JPH09320594A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
- Publication number
- JPH09320594A JPH09320594A JP8138214A JP13821496A JPH09320594A JP H09320594 A JPH09320594 A JP H09320594A JP 8138214 A JP8138214 A JP 8138214A JP 13821496 A JP13821496 A JP 13821496A JP H09320594 A JPH09320594 A JP H09320594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- pitch
- secondary battery
- coke
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コークスを負極材料とし、且つ初充電量に対
する初放電量の比の大きい負極を備えた非水電解液二次
電池を提供する。 【解決手段】 負極材料のコークスとし、１０Ｔｏｒｒ
の圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を主
体とするピッチを炭化して得たコークスであって、不活
性雰囲気中で６５０〜１５００℃での熱処理を経たもの
を用いる。
する初放電量の比の大きい負極を備えた非水電解液二次
電池を提供する。 【解決手段】 負極材料のコークスとし、１０Ｔｏｒｒ
の圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を主
体とするピッチを炭化して得たコークスであって、不活
性雰囲気中で６５０〜１５００℃での熱処理を経たもの
を用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は非水電解液二次電
池、特に初充電量に対する初放電量の比の大きな二次電
池に関するものである。
池、特に初充電量に対する初放電量の比の大きな二次電
池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】非水電解液二次電池は公知である。その
代表的なものは、非水溶媒にリチウム塩を溶解した溶液
を電解液とするリチウム二次電池である。リチウム二次
電池の負極材料としては、リチウム、リチウム合金、リ
チウム原子を吸蔵・放出する物質など、種々のものが検
討されているが、なかでもコークスが有望視されている
（特開昭６２−９０８６３、６３−１２１２５７、特開
平１−２２１８５９、特公平５−３１１０、１７６６
９、４４１４３、５０８１８、７８９１０、８０１１
０、８０１１１号公報参照）。
代表的なものは、非水溶媒にリチウム塩を溶解した溶液
を電解液とするリチウム二次電池である。リチウム二次
電池の負極材料としては、リチウム、リチウム合金、リ
チウム原子を吸蔵・放出する物質など、種々のものが検
討されているが、なかでもコークスが有望視されている
（特開昭６２−９０８６３、６３−１２１２５７、特開
平１−２２１８５９、特公平５−３１１０、１７６６
９、４４１４３、５０８１８、７８９１０、８０１１
０、８０１１１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コーク
スを負極材料とする負極は、黒鉛層間化合物であるＣ6
Ｌｉの３７２ｍＡ・ｈｒ／ｇを越える高い放電容量を有
するが、初充電量に対する初放電量の比（以下、この比
を効率ということがある）が、黒鉛系のものを負極材料
とする負極に比して小さいという問題があり、その改良
が望まれている。
スを負極材料とする負極は、黒鉛層間化合物であるＣ6
Ｌｉの３７２ｍＡ・ｈｒ／ｇを越える高い放電容量を有
するが、初充電量に対する初放電量の比（以下、この比
を効率ということがある）が、黒鉛系のものを負極材料
とする負極に比して小さいという問題があり、その改良
が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、負極材
料として、１０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３００℃の
範囲で沸騰する成分を主体とするピッチを炭化して得た
コークスであって、不活性雰囲気中、６５０〜１５００
℃での熱処理を経たものを用いることにより、高い効率
を発現させることができる。
料として、１０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３００℃の
範囲で沸騰する成分を主体とするピッチを炭化して得た
コークスであって、不活性雰囲気中、６５０〜１５００
℃での熱処理を経たものを用いることにより、高い効率
