JPH09304941A - 感光性樹脂印刷版の現像方法および感光性樹脂印刷版現像機 - Google Patents
感光性樹脂印刷版の現像方法および感光性樹脂印刷版現像機Info
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- JPH09304941A JPH09304941A JP12382096A JP12382096A JPH09304941A JP H09304941 A JPH09304941 A JP H09304941A JP 12382096 A JP12382096 A JP 12382096A JP 12382096 A JP12382096 A JP 12382096A JP H09304941 A JPH09304941 A JP H09304941A
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- brush
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Abstract
(57)【要約】
【課題】水を主成分とする現像液を用いて、画像再現性
良く、かつ優れた現像性を維持する感光性樹脂印刷版の
現像方法の提供。 【要約】 ポリブチレンテレフタレートからなる現像ブラシを用い
て感光性樹脂印刷版を現像する。
良く、かつ優れた現像性を維持する感光性樹脂印刷版の
現像方法の提供。 【要約】 ポリブチレンテレフタレートからなる現像ブラシを用い
て感光性樹脂印刷版を現像する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光性樹脂印刷版
の製版時において、現像液で自動現像機を用いて現像処
理を行うための感光性樹脂印刷版の処理方法に関するも
のである。
の製版時において、現像液で自動現像機を用いて現像処
理を行うための感光性樹脂印刷版の処理方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】塩素化ゴム、スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体、ポリウレタン等のエラストマーを担体樹
脂成分として、これにエチレン系不飽和化合物、光重合
開始剤を配した感光性樹脂組成物はエラストマーの特性
を生かして、フレキソ印刷版材として有用であり、例え
ば米国特許２９４８６１１号公報、３０２４１８０号公
報、特公昭５１−４３３７４号公報等のごとく、多くの
提案がなされている。
ック共重合体、ポリウレタン等のエラストマーを担体樹
脂成分として、これにエチレン系不飽和化合物、光重合
開始剤を配した感光性樹脂組成物はエラストマーの特性
を生かして、フレキソ印刷版材として有用であり、例え
ば米国特許２９４８６１１号公報、３０２４１８０号公
報、特公昭５１−４３３７４号公報等のごとく、多くの
提案がなされている。
【０００３】このような感光性樹脂固形版材は、ハロゲ
ン化炭化水素現像を必要として、健康障害、環境汚染等
の問題点を有しているため、水で現像できる感光性樹脂
固形フレキソ印刷版材の開発が望まれ、例えば、特公昭
６２−４２２５９号公報、特開昭６１−２２３３９号公
報、特開昭６３−１８６２３２号公報等に水現像可能の
感光性樹脂固形フレキソ印刷版材を与える感光性樹脂組
成物に関する提案がなされている。
ン化炭化水素現像を必要として、健康障害、環境汚染等
の問題点を有しているため、水で現像できる感光性樹脂
固形フレキソ印刷版材の開発が望まれ、例えば、特公昭
６２−４２２５９号公報、特開昭６１−２２３３９号公
報、特開昭６３−１８６２３２号公報等に水現像可能の
感光性樹脂固形フレキソ印刷版材を与える感光性樹脂組
成物に関する提案がなされている。
【０００４】しかしながら、印刷版材の生版強度と水現
像性、およびフレキソ印刷版としての柔軟性、さらには
フレキソ印刷の主たるインキである水性インキへの適合
性を全て満足させることは難しく末だ実用的に満足なも
のは得られていない。特に現像工程において、実質的に
中性水のみで実用的な現像性を有する感光性樹脂固形フ
レキソ印刷版材は得られていない。
像性、およびフレキソ印刷版としての柔軟性、さらには
フレキソ印刷の主たるインキである水性インキへの適合
性を全て満足させることは難しく末だ実用的に満足なも
のは得られていない。特に現像工程において、実質的に
中性水のみで実用的な現像性を有する感光性樹脂固形フ
