー４２、ブラケット４１を介し
て外方向に導き、側面２Ｍ、３Ｍに付着しないようにし
ている。ワイパー４２、ブラケット４１によって外方向
に導びかれた湿し水１０は、水舟４内に落下する。

【０００９】以上のように、ワイパー４２は水元ローラ
２の側面２Ｍおよび調量ローラ３の側面３Ｍに当接し、
湿し水１０を掻き取る。このため、ワイパー４２は、摺
動性のよい樹脂材料等によって構成されている。

【００１０】次に、印刷機の給湿装置の第２の従来例を
図１０に基づいて説明する。この第２の従来例において
は、調量ローラ３と水つけローラ６１の側面に接するよ
うにシール部材６４が設けられている。水舟４内の湿し
水１０は、水元ローラ２によって掻き上げられ、調量ロ
ーラ３に転移される。その後、調量ローラ３上の湿し水
１０は水つけローラ６１に移される。

【００１１】調量ローラ３及び水つけローラ６１の側面
側にはシールホルダ６２が位置しており、このシールホ
ルダ６２にシール部材６４が設けられている。シールホ
ルダ６２は、ピン６３に回転可能に取り付けられてい
る。なお、シールホルダ６２には、シール部材６４の組
み込み位置を固定するために、ホルダ制限部６７が設け
られている。また、シールホルダ６２は、安全舌片６８
によって抜け止めされている。

【００１２】シール部材６４には、溢流口６５が形成さ
れており、この溢流口６５はシール部材６４とシールホ
ルダ６２との間に形成される排出通路６６に連通してい
る。調量ローラ３と水つけローラ６１との間のローラ間
溝５に溜まった余分な湿し水１０は、溢流口６５を通じ
て排出通路６６内に流れ出す。そして、この湿し水１０
は、排出通路６６に導かれて落下し、水舟４内に戻るよ
うになっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の印刷機の給
湿装置には次のような問題があった。まず図８に示す第
１の従来例においては、水元ローラ２と調量ローラ３と
の位置関係が軸方向にずれている場合、ワイパー４２で
湿し水１０を適正に掻き取れないという問題がある。

【００１４】すなわち、図９Ａに示すように、たとえば
水元ローラ２と調量ローラ３との位置関係が軸方向にず
れ、長さＫ１分だけ隙間が生じているとする。このよう
な場合、ワイパー４２が調量ローラ３の側面３Ｍに当接
せず、側面３Ｍに流れ出す湿し水１０を掻き取ることが
できない。そして、ローラ間溝５に溜まった余分な湿し
水１０が、長さＫ１の隙間から調量ローラ３の側面３Ｍ
に流れ出し、湿し面３Ｗ（図７）に回り込んでしまうと
いう問題がある。

【００１５】このため、水元ローラ２と調量ローラ３と
の位置ずれ（長さＫ１）を解消するため、水元ローラ２
と調量ローラ３との位置合せの精度や長さの精度を上げ
るとすると、精密な加工や組み立て調整が必要となる。

【００１６】また、ワイパー４２との摩擦によって水元
ローラ２または調量ローラ３のゴムローラーが摩耗して
しまい、水元ローラ２または調量ローラ３の耐久性にか
けるという問題点もある。

【００１７】図９Ａに示す長さＫ１の隙間を吸収するた
め、たとえばワイパーをゴム材料で形成したとしても、
図９Ｂに示すように水元ローラ２と調量ローラ３との段
差部分に隙間４４が形成されてしまう。そして、この隙
間４４から湿し水１０が調量ローラ３の側面３Ｍに流れ
出し、湿し面３Ｗ（図７）に回り込んでしまう。

【００１８】また、ゴム材料等の柔らかい材質のワイパ
ーを採用した場合、水元ローラ２または調量ローラ３と
の摩擦によってワイパーが摩耗し耐久性にかけるという
問題も生じる。

【００１９】図１０に示す第２の従来例についても第１
の従来例と同様であり、水元ローラ２と調量ローラ３と
の位置関係が軸方向にずれている場合、ここから余分な
湿し水１０が流れ出し、適正に湿し水１０を排出通路６
６内に導くことができないという問題がある。

