JPH09279592A - 法面補強方法 - Google Patents
法面補強方法Info
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- JPH09279592A JPH09279592A JP11831296A JP11831296A JPH09279592A JP H09279592 A JPH09279592 A JP H09279592A JP 11831296 A JP11831296 A JP 11831296A JP 11831296 A JP11831296 A JP 11831296A JP H09279592 A JPH09279592 A JP H09279592A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンカー部材を地盤に、先端部が法面から突
出した状態に埋設し、前記アンカー部材の突出先端部に
法面を支持する受圧板を締結して法面を補強するにあた
り、受圧板の構造を工夫することにより、法面の自然な
地肌を完全に隠蔽してしまうことなく受圧板としての機
能を発揮させたり、必要に応じて、受圧板の内部に、モ
ルタル、砕石、砂利等を充填することにより重量を持た
せて、より安定なものにしたり、さらには、受圧板でも
積極的に植物を生育させて、法面全体を緑化できるよう
にした法面補強方法を提供する。 【解決手段】 アンカー部材1の突出先端部に締結して
法面2を支持する受圧板として、籠状構造物Aを使用す
る。
出した状態に埋設し、前記アンカー部材の突出先端部に
法面を支持する受圧板を締結して法面を補強するにあた
り、受圧板の構造を工夫することにより、法面の自然な
地肌を完全に隠蔽してしまうことなく受圧板としての機
能を発揮させたり、必要に応じて、受圧板の内部に、モ
ルタル、砕石、砂利等を充填することにより重量を持た
せて、より安定なものにしたり、さらには、受圧板でも
積極的に植物を生育させて、法面全体を緑化できるよう
にした法面補強方法を提供する。 【解決手段】 アンカー部材1の突出先端部に締結して
法面2を支持する受圧板として、籠状構造物Aを使用す
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、PC鋼よ
り線、PC鋼材、異形鉄筋、ロックボルト等のアンカー
部材を地盤に、先端部が法面から突出した状態に埋設
し、前記アンカー部材の突出先端部に法面を支持する受
圧板を締結して法面を補強する法面補強方法に関する。
り線、PC鋼材、異形鉄筋、ロックボルト等のアンカー
部材を地盤に、先端部が法面から突出した状態に埋設
し、前記アンカー部材の突出先端部に法面を支持する受
圧板を締結して法面を補強する法面補強方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の法面補強方法において
は、受圧板として、ステンレス板、プレキャストコンク
リート板、硬質発泡ウレタンをガラス長繊維で強化した
合成材等が使用されていた。
は、受圧板として、ステンレス板、プレキャストコンク
リート板、硬質発泡ウレタンをガラス長繊維で強化した
合成材等が使用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来方法においては、いずれも、受圧板自体に植生基盤
としての機能がなく、植物を生育させることができない
ので、多数の受圧板が法面全域に密に配置された場合、
法面全体が人工的で無機質的な外観を呈することにな
り、自然な景観が損なわれていた。たとえ、必要個数の
受圧板を法面に点在させて、受圧板間に露出する法面部
分を植生により緑化しても、緑化部分と、緑化し得ない
受圧板との間に違和感が生じ、結果的には、法面全体を
美麗に緑化することができなかった。
従来方法においては、いずれも、受圧板自体に植生基盤
としての機能がなく、植物を生育させることができない
ので、多数の受圧板が法面全域に密に配置された場合、
法面全体が人工的で無機質的な外観を呈することにな
り、自然な景観が損なわれていた。たとえ、必要個数の
受圧板を法面に点在させて、受圧板間に露出する法面部
