JPH09279726A

JPH09279726A - 間仕切壁の形成方法

Info

Publication number: JPH09279726A
Application number: JP9676496A
Authority: JP
Inventors: Hidetada Kawakami; 栄忠河上
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1996-04-18
Filing date: 1996-04-18
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【課題】間仕切パネルの設置作業を迅速かつ容易に行
うことができる間仕切壁の形成方法を提供すること。【解決手段】上下端面に溝状の凹部を有する間仕切パ
ネル２３を製造し、間仕切パネル２２の当接面２５Ａに
第１の係止部４２を食い込ませて接合具４０を取り付け
ておき、建物ユニットの骨組み内に互いに平行な天井ラ
ンナと床ランナを設置し、建物ユニットの開口から挿入
した間仕切パネル２３をこれらのランナに沿ってスライ
ドさせ、間仕切パネル２２の当接面２５Ａに当接させる
ことにより間仕切パネル２３の当接面２５Ｂに第２の係
止部４３を食い込ませて間仕切パネル２３と間仕切パネ
ル２２とを接続固定し、間仕切壁を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、間仕切壁の形成方
法に関し、詳しくは、天井、床および壁を有しかつ少な
くとも一側面が開口された部屋または建物ユニットに、
壁に当接する間仕切パネルを設置して間仕切壁を形成す
る間仕切壁の形成方法に関する。

【０００２】

【背景技術】建物には、一般に、内部空間を区画する間
仕切壁が設けられている。従来より、間仕切壁は、天井
と床との間に縦芯材と横芯材とを格子状に組み付けてい
き、これらの芯材の両面に石膏ボード等を張り付けるこ
とにより形成されていた。

【０００３】このような間仕切壁は設置作業が煩雑なた
め、近年、予めパネル化した間仕切パネルを部屋内に組
み付ける方法が採用されている。この方法は、予め芯材
を格子状に組んだ枠組み体の一方の面に石膏ボード等を
張り付けてパネル本体を形成しておき、部屋の天井およ
び床に天井ランナおよび床ランナを互いに平行にかつ対
向して固定し、パネル本体の上下端部をこれらのランナ
に固定するとともに、その枠組み体を内壁や隣接する間
仕切パネル等の壁に釘打ち固定した後、枠組み体の他方
の面に壁面材を張り付けて間仕切パネルを組み立てる方
法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような間仕切パネ
ルは、その内部の枠組み体を内壁や隣接する間仕切パネ
ルに釘打ち固定することによりパネル本体の接続固定を
行うので、パネル本体と壁面材とを予め一体化させてお
くことができない。このため、間仕切パネルの設置時
に、壁面材をパネル本体に張り付ける間仕切パネルの組
み立て作業も行わなければならず、設置作業が煩雑であ
った。

【０００５】本発明の目的は、間仕切パネルの設置作業
を迅速かつ容易に行うことができる間仕切壁の形成方法
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、図面を参照し
て説明すると、天井１５、床１６および壁１３，２１，
２２を有しかつ少なくとも一側面が開口された部屋に、
前記壁１３，２１，２２に当接する間仕切パネル２１，
２２，２３を設置して間仕切壁２０Ａ，２０Ｂを形成す
る間仕切壁の形成方法であって、上下端面に溝状の凹部
３１を有する間仕切パネル２１，２２，２３を製造し、
この間仕切パネル２１，２２，２３と前記壁１３，２
１，２２との当接面２５Ａ，２５Ｂのいずれか一方に他
方に対して食い込み可能な係止部４３を有する接合具４
０を取り付け、前記部屋の天井１５および床１６に互い
に平行な天井ランナ１７および床ランナ１８を対向して
設けた後、この天井ランナ１７および床ランナ１８に前
記部屋の開口から挿入した前記間仕切パネル２１，２
２，２３の凹部３１を嵌合し、この間仕切パネル２１，
２２，２３を前記天井ランナ１７および床ランナ１８に
沿ってスライドさせ、前記壁１３，２１，２２に当接さ
せることにより前記間仕切パネル２１，２２，２３と前
記壁１３，２１，２２とを前記接合具４０を介して接続
固定することを特徴とする。

