JPH09287572A - ベローズ圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベローズに作用する差圧を減少させ、ベロー
ズの寿命を長くするとともに，小型化を可能にするこ
と。 【解決手段】 クランク１１の回転に応じてシリンダー
１０内を往復動するピストン１と、該ピストン１と前記
シリンダー１０との間に介挿され、前記ピストン１によ
って区画された一方および他方の部屋の間を気密にシー
ルするシール手段２と、前記シリンダ１０の一端と前記
ピストン１との間に介挿されたベローズ３と、前記ベロ
ーズ３内の容積を減少させる容積減少手段４と、該容積
減少手段４と前記ベローズ３およびピストン１との間に
形成される圧縮室５と、前記ベローズ３と前記シリンダ
１０の内周壁との間に形成される補助圧縮室６と、前記
他方の部屋によって構成されるクランク室７と、前記シ
リンダ１０の一端１０１に形成され、前記圧縮室５内の
ガスを吐出する吐出口１２とから成るベローズ圧縮機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クランクの回転に
応じてシリンダー内を往復動するピストンによって圧縮
室内のベローズを伸縮させるベローズ圧縮機において、
前記ピストンが、前記シリンダー内に気密に配設され、
前記ベローズによって前記圧縮室と補助圧縮室とが区画
形成され、前記ベローズに作用する差圧を減少させ該ベ
ローズの寿命を長くするとともに，小型化を可能にする
ベローズ圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のベローズ圧縮機（特開昭５８−１
５０００１）は、図８に示されるように小径のベローズ
Ｓと大径のベローズＬとが同軸的に配設され、クランク
Ｋの回転に応じて上下動するピストンＰによって伸縮す
る環状の圧縮室Ａを形成して、環状の圧縮室Ａの内外に
冷却風を通過させるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のベローズ圧
縮機は、前記クランクＫの回転に応じて上下動する前記
ピストンＰによって伸縮する前記環状の圧縮室Ａを形成
して、該環状の圧縮室Ａの内外に冷却風を通過させるも
のであるため、小径のベローズＳおよび大径のベローズ
Ｌの内外の差圧が大きいため、ベローズの寿命が短いと
ともに、装置が大型になるという問題があった。

【０００４】そこで本発明者は、クランクの回転に応じ
てシリンダー内を往復動するピストンによって圧縮室内
のベローズを伸縮させるベローズ圧縮機において、前記
ピストンを前記シリンダー内に気密に配設するととも
に、前記ベローズによって前記圧縮室と補助圧縮室とに
区画して圧力差を減少させるという本発明の技術的思想
に着眼し、さらに研究開発を重ねた結果、前記ベローズ
に作用する差圧を減少させ該ベローズの寿命を長くする
とともに，小型化を可能にするという目的を達成する本
発明に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）のベローズ圧縮機は、クランクの回転に応
じてシリンダー内を往復動するピストンによって圧縮室
を形成するベローズを伸縮させるベローズ圧縮機におい
て、前記ピストンが、前記シリンダー内に気密に配設さ
れ、前記ベローズによって前記圧縮室と補助圧縮室とが
区画形成されてなるものである。

【０００６】本発明（請求項２に記載の第２発明）のベ
ローズ圧縮機は、クランクの回転に応じてシリンダー内
を往復動するピストンと、該ピストンと前記シリンダー
との間に介挿され、前記ピストンによって区画された一
方および他方の部屋の間を気密にシールするシール手段
と、前記シリンダの一端とピストンとの間に介挿された
ベローズと、前記ベローズ内の容積を減少させる容積減
少手段と、該容積減少手段と前記ベローズおよびピスト
ンとの間に形成される圧縮室と、前記ベローズと前記シ
リンダの内周壁との間に形成される補助圧縮室と、前記
他方の部屋によって構成されるクランク室と前記シリン
ダの一端に形成され、前記圧縮室内のガスを吐出する吐
出口と、から成るものである。

【０００７】本発明（請求項３に記載の第３発明）のベ
ローズ圧縮機は、前記第２発明において、前記補助圧縮
室とクランク室との間を連通させる通路手段に表面積の
大きなフィンを並設して、通過するガスを冷却する冷却
装置を備えているものである。

【０００８】本発明（請求項４に記載の第４発明）のベ
ローズ圧縮機は、前記第３発明において、前記ピストン
に、前記補助圧縮室から前記クランク室への流れを許容
する第１の一方向弁を配設したものである。