分を植生により緑化しても、緑化部分と、緑化し得ない
受圧板との間に違和感が生じ、結果的には、法面全体を
美麗に緑化することができなかった。
【0004】本発明は、上述の事柄に留意してなされた
もので、受圧板の構造を工夫することより、法面の自然
な地肌を完全に隠蔽してしまうことなく受圧板としての
機能を発揮させたり、必要に応じて、受圧板の内部に、
モルタル、砕石、砂利等を充填することにより重量を持
たせて、より安定なものにしたり、さらには、受圧板で
も積極的に植物を生育させて、法面全体を美麗に緑化す
ることも可能となる法面補強方法を提供することを目的
としている。
もので、受圧板の構造を工夫することより、法面の自然
な地肌を完全に隠蔽してしまうことなく受圧板としての
機能を発揮させたり、必要に応じて、受圧板の内部に、
モルタル、砕石、砂利等を充填することにより重量を持
たせて、より安定なものにしたり、さらには、受圧板で
も積極的に植物を生育させて、法面全体を美麗に緑化す
ることも可能となる法面補強方法を提供することを目的
としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、受圧板を籠状構造物によって構成し
ている。
めに、本発明では、受圧板を籠状構造物によって構成し
ている。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明は、アンカー部材を地盤
に、先端部が法面から突出した状態に埋設し、前記アン
カー部材の突出先端部に法面を支持する受圧板を締結し
て法面を補強するにあたり、前記受圧板として、籠状構
造物を使用することにより実施できる。
に、先端部が法面から突出した状態に埋設し、前記アン
カー部材の突出先端部に法面を支持する受圧板を締結し
て法面を補強するにあたり、前記受圧板として、籠状構
造物を使用することにより実施できる。
【0007】この場合、籠状構造物を、内部に何も充填
せずに使用することより、法面の自然な地肌を完全に隠
蔽してしまうことなく受圧板としての機能を発揮する
が、内部に、モルタル、砕石、砂利等を充填することに
より重量を持たせて、より安定なものにしてもよい。ま
た、植物種子を含む植生材料を吹き付けて、籠状構造物
の内部に植生材料を充填すると共に、その周囲を植生材
料で覆い、受圧板でも積極的に植物を生育させることも
できる。また、籠状構造物の内部に、砕石、砂利、粒状
発泡スチロール等を充填して排水機能を持たせ、その上
から植物種子を含む植生材料を吹き付けて、排水性の良
い植生基盤を形成することもできる。
せずに使用することより、法面の自然な地肌を完全に隠
蔽してしまうことなく受圧板としての機能を発揮する
が、内部に、モルタル、砕石、砂利等を充填することに
より重量を持たせて、より安定なものにしてもよい。ま
た、植物種子を含む植生材料を吹き付けて、籠状構造物
の内部に植生材料を充填すると共に、その周囲を植生材
料で覆い、受圧板でも積極的に植物を生育させることも
できる。また、籠状構造物の内部に、砕石、砂利、粒状
発泡スチロール等を充填して排水機能を持たせ、その上
から植物種子を含む植生材料を吹き付けて、排水性の良
い植生基盤を形成することもできる。
【0008】籠状構造物としては、偏平な箱型やドーム
型に形成されたもの、アンカー部材の突出先端部に対す
る締結部を中心とする放射状(例えば、三叉状、十字状
等)に形成されたもの、細長い直線的な筒型に形成され
たものを使用できる。偏平な箱型やドーム型に形成され
た籠状構造物の平面形状は、三角形、四角形、多角形、
円形等々、任意に設定できる。また、籠状構造物の構成
材料としては、鉄筋、溶接金網、パンチングメタル、エ
キスパンドメタル、あるいは、これらと型鋼や鋼棒の複
合など、種々の材料を選択できる。
型に形成されたもの、アンカー部材の突出先端部に対す
る締結部を中心とする放射状(例えば、三叉状、十字状
等)に形成されたもの、細長い直線的な筒型に形成され
たものを使用できる。偏平な箱型やドーム型に形成され
た籠状構造物の平面形状は、三角形、四角形、多角形、
円形等々、任意に設定できる。また、籠状構造物の構成
