JPH0928161A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインにおいて、機体の左右一方に配置
された穀粒回収部（グレンタンク）の重量の変化に関係
なく、機体を安定して走行させることができるようにす
る。 【解決手段】 左右一対のクローラ走行装置を支持フレ
ーム３により所定の左右間隔で支持し、支持フレーム３
に機体フレーム５を左右方向にスライド操作自在に支持
する。機体フレーム５の前部に刈取部を支持し、機体フ
レーム５に脱穀装置と穀粒回収部とを左右に並べて配置
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圃場の穀稈を刈り
取って脱穀し穀粒を回収していくコンバインの全体の構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のようなコンバインにおいては、左
右一対のクローラ走行装置により機体を支持して、機体
の前部に刈取部を備え、脱穀装置と穀粒回収部（穀粒を
大量に貯留するグレンタンクや、穀粒を一時貯留する袋
詰め用のホッパー）とを左右に並べて配置したものが多
くある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンバインにおいて刈
取作業中は、脱穀装置からの穀粒が穀粒回収部に送り込
まれて貯留されるので、機体の左右一方側に配置される
穀粒回収部の重量は重いものとなっている。これに対し
て、刈取作業の終了時には穀粒回収部の穀粒を全て排出
してしまうので（トラック等に移すか、又は穀粒を全て
袋に詰める）、刈取作業の終了後において、機体の左右
一方側に配置される穀粒回収部の重量は軽いものとなっ
ている。これにより、刈取作業中での機体の左右のバラ
ンスと、刈取作業の終了後の路上走行時での機体の左右
のバランスとが大きく異なることになるので、このよう
な機体の左右のバランスの変化に関係なく、刈取作業及
び路上の両方において機体を安定して走行させるには、
左右のクローラ走行装置の左右間隔（トレッド）を充分
に大きなものに設定する必要がある。

【０００４】しかしながら、前述のように左右のクロー
ラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定すると、狭い
農道等での走行が困難になる。又、刈取部の左右幅の範
囲からクローラ走行装置が大きく外側に出ることにな
り、クローラ走行装置の踏み代が大きくなって、刈取部
で刈り取られなかった穀稈をクローラ走行装置が踏み倒
してしまう現象が多く発生するようになる。本発明はコ
ンバインにおいて、左右のクローラ走行装置の左右間隔
を特に大きなものに設定しなくても、刈取作業及び路上
の両方において機体を安定して走行させることができる
ようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔Ｉ〕請求項１又は２の特徴によると、刈取作業中は脱
穀装置からの穀粒が穀粒回収部（グレンタンク）に送り
込まれて貯留され、機体フレームの左右一方側に配置さ
れる穀粒回収部（グレンタンク）の重量は重いものとな
っているので、この場合にはクローラ走行装置の支持フ
レームに対して、機体フレームを穀粒回収部（グレンタ
ンク）とは反対側にスライド操作すればよい。従って、
重量の重い状態となっている穀粒回収部（グレンタン
ク）が、左右のクローラ走行装置の左右中央位置に接近
することになるのであり、穀粒回収部（グレンタンク）
以外の刈取部や脱穀装置は、前述の左右中央位置から穀
粒回収部（グレンタンク）とは反対側に離れることにな
る。これにより、穀粒回収部（グレンタンク）の重量が
重い状態となっていても、機体全体としての重心を左右
のクローラ走行装置の左右中央位置付近に位置させるこ
とができる。

【０００６】逆に、刈取作業の終了時に穀粒回収部（グ
レンタンク）の穀粒を全て排出すると、機体フレームの
左右一方側に配置される穀粒回収部（グレンタンク）の
重量は軽いものとなるので、この場合はクローラ走行装
置の支持フレームに対して、機体フレームを穀粒回収部
（グレンタンク）側にスライド操作すればよい。従っ
て、重量の軽い状態となっている穀粒回収部（グレンタ
ンク）が、左右のクローラ走行装置の左右中央位置から
離れることになるのであり、穀粒回収部（グレンタン
ク）以外の刈取部や脱穀装置は、前述の左右中央位置に
接近することになる。これにより、穀粒回収部（グレン
タンク）の重量が軽い状態となっていても、機体全体と
しての重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付
近に位置させることができる。

