JPH09301552A

JPH09301552A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH09301552A
Application number: JP8140819A
Authority: JP
Inventors: Tamiya Akimoto; 民也秋本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-05-10
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】低コストかつ小型化を図りつつフロントロー
ディング時の操作性の向上を図り、かつデザイン上の外
観を損なわず、デッドスペースを無くして用紙積載部の
ローディング量を減らす。【解決手段】駆動部ユニット２１の固定ギヤ２４はス
ライド軸２５と所定の螺合部範囲で螺合されている。ま
たスライド軸２５の先端には底板５を回動させる底板上
昇レバー部駆動用の支軸７と係合するカップリング２７
が設けてある。スライド軸２５は、駆動部ユニット２１
の駆動により回転して底板５を回動すると共に、スライ
ドして支軸７を介して用紙積載部３をフロントローディ
ング方向へ移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ、印刷機等の画像形成装置に適用される
給紙装置に関し、特に用紙搬送方向に対して略直角の手
前側（オペレータが立つ操作面側）に出し入れ可能な用
紙積載部（用紙トレイ）を有し、この用紙積載部を手前
に引き出して用紙補給を行う給紙装置、いわゆるフロン
トローディングタイプの給紙装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の給紙装置としては、装置
本体に対して用紙積載部を給紙方向あるいは反給紙方向
に出し入れして用紙の補給を行う、いわゆるサイドロー
ディングタイプの給紙装置も知られているが、用紙積載
部を給紙方向と直角な方向の手前側に出し入れして用紙
の補給を行う、いわゆるフロントローディングタイプの
給紙装置が近年においては占有床面積が小さくて済むこ
とや狭い場所での操作性の観点から主流になっている。

【０００３】このフロントローディングタイプの画像形
成装置では、一般的に、用紙トレイを案内レール等によ
り摺動自在に支持し、装置本体から手前に引き出して用
紙の補給を行い、装置本体内に格納して給紙動作を行っ
ている。

【０００４】しかしながら、フロントローディングタイ
プで、かつ用紙搬送基準が、奥基準あるいは中央基準の
画像形成装置の場合、用紙の補給に際して用紙トレイの
奥側端部あるいは中央に揃えて用紙をセットしなければ
ならず、そのためにはたとえ、小さなサイズの用紙を補
給する場合でも、用紙トレイを最も手前あるいはその付
近まで引き出さなければならなかった。従って、操作が
大変であり、また装置の手前に用紙トレイを引き出すこ
とができる空きスペースを必要とするという問題が生じ
ていた。この問題は、特に大型機の場合には装置の奥行
きも深いために顕著である。

【０００５】このようなことから、本出願人は既に、特
開平６−２６３２６８号公報において、用紙補給時の用
紙載置位置を用紙トレイ内の手前側とすることで、用紙
トレイの引き出しは用紙のサイズと同じとし、用紙トレ
イの引き出し量を少なくすることで、装置手前の空きス
ペースを少なくする技術を提案している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、フロントロ
ーディングタイプの給紙装置を備えた画像形成装置にお
いては、用紙積載部が出入りする装置本体手前面の部分
に主にデザイン上の観点からカバーを設けていることが
多い。そしてこのカバーの裏面と用紙積載部の端面まで
に大きなスペース（例えば１５０ｍｍ〜２００ｍｍ）を
設けていた。このスペースは両サイドのローディング用
スライドレール他一部で活用されているものの、殆どの
場合、デッドスペースとなっている。このデッドスペー
スは、用紙積載部を引き出したときに引き出し量に加算
されるため、実質的な機械占有面積を増大していた。前
記特開平６−２６３２６８号公報は、デッドスペースを
積極的に無くすものではないので、スライド量低減の大
きな効果は得られず、改良の余地が残されていた。

【０００７】また、用紙積載部の装置本体からの引き出
し時及び装置本体への挿入時には大きな操作力が必要な
ため、底板上の用紙を給紙位置まで上昇させる底板駆動
部とは別個に、用紙積載部ローディング用の駆動部を有
することとすると、装置が大型化し、かつコストが掛か
るという問題があった。

