JPH0929038A

JPH0929038A - 除塵装置

Info

Publication number: JPH0929038A
Application number: JP7183984A
Authority: JP
Inventors: Mikio Tateiwa; 幹雄立岩; Yukihiro Arai; 幸広荒井; Takashi Kakinuma; 隆柿沼; Tadatoshi Ishigaki; 忠利石垣
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1995-07-20
Filing date: 1995-07-20
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【課題】再生時にダンパを閉じたときに、ダンパを介
してリークして再生室に入るガス量を一定にして、再生
室が過熱することを防ぐ。【解決手段】ケーシング１の各室３ａ〜３ｅ内にはヒ
ータ及びフィルタが備えられると共に、各室３ａ〜３ｅ
には、フレキシブル継手１２ａ〜１２ｅ，１３ａ〜１３
ｅを介してガスダクト６ａ〜６ｅ，９ａ〜９ｅが接続さ
れている。そしてガスダクト６ａ〜６ｅ，９ａ〜９ｅ内
にダンパ８ａ〜８ｅ，１１ａ〜１１ｅを備えている。煤
塵捕集をする室につながるダンパは開き、加熱・再生を
する室のダンパを閉じる。このときケーシング１の熱変
形はフレキシブル継手で吸収されるため、ガスダクト内
で閉じたダンパによるガスリーク量は、前記熱変形の影
響を受けることなく、一定である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルタ再生のた
めダンパを閉じたときに、ダンパからリークするリーク
ガス量を一定にするように工夫した除塵装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ボイラ装置やごみ焼却炉などから出され
る排ガス中には煤塵が含まれている。そこで大気汚染を
防止するため、上記ボイラ装置等には煤塵を除去（捕
集）する除塵装置が設けられている。

【０００３】ボイラ装置などに利用される従来の除塵装
置としては、次のようなものが知られている。（１）遠心力集塵器この遠心力集塵器では、遠心力を利用して排ガスに大き
な加速度（旋回速度）を与え、煤塵をガスから分離する
ものであり、実用的なものとしてはサイクロン式集塵器
が知られている。なお、サイクロン式集塵器で代表され
る遠心力集塵器では、遠心力を利用して除塵するため、
ガス中に含まれる煤塵等の粒子径がある程度以上大きく
なければ、煤塵を捕集することができない。

【０００４】（２）濾過式集塵器濾過式集塵器は、テフロン繊維やガラス繊維を使った濾
布で排ガスを濾過して煤塵を捕集するものであり、バグ
フィルタとして知られている。この濾過式集塵器では、
集塵室が複数に分かれており、集塵されたダストの払い
落としは、各室ごとに順次行なわれる。払い落し方法と
しては、機械振動式，逆圧払い落し式，パルスジェット
式などがある。なおバグフィルタでは、バグを通過する
ガス流速を非常に遅くする必要があり、またきわめて多
くのバグを必要とする。

【０００５】（３）電気集塵器電気集塵器では、放電極周辺のコロナ放電を利用してガ
ス中の煤塵粒子に電荷を与え、この帯電粒子にクーロン
力を作用させて集塵極に煤塵を吸引捕集する。なお、電
気集塵器では、煤塵等の粒子径がある程度以上大きくな
ければ、煤塵を捕集することができず、また大きな電力
を消費する。

【０００６】ところで離島などでは、ディーゼル発電設
備により発電している。このディーゼル発電設備では、
ディーゼル機関により発電機を回転させている。上記デ
ィーゼル機関から出る排ガス中にも当然に煤塵が含まれ
ているが、現状ではほとんどの場合ディーゼル発電設備
には除塵装置を備えていない。その理由は次のとおりで
ある。

【０００７】ディーゼル機関から出る排ガス中に含まれ
る煤塵の粒子径は極めて小さい（図８参照）のに対し、
遠心力集塵器や濾過式集塵器や電気集塵器は約１［μ
ｍ］以上の粒子径の煤塵でないと捕集ができず、これら
従来の集塵器を備えても除塵効率がきわめて悪い。

