JPH09280196A - 送風機 - Google Patents

送風機

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JPH09280196A
JPH09280196A JP8955996A JP8955996A JPH09280196A JP H09280196 A JPH09280196 A JP H09280196A JP 8955996 A JP8955996 A JP 8955996A JP 8955996 A JP8955996 A JP 8955996A JP H09280196 A JPH09280196 A JP H09280196A
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JP
Japan
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blower
impeller
blades
suction port
flow direction
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JP8955996A
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Tsunehisa Sayanagi
恒久 佐柳
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Daikin Industries Ltd
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 乱流境界層の発達を抑制することにより、低
騒音化・高効率化を図り得るようにする。 【解決手段】 送風機を構成する構成部材(例えば、シ
ュラウド3)における送風流体Wと接触する部位(例え
ば、吸込口5側)に、送風流体Wの流れ方向と略直交す
る凹溝7,7・・を形成して、該凹溝7,7・・内に剥
離渦を吸収することにより、乱流境界層の発達を抑制し
得るようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、送風機に関し、
さらに詳しくは低騒音化・高効率化を図った送風機に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、送風機の内部において送風流体
の流速が早い部分では、送風機を構成する各部材に沿っ
て乱流境界層が発達し、流れが剥離するという現象が生
じ、この剥離現象が運転騒音の上昇や送風効率の悪化を
招く原因となっている。
【0003】送風機における運転騒音を低減する目的か
ら、送風機を構成する部材(例えば、羽根の負圧面、ケ
ーシングの内面、ベルマウス表面等)の一つの一部ある
いは全域に送風流体の流れ方向に沿って多数の筋状突起
を設けて、各部材の壁面における流れの乱れを低減させ
るようにしたものが既に提案されている(例えば、特開
平7−279893号公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】例えば、図17に示す
天埋式空気調和機は、天井Cに形成された開口21に空
気吸込口22および空気吹出口23を臨ませた状態で設
置されるものであり、前記空気吸込口22に対応して送
風機A′が配設され、該送風機A′の吹出側に熱交換器
24が配設されることとなっている。符号25は吊りボ
ルト、26はファンモータ、27はドレンパンである。
【0005】上記送風機A′としては、例えば、図18
に示すように、ファンモータ26の回転軸26aを枢着
する主板2と吸込口5を有するシュラウド3との間に、
複数の翼片4,4・・を架設してなる羽根車1を有する
ターボファンが採用されている。符号6はシュラウド3
の吸込口5に臨むベルマウスである。
【0006】上記構成の送風機A′の場合、吸込口5か
ら吸い込まれた空気Wは、急拡大して翼片4,4・・方
向に流れるため、シュラウド3の吸込側内面において乱
流境界層が発達して剥離渦Eが発生するという現象が起
きるのである。すると、運転騒音が大きくなるととも
に、吹出空気の流速分布Vfも不均一となるため効率低
下につながる。
【0007】ところが、上記公知例におけるように送風
機を構成する部材に送風流体の流れ方向に沿って多数の
筋状突起を設けた場合、流れを整流する作用は期待でき
るものの、乱流境界層の発達を抑制することができな
い。従って、上記したような乱流境界層の発達に起因す
る剥離渦の発生を防止することができず、低騒音化・高
効率化が十分得られないおそれがある。
【0008】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、送風機を構成する部材表面における乱流境界層の