レキソ印刷版材は得られていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】高度の画像再現性およ
び良好な水現像性を有し、水性インキに耐えることので
きる感光性樹脂印刷版を得るため、水を主成分とする現
像液で現像機を用いて現像処理する方法において、従来
使用されていたナイロン６、６、ナイロン６、１０等か
らなるブラシは、長時間使用した場合現像性が変動し一
定の安定した現像性を維持することができなった。本発
明者らは鋭意検討した結果、この現像性の変動は自動現
像機における現像ブラシの毛の材質に起因することを見
出し本発明を完成させるに至った。
び良好な水現像性を有し、水性インキに耐えることので
きる感光性樹脂印刷版を得るため、水を主成分とする現
像液で現像機を用いて現像処理する方法において、従来
使用されていたナイロン６、６、ナイロン６、１０等か
らなるブラシは、長時間使用した場合現像性が変動し一
定の安定した現像性を維持することができなった。本発
明者らは鋭意検討した結果、この現像性の変動は自動現
像機における現像ブラシの毛の材質に起因することを見
出し本発明を完成させるに至った。
【０００６】以上整理すると、本発明の目的は、優れた
画像再現性、早い現像速度および長時間の使用にも優れ
た現像性を維持できる感光性樹脂印刷版の処理方法を提
供することにある。
画像再現性、早い現像速度および長時間の使用にも優れ
た現像性を維持できる感光性樹脂印刷版の処理方法を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、「パタ
ーン露光後の感光性樹脂印刷版をポリブチレンテレフタ
レートからなる現像ブラシを用いて、現像液を用いて現
像することを特徴とする感光性樹脂印刷版の現像方
法。」または「洗い出し槽、前記洗い出し槽の内部に一
部または全部が存在する現像ブラシおよび前記現像ブラ
シの先に対向して存在する感光性樹脂版材固定用具を具
備しており、現像ブラシがポリブチレンテレフタレート
である感光性樹脂印刷版現像機。」の使用によって解決
できる。
ーン露光後の感光性樹脂印刷版をポリブチレンテレフタ
レートからなる現像ブラシを用いて、現像液を用いて現
像することを特徴とする感光性樹脂印刷版の現像方
法。」または「洗い出し槽、前記洗い出し槽の内部に一
部または全部が存在する現像ブラシおよび前記現像ブラ
シの先に対向して存在する感光性樹脂版材固定用具を具
備しており、現像ブラシがポリブチレンテレフタレート
である感光性樹脂印刷版現像機。」の使用によって解決
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明をさらに詳しく説明す
る。
る。
【０００９】まず、感光性樹脂版材は部分的に露光さ
れ、部分的に光硬化もしくは光可溶化された後、現像工
程に施される。ここで使用される感光性樹脂版材として
は、ポリビニ−ルアルコ−ルやポリアミドまたは、塩素
化ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ニト
リル−ブタジエンブロック共重合体、ポリウレタン等の
エラストマーを主成分とし、さらに光重合性の化合物を
含有するものが好ましく用いられる。
れ、部分的に光硬化もしくは光可溶化された後、現像工
程に施される。ここで使用される感光性樹脂版材として
は、ポリビニ−ルアルコ−ルやポリアミドまたは、塩素
化ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ニト
リル−ブタジエンブロック共重合体、ポリウレタン等の
エラストマーを主成分とし、さらに光重合性の化合物を
含有するものが好ましく用いられる。
【００１０】本発明における現像処理には現像ブラシを
有する現像機が用いられ、現像ブラシの毛の材質がポリ
ブチレンテレフタレ−ト（ＰＢＴ）であるものが用いら
れる。本発明においては現像ブラシはブラシ毛の直径が
0.1 〜0.4 mmであることが好ましく、更に好ましくは0.
15〜0.25mmであり、またブラシ毛の長さが3 〜25mmであ
ることが好ましい。ブラシ圧を規制できる現像機におい
てブラシ圧は下記数式で示される値が0.3 〜3mm である
ことが好ましく、更に好ましくは0.8 〜2mm である。
有する現像機が用いられ、現像ブラシの毛の材質がポリ
ブチレンテレフタレ−ト（ＰＢＴ）であるものが用いら
れる。本発明においては現像ブラシはブラシ毛の直径が
0.1 〜0.4 mmであることが好ましく、更に好ましくは0.
