JPH09309610A - チエンコンベアーの伝動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 簡単にモータなどの伝動系での修理、交換が
行えるように工夫した構造のチエンコンベアーの伝動機
構を提供する。 【解決手段】 スプロケットホイールの係合歯に、無端
チエンを噛み合わせて、駆動側スプロケットホイールと
従動側スプロケットホールとの間に巻回した上記無端チ
エンに動力を伝達し、無端チエンに設けたバケットで、
被搬送物を搬送するチエンコンベアーにおいて、支持フ
レームの中間部一側にハイポニックギヤーモータのハウ
ジングを、無端チエンの張り方向に対して位置調整可能
に装着すると共に、上記バケットの搬送経路で囲まれた
空間内に位置して、駆動側スプロケットホイールの駆動
軸に小径の伝導用スプロケットホイールを装着し、ま
た、上記モータの出力用スプロケットホイールを配置
し、上記出力用スプロケットホイールと上記伝導用スプ
ロケットホイールとの間に無端チエンを巻回している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として、パチンコ遊
戯場において、パチンコ玉の搬送に使用するチエンコン
ベアーの伝動機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のチエンコンベアーにおいては、
地理的、時間的及び経済的理由で、アフターケアに専門
家を派遣することが困難で、修理、調整、部品交換を、
パチンコ遊戯場の従業員によって実行しなければならな
い。このため、長期使用によって、無端チエンが伸長し
た場合でも、この張りを調整する必要がないように、調
整手段には、スプリング部材を用いた自動テンション調
整手段が採用されており、また、無端チエンに対するバ
ケットの交換なども、ボルト・ナットの結合手段で実現
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、あらゆる
点で、専門家の手を借りないで、修理、調整、部品交換
ができるように配慮した設計が成されてきたが、チエン
コンベアーの駆動側スプロケットホイールに動力を伝達
するための伝動機構には、減速機構付きベルト伝動装置
が用いられていて、モータとの間にベルト掛けが成され
ている。

【０００４】しかしながら、動力伝達のための可動部分
（ベルトおよびそれを巻回したプーリなど）が支持フレ
ーム外側に露出しているために、現場での従業員に対す
る安全性の面で、問題があり、また、伝動装置、モータ
などの修理、交換時には、ベルト張り調整が難しく、場
合によっては、動力伝達が具合良く行えない事態とな
り、その原因も、素人には不明で、無駄に時間を費や
し、営業に不利益をもたらすことになる。

【０００５】また、バケットで運び揚げたパチンコ玉を
シュートなどへ導出するコンベアーの上部に、パチンコ
台の並ぶ空間での設置条件のため、電動モータなどを配
置する空間的な余裕がない場合には、矢張り、上述の伝
動装置を用いて、動力伝達する必要があり、しかも、こ
の場合でも、伝動系のための若干の外部占有空間が必要
で、チエンコンベアーの設置条件が厳しくなる。

【０００６】そこで、駆動側スプロケットホイールをチ
エンコンベアーの下側として動力伝達する従来形式にす
ると、前述のように、チエンの伸び（実際のチエン長
は、４〜１５ｍにも及ぶので、かなりの伸び量が発生
し、チエンが外れるなどの不都合がある）を配慮して、
自動テンション手段を装備しなければならない。

【０００７】本発明は上記事情に基いてなされたもの
で、バケットの搬送系路で囲まれた空間内を利用して、
減速機構を組み込んだハイポニックギヤードモータの出
力軸からチエンコンベアーの駆動軸へと動力を伝達する
チエン伝動系を配置することで、空間的制約を克服し、
しかも、素人でも、簡単にモータなどの伝動系での修
理、交換が行えるように工夫した構造のチエンコンベア
ーの伝動機構を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
スプロケットホイールの係合歯に、無端チエンを噛み合
わせて、駆動側スプロケットホイールと従動側スプロケ
ットホールとの間に巻回した上記無端チエンに動力を伝
達し、無端チエンに設けたバケットで、被搬送物を搬送
するチエンコンベアーにおいて、支持フレームの中間部
一側にハイポニックギヤーモータのハウジングを、無端
チエンの張り方向に対して位置調整可能に装着すると共
に、上記バケットの搬送経路で囲まれた空間内に位置し
て、駆動側スプロケットホイールの駆動軸に小径の伝導
用スプロケットホイールを装着し、また、上記モータの
出力用スプロケットホイールを配置し、上記出力用スプ
ロケットホイールと上記伝導用スプロケットホイールと
の間に無端チエンを巻回していることを特徴とする。