【０００９】本発明（請求項５に記載の第５発明）のベ
ローズ圧縮機は、前記第４発明において、前記シリンダ
ーに、前記通路手段から前記補助圧縮室への流れを許容
する第２の一方向弁を配設したものである。

【００１０】本発明（請求項６に記載の第６発明）のベ
ローズ圧縮機は、前記第５発明において、前記容積減少
手段が、前記シリンダーの軸方向に突出形成された突出
部によって構成されているものである。

【００１１】本発明（請求項７に記載の第７発明）のベ
ローズ圧縮機は、前記第５発明において、前記容積減少
手段が、前記ピストンの軸方向に突出形成された突出部
によって構成されているものである。

【００１２】本発明（請求項８に記載の第８発明）のベ
ローズ圧縮機は、前記第２発明において、前記ピストン
が、前記クランクの回転に応じてガイド内を往復動する
ガイドピストンに連結されているものである。

【００１３】（作用）上記構成より成る第１発明のベロ
ーズ圧縮機は、前記クランクの回転に応じて前記シリン
ダー内に気密に配設されるとともに往復動する前記ピス
トンによって前記圧縮室を形成するベローズを伸縮させ
るベローズ圧縮機において、前記ベローズによって前記
圧縮室と前記補助圧縮室とに区画することにより、その
間の圧力差を減少させるものである。

【００１４】上記構成より成る第２発明のベローズ圧縮
機は、前記クランクが回転すると、前記ピストンと前記
シリンダーとの間に介挿された前記シール手段によって
前記ピストンによって区画された一方および他方の部屋
の間を気密にシールされた状態において前記シリンダー
内を前記ピストンが往復動するので、前記シリンダの一
端と該ピストンとの間に介挿された前記ベローズによっ
て区画される前記容積減少手段と前記ピストンとの間に
形成される前記圧縮室および前記ベローズと前記シリン
ダの内周壁との間に形成される前記補助圧縮室の容積が
変化するため、前記シリンダの一端に形成された前記吐
出口が前記圧縮室内のガスを吐出するとともに、前記補
助圧縮室の圧力が、前記ピストンの移動に応じて前記圧
縮室と同様に変化して前記ベローズに作用する前記両室
の圧力差を減少させるものである。

【００１５】上記構成より成る第３発明のベローズ圧縮
機は、前記第２発明において、前記補助圧縮室とクラン
ク室との間を連通させる前記通路手段を通過するガス
を、該通路手段に表面積の大きなフィンが並設された前
記冷却装置が、冷却するものである。

【００１６】上記構成より成る第４発明のベローズ圧縮
機は、前記第３発明において、前記ピストンに配設され
た前記第１の一方向弁が、前記補助圧縮室から前記クラ
ンク室へのガスの流れを許容するものである。

【００１７】上記構成より成る第５発明のベローズ圧縮
機は、前記第４発明において、前記シリンダーに配設さ
れた前記第２の一方向弁が、前記クランク室に連通する
前記通路手段から前記補助圧縮室への流れを許容するも
のである。

【００１８】上記構成より成る第６発明のベローズ圧縮
機は、前記第５発明において、前記シリンダーの軸方向
に突出形成された前記突出部によって構成されている前
記容積減少手段が、前記圧縮室内の死容積を減少させる
ものである。

【００１９】上記構成より成る第７発明のベローズ圧縮
機は、前記第５発明において、前記ピストンの軸方向に
突出形成された前記突出部によって構成されている前記
容積減少手段が、前記圧縮室内の死容積を減少させるも
のである。

【００２０】上記構成より成る第８発明のベローズ圧縮
機は、前記第２発明において、前記ピストンが、前記ク
ランクの回転に応じてガイド内を往復動する前記ガイド
ピストンに連結されているので、該ガイドピストンの往
復動に応じて往復動するものである。

【００２１】

【発明の効果】上記作用を奏する第１発明のベローズ圧
縮機は、前記ベローズによって前記圧縮室と前記補助圧
縮室とに区画され、その間の圧力差を減少させるので、
前記ベローズの寿命を長くするという効果を奏する。

