JPH09301140A - 動力車両の旋回制御装置 - Google Patents
動力車両の旋回制御装置Info
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- JPH09301140A JPH09301140A JP11744196A JP11744196A JPH09301140A JP H09301140 A JPH09301140 A JP H09301140A JP 11744196 A JP11744196 A JP 11744196A JP 11744196 A JP11744196 A JP 11744196A JP H09301140 A JPH09301140 A JP H09301140A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、畦際等での旋回操作を容易にする
ものである。 【解決手段】ステアリングハンドル操作と連動して旋回
内側の後輪ブレ−キ装置が作動するオ−トブレ−キ機構
を備えた動力車両において、ブレ−キ装置が作動する時
間を、変速位置に応じて変更する。
ものである。 【解決手段】ステアリングハンドル操作と連動して旋回
内側の後輪ブレ−キ装置が作動するオ−トブレ−キ機構
を備えた動力車両において、ブレ−キ装置が作動する時
間を、変速位置に応じて変更する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、トラクタ−等の
動力車両の旋回制御装置に関し、畦際等での機体の旋回
操作を容易にするものである。
動力車両の旋回制御装置に関し、畦際等での機体の旋回
操作を容易にするものである。
【0002】
【従来技術】従来、ステアリングハンドルを回して、こ
れが所定角度以上に操作されると自動的に一定時間だけ
後輪内側のブレ−キが効くように連動構成したものがあ
った。
れが所定角度以上に操作されると自動的に一定時間だけ
後輪内側のブレ−キが効くように連動構成したものがあ
った。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、係る従来装
置にあっては、後輪ブレ−キ装置が作動する時間が車速
に関わらず常に一定に設定されていたので、例えば、ロ
−タリ作業では適切でも、クリ−プ速を用いたトレンチ
ャ−作業のように旋回速度が遅いものであれば、旋回途
中でブレ−キ装置の制動が解除されてしまい、旋回半径
が大きくなってしまうという不具合があった。
置にあっては、後輪ブレ−キ装置が作動する時間が車速
に関わらず常に一定に設定されていたので、例えば、ロ
−タリ作業では適切でも、クリ−プ速を用いたトレンチ
ャ−作業のように旋回速度が遅いものであれば、旋回途
中でブレ−キ装置の制動が解除されてしまい、旋回半径
が大きくなってしまうという不具合があった。
【0004】
【課題を解決するための技術手段】この発明は前記した
問題点に鑑みて提案するものであって、このため、次の
ような技術的手段を講じた。即ち、ステアリングハンド
ル操作と連動して旋回内側の後輪ブレ−キ装置が作動す
るオ−トブレ−キ機構を備えた動力車両において、前記
ブレ−キ装置が作動する時間を、変速位置に応じて変更
するよう構成したことを特徴とする動力車両の旋回制御
装置の構成とする。
問題点に鑑みて提案するものであって、このため、次の
ような技術的手段を講じた。即ち、ステアリングハンド
ル操作と連動して旋回内側の後輪ブレ−キ装置が作動す
るオ−トブレ−キ機構を備えた動力車両において、前記
ブレ−キ装置が作動する時間を、変速位置に応じて変更
するよう構成したことを特徴とする動力車両の旋回制御
装置の構成とする。
【0005】
【実施例】以下、図面に基づきこの発明の実施例を説明
する。まず、構成から説明すると、1は動力車両として
の一例を示すトラクタ−で前輪2と後輪3を備え、機体
前部に搭載したエンジン5の回転動力をミッションケ−
ス6内の主変速装置6aと副変速装置6bを介して適宜
減速し、これを前輪2と後輪3とに伝えるように構成し
ている。主変速装置6aはシンクロメッシュで構成され
ていて4段の変速が可能である。一方、副変速装置6b
は油圧式の変速装置で構成されており、4段の変速が行
える。6cは機体の進行方向を変更する前後進切替装置
であり、シンクロメッシュで構成され、前後進切換レバ
−23を操作すると、まず油圧式の副変速装置6bが中
立状態に切換えられ、シンクロ式の前後進切換装置6c
を択一的に切り替えて機体を前進させたり後進させたり
することができる。主副変速装置6a、6bは夫々独立
した変速レバ−(図示省略)によって変速操作される