発達を抑制することにより、低騒音化・高効率化を図り
得るようにすることを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成で
は、上記課題を解決するための手段として、送風機を構
成する構成部材における送風流体Wと接触する部位に、
送風流体Wの流れ方向と略直交する凹溝7,7・・を形
成して、該凹溝7,7・・内に剥離渦を吸収することに
より、乱流境界層の発達を抑制し得るようにしている。
【0010】本願発明の他の基本構成では、上記課題を
解決するための手段として、 回転軸を枢着する主板2と吸込口5を有するシュラウ
ド3との間に、複数の翼片4,4・・を架設してなる羽
根車1を備え且つ該羽根車1の吸込側にベルマウス6を
設けた送風機において、前記シュラウド3の吸込口側内
面、前記各翼片4、前記主板2における前記翼片4,4
・・間およびベルマウス6の内面のいずれかあるいは全
てに、送風流体Wの流れ方向と略直交する凹溝7,7・
・を形成し、 回転軸を枢着するハブ9の外周に複数の羽根10,1
0・・を放射状に設けた羽根車8を備えた送風機におい
て、前記各羽根10に、送風流体Wの流れ方向と略直交
する凹溝7,7・・を形成し、 回転軸を枢着する主板12と環状の側板13との間
に、回転方向に傾斜した複数の前進翼14,14・・を
架設してなる羽根車11と、該羽根車11を被包し且つ
前記側板13内径に対応する吸込口15を有するスクロ
ールタイプのハウジング16とを備えた送風機におい
て、前記各前進翼14および前記ハウジング16の吸込
口15のいずれかあるいは全てに、送風流体Wの流れ方
向と略直交する凹溝7,7・・を形成し、 回転軸を枢着する一対の軸受板18,18の外周縁間
に回転軸と平行な方向に並ぶ複数の羽根19,19・・
を架設してなる羽根車17と、該羽根車17を被包する
ハウジング20とを備えた送風機において、前記ハウジ
ング20の吹出側内面および各羽根19のいずれかある
いは全てに、送風流体Wの流れ方向と略直交する多数の
凹溝7,7・・を形成し、前記凹溝7,7・・内に剥離
渦を吸収することにより、乱流境界層の発達を抑制し得
るようにしている。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【0012】第1の実施の形態 図1には、本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機
が示されている。
【0013】この送風機Aは、回転軸を枢着する主板2
と吸込口5を有するシュラウド3との間に、複数の翼片
4,4・・を架設してなる羽根車1を有するターボファ
ンとされている。符号5はベルマウスである。
【0014】前記主板2、シュラウド3、翼片4,4・
・およびベルマウス6は、合成樹脂(例えば、ABS樹
脂)の一体成形品で構成されている。
【0015】そして、前記シュラウド3の吸込口5側
は、環状の厚肉部3aとされており、該厚肉部3aの内
面には、送風流体である空気Wの流れ方向と略直交する
断面略U字状の複数の凹溝7,7・・が形成されてい
る。ところで、羽根車1の回転に伴って吸込口5に流入
する空気Wは、羽根車の回転方向Mをとした場合、羽根
車1の回転速度と吸込空気流の流入速度との相対速度方
向に流れるところから、前記凹溝7,7・・は、前記相
対速度方向に直交するように羽根車1の回転軸線に対し
て傾斜して形成される。
【0016】この凹溝7,7・・は、図2(イ)に示す
ように、その表面を流れる空気Wの剥離渦Eを吸収する
作用を有しており、該作用により乱流境界層Fの発達が
大幅に抑制される。一方、凹溝を形成しない場合には、
図2(ロ)に示すように、乱流境界層Fが発達してしま
い、剥離渦Eが発生する。つまり、本実施の形態におけ
るように、送風流体である空気Wと接触する部位(特
に、流速が早いシュラウド3の吸込口側内面)に凹溝
7,7・・を形成するという極めて簡易な手段により、
乱流境界層Fの発達が大幅に抑制できるとともに、吹出
空気の流速分布Vfも均一となり、その結果、送風機の
低騒音化・高効率化を図ることができるのである。
【0017】ところで、前記凹溝7は、浅いものではあ
まり効果がなく、所定の深さと幅を有する必要があり、
実験によれば、図3に示すように、溝深さをD、溝幅を
Bとした場合、D/B>2.5とするのが望ましいこと
がわかった。
【0018】ちなみに、本実施の形態にかかる送風機A
と、従来の送風機A′(図18に示すもの)との比騒音
特性および静圧特性を測定したところ、図4および図5
に示す結果が得られた。ここで、実線は本実施の形態の
ものを示し、点線は従来例のものを示している。
【0019】これによれば、本実施の形態のものが、従
来例に比して、比騒音が低下し、静圧が上昇しているこ
とがわかる。このことは、シュラウド3の吸込口側での
