JPH09321491A - 部品マウント装置 - Google Patents

部品マウント装置

Info

Publication number
JPH09321491A
JPH09321491A JP8154915A JP15491596A JPH09321491A JP H09321491 A JPH09321491 A JP H09321491A JP 8154915 A JP8154915 A JP 8154915A JP 15491596 A JP15491596 A JP 15491596A JP H09321491 A JPH09321491 A JP H09321491A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component
component supply
mount
axis direction
supply cassettes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8154915A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Kato
賢二 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP8154915A priority Critical patent/JPH09321491A/ja
Publication of JPH09321491A publication Critical patent/JPH09321491A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】部品マウント装置の各軸を互いに単独構造と
し、シンプルで高剛性を確保でき、しかも部品供給カセ
ットの交換の際の装置に対する近接性が改善されるよう
にした部品マウント装置を提供することを目的とする。 【解決手段】回路基板30の搬送のためのコンベアユニ
ット21の移動方向に移動自在にX軸方向移動装置12
によって移動できるようにマウントステーション13を
配するとともに、X軸方向移動装置12と直交するよう
に門型フレーム34を設け、その両側にそれぞれY軸方
向移動装置14を取付け、これらのY軸方向移動装置1
4によってマウントヘッド17を移動可能に配し、しか
もY軸方向移動装置14を中心として各列の部品供給カ
セット18の部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように部品供給カセット18を2列に配列するよう
にしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は部品マウント装置に
係り、とくに整列された複数の部品供給カセットの内の
所定の部品供給カセットから部品をマウントヘッドによ
って取出してワーク上にマウントするようにした部品マ
ウント装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子回路を製造する場合には、絶縁材料
から成る回路基板上に接合された銅箔をエッチングして
配線パターンを形成するとともに、このような配線パタ
ーンが予め形成されている回路基板上に電子部品をマウ
ントし、マウントされた電子部品を配線パターンによっ
て接続するようにしている。
【0003】このような電子回路の製造のための部品マ
ウント装置は例えば図7のように構成されていた。この
装置は回転テーブル1を備えるとともに、この回転テー
ブル1には円周方向に沿って複数のマウントヘッド2が
設けられている。そして回転テーブル1に対してその両
側にはそれぞれ複数の部品供給カセット3が配列されて
おり、回転テーブル1のマウントヘッド2によって所定
の部品供給カセット3から部品を取出すとともに、X−
Yテーブル5上の回路基板6に取出された部品をマウン
トするようにしている。
【0004】ここで部品の選択は、配列された部品供給
カセット3を矢印7の方向、すなわち図7において左右
の方向に移動させるようにし、これによって回転テーブ
ル1の取出し位置に配置されたマウントヘッド2の下側
に所定の部品供給カセット3が位置するようにしてい
る。マウントヘッド2は取出された部品の回転方向の位
置調整を行なうようにしている。これに対してX−Yテ
ーブル5は回路基板6をX軸方向およびY軸方向にそれ
ぞれ移動調整し、これによって回路基板6の所定の位置
に取出された部品が正しくマウントされるようにしてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の部品マウント装
置は、部品供給カセット3が図7に示すように、回転テ
ーブル1の手前側と背面側とにそれぞれ配置される構成
になっており、部品供給位置が2カ所になっていた。従
って部品供給カセット3の交換の際に、回転テーブル1
に対してどちら側の部品供給カセット3を交換するかを
判断してからその位置へ移動しなければならず、部品供
給カセット3の交換作業が面倒になっていた。