【００２２】上記作用を奏する第２発明のベローズ圧縮
機は、気密にシールされた状態において前記シリンダー
内を前記ピストンが往復動するので、前記ベローズによ
って区画される前記圧縮室および前記補助圧縮室の容積
が変化するため、前記補助圧縮室の圧力が、前記ピスト
ンの移動に応じて前記圧縮室と同様に変化して前記ベロ
ーズに作用する前記両室の圧力差を減少させるので、前
記ベローズの寿命を長くするとともに、前記容積減少手
段が前記ベローズ内の前記圧縮室の容積を減少させて前
記ピストンのストロークを小さくすることが出来るの
で、装置の小型化を可能にするという効果を奏する。

【００２３】上記作用を奏する第３発明のベローズ圧縮
機は、前記第２発明の効果に加え、表面積の大きなフィ
ンが並設された前記冷却装置が、前記通路手段を通過す
るガスを冷却するので、ガスの圧縮による温度上昇を抑
制するという効果を奏する。

【００２４】上記作用を奏する第４発明のベローズ圧縮
機は、前記第３発明の効果に加え、前記第１の一方向弁
が、前記補助圧縮室から前記クランク室へのガスの流れ
を許容するので、前記補助圧縮室のガスの圧力上昇を抑
制するという効果を奏する。

【００２５】上記作用を奏する第５発明のベローズ圧縮
機は、前記第４発明の効果に加え、前記第２の一方向弁
が、前記クランク室に連通する前記通路手段から前記補
助圧縮室への流れを許容するとともに、前記クランク室
への流れを許容するので、ガスの循環を可能にするとい
う効果を奏する。

【００２６】上記作用を奏する第６発明のベローズ圧縮
機は、前記第５発明の効果に加え、前記圧縮室内の死容
積を減少させる前記容積減少手段が、前記シリンダーの
軸方向に突出形成された前記突出部によって構成されて
いるので、移動する前記ピストンの軽量化を可能にする
という効果を奏する。

【００２７】上記作用を奏する第７発明のベローズ圧縮
機は、前記第５発明の効果に加え、前記圧縮室内の死容
積を減少させる前記容積減少手段が、前記ピストンの軸
方向に突出形成された前記突出部によって構成されてい
るので、前記シリンダの端部の構造をシンプルにすると
いう効果を奏する。

【００２８】上記構成より成る第８発明のベローズ圧縮
機は、前記第２発明の効果に加え、前記ピストンが、前
記クランクの回転に応じてガイド内を往復動する前記ガ
イドピストンに連結されているので、該ガイドピストン
の往復動に応じて往復動するので、該ピストンの往復動
を滑らかにするという効果を奏する。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００３０】（第１実施形態）本第１実施形態のベロー
ズ圧縮機は、図１ないし図４に示すようにクランク１１
の回転に応じてシリンダー１０内を往復動するピストン
１と、該ピストン１と前記シリンダー１０との間に介挿
され、前記ピストン１によって区画された一方および他
方の部屋の間を気密にシールするシール手段２と、前記
シリンダ１０の一端と前記ピストン１との間に介挿され
たベローズ３と、前記ベローズ３内の容積を減少させる
容積減少手段４と、該容積減少手段４と前記ベローズ３
およびピストン１との間に形成される圧縮室５と、前記
ベローズ３と前記シリンダ１０の内周壁との間に形成さ
れる補助圧縮室６と、前記他方の部屋によって構成され
るクランク室７と、前記シリンダ１０の一端１０１に形
成され、前記圧縮室５内のガスを吐出する吐出口１２と
から成るものである。

【００３１】前記シリンダ１０は、図１ないし図３に示
されるように円盤状の前記ピストン１が介挿される中空
円筒体によって構成され、回転可能に前記クランク１１
が支持され、該クランク１１に一端がコネクティングロ
ッド１３が係合され、内部に同軸的に形成された直線ガ
イド１４上を摺動するガイドピストン１５に前記コネク
ティングロッド１３の他端が係合され、前記ピストン１
と前記ガイドピストン１５とが連結棒１６によって連結
されている。

【００３２】前記シール手段２は、図１ないし図３に示
されるように前記シリンダ１０の内周壁に対向する円盤
状の前記ピストン１の外周壁に形成された円周溝内に介
挿され、前記シリンダ１０の内周壁に当接して、前記圧
縮室５と前記クランク室７との間を気密にシールするピ
ストンリングによって構成される。

【００３３】前記ベローズ３は、図１ないし図３に示さ
れるように前記ピストン１の前記圧縮室５に対向する一
方の面の外周側部分と前記シリンダ１０の一端１０１の
内壁面の外周側部分との間に介挿係止された筒状の薄肉
折曲部材によって構成され、前記ピストンの往復動に応
じて伸縮するものである。