15〜0.25mmであり、またブラシ毛の長さが3 〜25mmであ
ることが好ましい。ブラシ圧を規制できる現像機におい
てブラシ圧は下記数式で示される値が0.3 〜3mm である
ことが好ましく、更に好ましくは0.8 〜2mm である。
【００１１】ブラシ圧（mm）＝（ブラシ毛の長さ）−
（ブラシ台上面から版面までの距離） ブラシ圧を規制できない自動現像機においては、ブラシ
荷重が3 〜20ｇ/cm 2 であることが好ましく、更に好ま
しくは3 〜15ｇ/cm 2 である。本発明に用いられるブラ
シの植毛密度としては、１０５本/ ｍ2 以上１０８本/
ｍ2 以下の範囲のものが好ましい。植毛密度が１０５本
/ ｍ2 未満の場合には現像ブラシとして効果がうすれ、
また１０８本/ ｍ2 を越えると経済的でなくなる。植毛
形状としてはポリ塩化ビニル板等の平面状の芯材に小穴
を開けてブラシ毛束を植え込む平面状タイプとチャンネ
ル型のロ−ルをパイプに巻き付ける方式のチャンネルロ
−ルブラシのロ−ルタイプがある。現像効率を考慮する
と平面状タイプ、すなわち実質的に平面の上にブラシ毛
が植毛されているものが好ましい。
（ブラシ台上面から版面までの距離） ブラシ圧を規制できない自動現像機においては、ブラシ
荷重が3 〜20ｇ/cm 2 であることが好ましく、更に好ま
しくは3 〜15ｇ/cm 2 である。本発明に用いられるブラ
シの植毛密度としては、１０５本/ ｍ2 以上１０８本/
ｍ2 以下の範囲のものが好ましい。植毛密度が１０５本
/ ｍ2 未満の場合には現像ブラシとして効果がうすれ、
また１０８本/ ｍ2 を越えると経済的でなくなる。植毛
形状としてはポリ塩化ビニル板等の平面状の芯材に小穴
を開けてブラシ毛束を植え込む平面状タイプとチャンネ
ル型のロ−ルをパイプに巻き付ける方式のチャンネルロ
−ルブラシのロ−ルタイプがある。現像効率を考慮する
と平面状タイプ、すなわち実質的に平面の上にブラシ毛
が植毛されているものが好ましい。
【００１２】本発明では、例えば図１に示すような現像
機が利用できる。図１は現像機の正面からの透視図であ
る。現像機１には、洗い出し槽９の中に、現像ブラシ６
と現像ブラシの先に対向して、感光性樹脂版材固定用具
２が設けられている。現像ブラシの根元には、ブラシを
保持するためのブラシ台７がある。また感光性樹脂版材
固定用具２に対しては、クランク５を隔てて、モ−タ３
が連結されており、モ−タの回転によって感光性樹脂版
材固定用具２を大きく運動させることができる。また従
動軸４はモ−タの回転によって感光性樹脂版材固定用具
２が運動することによって、同期して運動する。必ずし
も必要はないがふた８と現像槽９は蝶番（図示せず）で
固定されており、ふた８は開閉することができる。
機が利用できる。図１は現像機の正面からの透視図であ
る。現像機１には、洗い出し槽９の中に、現像ブラシ６
と現像ブラシの先に対向して、感光性樹脂版材固定用具
２が設けられている。現像ブラシの根元には、ブラシを
保持するためのブラシ台７がある。また感光性樹脂版材
固定用具２に対しては、クランク５を隔てて、モ−タ３
が連結されており、モ−タの回転によって感光性樹脂版
材固定用具２を大きく運動させることができる。また従
動軸４はモ−タの回転によって感光性樹脂版材固定用具
２が運動することによって、同期して運動する。必ずし
も必要はないがふた８と現像槽９は蝶番（図示せず）で
固定されており、ふた８は開閉することができる。
【００１３】またブラシと感光性樹脂版材固定用具との
位置関係は図１のようなものに限らず、図１と上下関係
を逆にしたもの、またブラシと感光性樹脂版材固定用具
が垂直になっているものでも構わない。また感光性樹脂
版材固定用具２を運動させるのではなく、ブラシを運動
させる手段を用いても現像することはできる。
位置関係は図１のようなものに限らず、図１と上下関係
を逆にしたもの、またブラシと感光性樹脂版材固定用具
が垂直になっているものでも構わない。また感光性樹脂
版材固定用具２を運動させるのではなく、ブラシを運動
させる手段を用いても現像することはできる。
【００１４】本発明において現像液は任意であるが、本
発明のブラシの効果が発揮されるのは、水を含有するも
の、好ましくは５０重量％以上の水を含有するものであ
る。また、本発明で現像に供される感光性樹脂印刷版の
感光層の膜厚みとしては、０．５ｍｍ以上，さらに１ｍ
ｍ以上のものが、本発明の現像方法、現像装置の使用の
効果が発揮される。
発明のブラシの効果が発揮されるのは、水を含有するも
の、好ましくは５０重量％以上の水を含有するものであ
る。また、本発明で現像に供される感光性樹脂印刷版の
感光層の膜厚みとしては、０．５ｍｍ以上，さらに１ｍ
ｍ以上のものが、本発明の現像方法、現像装置の使用の
効果が発揮される。
【００１５】次に実際の現像工程について、図２を用い
て説明する。現像液１１を感光性樹脂版材固定用具２が