【0006】また多数の部品供給カセット3を配列した
各列の部品供給カセット3をそれぞれ高速で移動しなけ
ればならず、このときの衝撃によって騒音や振動が発生
し、あるいは部品供給カセット3が互いに干渉し合って
損傷する問題があった。
【0007】部品供給カセット3を固定配置して配列し
た部品マウント装置も提案されているが、この場合には
部品供給カセットからの部品の取出し位置と部品のマウ
ント位置との間が離れているために、ピックアップ装置
に門型のロボットタイプの移動装置が使用されていた。
門型のロボットタイプの移動装置は、X軸方向移動装置
とY軸方向移動装置の2軸の組合わせによって構成され
ており、X軸もしくはY軸のどちらかの軸がロボット全
体を駆動する軸になるために、高い剛性を確保しなけれ
ばならなかった。そして軸速度を上げて高速化を図るよ
うにすると、マウント装置のコストが増大する問題があ
った。
【0008】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、部品供給カセットの交換の作業性が改
善されるとともに、各軸をそれぞれ単独軸となるように
装置を構成することが可能で、これによって高い剛性が
容易に得られるとともに、高速化を図り得るようにした
部品マウント装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、整列された複
数の部品供給カセットの内の所定の部品供給カセットか
ら部品をマウントヘッドによって取出してワーク上にマ
ウントするようにした部品マウント装置において、前記
部品供給カセットが2列に配列されるとともに、各列の
部品供給カセットの部品取出し側先端部が互いに近接し
て対向することを特徴とする部品マウント装置に関する
ものである。
【0010】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの先
端部間に沿って前記部品マウントヘッドの移動のために
案内手段が延びていてよい。
【0011】前記案内手段が支持体の両側にそれぞれ取
付けられるとともに、両側の案内手段によってマウント
ヘッドがそれぞれ移動可能に支持されており、それぞれ
のマウントヘッドが部品取出し側先端部が互いに近接し
て対向するように配列されている2列の部品供給カセッ
トの内の対応する列の部品供給カセットから部品を取出
すようにしてよい。
【0012】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの先
端部間に沿って部品送りユニットが配され、部品が取出
される部品供給カセットの位置に前記部品送りユニット
が移動して該部品供給カセットから部品が取出されるよ
うにしてよい。
【0013】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの終
端側であって前記部品マウントヘッドの案内手段が延び
ている位置にマウントステーションが設けられ、該マウ
ントステーション上に配置されているワークの上に前記
マウントヘッドによって部品がマウントされてよい。
【0014】前記マウントステーション上のワークが前
記案内手段の延びる方向と直交する方向において移動調
整可能に位置決めされてよい。
【0015】前記ワークが回路基板であって、その上に
電子部品がマウントされて所定の回路装置が形成されて
よい。
【0016】
【発明の実施の形態】図1〜図3は本発明の一実施の形
態に係る部品マウント装置の全体の構成を示すものであ
って、この装置は架台11と、X軸方向移動装置12
と、マウントステーション13と、Y軸方向移動装置1
4と、Z軸方向移動装置15と、θ軸方向移動装置16
と、マウントヘッド17と、部品供給カセット18と、
部品送りユニット19と、カセットベース20と、コン
ベアユニット21と、部品用テレビカメラ22と、回路
基板用テレビカメラ23とから構成されている。
【0017】架台11は高い剛性を有し、その上面は精
密機械加工された平面から構成されている。そして架台
11の上面にはX軸方向移動装置12が設けられてい
る。X軸方向移動装置12は一対の案内レール27を有
し、これらの案内レール27に沿ってマウントステーシ
ョン13をX軸方向、すなわち図1におけるコンベア2
1の搬送方向と同一方向に移動するためのものであっ
て、移動のためのACサーボモータ28を備えている。
【0018】そしてこのようなマウントステーション1
3上には上記コンベアユニット21によって供給される
回路基板30から成るワークが配される。すなわちマウ
ントステーション13はコンベアユニット21と、回路
基板30のバックアップ機能とを有しており、マウント
ステーション13上での回路基板30の平面精度と位置
精度とを保持するようにしている。なおコンベアユニッ
ト21はマウントステーション13に対してその搬入側
と搬出側とにそれぞれ位置し、ベルトによって回路基板
30の搬送を行ない、しかもコンベアユニット21上に
1枚の回路基板30をストックしてラインバランスを調