【０００８】また除塵効率が悪くても少しでも煤塵排出
量を減らそうとして、仮に上記従来の集塵器を備えたと
しても、排ガスに大きな流通（通過）抵抗が加わり圧力
損失が大きくなってディーゼル機関の効率が低下したり
（特にバグフィルタを用いた場合）、発電電力を除塵の
ために多く消費したり（特に電気集塵器の場合）すると
いうデメリットがある。

【０００９】そこで本願発明者等は、粒子径の小さい煤
塵も捕集でき、しかも、圧力損失や消費電力の少ない除
塵装置を開発し特許出願した（特願平２−１４７３号：
これを以下「先願」と呼ぶ）。

【００１０】ここで先願の除塵装置の概要を、図９を参
照して説明する。同図に示すようにケーシング０１内は
仕切板０２により仕切られて５つの流路０３が形成され
ている。各流路０３にはそれぞれ、入口側（入口ガスダ
クト０４側）から出口側（出口ガスダクト０５側）に向
い、ダンパ０６，ヒータ０７及びフィルタ０８が順に備
えられている。前記ダンパ０６は図示しないモータによ
り回転して、流路０３を開閉する。前記ヒータ０７は電
流が流れて発熱してフィルタ０８を再生する。つまりフ
ィルタ０８を加熱して、フィルタ０８に捕集された煤塵
（燃料未然分（スス）や潤滑油が飛散して生じたオイル
ミスト等）を燃焼させる。また前記フィルタ０８はセラ
ミック多孔体で形成されている。

【００１１】排ガスは入口ガスダクト０４からケーシン
グ０１内に送られる。排ガス中の煤塵を捕集するには、
ヒータ０７に電流を流すことなくダンパ０６を開状態に
する。こうすると、排ガスはフィルタ０８を通過し、フ
ィルタ０８に煤塵が捕集される。フィルタ０８を通過し
た排ガスは出口ガスダクト０５を介して煙突に送られ
る。

【００１２】フィルタ０８の再生は、各流路０３ごとに
順に位相をずらして周期的に行う。この再生手法を、図
１０を参照して説明する。なお各流路０３を区別するた
め、ここでは流路に符号０３−１，０３−２，０３−
３，０３−４，０３−５を付して説明する。

【００１３】図１０に示すように期間Ｔ₁では、流路０
３−１で再生をし、流路０３−２，０３−３，０３−
４，０３−５により煤塵の捕集をする。即ち、流路０３
−１では、ダンパ０６を閉じヒータ０７に電流を流して
フィルタ０８を加熱してフィルタの再生をし、他の流路
０３−２，０３−３，０３−４，０３−５では、ダンパ
０６を開けヒータ０７に電流を流すことなくフィルタ０
８により煤塵の捕集をする。期間Ｔ₂では流路０３−２
で再生をし、他の流路で煤塵捕集をし、期間Ｔ₃では流
路０３−３で再生をし他の流路で煤塵捕集をし、以降同
様に、１つの流路で再生をしつつ他の流路で捕集をす
る。

【００１４】なおダンパ０６を閉じたときにもわずかな
隙間が残っており、排ガスがこの隙間を介してダンパ０
６よりも下流側（ヒータ０７やフィルタ０８を備えた部
分）にリークしている。つまりダンパ０６を全開とした
ときの開度を１００［％］とすると、ダンパ０６を全閉
としたときには開度で示すと数［％］（例えば２％）く
らいの隙間があり、排ガスがリークしている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで再生をしてい
る流路０３はヒータ０７により加熱しているため、再生
をしている流路０３の温度は、再生をしていない他の流
路０３の温度よりも高く、両者間には大きな温度差があ
る。このためケーシング１のうち再生している流路０３
を囲う面は、他の流路０３を囲う面に比べて大きく熱膨
張し、ケーシング１の寸法が部分的に歪んで変形してし
まう。しかもこのような熱膨張差に起因する寸法歪が生
じる部分は、再生する流路が移行していくのに応じて移
行していく。

【００１６】このような熱膨張差による寸法歪がある
と、ダンパ０６を閉じたときの開度が、設定開度（例え
ば２％）からずれてしまい、大きな開度となってしまう
ことがある。特に図９に示すように、ダンパ０６がケー
シング０１内に配置されていると、ダンパ０６が熱影響
を受けやすく、ダンパ開度が所定開度からずれやすい。