浸漬される程度に現像槽９に投入する。パターン露光後
の感光性樹脂版材１０を両面テ−プ等で、ステンレス板
からなる感光性樹脂版材固定用具２に貼り付ける。感光
性樹脂版材固定用具２はモ−タ３により、感光性樹脂版
１０と平行に円運動し、その結果感光性樹脂版１０が大
きく運動することになり、未硬化部分もしくは光可溶化
部分を、現像液中に浸漬されたブラシでを用いてこすり
とり、その結果良好なレリ−フ形状を有する印刷版が得
られる。
て説明する。現像液１１を感光性樹脂版材固定用具２が
浸漬される程度に現像槽９に投入する。パターン露光後
の感光性樹脂版材１０を両面テ−プ等で、ステンレス板
からなる感光性樹脂版材固定用具２に貼り付ける。感光
性樹脂版材固定用具２はモ−タ３により、感光性樹脂版
１０と平行に円運動し、その結果感光性樹脂版１０が大
きく運動することになり、未硬化部分もしくは光可溶化
部分を、現像液中に浸漬されたブラシでを用いてこすり
とり、その結果良好なレリ−フ形状を有する印刷版が得
られる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１７】実施例１ 感光性樹脂版材としてトレリ−フＷＦ２００ＲII（東レ
（株）製、サイズ１５０ｍｍ×２１０ｍｍ，感光層厚
１．７５ｍｍ）を用いた。感光性樹脂版材にネガティブ
の原図フイルム（２ｃｍ×４ｃｍの枠、７級の明朝文字
を含む絵柄）を真空密着させ３００〜４００ｎｍの波長
を持つケミカル灯にて紫外線を３分間照射して露光を行
った。ついで図１に記載の現像機と同等の機能をもつ富
士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）の現像ブラシ材質ナイロン６、６、ブラシ毛
直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍを現像ブラシ材質ポ
リブチレンテレフタレ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブ
ラシ毛長１７ｍｍに変えて用いた。図２に示すように露
光済み感光性樹脂版材を両面テ−プにてステンレス板２
に貼り付け、現像槽９に感光性樹脂版材が浸漬する程度
に３０℃の水を入れた後、ふたを閉めてモ−タ３を３．
５分間作動させ、回転数１回／秒、半径３ｃｍの円運動
によるブラシ現像を行い未露光部を基板まで洗い出し現
像を終了した。連続して該版材を５００版現像してもい
ずれも３．５分間で現像を終了した。現像速度としては
いずれも５００μ／分であった。現像終了した版材の１
版目と５００版目を評価した結果、枠絵柄の角部は完全
に現像されており、７級の明朝文字も完全に再現してい
ることが確認された。
（株）製、サイズ１５０ｍｍ×２１０ｍｍ，感光層厚
１．７５ｍｍ）を用いた。感光性樹脂版材にネガティブ
の原図フイルム（２ｃｍ×４ｃｍの枠、７級の明朝文字
を含む絵柄）を真空密着させ３００〜４００ｎｍの波長
を持つケミカル灯にて紫外線を３分間照射して露光を行
った。ついで図１に記載の現像機と同等の機能をもつ富
士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）の現像ブラシ材質ナイロン６、６、ブラシ毛
直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍを現像ブラシ材質ポ
リブチレンテレフタレ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブ
ラシ毛長１７ｍｍに変えて用いた。図２に示すように露
光済み感光性樹脂版材を両面テ−プにてステンレス板２
に貼り付け、現像槽９に感光性樹脂版材が浸漬する程度
に３０℃の水を入れた後、ふたを閉めてモ−タ３を３．
５分間作動させ、回転数１回／秒、半径３ｃｍの円運動
によるブラシ現像を行い未露光部を基板まで洗い出し現
像を終了した。連続して該版材を５００版現像してもい
ずれも３．５分間で現像を終了した。現像速度としては
いずれも５００μ／分であった。現像終了した版材の１
版目と５００版目を評価した結果、枠絵柄の角部は完全
に現像されており、７級の明朝文字も完全に再現してい
ることが確認された。
【００１８】実施例２ 感光性樹脂版材として水現像型フレキソ印刷版材フレキ
シ−ドＢタイプ（日本ペイント（株）製、サイズ１５０
ｍｍ×２１０ｍｍ，版厚２．８４ｍｍ、硬度ショアＡ５
５度）を用いた。感光性樹脂版材にネガティブの原図フ
イルム（２ｃｍ×４ｃｍの枠、７級の明朝文字を含む絵
柄）を真空密着させ３００〜４００ｎｍの波長を持つ高
輝度ケミカル灯にて紫外線を１０分間照射して露光を行
った。ついで図１に記載の現像機と同等の機能をもつ富
士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）の現像ブラシである材質ナイロン６６、ブラ