整するようにしている。
【0019】次にY軸方向移動装置14について説明す
ると、Y軸方向移動装置14は図1におけるコンベア2
1の搬送方向と直交する方向に設定されるY軸上に配さ
れている門型フレーム34を備えており、このような門
型フレーム34の両側にそれぞれリニアガイド35を備
えている。そしてこのようなリニアガイド35によって
案内されるように、門型フレーム34の両側にはそれぞ
れマウントヘッド17が取付けられており、ACサーボ
モータによってリニアガイド35に沿って移動されるよ
うになっている。
【0020】マウントヘッド17はZ軸方向移動装置1
5を備えている。Z軸方向移動装置はACサーボモータ
37によってマウントヘッド17を垂直方向、すなわち
マウントステーション13に対して直角なZ軸方向に移
動するためのものである。なおこの部品マウント装置は
門型フレーム34の両側に互いに背中合わせにマウント
ヘッド17が取付けられており、これらのマウントヘッ
ド17がそれぞれZ軸方向移動装置15を備えている。
【0021】門型フレーム34の両側に設けられている
マウントヘッド17はそれぞれθ軸方向移動装置16を
備えている。このθ軸方向移動装置16はサーボモータ
40を備え、このサーボモータ40によってマウントヘ
ッド17の先端側に設けられている吸着ノズル41を3
60°回転させるようにし、これによって任意の角度に
調整可能にするものである。なおマウントヘッド17は
それぞれ4個の吸着ノズル41を備えている。すなわち
チップ部品用ノズルが3個と、IC用ノズルが1個取付
けられている。またチップ部品用ノズルは、部品供給カ
セット18の配列のピッチに合わせて取付けることによ
って、1度に3個のチップ部品の吸着を可能にしてい
る。また吸着ノズル41は上下方向の力を吸収する緩衝
機構を備えている。
【0022】また部品用テレビカメラ22は2種類の視
野で部品の認識を行なう構造になっており、部品の大き
さおよび形状によってその視野が選択可能になってい
る。また部品用テレビカメラ22は図1に示すように、
門型フレーム34の両側にそれぞれ設けられており、そ
れぞれのマウントヘッド17によって吸着された部品の
画像処理を行なうことにより、2列の並列作業を可能に
している。
【0023】回路基板用テレビカメラ23は門型フレー
ム34に1個取付けられており、回路基板30のアライ
メントマークを認識して位置の補正を行なうようにして
いる。位置の補正は、回路基板30と部品のそれぞれの
位置を認識し、X軸方向、Y軸方向、およびθ軸方向に
ついてそれぞれ行なうようにしており、これらをそれぞ
れ対応するX軸方向移動装置12、Y軸方向移動装置1
4、およびθ軸方向移動装置16によって行なうように
している。
【0024】次に部品供給カセットの構成を説明する。
図4および図5はテープフィーダタイプの部品供給カセ
ットを示している。テープフィーダタイプの部品供給カ
セット18は図4に示すようにベース45を備えてい
る。そしてこのベース45の先端側の上面に部品吸着部
46が設けられている。またベース45の後側にはリー
ルホルダ47が取付けられている。リールホルダ47は
その側面に部品リールをセットするようになっており、
押え板48で押えるようにしている。
【0025】またベース45の上部にはトップテープ巻
取りリール49が取付けられており、部品供給の際にリ
ールホルダ47から繰出されるトップテープの巻取りを
行なうようにしている。また部品の供給を行なうために
フィードレパー50がその上部前方に突出するように設
けられるとともに、部品吸着部46の下側には小さなフ
ィードレバー51が取付けられている。またこのような
部品供給カセット18を図5に示す取付けレール70、
71に固定するためにクランプレバー52が設けられて
いる。
【0026】このようなテープフィーダタイプの部品供
給カセット18を用いる場合には、小型のチップ部品が
キャリアテープによって保持されるようになっており、
このようなキャリアテープを巻装したリールが部品供給
カセット18のリールホルダ47によって保持され、部
品供給カセット18から順次繰出されるようになってい
る。すなわちばらばらのチップ部品を1個ずつプラスチ
ックまたは紙材から成るテープ状のパッケージに収納す
るようにしている。テープに収納されたチップ部品は部
品吸着部46側へ順次供給され、マウントヘッド17の
吸着ノズル41によってチップ部品が吸着されるように
なっている。
【0027】この部品マウント装置は、上記テープフィ
ーダタイプの部品供給カセット18に代えて、図6に示
すようなバルクフィーダタイプの部品供給カセット18
による部品の供給をも可能にしている。この部品供給カ
セット18はその先端側の部分が部品吸着部55になっ
ており、この吸着部55に供給される部品を上記部品吸
着ノズル41によって吸着するようにしている。部品吸
着部55はシュート56の終端側に位置している。そし
てシュート56の上端側はストッカ57に接続されてい
る。なおストッカ57よりも下流側であってシュート5