【０００７】〔ＩＩ〕請求項３の特徴によると、請求項
１又は２の場合と同様に前項〔Ｉ〕に記載の「作用」を
備えており、これに加えて以下のような「作用」を備え
ている。請求項３の特徴によれば、クローラ走行装置の
支持フレームに対して機体フレームを左右方向にスライ
ド操作すると、機体フレームと一緒にミッションケース
もスライド操作されるのであり、ミッションケースの出
力軸とクローラ走行装置の入力軸との位置の差は伸縮伝
動部によって吸収される。

【０００８】このように、機体フレームの左右一方側に
配置される穀粒回収部（グレンタンク）に対して、ミッ
ションケースは左右のクローラ走行装置の間に位置する
ように機体フレームに固定されているので、機体フレー
ムをスライド操作した際にミッションケースは脱穀装置
側に属することになる。従って、前項〔Ｉ〕に記載のよ
うに機体フレームをスライド操作した際においいて、穀
粒を満杯にした際に重量が特に重くなるグレンタンクを
穀粒回収部としている場合に、機体全体としての重心を
左右のクローラ走行装置の左右中央位置付近に位置させ
ることが、さらに適切に行える。

【０００９】コンバインでは一般に機体フレームにエン
ジンを設置する場合が多いので、機体フレームにミッシ
ョンケースが固定されていると、機体フレームのスライ
ド操作を行っても、エンジンとミッションケースとの位
置関係に変化はない。これにより、エンジンからミッシ
ョンケースへの伝動系を特に変更する必要はない。

【００１０】

【発明の実施の形態】図３及び図４に示すように、左右
一対のクローラ走行装置１がトラックフレーム２に支持
されて、左右のトラックフレーム２に亘りアーチ状の支
持フレーム３が前後一対架設連結されており、前後の支
持フレーム３の各々の上部に、角筒状の支持パイプ４が
左右方向に沿って固定されている。

【００１１】各種の角パイプを溶接して構成された機体
フレーム５において、左右方向に沿った一対のフレーム
５ａが支持パイプ４にスライド自在に挿入されて、支持
フレーム３に対し機体フレーム５が左右方向にスライド
自在に支持されている。支持パイプ４に固定されたブラ
ケット４ａと、機体フレーム５に固定されたブラケット
５ｂとに亘って、前後一対の複動型の油圧シリンダ６
（スライド操作手段に相当）が接続されている。

【００１２】図３及び図４に示すように機体フレーム５
の前部のフレーム５ｃに、ブラケット５ｄを介してミッ
ションケース７が固定され、左右のクローラ走行装置１
の間にミッションケース７が配置されており、機体フレ
ーム５の前部右側に固定されたエンジン８の出力プーリ
ー８ａと、ミッションケース７の入力プーリー７ａとに
亘って伝動ベルト９が巻回されている。

【００１３】トラックフレーム２の前端にクローラ走行
装置１の駆動スプロケット１０が支持されており、駆動
スプロケット１０の駆動軸１０ａ（入力軸に相当）と、
ミッションケース７の下部から左右に突出した出力軸７
ｂとが、スプライン部を備えた円筒軸１１（伸縮伝動部
に相当）を介して連動連結されている。ミッションケー
ス７に固定された円筒状のカバー１２に対して、トラッ
クフレーム２に固定されたカバー１３が左右方向にスラ
イド自在に外嵌されており、カバー１２，１３により出
力軸７ｂ、駆動軸１０ａ及び円筒軸１１が覆われてい
る。

【００１４】支持フレーム３に支持された機体フレーム
５において、図３及び図１に示すようにフレーム５ｃに
支持ブラケット１７が固定され、支持ブラケット１７の
横軸芯Ｐ１周りに支持フレーム１８が上下揺動操作自在
に連結されており、支持フレーム１８に刈取部１４が備
えられている。図１及び図２に示すように、機体フレー
ム５の左側に脱穀装置１５、機体フレーム５の右側にグ
レンタンク１６（穀粒回収部に相当）、機体フレーム５
の前部右側に操縦部１９が配置されており、機体フレー
ム５の後部に排ワラの細断装置及び結束装置を備えた排
ワラ処理装置２０が連結されている。