【００２０】また、調量ローラ３または水つけローラ６
１のゴムローラーがワイパーとの接触部分において摩耗
し、耐久性にかけるという問題もある。さらに第２の従
来例においては、図１０に示すように、多部材が用いら
れており構成が複雑であるため、組み立て作業に手間が
かかるという問題がある。

【００２１】そこで本発明は、給湿液の供給過多を防止
することによって適正な印刷を行なうことができ、しか
もローラの摩耗を回避するとともにワイパー等の接触部
材の耐久性も高めることができ、さらに構成が簡易な印
刷機の給湿装置を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る印刷機の
給湿装置は、第１ローラ軸を中心に回転し、外周面に給
湿液が付着する第１ローラ、第１ローラ軸に対してほぼ
平行に位置する第２ローラ軸を中心に回転し、第１ロー
ラに隣接する第２ローラであって、第１ローラに付着し
た給湿液が外周面に転移される第２ローラ、第１ローラ
の第１ローラ軸にほぼ垂直に位置する第１ローラ側面、
および第２ローラの第２ローラ軸にほぼ垂直に位置する
第２ローラ側面、の双方に当接して設けられる接触部材
であって、保水性を有する弾性材料で構成された接触部
材、を備えたことを特徴としている。

【００２３】請求項２に係る印刷機の給湿装置は、請求
項１に係る印刷機の給湿装置において、接触部材は、第
１保持部材および第２保持部材によって挟み込まれて保
持されており、第１保持部材および第２保持部材の挟み
込みの押圧によって、接触部材には第１保持部材および
第２保持部材の端部に沿って凹み溝が形成される、こと
を特徴としている。

【００２４】請求項３に係る印刷機の給湿装置は、請求
項２に係る印刷機の給湿装置において、第１保持部材の
端部および第２保持部材の端部の双方、またはいずれか
一方には、切り欠き部が形成されており、当該切り欠き
部に対応して、接触部材には膨らみ部が形成される、こ
とを特徴としている。

【００２５】請求項４に係る印刷機の給湿装置は、請求
項２に係る印刷機の給湿装置において、第１保持部材お
よび第２保持部材は、互いの端部がずれた状態で接触部
材を挟み込み押圧することによって、接触部材を屈曲方
向に向けて屈曲させ、接触部材の屈曲方向は、接触部材
が当接する第１ローラ側面および第２ローラ側面の回転
力方向に対して反対の方向である、ことを特徴としてい
る。

【００２６】

【発明の効果】請求項１に係る印刷機の給湿装置におい
ては、接触部材は、第１ローラ側面、および第２ローラ
側面の双方に当接して設けられている。ここで、第１ロ
ーラと第２ローラとの間に溜まった余分な給湿液は、第
１ローラ側面、第２ローラ側面に流れ出す。

【００２７】上記接触部材は、第１ローラ側面、第２ロ
ーラ側面の双方に当接することによって、この流れ出し
た給湿液を掻き取り、余分な給湿液が第２ローラの外周
面に付着することを防止する。すなわち、給湿液の供給
過多を防止することができ、適正な印刷を行なうことが
できる。

【００２８】また、接触部材は弾性材料で構成されてい
る。このため、たとえば第１ローラと第２ローラとが軸
方向にわたってずれて設けられていたとしても、このず
れによって生じる第１ローラ側面、第２ローラ側面にお
ける隙間を、この接触部材の弾性によって吸収すること
ができる。したがって、確実に給湿液を掻き取り、給湿
液の供給過多を防止して、適正な印刷を行なうことがで
きる。さらに、接触部材が弾性材料で構成されているこ
とによって、当接する第１ローラ側面、第２ローラ側面
の摩耗を回避することができる。

【００２９】また、接触部材は保水性を有しているため
給湿液を吸収する。この吸収した給湿液の潤滑作用によ
って、第１ローラ側面、第２ローラ側面の摩耗をより確
実に回避することができ、さらに接触部材の耐久性も高
めることができる。