材料としては、鉄筋、溶接金網、パンチングメタル、エ
キスパンドメタル、あるいは、これらと型鋼や鋼棒の複
合など、種々の材料を選択できる。
【0009】
【実施例】図1〜図4は、本発明に係る法面補強方法の
一実施例を示す。この法面補強方法は、PC鋼より線、
PC鋼材、異形鉄筋、ロックボルト等のアンカー部材1
を地盤に、先端部が法面2から突出した状態に埋設し、
前記アンカー部材1の突出先端部に法面2を支持する受
圧板を締結して法面2を補強するにあたり、前記受圧板
として、偏平な箱型に形成された籠状構造物Aを使用し
た点に特徴がある。
一実施例を示す。この法面補強方法は、PC鋼より線、
PC鋼材、異形鉄筋、ロックボルト等のアンカー部材1
を地盤に、先端部が法面2から突出した状態に埋設し、
前記アンカー部材1の突出先端部に法面2を支持する受
圧板を締結して法面2を補強するにあたり、前記受圧板
として、偏平な箱型に形成された籠状構造物Aを使用し
た点に特徴がある。
【0010】図示の籠状構造物Aは、図2、図3に示す
ように、多数の鉄筋3を溶接して、平面視四角形の偏平
な箱型に形成したもので、中央部には、アンカー部材1
の突出先端部を締結するための箱型座金4が嵌め込ま
れ、溶接等の手段により固着され、内部には、前記箱型
座金4に一端側を溶接した太径の鉄筋よりなる補強フレ
ーム5が配置され、溶接等の手段により一体化されてい
る。1aは着脱可能な保護キャップである。
ように、多数の鉄筋3を溶接して、平面視四角形の偏平
な箱型に形成したもので、中央部には、アンカー部材1
の突出先端部を締結するための箱型座金4が嵌め込ま
れ、溶接等の手段により固着され、内部には、前記箱型
座金4に一端側を溶接した太径の鉄筋よりなる補強フレ
ーム5が配置され、溶接等の手段により一体化されてい
る。1aは着脱可能な保護キャップである。
【0011】籠状構造物Aの寸法は、縦,横が100c
m程度、高さが10〜20cm程度に設定されている
が、これらの寸法は、任意に設定できる。また、鉄筋の
太さは、直径4〜13mmに設定され、補強フレーム5
はそれよりも太く設定されているが、これらの直径は、
任意に設定できる。籠状構造物Aの隙間aは、その目合
いが大き過ぎると、機械的強度を確保しにくいし、あま
り小さいと、後述する植生材料を吹き付けた際、これを
通過させにくく、植生材料に混入されている植物種子の
発芽や生育の妨げとなる。そのため、適宜の強度を確保
し、かつ、植生材料を通過させると共に、植物種子の発
芽や生育を妨げない程度の大きさに設定される。
m程度、高さが10〜20cm程度に設定されている
が、これらの寸法は、任意に設定できる。また、鉄筋の
太さは、直径4〜13mmに設定され、補強フレーム5
はそれよりも太く設定されているが、これらの直径は、
任意に設定できる。籠状構造物Aの隙間aは、その目合
いが大き過ぎると、機械的強度を確保しにくいし、あま
り小さいと、後述する植生材料を吹き付けた際、これを
通過させにくく、植生材料に混入されている植物種子の
発芽や生育の妨げとなる。そのため、適宜の強度を確保
し、かつ、植生材料を通過させると共に、植物種子の発
芽や生育を妨げない程度の大きさに設定される。
【0012】法面補強方法の施工手順をより詳しく説明
すると、図3に示すように、法面2に適宜深さの穴6を
形成し、この穴6にアンカー部材1を、その上部が法面
2から突出した状態に挿入して、モルタル等のセメント
系グラウト材7で固定し、しかる後、籠状構造物Aを法
面2に、アンカー部材1の突出先端部が箱型座金4に挿
入された状態に設置し、ナット8で締め付けて、締結す
るのである。この場合、籠状構造物Aは、主材料が鉄筋
であり、ある程度の弾性変形が可能であるから、図3に
示すように、法面2の凹凸になじみやすい。
すると、図3に示すように、法面2に適宜深さの穴6を
形成し、この穴6にアンカー部材1を、その上部が法面
2から突出した状態に挿入して、モルタル等のセメント
系グラウト材7で固定し、しかる後、籠状構造物Aを法
面2に、アンカー部材1の突出先端部が箱型座金4に挿
入された状態に設置し、ナット8で締め付けて、締結す
るのである。この場合、籠状構造物Aは、主材料が鉄筋