を発現させることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明について詳細に説明する
と、本発明ではピッチを熱処理して得たコークスを負極
材料として用いる。ピッチの原料としては、ＦＣＣ（流
動接触分解）残渣油、ＥＨＥ油（ナフサ分解によるエチ
レン製造時の副生物）、常圧残渣油、減圧残渣油などの
石油系重質油やコールタール等が用いられる。本発明で
はこれらのピッチ原料から、先ず１０Ｔｏｒｒの圧力下
で１６４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を主体とする
ピッチを取得する。１０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４℃未
満の温度で沸騰する成分は、熱処理してピッチコークス
とする際の収率が低く、好ましくない。また、１０Ｔｏ
ｒｒの圧力下で３００℃を越える温度で沸騰する成分か
ら得られるピッチコークスは、効率の高い負極を与えな
い。本発明では、通常、Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３
００℃の範囲で沸騰する成分を８０重量％以上含有する
ピッチを熱処理して得たコークスを用いる。１０Ｔｏｒ
ｒの圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を
９０重量％以上含有するピッチを熱処理に供するのが、
より好ましい。
と、本発明ではピッチを熱処理して得たコークスを負極
材料として用いる。ピッチの原料としては、ＦＣＣ（流
動接触分解）残渣油、ＥＨＥ油（ナフサ分解によるエチ
レン製造時の副生物）、常圧残渣油、減圧残渣油などの
石油系重質油やコールタール等が用いられる。本発明で
はこれらのピッチ原料から、先ず１０Ｔｏｒｒの圧力下
で１６４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を主体とする
ピッチを取得する。１０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４℃未
満の温度で沸騰する成分は、熱処理してピッチコークス
とする際の収率が低く、好ましくない。また、１０Ｔｏ
ｒｒの圧力下で３００℃を越える温度で沸騰する成分か
ら得られるピッチコークスは、効率の高い負極を与えな
い。本発明では、通常、Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３
００℃の範囲で沸騰する成分を８０重量％以上含有する
ピッチを熱処理して得たコークスを用いる。１０Ｔｏｒ
ｒの圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を
９０重量％以上含有するピッチを熱処理に供するのが、
より好ましい。
【０００６】上述のピッチ原料からこのようなピッチを
調製するのは、蒸留、溶剤抽出、更には両者の組合せな
ど、所望の性状のピッチの製造に従来から用いられてい
る任意の方法を用いることができる。例えば、蒸留は減
圧下で行なうのが好ましく、また溶剤抽出に際しての可
溶分と不溶分との分離は、静置分離又は濾過によるのが
好ましい。
調製するのは、蒸留、溶剤抽出、更には両者の組合せな
ど、所望の性状のピッチの製造に従来から用いられてい
る任意の方法を用いることができる。例えば、蒸留は減
圧下で行なうのが好ましく、また溶剤抽出に際しての可
溶分と不溶分との分離は、静置分離又は濾過によるのが
好ましい。
【０００７】ピッチの熱処理によるコークスの製造は、
最も簡単にはピッチを不活性雰囲気中で６５０〜１５０
０℃で熱処理することにより行なうことができる。６５
０℃未満の温度で製造したコークスを負極材料としたの
では、初充電容量に対する２回目以降の充放電容量の比
が小さくなる。逆に１５００℃を越える高温でコークス
化したものを負極材料としたのでは、充電容量が低下す
る。好ましい熱処理温度は７００〜１１００℃である。
最も簡単にはピッチを不活性雰囲気中で６５０〜１５０
０℃で熱処理することにより行なうことができる。６５
０℃未満の温度で製造したコークスを負極材料としたの
では、初充電容量に対する２回目以降の充放電容量の比
が小さくなる。逆に１５００℃を越える高温でコークス
化したものを負極材料としたのでは、充電容量が低下す
る。好ましい熱処理温度は７００〜１１００℃である。
【０００８】熱処理に要する時間は熱処理温度により異
なるが、通常はピッチがコークス化してから１０分以
上、好ましくは２０分ないし１０時間である。一般に熱
処理温度が高いほど熱処理時間は短くてよい。不活性雰
囲気を形成する不活性ガスとしては、窒素、アルゴン、
ヘリウムなどが用いられるが、通常は窒素を用いる。
なるが、通常はピッチがコークス化してから１０分以
上、好ましくは２０分ないし１０時間である。一般に熱