が、例えば1本の副変速レバ−の握部に押ボタン式の主
変速操作スイッチを設け、レバ−で副変速装置6bを切
換え、押ボタン式のスイッチを適宜操作して主変速装置
6aを切換えるように構成しても良い。
する。まず、構成から説明すると、1は動力車両として
の一例を示すトラクタ−で前輪2と後輪3を備え、機体
前部に搭載したエンジン5の回転動力をミッションケ−
ス6内の主変速装置6aと副変速装置6bを介して適宜
減速し、これを前輪2と後輪3とに伝えるように構成し
ている。主変速装置6aはシンクロメッシュで構成され
ていて4段の変速が可能である。一方、副変速装置6b
は油圧式の変速装置で構成されており、4段の変速が行
える。6cは機体の進行方向を変更する前後進切替装置
であり、シンクロメッシュで構成され、前後進切換レバ
−23を操作すると、まず油圧式の副変速装置6bが中
立状態に切換えられ、シンクロ式の前後進切換装置6c
を択一的に切り替えて機体を前進させたり後進させたり
することができる。主副変速装置6a、6bは夫々独立
した変速レバ−(図示省略)によって変速操作される
が、例えば1本の副変速レバ−の握部に押ボタン式の主
変速操作スイッチを設け、レバ−で副変速装置6bを切
換え、押ボタン式のスイッチを適宜操作して主変速装置
6aを切換えるように構成しても良い。
【0006】これら変速レバ−等の変速部材の回動基部
には変速位置を検出するための変速位置検出センサ−8
が設けられている。ミッションケ−ス6の上部には油圧
シリンダケ−ス9が搭載され、その左右両側部には作業
機昇降用のリフトア−ム10,10が回動自由に枢着さ
れている。油圧シリンダケ−ス9内の単動式油圧シリン
ダ−11に作動油が供給あるいは排出されると前記リフ
トア−ム10,10が上昇しあるいは下降する。
には変速位置を検出するための変速位置検出センサ−8
が設けられている。ミッションケ−ス6の上部には油圧
シリンダケ−ス9が搭載され、その左右両側部には作業
機昇降用のリフトア−ム10,10が回動自由に枢着さ
れている。油圧シリンダケ−ス9内の単動式油圧シリン
ダ−11に作動油が供給あるいは排出されると前記リフ
トア−ム10,10が上昇しあるいは下降する。
【0007】12は上げ、中立、下げの3位置を有する
油圧制御弁である。この油圧制御弁12は上昇用ソレノ
イド12a、あるいは下降用ソレノイド12bを励磁す
ることによって切り替えられる。即ち、油圧操作レバ−
16の回動基部にはポジション設定器17が設けられ、
リフトア−ム10の回動基部にはリフトア−ム角センサ
−21が設けられている。ポジション設定器17による
設定値と、リフトア−ム角センサ−21の検出値との差
に応じて両ソレノイド12a,12bに通電される電流
値が変更され、ポジション制御がなされるように構成し
ている。
油圧制御弁である。この油圧制御弁12は上昇用ソレノ
イド12a、あるいは下降用ソレノイド12bを励磁す
ることによって切り替えられる。即ち、油圧操作レバ−
16の回動基部にはポジション設定器17が設けられ、
リフトア−ム10の回動基部にはリフトア−ム角センサ
−21が設けられている。ポジション設定器17による
設定値と、リフトア−ム角センサ−21の検出値との差
に応じて両ソレノイド12a,12bに通電される電流
値が変更され、ポジション制御がなされるように構成し
ている。
【0008】13,13は左右後輪3,3の後車軸上に
設置されたブレ−キ装置であって、左右一対のブレ−キ
ペダル14,14を踏み込むか、あるいはブレ−キ用の
アクチュエ−タ15,15が作動するとブレ−キ装置1
3,13が作動するように構成している。即ち、ブレ−
キペダル14,14を踏むと、リンク、ロッド等の機械
式連係機構(図示省略)を介してブレ−キ装置13,1
3が作動し、あるいはステアリングハンドル4を回動操
作するとこれに連動してオ−トブレ−キ機構が作動する
結果、ブレ−キ用油路切替弁18のソレノイド18a,
18bが励磁され、一定時間だけアクチュエ−タ15,
15を作動させて旋回内側のブレ−キ装置13を作動さ
せるように構成している。
設置されたブレ−キ装置であって、左右一対のブレ−キ
ペダル14,14を踏み込むか、あるいはブレ−キ用の
アクチュエ−タ15,15が作動するとブレ−キ装置1
3,13が作動するように構成している。即ち、ブレ−
キペダル14,14を踏むと、リンク、ロッド等の機械
式連係機構(図示省略)を介してブレ−キ装置13,1
3が作動し、あるいはステアリングハンドル4を回動操
作するとこれに連動してオ−トブレ−キ機構が作動する
結果、ブレ−キ用油路切替弁18のソレノイド18a,