であり、ある程度の弾性変形が可能であるから、図3に
示すように、法面2の凹凸になじみやすい。
【0013】上記の構成によれば、法面2を支持する受
圧板が籠状構造物Aで構成されているので、法面2の自
然な地肌を完全に隠蔽してしまうことがなく、図4に示
すように、法面に生育した植物は、籠状構造物Aの隙間
aを貫通して成長することが可能である。従って、例え
ば、籠状構造物Aの設置に先立って、法面2全体に植物
種子を付着させた網状体(例えば、実公昭58−570
9号公報に示される張芝体)を敷設すれば、籠状構造物
Aで囲まれた法面部分だけでなく、籠状構造物Aにも植
物が生育し、法面全面の緑化が可能である。
圧板が籠状構造物Aで構成されているので、法面2の自
然な地肌を完全に隠蔽してしまうことがなく、図4に示
すように、法面に生育した植物は、籠状構造物Aの隙間
aを貫通して成長することが可能である。従って、例え
ば、籠状構造物Aの設置に先立って、法面2全体に植物
種子を付着させた網状体(例えば、実公昭58−570
9号公報に示される張芝体)を敷設すれば、籠状構造物
Aで囲まれた法面部分だけでなく、籠状構造物Aにも植
物が生育し、法面全面の緑化が可能である。
【0014】また、必要であれば、前記箱型座金4の固
定に先立って、箱型座金4を嵌め込むための貫通孔から
籠状構造物Aの内部に砕石、砂利等を充填するか、ある
いは、図5に示すように、籠状構造物Aを本体A1 と蓋
体A2 とから構成して、籠状構造物Aの内部に、砕石、
砂利等9を充填したり、図6に示すように、法面への設
置後、籠状構造物Aの内部にモルタル10を充填するこ
とにより、籠状構造物Aに重量を持たせて、より安定な
法面補強を行うようにすることもできる。尚、図5に示
すbは、本体A1 と蓋体A2 を固定するカシメ金物であ
る。
定に先立って、箱型座金4を嵌め込むための貫通孔から
籠状構造物Aの内部に砕石、砂利等を充填するか、ある
いは、図5に示すように、籠状構造物Aを本体A1 と蓋
体A2 とから構成して、籠状構造物Aの内部に、砕石、
砂利等9を充填したり、図6に示すように、法面への設
置後、籠状構造物Aの内部にモルタル10を充填するこ
とにより、籠状構造物Aに重量を持たせて、より安定な
法面補強を行うようにすることもできる。尚、図5に示
すbは、本体A1 と蓋体A2 を固定するカシメ金物であ
る。
【0015】図1の実施例では、複数の籠状構造物Aを
法面2に市松状に設置したが、互いに接触させずに適宜
間隔で点在させてもよく、あるいは、図7に示すよう
に、複数の籠状構造物Aを互いに密接した状態に設置し
てもよい。
法面2に市松状に設置したが、互いに接触させずに適宜
間隔で点在させてもよく、あるいは、図7に示すよう
に、複数の籠状構造物Aを互いに密接した状態に設置し
てもよい。
【0016】また、複数の籠状構造物Aを互いに密接し
た状態に設置した後、図8に示すように、植物種子と、
有機質、化学肥料、土壌改良剤、保水剤など植物の生育
に直接的または間接的に必要な生育基材とを適宜の割合
で混合して例えばゲル状にした植生材料Bを、モルタル
ガンなどの湿式吹付け装置(図示せず)を用いて、籠状
構造物Aの上に吹き付けることにより、籠状構造物Aの
内部に植生材料Bを充填すると共に、籠状構造物Aの表
面を適当な厚さの植生材料Bで覆ったり、図1に示した
ように、複数の籠状構造物Aを市松状に設置後、籠状構
造物Aの上と、籠状構造物Aを設けた部分以外の法面2
に前記植生材料Bを吹き付けることにより、籠状構造物
Aの内部に植生材料Bを充填すると共に、籠状構造物A
の表面と、籠状構造物Aで囲まれた法面部分に、植生材
料Bの層を形成すれば、法面の補強だけでなく、法面全
体の緑化を行うことができる。
た状態に設置した後、図8に示すように、植物種子と、
有機質、化学肥料、土壌改良剤、保水剤など植物の生育
に直接的または間接的に必要な生育基材とを適宜の割合
で混合して例えばゲル状にした植生材料Bを、モルタル
ガンなどの湿式吹付け装置(図示せず)を用いて、籠状
構造物Aの上に吹き付けることにより、籠状構造物Aの
内部に植生材料Bを充填すると共に、籠状構造物Aの表
面を適当な厚さの植生材料Bで覆ったり、図1に示した