処理温度が高いほど熱処理時間は短くてよい。不活性雰
囲気を形成する不活性ガスとしては、窒素、アルゴン、
ヘリウムなどが用いられるが、通常は窒素を用いる。
【０００９】ピッチの熱処理によるコークスの製造は、
ピッチを６５０℃未満の温度、通常は４００〜６５０℃
で予備熱処理して、ピッチを少くとも部分的に炭化さ
せ、次いで６５０〜１５００℃、好ましくは７００〜１
１００℃で熱処理する方法によることもできる。この方
法によるときは、予備熱処理でピッチが固化するので、
後続する高温での熱処理が容易となる。また、予備熱処
理でピッチの分解反応の一部が既に進行済なので、高温
での熱処理におけるコークスの収率が向上する。従って
高温での熱処理設備を小さくすることができる。
ピッチを６５０℃未満の温度、通常は４００〜６５０℃
で予備熱処理して、ピッチを少くとも部分的に炭化さ
せ、次いで６５０〜１５００℃、好ましくは７００〜１
１００℃で熱処理する方法によることもできる。この方
法によるときは、予備熱処理でピッチが固化するので、
後続する高温での熱処理が容易となる。また、予備熱処
理でピッチの分解反応の一部が既に進行済なので、高温
での熱処理におけるコークスの収率が向上する。従って
高温での熱処理設備を小さくすることができる。
【００１０】なお、予備熱処理で炭化させた場合には、
炭化物を最大粒径１ｍｍ以下にまで粉砕してから高温で
の熱処理に供するのが好ましい。一般に、この粉砕によ
り、最終的に得られる負極の性能が向上することが多
い。好ましくは、最大粒径１００μｍ以下、特に５０μ
ｍ以下にまで粉砕してから、高温での熱処理に供する。
炭化物を最大粒径１ｍｍ以下にまで粉砕してから高温で
の熱処理に供するのが好ましい。一般に、この粉砕によ
り、最終的に得られる負極の性能が向上することが多
い。好ましくは、最大粒径１００μｍ以下、特に５０μ
ｍ以下にまで粉砕してから、高温での熱処理に供する。
【００１１】本発明では、このようにして調製された６
５０〜１５００℃での熱処理を経たコークスを負極材料
として用いる以外は、常法により非水電解液二次電池を
製作することができる。例えば正極材料としては、Ｌｉ
ＣｏＯ2 、ＭｎＯ2 、ＴｉＳ 2 、ＦｅＳ2 、Ｎｂ
3 Ｓ4 、Ｍｏ3 Ｓ4 、ＣｏＳ2 、Ｖ2 Ｏ5 、Ｐ2 Ｏ5 、
ＣｒＯ3 、Ｖ3 Ｏ3 、ＴｅＯ2 、ＧｅＯ2 などが用いら
れる。また、電解質としては、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＢＦ
4 、ＬｉＰＦ6 等のリチウム塩が用いられる。これらの
電解質を溶解する非水溶媒としては、プロピレンカーボ
ネート、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタ
ン、ジメチルスルホキシド、ジオキソラン、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、及びこれらの２種
以上の混合溶媒などが用いられる。例えば、本発明によ
り提供されるコークスを負極材料とし、ＬｉＣｏＯ2 を
正極材料とし、プロピレンカーボネートと１，２−ジメ
トキシエタンとの混合溶媒にＬｉＰＦ6 を溶解したもの
を電解液とする電池は、最も好ましいものの一つであ
る。
５０〜１５００℃での熱処理を経たコークスを負極材料
として用いる以外は、常法により非水電解液二次電池を
製作することができる。例えば正極材料としては、Ｌｉ
ＣｏＯ2 、ＭｎＯ2 、ＴｉＳ 2 、ＦｅＳ2 、Ｎｂ
3 Ｓ4 、Ｍｏ3 Ｓ4 、ＣｏＳ2 、Ｖ2 Ｏ5 、Ｐ2 Ｏ5 、
ＣｒＯ3 、Ｖ3 Ｏ3 、ＴｅＯ2 、ＧｅＯ2 などが用いら
れる。また、電解質としては、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＢＦ
4 、ＬｉＰＦ6 等のリチウム塩が用いられる。これらの
電解質を溶解する非水溶媒としては、プロピレンカーボ
ネート、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタ
ン、ジメチルスルホキシド、ジオキソラン、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、及びこれらの２種
以上の混合溶媒などが用いられる。例えば、本発明によ
り提供されるコークスを負極材料とし、ＬｉＣｏＯ2 を
正極材料とし、プロピレンカーボネートと１，２−ジメ
トキシエタンとの混合溶媒にＬｉＰＦ6 を溶解したもの
を電解液とする電池は、最も好ましいものの一つであ
る。
【００１２】また、正極と負極とを隔離するセパレータ
ーとしては、電池の内部抵抗を小さくするため、ポリプ
ロピレン等からなる不織布やガラスフィルターなどの耐
有機溶媒性材料からなる多孔体が用いられる。電池の構
造としては、帯状の正極及び負極を、セパレーターを介