【０００７】このような本発明においては、間仕切パネ
ル２１，２２，２３を壁１３，２１，２２に当接させる
だけで当接面２５Ａ，２５Ｂの一方に取り付けられた接
合具４０の係止部４３が当接面２５Ａ，２５Ｂの他方に
食い込んで相互に接続されるようになり、間仕切パネル
２１，２２，２３の壁１３，２１，２２への接続固定を
迅速かつ容易に行うことができる。また、間仕切パネル
２１，２２，２３と壁１３，２１，２２の接合を接合具
４０を介して行うため、間仕切パネル２１，２２，２３
内部の芯材等を壁１３，２１，２２に対して固定する必
要がなくなり、間仕切パネル２１，２２，２３をその設
置前に予め一体化させておくことができる。従って、間
仕切パネル２１，２２，２３の組み立て作業をその設置
時に行う必要がなくなり、設置作業を簡略化できる。

【０００８】さらに、間仕切パネル２１，２２，２３を
天井ランナ１７および床ランナ１８に沿ってスライドさ
せて壁１３，２１，２２に当接させるので、間仕切パネ
ル２１，２２，２３を設置位置まで簡単に移動させるこ
とができる。これらにより、前記目的が達成される。

【０００９】また、前記接合具４０は、板状の本体４１
とこの本体４１の一方の面に設けられた第１の係止部４
２と前記本体４１の他方の面に設けられた第２の係止部
４３とを備え、この接合具４０の第１の係止部４２を予
め前記壁１３，２１，２２に食い込ませて固定してお
き、この壁１３，２１，２２に固定された前記接合具４
０の第２の係止部４３に前記間仕切パネル２１，２２，
２３を食い込ませて前記間仕切パネル２１，２２，２３
と前記壁１３，２１，２２との接続固定を行うことが望
ましい。

【００１０】このように、接合具４０を予め壁１３，２
１，２２に取り付けておき、その第２の係止部４３に間
仕切パネル２１，２２，２３を食い込ませて間仕切パネ
ル２１，２２，２３と壁１３，２１，２２との接続固定
を行えば、壁１３，２１，２２に対して間仕切パネル２
１，２２，２３を所定位置に正確に位置決めすることが
できる。また、第１の係止部４２を壁１３，２１，２２
に食い込ませることにより接合具４０を壁１３，２１，
２２に固定すれば、接合具４０の取り付けを迅速かつ容
易に行うことができる。

【００１１】さらに、前記接合具４０の第１の係止部４
２は前記本体４１から切り起こされた三角形爪片であ
り、かつ前記第２の係止部４３は前記本体４１の両側縁
から直角に折曲された矩形板片であることが望ましい。

【００１２】これによれば、第２の係止部４３は比較的
面積の大きい矩形板片であるため、間仕切パネル２１，
２２，２３の側面から釘やビス等を打ち込むことによ
り、間仕切パネル２１，２２，２３を第２の係止部４３
に確実に固定することができる。また、第２の係止部４
３は、本体４１の両側縁から折曲された矩形板片である
ため簡単に形成できる。そして、第１の係止部４２は本
体４１から切り起こされた三角形爪片であるため簡単に
形成できる。また、この三角形爪片は先端が尖っている
ため、壁１３，２１，２２に簡単に食い込ませることが
できる。

【００１３】さらに、前記間仕切パネル２１，２２，２
３は、樹脂発泡体からなる矩形のボード３２とこのボー
ド３２の両面に張られた壁面材３４とを含んで構成され
ていることが望ましい。ここで、樹脂発泡体には、例え
ば、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン等
の発泡体を用いることができる。