乱流境界層の発達が抑制されたことによるのであり、結
果として低騒音化・高効率化を図ることができることを
示している。
【0020】ところで、上記したように、シュラウド3
の吸込口側においては、ベルマウス6との隙間から流入
する空気Wの存在により、特に空気Wの流速が速い部分
が生じるため、当該部分の内面に凹溝7,7・・を形成
するのが最も効果的であるが、他の部材(例えば、翼片
4、主板2およびベルマウス6)のいずれかあるいは全
てに凹溝7,7・・を形成してもよい。
【0021】図6および図7には、翼片4に形成したも
のが示されている。この場合、翼片4の両面に、空気W
の流れ方向と略直交するように断面略U字状の複数の凹
溝7,7・・が形成されている。なお、翼片4の圧力面
あるいは負圧面のみに凹溝7,7・・を形成する場合も
ある。
【0022】図8および図9には、主板2に形成したも
のが示されている。この場合、主板2における前記翼片
4,4・・に挟まれた部分(即ち、平面部2a)に、空
気Wの流れ方向と略直交するように断面略U字状の複数
の凹溝7,7・・が形成されている。
【0023】図10および図11には、ベルマウス6に
形成したものが示されている。この場合、ベルマウス6
の内面に、空気Wの流れ方向と略直交するように断面略
U字状の複数の凹溝7,7・・が形成されている。
【0024】なお、シュラウド3、翼片4、主板2およ
びベルマウス6のいずれにも凹溝7,7・・を形成した
場合、相乗効果が期待できる。
【0025】第2の実施の形態 図12には、本願発明の第2の実施の形態にかかる送風
機が示されている。
【0026】この送風機Aは、回転軸を枢着するハブ9
の外周に複数の羽根10,10・・を放射状に設けた羽
根車8(図では1枚の羽根のみ示す)を備えたプロペラ
ファンとされている。そして、前記各羽根10における
圧力面10aの外周縁部には、送風流体Wの流れ方向と
略直交する断面略U字状の複数の凹溝7,7・・が形成
されている。なお、該凹溝7,7・・は、羽根圧力面1
0a全域に形成してもよく、また、羽根10の圧力面の
みならず負圧面にも形成してもよい。この場合にも、第
1の実施の形態において説明したと同様な作用効果が得
られる。
【0027】第3の実施の形態 図13および図14には、本願発明の第3の実施の形態
にかかる送風機が示されている。
【0028】この送風機Aは、回転軸を枢着する円盤状
の主板12と環状の側板13との間に、回転方向Mに傾
斜した複数の前進翼14,14・・を架設してなる羽根
車11と、該羽根車11を被包し且つ前記側板13内径
に対応する吸込口15を有するスクロールタイプのハウ
ジング16とを備えたシロッコファン(商品名)とされ
ている。そして、前記各前進翼14の両面および前記ハ
ウジング16の吸込口15には、送風流体Wの流れ方向
と略直交する断面略U字状の複数の凹溝7,7・・が形
成されている。なお、凹溝7,7・・は、前記各前進翼
14の両面および前記ハウジング16の吸込口15のい
ずれか一方にのみ形成してもよい。この場合にも、第1
の実施の形態において説明したと同様な作用効果が得ら
れる。
【0029】第4の実施の形態 図15および図16には、本願発明の第4の実施の形態
にかかる送風機が示されている。
【0030】この送風機Aは、回転軸を枢着する一対の
軸受板18,18の外周縁間に回転軸と平行な方向に並
ぶ複数の羽根19,19・・を架設してなる羽根車17
と、該羽根車17を被包するハウジング20とを備えた
クロスフローファンとされている。そして、前記ハウジ
ング20の吹出側内面および各羽根19には、送風流体
Wの流れ方向と略直交する断面略U字状の複数の凹溝
7,7・・が形成されている。なお、凹溝7,7・・
は、前記各前進翼14の両面および前記ハウジング16
の吸込口15のいずれか一方にのみ形成してもよい。こ
の場合にも、第1の実施の形態において説明したと同様
な作用効果が得られる。
【0031】上記各実施の形態においては、凹溝7,7
・・は、全長に亙って連続して形成されているが、間欠
的に形成してもよい。
【0032】
【発明の効果】本願発明によれば、送風機を構成する構
成部材における送風流体Wと接触する部位(例えば、羽
根車1,8,11,17、ベルマウス6、ハウジング1
6,20の適所)に、送風流体Wの流れ方向と略直交す
る凹溝7,7・・を形成して、該凹溝7,7・・内に剥
離渦を吸収するようにしているので、乱流境界層の発達
が抑制されることとなり、低騒音化・高効率化が得られ
るという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機の
半縦断面図である。
【図2】(イ)は本願発明の第1の実施の形態にかかる
送風機における空気の流れ状態を説明する説明図、
(ロ)は従来の送風機における空気の流れ状態を説明す
る説明図である。
