JPH09323026A - 厨芥処理機およびその運転方法 - Google Patents
厨芥処理機およびその運転方法Info
- Publication number
- JPH09323026A JPH09323026A JP8145990A JP14599096A JPH09323026A JP H09323026 A JPH09323026 A JP H09323026A JP 8145990 A JP8145990 A JP 8145990A JP 14599096 A JP14599096 A JP 14599096A JP H09323026 A JPH09323026 A JP H09323026A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- garbage
- drying chamber
- deodorizer
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産コストを下げることができる厨芥処理機
を提供する。 【解決手段】 厨芥を収納し乾燥させる乾燥室１と、該
乾燥室１内に温風を送風する送風手段であるモータ７お
よびファン８と、臭気ガスの臭気成分を脱臭する触媒脱
臭器２とからなる厨芥処理機であって、前記触媒脱臭器
２を通過するガスの下流側に触媒層１１の内部の温度を
制御する温度検出器である温度センサ１７を備えてい
る。
を提供する。 【解決手段】 厨芥を収納し乾燥させる乾燥室１と、該
乾燥室１内に温風を送風する送風手段であるモータ７お
よびファン８と、臭気ガスの臭気成分を脱臭する触媒脱
臭器２とからなる厨芥処理機であって、前記触媒脱臭器
２を通過するガスの下流側に触媒層１１の内部の温度を
制御する温度検出器である温度センサ１７を備えてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は厨芥処理機およびそ
の運転方法に関する。さらに詳しくは、一般家庭や業務
用の厨房から発生する生ゴミなどの厨芥を厨芥処理（乾
燥処理）する厨芥処理機およびその運転方法に関する。
の運転方法に関する。さらに詳しくは、一般家庭や業務
用の厨房から発生する生ゴミなどの厨芥を厨芥処理（乾
燥処理）する厨芥処理機およびその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、厨芥を乾燥処理する装置として、
たとえば特開平５−１８５０６０号公報に記載される厨
芥処理機がある。この従来の厨芥処理機は、厨芥を収納
し乾燥させる乾燥室と、該乾燥室に熱風を送風する熱風
発生手段と、乾燥室からでた蒸気を凝縮する冷却部とか
らなり、該冷却部と熱風発生手段とは連通され、循環経
路を構成している。そして熱風を循環させて厨芥を乾燥
しながら、冷却部と熱風発生手段とのあいだに設けた空
気取り入れ口より脱臭用の助燃空気を取り入れ、空気排
出口により循環経路内の臭気を排出し、その下流側の脱
臭部で臭気を脱臭するようにされている。また前記脱臭
部には、酸化触媒と該触媒を加熱するためのヒータが設
けられており、該ヒータ内の温度センサが触媒温度を約
４００〜５００℃になるようにヒータを制御している。
たとえば特開平５−１８５０６０号公報に記載される厨
芥処理機がある。この従来の厨芥処理機は、厨芥を収納
し乾燥させる乾燥室と、該乾燥室に熱風を送風する熱風
発生手段と、乾燥室からでた蒸気を凝縮する冷却部とか
らなり、該冷却部と熱風発生手段とは連通され、循環経
路を構成している。そして熱風を循環させて厨芥を乾燥
しながら、冷却部と熱風発生手段とのあいだに設けた空
気取り入れ口より脱臭用の助燃空気を取り入れ、空気排
出口により循環経路内の臭気を排出し、その下流側の脱
臭部で臭気を脱臭するようにされている。また前記脱臭
部には、酸化触媒と該触媒を加熱するためのヒータが設
けられており、該ヒータ内の温度センサが触媒温度を約
４００〜５００℃になるようにヒータを制御している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ヒ
ータは温度センサを内蔵しているため、価格が高く、厨
芥処理機の生産コストを下げにくいという問題がある。
これに対し温度センサを触媒の内部に設けることも考え
られるが、やはり高温に耐えられる温度センサを用いな
ければならないため、高コストになるという問題があ
る。
ータは温度センサを内蔵しているため、価格が高く、厨
芥処理機の生産コストを下げにくいという問題がある。
これに対し温度センサを触媒の内部に設けることも考え
られるが、やはり高温に耐えられる温度センサを用いな
ければならないため、高コストになるという問題があ
る。