【００１５】以上の構成により、油圧シリンダ６を伸縮
操作することによって、支持フレーム３及びクローラ走
行装置１に対し、機体フレーム５が左右方向に沿ってス
ライド操作されるのであり、機体フレーム５と一緒に刈
取部１４、脱穀装置１５、グレンタンク１６、操縦部１
９、エンジン８、ミッションケース７及び排ワラ処理装
置２０が左右方向にスライド操作される。この場合、ク
ローラ走行装置１に対するミッションケース７のスライ
ド動作が、図３に示すカバー１２，１３及び円筒軸１１
によって吸収される。

【００１６】〔発明の実施の別形態〕図３及び図４にお
ける油圧シリンダ６に代えて、ネジ軸（図示せず）（ス
ライド操作手段に相当）を機体フレーム５と支持パイプ
４に亘って接続し、このネジ軸をハンドル（図示せず）
により手動で回転操作することにより、機体フレーム５
をスライド操作するように構成してもよい。

【００１７】

【発明の効果】請求項１又は２の特徴のように、機体フ
レーム（刈取部、脱穀装置及び穀粒回収部（グレンタン
ク））を、クローラ走行装置に対して左右方向にスライ
ド操作自在に支持することにより、穀粒回収部（グレン
タンク）の重量の変化に関係なく、機体全体の重心を左
右のクローラ走行装置の左右中央位置付近に位置させる
ことができるようになった。これにより、左右のクロー
ラ走行装置の左右間隔を特に大きなものに設定しなくて
も、刈取作業及び路上の両方において機体を安定して走
行させることができるようになるので、左右のクローラ
走行装置の左右間隔を大きなものに設定することにより
狭い農道等での走行が困難になる状態や、クローラ走行
装置の踏み代が大きくなる状態を未然に防止することが
できる。

【００１８】請求項３の特徴によると、請求項１又は２
の場合と同様に前述の請求項１又は２の「発明の効果」
を備えている。請求項３の特徴によると、機体フレーム
と一緒にミッションケースも左右方向にスライド操作さ
れるので、特にグレンタンクを穀粒回収部としている場
合に、刈取作業及び路上の両方において機体を安定して
走行させることが、さらに適切に行えるようになる。そ
して、エンジンからミッションケースへの伝動系を特に
変更する必要がないので、構造の複雑化を抑えると言う
面で有効である。

【００１９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】コンバインの全体平面図

【図３】ミッションケース付近の縦断正面図

【図４】機体フレームの支持構造を示す斜視図

【符号の説明】

１ クローラ走行装置 ３ 支持フレーム ５ 機体フレーム ６ スライド操作手段 ７ ミッションケース ７ｂ ミッションケースの出力軸 １０ａ クローラ走行装置の入力軸 １１ 伸縮伝動部 １４ 刈取部 １５ 脱穀装置 １６ 穀粒回収部、グレンタンク

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対のクローラ走行装置（１）を支
   持フレーム（３）により所定の左右間隔で支持し、前記
   支持フレーム（３）に機体フレーム（５）を左右方向に
   スライド自在に支持して、前記支持フレーム（３）に対
   し前記機体フレーム（５）を左右方向にスライド操作す
   るスライド操作手段（６）を備えると共に、 前記機体フレーム（５）の前部に刈取部（１４）を支持
   し、前記機体フレーム（５）に脱穀装置（１５）と穀粒
   回収部（１６）とを左右に並べて配置してあるコンバイ
   ン。
2. 【請求項２】 前記穀粒回収部（１６）が穀粒を貯留す
   るグレンタンク（１６）である請求項１記載のコンバイ
   ン。
3. 【請求項３】 前記左右一対のクローラ走行装置（１）
   の間に配置されて前記左右のクローラ走行装置（１）に
   動力を伝達するミッションケース（７）を、前記機体フ
   レーム（５）に固定すると共に、 前記ミッションケース（７）から左右に突出する出力軸
   （７ｂ）と前記左右のクローラ走行装置（１）の入力軸
   （１０ａ）とを、左右方向の伸縮伝動部（１１）を介し
   て連動連結してある請求項１又は２記載のコンバイン。