6の上部にはチャンバ58が設けられており、ばらばら
の部品を空気の撹拌自由落下方式によって分離配列する
ようにしている。
【0028】部品供給カセット18のストッカ57の後
端側にはバルクケースホルダ59が斜め上方に突出する
ように設けられている。そしてこのようなホルダ59の
基端側には結合レール60が設けられており、バルクケ
ースホルダ59に保持されているバルクケース61を結
合レール60によってストッカ57と接続するようにし
ている。そしてバルクケース61はシャッタ62を備え
るとともに、このシャッタ62の上端側にはノブ63が
設けられており、このノブ63によってシャッタ62の
開閉を行なうようにしている。
【0029】またこのような部品供給カセット18はそ
の上部側にフィードレバー64を備えるとともに、その
先端側下部には別の小さなフィードレバー65が設けら
れている。また部品供給カセット18の後部に突出する
ようにクランプレバー66が回動可能に取付けられてい
る。クランプレバー66はその下側の部分にクランプ爪
67を備えてる。クランプ爪67は後側の取付けレール
71(図5参照)のエッジの部分に係合されるようにな
っている。なおこのようなバルクフィーダタイプの部品
供給カセット18も、その底部にはピンが植設されてお
り、もこれらのピンによってレール70、71に位置決
めされた状態で取付けられるようになっている。
【0030】このようなテープフィーダタイプの部品供
給カセット18またはバルクフィーダタイプの部品供給
カセット18が図1に示すように、それらの部品吸着位
置46側の先端部が互いに対向して近接するように2列
に配列されている。そしてこれらの部品供給カセット1
8の部品取出し位置46にほぼ対応するように、部品送
りユニット19が設けられている。部品送りユニット1
9は部品供給カセット18の送りレバー50、51、ま
たは64、65を駆動するためのものであって、部品を
取出す部品供給カセット18の位置に移動して取出すべ
き部品を1個ずつ送出すようにしている。
【0031】次にこのような部品マウント装置による部
品のマウント動作を説明する。門型フレーム34に沿っ
てその側面に設けられているリニアガイド35から成る
Y軸方向移動装置14によって、マウントヘッド17を
取出すべき部品を有する部品供給カセット18上へ移動
させる。そしてこの後Z軸方向移動装置15のサーボモ
ータ37によってマウントヘッド17を下降させ、部品
供給カセット18の部品吸着部46に送出されている部
品を吸着ノズル41によって吸着する。この後再びZ軸
方向移動装置15によってマウントヘッド17を上昇さ
せる。そしてY軸方向移動装置14によってリニアガイ
ド35に沿ってマウントステーション13側にマウント
ヘッド17を移動させる。このときにその途中で、部品
用テレビカメラ22によってマウントヘッド17の吸着
ノズル41によって吸着されている部品の画像取込みを
行なうようにし、正しい方向に部品が吸着されていない
場合には、θ軸方向移動装置16によって部品の回転位
置を調整する。
【0032】これに対してコンベアユニット21によっ
て供給されるワーク、すなわち回路基板30はマウント
ステーション13上に搬送されるとともに、ここでX軸
方向移動装置12によってX軸方向の位置決めが行なわ
れる。また回路基板用テレビカメラ23によって回路基
板30の上面の接続用ランドの画像取込みが行なわれ、
正しく位置決めされているかどうかのチェックが行なわ
れる。
【0033】そしてマウントヘッド17によって部品供
給カセット18から供給された部品を回路基板30上の
所定の位置にマウントする。回路基板30に対するX軸
方向のマウント位置の位置決めはX軸方向移動装置12
によって、またY軸方向の位置決めはY軸方向移動装置
14によって行なわれる。またマウントの際にはZ軸方
向移動装置15によってマウントヘッド17が下降し、
その吸着ノズル41に吸着されていた部品が回路基板3
0上に載置されて解放される。なおこの実施の形態に係
る部品マウント装置は、門型フレーム34の両側にそれ
ぞれマウントヘッド17を備えており、これらのマウン
トヘッド17によって並列して部品のマウント動作を行
なうことを可能にしている。
【0034】このように本実施の形態に係る部品マウン
ト装置においては、部品供給カセット18が図1に示す
ように2列に配列されるとともに、各列の部品供給カセ
ット18の部品取出し側先端部が互いに近接して対向す
るようになっている。従って部品供給カセットの交換の
際にこのマウント装置の後側へ行って2列の部品供給カ
セット18の交換を同時に行なうことが可能になり、部
品供給カセット18の交換の作業性が著しく改善され
る。
【0035】また門型フレーム34の両側面に取付られ
ているリニアガイド35によって形成されるY軸方向移
動装置14の移動方向に沿って、部品供給カセット18
からの部品取出し位置と部品のマウント位置とをインラ
インで配置することが可能になる。しかも門型フレーム
34はその両側にそれぞれマウントヘッド17を備えて
いるために、両側のマウントヘッド17によって絶えず