【０００８】そこで本発明は、低コストかつ小型化を図
りつつフロントローディング時の操作性の向上を図り、
かつデザイン上の外観を損なわず、デッドスペースを無
くして用紙積載部のローディング量を減らすことができ
る給紙装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の第１の発明は、積載する用紙上面が給紙ローラと当接
する給紙位置まで回動上昇する底板を有し、手前側に引
き出し可能な用紙積載部と、用紙積載部の底板を給紙位
置まで回動上昇させる駆動部とを備えた給紙装置におい
て、用紙積載部を装置本体の手前面に出入りさせるため
の駆動部と、底板を上昇下降駆動するための駆動部を１
つの駆動装置で構成したことを特徴とするものである。

【００１０】また第２の発明は、第１の発明において、
用紙積載部の手前面をカバーするカバー部を有し、駆動
装置は、用紙補給時には用紙積載部とカバー部の間隔を
狭め、装置本体内への用紙積載部のセット時は用紙積載
部とカバー部の間隔を広げることを特徴とするものであ
る。

【００１１】また第３の発明は、第１の発明において、
回転及びスライド可能な出力伝達軸を備え、この出力伝
達軸の回転により底板の上昇、下降を行い、かつスライ
ドにより用紙積載部の出没を行うようにしたことを特徴
とするものである。

【００１２】また第４の発明は、第１の発明において、
底板の回動支点を用紙積載部の略中央とすることを特徴
とするものである。

【００１３】また第５の発明は、第１の発明において、
底板上昇阻止用のロック爪を設けたことを特徴とするも
のである。

【００１４】また第６の発明は、第１の発明において、
ペーパエンド検出時に、駆動装置により用紙積載部をカ
バー部側に押し出す制御を行うようにしたことを特徴と
するものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。図１は本発明の実施の形態を示
す給紙装置の概略正面図である。なお、ここで正面とは
オペレータが操作のために立つ手前面をいう。画像形成
装置本体１の底部には給紙装置２が設置されている。給
紙装置２は、用紙積載部３と、この用紙積載部３の上
方、かつ前方（用紙搬送方向の下流側）に設置された給
紙ローラ４とを備える。

【００１６】用紙積載部３は、手前側（図の鉛直線方
向）に引き出して用紙の補給を行うことが可能なフロン
トローディングタイプのものであり、内部に、支軸４を
中心に先端が図において反時計回り方向に回動する底板
５が設けてある。またこの底板５の裏面には、底板５に
作用してこの底板５を反時計回り方向に揺動させるため
の底板上昇レバー部６が設置されている。底板上昇レバ
ー部６も支軸７を中心に図において反時計回り方向に回
動しつつ底板５に作用して底板５を回動させるようにな
っている。底板上昇レバー部６は後述する駆動源によっ
て駆動される。

【００１７】用紙は用紙積載部３に積載され、底板上昇
レバー部６の駆動により底板５の先端が反時計回り方向
に回動すると、底板５上の用紙先端も上昇し、給紙ロー
ラ４に適宜の給紙圧で当接される。この位置が給紙位置
である。この状態で給紙ローラ４を回転駆動すると、用
紙は最上位紙から１枚ずつに給紙され、図示しない作像
部に向けて送り出されるようになっている。

【００１８】図２は本発明の実施の形態を示す給紙装置
の用紙積載部を中心とした平面図である。図において、
下方が手前面（正面）である。平面形状がＨ型の前記底
板５は、用紙積載部３の全面に設置されている訳ではな
く、図において右側の半分に設置されている。前記底板
上昇レバー部６は、軸１０と、この軸１０の先端に直角
に取り付けたレバー１１より構成されている。ここで、
用紙積載部３の左端から軸１０までの距離ａと、用紙積
載基部３の右端から軸１０までの距離ｂは略同じになっ
ている。