【図3】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機に
おける凹溝の拡大断面図である。
【図4】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機と
従来の送風機との比騒音特性を示す特性図である。
【図5】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機と
従来の送風機との静圧特性を示す特性図である。
【図6】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機に
おいて翼片に凹溝を形成した場合を示す要部断面図であ
る。
【図7】図6のVII−VII断面図である。
【図8】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機に
おいて主板に凹溝を形成した場合を示す要部平面図であ
る。
【図9】図8のIX−IX断面図である。
【図10】本願発明の第1の実施の形態にかかる送風機
においてベルマウスに凹溝を形成した場合を示す要部正
面図である。
【図11】図10のXI−XI断面図である。
【図12】本願発明の第2の実施の形態にかかる送風機
の要部正面図である。
【図13】本願発明の第3の実施の形態にかかる送風機
の正面図である。
【図14】図13のXIV−XIV拡大半断面図であ
る。
【図15】本願発明の第4の実施の形態にかかる送風機
の要部斜視図である。
【図16】本願発明の第4の実施の形態にかかる送風機
の羽根部分を示す要部拡大断面図である。
【図17】一般の天埋式空気調和機の縦断面図である。
【図18】従来の送風機(ターボファン)の半縦断面図
である。
【符号の説明】
1は羽根車、2は主板、2aは平面部、3はシュラウ
ド、3aは厚肉部、4は翼片、5は吸込口、6はベルマ
ウス、7は凹溝、8は羽根車、9はハブ、10は羽根、
11は羽根車、12は主板、13は側板、14は前進
翼、15は吸込口、16はハウジング、17は羽根車、
18は軸受板、19は羽根、20はハウジング、Aは送
風機、Wは送風流体(空気)。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 送風機を構成する構成部材における送風
    流体(W)と接触する部位には、送風流体(W)の流れ
    方向と略直交する凹溝(7),(7)・・を形成したこ
    とを特徴とする送風機。
  2. 【請求項2】 回転軸を枢着する主板(2)と吸込口
    (5)を有するシュラウド(3)との間に、複数の翼片
    (4),(4)・・を架設してなる羽根車(1)を備え
    且つ該羽根車(1)の吸込側にベルマウス(6)を設け
    た送風機であって、前記シュラウド(3)の吸込口側内
    面、前記各翼片(4)、前記主板(2)における前記翼
    片(4),(4)・・間およびベルマウス(6)の内面
    のいずれかあるいは全てには、送風流体(W)の流れ方
    向と略直交する凹溝(7),(7)・・を形成したこと
    を特徴とする送風機。
  3. 【請求項3】 回転軸を枢着するハブ(9)の外周に複
    数の羽根(10),(10)・・を放射状に設けた羽根
    車(8)を備えた送風機であって、前記各羽根(10)
    には、送風流体(W)の流れ方向と略直交する凹溝
    (7),(7)・・を形成したことを特徴とする送風
    機。
  4. 【請求項4】 回転軸を枢着する円盤状の主板(12)
    と環状の側板(13)との間に、回転方向に傾斜した複
    数の前進翼(14),(14)・・を架設してなる羽根
    車(11)と、該羽根車(11)を被包し且つ前記側板
    (13)内径に対応する吸込口(15)を有するスクロ
    ールタイプのハウジング(16)とを備えた送風機であ
    って、前記各前進翼(14)および前記ハウジング(1
    6)の吸込口(15)のいずれかあるいは全てには、送
    風流体(W)の流れ方向と略直交する凹溝(7),
    (7)・・を形成したことを特徴とする送風機。
  5. 【請求項5】 回転軸を枢着する一対の軸受板(1
    8),(18)の外周縁間に回転軸と平行な方向に並ぶ
    複数の羽根(19),(19)・・を架設してなる羽根
    車(17)と、該羽根車(17)を被包するハウジング
    (20)とを備えた送風機であって、前記ハウジング
    (20)の吹出側内面および各羽根(19)のいずれか
    あるいは全てには、送風流体(W)の流れ方向と略直交
    する凹溝(7),(7)・・を形成したことを特徴とす
    る送風機。
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