【００１７】ダンパ０６を閉じたときの開度が設定開度
よりも大きくなると、再生をしている流路０３にリーク
していく排ガス量が増え、再生をしている流路０３の温
度が高くなりすぎてしまう。温度が異常に高くなるとケ
ーシング０１や仕切板０２が破損するおそれがある。ま
たこのような異常過熱状態になったときにはヒータ０７
に流す電流値の調整をしなければならず、面倒な制御が
必要になる。

【００１８】本発明は、上記従来技術に鑑み、再生時に
おけるダンパからのガスリーク量を一定にして、安全で
良好なフィルタ再生のできる除塵装置を提供することを
目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、入口側から出口側に向い排ガスを流通させ
る複数の室を有するケーシングと、各室に入口側にフレ
キシブル継手を介して接続された複数の入口ガスダクト
と、各入口ガスダクト内に備えられており開閉動作する
ことにより排ガスの流路を開閉する入側ダンパと、各室
の出口側にフレキシブル継手を介して接続された複数の
出口ガスダクトと、各出口ガスダクト内に備えられてお
り開閉動作することにより排ガスの流路を開閉する出側
ダンパと、各室にそれぞれ配置されており通電すること
により発熱するヒータと、各室において排ガスの流通方
向に沿い前記ヒータよりも下流位置にそれぞれ配置され
たセラミック多孔体でなるフィルタと、でなることを特
徴とする。

【００２０】本発明では、フレキシブル継手を介してケ
ーシングに接続されているガスダクト内に、ダンパを備
えているため、ダンパはケーシングの熱膨張歪（熱変
形）による影響を受けず、ダンパのリーク量は一定とな
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を、図面に
基づき詳細に説明する。

【００２２】図１は、本発明の実施例に得る除塵装置
を、一部破断して示す斜視図である。この除塵装置で
は、ケーシング１内に垂直方向に４枚の仕切板２を備
え、ケーシング１内に５つの室３ａ〜３ｅを形成してい
る。各室３ａ〜３ｅは垂直方向に延びておりその中には
それぞれヒータ４（詳細後述）及びフィルタ５（詳細後
述）を備えている。

【００２３】各室３ａ〜３ｅの下部の前方側にはそれぞ
れ入口ガスダクト６ａ〜６ｅが連通しており、各入口ガ
スダクト６ａ〜６ｅ内には、モータ７ａ〜７ｅの駆動に
より開閉する入側ダンパ８ａ〜８ｅが備えられている。
また各室３ａ〜３ｅの上部の後方側にはそれぞれ出口ガ
スダクト９ａ〜９ｅが連通しており、各出口ガスダクト
９ａ〜９ｅ内には、モータ１０ａ〜１０ｅの駆動により
開閉する出側ダンパ１１ａ〜１１ｅ（なお図では１１ｂ
〜１１ｅは見えていない）が備えられている。そしてデ
ィーゼル機関などから出た排ガスは、入口ガスダクト６
ａ〜６ｅを介して各室３ａ〜３ｅに導びかれ、各室３ａ
〜３ｅを下方から上方に向い通過した後、出口ガスダク
ト９ａ〜９ｅを介して排出され、煙突に送られる。なお
ガスダクト６ａ〜６ｅ，９ａ〜９ｅは、フレキシブル継
手を介してケーシング１に接続されているが、この部分
の詳細構造は後述する。

【００２４】前記フィルタ５は、図２に示すように、２
枚のフィルタ部材５−１，５−２を合掌配置した構造、
即ち上辺が連結されると共に下辺に向うに従い両者間の
隙間が漸増するように開いた構造となっている。そして
各フィルタ部材５−１，５−２は、枠材５ａにセラミッ
ク多孔体５ｂを組み込んだ構成となっている。このセラ
ミック多孔体５ｂは、コージェライト（２ＭｇＯ・Ａｌ
₂Ｏ₃・５ＳｉＯ₂）とアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）の混合
物であり、１インチ当りに１０〜１５個の孔を有し、空
孔率が高い（空孔率は８０〜９０％）。またセラミック
多孔体５ｂの厚さ（排ガスが通過していく方向の長さ）
は４０〜６０［ｍｍ］としている。