【００３４】前記容積減少手段４は、図１ないし図３に
示されるように前記ピストン１の中央部を前記シリンダ
１０の一端１０１に向かって軸方向に突出形成された突
出部４０によって構成されているものである。

【００３５】前記圧縮室５は、図１ないし図３に示され
るように前記筒状のベローズ３の内周壁の内部に形成さ
れ前記シリンダ１０の一端１０１と前記容積減少手段４
とおよび前記ピストン１との間に形成される。

【００３６】前記補助圧縮室６は、図１ないし図３に示
されるように前記ベローズ３の外周壁と前記シリンダ１
０の内周壁との間に形成される環状の部屋によって構成
される。

【００３７】冷却装置８は、図１ないし図３に示される
ように前記シリンダー１０の一端１０１に形成した前記
補助圧縮室６に開口する開口部１０２と前記シリンダー
１０の側壁に形成した前記クランク室７に開口する開口
部１０３との間を連通する通路手段８０に表面積の大き
なフィン８１を並設して、通過するガスを冷却するもの
である。

【００３８】第１の一方向弁９１は、図１ないし図３に
示されるように前記ピストン１の外周側端部に貫通孔９
１０を形成し、該貫通孔にボール９１１を挿置して、該
ボール９１１を前記貫通孔を塞ぐ方向に付勢するスプリ
ング９１２とから成り、前記補助圧縮室６から前記クラ
ンク室７への流れを許容し得る構成より成るものであ
る。

【００３９】第２の一方向弁９２は、図１ないし図３に
示されるように前記シリンダ１０の一端１０１の外周側
端部に貫通孔９２０を形成し、該貫通孔にボール９２１
を挿置して、該ボール９２１を前記貫通孔９２０を塞ぐ
方向に付勢するスプリング９２２とから成り、前記通路
手段８０から前記補助圧縮室６への流れを許容し得る構
成より成るものである。

【００４０】前記シリンダ１０の一端１０１に形成され
吐出口１２は、図４に示されるように圧縮部２０１と冷
凍部２０２とが機械的に分離され、ガスの配管２０３の
みで連結されるスプリットスターリング冷凍機２００の
冷凍部であるディスプレーサに連絡する前記ガスの配管
２０３に対して、前記圧縮室５内のガスを吐出し得るよ
うに構成されている。

【００４１】上記構成より成る第１実施形態のベローズ
圧縮機は、図１ないし図３に示されるように前記クラン
ク１１が回転すると、前記ピストン１と前記シリンダー
１０との間に介挿された前記シール手段２によって前記
ピストン１によって区画された一方および他方の部屋の
間を気密にシールされた状態において前記シリンダー１
０内を前記ピストン１が往復動するので、前記シリンダ
１０の一端と該ピストン１との間に介挿された前記ベロ
ーズ３によって区画され前記圧縮室５および前記補助圧
縮室６の容積が変化するため、前記シリンダ１０の前記
一端１０１に形成された前記吐出口１２が前記圧縮室内
のガスを吐出する。

【００４２】前記クランク１１の回転による前記ピスト
ン１の移動に応じて前記補助圧縮室６の圧力が、前記圧
縮室５と同様に変化して、図５に示されるように前記ベ
ローズ３に作用する前記両室の圧力差を減少させるもの
である。

【００４３】前記冷却装置８が、該通路手段８０に並設
された表面積の大きな放熱フィンとして働く前記フィン
８１により放熱するので、前記補助圧縮室６と前記クラ
ンク室７との間を連通する前記通路手段８０を通過する
ガスを冷却するとともに、該冷却されたガスを前記ベロ
ーズ３の内部に形成される圧縮室５を包囲する前記前記
補助圧縮室６に前記冷却されたガスが供給されるので、
該圧縮室５内のガスを冷却する冷却空間としても機能す
るものである。

【００４４】前記ピストン１に配設された前記第１の一
方向弁９１が、前記補助圧縮室６内のガスの圧力が前記
スプリング９１２の付勢力より大きくなると、前記貫通
孔９１０を塞いでいる前記ボール９１１を前記スプリン
グ９１２の付勢力に抗して移動させ、前記クランク室７
へのガスの流れを許容するものである。