【０００９】これにより、従来のようにベルト伝動装置
を介してモータの動力をチエンコンベアーに伝達するも
のと異なり、可動部が支持フレーム外側になく、従っ
て、作業者の安全性が確保される。しかも、伝動系がバ
ケットの搬送経路の内部空間に配置されるために、コン
ベアーの上部において、外部への張り出しが無く、装置
の設置条件をクリアーでき、また、モータなどの修理、
交換に際して、素人でも容易にその作業が行え、動力の
伝達不良が起こらず、確実に動力伝達が達成されるの
で、素人では理解できない原因不明のトラブルがなく、
作業の迅速性が補償されるから、営業の損失を最小限に
留止められる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照して具体的に説明する。図において、符
号１、１は、互いに所定幅だけ離間して平行に配置され
た左右一対の支持フレームであり、前後はカバー２で覆
われ、縦長で垂直に設置されている。両支持フレーム
１、１の間には駆動側スプロケットホイール３、従動側
スプロケットホイール４およびこれらホイールに巻回さ
れる無端チエン５から成るチエンコンベアー（実際に
は、コンベアー長が１〜１５ｍの範囲にも及ぶ）が配置
され、各ホイールの駆動軸３Ａ、支軸４Ａは支持フレー
ム１、１に設けた軸受けで軸支されている。なお、正面
のカバー２の下部には、被搬送物としてのパチンコ玉を
収集する収集口２Ａが形成されている。また、その上部
には、配送シュートなどへの排出口２Ｂが形成されてい
る。

【００１１】そして、スプロケットホイールの係合歯６
に、無端チエン５を噛み合わせて、駆動側スプロケット
ホイール３と従動側スプロケットホール４との間に巻回
した上記無端チエン５に動力を伝達し、無端チエン５に
設けたバケット７で、被搬送物としてのパチンコ玉を下
から上へと搬送するように構成されている。

【００１２】また、支持フレームの中間部一側（一方の
支持フレーム１）には、ハイポニックギヤーモータ８の
ハウジング８Ａが、チエンの張り方向に対して位置調整
可能に装着されている。即ち、支持フレーム１には、上
下に延びる複数の長孔９、９が穿ってあり、そこにボル
ト１０を通して、ナット１１を螺合し、ハウジング８Ａ
を支持フレーム１に固定するのである。なお、支持フレ
ーム１には、ハウジング８Ａの上側に位置して、ブラケ
ット１２が設けてあり、これには、下向きにハウジング
８Ａを押し下げるためのチエン張り用のボルト１３が装
着されている。

【００１３】また、支持フレーム１、１の内側空間、特
に、バケット７の無端搬送経路で囲まれた空間内に位置
して、駆動側スプロケットホイール３の駆動軸３Ａに
は、小径の伝導用スプロケットホイール１４が装着さ
れ、また、モータ８の出力用スプロケットホイール１５
が配置されていて、出力用スプロケットホイール１５と
伝導用スプロケットホイール１４との間に無端チエン１
６（これは、前述の無端チエン５の長さに比較して、極
めて短い、例えば、２ｍ程度の長さである）を巻回して
いる。

【００１４】なお、この実施の形態では、滑りキー１７
を用いて、また、締付け用のボルト１８およびナット１
９の手段を用いて、出力用スプロケットホイール１５の
駆動軸１５Ａをモータ８側の伝動ギヤ８Ｂに連結してい
る。

【００１５】また、無端チエン５の張りを調整するため
の調整手段２０（これは、自動テンション手段である必
要はなく、長期にわたって使用され、チエンが可成り伸
長された際に、手動によって緩みを除く程度のものでよ
い）が、支持フレームと従動側スプロケットホイール４
の支軸４Ａとの間に配設されている。勿論、これは、支
軸４Ａを軸支する軸受けのチョックと、このチョックを
支持フレーム１、１の下方にスライドガイドするガイド
部材と、上記チョックを下方に弾持するスプリング部材
とからなる通常の自動テンション調整手段であってもよ
い。

【００１６】このような構成では、モータの修理、交換
などに際して、ナット１９を外し、ボルト１８の取り外
しだけで、伝動ギヤ８Ｂのボス部から駆動軸１５Ａを抜
き出し、その上で、ボルト１０およびナット１１の取り
外しにより、支持フレーム１からのモータの取り外しが
可能となる。