して重ねて渦巻き状にしたスパイラル構造のもの、又は
ボタン型の電池ケースに、ペレット状の正極と円盤状の
負極とを、セパレーターを介して収容した構造のものな
ど、常用の任意の構造とすることができる。
ーとしては、電池の内部抵抗を小さくするため、ポリプ
ロピレン等からなる不織布やガラスフィルターなどの耐
有機溶媒性材料からなる多孔体が用いられる。電池の構
造としては、帯状の正極及び負極を、セパレーターを介
して重ねて渦巻き状にしたスパイラル構造のもの、又は
ボタン型の電池ケースに、ペレット状の正極と円盤状の
負極とを、セパレーターを介して収容した構造のものな
ど、常用の任意の構造とすることができる。
【００１３】
【実施例】以下に実施例により、本発明をさらに具体的
に説明する。 ピッチの調製； 留分（２）及び留分（３）の取得；ナフサ分解によるエ
チレン製造の副生物であるＥＨＥ油を１０Ｔｏｒｒの圧
力下に蒸留して、１６４℃までの留分（１）、１６４〜
３００℃の留分（２）及び３００℃を越える留分（３）
に３分割した。各留分の収量はほぼ等量ずつであった。
蒸留は、マントルヒーターでピッチ温度を、クライゼン
に巻いたリボンヒーターで気相の温度を、それぞれ制御
して行なった。ピッチ温度と気相温度との差は、最大で
５℃であった。なお、ピッチ温度はピッチ中に挿入した
熱電対で、気相温度はクライゼンの蒸気出口に挿入した
熱電対で測定した温度である。蒸留操作は、系内を窒素
ガスで置換したのち、真空ポンプで系内を１０Ｔｏｒｒ
に維持し、徐々に昇温することにより行なった。気相温
度が３００℃に到達したのち５分間この温度を保持して
蒸留操作を終了した。
に説明する。 ピッチの調製； 留分（２）及び留分（３）の取得；ナフサ分解によるエ
チレン製造の副生物であるＥＨＥ油を１０Ｔｏｒｒの圧
力下に蒸留して、１６４℃までの留分（１）、１６４〜
３００℃の留分（２）及び３００℃を越える留分（３）
に３分割した。各留分の収量はほぼ等量ずつであった。
蒸留は、マントルヒーターでピッチ温度を、クライゼン
に巻いたリボンヒーターで気相の温度を、それぞれ制御
して行なった。ピッチ温度と気相温度との差は、最大で
５℃であった。なお、ピッチ温度はピッチ中に挿入した
熱電対で、気相温度はクライゼンの蒸気出口に挿入した
熱電対で測定した温度である。蒸留操作は、系内を窒素
ガスで置換したのち、真空ポンプで系内を１０Ｔｏｒｒ
に維持し、徐々に昇温することにより行なった。気相温
度が３００℃に到達したのち５分間この温度を保持して
蒸留操作を終了した。
【００１４】留分（４）の取得；上記と同様にしてＥＨ
Ｅ油を１０Ｔｏｒｒの圧力下に蒸留して１６４℃までの
留分を留出させ、残渣として留分（４）を得た。 実施例１〜３及び比較例１〜４ ピッチの熱処理；上記で得られたピッチをパイレックス
製試験管に入れ、試験管を３００℃±２℃に保持されて
いる加熱浴に３０分間浸漬して、ピッチ全体を均一な温
度とした。次いで試験管に窒素ガスを吹き込みながら、
３℃／分で加熱浴を５００±１℃まで昇温し、この温度
に５時間保持した。なお、この間、気化物の流出を制御
するため、試験管の出口温度は３００℃±３℃に維持し
た。試験管を室温まで冷却したのち、試験管内の固体を
取得し、４５μｍ以下に粉砕した。この粉末を、窒素気
流中で、４４０℃／時で表−１の最終温度まで昇温し、
この温度に３時間保持したのち、室温に冷却した。
Ｅ油を１０Ｔｏｒｒの圧力下に蒸留して１６４℃までの
留分を留出させ、残渣として留分（４）を得た。 実施例１〜３及び比較例１〜４ ピッチの熱処理；上記で得られたピッチをパイレックス
製試験管に入れ、試験管を３００℃±２℃に保持されて
いる加熱浴に３０分間浸漬して、ピッチ全体を均一な温
度とした。次いで試験管に窒素ガスを吹き込みながら、
３℃／分で加熱浴を５００±１℃まで昇温し、この温度
に５時間保持した。なお、この間、気化物の流出を制御
するため、試験管の出口温度は３００℃±３℃に維持し
た。試験管を室温まで冷却したのち、試験管内の固体を
取得し、４５μｍ以下に粉砕した。この粉末を、窒素気
流中で、４４０℃／時で表−１の最終温度まで昇温し、
この温度に３時間保持したのち、室温に冷却した。
【００１５】負極の製作；上記で得られたコークスに、
約１０重量％のポリフッ化ビニリデン樹脂（バインダ
ー）を加え、均一な組成となるようによく混合した。こ
れをＳＵＳ３１６の金網に圧着したものを加熱下真空乾
燥して負極とした 負極の性能試験；金属リチウムを対極とし、プロピレン
カーボネートにＬｉＰＦ6 を１モル／リットルとなるよ
うに溶解した溶液を電解液とし、アルゴン雰囲気中で室
温で行なった。
約１０重量％のポリフッ化ビニリデン樹脂（バインダ
ー）を加え、均一な組成となるようによく混合した。こ
れをＳＵＳ３１６の金網に圧着したものを加熱下真空乾
燥して負極とした 負極の性能試験；金属リチウムを対極とし、プロピレン