【００１４】このようにすれば、芯材を組んで枠組体を
形成する手間を省略できるうえに、ボード３２の気泡に
より断熱性を確保できるので断熱材を省略できるように
なる。従って、ボード３２の両面に壁面材３４を張るだ
けで間仕切パネル２１，２２，２３を簡単かつ低コスト
に形成できる。また、このボード３２は樹脂発泡体から
なるため、接合具４０の係止部４３を容易に食い込ませ
ることができるようになり、間仕切パネル２１，２２，
２３と壁１３，２１，２２の接続固定を迅速かつ容易に
行うことができる。

【００１５】前記間仕切パネル２１，２２，２３はその
上下端辺に断面が凹形状を有する型鋼３３を備え、この
型鋼３３により前記凹部３１が構成されていることが望
ましい。ここで、型鋼３３には、例えば、Ｈ字断面を有
するＨ型鋼３３、Ｃ字断面を有するＣ型鋼、Ｕ字断面を
有するＵ型鋼等を使用できる。このようにすれば、型鋼
３３を配置するだけで間仕切パネル２１，２２，２３の
凹部３１を簡単に形成できる。

【００１６】前記型鋼３３は、Ｈ字断面を有するＨ型鋼
３３であることが望ましい。このようなＨ型鋼３３を用
いれば、既存の間仕切パネルの上下端辺にそれぞれＨ型
鋼３３の一方の凹状部３３Ａをはめ込むだけで、他方の
凹状部３３Ｂにより簡単かつ確実に凹部３１を形成でき
る。また、一方の凹状部３３Ａを構成するフランジ部３
３１により上下端部が挟まれて保持されるので、間仕切
パネル２１，２２，２３の強度を高めることができる。

【００１７】また、本発明は、四本の柱１１１およびこ
の柱１１１間を連結する梁１１２を含む直方体形状の骨
組み１１とこの骨組み１１内に組み付けられた天井１
５、床１６および壁１３，２１，２２を有し、かつ少な
くとも一側面が開口された建物ユニット１０に、前記壁
１３，２１，２２に当接する間仕切パネル２１，２２，
２３を設置して間仕切壁２０Ａ，２０Ｂを形成する間仕
切壁の形成方法であって、上下端面に溝状の凹部３１を
有する間仕切パネル２１，２２，２３を製造し、この間
仕切パネル２１，２２，２３と前記壁１３，２１，２２
との当接面２５Ａ，２５Ｂのいずれか一方に他方に対し
て食い込み可能な係止部４３を有する接合具４０を取り
付け、前記建物ユニット１０の天井１５および床１６に
互いに平行な天井ランナ１７および床ランナ１８を対向
して設けた後、この天井ランナ１７および床ランナ１８
に前記建物ユニット１０の開口から挿入した前記間仕切
パネル２１，２２，２３の凹部３１を嵌合し、この間仕
切パネル２１，２２，２３を前記天井ランナ１７および
床ランナ１８に沿ってスライドさせ、前記壁１３，２
１，２２に当接させることにより前記間仕切パネル２
１，２２，２３と前記壁１３，２１，２２とを前記接合
具４０を介して接続固定することを特徴とする。

【００１８】このようにすれば、建物ユニット１０内に
設置する間仕切パネル２１，２２，２３の壁１３，２
１，２２への接続固定を迅速かつ容易に行うことができ
る。また、建物ユニット１０内に設置する間仕切パネル
２１，２２，２３を予め一体化させておくことができ、
設置作業を簡略化できる。従って、工場における間仕切
壁２０Ａ，２０Ｂの設置作業を簡易化できる。これらに
より、前記目的が達成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１には、本実施形態の間仕切壁
２０Ａ，２０Ｂを備えた建物ユニット１０が示されてい
る。建物ユニット１０は、四本の柱１１１およびこの柱
１１１の上下端間をそれぞれに連結する複数本の梁１１
２を含む直方体形状の骨組み１１と、この骨組み１１の
一側面に組み付けられた内壁パネル１３Ａを含む内壁１
３と、この内壁１３と同じ側面に設置されたＡＬＣ等か
らなる外壁１４とを備えている。この建物ユニット１０
は、内壁１３および外壁１４が形成された側面を除く三
つの側面が開口されている。