【００１９】図３は底板上昇レバー部を構成する軸とレ
バー部分の外観斜視図である。前述したように、底板上
昇レバー部６は、軸１０と、この軸１０の先端に直角に
取り付けたレバー１１より構成されており、幅広のレバ
ー１１は２本のネジ１２により軸１０に固定されてい
る。軸１０は用紙搬送方向と略直角、即ち、フロントロ
ーディング方向と略水平となる。軸１０と平行に係止部
材１３が設けられており、この係止部材１３上にはロッ
ク爪１３ａが起立して形成されている。用紙積載部３が
手前側に引き出されているときは、図３に示すように、
このロック爪１３ａがレバー１１に係合して、レバー１
１の上方への回動をロックしている。従って、底板５も
上方への回動をロックされる。即ち、用紙積載部３が用
紙引き出し方向において正常な位置（給紙可能位置）に
セットされていない限り、底板５が上方に回動しないよ
うになっている。

【００２０】再び、図２に戻り、用紙積載部３の手前側
には用紙積載部３の手前面（前面）を被覆するようにし
てカバー部１４が設けてあり、このカバー部１４と用紙
積載部３は２本のコイルバネ１５，１５で連結されてい
る。また、用紙積載部３の前部両サイドにはカバー部１
４の案内部１４ａ，１４ａと嵌合してスライド可能なガ
イドレール１６，１６が設けられている。そして、装置
本体１内では用紙積載部３とカバー部１４との間隔ｃが
大きく、また用紙積載部３が装置本体１から手前に引き
出されたときは、間隔ｃが小さくなる、あるいは両者が
接触するようになっている。コイルばね１５，１５はそ
の都度伸縮する。カバー部１４は装置本体１の前面に突
き当たり、位置が決まる。なお、図示を省略してある
が、従来例と同様に、用紙積載部３には用紙の幅方向を
規制するサイドフェンスと、用紙の後端を規制するエン
ドフェンスが設けてある。

【００２１】図４は軸の係止構造を示す図である。底板
上昇レバー部６を構成する軸１０は、用紙積載部３に対
して、押しても引いても抜けないように、Ｅリング１
７，１７で用紙積載部３に結合されている。

【００２２】図５は駆動部ユニットのギヤかみ合い状態
を示す構成図である。駆動部ユニット２１は、駆動源と
なるモータ２２と、このモータ２２の出力軸２２ａにか
み合う減速ギヤ２３と、この減速ギヤ２３の小径ギヤ部
２３ａとかみ合う固定ギヤ２４を備える。また、この固
定ギヤ２４の中心部に螺合され、固定ギヤ２４の回転に
よりスライド可能なスライド軸２５の端面が図に示され
ている。このような構成において、モータ２２が左回転
（反時計回り方向回転）すると、この出力軸２２ａにか
み合っている減速ギヤ２３が右回転（時計回り方向回
転）し、減速ギヤ２３の小径部２３ａとかみ合っている
固定ギヤ２４は左回転する。一方、モータ２２が右回転
すれば、各ギヤ２３，２４は上記と逆に回転する。即
ち、固定ギヤ２４は右回転する。

【００２３】図６は固定ギヤ、スライド軸部分の外観斜
視図である。固定ギヤ２４とスライド軸２５の螺合部に
は右ネジ２６が切ってあり、固定ギヤ２４を左回転する
と、螺合部の範囲内でスライド軸２５は奥側に引き込ま
れるようになる。また、右回転すれば、螺合部の範囲内
でスライド軸２５は手前に前進する。スライド可能範囲
を超えると、スライド軸２５は固定ギヤ２４と共に回転
する。スライド軸２５の先端には底板上昇レバー部６の
支軸（レバー１０の支軸）７と連結するカップリング２
７が設けてあり、このカップリング２７には支軸７が引
っ掛かり易いように爪２７ａが形成されている。またス
ライド軸２５の外周にはスライド軸２５を常に用紙積載
部３方向に付勢するコイルバネ２８が設けてある。

【００２４】図７は駆動装置の全体の構成図である。ス
ライド軸２５は、図５に示すモータ２２、減速ギヤ２
３、固定ギヤ２４を備えた駆動部ユニット２１の固定ギ
ヤ２４を貫通するようにして設けられている。スライド
軸２５のネジ長さは、ガイドレール１６上をカバー部１
４が移動する量ｃよりやや長い（＋α分）。即ち、カッ
プリング２７の移動範囲はｃ＋αとなる。なお、図示は
していないが、装置本体１は、用紙積載部３が装置本体
１内に挿入されて来たことを検知するトレイ検知部と、
底板５上の最上位紙が給紙可能な状態を検知する上昇検
知部と、用紙積載部３上の用紙の有無を検知するペーパ
エンド検知部等を従前通り有し、モータ２２の駆動制御
はこれらの検知部の出力にて行われる。

