JPH08239128A - 給紙トレイ - Google Patents
給紙トレイInfo
- Publication number
- JPH08239128A JPH08239128A JP7044179A JP4417995A JPH08239128A JP H08239128 A JPH08239128 A JP H08239128A JP 7044179 A JP7044179 A JP 7044179A JP 4417995 A JP4417995 A JP 4417995A JP H08239128 A JPH08239128 A JP H08239128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- paper feed
- side fence
- fence
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サイドフェンスのズレを防止するとともに操
作性を向上させた給紙トレイを提供する。 【構成】 給紙トレイ１内で、給紙方向と直交する方向
に移動可能に設けられたサイドフェンス２，３にロック
レバー１０，１１を枢着し、各レバーの上端部にスプリ
ング１２と板バネ１３とを取り付ける。スプリング１２
の他端はサイドフェンス２の突部に固定する。そして、
トレイ１の上方に、本体装置手前側の幅よりも奥側の幅
の方が広い加圧板１６を設ける。トレイ１を本体装置１
００に挿入すると、加圧板１６に当接した板バネ１３が
ロックレバー１１を付勢して奥側のサイドフェンス３を
ロックする。トレイを引き出すと板バネ１３が加圧板１
６から離間してロックが解除される。一方、トレイを引
き出してから手前側のロックレバー１０の上端部を押す
と手前側のサイドフェンス２のロックが解除される。
作性を向上させた給紙トレイを提供する。 【構成】 給紙トレイ１内で、給紙方向と直交する方向
に移動可能に設けられたサイドフェンス２，３にロック
レバー１０，１１を枢着し、各レバーの上端部にスプリ
ング１２と板バネ１３とを取り付ける。スプリング１２
の他端はサイドフェンス２の突部に固定する。そして、
トレイ１の上方に、本体装置手前側の幅よりも奥側の幅
の方が広い加圧板１６を設ける。トレイ１を本体装置１
００に挿入すると、加圧板１６に当接した板バネ１３が
ロックレバー１１を付勢して奥側のサイドフェンス３を
ロックする。トレイを引き出すと板バネ１３が加圧板１
６から離間してロックが解除される。一方、トレイを引
き出してから手前側のロックレバー１０の上端部を押す
と手前側のサイドフェンス２のロックが解除される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に装着される給紙トレイに
関するものである。
ァクシミリ等の画像形成装置に装着される給紙トレイに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年においては複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置の省スペース化が要求され、
用紙搬送方向と直交する方向に引き出し可能な給紙トレ
イを装置本体の下部に装着した、所謂フロントローディ
ング・タイプの装置が主流となっている。また、給紙ト
レイは異なる用紙サイズに対応できるようにされている
ものが多く、一般的には、用紙の幅方向（搬送方向と直
交する方向）両側位置を規制する前後一対の（装置手前
側と奥側の）サイドフェンスと、用紙後端（搬送方向の
後端）位置を規制するエンドフェンスとが移動可能に構
成されている。
クシミリ等の画像形成装置の省スペース化が要求され、
用紙搬送方向と直交する方向に引き出し可能な給紙トレ
イを装置本体の下部に装着した、所謂フロントローディ
ング・タイプの装置が主流となっている。また、給紙ト
レイは異なる用紙サイズに対応できるようにされている
ものが多く、一般的には、用紙の幅方向（搬送方向と直
交する方向）両側位置を規制する前後一対の（装置手前
側と奥側の）サイドフェンスと、用紙後端（搬送方向の
後端）位置を規制するエンドフェンスとが移動可能に構
成されている。
【０００３】サイドフェンス及びエンドフェンスを移動
可能に構成した給紙トレイは各種提案されているが、用
紙を中央基準で搬送する画像形成装置においては、装置
手前側と奥側の各サイドフェンスにラックを有する水平
延出部材を設け（又は取付け）、両サイドフェンスのラ
ックをピニオンギヤに噛み合わせることにより、一対の
サイドフェンスが中央基準から互いに等しい距離を保っ
て移動するようにした給紙トレイが、操作性の良好な点
から広く利用されている。この様な給紙トレイでは、所
定の位置でサイドフェンスが動かないように固定するロ
ック手段を設けているものが多い。
可能に構成した給紙トレイは各種提案されているが、用