【００３０】さらに、第１ローラ側面および第２ローラ
側面の双方に当接するように接触部材を設ければよく、
しかもこの接触部材は保水性を有する弾性材料で構成さ
れている。このように構成が簡易であるため、組み立て
作業が容易でコストを抑えることができ、また取り付け
スペースを大きく確保する必要がないため装置の大型化
を回避することとができる。

【００３１】請求項２に係る印刷機の給湿装置において
は、接触部材は、第１保持部材および第２保持部材によ
って挟み込まれて保持されている。そして、第１保持部
材および第２保持部材の挟み込みの押圧によって、接触
部材には第１保持部材および第２保持部材の端部に沿っ
て凹み溝が形成される。

【００３２】したがって、この凹み溝によって、接触部
材に吸収された給湿液を保持することができ、接触部材
の保水性を高めることができる。このため、吸収した給
湿液による潤滑作用を促進することができる。

【００３３】請求項３に係る印刷機の給湿装置において
は、第１保持部材の端部および第２保持部材の端部の双
方、またはいずれか一方には、切り欠き部が形成されて
おり、この切り欠き部に対応して、接触部材には膨らみ
部が形成される。

【００３４】したがって、この膨らみ部によって、接触
部材に吸収された給湿液を保持することができ、接触部
材の保水性をさらに高めることができる。このため、吸
収した給湿液による潤滑作用をより促進することができ
る。また、膨らみ部の形成によって接触部材の剛性を向
上させ、接触部材を変形しにくくすることができる。

【００３５】請求項４に係る印刷機の給湿装置において
は、第１保持部材および第２保持部材は、互いの端部が
ずれた状態で接触部材を挟み込み押圧することによっ
て、接触部材を屈曲方向に向けて屈曲させる。そして、
接触部材のこの屈曲方向は、接触部材が当接する第１ロ
ーラ側面および第２ローラ側面の回転力方向に対して反
対の方向である。

【００３６】このように、接触部材は、第１ローラ側面
および第２ローラ側面の回転力方向とは反対の屈曲方向
に向けて屈曲している。このため、第１ローラ側面およ
び第２ローラ側面の回転の影響によって、接触部材が回
転力方向に引っ張られても、接触部材の適正な向きを確
保することができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】

［枚葉オフセット印刷機の全体構成］以下に示す実施形
態では、枚葉オフセット印刷機の給湿装置に本発明を適
用している。まず、図６に基づいて枚葉オフセット印刷
機の全体構成を説明する。図６に例示する枚葉オフセッ
ト印刷機は、表面２色、裏面１色を印刷する両面印刷機
である。給紙部４５に積載されている枚葉紙４６は、フ
ィーダーボード４７を通じて順次、給紙され、給紙胴４
８に導かれた後、表面印刷圧胴４９、裏面印刷圧胴５０
を経て排紙部５７に排紙される。

【００３８】このような搬送過程において、枚葉紙４６
には、表面印刷部５１、５２および裏面印刷部５３によ
って印刷が施される。これら表面印刷部５１、５２、裏
面印刷部５３は、それぞれインキ供給装置５４、５５、
５６を有しており、ここから印刷用のインキが供給され
る。また、表面印刷部５１、５２、裏面印刷部５３は、
それぞれ給湿装置５８、５９、６０を有しており、湿し
水が供給される。

【００３９】各インキ供給装置、各給湿装置から供給さ
れるインキ、湿し水は、表面印刷部５１、５２、裏面印
刷部５３の版胴に巻かれたそれぞれの版（平版）に与え
られる。そして、インキ、湿し水の反発作用によって、
枚葉紙４６に所定の印刷が施される。以下の各実施形態
は、たとえばこのような給湿装置５８、５９、６０に本
発明の適用した例である。