18bが励磁され、一定時間だけアクチュエ−タ15,
15を作動させて旋回内側のブレ−キ装置13を作動さ
せるように構成している。
【0009】ブレ−キ装置13を作動させるタイミング
はステアリングハンドル4の回動基部に設けた操舵角セ
ンサ−20にて検出され、コントロ−ラ22の指示で前
記油路切替弁18が切り替えられるように構成してい
る。なお、このトラクタ−1はオ−トブレ−キ機構だけ
でなく、ステアリングハンドル4を回すことによってリ
フトア−ム10が上昇するオ−トリフト機構も備えてい
る。オ−トリフト機構は、ステアリング操舵角が所定角
度以上となるか、あるいは、所定角度に達していなくて
も、そのステアリングハンドル4を操作する速度が旋回
操作速度に等しい所定の速度を越えたと判断される場合
にも作動するように構成されている。
はステアリングハンドル4の回動基部に設けた操舵角セ
ンサ−20にて検出され、コントロ−ラ22の指示で前
記油路切替弁18が切り替えられるように構成してい
る。なお、このトラクタ−1はオ−トブレ−キ機構だけ
でなく、ステアリングハンドル4を回すことによってリ
フトア−ム10が上昇するオ−トリフト機構も備えてい
る。オ−トリフト機構は、ステアリング操舵角が所定角
度以上となるか、あるいは、所定角度に達していなくて
も、そのステアリングハンドル4を操作する速度が旋回
操作速度に等しい所定の速度を越えたと判断される場合
にも作動するように構成されている。
【0010】図2はこのトラクタ−1の油圧系について
説明した回路図であって、24は油圧ポンプ、26は分
流弁、27はブレ−キ圧を設定するリリ−フ弁である。
油圧ポンプ24から送り出された作動油は、分流弁26
にて分流され、一方は油圧制御弁12に、他方はブレ−
キ油路切替弁18に送油される構成になっている。図3
はこの制御系のブロック図であり、コントロ−ラ22の
入力側には、変速位置検出センサ−8、ポジション設定
器17、操舵角センサ−20、リフトア−ム角センサ−
21が接続され、コントロ−ラ22の出力側には上昇用
ソレノイド12a、下降用ソレノイド12b、ブレ−キ
用ソレノイド18a、18bが接続されている。
説明した回路図であって、24は油圧ポンプ、26は分
流弁、27はブレ−キ圧を設定するリリ−フ弁である。
油圧ポンプ24から送り出された作動油は、分流弁26
にて分流され、一方は油圧制御弁12に、他方はブレ−
キ油路切替弁18に送油される構成になっている。図3
はこの制御系のブロック図であり、コントロ−ラ22の
入力側には、変速位置検出センサ−8、ポジション設定
器17、操舵角センサ−20、リフトア−ム角センサ−
21が接続され、コントロ−ラ22の出力側には上昇用
ソレノイド12a、下降用ソレノイド12b、ブレ−キ
用ソレノイド18a、18bが接続されている。
【0011】コントロ−ラ22には、オ−トブレ−キ機
構及びオ−トリフト機構の制御に係る制御プログラムが
書き込まれたROM28が取り付けられている。図5の
フロ−チャ−トはオ−トブレ−キ機構の制御プログラム
を説明したものであって、その作用を説明すると、ま
ず、第1ステップとして、まず、各種設定器やスイッ
チ、及び各種センサ類の設定状態、検出状態が読み込ま
れる。
構及びオ−トリフト機構の制御に係る制御プログラムが
書き込まれたROM28が取り付けられている。図5の
フロ−チャ−トはオ−トブレ−キ機構の制御プログラム
を説明したものであって、その作用を説明すると、ま
ず、第1ステップとして、まず、各種設定器やスイッ
チ、及び各種センサ類の設定状態、検出状態が読み込ま
れる。
【0012】変速レバ−の設定位置が通常作業であるロ
−タリ作業に適した位置にあれば、後輪ブレ−キ装置1
3を作動させるタイマ−を20秒にセットし(ステップ
S3)、変速レバ−の位置がトレンチャ−作業のような
超低速(クリ−プ速)位置に設定されているときには、
旋回時間が長くなるために、ブレ−キ装置13が作動す
る時間をロ−タリ作業の場合よりもやや長目の2分に設
定する(ステップS4)。 このように、ロ−タリ作業
では短めの制動時間、トレンチャ−作業のように超低速
作業では長めの制動時間を設定しているので、旋回途中
でブレ−キ作動の出力が停止して旋回半径が大きくなっ
てしまうようなことがなく、、作業内容に応じて最適な
制動時間が設定されることになり、旋回を円滑に行うこ
とができるものである。
−タリ作業に適した位置にあれば、後輪ブレ−キ装置1
3を作動させるタイマ−を20秒にセットし(ステップ
S3)、変速レバ−の位置がトレンチャ−作業のような
超低速(クリ−プ速)位置に設定されているときには、
旋回時間が長くなるために、ブレ−キ装置13が作動す