シ毛直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍを、材質ポリブ
チレンテレフタレ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ
毛長１７ｍｍのものに代えて用いた。露光済み感光性樹
脂版材を両面テ−プにてステンレス板２に貼り付け、現
像槽９に感光性樹脂版材が浸漬する程度に水を入れてヒ
−タを入れて水温を４０℃にした後、ふたを閉めてモ−
タ３を１０分間作動させ、回転数１回／秒、半径３ｃｍ
の円運動によるブラシ現像を行い、未露光部を版表面か
ら１０００μまで洗い出し現像を終了した。連続して該
版材を５００版現像してもいずれも１０分間で現像を終
了した。現像終了した版材の１版目と５００版目を評価
した結果、枠絵柄の角部は完全に現像されており、７級
の明朝文字も完全に再現していることが確認された。
シ−ドＢタイプ（日本ペイント（株）製、サイズ１５０
ｍｍ×２１０ｍｍ，版厚２．８４ｍｍ、硬度ショアＡ５
５度）を用いた。感光性樹脂版材にネガティブの原図フ
イルム（２ｃｍ×４ｃｍの枠、７級の明朝文字を含む絵
柄）を真空密着させ３００〜４００ｎｍの波長を持つ高
輝度ケミカル灯にて紫外線を１０分間照射して露光を行
った。ついで図１に記載の現像機と同等の機能をもつ富
士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）の現像ブラシである材質ナイロン６６、ブラ
シ毛直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍを、材質ポリブ
チレンテレフタレ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ
毛長１７ｍｍのものに代えて用いた。露光済み感光性樹
脂版材を両面テ−プにてステンレス板２に貼り付け、現
像槽９に感光性樹脂版材が浸漬する程度に水を入れてヒ
−タを入れて水温を４０℃にした後、ふたを閉めてモ−
タ３を１０分間作動させ、回転数１回／秒、半径３ｃｍ
の円運動によるブラシ現像を行い、未露光部を版表面か
ら１０００μまで洗い出し現像を終了した。連続して該
版材を５００版現像してもいずれも１０分間で現像を終
了した。現像終了した版材の１版目と５００版目を評価
した結果、枠絵柄の角部は完全に現像されており、７級
の明朝文字も完全に再現していることが確認された。
【００１９】比較例１ 実施例１に示した現像ブラシ材質ポリブチレンテレフタ
レ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ毛長１７ｍｍを
富士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）用の通常現像ブラシ材質ナイロン６６、ブラ
シ毛直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍに代えた他は実
施例１と同様に露光、現像したところ、未露光部を基板
まで洗い出し現像を終了するのに１０分間を要し、現像
速度としては１７５μ／分であった。連続して該版材を
５００版現像したところ５００版目は現像を終了するの
に１４分間を要し、現像速度としては１２５μ／分であ
った。現像終了した版材の１版目と５００版目を評価し
た結果、５００版目は枠絵柄の角部が若干現像されずに
残っており、７級の明朝文字の細かな抜けが完全に再現
されず印刷用の刷版として不完全であった。
レ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ毛長１７ｍｍを
富士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）用の通常現像ブラシ材質ナイロン６６、ブラ
シ毛直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍに代えた他は実
施例１と同様に露光、現像したところ、未露光部を基板
まで洗い出し現像を終了するのに１０分間を要し、現像
速度としては１７５μ／分であった。連続して該版材を
５００版現像したところ５００版目は現像を終了するの
に１４分間を要し、現像速度としては１２５μ／分であ
った。現像終了した版材の１版目と５００版目を評価し
た結果、５００版目は枠絵柄の角部が若干現像されずに
残っており、７級の明朝文字の細かな抜けが完全に再現
されず印刷用の刷版として不完全であった。
【００２０】比較例２ 実施例１と同様の版材を同様に露光し、実施例１の自動
現像機を水なし平版用自動現像機ＴＷＬ−６５０（東レ
（株）製 ロ−ラ−搬送方式、回転ブラシによるこすり
現像タイプ、現像ブラシ材質ポリブチレンテレフタレ−
ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ毛長２０ｍｍ。現像