【００４０】［第１の実施形態］本発明に係る印刷機の
給湿装置の第１の実施形態を、図１に基づいて説明す
る。図１Ａは、給湿装置の側面図であり、図１Ｂは給湿
装置の平面図である。図１Ａに示すように、水舟４内に
は給湿液としての湿し水１０が収容されており、この湿
し水１０に浸かって水元ローラ２（第１ローラ）が設け
られている。水元ローラ２はローラ軸２Ｊ（第１ローラ
軸）を中心に矢印９２方向に回転し、水元ローラ２の外
周面に湿し水１０を付着させる。

【００４１】水元ローラ２には隣接して調量ローラ３
（第２ローラ）が設けられている。調量ローラ３のロー
ラ軸３Ｊ（第２ローラ軸）は、ローラ軸２Ｊにほぼ平行
に位置しており、調量ローラ３はローラ軸３Ｊを中心に
矢印９３方向に回転する。そして、水元ローラ２の外周
面に付着した湿し水１０の転移を受ける。

【００４２】水元ローラ２と調量ローラ３との当接によ
って、水元ローラ２の外周面に付着した湿し水１０は、
適量の薄膜状になり調量ローラ３の湿し面３Ｗに転移さ
れる。また、調量ローラ３の湿し面３Ｗにおいては、軸
方向にわたってほぼ均一な薄膜の湿し水１０が付着する
ことになる。

【００４３】図１Ａに示すように、水元ローラ２と調量
ローラ３との間にはローラ間溝５が形成されており、こ
のローラ間溝５に、水元ローラ２に付着した余分な湿し
水１０が貯められる。なお、調量ローラ３には、さらに
隣接するローラが設けられており、これら複数のローラ
群を介して版に湿し水１０が供給される。

【００４４】水元ローラ２の側面２Ｍ（第１ローラ側
面）および調量ローラ３の側面３Ｍ（第２ローラ側面）
には、ワイパー１１（接触部材）が接して位置してい
る。このワイパー１１はブラケット２１（第１保持部
材）およびブラケット２２（第２保持部材）によって挟
み込まれており、さらに支持プレート３２にボルト３１
によって固定されている。支持プレート３２は印刷機の
フレームに固定されている。なお、ワイパー１１は水元
ローラ２および調量ローラ３の両端に設けられている。

【００４５】ワイパー１１が側面２Ｍ、側面３Ｍの双方
に接して位置していることによって、側面２Ｍ、３Ｍに
付着した湿し水１０を掻き取ることができる。また、ロ
ーラ間溝５に貯まった湿し水１０の横方向への流れをこ
のワイパー１１の上面で受ける。図１Ａに示すように、
ワイパー１１は水元ローラ２側に向けて下がって傾斜し
て設けられている。このため、ローラ間溝５から流れる
湿し水１０は、ワイパー１１上面を伝って傾斜に沿って
落下し、水舟４内に戻る。

【００４６】このように、ワイパー１１が側面２Ｍ、３
Ｍに接して設けられていることによって、余分な湿し水
１０が側面２Ｍ、３Ｍを伝って調量ローラ３の湿し面３
Ｗに回り込むことを防止できる。このため、調量ローラ
３の湿し面３Ｗの両端側で湿し水１０の量が増加するこ
とを回避し、湿し水１０の供給過多を防止することがで
きる。

【００４７】なお、ローラ間溝５から流れる湿し水１０
は、ワイパー１１上面を伝って水舟４内に戻るため、ワ
イパー１１から落ちる湿し水１０を回収するための回収
槽を別途、設ける必要がない。

【００４８】本実施形態においては、ワイパー１１とし
て発泡材料が用いられている。発泡材料は保水性、弾力
性を有している。このワイパー１１は、水元ローラ２の
側面２Ｍおよび調量ローラ３の側面３Ｍに対して押し付
けられて設けられている。

【００４９】ワイパー１１は弾力性を有しているため、
たとえば図１Ｂに示すように水元ローラ２と調量ローラ
３とが、軸方向にずれて配置されている場合であって
も、このずれた長さＫ１の部分をワイパー１１は吸収す
る。これによって、ワイパー１１と調量ローラ３との間
には隙間が生じない。したがって、水元ローラ２と調量
ローラ３とが軸方向にずれて配置されている場合であっ
ても、ローラ間溝５に貯まった湿し水１０が側面３Ｍに
流れることはない。