【００２５】室３ａ〜３ｅ内を流通する排ガス（ディー
ゼル機関から出た排ガス）の流速は０．５〜２［ｍ／
秒］と速いが、セラミック多孔体５ｂは三次元骨格構造
となってその空孔率が大きいので圧力損失は少ない。ま
たセラミック多孔体５ｂの孔の径は数［ｍｍ］と大きい
がセラミック多孔体５ｂの厚さが４０〜６０［ｍｍ］あ
り且つ連続する気孔による流通経路が複雑なので、ミク
ロンオーダの煤塵を捕集することができる。結局、一方
を良好にすると他方が悪化する関係にある圧力損失と捕
集効率とを勘案して、両特性が良好になるようにセラミ
ック多孔体５ｂの空孔率と厚さを決定した。なおここで
付言すると、バグフィルタでの排ガスの流速は、１〜２
［ｍ／分］程度と、きわめて遅い。

【００２６】また図３に示すように、フィルタ部材５−
１，５−２とでなす角度θを、１０〜３０°にした。こ
のようにすることにより、フィルタ５の総面積が、室の
横断面積に対して広くなり、圧力損失の軽減に寄与す
る。

【００２７】更に図３に示すように、前記ヒータ４はフ
ィルタ５の下方位置で三角形配置されている。このヒー
タ４に電流を通すとヒータ４が加熱し、ヒータの輻射熱
がセラミック多孔体５ｂに当たると共に、加熱された空
気が立ち昇ってセラミック多孔体５ｂの内部にまで侵入
する。これによりセラミック多孔体５ｂが加熱し再生が
できる。なお再生動作をするタイミングについては後述
する。

【００２８】なお図４に示すように、ヒータ４をフィル
タ５の下方位置で６本配列とするようにしてもよい。三
角配列（図３）や６本配列（図４）としたヒータ４に
は、三相交流電流を供給する。

【００２９】ヒータ４の構成は、図５に示すようになっ
ている。即ち外筒４ａ内に発熱体４ｂを収納しており、
この発熱体４ｂは複数のディスク４ｃを貫通する状態で
支持されている。またディスク４ｃの相互間にはスペー
サ４ｄを備え、外筒４ａの開口端（図では左端）は耐火
耐熱材４ｅによりシールされている。そしてリード線４
ｆを介して発熱体４ｂに給電をすることにより発熱体４
ｂが発熱する。このヒータ４は、その基端（図５では左
端）がケーシング１の前壁１ａにボルト付され、その先
端（図５では右端）がケーシング１の後壁１ｂに係止さ
れる。

【００３０】ここで図６を参照してガスダクト６ａ〜６
ｅ，９ａ〜９ｅとケーシング１との接続状態を説明す
る。同図に示すように、入口ガスダクト６ａ〜６ｅは、
フレキシブル継手１２ａ〜１２ｅを介して、ケーシング
１のうち各室３ａ〜３ｅを囲って形成する部分にそれぞ
れ接続されている。同様に、出口ガスダクト９ａ〜９ｅ
は、フレキシブル継手１３ａ〜１３ｅを介して、ケーシ
ング１のうち各室３ａ〜３ｅを囲って形成する部分にそ
れぞれ接続されている。したがってケーシング１が熱膨
張により変形してもこの変形歪はフレキシブル継手１２
ａ〜１２ｅ，１３ａ〜１３ｅにより吸収され、ケーシン
グ１の熱変形歪がガスダクト６ａ〜６ｅ，９ａ〜９ｅに
作用することはない。よって、ガスダクト６ａ〜６ｅ，
９ａ〜９ｅ内に備えたダンパ８ａ〜８ｅ，１１ａ〜１１
ｅを閉じたときに生じる隙間の開度を、熱変形歪を受け
ることなく、常に一定（設置値：例えば開度２％）に保
持することができる。

【００３１】したがって各室３ａ〜３ｅを順次再生する
とき（再生については後述）、閉じられたダンパ８ａ〜
８ｅ，１１ａ〜１１ｅをリークしていくリークガス量は
設定値どおりとなり、再生している室が過熱することは
なくなる。この結果、ヒータ４に通電する電流値の制御
もわずかですみ、制御が簡単になる。

