JPH09320472A - ブラウン管の組立調整方法 - Google Patents
ブラウン管の組立調整方法Info
- Publication number
- JPH09320472A JPH09320472A JP13619096A JP13619096A JPH09320472A JP H09320472 A JPH09320472 A JP H09320472A JP 13619096 A JP13619096 A JP 13619096A JP 13619096 A JP13619096 A JP 13619096A JP H09320472 A JPH09320472 A JP H09320472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ray tube
- temperature
- cathode ray
- landing
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Testing, Inspecting, Measuring Of Stereoscopic Televisions And Televisions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】調整精度の向上及び空調投資の削減が図れると
共に、個々のブラウン管の温度に対して調整が可能で、
調整後のブラウン管特性の品質の一定化が図れる。 【解決手段】ブラウン管特性とその特性に影響を与える
変動因子との関係式を調整基準値として制御系３にプロ
グラムとして入力しておき、ブラウン管の調整時点でそ
のバルブ１の温度を温度センサー５で測定して制御系３
に入力することにより、制御系３はそのブラウン管の調
整基準枠１２をモニター４上に表示する。
共に、個々のブラウン管の温度に対して調整が可能で、
調整後のブラウン管特性の品質の一定化が図れる。 【解決手段】ブラウン管特性とその特性に影響を与える
変動因子との関係式を調整基準値として制御系３にプロ
グラムとして入力しておき、ブラウン管の調整時点でそ
のバルブ１の温度を温度センサー５で測定して制御系３
に入力することにより、制御系３はそのブラウン管の調
整基準枠１２をモニター４上に表示する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブラウン管の組立調
整方法に係り、特にバルブと偏向ヨークの組立調整方法
に関する。
整方法に係り、特にバルブと偏向ヨークの組立調整方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管のバルブと偏向ヨークの組立
調整においては、ランディング特性、コンバーゼンス特
性等のブラウン管特性の調整を行う。従来は、室温を規
定温度（２５±５℃）にし、その室温に一定時間（例え
ば４時間以上）置くことでバルブ温度が室温になったと
見なし、その規定温度でランディング特性、コンバーゼ
ンス特性等を調整している。
調整においては、ランディング特性、コンバーゼンス特
性等のブラウン管特性の調整を行う。従来は、室温を規
定温度（２５±５℃）にし、その室温に一定時間（例え
ば４時間以上）置くことでバルブ温度が室温になったと
見なし、その規定温度でランディング特性、コンバーゼ
ンス特性等を調整している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ランディング特性、コ
ンバーゼンス特性等のブラウン管特性の基準値は、バル
ブ温度、電子銃のヒータ点火後の経時変化等によりそれ
ぞれ変化する。しかし、従来のように一定の規定温度
（２５±５℃）で調整しても、精度的に±５℃に相当す
るバラツキが生じる。またバルブ温度（室温）を年間を
通して一定範囲に入れることは、空調投資が莫大であ
り、空調能力、物流面で非常に困難である。特に猛暑、
酷寒等で室温を規定温度に保持できない場合には、抜取
りでバルブ温度を測定し、その温度に応じた基準値（規
定温度における基準値の補正値）で調整を行っている。
ンバーゼンス特性等のブラウン管特性の基準値は、バル
ブ温度、電子銃のヒータ点火後の経時変化等によりそれ
ぞれ変化する。しかし、従来のように一定の規定温度
（２５±５℃）で調整しても、精度的に±５℃に相当す
るバラツキが生じる。またバルブ温度（室温）を年間を
通して一定範囲に入れることは、空調投資が莫大であ
り、空調能力、物流面で非常に困難である。特に猛暑、
酷寒等で室温を規定温度に保持できない場合には、抜取
りでバルブ温度を測定し、その温度に応じた基準値（規
定温度における基準値の補正値）で調整を行っている。
【０００４】本発明の課題は、調整精度の向上及び空調
投資の削減が図れると共に、個々のブラウン管の温度に
対して調整が可能で、調整後のブラウン管特性の品質の
一定化が図れるブラウン管の組立調整方法を提供するこ
とにある。
投資の削減が図れると共に、個々のブラウン管の温度に
対して調整が可能で、調整後のブラウン管特性の品質の
一定化が図れるブラウン管の組立調整方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の第１の手段は、ブラウン管のバルブと偏向ヨ
ークを組合せてブラウン管特性を調整するブラウン管の
組立調整方法において、ブラウン管特性とその特性に影
響を与える変動因子との関係式を調整基準値として制御
系にプログラムとして入力しておき、ブラウン管の調整
時点でそのブラウン管の変動因子の実測値を前記制御系
に入力することにより、制御系はそのブラウン管の調整
基準値をモニター上に表示することを特徴とする。