【００２０】この骨組み１１内には、内壁１３に直角に
連結された間仕切壁２０Ａと、この間仕切壁２０Ａに直
角に連結された間仕切壁２０Ｂが形成されている。間仕
切壁２０Ａは、一方の側端面が内壁１３に当接された間
仕切パネル２１と、この間仕切パネル２１に並設された
間仕切パネル２２を含んで構成されている。間仕切壁２
０Ｂは、側端面が間仕切パネル２２の側面に当接された
間仕切パネル２３を含んで構成されている。

【００２１】図２に示すように、骨組み１１内には、そ
の上面に張られた天井面材１５Ａを含む天井１５と、そ
の下面に張られた床面材１６Ａを含む床１６とが形成さ
れている。この天井１５および床１６には、互いに平行
な天井ランナ１７と床ランナ１８が対向して設けられ、
これらの天井ランナ１７と床ランナ１８に沿って間仕切
壁２０Ａが形成されている。なお、間仕切壁２０Ｂも、
間仕切壁２０Ａと同様に天井ランナ１７および床ランナ
１８に沿って形成されている。

【００２２】間仕切パネル２１，２２，２３は、上下端
面に溝状の凹部３１を備えている。各間仕切パネル２
１，２２，２３は、樹脂発泡体からなる矩形のボード３
２と、このボード３２の上下端辺に配置されたＨ字断面
を有するＨ型鋼３３と、ボード３２の両面に張られた石
膏ボード等の壁面材３４とを含んで構成されている。ボ
ード３２の上端辺に配置されたＨ型鋼３３は、その一方
の凹状部３３Ａにボード３２の上端部がはめ込まれ、下
端辺のＨ型鋼３３は、その一方の凹状部３３Ａにボード
３２の下端部がはめ込まれている。これらのＨ型鋼３３
の他方の凹状部３３Ｂにより、間仕切パネル２１，２
２，２３の凹部３１が構成されている。

【００２３】このような間仕切パネル２１，２２，２３
は、その上下端面の各凹部３１がそれぞれ天井ランナ１
７と床ランナ１８に嵌合され、間仕切パネル２１，２
２，２３の側面から天井ランナ１７または床ランナ１８
まで貫通される釘１９やビス等により固定されている。
一方、内壁１３と間仕切パネル２１、間仕切パネル２１
と間仕切パネル２２、間仕切パネル２２と間仕切パネル
２３は、それぞれ接合具４０を介して接続固定されてい
る。

【００２４】図３に示すように、接合具４０は、薄板状
の金属板等からなる本体４１と、この本体４１の一方の
面に設けられた第１の係止部４２と、本体４１の他方の
面に設けられた第２の係止部４３とを備えている。第１
の係止部４２は、本体４１から突出する複数の三角形爪
片であり、本体４１から切り起こすことにより形成され
ている。第２の係止部４３は、本体４１の両側縁から直
角に折曲された矩形板片であり、例えば、本体４１を構
成する金属板の両側を折り曲げ加工すること等により簡
単に形成できる。

【００２５】図４に示すように、間仕切パネル２２と間
仕切パネル２３の接続部分において、接合具４０は、間
仕切パネル２２の当接面２５Ａと間仕切パネル２３の当
接面２５Ｂの間に本体４１が挟まれるように配置され、
第１の係止部４２が間仕切パネル２２の当接面２５Ａに
食い込み、第２の係止部４３が間仕切パネル２３の当接
面２５Ｂに食い込んだ状態で固定されている。この接合
具４０は、間仕切パネル２３の両側面から第２の係止部
４３まで貫通する釘１９やビス等により間仕切パネル２
３に固定されている。また、間仕切パネル２２と間仕切
パネル２３は、間仕切パネル２２の当接面２５Ａとは反
対側の面から間仕切パネル２３のボード３２まで貫通す
る釘１９やビス等により相互に接続されている。

