JPH09307097A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
でオーミック接触させる。 【解決手段】 GaN MESFETにおいて、チャネ
ル層としてのn型GaN層13上にn型GaInNコン
タクト層14を介してソース電極17およびドレイン電
極18を設け、n型GaInNコンタクト層14にオー
ミック接触させる。n型GaInNコンタクト層14
は、MOCVD法によりn型GaN層13上に選択成長
させる。
Description
し、特に、GaNを用いた半導体装置に適用して好適な
ものである。
きく、間接遷移伝導帯はさらにその上1.5eV以上の
ところにあると考えられている。また、GaNの飽和速
度は約2.5×107 cm/sでSi、GaAsおよび
SiCより大きく、破壊電場は約5×106 V/cm
で、SiやGaAsより一桁以上大きく、SiCより大
きい。このような理由により、GaNは、高周波、高
温、大電力用半導体素子の材料として大きな可能性を有
することが予想されてきた。そして、近年、試作例も見
られるようになってきた(例えば、Appl. Phys. Lett.,
62(15),1786(1993) およびAppl. Phys. Lett.,65(9),11
21(1994))。
ジスタを示す。これらのGaNトランジスタは、GaA
sトランジスタにおいて用いられているMES(Metal-
Semiconductor)構造をそのまま適用した電界効果トラン
ジスタ(FET)である。
おいては、c面サファイア基板101上にアンドープG
aN層102およびチャネル層としてのn型GaN層1
03が順次積層され、n型GaN層103上にゲート電
極104、ソース電極105およびドレイン電極106
が設けられている。ここで、ゲート電極104はn型G
aN層103とショットキ接触し、ソース電極105お
よびドレイン電極106はn型GaN層103とオーミ
ック接触している。
おいては、c面サファイア基板201上にチャネル層と
してのn型GaN層202および電子供給層としてのn
型AlGaN層203が順次積層されている。n型Al
GaN層203は所定形状にパターニングされている。
そして、このn型AlGaN層203上にゲート電極2
04が設けられているとともに、このn型AlGaN層
203の両側壁にそれぞれ接触するようにソース電極2
05およびドレイン電極206がn型GaN層202上
に設けられている。ここで、ゲート電極204はn型A
lGaN層203とショットキ接触し、ソース電極20
5およびドレイン電極206はn型GaN層202およ
びn型AlGaN層203とオーミック接触している。
このGaNトランジスタは、いわゆる高電子移動度トラ
ンジスタ(High Electron Mobility Transistor,HEM
T)と類似の構造を有するが、ドーピングされた層であ
るn型AlGaN層202をチャネル層に用いているこ
とが通常のHEMTと異なる。
おいては、ソース電極およびドレイン電極のオーミック
接触性を高めるために、Siのイオン注入法および活性
化アニール法を用いてソース領域およびドレイン領域の
キャリア濃度を2×1018cm-3以上に高めている。こ
れにより、ソース電極およびドレイン電極の接触抵抗は
10-5〜10-6Ωcm2 台と低くなり、実用的な高周波
トランジスタを得ることができる。
おいても、GaAsトランジスタと同様にイオン注入法
による高濃度不純物ドーピングがなされれば、上述した
GaNの特徴が発揮され、高性能、高速、大電力素子が
実現されるものと考えられる。しかしながら、イオン注
入法によりGaNに不純物をドーピングした場合には高
濃度のキャリアが生成されにくいことが報告されている
(例えば、Appl. Phys. Lett.,67(10),1435(1995))。ま
た、もしGaNにおいても、GaAs系材料のように金
属との間で合金反応が容易に生じるならば、不純物ドー
ピングされた金属との熱的合金化により低抵抗なオーミ
ック接触が得られるはずであるが、GaNとの熱的合金
化は未だ実現されていないのが現状である。
イン電極の比較的大きな接触抵抗により、GaNを用い
た素子本来の性能を発揮することができなかった。
上に電極をオーミック接触させる場合に、その電極の接
触抵抗を十分に低くすることができる半導体装置を提供
することにある。
に、この発明は、GaN層と、GaN層上の、GaN層
と電気的に接続された電極とを有する半導体装置におい