の本発明の第１の手段は、ブラウン管のバルブと偏向ヨ
ークを組合せてブラウン管特性を調整するブラウン管の
組立調整方法において、ブラウン管特性とその特性に影
響を与える変動因子との関係式を調整基準値として制御
系にプログラムとして入力しておき、ブラウン管の調整
時点でそのブラウン管の変動因子の実測値を前記制御系
に入力することにより、制御系はそのブラウン管の調整
基準値をモニター上に表示することを特徴とする。
【０００６】上記課題を解決するための本発明の第２の
手段は、上記第１の手段において、前記変動因子は、バ
ルブの温度であり、前記ブラウン管特性は、ランディン
グ特性であることを特徴とする。
手段は、上記第１の手段において、前記変動因子は、バ
ルブの温度であり、前記ブラウン管特性は、ランディン
グ特性であることを特徴とする。
【０００７】上記課題を解決するための本発明の第３の
手段は、上記第１の手段において、前記変動因子は、バ
ルブの温度及びヒータ点火後の経時変化等であり、前記
ブラウン管特性は、ランディング特性及びコンバーゼン
ス特性であることを特徴とする。
手段は、上記第１の手段において、前記変動因子は、バ
ルブの温度及びヒータ点火後の経時変化等であり、前記
ブラウン管特性は、ランディング特性及びコンバーゼン
ス特性であることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】ブラウン管特性で白色均一性を決
定する因子の内、電子ビームと蛍光体ドットのランディ
ング特性が重要である。ランディングは、バルブ自体の
温度によって変化する。以下、ランディング特性の調整
について説明する。図１において、１はバルブ、２は偏
向ヨーク、３は制御系、４はモニター、５は計測器パネ
ルを示す。制御系３には、バルブ１の温度とランディン
グ特性の基準値がどのような関係にあるべきかを予め調
査したデータ６をプログラムとして入力しておく。計測
器パネル５は、図２に示すように、９個のランディング
測定用カメラ７と、ほぼ中央部に１個の測定センサー８
とを有している。なお、測定センサー８も複数個設けて
もよい。
定する因子の内、電子ビームと蛍光体ドットのランディ
ング特性が重要である。ランディングは、バルブ自体の
温度によって変化する。以下、ランディング特性の調整
について説明する。図１において、１はバルブ、２は偏
向ヨーク、３は制御系、４はモニター、５は計測器パネ
ルを示す。制御系３には、バルブ１の温度とランディン
グ特性の基準値がどのような関係にあるべきかを予め調
査したデータ６をプログラムとして入力しておく。計測
器パネル５は、図２に示すように、９個のランディング
測定用カメラ７と、ほぼ中央部に１個の測定センサー８
とを有している。なお、測定センサー８も複数個設けて
もよい。
【０００９】次に制御系３に記憶させておくデータ６に
ついて説明する。図３に示すように、バルブ１の画面の
長軸の３時、９時の２点を調整基準点とした場合、ラン
ディング測定用カメラ７によって検出された蛍光体ドッ
ト１０に対する電子ビーム１１９のずれ量ｙがミスラン
ディング量である。このミスランディング量ｙはバルブ
温度ｘに関係し、規定温度２５℃の時のミスランディン
グ量を０に調整すると、図４に示す関係にある。即ち、
シャドウマスク用のスプリングの材質がモノメタル材の
場合は、ｙ＝ｘ−２５、バイメタル材の場合は、ｙ＝１
／２（ｘ−２５）の関係式にある。この関係式のデータ
６をプログラムとして前記制御系３に入力しておく。
ついて説明する。図３に示すように、バルブ１の画面の
長軸の３時、９時の２点を調整基準点とした場合、ラン
ディング測定用カメラ７によって検出された蛍光体ドッ
ト１０に対する電子ビーム１１９のずれ量ｙがミスラン
ディング量である。このミスランディング量ｙはバルブ
温度ｘに関係し、規定温度２５℃の時のミスランディン
グ量を０に調整すると、図４に示す関係にある。即ち、
シャドウマスク用のスプリングの材質がモノメタル材の
場合は、ｙ＝ｘ−２５、バイメタル材の場合は、ｙ＝１
／２（ｘ−２５）の関係式にある。この関係式のデータ
６をプログラムとして前記制御系３に入力しておく。
【００１０】そこで、バルブ１の画面の前方に配設され
た温度センサー８による測定温度は、制御系３に入力さ
れる。制御系３は、この測定温度に対するランディング
特性ｙを算出する。今、スプリングがモノメタル材であ
る場合には、ｙ＝ｘ−２５であるので、測定温度が２０
℃の場合は、ｙ＝−５μｍとなる。従って、この測定温
度されたバルブ１のランディング特性ｙ＝−５μｍが基
準値となる。この基準値は、モニター４に基準枠１２と
して表示される。そこで調整者は、モニター４を見なが
ら基準枠１２に電子ビーム１１の現状値１１ａが入るよ
うに、偏向ヨーク２の位置を調整する。
た温度センサー８による測定温度は、制御系３に入力さ
れる。制御系３は、この測定温度に対するランディング
特性ｙを算出する。今、スプリングがモノメタル材であ
る場合には、ｙ＝ｘ−２５であるので、測定温度が２０
℃の場合は、ｙ＝−５μｍとなる。従って、この測定温
度されたバルブ１のランディング特性ｙ＝−５μｍが基
準値となる。この基準値は、モニター４に基準枠１２と
して表示される。そこで調整者は、モニター４を見なが
ら基準枠１２に電子ビーム１１の現状値１１ａが入るよ
うに、偏向ヨーク２の位置を調整する。
【００１１】上記実施の形態は、バルブ１の温度とラン
ディング特性との関係について述べた。しかし、〔発明
が解決しようとする課題〕の項で述べたように、ブラウ
ン管特性にはランディング特性の他にコンバーゼンス特
性等があり、これらの特性に影響を与える変動要因とし