【００２５】図８は用紙積載部のローディング動作時の
各状態を示す説明図、図９は用紙積載部のローディング
動作時の各部のタイミングチャートである。以下、図
８、図９を基にローディング動作を説明する。まず、用
紙積載部３の装置本体１へのセット時の動作について説
明する。これは、ペーパエンド検知部にて用紙積載部３
上の用紙が無くなり、用紙積載部３が駆動部ユニット２
１の駆動力により装置本体１の手前側に自動排出された
後の動作である。

【００２６】図８の（１）はペーパエンドにより用紙積
載部３が装置本体１の手前側に自動排紙されたときの状
態を示す。この状態で用紙積載部３に用紙を補充し、次
いで用紙積載部３をカバー部１４ごと手動で装置本体１
内に押し込む。

【００２７】そして図８の（２）に示すように、カバー
部１４が装置本体１の前面と面一になる間際に（図に示
すｄだけ手前）、図示しないトレイ検知部が用紙積載部
３の、装置本体１への挿入を検知する。すると、駆動部
ユニット２１が駆動を開始し、固定ギヤ２４の左回転に
より、スライド軸２５が後方に移動し、カップリング２
７が支軸７を引っ掛ける。従って、用紙積載部３がスラ
イド軸２５によって引き込まれ、図８の（３）に示すよ
うに、装置本体１に対する正常なセット位置で突き当た
り、止まる。

【００２８】図８の（３）に示す状態で図３に示すロッ
ク爪１３ａが装置本体１に当たり、レバー１１から外れ
る。この状態で底板上昇レバー部６の軸１０は回転可能
となる。またこの状態では、固定ギヤ２４とスライド軸
２５はネジ２６の端部位置で固定関係にあるため、以降
は固定ギヤ２４の回転はそのままスライド軸２５に伝わ
り、スライド軸２５が回転する。これにより、スライド
軸２５の先端に固定されたカップリング２７、このカッ
プリング２７と係合する支軸７を介して底板上昇レバー
部６は図１において反時計回り方向に回動し、底板５を
押し上げる。従って、底板５は反時計回り方向に回動
し、積載された用紙の上面が適宜の給紙圧で給紙ローラ
４に当接する。図示しない上昇検知部はこの状態を検出
し、この検出信号により駆動部ユニット２１のモータ２
２は駆動を停止する。ここから給紙ローラ４を回転駆動
すれば、用紙は上から順に給紙され、図示しない作像部
でトナー像を転写され、さらに図示しない定着部で用紙
上の未定着トナー像が定着され、用紙は排紙部から排紙
される。

【００２９】図９の（１）はペーパエンド検知部の出力
タイミング、（２）はトレイ検知部の出力タイミング、
（３）は上昇検知部の出力タイミング、（４）は駆動部
ユニットの出力タイミングを示すが、上述したように手
動で装置本体１に挿入される用紙積載部３が図８の
（２）の状態でトレイ検知部に検知されると、その後は
自動挿入される。そしてロック爪１３ａの解除、底板５
の上昇が図９に示すタイミングで行われる。

【００３０】次に、用紙積載部３の装置本体１からの引
き出し時の動作について説明する。ペーパエンド検知部
で用紙積載部３上に用紙が無いことを検知すると、図９
の（１）に示すように出力がオンとなる。この立ち下が
りタイミングで図９の（４）に示すように駆動部ユニッ
ト２１のモータ２２は逆転（右回転）する。すると、固
定ギヤ２４も減速ギヤ２３を介して逆転し、スライド軸
２５も逆転する。従って、カップリング２７、支軸７を
介して底板上昇レバー部６は下降（時計回り方向回転）
する。これにより底板５も下降する。その後、ネジ２６
により、固定ギヤ２４の回転力はスライド方向の力とな
り、スライド軸２５は前進する。従って、カップリング
２７、支軸７を介して用紙積載部３も前進して、カバー
部１４との間隔を狭めつつ、装置本体１の手前面より突
出する。この状態が前述したように、図８の（１）に示
す状態である。