る時間をロ−タリ作業の場合よりもやや長目の2分に設
定する(ステップS4)。 このように、ロ−タリ作業
では短めの制動時間、トレンチャ−作業のように超低速
作業では長めの制動時間を設定しているので、旋回途中
でブレ−キ作動の出力が停止して旋回半径が大きくなっ
てしまうようなことがなく、、作業内容に応じて最適な
制動時間が設定されることになり、旋回を円滑に行うこ
とができるものである。
【0013】図6はオ−トリフト機構の一部改良につい
て説明したものである。ステアリングハンドル4を回動
してそれが所定角度以上あるいは操作速度が所定速度を
上回るとリフトア−ム10が上昇回動することは述べた
通りであるが、プラウ作業時には、機体が左右方向に傾
いた状態となり、機体を直進させるためにはステアリン
グハンドル4を傾斜上手側に回動した状態を保持しなけ
ればならない。即ち、ステアリングハンドル4を直進位
置から左右いずれかの方向に回動操作した状態で機体を
走行させることになるために、この回動角度によっては
リフトア−ム10が上昇回動してしまう恐れが生じる。
て説明したものである。ステアリングハンドル4を回動
してそれが所定角度以上あるいは操作速度が所定速度を
上回るとリフトア−ム10が上昇回動することは述べた
通りであるが、プラウ作業時には、機体が左右方向に傾
いた状態となり、機体を直進させるためにはステアリン
グハンドル4を傾斜上手側に回動した状態を保持しなけ
ればならない。即ち、ステアリングハンドル4を直進位
置から左右いずれかの方向に回動操作した状態で機体を
走行させることになるために、この回動角度によっては
リフトア−ム10が上昇回動してしまう恐れが生じる。
【0014】そこで、そのようなことがないようにこの
改良プログラムは2つのパタ−ンを用意し、ロ−タリ作
業の場合はAパタ−ンを設定して、ステアリングハンド
ル4の回動位置と操作速度に関する演算式から導かれた
結果によってオ−トリフトを作動させ、プラウ作業を行
うドラフトモ−ドが設定されているときには、Bパタ−
ンを設定してステアリングハンドル4の位置のみによっ
てオ−トリフトが作動する条件を設定する。このBパタ
−ンにおいては、Aパタ−ンの場合よりもオ−トリフト
が作動する角度を広げる。即ち、Aパタ−ンの場合にス
テアリングハンドル4を1回転回せばオ−トリフトが作
動する場合、Bパタ−ンでは1.5回転まで回さなけれ
ばオ−トリフトが作動しないようにするものである。
改良プログラムは2つのパタ−ンを用意し、ロ−タリ作
業の場合はAパタ−ンを設定して、ステアリングハンド
ル4の回動位置と操作速度に関する演算式から導かれた
結果によってオ−トリフトを作動させ、プラウ作業を行
うドラフトモ−ドが設定されているときには、Bパタ−
ンを設定してステアリングハンドル4の位置のみによっ
てオ−トリフトが作動する条件を設定する。このBパタ
−ンにおいては、Aパタ−ンの場合よりもオ−トリフト
が作動する角度を広げる。即ち、Aパタ−ンの場合にス
テアリングハンドル4を1回転回せばオ−トリフトが作
動する場合、Bパタ−ンでは1.5回転まで回さなけれ
ばオ−トリフトが作動しないようにするものである。
【0015】最後に、図8のブロック図について説明す
る。この改良装置は、トラクタ−の路上走行時に自動車
感覚で変速できるようにしたものである。コントロ−ラ
22の出力側には主変速装置6a操作用のシフタ−を移
動操作する1速用ソレノイド、2速用ソレノイド、3速
用ソレノイド、4速用ソレノイドが接続され、入力側に
は副変速装置6bの高速変速位置を検出するセンサ4
4、エンジン回転センサ45、スロットル開度センサ4
6、速度センサ47が接続されている。そして、副変速
装置6bが高速に切換えられた路上走行モ−ド時であっ
て、主変速装置6aが1速にシフトされているときに
は、アクセルペダルを踏み込んでいけばエンジン回転セ
ンサ45、スロットル開度センサ46、速度センサ47
の検出値に応じて、アクセルペダルの踏み込み角度に応
じた車速が得られるように主変速装置6aが自動的に1
速度から4速度の範囲で順次変速されるように構成して
いる。
る。この改良装置は、トラクタ−の路上走行時に自動車
感覚で変速できるようにしたものである。コントロ−ラ
22の出力側には主変速装置6a操作用のシフタ−を移
動操作する1速用ソレノイド、2速用ソレノイド、3速
用ソレノイド、4速用ソレノイドが接続され、入力側に
は副変速装置6bの高速変速位置を検出するセンサ4
4、エンジン回転センサ45、スロットル開度センサ4
6、速度センサ47が接続されている。そして、副変速
装置6bが高速に切換えられた路上走行モ−ド時であっ