【００３２】次に本実施例の除塵装置の運転方法につい
て、図７を参照して説明する。

【００３３】図７において始動期間Ｔ₁（例えば３０
分）、つまりディーゼル機関から出た排ガスが除塵装置
に流入されはじめた時点から一定時間では、ダンパ６ａ
〜６ｅ，９ａ〜９ｅをすべて開状態とすると共に、各室
３ａ〜３ｅに備えたヒータ４すべてを非通電状態とす
る。これにより各室３ａ〜３ｅのフィルタ５により煤塵
の捕集ができる。

【００３４】排ガスの温度は、ディーゼル機関の運転状
況によっても異なるが、２００〜５００℃となってい
る。このため期間Ｔ₁において、各室３ａ〜３ｅのヒー
タ４は、高温の排ガスによって加熱され吸湿部も完全に
乾燥される。つまりヒータ４のうちスペーサ４ｄや耐火
耐熱材４ｅ（図５参照）は吸湿しやすいが、期間Ｔ₁に
おいて排ガスにより完全に乾燥される。よって、その後
にヒータ４に通電をした場合に、高い絶縁耐力を保持で
きる。結局、始動期間Ｔ₁では、煤塵捕集と乾燥運転を
同時に行なう乾燥・捕集運転が行なわれる。

【００３５】なお期間Ｔ₁より前の期間、即ち排ガスを
通していないときでも、ヒータ４に微弱電流を流して吸
湿を防止するようにしてもよい。

【００３６】期間Ｔ₂（３０分〜１時間）では、室３ａ
に備えたフィルタ５の再生をする。つまりダンパ８ａ，
１１ａを閉じて室３ａのヒータ４に通電をして室３ａの
フィルタ５を加熱し、これに付着した煤塵を燃焼させ
る。このときフィルタ５の上方に温度センサ（図示省
略）を備えておき、フィルタ５の上方（室３ａの上方空
間）の温度が、設定温度（例えば６００℃）を越えない
ように、理想的には５００〜５５０℃の温度範囲に入る
ようにヒータ４に流す電流値をフィードバック制御して
いる。

【００３７】なおモータ７ａ，１０ａを駆動してダンパ
８ａ，１１ａを全閉状態としても、わずかの隙間があ
る。つまり全開状態を開度１００［％］としたとき、ダ
ンパ全閉状態としても開度で示すと数［％］だけ開いて
いる。よってダンパ８ａ，１１ａを全閉状態としていて
も、ダンパ８ａの隙間を介して排ガス（２００〜５００
℃）が入口ガスダクト６ａから室３ａ内にリークしてく
ると共に、ダンパ１１ａの隙間を介して室３ａ内の空気
が出口ガスダクト９ａにリークしてくる。しかも、前述
したように、フレキシブル継手１２ａ〜１２ｅ，１３ａ
〜１３ｅによりケーシング１の熱膨張歪を吸収している
ので、ダンパ８ａ，１１ａのリーク量は設定値となり、
室３ａが過熱することなく、且つ、ヒータ通電流制御も
安定して実行できる。

【００３８】また、期間Ｔ₂の全期間にわたって室３ａ
のヒータ４に通電をしていてもよいが、期間Ｔ₂のうち
一部の期間だけヒータ４に通電をするようにしてもよ
い。要は、フィルタ５に付着した煤塵が完全に燃焼する
時間だけヒータ４に通電をすればよい。

【００３９】なおまた上記実施例では、各室ごとに入側
ダンパ及び出側ダンパを備えていたが、各室に対し入側
ダンパか出側ダンパの一方のみを備え、再生時に一方の
ダンパを閉じて加熱・再生するようにしてもよい。

【００４０】期間Ｔ₂における煤塵の捕集は、室３ｂ，
３ｃ，３ｄ，３ｅのフィルタ５により行なっている。こ
のとき室３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅのヒータ４は非通電状
態としている。結局期間Ｔ₂では、再生と捕集を行う再
生・捕集運転が行なわれる。