【００５０】また発泡材料で構成されているワイパー１
１は、内部に多数の気孔を有しているため保水性に優れ
ている。このため、湿し水１０を多量に吸収し、吸収し
た湿し水１０の潤滑作用によって、ワイパー１１と側面
２Ｍ、３Ｍとの摩擦抵抗を軽減する。これによってワイ
パー１１の摩耗を回避することができ、ワイパー１１の
耐久性を高めることができる。

【００５１】また、図１に示すように、本実施形態にお
いては、ワイパー１１をボルト３１によって固定するだ
けの極めて単純な構成である。このため、組み立て作業
が容易でコストを抑えることができ、また取り付けスペ
ースを大きく確保する必要がないため装置の大型化を回
避することとができる。さらに、ワイパー１１の着脱が
容易であるため、ワイパー１１の交換作業を効率的に行
なうことができる。

【００５２】［第２の実施形態］次に本発明に係る印刷
機の給湿装置の第２の実施形態を図２に基づいて説明す
る。図２Ａは、ワイパー１２等の斜視図であり、図２Ｂ
はワイパー１２等の側面図である。本実施形態において
は、ワイパー１２（接触部材）はブラケット２３（第１
保持部材）、ブラケット２４（第２保持部材）によって
挟み込まれており、ボルト３１によって締め付けられて
いる。

【００５３】ワイパー１２の当接面１２Ｍが、水元ロー
ラ２の側面２Ｍ、調量ローラ３の側面３Ｍに押しつけら
れる。なお、その他の構成については、図１に示す第１
の実施形態と同様である。

【００５４】ワイパー１２がブラケット２３、２４によ
って挟み込まれ締め付けられることによって、ワイパー
１２は部分的に押しつけられ、ブラケット２３のエッジ
２３Ｅ、ブラケット２４のエッジ２４Ｅに沿ってワイパ
ー溝２３Ｓ（凹み溝）、ワイパー溝２４Ｓ（凹み溝）が
形成される。本実施形態においては、ワイパー１２が湿
し水１０を吸収した場合、ワイパー溝２３Ｓ、２４Ｓに
湿し水１０が溜まった状態で保持される。このため、ワ
イパー１２の保水性をより高めることができる。

【００５５】図１の第１の実施形態で示したように、ワ
イパー１２は水元ローラ２側に向けて下がって傾斜して
設けられる。図２Ａに示すワイパー１２の上部領域１２
Ｈは、調量ローラ３の側面３Ｍに接し、ワイパー１２の
下部領域１２Ｌは水元ローラ２の側面２Ｍに接して配置
される。

【００５６】ここで、ワイパー１２は水元ローラ２側に
向けて下がって傾斜して設けられるため、ワイパー１２
に吸収された湿し水１０は矢印９１方向に向けて流れよ
うとする。このため、下部領域１２Ｌに比べて上部領域
１２Ｈでは、湿し水１０の保水量が少なくなってしま
い、上部領域１２Ｈでは十分な潤滑作用が発揮されず調
量ローラ３の回転によって摩耗してしまうおそれがあ
る。

【００５７】図２に示す第２の実施形態では、ワイパー
溝２３Ｓ、２４Ｓの部分に湿し水１０が保持されている
ため、上部領域１２Ｈの保水量の低下を回避することが
できる。すなわち、ワイパー溝２３Ｓ、２４Ｓやその近
傍に湿し水１０が保持され、湿し水１０は毛細管現象に
よって、ワイパー溝２３Ｓ、２４Ｓに沿って矢印９７方
向に上昇する。

【００５８】そして、上昇した湿し水１０は上部領域１
２Ｈ全体に広がる。このため、ワイパー１２には、常
時、全体として湿し水１０が浸透、保持されており、当
接面１２Ｍと側面２Ｍ、３Ｍとの十分な潤滑作用を確保
することができる。