【０００４】本発明は、叙上の事情に鑑み、生産コスト
を下げることができる厨芥処理機およびその運転方法を
提供することを目的とする。
を下げることができる厨芥処理機およびその運転方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の厨芥処理機は、
厨芥を収納し乾燥させる乾燥室と、該乾燥室内に温風を
送風する送風手段と、臭気ガスの臭気成分を脱臭する触
媒脱臭器とからなる厨芥処理機であって、前記触媒脱臭
器を通過するガスの下流側に触媒層の内部の温度を制御
する温度検出器を備えてなることを特徴としている。
厨芥を収納し乾燥させる乾燥室と、該乾燥室内に温風を
送風する送風手段と、臭気ガスの臭気成分を脱臭する触
媒脱臭器とからなる厨芥処理機であって、前記触媒脱臭
器を通過するガスの下流側に触媒層の内部の温度を制御
する温度検出器を備えてなることを特徴としている。
【０００６】また、本発明の厨芥処理機の運転方法は、
厨芥を収納し乾燥させる乾燥室と、該乾燥室内に温風を
送風する送風手段と、臭気ガスの臭気成分を脱臭する触
媒脱臭器とからなり、前記触媒脱臭器を通過するガスの
下流側に触媒層の内部の温度を制御する温度検出器を備
えてなる厨芥処理機の運転方法であって、該温度検出器
により前記触媒脱臭器における触媒加熱用ヒータの通電
時間および停止時間の長さで厨芥処理の終了判定を行な
うことを特徴としている。
厨芥を収納し乾燥させる乾燥室と、該乾燥室内に温風を
送風する送風手段と、臭気ガスの臭気成分を脱臭する触
媒脱臭器とからなり、前記触媒脱臭器を通過するガスの
下流側に触媒層の内部の温度を制御する温度検出器を備
えてなる厨芥処理機の運転方法であって、該温度検出器
により前記触媒脱臭器における触媒加熱用ヒータの通電
時間および停止時間の長さで厨芥処理の終了判定を行な
うことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の厨芥処理機およびその運転方法を説明する。
の厨芥処理機およびその運転方法を説明する。
【０００８】図１は本発明の厨芥処理機の一実施例を示
す断面図、図２は図１における厨芥処理機の厨芥処理の
終了判定を説明するブロック図である。
す断面図、図２は図１における厨芥処理機の厨芥処理の
終了判定を説明するブロック図である。
【０００９】図１に示すように、厨芥処理機は、生ゴミ
などの厨芥を収納し乾燥させる乾燥室１と、該乾燥室１
内に温風を送風する送風手段と、前記乾燥室１から発生
した水蒸気および臭気成分などの臭気ガスから臭気成分
を脱臭する触媒脱臭器２とから構成されている。前記乾
燥室１は処理機本体３内に設けられ、そして乾燥室１内
に厨芥を入れたゴミ容器４が着脱自在に装着されてい
る。乾燥室１の上部はドーム状の蓋５で覆われ、乾燥室
１の室内は気密に維持できるようにされている。前記ゴ
ミ容器４の材質は、腐食しにくいステンレススチールや
ゴミがこびりつかないようにポリテトラフルオロエチレ
ンのコーティングを施したものが好ましい。
などの厨芥を収納し乾燥させる乾燥室１と、該乾燥室１
内に温風を送風する送風手段と、前記乾燥室１から発生
した水蒸気および臭気成分などの臭気ガスから臭気成分
を脱臭する触媒脱臭器２とから構成されている。前記乾
燥室１は処理機本体３内に設けられ、そして乾燥室１内
に厨芥を入れたゴミ容器４が着脱自在に装着されてい
る。乾燥室１の上部はドーム状の蓋５で覆われ、乾燥室
１の室内は気密に維持できるようにされている。前記ゴ
ミ容器４の材質は、腐食しにくいステンレススチールや
ゴミがこびりつかないようにポリテトラフルオロエチレ
ンのコーティングを施したものが好ましい。
【００１０】前記蓋４の乾燥室１側には面状のシーズヒ
ータ６が設けられ、前記送風手段であるモータ７の下部
に連結しているファン８で室内を加熱する温風加熱方式
としている。ゴミ容器４の内部温度を１１０〜１４０℃
の範囲の温度に、通常は約１３０℃に制御する。加熱温
度は高い程、乾燥時間を短くできるが、高くしすぎると
厨芥が炭化しやすくなる。また、前記範囲の温度だと、
ゴミ容器４内に塩化ビニル樹脂やナイロンなどのプラス
チック材料が混入しても１５０℃前後ではガス化するこ
とがないので、塩化ビニル樹脂の分解による塩素含有ガ
スの発生や他のプラスチック材料の分解による有毒ガス
の発生がないので好ましい。前記蓋５の内部には、モー
タ７の上部に連結したファン９があり、運転中常にモー
タ７を冷却するとともに、蓋５から乾燥室１に連通する
空気取り入れ口１０から常に外気が吸収される。触媒脱
臭器２で臭気成分を酸化分解するのに必要な酸素を装置
内に導入する。なお外気を直接乾燥室１内に取り入れる
のは、絶対湿度を外気により下げ、乾燥効率を高くする