ように、複数の籠状構造物Aを市松状に設置後、籠状構
造物Aの上と、籠状構造物Aを設けた部分以外の法面2
に前記植生材料Bを吹き付けることにより、籠状構造物
Aの内部に植生材料Bを充填すると共に、籠状構造物A
の表面と、籠状構造物Aで囲まれた法面部分に、植生材
料Bの層を形成すれば、法面の補強だけでなく、法面全
体の緑化を行うことができる。
【0017】尚、図8において、11は湿式吹付け装置
のノズルである。図示しないが、図5で示したように、
籠状構造物Aの内部に、砕石や砂利、あるいは、それら
に代えて、粒状発泡スチロール等の粒状物を充填した状
態で、図8に示すように、植生材料Bを籠状構造物Aの
上に層状に吹き付ければ、籠状構造物Aが排水機能を持
つことになり、その上に植生材料Bの層があるので、排
水性の良好な植生基盤を形成できる。
のノズルである。図示しないが、図5で示したように、
籠状構造物Aの内部に、砕石や砂利、あるいは、それら
に代えて、粒状発泡スチロール等の粒状物を充填した状
態で、図8に示すように、植生材料Bを籠状構造物Aの
上に層状に吹き付ければ、籠状構造物Aが排水機能を持
つことになり、その上に植生材料Bの層があるので、排
水性の良好な植生基盤を形成できる。
【0018】図9は、本発明の他の実施例を示す。この
実施例は、偏平な箱型に形成された籠状構造物Aを平面
視六角形に形成した点に特徴がある。その他の構成は、
図2で示した実施例と同じであるため、説明を省略す
る。この実施例と、図2の実施例を通して明らかなよう
に、偏平な箱型に形成された籠状構造物Aの平面形状に
ついては、任意に設定できるものであり、例えば、三角
形、六角形以外の多角形、円形等を選択してもよい。
実施例は、偏平な箱型に形成された籠状構造物Aを平面
視六角形に形成した点に特徴がある。その他の構成は、
図2で示した実施例と同じであるため、説明を省略す
る。この実施例と、図2の実施例を通して明らかなよう
に、偏平な箱型に形成された籠状構造物Aの平面形状に
ついては、任意に設定できるものであり、例えば、三角
形、六角形以外の多角形、円形等を選択してもよい。
【0019】図10は、本発明の他の実施例を示す。こ
の実施例は、籠状構造物Aをドーム型に形成した点に特
徴がある。具体的には、中央部に設けた円形の箱型座金
4の周囲に、弧状に湾曲した複数本の線材(例えば、鉄
筋)12を放射状に溶接し、これらの放射状鉄筋12
に、螺旋状に巻回した線材(例えば、鉄筋)13を溶接
し、底面には溶接金網14を溶接して、平面視円形のド
ーム型の籠状構造物Aを構成している。その他の構成
は、図2で示した実施例と同じであるため、説明を省略
する。図示しないが、ドーム型の籠状構造物Aの底面の
形状は、四角形や多角形でもよい。
の実施例は、籠状構造物Aをドーム型に形成した点に特
徴がある。具体的には、中央部に設けた円形の箱型座金
4の周囲に、弧状に湾曲した複数本の線材(例えば、鉄
筋)12を放射状に溶接し、これらの放射状鉄筋12
に、螺旋状に巻回した線材(例えば、鉄筋)13を溶接
し、底面には溶接金網14を溶接して、平面視円形のド
ーム型の籠状構造物Aを構成している。その他の構成
は、図2で示した実施例と同じであるため、説明を省略
する。図示しないが、ドーム型の籠状構造物Aの底面の
形状は、四角形や多角形でもよい。
【0020】図11、図12は、本発明の他の実施例を
示す。この実施例は、籠状構造物Aを前記アンカー部材
1の突出先端部に対する締結部を中心とする放射状に形
成した点に特徴がある。この籠状構造物Aは、中央にア
ンカー部材の挿通孔cを有する略三角形状の箱型座金4
の周囲に、断面視方形状に配置された複数本(図面上で
は、16本)の鉄筋15とその周囲に巻き付けて溶接に
より固着した角形螺旋状の鉄筋16と、それらに溶接に
より固着して端部開口を閉塞する方形状のプレート17
等から成る3本の鉄筋籠18を連結して、三叉状に形成
したものであるが、放射状としては、図11のような三
叉状の他、図13に示すように、4本の鉄筋籠18を連
結して構成した十字状のもの、あるいは、5本以上の鉄
筋籠18を連結して構成したもの等、種々の形状を選択
できる。