【００５９】［第３の実施形態］続いて、本発明に係る
印刷機の給湿装置の第３の実施形態を、図３に基づいて
説明する。図３Ａはワイパー１３等の斜視図であり、図
３Ｂはワイパー１３等の側面図である。この第３の実施
形態においても、上記第２の実施形態と同様、ワイパー
１３（接触部材）はブラケット２５（第１保持部材）、
ブラケット２６（第２保持部材）によって挟み込まれて
おり、ボルト３１によって締め付けられている。

【００６０】このため、ワイパー１３には、ブラケット
２５のエッジ２５Ｅおよびブラケット２６のエッジ２６
Ｅに沿って、それぞれワイパー溝２５Ｓ（凹み溝）、ワ
イパー溝２６Ｓ（凹み溝）が形成される。ここで、ブラ
ケット２６はブラケット２５よりも、長さＫ２だけ長く
構成されており、エッジ２６Ｅはワイパー１３の先端、
すなわち当接面１３Ｍに近い部分を押圧する。

【００６１】このように、ブラケット２６およびブラケ
ット２５は、互いのエッジ２５Ｅ、２６Ｅがずれた状態
でワイパー１３を挟み込んで押圧している。このため、
ワイパー１３の先端部分は、図３Ｂに示すようにやや矢
印９４方向（屈曲方向）に屈曲することになる。

【００６２】当接面１３Ｍは、水元ローラ２、調量ロー
ラ３の矢印９２、９３方向への回転によって、図３Ｂに
示す矢印９５方向への力が働く。すなわち、上記ワイパ
ー１３の屈曲方向（矢印９４）は、水元ローラ２、調量
ローラ３の回転力方向（矢印９５方向）とは反対の方向
である。このため、水元ローラ２、調量ローラ３の回転
の影響によって、ワイパー１３が矢印９５方向に引っ張
られたとしても、元々、ワイパー１３は矢印９４方向に
屈曲しているため巻き込みを防止することができ、ワイ
パー１３の適正な向きを確保することができる。

【００６３】なお、ブラケット２５とブラケット２６と
の段差の長さＫ２に対応してワイパー１３の矢印９４方
向への屈曲角度が決定される。このため、長さＫ２を調
整することによってワイパー１３の屈曲角度を制御する
ことができる。

【００６４】また、図３Ａに示すように、本実施形態に
おけるブラケット２５には、ほぼ中央部分にＵ字型の切
り欠き部２５Ｋが形成されている。このため、エッジ２
５Ｅに沿って形成されるワイパー溝２５Ｓも、この切り
欠き部２５Ｋに沿って迂回して形成される。これによっ
て、ワイパー溝２５Ｓの距離を長く確保することがで
き、ワイパー溝２５Ｓにおける保水量を増加させること
ができる。

【００６５】さらに、ブラケット２５に切り欠き部２５
Ｋが形成されていることによって、ワイパー１３には切
り欠き部２５Ｋに対応して膨らみ部１３Ｔが形成され
る。そして、ローラ間溝５から流れる湿し水１０が必ず
膨らみ部１３Ｔを通過する位置関係にある。このため、
膨らみ部１３Ｔ部分でより多くの湿し水１０を吸収し保
持することができる。

【００６６】膨らみ部１３Ｔに多くの湿し水１０が保持
されることによって、ワイパー溝２５Ｓに沿って上昇す
る湿し水１０も増加し、ワイパー１３の上部領域１３Ｈ
の先端まで十分に湿し水１０を浸透させることができ
る。したがって、上部領域１３Ｈ部分の潤滑性を十分に
確保することができる。

【００６７】また、ブラケット２５に切り欠き部２５Ｋ
を設けることによって、ワイパー１３に膨らみ部１３Ｔ
を形成し、この膨らみ部１３Ｔによってワイパー１３の
剛性を向上させ、ワイパーを変形しにくくすることがで
きる。さらに、図３に示すように、膨らみ部１３Ｔはワ
イパー１３のほぼ中間部分に形成されているため、ワイ
パー１３の剛性をより向上させることができる。