ためである。
ータ６が設けられ、前記送風手段であるモータ７の下部
に連結しているファン８で室内を加熱する温風加熱方式
としている。ゴミ容器４の内部温度を１１０〜１４０℃
の範囲の温度に、通常は約１３０℃に制御する。加熱温
度は高い程、乾燥時間を短くできるが、高くしすぎると
厨芥が炭化しやすくなる。また、前記範囲の温度だと、
ゴミ容器４内に塩化ビニル樹脂やナイロンなどのプラス
チック材料が混入しても１５０℃前後ではガス化するこ
とがないので、塩化ビニル樹脂の分解による塩素含有ガ
スの発生や他のプラスチック材料の分解による有毒ガス
の発生がないので好ましい。前記蓋５の内部には、モー
タ７の上部に連結したファン９があり、運転中常にモー
タ７を冷却するとともに、蓋５から乾燥室１に連通する
空気取り入れ口１０から常に外気が吸収される。触媒脱
臭器２で臭気成分を酸化分解するのに必要な酸素を装置
内に導入する。なお外気を直接乾燥室１内に取り入れる
のは、絶対湿度を外気により下げ、乾燥効率を高くする
ためである。
【００１１】前記触媒脱臭器２としては、ハニカム状の
触媒層１１と触媒加熱用ヒータ１２とをケース１３内に
配置したものを用いることができる。前記触媒層１１
は、白金系、白金系−パラジウム系、ニッケル系などの
酸化触媒がハニカム構造にされている。脱臭に触媒が用
いられるのは温度をそれ程高くしないで処理でき、かつ
維持が容易で処理能力が高いからである。ヒータ１２に
は、コイル状に形成されたシーズヒータが用いられてい
る。触媒脱臭器２は配管１４により前記乾燥室１と連結
されており、乾燥室１に吸入された外気とゴミ容器４内
で発生した臭気ガスは、乾燥排出口１５から配管１４に
流入し、触媒脱臭器２内に送られる。そして脱臭ガスは
触媒脱臭器２内を通過中に脱臭され、触媒脱臭器２に連
結される排出管１６から外部へ放出される。触媒温度は
触媒脱臭器２を通過するガスの下流側に設けられた温度
検出器である温度センサ１７により４００〜５００℃に
制御されている。前記排出管１６の長さは１０ｃｍ程度
であり、排出管１６の出口から温度センサ１７までの距
離は、通常１〜５ｃｍであるが、あまり離しすぎると風
の流れなどにより、安定した温度検出ができなくなるた
め、３ｃｍ程度であるのが好ましい。また、温度センサ
１７には、触媒層を通過したガスがあたるので、腐食の
心配は全くない。温度センサ１７の温度は触媒温度が４
００〜５００℃であるのに対し、約７０℃である。した
がって、本発明においては、従来のように高温センサを
用いなくてもよいので、生産コストを下げることができ
る。なお、本実施例では、温度センサは排出管の出口か
ら離れた位置に設けられているが、本発明においては、
これに限定されるものではなく、たとえば排出管内に設
けることができる。かかる排出管内に温度センサを設け
ても、温度は触媒温度（４００〜５００℃）よりも充分
低い。
触媒層１１と触媒加熱用ヒータ１２とをケース１３内に
配置したものを用いることができる。前記触媒層１１
は、白金系、白金系−パラジウム系、ニッケル系などの
酸化触媒がハニカム構造にされている。脱臭に触媒が用
いられるのは温度をそれ程高くしないで処理でき、かつ
維持が容易で処理能力が高いからである。ヒータ１２に
は、コイル状に形成されたシーズヒータが用いられてい
る。触媒脱臭器２は配管１４により前記乾燥室１と連結
されており、乾燥室１に吸入された外気とゴミ容器４内
で発生した臭気ガスは、乾燥排出口１５から配管１４に
流入し、触媒脱臭器２内に送られる。そして脱臭ガスは
触媒脱臭器２内を通過中に脱臭され、触媒脱臭器２に連
結される排出管１６から外部へ放出される。触媒温度は
触媒脱臭器２を通過するガスの下流側に設けられた温度
検出器である温度センサ１７により４００〜５００℃に
制御されている。前記排出管１６の長さは１０ｃｍ程度
であり、排出管１６の出口から温度センサ１７までの距
離は、通常１〜５ｃｍであるが、あまり離しすぎると風
の流れなどにより、安定した温度検出ができなくなるた
め、３ｃｍ程度であるのが好ましい。また、温度センサ
１７には、触媒層を通過したガスがあたるので、腐食の
心配は全くない。温度センサ１７の温度は触媒温度が４
００〜５００℃であるのに対し、約７０℃である。した
がって、本発明においては、従来のように高温センサを
用いなくてもよいので、生産コストを下げることができ
る。なお、本実施例では、温度センサは排出管の出口か
ら離れた位置に設けられているが、本発明においては、
これに限定されるものではなく、たとえば排出管内に設
けることができる。かかる排出管内に温度センサを設け
ても、温度は触媒温度（４００〜５００℃）よりも充分
低い。
【００１２】つぎに本発明の厨芥処理機の運転方法の実
