JPH09307153A - 圧電トランス - Google Patents
圧電トランスInfo
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- JPH09307153A JPH09307153A JP8119945A JP11994596A JPH09307153A JP H09307153 A JPH09307153 A JP H09307153A JP 8119945 A JP8119945 A JP 8119945A JP 11994596 A JP11994596 A JP 11994596A JP H09307153 A JPH09307153 A JP H09307153A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼性を十分に確保し、部品点数、実装面積
を抑え、小形化、低背化を図り、さらに表面実装が容易
に可能とすること。 【解決手段】 入力用電極１２ａ及び出力用電極１２ｂ
を振動子矩形板１１の側面に設け、前記入力用電極１２
ａ及び前記出力用電極１２ｂのそれぞれに接続した接続
部材１８を有し、該接続部材１８は、複数の線状の導体
パターン１５と、該導体パターン１５を一面に設けた可
撓性の絶縁シート１６とを有し、前記入力用電極１２ａ
及び前記出力用電極１２ｂと前記導体パターン１５とが
前記振動子矩形板１１の一表面で各々一対一に電気的に
接続されている。
を抑え、小形化、低背化を図り、さらに表面実装が容易
に可能とすること。 【解決手段】 入力用電極１２ａ及び出力用電極１２ｂ
を振動子矩形板１１の側面に設け、前記入力用電極１２
ａ及び前記出力用電極１２ｂのそれぞれに接続した接続
部材１８を有し、該接続部材１８は、複数の線状の導体
パターン１５と、該導体パターン１５を一面に設けた可
撓性の絶縁シート１６とを有し、前記入力用電極１２ａ
及び前記出力用電極１２ｂと前記導体パターン１５とが
前記振動子矩形板１１の一表面で各々一対一に電気的に
接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電振動子矩形板
を用いた圧電トランスに属し、特に、電力の取り出しに
線状導体を有する可撓性絶縁シートを用いる圧電トラン
スに属する。
を用いた圧電トランスに属し、特に、電力の取り出しに
線状導体を有する可撓性絶縁シートを用いる圧電トラン
スに属する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧電トランスには、圧電振動子矩
形板を用いたものが周知である。圧電トランスに用いる
圧電振動子矩形板としては、セラミックやニオブ酸リチ
ウム単結晶を用いることが多い。
形板を用いたものが周知である。圧電トランスに用いる
圧電振動子矩形板としては、セラミックやニオブ酸リチ
ウム単結晶を用いることが多い。
【０００３】一般的な構造としては、従来技術１として
図７に示すように、圧電振動子矩形板１１１の表面及び
裏面には、電力を入力できるように入力用電極１１２
ａ，１１２ｂが設けられている。さらに、圧電振動子矩
形板１１１の一側面には、電力を出力できるように出力
用電極１１３が設けられている。入力用電極１１２ａ，
１１２ｂのそれぞれには、リード線５２ａ，５２ｂが直
接半田付されている。また、出力用電極５３には、リー
ド線５３が直接半田付されている。入力用電極１１２
ａ，１１２ｂ及び出力電極１１３には、リード線５２
ａ，５２ｂ，５３を介して電力の入出を行っている。
図７に示すように、圧電振動子矩形板１１１の表面及び
裏面には、電力を入力できるように入力用電極１１２
ａ，１１２ｂが設けられている。さらに、圧電振動子矩
形板１１１の一側面には、電力を出力できるように出力
用電極１１３が設けられている。入力用電極１１２ａ，
１１２ｂのそれぞれには、リード線５２ａ，５２ｂが直
接半田付されている。また、出力用電極５３には、リー
ド線５３が直接半田付されている。入力用電極１１２
ａ，１１２ｂ及び出力電極１１３には、リード線５２
ａ，５２ｂ，５３を介して電力の入出を行っている。
【０００４】図８は、従来技術２として圧電トランスの
他の従来例を示している。この圧電振動子矩形板１１体
においても、図７で示した圧電トランスと同様な入力用
電極１１２ａ，１１２ｂ及び出力電極１１３が設けられ
ている。そして、入力用電極１１２ａ，１１２ｂ及び出
力電極１１３のそれぞれには、バネ状の導体５４ａ，５
４ｂが接続される。
他の従来例を示している。この圧電振動子矩形板１１体
においても、図７で示した圧電トランスと同様な入力用
電極１１２ａ，１１２ｂ及び出力電極１１３が設けられ
ている。そして、入力用電極１１２ａ，１１２ｂ及び出
力電極１１３のそれぞれには、バネ状の導体５４ａ，５
４ｂが接続される。