【００６８】なお、本実施形態では、Ｕ字型の切り欠き
部２５Ｋを形成しているが、たとえばＶ字型の切り欠き
部を形成してもよい。また、本実施形態においてはブラ
ケット２５側にのみ、切り欠き部２５Ｋを形成したが、
ブラケット２６にも同様の切り欠き部分を形成し、ワイ
パー１３を下側にも膨らませてもよい。

【００６９】［第４の実施形態］次に、本発明にかかる
印刷機の給湿装置の第４の実施形態を図４および図５に
基づいて説明する。図４は斜視図であり、図５は詳細を
示す側面図である。本実施形態においても、上記の各実
施形態と同様に、ワイパー１４（接触部材）はブラケッ
ト２７（第１保持部材）およびブラケット２８（第２保
持部材）によって挟み込まれており、ボルト３１によっ
て締め付けられて固定されている。

【００７０】そして、上記第３の実施形態と同様に、ブ
ラケット２７には切り欠き部２７Ｋが形成されており、
この切り欠き部２７Ｋに対応してワイパー１４には膨ら
み部１４Ｔが形成されている。本実施形態においては、
ワイパー１４およびブラケット２７、ブラケット２８が
長く構成されており、その先端部分が水舟４内の湿し水
１０に浸かった状態で配置されている。

【００７１】たとえば、印刷機を一定の時間駆動させな
い場合、ワイパー内に吸収されていた湿し水１０は蒸発
してワイパーは乾燥状態となってしまう。このような状
態で印刷機を駆動させた場合、ワイパーに湿し水１０が
浸透するまでの間、乾燥したワイパーと水元ローラ２の
側面２Ｍおよび調量ローラ３の側面３Ｍとの摩擦によっ
てワイパーが摩耗してしまう。

【００７２】本実施形態では、このような事態を回避す
るためワイパー１４を長く形成し、常に水舟４内の湿し
水１０にワイパー１４の先端が浸かった状態にしてい
る。これによって、印刷機を駆動させない場合でも、ワ
イパー１４には常時、湿し水１０が浸透した状態とな
る。このため、印刷機の駆動始めにおいても、湿し水１
０による潤滑作用によってワイパー１４の摩耗を回避す
ることができる。

【００７３】図４に示すように、水元ローラ２および調
量ローラ３には、それぞれギヤ３７、３８が固定されて
おり、両者は噛み合った状態に配置されている。ギヤ３
７には更にモータ３５のモータギヤ３６が噛み合ってい
る。印刷機を駆動させた場合、モータ３５が駆動し、こ
れによって水元ローラ２および調量ローラ３が回転して
版に対する給湿動作が行なわれる。

【００７４】本実施形態においては、水舟４内にセンサ
３３が設けられており、センサ３３からの信号は制御装
置３４に取り込まれている。制御装置３４はセンサ３３
によって水舟４内に湿し水１０が収納されていることを
条件に、モータ３５を駆動させる。

【００７５】すなわち、本実施形態のようにワイパー１
４を長く形成したとしても、水舟４内に湿し水１０が入
っていない状態では、ワイパー１４は乾燥した状態にな
る。このようなワイパー１４の乾燥状態で水元ローラ
２、調量ローラ３が回転することを防止するため、セン
サ３３が設けられている。

【００７６】センサ３３によって水舟４内に湿し水１０
が収容されていることを条件に、水元ローラ２および調
量ローラ３は回転するので、ワイパー１４の摩耗を確実
に回避することができる。

【００７７】図５は、本実施形態における具体的な構成
を示している。図に示すようにブラケット２７およびブ
ラケット２８によって挟み込まれたワイパー１４は、ボ
ルト３１によって更に支持プレート３２に固定されてい
る。この支持プレート３２は、さらにブラケット３９に
固定されている。そして、ブラケット３９は印刷機のフ
レームに設けられたバー４０に固定されている。こうし
て、ワイパー１４は支持プレート３２、ブラケット３９
を介して印刷機のフレームに取り付けられている。