施例を説明する。厨芥処理（乾燥処理）は、乾燥室１内
に設けられている乾燥温度センサ（図示せず。ヒータ６
の近傍）により乾燥室１の温度を１１０〜１４０℃の範
囲に通常は１３０℃に制御し、処理を行う。
施例を説明する。厨芥処理（乾燥処理）は、乾燥室１内
に設けられている乾燥温度センサ（図示せず。ヒータ６
の近傍）により乾燥室１の温度を１１０〜１４０℃の範
囲に通常は１３０℃に制御し、処理を行う。
【００１３】脱臭器２内の触媒１１は、温度センサ１７
を約７０℃に制御することにより４００〜５００℃に制
御されている。
を約７０℃に制御することにより４００〜５００℃に制
御されている。
【００１４】厨芥中の水分が多いばあいは、処理中触媒
加熱用ヒータの通電（ＯＮ）時間および停止（ＯＦＦ）
時間の間隔は短いが、乾燥処理が進むにつれてＯＦＦ時
間が長くなるので、当該長いＯＦＦ時間、たとえば１４
秒で終了判定とし、厨芥処理を終了とする。したがって
従来必要としていた脱臭部の終了判定用温度センサが不
要となり、生産コストを下げることができる。
加熱用ヒータの通電（ＯＮ）時間および停止（ＯＦＦ）
時間の間隔は短いが、乾燥処理が進むにつれてＯＦＦ時
間が長くなるので、当該長いＯＦＦ時間、たとえば１４
秒で終了判定とし、厨芥処理を終了とする。したがって
従来必要としていた脱臭部の終了判定用温度センサが不
要となり、生産コストを下げることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
触媒温度をモニターするために必要な温度センサを触媒
脱臭器を通過するガスの下流側、たとえば排出管の出口
から所定の位置に設けるようにしたので、高温に耐えう
る温度センサが不要となり、低コスト化が図れる。また
前記温度センサが終了判定用温度センサを兼ねるため、
生産コストを下げることができる。
触媒温度をモニターするために必要な温度センサを触媒
脱臭器を通過するガスの下流側、たとえば排出管の出口
から所定の位置に設けるようにしたので、高温に耐えう
る温度センサが不要となり、低コスト化が図れる。また
前記温度センサが終了判定用温度センサを兼ねるため、
生産コストを下げることができる。
【図１】本発明の厨芥処理機の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１における厨芥処理機の厨芥処理の終了判定
を説明するブロック図である。
を説明するブロック図である。
１ 乾燥室 ２ 触媒脱臭器 ３ 処理機本体 ４ ゴミ容器 ５ 蓋 ６ シーズヒータ ７ モータ ８、９ ファン １０ 空気取り入れ口 １１ 触媒層 １２ 触媒加熱用ヒータ １３ ケース １４ 配管 １５ 乾燥排出口 １６ 排出管 １７ 温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２６Ｂ 25/00 (72)発明者 米山 顕啓 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 森泉 雅貴 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 厨芥を収納し乾燥させる乾燥室と、該乾
燥室内に温風を送風する送風手段と、臭気ガスの臭気成
分を脱臭する触媒脱臭器とからなる厨芥処理機であっ
て、前記触媒脱臭器を通過するガスの下流側に触媒層の
内部の温度を制御する温度検出器を備えてなることを特
徴とする厨芥処理機。 - 【請求項２】 前記温度検出器が前記触媒脱臭器に連結
される排出管の出口から離れた位置に設けられてなる請
求項１記載の厨芥処理機。 - 【請求項３】 前記温度検出器が前記触媒脱臭器に連結
される排出管内に設けられてなる請求項１または２記載
の厨芥処理機。 - 【請求項４】 厨芥を収納し乾燥させる乾燥室と、該乾
燥室内に温風を送風する送風手段と、臭気ガスの臭気成
分を脱臭する触媒脱臭器とからなり、前記触媒脱臭器を
通過するガスの下流側に触媒層の内部の温度を制御する
温度検出器を備えてなる厨芥処理機の運転方法であっ
て、、該温度検出器により前記触媒脱臭器における触媒
加熱用ヒータの通電時間および停止時間の長さで厨芥処
理の終了判定を行なうことを特徴とする厨芥処理機の運