マウント作業を行なうことが可能になり、マウント装置
のタクト短縮が可能になる。
【0036】またこのような部品マウント装置は、X軸
方向移動装置12およびY軸方向移動装置14が互いに
独立軸となり、このために装置の剛性を高め易く、高速
化が図られることになる。またこのような構造によれ
ば、全体の構成が簡潔になってメインテナンス性が改善
されることになる。
【0037】また部品供給カセット18が固定配置され
るようになっており、部品供給カセット18を全体とし
て移動するための機構が不要になる。これによって部品
供給カセットが移動する際における振動や騒音が防止さ
れることになる。また部品供給カセット18が全体とし
て移動することがないために、隣接する部品供給カセッ
ト18が互いに干渉し合って損傷することが防止され
る。
【0038】また部品供給カセット18が2列に配列さ
れるとともに、それらの部品取出し側の先端部が互いに
近接して対向するように配列されるようになっているた
めに、部品送りユニット19を共通化することが可能に
なるとともに、2列の部品供給カセット18について部
品送りユニット19を1軸で移動させることが可能にな
る。
【0039】
【発明の効果】本発明は、整列された複数の部品供給カ
セットの内の所定の部品供給カセットから部品をマウン
トヘッドによって取出してワーク上にマウントするよう
にした部品マウント装置において、部品供給カセットが
2列に配列されるとともに、各列の部品供給カセットの
部品取出し側先端部が互いに近接して対向するようにし
たものである。
【0040】従ってこのような部品マウント装置によれ
ば、部品供給カセットの交換の際における部品供給カセ
ットの列に対する近接性が改善され、部品供給カセット
の交換の作業が容易になる。
【0041】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの先
端部間に沿って部品マウントヘッドの移動のために案内
手段が延びるようにした構成によれば、案内手段に沿っ
て部品の取出し位置とマウント装置とをインライン配置
で設定することが可能になり、部品のマウント装置の構
造をシンプルにしてメインテナンス性を向上させること
が可能になる。
【0042】案内手段が支持体の両側にそれぞれ取付ら
れるとともに、両側の案内手段によってマウントヘッド
がそれぞれ移動可能に支持されており、それぞれのマウ
ントヘッドが部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの内
の対応する列の部品供給カセットから部品を取出すよう
にした構成によれば、支持体の両側に配されているマウ
ントヘッドによってそれぞれ独立にマウント動作を行な
うことが可能になり、効率の高い部品マウント装置を提
供できるようになる。
【0043】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの先
端部間に沿って部品送りユニットが配され、部品が取出
される部品供給カセットの位置に部品送りユニットが移
動して該部品供給カセットから部品が取出されるように
した構成によれば、単一の部品送りユニットによって部
品取出し側先端部が互いに近接して対向するように配さ
れている2列の部品供給カセットの部品送りを達成でき
るようになる。
【0044】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
するように配列されている2列の部品供給カセットの終
端側であって前記部品マウントヘッドの案内手段が延び
ている位置にマウントステーションが設けられ、該マウ
ントステーション上に配置されているワークの上に前記
マウントヘッドによって部品がマウントされるようにす
ると、マウントヘッドによって部品供給カセットから取
出された部品をマウントステーション上に配されている
ワーク上に直ちにマウントすることが可能になり、装置
タクトが短縮される。
【0045】マウントステーション上のワークが案内手
段の延びる方向と直交する方向において移動調整可能に
位置決めされるようにすると、装置の各軸を単独軸とす
ることが可能になり、装置の剛性が容易に高められ、マ
ウント動作の高速化が図られる。
【0046】ワークが回路基板であって、その上に電子
部品がマウントされて所定の回路装置が形成されるよう
にした構成によれば、回路装置の自動マウント装置を提
供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】部品マウント装置の全体の構成を示す平面図で
ある。
【図2】同正面図である。
【図3】同側面図である。
【図4】テープフィーダタイプの部品供給カセットの斜
視図である。
【図5】テープフィーダタイプの部品供給カセットの取
付けを示す斜視図である。
【図6】バルクフィーダタイプの部品供給カセットの斜
視図である。
【図7】従来の部品マウント装置を示す平面図である。
【符号の説明】
1‥‥回転テーブル、2‥‥マウントヘッド、3‥‥部