【００２６】内壁１３と間仕切パネル２１の接続部分
は、間仕切パネル２２と間仕切パネル２３の接続部分と
同様であり、接合具４０の第１の係止部４２が内壁１３
の当接面に食い込み固定され、第２の係止部４３が間仕
切パネル２１の当接面に食い込み固定されている。

【００２７】図５に示すように、間仕切パネル２１と間
仕切パネル２２の接続部分において、接合具４０は、そ
の第１の係止部４２が間仕切パネル２１の当接面２５Ａ
に食い込み固定されるとともに、第２の係止部４３が間
仕切パネル２３の当接面２５Ｂに食い込み固定されてい
る。この接合具４０は、間仕切パネル２２の両側面から
第２の係止部４３まで貫通する釘１９やビス等により間
仕切パネル２３に固定されている。

【００２８】このように構成された本実施形態において
は、次のような手順で工場において建物ユニット１０内
に間仕切壁２０Ａ，２０Ｂを形成する。先ず、ボード３
２の上下端辺にＨ型鋼３３をはめ込み、その両面に壁面
材３４を張ることにより、間仕切パネル２１，２２，２
３を形成しておく。間仕切パネル２１と間仕切パネル２
２の各当接面２５Ａには、それぞれ接合具４０をその第
１の係止部４２を食い込ませることにより取り付けてお
く。

【００２９】また、内壁１３の間仕切パネル２１が当接
される当接面にも、第１の係止部４２を食い込ませて接
合具４０を取り付けておく。そして、床ランナ１８を床
１６に固定するとともに、床ランナ１８と平行に天井ラ
ンナ１７を天井１５に固定する。次に、建物ユニット１
０の内壁１３が形成された側面と対向する側面の開口か
ら間仕切パネル２１を挿入し、スライドさせることによ
り上下端面の各凹部３１をそれぞれ天井ランナ１７と床
ランナ１８に嵌合する。そのまま間仕切パネル２１を天
井ランナ１７および床ランナ１８に沿ってスライドさ
せ、その当接面（側端面）を内壁１３の当接面に当接さ
せることにより、内壁１３に固定された接合具４０の第
２の係止部４３に間仕切パネル２１の当接面を食い込ま
せて内壁１３と間仕切パネル２１を接続固定する。

【００３０】続いて、間仕切パネル２１と同様にして、
間仕切パネル２２を建物ユニット１０内に挿入し、天井
ランナ１７および床ランナ１８に沿ってスライドさせて
間仕切パネル２１の当接面２５Ａに当接させることによ
り、間仕切パネル２１に固定された接合具４０の第２の
係止部４３に間仕切パネル２２の当接面２５Ｂを食い込
ませて、間仕切パネル２１と２２を接続固定する。

【００３１】引き続き、建物ユニット１０の内壁１３が
形成された側面に隣接する側面（図１中左方の側面）の
開口から間仕切パネル２３を挿入し、間仕切パネル２１
と同様に、上下の各凹部３１を天井ランナ１７と床ラン
ナ１８に嵌合させ、これらのランナ１７，１８に沿って
間仕切パネル２３をスライドさせる。そのまま、間仕切
パネル２３の当接面２５Ｂを間仕切パネル２２の当接面
２５Ａに当接させることにより、間仕切パネル２２に固
定された接合具４０の第２の係止部４３に間仕切パネル
２３の当接面２５Ｂを食い込ませて間仕切パネル２２と
２３を接続固定する。

【００３２】そして、各間仕切パネル２１，２２，２３
の側面から第２の係止部４３まで貫通する釘１９等を打
ち込むことにより、間仕切パネル２１，２２，２３を接
合具４０の第２の係止部４３に固定するとともに、側面
から天井ランナ１７または床ランナ１８まで貫通する釘
１９等を打ち込むことにより、上下端部をそれぞれ天井
ランナ１７と床ランナ１８に固定する。