紙を中央基準で搬送する画像形成装置においては、装置
手前側と奥側の各サイドフェンスにラックを有する水平
延出部材を設け（又は取付け）、両サイドフェンスのラ
ックをピニオンギヤに噛み合わせることにより、一対の
サイドフェンスが中央基準から互いに等しい距離を保っ
て移動するようにした給紙トレイが、操作性の良好な点
から広く利用されている。この様な給紙トレイでは、所
定の位置でサイドフェンスが動かないように固定するロ
ック手段を設けているものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな給紙トレイをフロントローディング・タイプの画像
形成装置で使用した場合には、給紙トレイを装置本体に
セットする（給紙トレイを装置本体に挿入する）際に紙
の慣性力が奥側のサイドフェンスに掛かる。そして、従
来の給紙トレイでは、操作性の観点から手前側のサイド
フェンスにロック機構を設けており、トレイセット時の
用紙の慣性力が奥側のサイドフェンスに掛かった場合に
は、各部のガタや撓みなどが生じて奥側のサイドフェン
スがズレたり倒れたりするという問題があった。サイド
フェンスがズレたり倒れたりした場合には、積載した用
紙がズレてしまい、用紙の横レジスト不良やスキューが
発生する。また、コーナー爪方式の給紙トレイの場合に
は、用紙がコーナー爪から外れ、ジャムや重送等の給紙
不良が発生する。
うな給紙トレイをフロントローディング・タイプの画像
形成装置で使用した場合には、給紙トレイを装置本体に
セットする（給紙トレイを装置本体に挿入する）際に紙
の慣性力が奥側のサイドフェンスに掛かる。そして、従
来の給紙トレイでは、操作性の観点から手前側のサイド
フェンスにロック機構を設けており、トレイセット時の
用紙の慣性力が奥側のサイドフェンスに掛かった場合に
は、各部のガタや撓みなどが生じて奥側のサイドフェン
スがズレたり倒れたりするという問題があった。サイド
フェンスがズレたり倒れたりした場合には、積載した用
紙がズレてしまい、用紙の横レジスト不良やスキューが
発生する。また、コーナー爪方式の給紙トレイの場合に
は、用紙がコーナー爪から外れ、ジャムや重送等の給紙
不良が発生する。
【０００５】ところで、特開昭６２−２７５９３２号公
報には、両側のサイドフェンスにロック機構を設けた給
紙カセットが開示されているが、用紙サイズの変更等を
行なうためには両側のロック機構を共に解除しなければ
ならず、操作性がよくない。
報には、両側のサイドフェンスにロック機構を設けた給
紙カセットが開示されているが、用紙サイズの変更等を
行なうためには両側のロック機構を共に解除しなければ
ならず、操作性がよくない。
【０００６】また、両側のサイドフェンスにロック機構
を設けた給紙カセット（トレイ）をフロントローディン
グ・タイプの画像形成装置で使用した場合には、装置奥
側のサイドフェンスに設けられたロック機構を操作でき
る位置までトレイを引き出さなければならず、トレイ引
き出し量が増加して装置を使用するためのスペースが大
きくなり、また操作性も良くない。さらに、ロックを忘
れた場合には給紙不良が発生してしまう。
を設けた給紙カセット（トレイ）をフロントローディン
グ・タイプの画像形成装置で使用した場合には、装置奥
側のサイドフェンスに設けられたロック機構を操作でき
る位置までトレイを引き出さなければならず、トレイ引
き出し量が増加して装置を使用するためのスペースが大
きくなり、また操作性も良くない。さらに、ロックを忘
れた場合には給紙不良が発生してしまう。
【０００７】本発明は、従来の給紙トレイにおける上述
の問題を解決し、給紙不良を発生させず、かつ、操作性
のよい給紙トレイを提供することを課題とする。
の問題を解決し、給紙不良を発生させず、かつ、操作性
のよい給紙トレイを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、画像形成装置に装着され給紙方向と直交する方向
に引き出し及び挿入可能な給紙トレイであって、用紙搬
送基準から互いに等しい距離を保って給紙方向と直交す
る方向に移動可能に設けられ収納用紙の幅方向両側を規
制するための一対のサイドフェンスを有する給紙トレイ
において、前記一対のサイドフェンスの夫々に前記移動
をロックするロック手段を設け、該ロック手段のうちの
一方のロック手段がトレイ引き出し時に自動的にロック
解除されトレイ挿入時に自動的にロックされることによ
り解決される。
より、画像形成装置に装着され給紙方向と直交する方向
に引き出し及び挿入可能な給紙トレイであって、用紙搬
送基準から互いに等しい距離を保って給紙方向と直交す
る方向に移動可能に設けられ収納用紙の幅方向両側を規
制するための一対のサイドフェンスを有する給紙トレイ
において、前記一対のサイドフェンスの夫々に前記移動
をロックするロック手段を設け、該ロック手段のうちの
一方のロック手段がトレイ引き出し時に自動的にロック