【０００５】図９は、従来技術３として圧電トランスの
さらに他の従来例を示している。この圧電振動子矩形板
１１１においても、図７で示した圧電トランスと同様な
入力用電極１１２ａ，１１２ｂ及び出力電極１１３が設
けられている。そして、入力用電極１１２ａ，１１２ｂ
及び出力電極１１３のそれぞれには、可撓性絶縁シート
６１に設けられている線状の導体６１ａ，６１ｂに接続
される。
さらに他の従来例を示している。この圧電振動子矩形板
１１１においても、図７で示した圧電トランスと同様な
入力用電極１１２ａ，１１２ｂ及び出力電極１１３が設
けられている。そして、入力用電極１１２ａ，１１２ｂ
及び出力電極１１３のそれぞれには、可撓性絶縁シート
６１に設けられている線状の導体６１ａ，６１ｂに接続
される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
従来技術１乃至３の圧電トランスは、信頼性が高く、小
形化、低背化、及び低コスト化の要求が非常に強いが、
リード線５２ａ，５２ｂ，５３、バネ状の導体５４ａ，
５４ｂ、及び可撓性絶縁シート６１に設けられている導
体６１ａ，６１ｂ等によって、圧電振動子矩形板１１１
の複数面で電力の入出を行うようにしているため、構造
が複雑となってしまい、十分な信頼性を得ることができ
ないという問題がある。
従来技術１乃至３の圧電トランスは、信頼性が高く、小
形化、低背化、及び低コスト化の要求が非常に強いが、
リード線５２ａ，５２ｂ，５３、バネ状の導体５４ａ，
５４ｂ、及び可撓性絶縁シート６１に設けられている導
体６１ａ，６１ｂ等によって、圧電振動子矩形板１１１
の複数面で電力の入出を行うようにしているため、構造
が複雑となってしまい、十分な信頼性を得ることができ
ないという問題がある。
【０００７】即ち、圧電トランスの小形化、低背化を図
ったとしても実装面積、工数が膨大となっている。特
に、上記従来技術３で示したように、可撓性絶縁シート
６１に設けられている導体６１ａ，６１ｂによって圧電
振動子矩形板１１の複数面で電力の入出を行うように構
成しなければならない場合が多々あるが、構造が複雑に
なり、信頼性に欠けるという問題がある。
ったとしても実装面積、工数が膨大となっている。特
に、上記従来技術３で示したように、可撓性絶縁シート
６１に設けられている導体６１ａ，６１ｂによって圧電
振動子矩形板１１の複数面で電力の入出を行うように構
成しなければならない場合が多々あるが、構造が複雑に
なり、信頼性に欠けるという問題がある。
【０００８】したがって、従来技術１乃至３に示した圧
電トランスの構成では、それ以上の低背化が不可能であ
って、小形化、低背化、低コスト化の市場要求を十分に
満たすことは非常に困難となっている。
電トランスの構成では、それ以上の低背化が不可能であ
って、小形化、低背化、低コスト化の市場要求を十分に
満たすことは非常に困難となっている。
【０００９】それ故に本発明に課題は、信頼性を十分に
確保し、部品点数、実装面積を抑え、小形化、低背化と
ともに低いコスト化が図れ、さらに表面実装が容易に可
能となる圧電トランスを提供することにある。
確保し、部品点数、実装面積を抑え、小形化、低背化と
ともに低いコスト化が図れ、さらに表面実装が容易に可
能となる圧電トランスを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、電力を
入力するための少なくとも１組の入力用電極と、電力を
取り出すための少なくとも１組の出力用電極と、該入力
用電極及び該出力用電極を設けた圧電振動子矩形板とを
含む圧電トランスにおいて、前記入力用電極及び前記出
力用電極は、各々前記振動子矩形板の側面に設けられて
おり、前記入力用電極及び前記出力用電極のそれぞれに
接続した接続部材を有し、該接続部材は、複数の線状の
導体パターンと、該導体パターンを一面に設けた可撓性
の絶縁シートとを有し、前記入力用電極及び前記出力用
電極と前記導体パターンとが前記振動子矩形板の一表面
で各々一対一に電気的に接続されていることを特徴とす
る圧電トランスが得られる。
入力するための少なくとも１組の入力用電極と、電力を
取り出すための少なくとも１組の出力用電極と、該入力
用電極及び該出力用電極を設けた圧電振動子矩形板とを
含む圧電トランスにおいて、前記入力用電極及び前記出
力用電極は、各々前記振動子矩形板の側面に設けられて
おり、前記入力用電極及び前記出力用電極のそれぞれに
接続した接続部材を有し、該接続部材は、複数の線状の
導体パターンと、該導体パターンを一面に設けた可撓性
の絶縁シートとを有し、前記入力用電極及び前記出力用
電極と前記導体パターンとが前記振動子矩形板の一表面
で各々一対一に電気的に接続されていることを特徴とす
る圧電トランスが得られる。
【００１１】また、本発明によれば、電力を入力するた