【００４５】前記シリンダ１０の一端１０１に配設され
た前記第２の一方向弁９２が、前記クランク室７内のガ
スの圧力が前記スプリング９２２の付勢力より大きくな
ると、前記貫通孔９２０を塞いでいる前記ボール９２１
を前記スプリング９２２の付勢力に抗して移動させ、前
記補助圧縮室６への冷却されたガスの流れを許容するも
のである。

【００４６】上記作用を奏する第１実施形態のベローズ
圧縮機は、前記シール手段２によって気密にシールされ
ることにより、前記ベローズ３によって区画される前記
圧縮室５および前記補助圧縮室６の容積が変化するた
め、前記補助圧縮室６の圧力が、前記ピストン１の移動
に応じて前記圧縮室５と同様に変化して前記ベローズ３
に作用する前記両室の圧力差を減少させるので、前記ベ
ローズの寿命を長くするという効果を奏する。

【００４７】また第１実施形態のベローズ圧縮機は、前
記容積減少手段４を構成する前記ピストン１に突出形成
された突出部４０が、前記ベローズ３内の前記圧縮室５
の容積を減少させて前記ピストン１のストロークを小さ
くすることが出来るので、装置の小型化を可能にすると
いう効果を奏する。

【００４８】さらに第１実施形態のベローズ圧縮機は、
表面積の大きな放熱フィン８１が配設された前記冷却装
置８が、前記通路手段を通過するガスの熱を放熱するこ
とにより、ガスを冷却するので、前記圧縮室５を包囲す
る前記前記補助圧縮室６に前記冷却されたガスが供給さ
れるので、ガスの圧縮による温度上昇を抑制するという
効果を奏する。

【００４９】また第１実施形態のベローズ圧縮機は、前
記第１の一方向弁９１が、前記補助圧縮室６から前記ク
ランク室７へのガスの流れを許容するので、図５におい
て破線で示されるように前記補助圧縮室６のガスの圧力
上昇を抑制するという効果を奏する。

【００５０】さらに第１実施形態のベローズ圧縮機は、
前記第２の一方向弁９２が、前記クランク室７に連通す
る前記通路手段８１から前記補助圧縮室６への流れを許
容するとともに、前記クランク室７への流れを許容する
ので、前記補助圧縮室６および前記クランク室７のガス
の循環を可能にするという効果を奏する。

【００５１】また第１実施形態のベローズ圧縮機は、前
記第１の一方向弁９１および第２の一方向弁９２が、前
記補助圧縮室６から前記クランク室７へのガスの流れお
よび前記クランク室７から前記補助圧縮室６への流れを
許容するので、図５において破線で示されるように前記
補助圧縮室６のガスの圧力上昇を抑制するという効果を
奏するとともに、前記ベローズ３に作用する前記両室の
圧力差を減少させるので、前記ベローズの寿命を一層長
くするという効果を奏する。

【００５２】さらに第１実施形態のベローズ圧縮機は、
前記圧縮室５内の死容積を減少させる前記容積減少手段
４が、前記ピストン１の軸方向に突出形成された前記突
出部４０によって構成されているので、前記シリンダ１
０の一端１０１の構造をシンプルにするという効果を奏
する。

【００５３】また第１実施形態のベローズ圧縮機は、前
記ピストン１が、前記クランク１１の回転に応じて前記
直線ガイド１４内を往復動する前記ガイドピストン１５
に連結されているので、該ガイドピストン１５の往復動
に応じて往復動するので、該ピストン１の往復動を滑ら
かにするとともに、移動方向の離れた２点において支持
された状態で往復動するため安定な往復動を可能にする
という効果を奏する。

【００５４】（第２実施形態）本第２実施形態のベロー
ズ圧縮機は、前記第１実施形態が容積減少手段４を構成
する突出部４０をピストン１と一体的に形成するのに対
して、図６に示されるように、前記容積減少手段４が、
前記シリンダー１０の一端１０１に軸方向に突出形成さ
れた突出部４１によって構成されている点が相違点であ
り、以下相違点を中心に説明する。

【００５５】本第２実施形態のベローズ圧縮機は、前記
シリンダー１０の一端１０１に軸方向に突出形成された
前記突出部４１によって構成されている前記容積減少手
段４が、前記圧縮室５内の死容積を減少させるものであ
る。

【００５６】上記作用を奏する第１実施形態のベローズ
圧縮機は、前記圧縮室５内の有効容積を減少させる前記
容積減少手段４が、前記シリンダー１０の一端１０１に
軸方向に突出形成された前記突出部４１によって構成さ
れているので、移動する前記ピストンの軽量化を可能に
して、運動慣性を小さくして駆動力を小さくすることが
出来るという効果を奏する。