解除されトレイ挿入時に自動的にロックされることによ
り解決される。
【０００９】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、前記一方のロック手段が装置奥側のサイドフェン
スに設けられたロック手段であることを提案する。
めに、前記一方のロック手段が装置奥側のサイドフェン
スに設けられたロック手段であることを提案する。
【００１０】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記装置奥側のサイドフェンスに設けられたロ
ック手段は、トレイ引き出し時に該サイドフェンスが本
体装置から出る前にロック解除されることを提案する。
ために、前記装置奥側のサイドフェンスに設けられたロ
ック手段は、トレイ引き出し時に該サイドフェンスが本
体装置から出る前にロック解除されることを提案する。
【００１１】
【作用】給紙トレイに移動可能に設けられた一対のサイ
ドフェンスの夫々に、サイドフェンスの移動をロックす
るロック手段を設ける。各サイドフェンスに設けられた
ロック手段のうち、一方のロック手段がトレイ引き出し
時に自動的にロック解除されトレイ挿入時に自動的にロ
ックされるように構成する。これにより、トレイ挿入時
には一方のサイドフェンスがロック手段によりロックさ
れるので、用紙の慣性力が掛かった場合のサイドフェン
スのズレや倒れを防止する。また、そのサイドフェンス
はトレイ引き出し時にはロックが解除されるので、用紙
サイズ変更に際しロック手段を解除する手間を省いて操
作を容易にする。
ドフェンスの夫々に、サイドフェンスの移動をロックす
るロック手段を設ける。各サイドフェンスに設けられた
ロック手段のうち、一方のロック手段がトレイ引き出し
時に自動的にロック解除されトレイ挿入時に自動的にロ
ックされるように構成する。これにより、トレイ挿入時
には一方のサイドフェンスがロック手段によりロックさ
れるので、用紙の慣性力が掛かった場合のサイドフェン
スのズレや倒れを防止する。また、そのサイドフェンス
はトレイ引き出し時にはロックが解除されるので、用紙
サイズ変更に際しロック手段を解除する手間を省いて操
作を容易にする。
【００１２】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。
説明で明らかとなるであろう。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１は、本発明の一実施例の給紙トレイを
画像形成装置から引き出した状態で示す平面図である。
また、図２は、その給紙トレイを画像形成装置に挿入し
た状態で示す平面図である。さらに、図３は、その給紙
トレイの手前側サイドフェンスを示す断面図。図４は、
その給紙トレイが画像形成装置に挿入された状態におけ
る奥側サイドフェンスを示す断面図である。図５は、そ
の給紙トレイを画像形成装置から引き出した状態におけ
る奥側サイドフェンスを示す断面図である。
画像形成装置から引き出した状態で示す平面図である。
また、図２は、その給紙トレイを画像形成装置に挿入し
た状態で示す平面図である。さらに、図３は、その給紙
トレイの手前側サイドフェンスを示す断面図。図４は、
その給紙トレイが画像形成装置に挿入された状態におけ
る奥側サイドフェンスを示す断面図である。図５は、そ
の給紙トレイを画像形成装置から引き出した状態におけ
る奥側サイドフェンスを示す断面図である。
【００１５】これらの図において、給紙トレイ１はフロ
ントローディング・タイプの画像形成装置１００に装着
されている。この画像形成装置１００は、用紙搬送基準
が中央基準であり、給紙トレイ１はその基準に合わせて
転写紙を積載するように構成されている。給紙トレイの
基板８上には、転写紙の後端を規制するためのエンドフ
ェンス４が取り付けられている。また、転写紙の幅方向
両側を規制するための前後（装置手前側と奥側の）一対
のサイドフェンス２，３が給紙方向（図１において左右
方向）と直交する方向にスライド可能に配設されてい
る。すなわち、サイドフェンス２，３は水平部分２ａ，
３ａを有しており、その水平部分２ａ，３ａの両端部分
２ｃ，３ｃが基板８に設けられた案内リブ６，７により
支持されている。さらに、水平部分２ａ，３ａにはそれ
ぞれ延出部分２ｂ，３ｂが設けられており、その相対す
る面にラック１７が設けられている。そして、基板８上
に枢着されたピニオンギヤ９に両サイドフェンス２，３
のラック１７が噛み合わされている。これにより、サイ
ドフェンス２，３は、ギヤ９の中心から（用紙搬送基準
から）互いに等しい距離を保って移動する。また、案内
リブ６，７は、基板８から垂直に立ち上がった後、直角
に折れ曲がった水平部分を有しており、この案内リブ
６，７の水平部分がサイドフェンスの両端部分２ｃ，３
ｃを上から抑えてサイドフェンス２，３の上下方向の移
動が規制されている。なお、図面の煩雑を避けるため、