【００３３】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果がある。すなわち、各間仕切パネル２１，２２，
２３を、それぞれ壁である内壁１３、間仕切パネル２
１，２２に当接させるだけで、内壁１３、間仕切パネル
２１，２２の当接面２５Ａに取り付けられた接合具４０
の第１の係止部４２が、各間仕切パネル２１，２２，２
３の当接面２５Ｂに食い込んで相互に接続されるように
なり、工場における間仕切パネル２１と内壁１３、間仕
切パネル２１と間仕切パネル２２、間仕切パネル２２と
間仕切パネル２３の接続固定を迅速かつ容易に行うこと
ができる。

【００３４】また、内壁１３と間仕切パネル２１、間仕
切パネル２１と間仕切パネル２２と、間仕切パネル２２
と間仕切パネル２３の各接続固定を接合具４０を介して
行うため、各間仕切パネル２１，２２，２３内部のボー
ド３２をそれぞれ内壁１３、間仕切パネル２１，２２に
対して固定する必要がなくなり、間仕切パネル２１，２
２，２３をその設置前に予め一体化させておくことがで
きる。従って、間仕切パネル２１，２２，２３の組み立
て作業をその設置時に行う必要がなくなり、工場での設
置作業を簡略化できる。

【００３５】さらに、間仕切パネル２１，２２，２３を
建物ユニット１０の開口から挿入し、天井ランナ１７お
よび床ランナ１８に沿ってスライドさせてそれぞれ内壁
１３、間仕切パネル２１，２２に当接させるので、間仕
切パネル２１，２２，２３を設置位置まで簡単に移動さ
せることができる。

【００３６】そして、接合具４０を予め内壁１３、間仕
切パネル２１，２２に取り付けておき、各々の第２の係
止部４３に間仕切パネル２１，２２，２３を食い込ませ
ることにより、間仕切パネル２１と内壁１３、間仕切パ
ネル２１と間仕切パネル２２、間仕切パネル２２と間仕
切パネル２３の接続固定を行うので、内壁１３、間仕切
パネル２１，２２に対して各間仕切パネル２１，２２，
２３を所定位置に正確に位置決めすることができる。さ
らに、第１の係止部４２を内壁１３、間仕切パネル２
１，２２の各当接面２５Ａに食い込ませることにより接
合具４０を固定するので、接合具４０の取付けを迅速か
つ容易に行うことができる。

【００３７】そして、接合具４０の第１の係止部４２
は、本体４１から切り起こされた三角形爪片であるた
め、簡単に形成することができる。また、この三角形爪
片は先端が尖っているため、内壁１３，間仕切パネル２
１，２２の各当接面２５Ａに簡単に食い込ませることが
できる。さらに、第２の係止部４３は、比較的面積の大
きい矩形板片であるため、間仕切パネル２１，２２，２
３の側面から釘１９やビス等を打ち込むことにより、間
仕切パネル２１，２２，２３を第２の係止部４３に確実
に固定することができる。

【００３８】間仕切パネル２１，２２，２３は、樹脂発
泡体からなるボード３２とこのボード３２の両面に張ら
れた壁面材３４とを含んで構成されているので、芯材を
組んで枠組体を形成する手間を省略できるうえに、ボー
ド３２の気泡により断熱性を確保できるので断熱材を省
略できるようになる。従って、ボード３２の両面に壁面
材３４を張るだけで間仕切パネル２１，２２，２３を低
コストかつ簡単に形成できる。また、このボード３２は
樹脂発泡体からなるため、接合具４０の第１および第２
の係止部４２，４３を容易に食い込ませることができる
ようになり、内壁１３と間仕切パネル２１、間仕切パネ
ル２１と間仕切パネル２２、間仕切パネル２２と間仕切
パネル２３の接続固定を迅速かつ容易に行うことができ
る。

