JPH0928165A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインにおいて、機体の左右一方に配置
された穀粒回収部（グレンタンク）の重量の変化に関係
なく、機体を安定して走行させることができるようにす
る。 【解決手段】 左右一対のクローラ走行装置１を支持フ
レーム３により所定の左右間隔で支持し、支持フレーム
３に機体フレーム５を左右方向にスライド操作自在に支
持する。機体フレーム５の前部に刈取部を支持し、機体
フレーム５に脱穀装置と穀粒回収部とを左右に並べて配
置する。ミッションケース７をトラックフレーム２に固
定し、エンジン８の出力部８ａとミッションケース７の
入力部７ａとを、機体左右方向の伸縮伝動部１１及び伝
動機構９により連動連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圃場の穀稈を刈り
取って脱穀し穀粒を回収していくコンバインの全体の構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のようなコンバインにおいては、左
右一対のクローラ走行装置により機体を支持して、機体
の前部に刈取部を備え、脱穀装置と穀粒回収部（穀粒を
大量に貯留するグレンタンクや、穀粒を一時貯留する袋
詰め用のホッパー）とを左右に並べて配置したものが多
くある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンバインにおいて刈
取作業中は、脱穀装置からの穀粒が穀粒回収部に送り込
まれて貯留されるので、機体の左右一方側に配置される
穀粒回収部の重量は重いものとなっている。これに対し
て、刈取作業の終了時には穀粒回収部の穀粒を全て排出
してしまうので（トラック等に移すか、又は穀粒を全て
袋に詰める）、刈取作業の終了後において、機体の左右
一方側に配置される穀粒回収部の重量は軽いものとなっ
ている。これにより、刈取作業中での機体の左右のバラ
ンスと、刈取作業の終了後の路上走行時での機体の左右
のバランスとが大きく異なることになるので、このよう
な機体の左右のバランスの変化に関係なく、刈取作業及
び路上の両方において機体を安定して走行させるには、
左右のクローラ走行装置の左右間隔（トレッド）を充分
に大きなものに設定する必要がある。

【０００４】しかしながら、前述のように左右のクロー
ラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定すると、狭い
農道等での走行が困難になる。又、刈取部の左右幅の範
囲からクローラ走行装置が大きく外側に出ることにな
り、クローラ走行装置の踏み代が大きくなって、刈取部
で刈り取られなかった穀稈をクローラ走行装置が踏み倒
してしまう現象が多く発生するようになる。本発明はコ
ンバインにおいて、左右のクローラ走行装置の左右間隔
を特に大きなものに設定しなくても、刈取作業及び路上
の両方において機体を安定して走行させることができる
ようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔Ｉ〕請求項１の特徴によると、刈取作業中は脱穀装置
からの穀粒が穀粒回収部に送り込まれて貯留され、機体
フレームの左右一方側に配置される穀粒回収部の重量は
重いものとなっているので、この場合にはクローラ走行
装置の支持フレームに対して、機体フレームを穀粒回収
部とは反対側にスライド操作すればよい。従って、重量
の重い状態となっている穀粒回収部が、左右のクローラ
走行装置の左右中央位置に接近することになるのであ
り、穀粒回収部以外の刈取部や脱穀装置は、前述の左右
中央位置から穀粒回収部とは反対側に離れることにな
る。これにより、穀粒回収部の重量が重い状態となって
いても、機体全体としての重心を左右のクローラ走行装
置の左右中央位置付近に位置させることができる。

【０００６】逆に、刈取作業の終了時に穀粒回収部の穀
粒を全て排出すると、機体フレームの左右一方側に配置
される穀粒回収部の重量は軽いものとなるので、この場
合はクローラ走行装置の支持フレームに対して、機体フ
レームを穀粒回収部側にスライド操作すればよい。従っ
て、重量の軽い状態となっている穀粒回収部が、左右の
クローラ走行装置の左右中央位置から離れることになる
のであり、穀粒回収部以外の刈取部や脱穀装置は、前述
の左右中央位置に接近することになる。これにより、穀
粒回収部の重量が軽い状態となっていても、機体全体と
しての重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付
近に位置させることができる。