めの少なくとも１組の入力用電極と、電力を取り出すた
めの少なくとも１組の出力用電極と、該入力用電極及び
該出力用電極を設けた圧電振動子矩形板とを含む圧電ト
ランスにおいて、前記入力用電極及び前記出力用電極
は、各々前記振動子矩形板の側面及び該側面から一表面
に設けられており、前記入力用電極及び前記出力用電極
のそれぞれに接続した接続部材を有し、該接続部材は、
複数の線状の導体パターンと、該導体パターンを一面に
設けた可撓性の絶縁シートとを有し、前記入力用電極及
び前記出力用電極と前記導体パターンとが前記振動子矩
形板の一表面で各々一対一に電気的に接続されているこ
とを特徴とする圧電トランスが得られる。
めの少なくとも１組の入力用電極と、電力を取り出すた
めの少なくとも１組の出力用電極と、該入力用電極及び
該出力用電極を設けた圧電振動子矩形板とを含む圧電ト
ランスにおいて、前記入力用電極及び前記出力用電極
は、各々前記振動子矩形板の側面及び該側面から一表面
に設けられており、前記入力用電極及び前記出力用電極
のそれぞれに接続した接続部材を有し、該接続部材は、
複数の線状の導体パターンと、該導体パターンを一面に
設けた可撓性の絶縁シートとを有し、前記入力用電極及
び前記出力用電極と前記導体パターンとが前記振動子矩
形板の一表面で各々一対一に電気的に接続されているこ
とを特徴とする圧電トランスが得られる。
【００１２】また、本発明によれば、前記入力用電極及
び前記出力用電極の各々が前記圧電振動子矩形板の前記
一表面で前記接続部材の少なくとも１つ以上の前記導体
パターンのうち同電位同士の前記導体パターンを接続し
たことを特徴とする圧電トランスが得られる。
び前記出力用電極の各々が前記圧電振動子矩形板の前記
一表面で前記接続部材の少なくとも１つ以上の前記導体
パターンのうち同電位同士の前記導体パターンを接続し
たことを特徴とする圧電トランスが得られる。
【００１３】また、本発明によれば、前記圧電振動子矩
形板及び前記接続部材を支持しかつ少なくとも前記圧電
振動子矩形板の前記一表面で絶縁できるよう収容した被
覆部材を有していることを特徴とする圧電トランスが得
られる
形板及び前記接続部材を支持しかつ少なくとも前記圧電
振動子矩形板の前記一表面で絶縁できるよう収容した被
覆部材を有していることを特徴とする圧電トランスが得
られる
【００１４】
【作用】本発明の圧電トランスによると、入力用電極及
び出力用電極を線状の導体を有する接続部材により一表
面からのみ外部の回路基板と接続するこで、信頼性を十
分に確保し、部品点数、実装面積を抑えた小形化、低背
化、低コスト化が図れ、さらに表面実装が容易に可能と
なる。
び出力用電極を線状の導体を有する接続部材により一表
面からのみ外部の回路基板と接続するこで、信頼性を十
分に確保し、部品点数、実装面積を抑えた小形化、低背
化、低コスト化が図れ、さらに表面実装が容易に可能と
なる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の圧電トランスの
各実施の形態例を挙げ、各実施の形態例について図面を
参照しながら説明する。
各実施の形態例を挙げ、各実施の形態例について図面を
参照しながら説明する。
【００１６】図１及び図２は、本発明の圧電トランスの
第１の実施の形態例を示している。図１及び図２を参照
して、圧電トランスは、圧電振動子矩形板（以下、振動
子板と呼ぶ）１１と、この振動子矩形板１１に電力を入
力するための１組の入力用電極１２ａ，１２ｂと、振動
子板１１から電力を取り出すための１組の出力用電極１
３ａ，１３ｂとを有している。
第１の実施の形態例を示している。図１及び図２を参照
して、圧電トランスは、圧電振動子矩形板（以下、振動
子板と呼ぶ）１１と、この振動子矩形板１１に電力を入
力するための１組の入力用電極１２ａ，１２ｂと、振動
子板１１から電力を取り出すための１組の出力用電極１
３ａ，１３ｂとを有している。
【００１７】振動子板１１の内部には、その板面に平行
に複数の内部電極１２ｃ，１２ｄが交互に間隔をもって
設けられている。一方の内部電極１２ｃは、振動子板１
１の長手方向の一方の側面に設けた入力用電極１２ａに
接続されている。他方の内部電極１２ｄは、振動子板１
１の一方の側面に対向している他方の側面に設けた入力
用電極１２ｂに接続されている。さらに、一方の出力用
電極１３ａは、振動子板１１の長手方向を直交する側面
に設けられている。他方の出力用電極１３ｂは、振動子
板１１の長手方向の中間部分で長手方向を直交する振動
子板１１の板面（表面）及び長手方向の両側面に帯状に
設けられている。即ち、一方及び他方の出力用電極１３
ａ，１３ｂは、各々振動子板１１の長手方向の側面にそ
れぞれ延長されている。
に複数の内部電極１２ｃ，１２ｄが交互に間隔をもって
設けられている。一方の内部電極１２ｃは、振動子板１