【００４１】期間Ｔ₃（１〜３分）では、再生の完了し
た室３ａのフィルタ５に残った少量の灰分（煤塵が燃焼
して残った成分）を吹き飛ばすため、スートブロー運転
をする。即ち、各室３ａ〜３ｅのヒータ４全てを非通電
状態にして、ダンパ８ａ，１１ａを開き、ダンパ８ｂ，
８ｃ，８ｄ，８ｅ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを
閉じる。このようにすると室３ａのみに排ガスが流通
し、室３ａ中の排ガスの流通速度が速くなり、室３ａの
フィルタ５に付いていた灰分が吹き飛ばされる。このよ
うにすることをスートブロー運転という。このように灰
分を吹き飛ばすことにより、以降に行う煤塵の捕集を効
果的に行うことができる。この期間Ｔ₃における煤塵の
捕集は、室３ａのフィルタ５により行なう。

【００４２】期間Ｔ₄では、室３ｂのフィルタ５の再生
を行い、室３ａ，３ｃ，３ｄ，３ｅのフィルタ５により
煤塵の捕集をする。期間Ｔ₅では、室３ｂのフィルタ５
に残った灰分を吹き飛ばすスートブロー運転をし、室３
ｂのフィルタ５により煤塵の捕集をする。

【００４３】以降、室を順次シフトしつつ再生→スート
ブローを周期的に行う。

【００４４】なお図６に示す運転状態では、再生動作を
したら必ずその直後にスートブロー運転をしていたが、
再生動作を所定回数（この回数はオペレータにより任意
に設定する）行なった後にスートブロー運転をするよう
にしてもよい。

【００４５】なお上述した実施例の除塵装置は、ディー
ゼル機関から出た排ガスのみならず、ボイラ装置やごみ
焼却炉などから出る排ガスの煤塵を捕集・除却するのに
も利用することができることは勿論である。

【００４６】

【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に本発明によれば、フレキシブル継手を介してガスダク
トをケーシングに接続し、ダンパをガスダクト内に備え
たため、ケーシングの熱変形がフレキシブル継手で吸収
されてガスダクトに作用することはない。よってダンパ
を閉じたときに再生室に流入するガスリーク量は、常に
設定値どおりとなり、再生室が過熱することはなく安全
性が高まる。

【００４７】また再生室に流入するリークガス量が一定
であるため、再生室内の温度が急変することはなく、室
加熱のためヒータに流している電流値の制御は楽であり
（応答性が遅くてもよく）、安定した再生室温度とする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る除塵装置を一部破断して
示す斜視図。

【図２】フィルタを示す斜視図。

【図３】フィルタ及びヒータを示す正面図。

【図４】フィルタ及びヒータを示す正面図。

【図５】ヒータを示す断面図。

【図６】実施例に係る除塵装置を示す平面図。

【図７】実施例の運転方法を示すタイムシーケンス図。

【図８】ディーゼル排ガス中の煤塵径とその割合を示す
特性図。

【図９】従来の除塵装置を一部破断して示す斜視図。

【図１０】従来の除塵装置の運転方法を示すタイムシー
ケンス図。

【符号の説明】

１ケーシング２仕切板３ａ〜３ｅ室４ヒータ５フィルタ５−１，５−２フィルタ部材５ａ枠材５ｂセラミック多孔体６ａ〜６ｅ入口ガスダクト７ａ〜７ｅモータ８ａ〜８ｅ入側ダンパ９ａ〜９ｅ出口ガスダクト１０ａ〜１０ｅモータ１１ａ〜１１ｅ出側ダンパ１２ａ〜１２ｅ，１３ａ〜１３ｅフレキシブル継手

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石垣忠利神奈川県横浜市中区錦町12番地三菱重工業株式会社横浜製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入口側から出口側に向い排ガスを流通さ
せる複数の室を有するケーシングと、各室の入口側にフレキシブル継手を介して接続された複
数の入口ガスダクトと、各入口ガスダクト内に備えられており開閉動作すること
により排ガスの流路を開閉する入側ダンパと、各室の出口側にフレキシブル継手を介して接続された複
数の出口ガスダクトと、各出口ガスダクト内に備えられており開閉動作すること
により排ガスの流路を開閉する出側ダンパと、各室にそれぞれ配置されており通電することにより発熱
するヒータと、各室において排ガスの流通方向に沿い前記ヒータよりも
下流位置にそれぞれ配置されたセラミック多孔体でなる
フィルタと、でなることを特徴とする除塵装置。