JPH09291254A - 被覆用ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
被覆用ポリアミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH09291254A JPH09291254A JP10732696A JP10732696A JPH09291254A JP H09291254 A JPH09291254 A JP H09291254A JP 10732696 A JP10732696 A JP 10732696A JP 10732696 A JP10732696 A JP 10732696A JP H09291254 A JPH09291254 A JP H09291254A
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- Japan
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- polyamide resin
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- composition
- rosin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ポリアミド樹脂に変性されたエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体およびロジンを配合してなる被覆用ポリア
ミド樹脂組成物。 【効果】接着用プライマ−なしに金属基材を被覆でき
る。
ニル共重合体およびロジンを配合してなる被覆用ポリア
ミド樹脂組成物。 【効果】接着用プライマ−なしに金属基材を被覆でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミドをベースと
した新規な被覆用組成物、特に接着用プライマー無しに
金属基材を被覆するのに使用することができる被覆用ポ
リアミド樹脂組成物に関するものである。
した新規な被覆用組成物、特に接着用プライマー無しに
金属基材を被覆するのに使用することができる被覆用ポ
リアミド樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミドは、耐磨耗性、耐衝撃強度等
の優れた機械的特性および炭化水素、塩基、無機酸等の
多数の物質に対する耐薬品性により、金属基材の被覆に
広く用いられている。
の優れた機械的特性および炭化水素、塩基、無機酸等の
多数の物質に対する耐薬品性により、金属基材の被覆に
広く用いられている。
【０００３】しかし、ポリアミドは金属に対して接着性
が不十分であるということも知られている。それゆえ、
従来基材をポリアミドで被覆する前に、プライマーと呼
ばれる下塗り剤を塗装して、ポリアミドの接着性をカバ
ーすることが多かった。
が不十分であるということも知られている。それゆえ、
従来基材をポリアミドで被覆する前に、プライマーと呼
ばれる下塗り剤を塗装して、ポリアミドの接着性をカバ
ーすることが多かった。
【０００４】プライマーは一般的に熱硬化性樹脂をベー
スにしており、プライマーを硬化する工程や溶媒を除去
する工程によりコストが大幅に増加する。そのため、コ
ストダウンのため樹脂を改質して接着性を上げ、プライ
マーなしで被覆する試みが検討されてきた。
スにしており、プライマーを硬化する工程や溶媒を除去
する工程によりコストが大幅に増加する。そのため、コ
ストダウンのため樹脂を改質して接着性を上げ、プライ
マーなしで被覆する試みが検討されてきた。
【０００５】特開昭５２−８１３５７号には、熱可塑性
樹脂に酸化マグネシウムを混合した組成物が提案されて
いる。しかし、接着力を上げるには酸化マグネシウムを
多量に配合しなければならず、機械的な強度が低下する
問題があった。
樹脂に酸化マグネシウムを混合した組成物が提案されて
いる。しかし、接着力を上げるには酸化マグネシウムを
多量に配合しなければならず、機械的な強度が低下する
問題があった。
【０００６】特開昭５７−１９７１４２号には、ポリア
ミド樹脂と変性ポリオレフィンの溶融混合物が金属芯線
被覆用に提案されている。しかし、接着性が十分とは言
えず、一部の使用に留まっていた。
ミド樹脂と変性ポリオレフィンの溶融混合物が金属芯線
被覆用に提案されている。しかし、接着性が十分とは言
えず、一部の使用に留まっていた。
【０００７】特開昭５９−１１３５５号には、ポリアミ
ド樹脂に変性ゴムまたはアイオノマー樹脂と無機充填材
の処理剤として知られるシランカップリング剤を添加す
ることにより金属との接着性改良を提案している。接着
性はかなり向上するが、押出加工時にポリアミドとアミ
ノシランとの間で反応が進むため、流動性・コーティン
グ表面の仕上がりが悪くなるという問題があった。
ド樹脂に変性ゴムまたはアイオノマー樹脂と無機充填材
の処理剤として知られるシランカップリング剤を添加す
ることにより金属との接着性改良を提案している。接着
性はかなり向上するが、押出加工時にポリアミドとアミ
ノシランとの間で反応が進むため、流動性・コーティン
グ表面の仕上がりが悪くなるという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、金属
基材に対する接着能に優れ、接着用プライマーが不要な
ポリアミドをベースとした被覆用組成物を提供すること
にある。
基材に対する接着能に優れ、接着用プライマーが不要な
ポリアミドをベースとした被覆用組成物を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前述のポリ
アミド樹脂が有していた問題点を解決するために鋭意検
討した結果、ポリアミド樹脂に変性されたエチレン−酢
酸ビニル共重合体（以下「変性ＥＶＡ」とする）および
ロジンを添加することにより、接着性が著しく改良され
ることを見出しこの発明を完成した。
アミド樹脂が有していた問題点を解決するために鋭意検
討した結果、ポリアミド樹脂に変性されたエチレン−酢
酸ビニル共重合体（以下「変性ＥＶＡ」とする）および
ロジンを添加することにより、接着性が著しく改良され
ることを見出しこの発明を完成した。