て、GaN層と電極との間に、少なくともGa、Inお
よびNを含む半導体層が設けられ、半導体層に電極がオ
ーミック接触していることを特徴とするものである。
層は、典型的にはいずれもn型である。ここで、n型G
aN層のキャリア濃度は、例えば(1〜5)×1017c
m-3である。また、半導体層の具体例をいくつか挙げる
と、GaInN層、AlGaInN層、BGaInN層
などである。この半導体層は、典型的にはGaN層上に
選択的に成長されたものである。
電界効果トランジスタのソース電極またはドレイン電極
である。
導体装置においては、GaN層と電極との間に設けられ
ている、少なくともGa、InおよびNを含む半導体層
の禁制帯幅はGaNの禁制帯幅に比べて十分に小さい
(例えば、InNの禁制帯幅は最低で1.9eVであ
る)ことなどにより、この半導体層は、キャリア濃度を
十分に高くすることができるとともに、表面準位はGa
Nより伝導帯に近いところにある。事実、GaInN
は、アンドープでも2×1019cm-3以上の高いキャリ
ア濃度が得られることもあることが報告されている(Ap
pl. Phys. Lett.,59(18),2251(1991))。
よびNを含む半導体層を介した低ショットキ障壁を通じ
たトンネル電流により、実効的にGaN層に対する電極
の低接触抵抗のオーミック接触を実現することができ
る。
て図面を参照しながら説明する。
ア基板上にGaN、AlGaN、GaInNなどの窒化
物系III−V族化合物半導体からなる層を積層した構
造を用いるが、まず、これらの窒化物系III−V族化
合物半導体を有機金属化学気相成長(MOCVD)法に
より成長させる一般的な方法について説明する。
成長の際の原料ガスとしては、Ga原料としてトリメチ
ルガリウム(TMG)、Al原料としてトリメチルアル
ミニウム(TMA)、In原料としてトリメチルインジ
ウム(TMIn)、N原料としてアンモニア(N
H3 )、n型不純物のドーパントガスとしてシラン(S
iH4 )を用いる。そして、よく知られているように、
まず、c面サファイア基板上に低温でAlNまたはGa
Nからなるバッファ層を成長させた後、NH3 ガスを流
しながら成長温度を1000℃前後に上昇させ、バッフ
ァ層上にGaN、AlGaNなどを成長させる。ここ
で、GaInNなどのInを含む窒化物系III−V族
化合物半導体を成長させる場合には、成長温度を700
〜800℃に下げ、雰囲気ガスは窒素(N2 )とするこ
とも、よく知られている。
極の接触抵抗の測定結果について説明する。
図2は図1のII−II線に沿っての断面図である。
抗測定用試料においては、c面サファイア基板1上にA
lNまたはGaNからなる低温成長によるバッファ層
(図示せず)を介してn型GaN層2が積層され、この
n型GaN層2上にTi/Al電極3が設けられてい
る。ここで、n型GaN層2の厚さは3μm、キャリア
濃度(電子濃度)は1018cm-3である。また、Ti/
Al電極3は、円形の第1の電極部3aが第2の電極部
3bにより所定の間隔をもって取り囲まれている構造を
有する。ここで、第1の電極部3aの直径は200μm
とし、第1の電極部3aと第2の電極部3bとの間隔は
1μmから10μmの範囲内で4水準に変化させた。
料を用いたのは、GaNはウエットエッチングが困難で
あるので、被測定部以外の部分を除去する必要がない構
造を用いるのが好ましいからである。
作製した。すなわち、c面サファイア基板1上にAlN
またはGaNからなるバッファ層(図示せず)を介して
n型GaN層2を成長させた後、n型GaN層2上に通
常のリフトオフ法によりTi/Al電極3を形成する。
epo 状態)のTi/Al電極3の接触抵抗を測定したと
ころ、0.5Ωcm2 であった。また、この接触抵抗測
定用試料をN2 ガス雰囲気中において800℃、10秒
の条件で熱処理した後に接触抵抗を測定したところ、
1.5×10-5Ωcm2 まで低下した。
017cm-3であることを除いて上述と同様な構造を有す
る接触抵抗測定用試料を作製し、上述と同様な熱処理を
行った後にTi/Al電極3の接触抵抗を測定したとこ
ろ、1.5×10-4Ωcm2であった。一般に、FET
のチャネル層のキャリア濃度は(1〜5)×1017cm
-3であるが、この程度のキャリア濃度のときには上述の
ようにTi/Al電極3の接触抵抗は10-4Ωcm2 台
と大きいため、このTi/Al電極3をソース電極およ
びドレイン電極として用いたFETの性能は低下する。
l電極3の接触抵抗が小さくなるのは、Ti/Al電極
3とn型GaN層2との合金化が進んでいるためではな