カーボネートにＬｉＰＦ6 を１モル／リットルとなるよ
うに溶解した溶液を電解液とし、アルゴン雰囲気中で室
温で行なった。
【００１６】対極から負極へドープする過程である初充
電は、負極での電流密度を０．５ｍＡ／ｃｍ2 として通
電を開始した。この電流密度で電極間電位が０．０１Ｖ
となるまで通電し、電位が０．０１Ｖとなった時点から
は電位をこの値に保持して電流が０．０４ｍＡ／ｃｍ2
以下に減衰するまで通電を続け、この間に流れた電流量
から初充電量を算出した。初放電は、負極での電流密度
を０．５ｍＡ／ｃｍ2 一定とし、電極間電圧が１．５Ｖ
になるまでに流れた電流量から、初放電量を算出した。
結果を表−１に示す。なお、初充電量及び初放電量は、
コークス１ｇ当りの値である。
電は、負極での電流密度を０．５ｍＡ／ｃｍ2 として通
電を開始した。この電流密度で電極間電位が０．０１Ｖ
となるまで通電し、電位が０．０１Ｖとなった時点から
は電位をこの値に保持して電流が０．０４ｍＡ／ｃｍ2
以下に減衰するまで通電を続け、この間に流れた電流量
から初充電量を算出した。初放電は、負極での電流密度
を０．５ｍＡ／ｃｍ2 一定とし、電極間電圧が１．５Ｖ
になるまでに流れた電流量から、初放電量を算出した。
結果を表−１に示す。なお、初充電量及び初放電量は、
コークス１ｇ当りの値である。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、初充電量に対する初放
電量の比の大きい負極を備えた非水電解液二次電池を提
供することができる。
電量の比の大きい負極を備えた非水電解液二次電池を提
供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 町野 晴子 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地 三菱化学株式会社横浜総合研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 非水溶媒中に電解質が溶解している非水
電解液を電解液とする非水電解液二次電池において、１
０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰す
る成分を主体とするピッチを炭化して得たコークスであ
って、不活性雰囲気中、６５０〜１５００℃での熱処理
を経たものを負極材料とした負極を備えていることを特
徴とする非水電解液二次電池。 - 【請求項２】 非水溶媒中に電解質が溶解している非水
電解液を電解液とする非水電解液二次電池において、１
０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰す
る成分を主体とするピッチを、不活性雰囲気中、６５０
〜１５００℃で熱処理して得たコークスを負極材料とし
た負極を備えていることを特徴とする非水電解液二次電
池。 - 【請求項３】 非水溶媒中に電解質が溶解している非水
電解液を電解液とする非水電解液二次電池において、１
０Ｔｏｒｒの圧力下で１６４〜３００℃の範囲で沸騰す
る成分を主体とするピッチを熱処理して少くとも部分的
に炭化させたものを、不活性雰囲気中、６５０〜１５０
０℃で熱処理する過程を経て得られたコークスを負極材
料とした負極を備えていることを特徴とする非水電解液
二次電池。 - 【請求項４】 ピッチが、１０Ｔｏｒｒの圧力下で１６
４〜３００℃の範囲で沸騰する成分を８０重量％以上含
有しているものであることを特徴とする、請求項１ない
し３のいずれかに記載の非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138214A JPH09320594A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138214A JPH09320594A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09320594A true JPH09320594A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15216758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8138214A Pending JPH09320594A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09320594A (ja) |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP8138214A patent/JPH09320594A/ja active Pending
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