【００１０】即ち、本発明はポリアミド樹脂に変性ＥＶ
Ａおよびロジンを配合してなる被覆用ポリアミド樹脂組
成物に関するものである。
Ａおよびロジンを配合してなる被覆用ポリアミド樹脂組
成物に関するものである。
【００１１】本発明におけるポリアミド樹脂の具体例と
しては、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２など
のポリラクタム類、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２などのジカルボン酸とジアミンとから得ら
れるポリアミド類、ナイロン６／６６、ナイロン６／６
１０、ナイロン６／１２、ナイロン６／６１２、ナイロ
ン６／６６／６１０ナイロン６／６６／１２、ナイロン
６／６Ｔ（Ｔ：テレフ酸成分）などの共重合ポリアミド
類、これらの混合物などが挙げられる。
しては、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２など
のポリラクタム類、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２などのジカルボン酸とジアミンとから得ら
れるポリアミド類、ナイロン６／６６、ナイロン６／６
１０、ナイロン６／１２、ナイロン６／６１２、ナイロ
ン６／６６／６１０ナイロン６／６６／１２、ナイロン
６／６Ｔ（Ｔ：テレフ酸成分）などの共重合ポリアミド
類、これらの混合物などが挙げられる。
【００１２】本発明における変性ＥＶＡの具体例として
は、部分ケン化ＥＶＡ、部分ケン化ＥＶＡの酸変性体な
どが挙げられる。このような共重合体はすでに市販され
ており、そのまま用いることができる。
は、部分ケン化ＥＶＡ、部分ケン化ＥＶＡの酸変性体な
どが挙げられる。このような共重合体はすでに市販され
ており、そのまま用いることができる。
【００１３】本発明において変性ＥＶＡの量は０．９〜
２７重量％、好ましくは３〜２０重量％である。０．９
重量％以下では接着性が不十分であり、２７重量％以上
ではナイロン自身の機械特性や表面性が損なわれる。
２７重量％、好ましくは３〜２０重量％である。０．９
重量％以下では接着性が不十分であり、２７重量％以上
ではナイロン自身の機械特性や表面性が損なわれる。
【００１４】本発明におけるロジンの具体例としては、
ロジン、水添ロジン、エステル変性ロジン等が挙げられ
る。
ロジン、水添ロジン、エステル変性ロジン等が挙げられ
る。
【００１５】本発明において、ロジンの添加量は０．１
〜３重量％、好ましくは０．３〜２重量％である。０．
１重量％以下では接着性が不十分であり、３重量％以上
ではナイロン自身の機械特性や表面性が損なわれる。
〜３重量％、好ましくは０．３〜２重量％である。０．
１重量％以下では接着性が不十分であり、３重量％以上
ではナイロン自身の機械特性や表面性が損なわれる。
【００１６】本発明の組成物は金属被覆用であり、アル
ミニウムのような非鉄金属から鉄まで幅広い金属に対し
て接着力が高い。また被着物は溶融状態にある本発明の
組成物と接触する時、組成物を変質させない温度である
ことが望ましい。
ミニウムのような非鉄金属から鉄まで幅広い金属に対し
て接着力が高い。また被着物は溶融状態にある本発明の
組成物と接触する時、組成物を変質させない温度である
ことが望ましい。
【００１７】被着物と溶融状態にある組成物を接触せし
める方法としては、例えば押出しによる鋼管被覆のよう
に既に溶融状態にある組成物を被着物に接触せしめても
良いし、また粉体塗装のように被着物を加熱しておき、
その熱により固体状の組成物を溶解するやり方で組成物
を被覆しても良いし、被着物と固体の組成物を接触させ
たものを共に加熱し、同様の状態となして被覆させても
よい。また前記した如き本発明の使用方法はいくつかの
例を示したもので、その他の適当な方法によって組成物
を被着物に被覆せしめることもできる。
める方法としては、例えば押出しによる鋼管被覆のよう
に既に溶融状態にある組成物を被着物に接触せしめても
良いし、また粉体塗装のように被着物を加熱しておき、
その熱により固体状の組成物を溶解するやり方で組成物
を被覆しても良いし、被着物と固体の組成物を接触させ
たものを共に加熱し、同様の状態となして被覆させても
よい。また前記した如き本発明の使用方法はいくつかの
例を示したもので、その他の適当な方法によって組成物
を被着物に被覆せしめることもできる。
【００１８】この発明のポリアミド樹脂組成物は、要求
される特性に応じて他の添加剤、例えば耐熱剤、紫外線
吸収剤を含む耐侯剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、核
剤、発泡剤、着色剤、安定剤、カップリング剤などを含
有することができる。
される特性に応じて他の添加剤、例えば耐熱剤、紫外線
吸収剤を含む耐侯剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、核
剤、発泡剤、着色剤、安定剤、カップリング剤などを含
有することができる。
【００１９】
【実施例】組成物の製造方法としては、ポリアミド樹脂
と変性ＥＶＡとロジンを１５分間ドライブレンドし、東
芝製３５ｍｍ二軸押出機によりメルトブレンドした。 接着性 まず、脱脂した厚さ０．５ｍｍアルミニウム板２枚で厚
さ約１００μｍの組成物をはさむ。次に２５０℃に設定
された圧縮成形機にセットし、２分間加熱する。そし
て、５０ｋｇの力で加圧し２分間密着させる。その後直
ちに水冷し、組成物を固化させた。接着サンプルは２５
ｍｍ幅で切り、ＪＩＳ Ｋ−６８５３に準じてＴ型剥離
試験を行った。剥離強度を表１に示す。
と変性ＥＶＡとロジンを１５分間ドライブレンドし、東
芝製３５ｍｍ二軸押出機によりメルトブレンドした。 接着性 まず、脱脂した厚さ０．５ｍｍアルミニウム板２枚で厚
さ約１００μｍの組成物をはさむ。次に２５０℃に設定
された圧縮成形機にセットし、２分間加熱する。そし
て、５０ｋｇの力で加圧し２分間密着させる。その後直
ちに水冷し、組成物を固化させた。接着サンプルは２５
ｍｍ幅で切り、ＪＩＳ Ｋ−６８５３に準じてＴ型剥離
試験を行った。剥離強度を表１に示す。
【００２０】
【比較例】ポリアミドのみ、ポリアミド＋変性ＥＶＡ、