ブラシは現像液中に浸漬されない。）に代えて、水を現
像液として１０ｃｍ／分の搬送速度で現像したところ、
版材の頭入りから頭出しに１５分間を要し、現像版のレ
リ−フ深度は３００μであった。現像速度としては２０
μ／分であり実用的に印刷に適用できる刷版とはならな
かった。
現像機を水なし平版用自動現像機ＴＷＬ−６５０（東レ
（株）製 ロ−ラ−搬送方式、回転ブラシによるこすり
現像タイプ、現像ブラシ材質ポリブチレンテレフタレ−
ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ毛長２０ｍｍ。現像
ブラシは現像液中に浸漬されない。）に代えて、水を現
像液として１０ｃｍ／分の搬送速度で現像したところ、
版材の頭入りから頭出しに１５分間を要し、現像版のレ
リ−フ深度は３００μであった。現像速度としては２０
μ／分であり実用的に印刷に適用できる刷版とはならな
かった。
【００２１】比較例３ 実施例１と同様の版材を同様に露光し、比較例２の水な
し平版用自動現像機ＴＷＬ−６５０（東レ（株）製 ロ
−ラ−搬送方式、回転ブラシによるこすり現像タイプ）
の現像ブラシ材質をナイロン６６、ブラシ毛直径１６０
μ、ブラシ毛長２０ｍｍに代えて１０ｃｍ／分の搬送速
度で、水を現像液として現像したところ、版材の頭入り
から頭出しに１５分間を要し、現像版のレリ−フ深度は
２００μであった。現像速度としては１３μ／分であ
り、実用に適用できる刷版とはならなかった。
し平版用自動現像機ＴＷＬ−６５０（東レ（株）製 ロ
−ラ−搬送方式、回転ブラシによるこすり現像タイプ）
の現像ブラシ材質をナイロン６６、ブラシ毛直径１６０
μ、ブラシ毛長２０ｍｍに代えて１０ｃｍ／分の搬送速
度で、水を現像液として現像したところ、版材の頭入り
から頭出しに１５分間を要し、現像版のレリ−フ深度は
２００μであった。現像速度としては１３μ／分であ
り、実用に適用できる刷版とはならなかった。
【００２２】比較例４ 実施例２に示した現像ブラシ材質ポリブチレンテレフタ
レ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ毛長１７ｍｍを
富士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）用の従来の現像ブラシ（材質ナイロン６６、
ブラシ毛直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍ）に代えた
他は実施例２と同様に露光、現像したところ、未露光部
を版表面から１０００μまで洗い出し現像を終了するの
に１５分間を要した。連続して該版材を５００版現像し
たところ５００版目は現像を終了するのに２０分間を要
した。。現像終了した版材の１版目と５００版目を評価
した結果、５００版目は枠絵柄の角部が若干現像されず
に残っており、７級の明朝文字の細かな抜けが完全に再
現されず印刷用の刷版として不完全であった。
レ−ト、ブラシ毛直径１５０μ、ブラシ毛長１７ｍｍを
富士トレリ−フウオッシャ−ＦＴＷ３５０ＬII（東レ
（株）製）用の従来の現像ブラシ（材質ナイロン６６、
ブラシ毛直径１６０μ、ブラシ毛長２０ｍｍ）に代えた
他は実施例２と同様に露光、現像したところ、未露光部
を版表面から１０００μまで洗い出し現像を終了するの
に１５分間を要した。連続して該版材を５００版現像し
たところ５００版目は現像を終了するのに２０分間を要
した。。現像終了した版材の１版目と５００版目を評価
した結果、５００版目は枠絵柄の角部が若干現像されず
に残っており、７級の明朝文字の細かな抜けが完全に再
現されず印刷用の刷版として不完全であった。
【００２３】各実施例、各比較例によって得られた現像
速度を参考までに示す。
速度を参考までに示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明の方法および現像装置によれば優
れた画像再現性、現像性を提供するとともに高い現像性
が維持される
れた画像再現性、現像性を提供するとともに高い現像性
が維持される
【図１】自動現像機の概略を示す正面からの透視図であ
る。
る。
【図２】自動現像機における現像工程の概略を示す正面
からの透視図である。
からの透視図である。
１：自動現像機 ２：感光性樹脂版材固定用具（ステンレス板） ３：モ−タ ４：従動軸 ５：クランク ６：ブラシ ７：ブラシ台 ８：ふた ９：現像槽 １０：感光性樹脂版材 １１：現像液
Claims (6)
- 【請求項１】パターン露光後の感光性樹脂印刷版をポリ
ブチレンテレフタレートからなる現像ブラシを用いて、
現像液を用いて現像することを特徴とする感光性樹脂印
刷版の現像方法。 - 【請求項２】 現像ブラシが現像液に浸漬された状態で
現像することを特徴とする請求項１記載の感光性樹脂印
刷版の現像方法。 - 【請求項３】 現像液が水を主成分である請求項１また