【０００７】〔ＩＩ〕前項〔Ｉ〕のように、機体フレー
ムを左右方向にスライド操作自在に構成すると、左右の
クローラ走行装置の間に配置されて左右のクローラ走行
装置に動力を伝達するミッションケースと、機体フレー
ムに配置されるエンジンとの間において、伝動系をどの
ように構成するかと言うことが問題となる。

【０００８】請求項１の特徴では、ミッションケースを
クローラ走行装置のトラックフレームに固定しているの
で、前項〔Ｉ〕のように機体フレームを左右方向にスラ
イド操作すると、エンジンとミッションケースとの位置
関係が変化する。これにより請求項１の特徴では、クロ
ーラ走行装置の支持フレームに対して機体フレームを左
右方向にスライド操作すると、エンジンの出力部とミッ
ションケースの入力部との位置の差が、伸縮伝動部によ
って吸収されるのであり、エンジンの出力部からの動力
が伸縮伝動部及び伝動機構を介してミッションケースの
入力部に伝達される。この場合、エンジンの出力部から
ミッションケースの入力部に伝達される動力は高回転低
トルクの動力なので、この位置に伸縮伝動部を備えて
も、伸縮伝動部において強度的に不利な点が生じること
はない。

【０００９】

【発明の実施の形態】図３及び図４に示すように、左右
一対のクローラ走行装置１がトラックフレーム２に支持
されて、左右のトラックフレーム２に亘りアーチ状の支
持フレーム３が前後一対架設連結されており、前後の支
持フレーム３の各々の上部に角筒状の支持パイプ４が左
右方向に沿って固定されている。

【００１０】各種の角パイプを溶接して構成された機体
フレーム５において、左右方向に沿った一対のフレーム
５ａが支持パイプ４にスライド自在に挿入されて、支持
フレーム３に対し機体フレーム５が左右方向にスライド
自在に支持されている。支持パイプ４に固定されたブラ
ケット４ａと、機体フレーム５に固定されたブラケット
５ｂとに亘って、前後一対の複動型の油圧シリンダ６
（スライド操作手段に相当）が接続されている。

【００１１】図３及び図４に示すように、左右のクロー
ラ走行装置１の間にミッションケース７が配置されて、
左右一対の支持パイプ１２を介してミッションケース７
が左右のトラックフレーム２の前端に固定され、ブラケ
ット４ｂにより支持パイプ４に固定されている。トラッ
クフレーム２の前端にクローラ走行装置１の駆動スプロ
ケット１０が支持されており、駆動スプロケット１０
と、ミッションケース７の下部から左右に突出した出力
軸（図示せず）とが、支持パイプ１２内の伝動軸（図示
せず）を介して連動連結されている。

【００１２】図３に示すように、機体フレーム５の前部
にベアリング軸受１３により伝動軸２２が支持されてお
り、ミッションケース７から横向きに突出した入力軸７
ａ（入力部に相当）と伝動軸２２とが、スプライン部を
備えた円筒軸１１（伸縮伝動部に相当）を介して連動連
結されている。伝動軸２２に入力プーリー２２ａ及び出
力プーリー２２ｂが固定されており、機体フレーム５の
前部右側に固定されたエンジン８の出力プーリー８ａ
（出力部に相当）と、入力プーリー２２ａとに亘って伝
動ベルト９（伝動機構に相当）が巻回されている。

【００１３】ミッションケース７における主変速装置
（図示せす）用の変速操作部２３が、ミッションケース
７の上部における左右方向の横軸芯Ｐ２周りに揺動自在
に支持され、変速操作部２３における前後方向の横軸芯
Ｐ３周りに、主変速レバー２４が揺動自在に支持されて
おり、機体フレーム５に固定されたレバーガイド２５に
主変速レバー２４が通されている。ミッションケース７
内における副変速装置（図示せす）用の変速操作部２６
がミッションケース７の上部に備えられ、機体フレーム
５側に備えられた副変速レバー（図示せず）と変速操作
部２６とが、プッシュプルワイヤ２７を介して連動連結
されている。

【００１４】支持フレーム３に支持された機体フレーム
５において、図４及び図１に示すように、フレーム５ａ
の後側のフレーム５ｃに支持ブラケット１７が固定さ
れ、支持ブラケット１７の横軸芯Ｐ１周りに支持フレー
ム１８が上下揺動操作自在に連結されており、支持フレ
ーム１８に刈取部１４が備えられている。図１及び図２
に示すように、機体フレーム５の左側に脱穀装置１５、
機体フレーム５の右側にグレンタンク１６（穀粒回収部
に相当）、機体フレーム５の前部右側に操縦部１９が配
置されており、機体フレーム５の後部に排ワラの細断装
置及び結束装置を備えた排ワラ処理装置２０が連結され
ている。