【００３１】本発明の実施の形態によれば、用紙補給時
には用紙積載部３とカバー部１４の間隔を狭めつつ用紙
積載部３を引き出し、また装置本体１内に用紙積載部３
をセットしたときには用紙積載部３とカバー部１４の間
隔を広げるようにしたため、少ない移動量でローディン
グすることができ、実質的な占有面積が少なくて済む。
また、用紙積載部３の操作中、最も荷重が掛かるロック
部付近を自動化するため、操作性が向上する。さらにフ
ロントローディング中はカップリング２７が支軸７と係
合しているため、ユーザが誤って用紙積載部３を引き出
し、これが原因でジャムを引き起こすおそれは無くな
る。

【００３２】

【発明の効果】請求項１，３記載の発明によれば、底板
を駆動して用紙を給紙ローラに当接する駆動部と、フロ
ントローディング用の駆動部を共通にしたので、装置の
小型化と低コスト化を図りつつ、フロントローディング
の操作性を向上させることができる。

【００３３】請求項２記載の発明によれば、用紙積載部
の手前面をカバーするカバー部を有し、駆動装置は、用
紙補給時には用紙積載部とカバー部の間隔を狭め、装置
本体内への用紙積載部のセット時は用紙積載部とカバー
部の間隔を広げるようにしたので、少ない移動量でフロ
ントローディングが可能となり、実質的な専用面積を減
らすことができる。

【００３４】請求項４記載の発明によれば、用紙積載部
の重心近くを作用点として動作させるため、ローディン
グ抵抗を最小限に抑えることができる。

【００３５】請求項５記載の発明によれば、ロック爪に
より、用紙積載部は給紙可能位置にくるまでは底板が回
動しないようになっているので、不慮の事故を防止する
ことができる。

【００３６】請求項６記載の発明によれば、用紙積載部
を引き出すときに、既にある程度用紙積載部は前進して
いるので、引き出す量が少なくて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す給紙装置の概略正面
図である。

【図２】本発明の実施の形態を示す給紙装置の用紙積載
部を中心とした平面図である。

【図３】底板上昇レバー部を構成する軸とレバー部分の
外観斜視図である。

【図４】軸の係止構造を示す図である。

【図５】駆動部ユニットのギヤかみ合い状態を示す構成
図である。

【図６】固定ギヤ、スライド軸部分の外観斜視図であ
る。

【図７】駆動装置全体の構成図である。

【図８】用紙積載部のローディング動作時の各状態を示
す説明図である。

【図９】用紙積載部のローディング動作時の各部のタイ
ミングチャートである。

【符号の説明】

１装置本体３用紙積載部５底板６底板上昇レバー部７支軸２１駆動部ユニット２２モータ２４固定ギヤ２５スライド軸（出力伝達軸）２７カップリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載する用紙上面が給紙ローラと当接す
る給紙位置まで回動上昇する底板を有し、手前側に引き
出し可能な用紙積載部と、用紙積載部の底板を給紙位置
まで回動上昇させる駆動部とを備えた給紙装置におい
て、用紙積載部を装置本体の手前面に出入りさせるための駆
動部と、底板を上昇下降駆動するための駆動部を１つの
駆動装置で構成したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】請求項１記載において、用紙積載部の手
前面をカバーするカバー部を有し、駆動装置は、用紙補
給時には用紙積載部とカバー部の間隔を狭め、装置本体
内への用紙積載部のセット時は用紙積載部とカバー部の
間隔を広げることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】請求項１記載において、回転及びスライ
ド可能な出力伝達軸を備え、この出力伝達軸の回転によ
り底板の上昇、下降を行い、かつスライドにより用紙積
載部の出没を行うようにしたことを特徴とする給紙装
置。
【請求項４】請求項１記載において、底板の回動支点
を用紙積載部の略中央とすることを特徴とする給紙装
置。
【請求項５】請求項１記載において、底板上昇阻止用
のロック爪を設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】請求項１記載において、ペーパエンド検
出時に、駆動装置により用紙積載部をカバー部側に押し
出す制御を行うようにしたことを特徴とする給紙装置。