く、熱処理によりTi/Al電極3とn型GaN層2と
の間の絶縁層または空間層がなくなり、本来のショット
キ障壁が生じたためである。
i/Al電極の接触抵抗の測定結果について説明する。
示すと同様であるが、図1のII−II線に沿っての断
面図は図3に示すようになっている。
抗測定用試料においては、c面サファイア基板1上にA
lNまたはGaNからなる低温成長によるバッファ層
(図示せず)を介してアンドープGaN層4およびアン
ドープGaInN層5が順次積層され、アンドープGa
InN層5上にTi/Al電極3が設けられている。こ
こで、アンドープGaN層4の厚さは2μmである。ま
た、アンドープGaInN層5の厚さは0.3μmであ
る。このアンドープGaInN層5は、アンドープであ
るが、キャリア濃度は約2×1017cm-3であった。ま
た、X線回折による測定の結果、このアンドープGaI
nN層5のIn組成比は0.13であった。Ti/Al
電極3の構造は上述の接触抵抗測定用試料と同様であ
る。
作製した。すなわち、c面サファイア基板1上にAlN
またはGaNからなるバッファ層(図示せず)を介して
アンドープGaN層4およびアンドープGaInN層5
を順次成長させた後、アンドープGaInN層5上に通
常のリフトオフ法によりTi/Al電極3を形成する。
/Al電極3の接触抵抗を測定したところ、0.2Ωc
m2 と高かったが、この接触抵抗測定用試料をN2 ガス
雰囲気中において800℃、10秒の条件で熱処理した
後に接触抵抗を測定したところ、2×10-5Ωcm2 ま
で低下した。これより、アンドープGaInN層5のキ
ャリア濃度が上述のように約2×1017cm-3と低いに
もかかわらず、小さな接触抵抗が得られることがわか
る。これは、GaNのGaをInにより一部置換したア
ンドープGaInN層5はGaNに比べてショットキ障
壁が低くなり、電流が流れやすくなったためと考えられ
る。この接触抵抗の低下がショットキ障壁の低下による
とすると、In組成比の増加によりさらなる接触抵抗の
低下が期待される。
aN MESFETについて説明する。図4はこの第1
の実施形態によるGaN MESFETを示し、図5は
このGaN MESFETのエネルギーバンド図を示
す。なお、図5において、EFはフェルミ準位、Ec は
伝導帯の下端のエネルギー、Ev は価電子帯の頂上のエ
ネルギーを示す(以下同様)。
よるGaN MESFETにおいては、c面サファイア
基板11上に、AlNまたはGaNからなる低温成長に
よるバッファ層(図示せず)を介して、アンドープGa
N層12およびチャネル層としてのn型GaN層13が
順次積層されている。アンドープGaN層12の厚さは
例えば2μmである。また、n型GaN層13の厚さは
例えば160nm、キャリア濃度は例えば4×1017c
m-3である。ソース電極およびドレイン電極形成部にお
けるn型GaN層13上には、所定形状のSiドープn
型GaInNコンタクト層14が、n型GaN層13に
接触してそれぞれ設けられている。このn型GaInN
コンタクト層14の厚さは例えば200nm、In組成
比は例えば0.13、キャリア濃度は例えば3×1018
cm-3である。これらのn型GaInNコンタクト層1
4の間のチャネル部におけるn型GaN層13およびこ
れらのn型GaInNコンタクト層14を覆うようにS
iO2 膜15が設けられている。このSiO2 膜15の
厚さは例えば200nmである。これらのn型GaIn
Nコンタクト層14の間の部分におけるSiO2 膜15
には開口15aが設けられ、この開口15aを通じてn
型GaN層13上に例えばTi/W構造のゲート電極1
6が、このn型GaN層13とショットキ接触して設け
られている。また、n型GaInNコンタクト層14の
上側の部分におけるSiO2 膜15には開口15b、1
5cがそれぞれ設けられ、これらの開口15b、15c
を通じてn型GaInNコンタクト層14上に例えばT
i/Al構造のソース電極17およびドレイン電極18
がn型GaInNコンタクト層14とオーミック接触し
てそれぞれ設けられている。
実施形態によるGaN MESFETの製造方法につい
て説明する。
基板11上にAlNまたはGaNからなるバッファ層を
介してアンドープGaN層12およびn型GaN層13
を順次成長させる。
全面にSiO2 膜(図示せず)を形成した後、リソグラ
フィーおよびエッチングによりこのSiO2 膜をパター
ニングしてチャネル部上にのみこのSiO2 膜を残す。
SiO2 膜を成長マスクとして用いて、このSiO2 膜