品供給カセット、5‥‥X−Yテーブル、6‥‥回路基
板、11‥‥架台、12‥‥X軸方向移動装置、13‥
‥マウントステーション、14‥‥Y軸方向移動装置、
15‥‥Z軸方向移動装置、16‥‥θ軸方向移動装
置、17‥‥マウントヘッド、18‥‥部品供給カセッ
ト、19‥‥部品送りユニット、20‥‥カセットベー
ス、21‥‥コンベアユニット、22‥‥部品用テレビ
カメラ、23‥‥回路基板用テレビカメラ、27‥‥案
内レール、28‥‥ACサーボモータ、30‥‥回路基
板(ワーク)、34‥‥門型フレーム、35‥‥リニア
ガイド、37‥‥ACサーボモータ、40‥‥サーボモ
ータ、41‥‥吸着ノズル、45‥‥ベース、46‥‥
部品吸着部、47‥‥リールホルダ、48‥‥押え板、
49‥‥トップテープ巻取りリール、50‥‥フィード
レバー(上部)、51‥‥フィードレバー(下部)、5
2‥‥クランプレバー、55‥‥部品吸着部、56‥‥
シュート、57‥‥ストッカ、58‥‥チャンバ部、5
9‥‥バルクケースホルダ、60‥‥結合レール、61
‥‥バルクケース、62‥‥シャッタ、63‥‥ノブ、
64‥‥フィードレバー(上部)、65‥‥フィードレ
バー(下部)、66‥‥クランプレバー、67‥‥クラ
ンプ爪、68‥‥ガイドピン(前)、69‥‥ガイドピ
ン(後)、70‥‥取付けレール(前)、71‥‥取付
けレール(後)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】整列された複数の部品供給カセットの内の
    所定の部品供給カセットから部品をマウントヘッドによ
    って取出してワーク上にマウントするようにした部品マ
    ウント装置において、 前記部品供給カセットが2列に配列されるとともに、各
    列の部品供給カセットの部品取出し側先端部が互いに近
    接して対向することを特徴とする部品マウント装置。
  2. 【請求項2】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
    するように配列されている2列の部品供給カセットの先
    端部間に沿って前記部品マウントヘッドの移動のために
    案内手段が延びていることを特徴とする請求項1に記載
    の部品マウント装置。
  3. 【請求項3】前記案内手段が支持体の両側にそれぞれ取
    付けられるとともに、両側の案内手段によってマウント
    ヘッドがそれぞれ移動可能に支持されており、それぞれ
    のマウントヘッドが部品取出し側先端部が互いに近接し
    て対向するように配列されている2列の部品供給カセッ
    トの内の対応する列の部品供給カセットから部品を取出
    すようにしたことを特徴とする請求項2に記載の部品マ
    ウント装置。
  4. 【請求項4】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
    するように配列されている2列の部品供給カセットの先
    端部間に沿って部品送りユニットが配され、部品が取出
    される部品供給カセットの位置に前記部品送りユニット
    が移動して該部品供給カセットから部品が取出されるよ
    うにしたことを特徴とする請求項1に記載の部品マウン
    ト装置。
  5. 【請求項5】部品取出し側先端部が互いに近接して対向
    するように配列されている2列の部品供給カセットの終
    端側であって前記部品マウントヘッドの案内手段が延び
    ている位置にマウントステーションが設けられ、該マウ
    ントステーション上に配置されているワークの上に前記
    マウントヘッドによって部品がマウントされることを特
    徴とする請求項1に記載の部品のマウント装置。
  6. 【請求項6】前記マウントステーション上のワークが前
    記案内手段の延びる方向と直交する方向において移動調
    整可能に位置決めされることを特徴とする請求項5に記
    載の部品マウント装置。
  7. 【請求項7】前記ワークが回路基板であって、その上に
    電子部品がマウントされて所定の回路装置が形成される
    ことを特徴とする請求項1に記載の部品マウント装置。
JP8154915A 1996-05-27 1996-05-27 部品マウント装置 Pending JPH09321491A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8154915A JPH09321491A (ja) 1996-05-27 1996-05-27 部品マウント装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8154915A JPH09321491A (ja) 1996-05-27 1996-05-27 部品マウント装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09321491A true JPH09321491A (ja) 1997-12-12