【００３９】間仕切パネル２１，２２，２３は、その上
下端辺に、断面に二つの凹状部３３Ａ，３３Ｂを有する
Ｈ字断面を備えたＨ型鋼３３を備え、このＨ型鋼３３の
凹状部３３Ｂにより間仕切パネル２１，２２，２３の凹
部３１を構成するので、各凹部３１を簡単に形成でき
る。また、ボード３２の上下端辺にそれぞれＨ型鋼３３
の凹状部３３Ａをはめ込むだけで、他方の凹状部３３Ｂ
により間仕切パネル２１，２２，２３の各凹部３１を簡
単かつ確実に構成できる。また、凹状部３３Ａを構成す
るフランジ部３３１によりボード３２の上下端部が挟ま
れて保持されるので、間仕切パネル２１，２２，２３の
強度を高めることができる。

【００４０】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を
含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。す
なわち、前記実施形態では、接合具４０を予め内壁１３
と間仕切パネル２１と２２の各当接面２５Ａに取り付け
ておいたが、間仕切パネル２１，２２，２３の各当接面
２５Ｂに接合具４０を取り付けておいてもよい。

【００４１】また、前記実施形態では、接合具４０の第
１の係止部４２は三角形爪片であり、第２の係止部４３
は矩形板片であったが、第１の係止部４２を矩形板片と
し、第２の係止部４３を三角形爪片としてもよい。或い
は、第１と第２の係止部４２，４３の両方を三角形爪片
または矩形板片としてもよい。さらに、第１および第２
の係止部４２，４３の形状は、三角形爪片や矩形板片だ
けに限定されるものではなく、例えば、矩形爪片または
三角形板片であってもよく、間仕切パネル２１，２２，
２３や内壁１３に食い込み可能な形状であれば任意であ
る。また、前記実施形態では、第１の係止部４２により
接合具４０を内壁１３、間仕切パネル２１，２２に固定
したが、第１の係止部４２はなくてもよく、釘や接着剤
等により接合具４０を固定してもよい。

【００４２】前記実施形態では、間仕切パネル２１，２
２，２３の凹部３１をＨ型鋼３３の凹状部３３Ｂにより
構成したが、ボード３２の上下端面を切り欠くことによ
り形成してもよい。また、間仕切パネル２１，２２，２
３は、ボード３２と壁面材３４からなるものに限定され
ず、枠組み体と壁面材からなる既存の間仕切パネルであ
ってもよい。

【００４３】前記実施形態では、建物ユニット１０内に
間仕切壁２０Ａ，２０Ｂを形成したが、少なくとも一側
面が開口された部屋に間仕切壁を形成する場合にも本発
明は適用できる。この部屋は、例えば、在来工法または
パネル工法或いは軸組み工法等により建てられた建物の
部屋であってもよい。また、間仕切パネルの配置は、前
記実施形態の配置に限定されず、例えば、出隅部が形成
されるように一対の間仕切パネルを直角に配置してもよ
く、その配置は実施にあたって適宜設定すればよい。

【００４４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
間仕切パネルと壁との当接面のいずれか一方に他方に対
して食い込み可能な係止部を有する接合具を取り付ける
ので、間仕切パネルを壁に当接させるだけで一方の当接
面に取り付けられた接合具の係止部が他方の当接面に食
い込んで相互に接続されるようになり、間仕切パネルの
壁への接続固定を迅速かつ容易に行うことができる。

【００４５】また、間仕切パネルと壁の接合を接合具に
より行うため、間仕切パネル内部の芯材等を壁に対して
固定する必要がなくなり、間仕切パネルをその設置前に
予め一体化させておくことができる。従って、間仕切パ
ネルの組み立て作業をその設置時に行う必要がなくな
り、設置作業を簡略化できる。さらに、間仕切パネルを
部屋の開口から挿入し、天井ランナおよび床ランナに沿
って壁に当接する位置までスライドさせるので、間仕切
パネルを設置位置まで簡単に移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す平面図。