ピニオンギヤ９とサイドフェンスのラック１７が設けら
れた延出部分２ｂ，３ｂは図３〜５には省略されてい
る。
ントローディング・タイプの画像形成装置１００に装着
されている。この画像形成装置１００は、用紙搬送基準
が中央基準であり、給紙トレイ１はその基準に合わせて
転写紙を積載するように構成されている。給紙トレイの
基板８上には、転写紙の後端を規制するためのエンドフ
ェンス４が取り付けられている。また、転写紙の幅方向
両側を規制するための前後（装置手前側と奥側の）一対
のサイドフェンス２，３が給紙方向（図１において左右
方向）と直交する方向にスライド可能に配設されてい
る。すなわち、サイドフェンス２，３は水平部分２ａ，
３ａを有しており、その水平部分２ａ，３ａの両端部分
２ｃ，３ｃが基板８に設けられた案内リブ６，７により
支持されている。さらに、水平部分２ａ，３ａにはそれ
ぞれ延出部分２ｂ，３ｂが設けられており、その相対す
る面にラック１７が設けられている。そして、基板８上
に枢着されたピニオンギヤ９に両サイドフェンス２，３
のラック１７が噛み合わされている。これにより、サイ
ドフェンス２，３は、ギヤ９の中心から（用紙搬送基準
から）互いに等しい距離を保って移動する。また、案内
リブ６，７は、基板８から垂直に立ち上がった後、直角
に折れ曲がった水平部分を有しており、この案内リブ
６，７の水平部分がサイドフェンスの両端部分２ｃ，３
ｃを上から抑えてサイドフェンス２，３の上下方向の移
動が規制されている。なお、図面の煩雑を避けるため、
ピニオンギヤ９とサイドフェンスのラック１７が設けら
れた延出部分２ｂ，３ｂは図３〜５には省略されてい
る。
【００１６】また、サイドフェンスの水平部分２ａ，３
ａの上に位置して底板５が設置されている。この底板５
は、その上に載置される転写紙を給紙位置に押し上げる
ためのものであり、給紙方向（各図面の左から右方向）
の後端付近を軸５ａ（図３参照）によりトレイ１の壁面
に枢着されている。そして、サイドフェンス２，３の壁
面先端（各図において右端）には、コーナー爪１４が取
付部材１５を介して装着されている。その取付部材１５
とは反対側のサイドフェンス２，３の壁面にはロックレ
バー１０，１１が夫々軸１９により回動可能に取り付け
られている。サイドフェンス２のロックレバー１０は、
高さがフェンスとほぼ同等であり、その上端部にスプリ
ング１２の一端が固定されている。また、サイドフェン
ス３のロックレバー１１は、その上端がフェンスよりも
高く突出しており、その上端部に逆Ｕ字形に形成された
板バネ１３が固定されている。
ａの上に位置して底板５が設置されている。この底板５
は、その上に載置される転写紙を給紙位置に押し上げる
ためのものであり、給紙方向（各図面の左から右方向）
の後端付近を軸５ａ（図３参照）によりトレイ１の壁面
に枢着されている。そして、サイドフェンス２，３の壁
面先端（各図において右端）には、コーナー爪１４が取
付部材１５を介して装着されている。その取付部材１５
とは反対側のサイドフェンス２，３の壁面にはロックレ
バー１０，１１が夫々軸１９により回動可能に取り付け
られている。サイドフェンス２のロックレバー１０は、
高さがフェンスとほぼ同等であり、その上端部にスプリ
ング１２の一端が固定されている。また、サイドフェン
ス３のロックレバー１１は、その上端がフェンスよりも
高く突出しており、その上端部に逆Ｕ字形に形成された
板バネ１３が固定されている。
【００１７】ロックレバー１０に固定されたスプリング
１２の他端はサイドフェンス２の突部２０に固定されて
おり、スプリング１２はロックレバー１０を図３におい
て反時計回りに回動させる付勢力を発揮している。この
スプリング１２の付勢力により、ロックレバー１０の下
端部がトレイ基板８に設けられたロックリブ１８に圧接
され、サイドフェンス２をロックして移動を規制してい
る。そして、図６に示すように、ロックレバー１０の上
端部を手で押してスプリング１２を収縮させれば、ロッ
クレバー１０の下端部がロックリブ１８から離間してサ
イドフェンス２のロックが解除される。
１２の他端はサイドフェンス２の突部２０に固定されて
おり、スプリング１２はロックレバー１０を図３におい
て反時計回りに回動させる付勢力を発揮している。この
スプリング１２の付勢力により、ロックレバー１０の下
端部がトレイ基板８に設けられたロックリブ１８に圧接
され、サイドフェンス２をロックして移動を規制してい
る。そして、図６に示すように、ロックレバー１０の上
端部を手で押してスプリング１２を収縮させれば、ロッ
クレバー１０の下端部がロックリブ１８から離間してサ
イドフェンス２のロックが解除される。
【００１８】ところで、図１において装置１００の前後
フレーム１０４，１０５に固定された加圧板１６は、装
置手前側の板幅が奥側の板幅よりも狭くなっており、中
間部分にテーパー部１６ａが形成されている。この加圧