転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8145990A JPH09323026A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 厨芥処理機およびその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8145990A JPH09323026A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 厨芥処理機およびその運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323026A true JPH09323026A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15397635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8145990A Pending JPH09323026A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 厨芥処理機およびその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323026A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100270023B1 (ko) * | 1998-03-30 | 2000-11-01 | 구자홍 | 음식물 쓰레기 처리장치와 그 처리방법 |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP8145990A patent/JPH09323026A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100270023B1 (ko) * | 1998-03-30 | 2000-11-01 | 구자홍 | 음식물 쓰레기 처리장치와 그 처리방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008290061A (ja) | 生ゴミ乾燥器 | |
| KR100859973B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리기의 살균 및 소취장치 | |
| JPH09323026A (ja) | 厨芥処理機およびその運転方法 | |
| JP2005131448A (ja) | 乾燥装置 | |
| KR20080049588A (ko) | 휴대용 탁상 음식물 쓰레기 건조 처리기 | |
| JP3097194B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP3149498B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JPH09318266A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP3240844B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP2994969B2 (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP2003103234A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JPH102671A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JPH1190384A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP2001153553A (ja) | 屋内用厨芥処理機 | |
| JP3540455B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP2516494B2 (ja) | 医療廃棄物の処理方法及び装置 | |
| KR20090042387A (ko) | 음식물 쓰레기 건조장치 | |
| JPH01189383A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JPH08291974A (ja) | 厨芥処理機の制御方法 | |
| JP4215346B2 (ja) | 有機物処理装置 | |
| JPH08291976A (ja) | 厨芥処理機およびその制御方法 | |
| JP4147853B2 (ja) | ビルトイン生ゴミ乾燥処理機 | |
| JPH0989458A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP3207056B2 (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JPH05237345A (ja) | 厨芥処理装置 |