【００１５】以上の構成により、油圧シリンダ６を伸縮
操作することによって、支持フレーム３及びクローラ走
行装置１に対し、機体フレーム５が左右方向に沿ってス
ライド操作されるのであり、機体フレーム５と一緒に刈
取部１４、脱穀装置１５、グレンタンク１６、操縦部１
９、エンジン８及び排ワラ処理装置２０が左右方向にス
ライド操作される。この場合、ミッションケース７に対
する機体フレーム５のスライド動作が、図３に示す円筒
軸１１、主変速レバー２４における前後方向の軸芯Ｐ３
周りの揺動動作、及び副変速レバーのプッシュプルワイ
ヤ２７によって吸収される。

【００１６】〔発明の実施の別形態〕図３及び図４にお
ける油圧シリンダ６に代えて、ネジ軸（図示せず）（ス
ライド操作手段に相当）を機体フレーム５と支持パイプ
４に亘って接続し、このネジ軸をハンドル（図示せず）
により手動で回転操作することにより、機体フレーム５
をスライド操作するように構成してもよい。図３では伝
動ベルト９とミッションケース７の入力軸７ａとの間
に、円筒軸１１の構成を配置しているが、エンジン８の
出力プーリー８ａの部分に円筒軸１１の構成を配置して
もよい。

【００１７】

【発明の効果】請求項１の特徴のように、機体フレーム
（刈取部、脱穀装置及び穀粒回収部）を、クローラ走行
装置に対して左右方向にスライド操作自在に支持するこ
とにより、穀粒回収部の重量の変化に関係なく、機体全
体の重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付近
に位置させることができるようになった。これにより、
左右のクローラ走行装置の左右間隔を特に大きなものに
設定しなくても、刈取作業及び路上の両方において機体
を安定して走行させることができるようになるので、左
右のクローラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定す
ることにより狭い農道等での走行が困難になる状態や、
クローラ走行装置の踏み代が大きくなる状態を未然に防
止することができる。

【００１８】そして、ミッションケースをクローラ走行
装置のトラックフレームに固定し、エンジンとミッショ
ンケースとの間と言う高回転低トルクの部分に伸縮伝動
部を備えているので、低回転高トルクの部分に伸縮伝動
部を備えることによる強度的に不利な点を、未然に回避
することができた。

【００１９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】コンバインの全体平面図

【図３】ミッションケース付近の縦断正面図

【図４】機体フレームの支持構造を示す斜視図

【符号の説明】 １ クローラ走行装置 ２ トラックフレーム ３ 支持フレーム ５ 機体フレーム ６ スライド操作手段 ７ ミッションケース ７ａ ミッションケースの入力部 ８ エンジン ８ａ エンジンの出力部 ９ 伝動機構 １１ 伸縮伝動部 １４ 刈取部 １５ 脱穀装置 １６ 穀粒回収部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６２Ｄ 55/084 Ｂ６２Ｄ 55/084 55/10 55/10 Ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対のクローラ走行装置（１）を支
   持フレーム（３）により所定の左右間隔で支持し、前記
   支持フレーム（３）に機体フレーム（５）を左右方向に
   スライド自在に支持して、前記支持フレーム（３）に対
   し前記機体フレーム（５）を左右方向にスライド操作す
   るスライド操作手段（６）を備え、 前記機体フレーム（５）の前部に刈取部（１４）を支持
   し、前記機体フレーム（５）に脱穀装置（１５）と穀粒
   回収部（１６）とを左右に並べて配置すると共に、 前記左右のクローラ走行装置（１）の間に配置されて前
   記左右のクローラ走行装置（１）に動力を伝達するミッ
   ションケース（７）を、前記クローラ走行装置（１）の
   トラックフレーム（２）に固定し、前記機体フレーム
   （５）に配置されるエンジン（８）の出力部（８ａ）と
   前記ミッションケース（７）の入力部（７ａ）とを、機
   体左右方向の伸縮伝動部（１１）及び伝動機構（９）に
   より連動連結してあるコンバイン。