板１６は給紙トレイ１の上部に配置されており（図３，
４参照）、トレイの挿入及び引き出しの邪魔になること
はない。また、サイドフェンス３のロックレバー１１に
固定された板バネ１３は、その取り付け位置が加圧板１
６に対応する高さとされている。そして、加圧板１６の
幅の違いにより、図４に示すように、給紙トレイ１を装
置本体に挿入したときには、板バネ１３が加圧板１６に
当接してロックレバー１１を軸１９を支点として図中反
時計回りに回動させる付勢力を発揮する。この板バネ１
３の付勢力により、ロックレバー１１の下端部がロック
リブ１８に圧接され、サイドフェンス３をロックして移
動を規制する。一方、給紙トレイ１を装置本体から引き
出すときに、板バネ１３がテーパー部１６ａよりも手前
側になる位置までトレイが引き出されると、図５に示す
ように、板バネ１３と加圧板１６とが離間して板バネ１
３の付勢力が減圧され、サイドフェンス３のロックが自
動的に解除される。もちろん、給紙トレイ１を装置本体
にセットしたときにはサイドフェンス３が自動的にロッ
クされる。そのロックされる位置は、板バネ１３がテー
パー部１６ａよりも奥側となる位置までトレイ１が挿入
された時点でサイドフェンス３がロックされる。
フレーム１０４，１０５に固定された加圧板１６は、装
置手前側の板幅が奥側の板幅よりも狭くなっており、中
間部分にテーパー部１６ａが形成されている。この加圧
板１６は給紙トレイ１の上部に配置されており（図３，
４参照）、トレイの挿入及び引き出しの邪魔になること
はない。また、サイドフェンス３のロックレバー１１に
固定された板バネ１３は、その取り付け位置が加圧板１
６に対応する高さとされている。そして、加圧板１６の
幅の違いにより、図４に示すように、給紙トレイ１を装
置本体に挿入したときには、板バネ１３が加圧板１６に
当接してロックレバー１１を軸１９を支点として図中反
時計回りに回動させる付勢力を発揮する。この板バネ１
３の付勢力により、ロックレバー１１の下端部がロック
リブ１８に圧接され、サイドフェンス３をロックして移
動を規制する。一方、給紙トレイ１を装置本体から引き
出すときに、板バネ１３がテーパー部１６ａよりも手前
側になる位置までトレイが引き出されると、図５に示す
ように、板バネ１３と加圧板１６とが離間して板バネ１
３の付勢力が減圧され、サイドフェンス３のロックが自
動的に解除される。もちろん、給紙トレイ１を装置本体
にセットしたときにはサイドフェンス３が自動的にロッ
クされる。そのロックされる位置は、板バネ１３がテー
パー部１６ａよりも奥側となる位置までトレイ１が挿入
された時点でサイドフェンス３がロックされる。
【００１９】本実施例の給紙トレイ１においては、上述
したように前後のサイドフェンス２，３に共にロック機
構が備えられており、トレイ１が完全に本体装置に挿入
される前に奥側のサイドフェンス３のロックが行なわれ
るので、トレイに転写紙を収納して本体装置にセットし
たときに、用紙の荷重が奥側のサイドフェンス３に掛か
ったばあいでも、サイドフェンス３のズレや倒れが防止
され、横レジスト不良、スキュー、ジャム、重送等の給
紙不良の発生を防止することができる。そして、図１に
示すように給紙トレイ１を画像形成装置１００から引き
出せば、奥側のサイドフェンス３のロックは自動的に解
除されるので、用紙サイズの変更に際し、手前側サイド
フェンス２のロックだけを解除してやれば、両サイドフ
ェンス２，３の移動が可能となり、しかも、その両サイ
ドフェンスを移動させるためのロック解除がオペレータ
の手元で（トレイの手前側で）行なうことができるの
で、操作性が良好である。
したように前後のサイドフェンス２，３に共にロック機
構が備えられており、トレイ１が完全に本体装置に挿入
される前に奥側のサイドフェンス３のロックが行なわれ
るので、トレイに転写紙を収納して本体装置にセットし
たときに、用紙の荷重が奥側のサイドフェンス３に掛か
ったばあいでも、サイドフェンス３のズレや倒れが防止
され、横レジスト不良、スキュー、ジャム、重送等の給
紙不良の発生を防止することができる。そして、図１に
示すように給紙トレイ１を画像形成装置１００から引き
出せば、奥側のサイドフェンス３のロックは自動的に解
除されるので、用紙サイズの変更に際し、手前側サイド
フェンス２のロックだけを解除してやれば、両サイドフ
ェンス２，３の移動が可能となり、しかも、その両サイ
ドフェンスを移動させるためのロック解除がオペレータ
の手元で（トレイの手前側で）行なうことができるの
で、操作性が良好である。
【００２０】また、奥側のサイドフェンス３のロック解
除は、板バネ１３がテーパー部１６ａよりも手前側にな
る位置までトレイが引き出されると行なわれるので、図
７に示すようにサイドフェンス３が本体装置１００より
出た時点では既にロックが解除されている。従って、用
紙交換等を行なう際に、用紙のセットに必要な最低量だ