１の長手方向の一方の側面に設けた入力用電極１２ａに
接続されている。他方の内部電極１２ｄは、振動子板１
１の一方の側面に対向している他方の側面に設けた入力
用電極１２ｂに接続されている。さらに、一方の出力用
電極１３ａは、振動子板１１の長手方向を直交する側面
に設けられている。他方の出力用電極１３ｂは、振動子
板１１の長手方向の中間部分で長手方向を直交する振動
子板１１の板面（表面）及び長手方向の両側面に帯状に
設けられている。即ち、一方及び他方の出力用電極１３
ａ，１３ｂは、各々振動子板１１の長手方向の側面にそ
れぞれ延長されている。
【００１８】振動子板１１の一対の側面に位置している
入力用電極１２ａ，１２ｂ，及び出力用電極１３ａ，１
３ｂは、可撓性を有する接続部材１８によってそれぞれ
接続される。接続部材１８は、表面もしくは内部に各々
が絶縁された複数の線状の導体パターン１５を有してい
る。入力用電極１２ａ，１２ｂ，及び出力用電極１３
ａ，１３ｂのそれぞれは、導体パターン１５のそれぞれ
に一対一に電気的に接続されることによって、振動子板
１１の一表面からのみ電力を入出が行われる。
入力用電極１２ａ，１２ｂ，及び出力用電極１３ａ，１
３ｂは、可撓性を有する接続部材１８によってそれぞれ
接続される。接続部材１８は、表面もしくは内部に各々
が絶縁された複数の線状の導体パターン１５を有してい
る。入力用電極１２ａ，１２ｂ，及び出力用電極１３
ａ，１３ｂのそれぞれは、導体パターン１５のそれぞれ
に一対一に電気的に接続されることによって、振動子板
１１の一表面からのみ電力を入出が行われる。
【００１９】振動子板１１は、圧電セラミックによって
矩形形状に作られており、振動子板１１の内部の内部電
極１２ｃ，１２ｄは，Ａｇ／Ｐｂを一体焼結し、外部の
入力用電極１２ａ，１２ｂは，振動子板１１の側面にＡ
ｇを焼き付けることによって形成される。接続部材１８
は、４つの線状の導体パターン１５の接続部１５ａ〜１
５ｄを表面に設けた可撓性の絶縁シート１６を有してい
る。このような接続部材１８は、ＦＰＣ；フレキシブル
・プリンテェド・サーキット、ＦＦＣ；フレキシブル・
フラットケーブルと呼ばれている構成体と同様なものを
用いている。
矩形形状に作られており、振動子板１１の内部の内部電
極１２ｃ，１２ｄは，Ａｇ／Ｐｂを一体焼結し、外部の
入力用電極１２ａ，１２ｂは，振動子板１１の側面にＡ
ｇを焼き付けることによって形成される。接続部材１８
は、４つの線状の導体パターン１５の接続部１５ａ〜１
５ｄを表面に設けた可撓性の絶縁シート１６を有してい
る。このような接続部材１８は、ＦＰＣ；フレキシブル
・プリンテェド・サーキット、ＦＦＣ；フレキシブル・
フラットケーブルと呼ばれている構成体と同様なものを
用いている。
【００２０】入力用電極１２ａ，１２ｂ，及び出力用電
極１３ａ，１３ｂのそれぞれは、導体パターン１５の接
続部１５ａ〜１５ｄのそれぞれに一対一に電気的・機械
的に接続することによって圧電トランスを構成してい
る。
極１３ａ，１３ｂのそれぞれは、導体パターン１５の接
続部１５ａ〜１５ｄのそれぞれに一対一に電気的・機械
的に接続することによって圧電トランスを構成してい
る。
【００２１】次に、本発明の圧電トランスの特性につい
て説明する。表１は圧電トランスの特性比較（入力電圧
２０Ｖ）を示している。表１には、図７に示したような
一般的な構成のリード線５２ａ，５２ｂ，５３を用いた
圧電トランスと比較した特性比較を示す。
て説明する。表１は圧電トランスの特性比較（入力電圧
２０Ｖ）を示している。表１には、図７に示したような
一般的な構成のリード線５２ａ，５２ｂ，５３を用いた
圧電トランスと比較した特性比較を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１に示したように、圧電トランスは、Ｆ
ＰＣのような接続部材１８を用いた場合でも従来のリー
ド取り出しと同等の特性が得られている。また表２にＦ
ＰＣ接続部材１８を用いた場合の圧電トランスのエージ
ング結果（入力電圧２０Ｖ）を示した。
ＰＣのような接続部材１８を用いた場合でも従来のリー
ド取り出しと同等の特性が得られている。また表２にＦ
ＰＣ接続部材１８を用いた場合の圧電トランスのエージ
ング結果（入力電圧２０Ｖ）を示した。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２によると、本発明の圧電トランスでは
１０００時間後においても特性の劣化は確認できない。
また、一般的に圧電トランスに用いたインバータの市場
要求としては、幅１０ｍｍ以下と細長い形状の要求がと
良いが、従来のリード線による方法ではリード線の引き
回しが等が繁雑になり信頼性が十分に得られなかった。
１０００時間後においても特性の劣化は確認できない。