示す。この実施例は、籠状構造物Aを前記アンカー部材
1の突出先端部に対する締結部を中心とする放射状に形
成した点に特徴がある。この籠状構造物Aは、中央にア
ンカー部材の挿通孔cを有する略三角形状の箱型座金4
の周囲に、断面視方形状に配置された複数本(図面上で
は、16本)の鉄筋15とその周囲に巻き付けて溶接に
より固着した角形螺旋状の鉄筋16と、それらに溶接に
より固着して端部開口を閉塞する方形状のプレート17
等から成る3本の鉄筋籠18を連結して、三叉状に形成
したものであるが、放射状としては、図11のような三
叉状の他、図13に示すように、4本の鉄筋籠18を連
結して構成した十字状のもの、あるいは、5本以上の鉄
筋籠18を連結して構成したもの等、種々の形状を選択
できる。
【0021】これらの放射状にした籠状構造物Aは、図
14に示すように、法面2の補強が必要な部位に、点在
させてもよい。殊に、十字状の籠状構造物Aであれば、
図15に示すように、縦横格子状に並べて設置してもよ
い。
14に示すように、法面2の補強が必要な部位に、点在
させてもよい。殊に、十字状の籠状構造物Aであれば、
図15に示すように、縦横格子状に並べて設置してもよ
い。
【0022】図16〜図18は、本発明の他の実施例を
示す。この実施例は、籠状構造物Aを細長い直線的な筒
型に形成し、長手方向の複数箇所(図面上では二箇所)
にアンカー部材1との締結部を形成した点に特徴があ
る。この籠状構造物Aは、図17に示すように、法面2
に法長方向と交差するように(具体的には、等高線に沿
って)設置したり、図18に示すように、法面2に法長
方向に設置して使用することができる。その他の構成や
作用は、先の実施例と同じであるため、同一構成部材に
同一符号を付し、説明を省略する。
示す。この実施例は、籠状構造物Aを細長い直線的な筒
型に形成し、長手方向の複数箇所(図面上では二箇所)
にアンカー部材1との締結部を形成した点に特徴があ
る。この籠状構造物Aは、図17に示すように、法面2
に法長方向と交差するように(具体的には、等高線に沿
って)設置したり、図18に示すように、法面2に法長
方向に設置して使用することができる。その他の構成や
作用は、先の実施例と同じであるため、同一構成部材に
同一符号を付し、説明を省略する。
【0023】尚、上記各実施例においては、いずれも、
籠状構造物Aの主たる材料が鉄筋であるが、図19に示
すように、パンチングメタルやエキスパンドメタル19
を使用して籠状構造物Aを構成してもよい。また、パン
チングメタル、エキスパンドメタル、鉄筋の何れかと、
型鋼又は鋼棒とを併用して、籠状構造物Aを構成しても
よい。また鉄筋(パンチングメタルやエキスパンドメタ
ルでもよい)と、型鋼又は鋼棒とを併用して、アンカー
部材の締結部を中心とする十字状の籠状構造物Aを構成
する場合、図20に示すように、型鋼又は鋼棒20を十
字状部分の全長にわたって連続した形状(アンカー部材
の締結部の両側へ連続した形状)としてもよい。
籠状構造物Aの主たる材料が鉄筋であるが、図19に示
すように、パンチングメタルやエキスパンドメタル19
を使用して籠状構造物Aを構成してもよい。また、パン
チングメタル、エキスパンドメタル、鉄筋の何れかと、
型鋼又は鋼棒とを併用して、籠状構造物Aを構成しても
よい。また鉄筋(パンチングメタルやエキスパンドメタ
ルでもよい)と、型鋼又は鋼棒とを併用して、アンカー
部材の締結部を中心とする十字状の籠状構造物Aを構成
する場合、図20に示すように、型鋼又は鋼棒20を十
字状部分の全長にわたって連続した形状(アンカー部材
の締結部の両側へ連続した形状)としてもよい。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アンカー部材を地盤に、先端部が法面から突出した状態
に埋設し、前記アンカー部材の突出先端部に法面を支持
する受圧板を締結して法面を補強するにあたり、前記受
圧板として、籠状構造物を使用するため、籠状構造物の
内部に何も充填せずに使用する場合には、法面の自然な
地肌を完全に隠蔽してしまうことなく受圧板としての機
能を発揮させることができ、必要であれば、籠状構造物