【００５７】（第３実施形態）本第３実施形態のベロー
ズ圧縮機は、図７に示されるように前記第２実施形態に
おける前記冷却装置８を取り除いたものであり、前記ピ
ストン１に前記補助圧縮室６から前記クランク室７への
流れを許容する第１の一方向弁９１およびクランク室７
から補助圧縮室６への流れを許容する第２の一方向弁９
２を配設したものである。

【００５８】上記構成より成る第３実施形態のベローズ
圧縮機は、前記ピストン１に配設された前記第１の一方
向弁９１が、前記補助圧縮室６から前記クランク室７へ
のガスの流れを許容するものである。

【００５９】上記作用を奏する第３実施形態のベローズ
圧縮機は、前記第１の一方向弁９１が、前記補助圧縮室
６から前記クランク室７へのガスの流れを許容するの
で、図５において破線で示されるように前記補助圧縮室
６のガスの圧力上昇を抑制するという効果を奏するとと
もに、前記ベローズ３に作用する前記両室の圧力差を減
少させるので、前記ベローズの寿命を長くするという効
果を奏する。

【００６０】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のベローズ圧縮機の下死
点における状態を示す断面図である。

【図２】本第１実施形態のベローズ圧縮機の下死点と上
死点との中間における状態を示す断面図である。

【図３】本第１実施形態のベローズ圧縮機の上死点にお
ける状態を示す断面図である。

【図４】本第１実施形態のベローズ圧縮機を適用するス
プリットスターリング冷凍機を示す縦断面図である。

【図５】本第１実施形態のベローズ圧縮機の各部におけ
る圧力変化を示す線図である。

【図６】本発明の本第２実施形態のベローズ圧縮機の要
部を示す断面図である。

【図７】本発明の第３実施形態のベローズ圧縮機の要部
を示す断面図である。

【図８】従来のベローズ圧縮機を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ピストン ２ シール手段 ３ ベローズ ４ 容積減少手段 ５ 圧縮室 ６ 補助圧縮室 ７ クランク室 １０ シリンダ １１ クランク １２ 吐出口 １０１ 一端

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランクの回転に応じてシリンダー内を
   往復動するピストンによって圧縮室を形成するベローズ
   を伸縮させるベローズ圧縮機において、 前記ピストンが、前記シリンダー内に気密に配設され、 前記ベローズによって前記圧縮室と補助圧縮室とが区画
   形成されてなることを特徴とするベローズ圧縮機。
2. 【請求項２】 クランクの回転に応じてシリンダー内を
   往復動するピストンと、 該ピストンと前記シリンダーとの間に介挿され、前記ピ
   ストンによって区画された一方および他方の部屋の間を
   気密にシールするシール手段と、 前記シリンダの一端とピストンとの間に介挿されたベロ
   ーズと、 前記ベローズ内の容積を減少させる容積減少手段と、 該容積減少手段と前記ベローズおよびピストンとの間に
   形成される圧縮室と、 前記ベローズと前記シリンダの内周壁との間に形成され
   る補助圧縮室と、 前記他方の部屋によって構成されるクランク室と前記シ
   リンダの一端に形成され、前記圧縮室内のガスを吐出す
   る吐出口と、から成ることを特徴とするベローズ圧縮
   機。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記補助圧縮室とクランク室との間を連通させる通路手
   段に表面積の大きなフィンを並設して、通過するガスを
   冷却する冷却装置を備えていることを特徴とするベロー
   ズ圧縮機。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記ピストンに、前記補助圧縮室から前記クランク室へ
   の流れを許容する第１の一方向弁を配設したことを特徴
   とするベローズ圧縮機。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記シリンダーに、前記通路手段から前記補助圧縮室へ
   の流れを許容する第２の一方向弁を配設したことを特徴
   とするベローズ圧縮機。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記容積減少手段が、前記シリンダーの軸方向に突出形
   成された突出部によって構成されていることを特徴とす
   るベローズ圧縮機。
7. 【請求項７】 請求項５において、 前記容積減少手段が、前記ピストンの軸方向に突出形成
   された突出部によって構成されていることを特徴とする
   ベローズ圧縮機。
8. 【請求項８】 請求項２において、 前記ピストンが、前記クランクの回転に応じてガイド内
   を往復動するガイドピストンに連結されていることを特
   徴とするベローズ圧縮機。