けトレイ１を引き出せばよく、サイドフェンス３が本体
装置から出始めるところまで引き出せばよい。従って、
トレイの引出量を少なくし、装置操作のためのスペース
を節約することができる。これを、図８に示す従来例と
比較すると、従来例では、奥側のサイドフェンス１０１
の更に装置奥側に設けられたロック機構１０３を操作す
るためには、サイドフェンス１０１が露出するだけでは
足りず、ロック機構１０３を露出させて操作可能となる
まで大きくトレイ２１を引き出さなければならない。従
って、本実施例においては操作スペースの点で有利であ
る。しかも、従来例ではサイドフェンスを調節するため
には、奥側に加えて手前側のサイドフェンス１０２のロ
ック機構１０３も操作（ロック解除及びロック）しなけ
ればならず、操作に手間が掛かり面倒である。しかし、
本実施例では、手前側のロック機構の操作だけでサイド
フェンスの調節を行なうことができ、操作性の点でも有
利である。
除は、板バネ１３がテーパー部１６ａよりも手前側にな
る位置までトレイが引き出されると行なわれるので、図
７に示すようにサイドフェンス３が本体装置１００より
出た時点では既にロックが解除されている。従って、用
紙交換等を行なう際に、用紙のセットに必要な最低量だ
けトレイ１を引き出せばよく、サイドフェンス３が本体
装置から出始めるところまで引き出せばよい。従って、
トレイの引出量を少なくし、装置操作のためのスペース
を節約することができる。これを、図８に示す従来例と
比較すると、従来例では、奥側のサイドフェンス１０１
の更に装置奥側に設けられたロック機構１０３を操作す
るためには、サイドフェンス１０１が露出するだけでは
足りず、ロック機構１０３を露出させて操作可能となる
まで大きくトレイ２１を引き出さなければならない。従
って、本実施例においては操作スペースの点で有利であ
る。しかも、従来例ではサイドフェンスを調節するため
には、奥側に加えて手前側のサイドフェンス１０２のロ
ック機構１０３も操作（ロック解除及びロック）しなけ
ればならず、操作に手間が掛かり面倒である。しかし、
本実施例では、手前側のロック機構の操作だけでサイド
フェンスの調節を行なうことができ、操作性の点でも有
利である。
【００２１】なお、本発明の給紙トレイでは、共にロッ
ク手段を備えた前後サイドフェンスのうち、トレイ引き
出しにより自動的にロック解除されるのが一方のサイド
フェンス（実施例では奥側のサイドフェンス２）だけな
ので、トレイに転写紙をセットしてトレイを本体装置に
挿入するときに、一方のサイドフェンスが自動的にロッ
クされるまでの間（すなわち一方がロック解除された状
態のとき）も他方のサイドフェンスはロックされた状態
である。従って、トレイのセット途中のサイドフェンス
の移動は規制されており、積載した用紙のズレは防止さ
れる。これは、トレイを引き出すときも同様であり、一
方のサイドフェンスが自動的にロック解除されても他方
のサイドフェンスはロックされた状態であり、無用なサ
イドフェンスの移動を規制して、用紙が残っている場合
でもズレを防ぐことができる。もし仮に、トレイ引き出
し時に両方のサイドフェンスのロックが解除されるとす
ると、用紙サイズ変更の操作性は向上するが、トレイ挿
入時に、サイドフェンスが自動的にロックされる迄の間
は、両サイドフェンスが共にロックされていない状態と
なり、この時に積載した用紙がズレる恐れがある。
ク手段を備えた前後サイドフェンスのうち、トレイ引き
出しにより自動的にロック解除されるのが一方のサイド
フェンス（実施例では奥側のサイドフェンス２）だけな
ので、トレイに転写紙をセットしてトレイを本体装置に
挿入するときに、一方のサイドフェンスが自動的にロッ
クされるまでの間（すなわち一方がロック解除された状
態のとき）も他方のサイドフェンスはロックされた状態
である。従って、トレイのセット途中のサイドフェンス
の移動は規制されており、積載した用紙のズレは防止さ
れる。これは、トレイを引き出すときも同様であり、一
方のサイドフェンスが自動的にロック解除されても他方
のサイドフェンスはロックされた状態であり、無用なサ
イドフェンスの移動を規制して、用紙が残っている場合
でもズレを防ぐことができる。もし仮に、トレイ引き出
し時に両方のサイドフェンスのロックが解除されるとす
ると、用紙サイズ変更の操作性は向上するが、トレイ挿
入時に、サイドフェンスが自動的にロックされる迄の間
は、両サイドフェンスが共にロックされていない状態と
なり、この時に積載した用紙がズレる恐れがある。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、一方のサイドフェンスをロックするロッ
ク手段がトレイ引き出し時には自動的にロック解除され
るので、用紙サイズの変更に際して、もう一方のロック
手段のみを解除すればよく、片手での操作を可能として
操作性を向上させることができる。そして、そのサイド