の内部に、モルタル、砕石、砂利等を充填することによ
り重量を持たせて、より安定な受圧板としたり、さらに
は、植生材料を充填し、籠状構造物でも積極的に植物を
生育させて、法面全体を美麗に緑化することも可能とな
り、籠状構造物の内部に、砕石、砂利、粒状発泡スチロ
ール等を充填して排水機能を持たせ、その上から植物種
子を含む植生材料を吹き付けて、排水性の良い植生基盤
を形成することもできる等の効果がある。
アンカー部材を地盤に、先端部が法面から突出した状態
に埋設し、前記アンカー部材の突出先端部に法面を支持
する受圧板を締結して法面を補強するにあたり、前記受
圧板として、籠状構造物を使用するため、籠状構造物の
内部に何も充填せずに使用する場合には、法面の自然な
地肌を完全に隠蔽してしまうことなく受圧板としての機
能を発揮させることができ、必要であれば、籠状構造物
の内部に、モルタル、砕石、砂利等を充填することによ
り重量を持たせて、より安定な受圧板としたり、さらに
は、植生材料を充填し、籠状構造物でも積極的に植物を
生育させて、法面全体を美麗に緑化することも可能とな
り、籠状構造物の内部に、砕石、砂利、粒状発泡スチロ
ール等を充填して排水機能を持たせ、その上から植物種
子を含む植生材料を吹き付けて、排水性の良い植生基盤
を形成することもできる等の効果がある。
【図1】本発明に係る法面補強方法の一実施例を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図2】受圧板を構成する籠状構造物の斜視図である。
【図3】要部の断面図である。
【図4】法面に植物が生育した状態における要部の断面
図である。
図である。
【図5】本発明の他の実施例を示す要部の斜視図であ
る。
る。
【図6】本発明の他の実施例を示す要部の斜視図であ
る。
る。
【図7】本発明の他の実施例を示す概略斜視図である。
【図8】本発明の他の実施例を示す概略斜視図である。
【図9】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の斜視図
である。
である。
【図10】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の斜視
図である。
図である。
【図11】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の平面
図である。
図である。
【図12】図11で示した籠状構造物の要部断面図であ
る。
る。
【図13】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の平面
図である。
図である。
【図14】図13の籠状構造物を使用した法面補強方法
を説明する概略斜視図である。
を説明する概略斜視図である。
【図15】図13の籠状構造物を使用した法面補強方法
を説明する概略斜視図である。
を説明する概略斜視図である。
【図16】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の平面
図である。
図である。
【図17】図16の籠状構造物を使用した法面補強方法
を説明する概略斜視図である。
を説明する概略斜視図である。
【図18】図16の籠状構造物を使用した法面補強方法
を説明する概略斜視図である。
を説明する概略斜視図である。
【図19】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の斜視
図である。
図である。
【図20】本発明の他の実施例を示す籠状構造物の斜視
図である。
図である。
A…籠状構造物、1…アンカー部材、2…法面。
Claims (5)
- 【請求項1】 アンカー部材を地盤に、先端部が法面か
ら突出した状態に埋設し、前記アンカー部材の突出先端
部に法面を支持する受圧板を締結して法面を補強するに
あたり、前記受圧板として、籠状構造物を使用すること
を特徴とする法面補強方法。 - 【請求項2】 前記籠状構造物が偏平な箱型に形成され
ている請求項1に記載の法面補強方法。 - 【請求項3】 前記籠状構造物がドーム型に形成されて