また、一般的に圧電トランスに用いたインバータの市場
要求としては、幅１０ｍｍ以下と細長い形状の要求がと
良いが、従来のリード線による方法ではリード線の引き
回しが等が繁雑になり信頼性が十分に得られなかった。
【００２６】図３及び図４は、本発明の圧電トランスの
第２の実施の形態例を示している。この第２の実施例に
おいて、第１の実施例の構成と同じ部分には同じ符号を
付して説明を省略する。
第２の実施の形態例を示している。この第２の実施例に
おいて、第１の実施例の構成と同じ部分には同じ符号を
付して説明を省略する。
【００２７】第２の実施例における圧電トランスでは、
入力用電極１２ａ，１２ｂ及び出力用電極１３ａ，１３
ｂのすべてを振動子板１１の側面から一表面に延長させ
て設けている。この一表面とは、接続部材１８の導体パ
ターン１５に対向する面である。入力用電極１２ａ，１
２ｂ及び出力用電極１３ａ，１３ｂを接続部１５ａ〜１
５ｄ上に一対一に置いて、これらを相互に半田付けによ
って電気的に接続すると、振動子板１１の幅とほぼ同等
の寸法でインバータ回路を形成するこが可能となる。
入力用電極１２ａ，１２ｂ及び出力用電極１３ａ，１３
ｂのすべてを振動子板１１の側面から一表面に延長させ
て設けている。この一表面とは、接続部材１８の導体パ
ターン１５に対向する面である。入力用電極１２ａ，１
２ｂ及び出力用電極１３ａ，１３ｂを接続部１５ａ〜１
５ｄ上に一対一に置いて、これらを相互に半田付けによ
って電気的に接続すると、振動子板１１の幅とほぼ同等
の寸法でインバータ回路を形成するこが可能となる。
【００２８】さらに、図５は、圧電トランスの第２の実
施の形態例（図３を参照）で示した出力電極１３ｂをア
ース端子電極として１つの導体パターン１５の接続部１
５ｂ及び１５ｄを共通にして構成したものである。図３
に示した４との導体を３つの導体とすることができるも
のとして回路基板に接続するようにしている。
施の形態例（図３を参照）で示した出力電極１３ｂをア
ース端子電極として１つの導体パターン１５の接続部１
５ｂ及び１５ｄを共通にして構成したものである。図３
に示した４との導体を３つの導体とすることができるも
のとして回路基板に接続するようにしている。
【００２９】図６は、圧電トランスの第４の実施の形態
例を示している。この実施の形態例では、第１乃至第３
の実施の形態例の圧電トランスをポリカーボンで成形し
た被覆部材４１ａ，４１ｂによって被覆し収容したもの
である。被覆部材４１ａ，４１ｂは、上下で一対のケー
スもしくは板形状の覆いであって、圧電トランスを支持
しかつ一表面が絶縁されるように接続部材１８が挿入さ
れている。
例を示している。この実施の形態例では、第１乃至第３
の実施の形態例の圧電トランスをポリカーボンで成形し
た被覆部材４１ａ，４１ｂによって被覆し収容したもの
である。被覆部材４１ａ，４１ｂは、上下で一対のケー
スもしくは板形状の覆いであって、圧電トランスを支持
しかつ一表面が絶縁されるように接続部材１８が挿入さ
れている。
【００３０】このように、被覆部材４１ａ，４１ｂによ
って圧電トランスを被覆するようにした場合、圧電トラ
ンスと接続部材１８とを接続した後、ポリカーボンで形
成した圧電トランスを支持できかつ一表面を絶縁するこ
とができる。振動子板１１の寸法が４０ｍｍ×６ｍｍ×
１．５ｍｍにした場合には、被覆部材４１ａ，４１ｂの
寸法を４３ｍｍ×７．５ｍｍ×２．５ｍｍとすることが
可能であり、全体の形状がコンパクトなるものである。
また、第４の実施の形態例によると、被覆部材４１ａ，
４１ｂの一側面である一方向からのみ接続部材１８を取
り出すように構成できることから回路基板への実装が非
常に容易になる。
って圧電トランスを被覆するようにした場合、圧電トラ
ンスと接続部材１８とを接続した後、ポリカーボンで形
成した圧電トランスを支持できかつ一表面を絶縁するこ
とができる。振動子板１１の寸法が４０ｍｍ×６ｍｍ×
１．５ｍｍにした場合には、被覆部材４１ａ，４１ｂの
寸法を４３ｍｍ×７．５ｍｍ×２．５ｍｍとすることが
可能であり、全体の形状がコンパクトなるものである。
また、第４の実施の形態例によると、被覆部材４１ａ，
４１ｂの一側面である一方向からのみ接続部材１８を取
り出すように構成できることから回路基板への実装が非
常に容易になる。
【００３１】
【発明の効果】以上、各実施の形態例によって説明した
ように、本発明の圧電トランスによると、リード線等を
引き回すことなく、接続部材により一表面から容易に電
力を外部の回路基板へ接続できるため、作業時間を大幅
に短縮でき信頼性を十分高めかつ小形化、低背化を大幅
に向上できることから実用的効果は非常に大きい。
ように、本発明の圧電トランスによると、リード線等を
引き回すことなく、接続部材により一表面から容易に電
力を外部の回路基板へ接続できるため、作業時間を大幅