【００７８】［その他の実施形態］上記各実施形態で
は、接触部材としてワイパー１１、１２、１３、１４を
例示したが、保水性を有する弾力部材であれば他の構成
を採用してもよい。また、第１保持部材としてブラケッ
ト２１、２３、２５、２７を例示し、第２保持部材とし
てブラケット２２、２４、２６、２８を例示した。しか
し、接触部材を挟み込むものであれば、他の構成を用い
ることもできる。

【００７９】なお、上記各実施形態においては、ブラケ
ットにボルト３１を捩じ込んでワイパーを挟み込み固定
している。しかし、ボルト３１を用いずに、たとえばリ
ベット等を用いることによってワイパーを挟み込み固定
してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷機の給湿装置の第１の実施形
態を示す図であり、Ａは側面図、Ｂは平面図である。

【図２】本発明に係る印刷機の給湿装置の第２の実施形
態におけるワイパー１２等を示す図であり、Ａは斜視
図、Ｂは側面図である。

【図３】本発明に係る印刷機の給湿装置の第３の実施形
態におけるワイパー１３等を示す図であり、Ａは斜視
図、Ｂは側面図である。

【図４】本発明に係る印刷機の給湿装置の第４の実施形
態を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る印刷機の給湿装置の第４の実施形
態を示す側面図である。

【図６】枚葉オフセット印刷機の全体構成を示す側面図
である。

【図７】水元ローラ２と調量ローラ３との位置関係を示
す側面図である。

【図８】第１の従来例を示す斜視図である。

【図９】第１の従来例を示す平面図である。

【図１０】第２の従来例を示す図であり、Ａは側面図、
Ｂは斜視図である。

【符号の説明】

２・・・・・水元ローラ ２Ｊ、３Ｊ・・・・・ローラ軸 ３・・・・・調量ローラ １０・・・・・湿し水 １１、１２、１３、１４・・・・・ワイパー １３Ｔ、１４Ｔ・・・・・膨らみ部 ２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８・・・・・
ブラケット ２５Ｋ・・・・・切り欠き部 ２３Ｓ、２４Ｓ、２５Ｓ、２６Ｓ・・・・・ワイパー溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１ローラ軸を中心に回転し、外周面に給
   湿液が付着する第１ローラ、 第１ローラ軸に対してほぼ平行に位置する第２ローラ軸
   を中心に回転し、第１ローラに隣接する第２ローラであ
   って、第１ローラに付着した給湿液が外周面に転移され
   る第２ローラ、 第１ローラの第１ローラ軸にほぼ垂直に位置する第１ロ
   ーラ側面、および第２ローラの第２ローラ軸にほぼ垂直
   に位置する第２ローラ側面、の双方に当接して設けられ
   る接触部材であって、保水性を有する弾性材料で構成さ
   れた接触部材、 を備えたことを特徴とする印刷機の給湿装置。
2. 【請求項２】請求項１に係る印刷機の給湿装置におい
   て、 接触部材は、第１保持部材および第２保持部材によって
   挟み込まれて保持されており、 第１保持部材および第２保持部材の挟み込みの押圧によ
   って、接触部材には第１保持部材および第２保持部材の
   端部に沿って凹み溝が形成される、 ことを特徴とする印刷機の給湿装置。
3. 【請求項３】請求項２に係る印刷機の給湿装置におい
   て、 第１保持部材の端部および第２保持部材の端部の双方、
   またはいずれか一方には、切り欠き部が形成されてお
   り、 当該切り欠き部に対応して、接触部材には膨らみ部が形
   成される、 ことを特徴とする印刷機の給湿装置。
4. 【請求項４】請求項２に係る印刷機の給湿装置におい
   て、 第１保持部材および第２保持部材は、互いの端部がずれ
   た状態で接触部材を挟み込み押圧することによって、接
   触部材を屈曲方向に向けて屈曲させ、 接触部材の屈曲方向は、接触部材が当接する第１ローラ
   側面および第２ローラ側面の回転力方向に対して反対の
   方向である、 ことを特徴とする印刷機の給湿装置。