により覆われていない部分のn型GaN層13上にn型
GaInNコンタクト層14を選択的に成長させる。
た後、CVD法により再度全面にSiO2 膜15を形成
した後、リソグラフィーおよびエッチングによりこのS
iO 2 膜15をパターニングして開口15b、15cを
形成する。次に、このパターニングに用いられたレジス
トパターンをそのまま残した状態で例えば真空蒸着法に
より全面に例えばTi/Al膜を形成した後、レジスト
パターンをその上に形成されたTi/Al膜とともに除
去する(リフトオフ)。これによって、n型GaInN
コンタクト層14上にソース電極17およびドレイン電
極18が形成される。この後、ソース電極17およびド
レイン電極18の接触抵抗を低くするために、例えば8
00℃、10秒の条件で熱処理を行う。
このFET部以外の部分にHeのイオン注入を行うこと
により素子分離を行う。
よりチャネル部上のSiO2 膜15に開口15aを形成
する。次に、全面にTi/W膜を形成した後、このTi
/W膜をリソグラフィーおよびエッチングによりパター
ニングして、開口15aを通じてn型GaN層13にシ
ョットキ接触したゲート電極16を形成する。
ETが製造される。
ば、n型GaInNコンタクト層14を介してn型Ga
N層13上にソース電極17およびドレイン電極18が
設けられていることにより、ソース電極17およびドレ
イン電極18の接触抵抗を十分に低くすることができ
る。これによって、チャネル層として用いられているn
型GaN層13の特徴を十分に発揮させることができ、
高性能、高速、大電力のGaN MESFETを実現す
ることができる。
lGaN/GaN HEMTについて説明する。図6は
この第2の実施形態によるAlGaN/GaN HEM
Tを示し、図7はこのAlGaN/GaN HEMTの
エネルギーバンド図である。なお、図6においては、図
4に示す第1の実施形態によるGaN MESFETと
同一または対応する部分には同一の符号を付す。
よるAlGaN/GaN HEMTにおいては、c面サ
ファイア基板11上に、AlNまたはGaNからなる低
温成長によるバッファ層(図示せず)を介して、チャネ
ル層としてのアンドープGaN層12が積層されてい
る。チャネル部におけるこのアンドープGaN層12上
には、電子供給層としてのn型AlGaN層19および
アンドープAlGaN層20が順次積層されている。ア
ンドープGaN層12の厚さは例えば3μmである。n
型AlGaN層19の厚さは例えば10nm、Al組成
比は例えば0.2、キャリア濃度は例えば1018cm-3
である。また、アンドープAlGaN層20の厚さは例
えば40nm、Al組成比は例えば0.2である。ソー
ス電極およびドレイン電極形成部におけるアンドープG
aN層12上には、所定形状のn型GaInNコンタク
ト層14がn型AlGaN層19およびアンドープAl
GaN層20の両側壁にそれぞれ接触して設けられてい
る。第1の実施形態におけると同様に、このn型GaI
nNコンタクト層14の厚さは例えば200nm、In
組成比は例えば0.13、キャリア濃度は例えば3×1
018cm-3である。その他のことは、第1の実施形態に
よるGaN MESFETと同様であるので、説明を省
略する。
実施形態によるAlGaN/GaNHEMTの製造方法
について説明する。
基板11上にAlNまたはGaNからなるバッファ層を
介してアンドープGaN層12、n型AlGaN層19
およびアンドープAlGaN層20を順次成長させる。
N層20の全面にSiO2 膜(図示せず)を形成した
後、リソグラフィーおよびエッチングによりこのSiO
2 膜をパターニングしてチャネル部上にのみこのSiO
2 膜を残す。このSiO2 膜の厚さは例えば500nm
である。
SiO2 膜をエッチングマスクとして用いて、気相エッ
チング法により、アンドープAlGaN層20およびn
型AlGaN層19をエッチングする。このエッチング
は、少なくともアンドープGaN層12が露出するまで
行う。
用いて、このSiO2 膜により覆われていない部分のn
型GaN層12上にn型GaInNコンタクト層14を
選択的に成長させる。
aN MESFETと同様であるので、説明を省略す
る。以上により、目的とするAlGaN/GaN HE
MTが製造される。
17およびドレイン電極18の接触抵抗が十分に低い、
高性能、高速、大電力のAlGaN/GaN HEMT
を実現することができる。
lGaN/GaInN HEMTについて説明する。図