て、主変速装置6aが1速にシフトされているときに
は、アクセルペダルを踏み込んでいけばエンジン回転セ
ンサ45、スロットル開度センサ46、速度センサ47
の検出値に応じて、アクセルペダルの踏み込み角度に応
じた車速が得られるように主変速装置6aが自動的に1
速度から4速度の範囲で順次変速されるように構成して
いる。
【0016】
【発明の効果】この発明は前記の如く、ステアリングハ
ンドル操作と連動して旋回内側の後輪ブレ−キ装置が作
動するオ−トブレ−キ機構を備えた動力車両において、
前記ブレ−キ装置が作動する時間を、変速位置に応じて
変更するよう構成したものであるから、旋回途中でブレ
−キ出力が停止して旋回半径が大きくなるようなことが
なく、作業内容に応じて良好に機体を旋回させることが
できる。
ンドル操作と連動して旋回内側の後輪ブレ−キ装置が作
動するオ−トブレ−キ機構を備えた動力車両において、
前記ブレ−キ装置が作動する時間を、変速位置に応じて
変更するよう構成したものであるから、旋回途中でブレ
−キ出力が停止して旋回半径が大きくなるようなことが
なく、作業内容に応じて良好に機体を旋回させることが
できる。
【図1】トラクタ−の側面図である。
【図2】油圧回路図である。
【図3】動力伝達線図である。
【図4】制御ブロック図である。
【図5】フロ−チャ−トである。
【図6】フロ−チャ−トである。
【図7】車速一覧表である。
【図8】制御ブロック図である。
1 トラクタ− 2 前輪 3 後輪 4 ステアリングハンドル 6 ミッションケ−ス 10 リフトア−ム 13 ブレ−キ装置 20 操舵角センサ 21 リフトア−ム角センサ 22 コントロ−ラ
Claims (1)
- 【請求項1】ステアリングハンドル操作と連動して旋回
内側の後輪ブレ−キ装置が作動するオ−トブレ−キ機構
を備えた動力車両において、前記ブレ−キ装置が作動す
る時間を、変速位置に応じて変更するよう構成したこと
を特徴とする動力車両の旋回制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11744196A JPH09301140A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 動力車両の旋回制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11744196A JPH09301140A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 動力車両の旋回制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09301140A true JPH09301140A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14711733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11744196A Pending JPH09301140A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 動力車両の旋回制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09301140A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2448498A (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-22 | Jcb Landpower Ltd | Use of brakes to aid vehicle steering below a threshold speed |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP11744196A patent/JPH09301140A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2448498A (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-22 | Jcb Landpower Ltd | Use of brakes to aid vehicle steering below a threshold speed |
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