に短縮でき信頼性を十分高めかつ小形化、低背化を大幅
に向上できることから実用的効果は非常に大きい。
【図１】本発明の圧電トランスの第１の実施の形態例を
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
【図２】図１に示した圧電トランスのII-II 線断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の圧電トランスの第２の実施の形態例を
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
【図４】図３に示した圧電トランスのIV-IV 線断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の圧電トランスの第３の実施の形態例を
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
【図６】本発明の圧電トランスの第４の実施の形態例を
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
示し、圧電トランスを分解した状態の斜視図である。
【図７】従来技術１として従来の圧電トランスを示す斜
視図である。
視図である。
【図８】従来技術２として従来の圧電トランスを示す斜
視図である。
視図である。
【図９】従来技術３として従来の圧電トランスを示す斜
視図である。
視図である。
１１，１１１ 圧電振動子矩形板（振動子板） １２ａ，１２ｂ，１１２ａ，１１２ｂ 入力用電極 １３ａ，１３ｂ，１１３ 出力用電極 １５ａ〜１５ｄ 接続部 １６ 絶縁シート １８ 接続部材 ４１ａ，４１ｂ 被覆部材 ５２ａ，５２ｂ，５３ リード線 ５４ａ，５４ｂ バネ状の導体 ６１ａ，６１ｂ 線状の導体
Claims (4)
- 【請求項１】 電力を入力するための少なくとも１組の
入力用電極と、電力を取り出すための少なくとも１組の
出力用電極と、該入力用電極及び該出力用電極を設けた
圧電振動子矩形板とを含む圧電トランスにおいて、 前記入力用電極及び前記出力用電極は、各々前記振動子
矩形板の側面に設けられており、前記入力用電極及び前
記出力用電極のそれぞれに接続した接続部材を有し、該
接続部材は、複数の線状の導体パターンと、該導体パタ
ーンを一面に設けた可撓性の絶縁シートとを有し、前記
入力用電極及び前記出力用電極と前記導体パターンとが
前記振動子矩形板の一表面で各々一対一に電気的に接続
されていることを特徴とする圧電トランス。 - 【請求項２】 電力を入力するための少なくとも１組の
入力用電極と、電力を取り出すための少なくとも１組の
出力用電極と、該入力用電極及び該出力用電極を設けた
圧電振動子矩形板とを含む圧電トランスにおいて、 前記入力用電極及び前記出力用電極は、各々前記振動子
矩形板の側面及び該側面から一表面に設けられており、
前記入力用電極及び前記出力用電極のそれぞれに接続し
た接続部材を有し、該接続部材は、複数の線状の導体パ
ターンと、該導体パターンを一面に設けた可撓性の絶縁
シートとを有し、前記入力用電極及び前記出力用電極と
前記導体パターンとが前記振動子矩形板の一表面で各々
一対一に電気的に接続されていることを特徴とする圧電
トランス。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の圧電トランスにお
いて、前記入力用電極及び前記出力用電極の各々が前記
圧電振動子矩形板の前記一表面で前記接続部材の少なく
とも１つ以上の前記導体パターンのうち同電位同士の前
記導体パターンを接続したことを特徴とする圧電トラン
ス。 - 【請求項４】 請求項１乃至３記載の圧電トランスにに
おいて、前記圧電振動子矩形板及び前記接続部材を支持
しかつ少なくとも前記圧電振動子矩形板の前記一表面で
絶縁できるよう収容した被覆部材を有していることを特
徴とする圧電トランス。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119945A JPH09307153A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 圧電トランス |
| TW090205359U TW500259U (en) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | Piezoelectric transformer |
| EP97922062A EP0839392B1 (en) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | Piezoelectric transformer |