てバルブ温度の他に電子銃のヒータ点火後の経時変化等
がある。変動因子Ｘとブラウン管特性Ｙの基準値がどの
ような関係にあるかを予め調査し、その関係式のデータ
６をプログラムとして制御系３に入力しておく。そし
て、調整するバルブ１の変動因子Ｘの実測値を手動又は
自動で測定して制御系３に入力する。制御系３は、予め
記憶しているデータ６のプログラムから変動因子Ｘの測
定値の条件でのブラウン管特性Ｙの基準値がモニター４
上に表示される。調整者は、その基準値を見ながら偏向
ヨーク２の位置を調整することで、変動因子Ｘの値を考
慮した調整が可能となり、調整後のブラウン管特性の品
質が一定化する。
ディング特性との関係について述べた。しかし、〔発明
が解決しようとする課題〕の項で述べたように、ブラウ
ン管特性にはランディング特性の他にコンバーゼンス特
性等があり、これらの特性に影響を与える変動要因とし
てバルブ温度の他に電子銃のヒータ点火後の経時変化等
がある。変動因子Ｘとブラウン管特性Ｙの基準値がどの
ような関係にあるかを予め調査し、その関係式のデータ
６をプログラムとして制御系３に入力しておく。そし
て、調整するバルブ１の変動因子Ｘの実測値を手動又は
自動で測定して制御系３に入力する。制御系３は、予め
記憶しているデータ６のプログラムから変動因子Ｘの測
定値の条件でのブラウン管特性Ｙの基準値がモニター４
上に表示される。調整者は、その基準値を見ながら偏向
ヨーク２の位置を調整することで、変動因子Ｘの値を考
慮した調整が可能となり、調整後のブラウン管特性の品
質が一定化する。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、調整精度の向上及び個
々のブラウン管の温度に対して調整が可能で、調整後の
ブラウン管特性の品質の一定化が図れる。例えば、バル
ブ温度が±５℃変動する場合、本発明によれば、従来技
術に対して±５μｍのランディングエラー量の縮小が可
能となる。またバルブ温度を一定に保持する必要がない
ので、空調投資の削減が図れる。
々のブラウン管の温度に対して調整が可能で、調整後の
ブラウン管特性の品質の一定化が図れる。例えば、バル
ブ温度が±５℃変動する場合、本発明によれば、従来技
術に対して±５μｍのランディングエラー量の縮小が可
能となる。またバルブ温度を一定に保持する必要がない
ので、空調投資の削減が図れる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す概略説明図であ
る。
る。
【図２】計測器パネルの正面図である。
【図３】ブラウン管の調整基準値画像の説明図である。
【図４】バルブ温度とランディング特性の関係を示す図
である。
である。
１ バルブ ２ 偏向ヨーク ３ 制御系 ４ モニター ５ 計測器パネル ６ データ ７ ランディング測定用カメラ ８ 温度センサー １０ 蛍光体ドット １１ 電子ビーム １２ 基準枠
Claims (3)
- 【請求項１】 ブラウン管のバルブと偏向ヨークを組合
せてブラウン管特性を調整するブラウン管の組立調整方
法において、ブラウン管特性とその特性に影響を与える
変動因子との関係式を調整基準値として制御系にプログ
ラムとして入力しておき、ブラウン管の調整時点でその
ブラウン管の変動因子の実測値を前記制御系に入力する
ことにより、制御系はそのブラウン管の調整基準値をモ
ニター上に表示することを特徴とするブラウン管の組立
調整方法。 - 【請求項２】 前記変動因子は、バルブの温度であり、
前記ブラウン管特性は、ランディング特性であることを
特徴とする請求項１記載のブラウン管の組立調整方法。 - 【請求項３】 前記変動因子は、バルブの温度及びヒー
タ点火後の経時変化等であり、前記ブラウン管特性は、
ランディング特性及びコンバーゼンス特性であることを
特徴とする請求項１記載のブラウン管の組立調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13619096A JPH09320472A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | ブラウン管の組立調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13619096A JPH09320472A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | ブラウン管の組立調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09320472A true JPH09320472A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15169457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13619096A Pending JPH09320472A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | ブラウン管の組立調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09320472A (ja) |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP13619096A patent/JPH09320472A/ja active Pending
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