8はこの発明の第3の実施形態によるAlGaN/Ga
InN HEMTを示す断面図、図9はこの第3の実施
形態によるAlGaN/GaInN HEMTのエネル
ギーバンド図である。
よるAlGaN/GaInN HEMTにおいては、ア
ンドープGaN層12とn型AlGaN層19との間に
アンドープGaInN層21が設けられている。この場
合、このアンドープGaInN層21がチャネル層とし
て用いられる。このアンドープGaInN層21の厚さ
は例えば15nmである。その他のことは、第2の実施
形態によるAlGaN/GaN HEMTと同様である
ので、説明を省略する。
aInN HEMTの製造方法は、第2の実施形態によ
るAlGaN/GaN HEMTの製造方法と同様であ
るので、説明を省略する。
の移動度はGaNの移動度よりも大きいので、第2の実
施形態によるAlGaN/GaN HEMTと比べてさ
らに高速の高性能のAlGaN/GaInN HEMT
を実現することができる。
に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定され
るものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の
変形が可能である。
値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる
数値を用いてもよい。具体的には、上述の第1の実施形
態においては、n型GaInNコンタクト層14の厚さ
を200nmとしているが、このn型GaInNコンタ
クト層14の厚さはこれより小さくてもよく、例えば1
0nm程度であってもよい。また、上述の第1の実施形
態においては、n型GaInNコンタクト層14のIn
組成比を0.13としているが、これと異なる値のIn
組成比を用いてもよい。なお、In組成比が大きいほ
ど、このn型GaInNコンタクト層14とn型GaN
層12との間のショットキ障壁の高さは低くなる。
導体装置によれば、GaN層と電極との間に、少なくと
もGa、InおよびNを含む半導体層が設けられ、半導
体層に電極がオーミック接触していることにより、実効
的にGaN層に対して電極を低接触抵抗でオーミック接
触させることができる。
抗の測定に用いた試料を示す平面図である。
極の接触抵抗の測定に用いた試料を示す断面図である。
SFETを示す断面図である。
SFETのエネルギーバンド図である。
GaN HEMTを示す断面図である。
GaN HEMTのエネルギーバンド図である。
GaInN HEMTを示す断面図である。
GaInN HEMTのエネルギーバンド図である。
る。
である。
型GaN層、3・・・Ti/Al電極、4、12・・・
アンドープGaN層、5・・・アンドープGaInN
層、14・・・n型GaInNコンタクト層、15・・
・SiO2 膜、16・・・ゲート電極、17・・・ソー
ス電極、18・・・ドレイン電極、19・・・n型Al
GaN層、20・・・アンドープAlGaN層、21・
・・アンドープGaInN層
Claims (7)
- 【請求項1】 GaN層と、 上記GaN層上の、上記GaN層と電気的に接続された
電極とを有する半導体装置において、 上記GaN層と上記電極との間に、少なくともGa、I
nおよびNを含む半導体層が設けられ、 上記半導体層に上記電極がオーミック接触していること
を特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】 上記GaN層はn型であることを特徴と
する請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項3】 上記半導体層は上記GaN層上に選択的
に成長されたものであることを特徴とする請求項1記載
の半導体装置。 - 【請求項4】 上記半導体層はn型であることを特徴と
する請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項5】 上記半導体層はGaInN層であること
を特徴とする請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項6】 上記GaN層のキャリア濃度は(1〜
5)×1017cm-3であることを特徴とする請求項2記
載の半導体装置。 - 【請求項7】 上記電極は電界効果トランジスタのソー
ス電極またはドレイン電極であることを特徴とする請求
項1記載の半導体装置。
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