【図２】図１のII−II線断面図。

【図３】前記実施形態の接合具を示す斜視図。

【図４】図１の囲み円IVで囲まれた部分を示す拡大図。

【図５】図１の囲み円Ｖで囲まれた部分を示す拡大図。

【符号の説明】

１０建物ユニット１１骨組み１１１柱１１２梁１３内壁１５天井１６床１７天井ランナ１８床ランナ２０Ａ，２０Ｂ間仕切壁２１，２２，２３間仕切パネル２５Ａ，２５Ｂ当接面３１凹部３２ボード３３Ｈ型鋼３４壁面材４０接合具４１本体４２第１の係止部４３第２の係止部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天井、床および壁を有しかつ少なくとも
一側面が開口された部屋に、前記壁に当接する間仕切パ
ネルを設置して間仕切壁を形成する間仕切壁の形成方法
であって、上下端面に溝状の凹部を有する間仕切パネルを製造し、
この間仕切パネルと前記壁との当接面のいずれか一方に
他方に対して食い込み可能な係止部を有する接合具を取
り付け、前記部屋の天井および床に互いに平行な天井ラ
ンナおよび床ランナを対向して設けた後、この天井ラン
ナおよび床ランナに前記部屋の開口から挿入した前記間
仕切パネルの凹部を嵌合し、この間仕切パネルを前記天
井ランナおよび床ランナに沿ってスライドさせ、前記壁
に当接させることにより前記間仕切パネルと前記壁とを
前記接合具を介して接続固定することを特徴とする間仕
切壁の形成方法。
【請求項２】請求項１に記載した間仕切壁の形成方法
において、前記接合具は、板状の本体とこの本体の一方
の面に設けられた第１の係止部と前記本体の他方の面に
設けられた第２の係止部とを備え、この接合具の第１の
係止部を予め前記壁に食い込ませて固定しておき、この
壁に固定された前記接合具の第２の係止部に前記間仕切
パネルを食い込ませて前記間仕切パネルと前記壁との接
続固定を行うことを特徴とする間仕切壁の形成方法。
【請求項３】請求項２に記載した間仕切壁の形成方法
において、前記接合具の第１の係止部は前記本体から切
り起こされた三角形爪片であり、かつ前記第２の係止部
は前記本体の両側縁から直角に折曲された矩形板片であ
ることを特徴とする間仕切壁の形成方法。
【請求項４】請求項１から請求項３までのいずれかに
記載した間仕切壁の形成方法において、前記間仕切パネ
ルは、樹脂発泡体からなる矩形のボードとこのボードの
両面に張られた壁面材とを含んで構成されていることを
特徴とする間仕切壁の形成方法。
【請求項５】請求項１から請求項４までのいずれかに
記載した間仕切壁の形成方法において、前記間仕切パネ
ルはその上下端辺に断面が凹形状を有する型鋼を備え、
この型鋼により前記凹部が構成されていることを特徴と
する間仕切壁の形成方法。
【請求項６】請求項５に記載した間仕切壁の形成方法
において、前記型鋼は、Ｈ字断面を有するＨ型鋼である
ことを特徴とする間仕切壁の形成方法。
【請求項７】四本の柱およびこの柱間を連結する梁を
含む直方体形状の骨組みとこの骨組み内に組み付けられ
た天井、床および壁を有しかつ少なくとも一側面が開口
された建物ユニットに、前記壁に当接する間仕切パネル
を設置して間仕切壁を形成する間仕切壁の形成方法であ
って、上下端面に溝状の凹部を有する間仕切パネルを製造し、
この間仕切パネルと前記壁との当接面のいずれか一方に
他方に対して食い込み可能な係止部を有する接合具を取
り付け、前記建物ユニットの天井および床に互いに平行
な天井ランナおよび床ランナを対向して設けた後、この
天井ランナおよび床ランナに前記建物ユニットの開口か
ら挿入した前記間仕切パネルの凹部を嵌合し、この間仕
切パネルを前記天井ランナおよび床ランナに沿ってスラ
イドさせ、前記壁に当接させることにより前記間仕切パ
ネルと前記壁とを前記接合具を介して接続固定すること
を特徴とする間仕切壁の形成方法。