は２記載の感光性樹脂印刷版の現像方法。 - 【請求項４】 現像ブラシが実質的に平面の上に植毛さ
れているものである請求項１〜３いずれかに記載の感光
性樹脂印刷版の現像方法。 - 【請求項５】 洗い出し槽、前記洗い出し槽の内部に一
部または全部が存在する現像ブラシおよび前記現像ブラ
シの先に対向して存在する感光性樹脂版材固定用具を具
備しており、現像ブラシがポリブチレンテレフタレート
である感光性樹脂印刷版現像機。 - 【請求項６】 さらに現像ブラシの運動手段または感光
性樹脂版材固定用具の運動手段を具備した請求項５記載
の感光性樹脂印刷版現像機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12382096A JPH09304941A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 感光性樹脂印刷版の現像方法および感光性樹脂印刷版現像機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12382096A JPH09304941A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 感光性樹脂印刷版の現像方法および感光性樹脂印刷版現像機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09304941A true JPH09304941A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14870168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12382096A Pending JPH09304941A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 感光性樹脂印刷版の現像方法および感光性樹脂印刷版現像機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09304941A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345502A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 印刷版製造装置 |
| JP2015125398A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 東洋紡株式会社 | フレキソ印刷版の製版方法 |
| WO2018061440A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 住友理工株式会社 | フレキソ印刷版の製造方法およびフレキソ印刷版の製造装置 |
| WO2019044319A1 (ja) | 2017-08-30 | 2019-03-07 | 富士フイルム株式会社 | 搬送型洗出し装置 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12382096A patent/JPH09304941A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345502A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 印刷版製造装置 |
| JP4485258B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2010-06-16 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 印刷版製造装置、及び印刷版の製造方法 |
| JP2015125398A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 東洋紡株式会社 | フレキソ印刷版の製版方法 |
| WO2018061440A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 住友理工株式会社 | フレキソ印刷版の製造方法およびフレキソ印刷版の製造装置 |
| WO2019044319A1 (ja) | 2017-08-30 | 2019-03-07 | 富士フイルム株式会社 | 搬送型洗出し装置 |
| US11048171B2 (en) | 2017-08-30 | 2021-06-29 | Fujifilm Corporation | Conveying type washing device |
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