ポリアミド＋ロジンを実施例と同様に溶融混合し、得ら
れた組成物の接着強度をＴ型剥離試験で測定した。
ポリアミド＋ロジンを実施例と同様に溶融混合し、得ら
れた組成物の接着強度をＴ型剥離試験で測定した。
【００２１】
【発明の効果】本発明の組成物を被覆することにより、
プライマーレスで接着性・機械強度に優れた被覆物が得
られる。またプライマーレス被覆のため、従来のプライ
マー処理被覆に比べ、低コストで加工できる。さらに、
本発明の組成物はアルミニウム基材への接着性に優れて
おり、軽量化を求められる用途に適した被覆物を得るこ
とができる。
プライマーレスで接着性・機械強度に優れた被覆物が得
られる。またプライマーレス被覆のため、従来のプライ
マー処理被覆に比べ、低コストで加工できる。さらに、
本発明の組成物はアルミニウム基材への接着性に優れて
おり、軽量化を求められる用途に適した被覆物を得るこ
とができる。
【００２２】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 93/04 ＬＳＫ Ｃ０８Ｌ 93/04 ＬＳＫ
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリアミド樹脂に変性されたエチレン−
酢酸ビニル共重合体およびロジンを配合してなる被覆用
ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10732696A JP3134769B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 被覆用ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10732696A JP3134769B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 被覆用ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291254A true JPH09291254A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3134769B2 JP3134769B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=14456228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10732696A Expired - Fee Related JP3134769B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 被覆用ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134769B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105733440A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 铜陵百锐设备配件有限公司 | 一种高耐油阀门涂料及其制备方法 |
| CN106497268A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-15 | 天津新基斯科技有限公司 | 一种节能环保墙漆及其制备方法 |
| JP2020523468A (ja) * | 2017-06-14 | 2020-08-06 | プレミックス・オサケユフティオＰｒｅｍｉｘ Ｏｙ | 抗菌ポリマー組成物 |
| CN112585005A (zh) * | 2018-09-14 | 2021-03-30 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含金属层以及聚酰胺和eva层的层压材料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6522330B2 (en) | 1997-02-17 | 2003-02-18 | Justsystem Corporation | Character processing system and method |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP10732696A patent/JP3134769B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN105733440A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 铜陵百锐设备配件有限公司 | 一种高耐油阀门涂料及其制备方法 |
| CN106497268A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-15 | 天津新基斯科技有限公司 | 一种节能环保墙漆及其制备方法 |
| JP2020523468A (ja) * | 2017-06-14 | 2020-08-06 | プレミックス・オサケユフティオＰｒｅｍｉｘ Ｏｙ | 抗菌ポリマー組成物 |
| US11771094B2 (en) | 2017-06-14 | 2023-10-03 | Premix Oy | Antimicrobial polymer composition |
| CN112585005A (zh) * | 2018-09-14 | 2021-03-30 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含金属层以及聚酰胺和eva层的层压材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3134769B2 (ja) | 2001-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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|
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