フェンスはトレイ挿入時には自動的にロックされるの
で、用紙の慣性力がそのサイドフェンスに掛かったばあ
いでも、サイドフェンスのズレや倒れが防止される。
装置によれば、一方のサイドフェンスをロックするロッ
ク手段がトレイ引き出し時には自動的にロック解除され
るので、用紙サイズの変更に際して、もう一方のロック
手段のみを解除すればよく、片手での操作を可能として
操作性を向上させることができる。そして、そのサイド
フェンスはトレイ挿入時には自動的にロックされるの
で、用紙の慣性力がそのサイドフェンスに掛かったばあ
いでも、サイドフェンスのズレや倒れが防止される。
【００２３】請求項２の構成により、トレイ引き出し時
に自動的にロック解除されるのが装置奥側のサイドフェ
ンスとなるので、用紙サイズ変更のためのもう一方のロ
ック手段の解除は、装置手前側のサイドフェンスのロッ
クを解除すればよい。そのため、操作者の手元で操作を
行なうことになり、操作性が更に向上される。
に自動的にロック解除されるのが装置奥側のサイドフェ
ンスとなるので、用紙サイズ変更のためのもう一方のロ
ック手段の解除は、装置手前側のサイドフェンスのロッ
クを解除すればよい。そのため、操作者の手元で操作を
行なうことになり、操作性が更に向上される。
【００２４】請求項３の構成により、装置奥側のサイド
フェンスのロック手段のロック解除は、そのサイドフェ
ンスが本体装置から出る前に行なわれるので、奥側のサ
イドフェンスが本体装置より出た時点では既にロックが
解除されている。従って、用紙交換等を行なう際に、用
紙のセットに必要な最低量だけトレイを引き出せばよ
く、操作スペースを少なくすることができる。
フェンスのロック手段のロック解除は、そのサイドフェ
ンスが本体装置から出る前に行なわれるので、奥側のサ
イドフェンスが本体装置より出た時点では既にロックが
解除されている。従って、用紙交換等を行なう際に、用
紙のセットに必要な最低量だけトレイを引き出せばよ
く、操作スペースを少なくすることができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例の給紙トレイを画像
形成装置から引き出した状態で示す平面図である。
形成装置から引き出した状態で示す平面図である。
【図２】図２は、その給紙トレイを画像形成装置に挿入
した状態で示す平面図である。
した状態で示す平面図である。
【図３】図３は、その給紙トレイの手前側サイドフェン
スを示す断面図である。
スを示す断面図である。
【図４】図４は、その給紙トレイが画像形成装置に挿入
された状態における奥側サイドフェンスを示す断面図で
ある。
された状態における奥側サイドフェンスを示す断面図で
ある。
【図５】図５は、その給紙トレイを画像形成装置から引
き出した状態における奥側サイドフェンスを示す断面図
である。
き出した状態における奥側サイドフェンスを示す断面図
である。
【図６】図６は、その給紙トレイの手前側サイドフェン
スのロックが解除された状態を示す断面図である。
スのロックが解除された状態を示す断面図である。
【図７】図７は、用紙交換に必要な最低量だけ引き出さ
れた給紙トレイを示す平面図である。
れた給紙トレイを示す平面図である。
【図８】図８は、従来の給紙トレイの一例を示す平面図
である。
である。
１ 給紙トレイ ２ 手前側サイドフェンス ３ 奥側サイドフェンス ４ エンドフェンス ５ 底板 ６，７ 案内リブ ８ トレイ基板 ９ ピニオンギヤ １０，１１ ロックレバー １２ スプリング １３ 板バネ １４ コーナー爪 １６ 加圧板 １６ａ テーパー部 １７ ラック １８ ロックリブ １００ 画像形成装置 １０３ ロック機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成装置に装着され給紙方向と直交
する方向に引き出し及び挿入可能な給紙トレイであっ
て、用紙搬送基準から互いに等しい距離を保って給紙方
向と直交する方向に移動可能に設けられ収納用紙の幅方
向両側を規制するための一対のサイドフェンスを有する
給紙トレイにおいて、 前記一対のサイドフェンスの夫々に前記移動をロックす
るロック手段を設け、該ロック手段のうちの一方のロッ
ク手段がトレイ引き出し時に自動的にロック解除されト
レイ挿入時に自動的にロックされることを特徴とする給
紙トレイ。 - 【請求項２】 前記一方のロック手段が装置奥側のサイ
ドフェンスに設けられたロック手段であることを特徴と
する、請求項１に記載の給紙装置。 - 【請求項３】 前記装置奥側のサイドフェンスに設けら
れたロック手段は、トレイ引き出し時に該サイドフェン
スが本体装置から出る前にロック解除されることを特徴