Family

ID=15594748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8154915A Pending JPH09321491A (ja) 1996-05-27 1996-05-27 部品マウント装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09321491A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10016130C1 (de) * 2000-03-31 2001-08-23 Siemens Ag Vorrichtung zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauelementen
WO2005081601A1 (ja) * 2004-02-24 2005-09-01 Daisho Denshi Co., Ltd. マウンタ装置及びその部品カートリッジ、並びに基板の保持搬送方法
WO2015059748A1 (ja) * 2013-10-21 2015-04-30 富士機械製造株式会社 電子部品装着装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10016130C1 (de) * 2000-03-31 2001-08-23 Siemens Ag Vorrichtung zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauelementen
WO2005081601A1 (ja) * 2004-02-24 2005-09-01 Daisho Denshi Co., Ltd. マウンタ装置及びその部品カートリッジ、並びに基板の保持搬送方法
US7600313B2 (en) 2004-02-24 2009-10-13 Daisho Denshi Co., Ltd. Part cartridge for mounter device
US8196292B2 (en) 2004-02-24 2012-06-12 Daisho Denshi Co., Ltd. Method for holding and carrying substrate
WO2015059748A1 (ja) * 2013-10-21 2015-04-30 富士機械製造株式会社 電子部品装着装置
CN105659718A (zh) * 2013-10-21 2016-06-08 富士机械制造株式会社 电子元件装配装置
JPWO2015059748A1 (ja) * 2013-10-21 2017-03-09 富士機械製造株式会社 電子部品装着装置
CN105659718B (zh) * 2013-10-21 2019-03-01 株式会社富士 电子元件装配装置
US10285316B2 (en) 2013-10-21 2019-05-07 Fuji Corporation Electronic component mounting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5791408B2 (ja) 電子部品実装装置
KR101075678B1 (ko) 전자 부품 장착 방법
EP0920243A1 (en) Electronic parts supplying device and electronic parts mounting method
JPH09102696A (ja) 表面実装機
JP2001077595A (ja) 表面実装機における印刷回路基板の移送装置
JP6193994B2 (ja) 部品実装機
JP6219838B2 (ja) 部品実装機
JP2006324395A (ja) 表面実装機
JP5507169B2 (ja) 電子部品実装装置
JP4107379B2 (ja) 電子部品実装方法及び電子部品実装ライン
JPH09321491A (ja) 部品マウント装置
JP5914001B2 (ja) 電子部品装着機
JP2006080158A (ja) 表面実装装置
JP2530668Y2 (ja) 部品供給装置
JP3365677B2 (ja) 実装機の供給部品位置設定方法
JPH0983197A (ja) 電子部品搭載装置
JP4047608B2 (ja) 実装機
KR100322964B1 (ko) 표면실장기의 부품공급장치
JP2019197929A (ja) 部品保持装置、および吸着ノズル決定方法
JP3540138B2 (ja) 部品装着装置
WO2021245732A1 (ja) 対基板作業機
US20060021215A1 (en) Electronic component mounting apparatus
JP7266101B2 (ja) 部品実装機のバックアップピン自動配置システム
JP2017188608A (ja) ロータリーヘッド型部品実装機の部品吸着位置補正システム
JP3365400B2 (ja) チップの実装装置