いる請求項1に記載の法面補強方法。 - 【請求項4】 前記籠状構造物がアンカー部材の突出先
端部に対する締結部を中心とする放射状に形成されてい
ることを特徴とする請求項1に記載の法面補強方法。 - 【請求項5】 前記籠状構造物が細長い直線的な筒型に
形成されていることを特徴とする請求項1に記載の法面
補強方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11831296A JP2903462B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 法面補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11831296A JP2903462B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 法面補強方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09279592A true JPH09279592A (ja) | 1997-10-28 |
JP2903462B2 JP2903462B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=14733570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11831296A Expired - Fee Related JP2903462B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 法面補強方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2903462B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003090044A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Daikure Co Ltd | 緑化パネル |
JP2009041348A (ja) * | 2007-08-11 | 2009-02-26 | Okabe Co Ltd | アンカー用受圧装置 |
JP2009041349A (ja) * | 2007-08-11 | 2009-02-26 | Okabe Co Ltd | 法枠用交点ユニット |
JP2009127354A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Nishi Nippon Spc Kk | グラウンドアンカー工法 |
JP2016094783A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 地山補強方法及び構造 |
CN108277811A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-13 | 河海大学 | 一种边坡加固结构及加固方法 |
JP2018157664A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | フィールド開発株式会社 | 太陽光発電パネル架台とその施工方法ならびに敷設方法 |
CN109098194A (zh) * | 2018-10-25 | 2018-12-28 | 四川宏洲绿高生态科技有限公司 | 护坡结构 |
JP2021031997A (ja) * | 2019-08-27 | 2021-03-01 | 北陽建設株式会社 | 受圧構造物用固定具 |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP11831296A patent/JP2903462B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2903462B2 (ja) | 1999-06-07 |
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