とする、請求項２に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04417995A JP3411119B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 給紙トレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04417995A JP3411119B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 給紙トレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239128A true JPH08239128A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3411119B2 JP3411119B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=12684360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04417995A Expired - Lifetime JP3411119B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 給紙トレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411119B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6116591A (en) * | 1998-04-01 | 2000-09-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper supply tray of printer |
| JP2008143630A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Ricoh Co Ltd | 摺動機構、用紙ガイド、用紙積載装置、手差し給紙トレイ及び画像形成装置 |
| JP2010052858A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Oki Data Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US20110108047A1 (en) * | 2009-10-06 | 2011-05-12 | Goff Christopher L | Finger positioning device for a printer |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP04417995A patent/JP3411119B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6116591A (en) * | 1998-04-01 | 2000-09-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper supply tray of printer |
| JP2008143630A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Ricoh Co Ltd | 摺動機構、用紙ガイド、用紙積載装置、手差し給紙トレイ及び画像形成装置 |
| JP2010052858A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Oki Data Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US8113506B2 (en) | 2008-08-26 | 2012-02-14 | Oki Data Corporation | Sheet supply apparatus and image forming apparatus |
| US20110108047A1 (en) * | 2009-10-06 | 2011-05-12 | Goff Christopher L | Finger positioning device for a printer |
| US8757171B2 (en) * | 2009-10-06 | 2014-06-24 | Mattel, Inc. | Finger positioning device for a printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3411119B2 (ja) | 2003-05-26 |
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Legal Events
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