【００１７】また、上記ボス部を駆動軸１５Ａに嵌合し
ておいて、先ず、ボルト１０およびナット１１の仮り締
め付けで、ハウジング８Ａを支持フレーム１に固定し、
その上で、無端チエン１６の張りのための位置決めを、
ボルト１３の螺動で行うのである。その後、ボルト１０
およびナット１１の本締めを行って、組立を終了するこ
とができる。

【００１８】このような構成では、従来のようにベルト
伝動装置を介してモータの動力をチエンコンベアーに伝
達するものと異なり、可動部が支持フレーム外側にな
く、従って、作業者の安全性が確保される。しかも、モ
ータ８とコンベアーとを結ぶ伝動系（スプロケットホイ
ール１４、１５および無端チエン１６）が、バケット７
の搬送経路の内部空間に配置されるために、コンベアー
の上部において、支持フレームの外部への張り出しが無
く、占有空間が限られているなどの、装置の厳しい設置
条件をクリアーできる。しかも、無端チエン１６の長さ
は、無端チエン５に比べて可成り短く、チエンの伸びに
よって、チエン外れが起こる虞もない。

【００１９】また、モータなどの修理、交換に際して、
素人でも容易にその作業が行え、動力の伝達不良が起こ
らず、確実に動力伝達が達成されるので、素人では理解
できない原因不明のトラブルがなく、作業の迅速性が補
償されるから、営業の損失を最小限に留止められる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、ス
プロケットホイールの係合歯に、無端チエンを噛み合わ
せて、駆動側スプロケットホイールと従動側スプロケッ
トホールとの間に巻回した上記無端チエンに動力を伝達
し、無端チエンに設けたバケットで、被搬送物を搬送す
るチエンコンベアーにおいて、支持フレームの中間部一
側にハイポニックギヤーモータのハウジングを、無端チ
エンの張り方向に対して位置調整可能に装着すると共
に、上記バケットの搬送経路で囲まれた空間内に位置し
て、駆動側スプロケットホイールの駆動軸に小径の伝導
用スプロケットホイールを装着し、また、上記モータの
出力用スプロケットホイールを配置し、上記出力用スプ
ロケットホイールと上記伝導用スプロケットホイールと
の間に無端チエンを巻回している。

【００２１】従って、バケットの搬送経路の内部空間に
配置されるために、コンベアーの上部において、支持フ
レームの外部への張り出しが無く、占有空間が限られて
いるなどの、装置の厳しい設置条件をクリアーできる。
また、従来のようにベルト伝動装置を介してモータの動
力をチエンコンベアーに伝達するものと異なり、可動部
が支持フレーム外側になく、従って、作業者の安全性が
確保される。しかも、素人でも、簡単にモータなどの伝
動系での修理、交換が行えるなどの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す概略正面図である。

【図２】同じく、概略側面図である。

【図３】同じく、要部の縦断正面図である。

【図４】チエンコンベアーの構成を示す一部側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 支持フレーム ２ カバー ２Ａ 収集口 ２Ｂ 排出口 ３ 駆動側スプロケットホイール ３Ａ 駆動軸 ４ 従動側スプロケットホイール ４Ａ 支軸 ５ 無端チエン ６ 係合歯 ７ バケット ８ ハイポニックギヤードモータ ８Ａ ハウジング ８Ｂ 伝動ギヤ ９ 長孔 １０ ボルト １１ ナット １２ ブラケット １３ ボルト １４ 伝動用スプロケットホイール １５ 出力用スプロケットホイール １５Ａ 駆動軸 １６ 無端チエン １７ 滑りキー １８ ボルト １９ ナット ２０ 調整手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプロケットホイールの係合歯に、無端
   チエンを噛み合わせて、駆動側スプロケットホイールと
   従動側スプロケットホールとの間に巻回した上記無端チ
   エンに動力を伝達し、無端チエンに設けたバケットで、
   被搬送物を搬送するチエンコンベアーにおいて、支持フ
   レームの中間部一側にハイポニックギヤーモータのハウ
   ジングを、無端チエンの張り方向に対して位置調整可能
   に装着すると共に、上記バケットの搬送経路で囲まれた
   空間内に位置して、駆動側スプロケットホイールの駆動
   軸に小径の伝導用スプロケットホイールを装着し、ま
   た、上記モータの出力用スプロケットホイールを配置
   し、上記出力用スプロケットホイールと上記伝導用スプ
   ロケットホイールとの間に無端チエンを巻回しているこ
   とを特徴とするチエンコンベアーの伝動機構。