| PCT/JP1997/001638 WO1997043791A1 (en) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | Piezoelectric transformer |
| US09/011,177 US5998909A (en) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | Piezoelectric transformer |
| DE69710670T DE69710670T2 (de) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | Piezoelektrischer transformator |
| CNB971908958A CN1149688C (zh) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | 压电变压器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119945A JPH09307153A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 圧電トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09307153A true JPH09307153A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14774076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8119945A Pending JPH09307153A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 圧電トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09307153A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005039129A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Sony Corp | 光源装置およびその製造方法、面発光装置、ならびに画像情報読取装置 |
| JP2013168618A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-29 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電トランス装置 |
| JP2021163765A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | フレキシブルケーブル、振動装置およびディスプレイ装置 |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP8119945A patent/JPH09307153A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005039129A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Sony Corp | 光源装置およびその製造方法、面発光装置、ならびに画像情報読取装置 |
| JP4561056B2 (ja) * | 2003-07-17 | 2010-10-13 | ソニー株式会社 | 光源装置の製造方法 |
| JP2013168618A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-29 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電トランス装置 |
| JP2021163765A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | フレキシブルケーブル、振動装置およびディスプレイ装置 |
| US11984241B2 (en) | 2020-03-31 | 2024-05-14 | Lg Display Co., Ltd. | Flexible cable, vibration device including the same, and display apparatus including the vibration device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061115 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070307 |