JPH09279567A - 鋼矢板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 先端部に保護カバーを装着することで、使用
したために生じた損傷部を手数を掛けずに修復せしめる
ことにより、経費を少なくして度重なる使用に耐え得る
鋼矢板を提供すること。を目的とする。 【解決手段】 下端部２ａがほぼ楔形をなし、断面がほ
ぼ波形の鋼矢板本体１の下方先端部１ａを受納するため
の隙間２ｂを有する袋状の鋳物からなる保護カバー２
が、鋼矢板本体１の下方先端部１ａを覆うように嵌合さ
れ且つ着脱可能に固定されている。又、鋼矢板本体１の
下方先端部１ａに前記保護カバー２が取り付けられ、上
方先端部１ｂにも、上端部３ｃが平坦となっている第２
の保護カバー３が、上方先端部１ｂを覆うように嵌合さ
れ且つ着脱可能に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、土木工事に於い
て、特に溝、坑等の掘削工事の際に、土止め用として土
中に打ち込まれる鋼矢板の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、上記土木工事に於ける、溝、
坑等の掘削工事の際には、多くの場合図８に形状並びに
使用状態の一例を示すように、断面が台形の凸凹が連続
した波形の鋼矢板１１を地面１２に打ち込んでから、例
えば、溝１３に該当する側を掘り進み、工事完了後には
当該鋼矢板１１を抜去する工法が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の工法で
は、前記鋼矢板１１の上方先端部に撃力を加えて土中に
打ち込むが、この時鋼矢板１１の下方先端部は土壌を押
し分け、石塊等を破砕しながら土中に進入してゆくので
その先端部は著しく変形損傷し、一度使用して後に抜去
したものは、再度使用するに耐えない状態となることが
通常であった。

【０００４】又、上記のような状態まで破損した鋼矢板
を、機械加工によって使用可能となるまで修復すること
は、鋼矢板が高硬度の鋼材を使用し、特に先端部は硬度
を高める加工処理が施されているので、多くの手数と経
費を必要とし、工事費が上昇する一因となるという解決
すべき課題を有していた。

【０００５】そこで、本発明は、上記鋼矢板を使用する
に際して先端部に取換え容易な保護カバーを装着し、打
ち込み作業中は鋼矢板の先端部が直接に土壌に当接する
ことを避け、使用後は保護カバーを取替えることで幾度
使用してもその都度土中に進入しやすい形状を保有せし
めることにより、上記従来工法が有していた課題を解決
し得る鋼矢板を提供する事を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明にいう鋼矢板を、実施例の外観及び構造を示す図
１〜図４の記載事項及び記号を使って説明すると、第１
発明は、下端部２ａがほぼ楔形をなし、鋼矢板本体１の
下方先端部１ａを受納するための隙間２ｂを有する袋状
で鋳物製の保護カバー２が、前記下方先端部１ａを覆う
ように嵌合され且つ着脱可能に固定されている鋼矢板で
ある。

【０００７】又、第２発明は、下端部２ａがほぼ楔形を
なし、鋼矢板本体１の下方先端部１ａを受納するための
隙間２ｂを有する袋状で鋳物製の保護カバー２が鋼矢板
本体１の下方先端部１ａを覆うように嵌合されて着脱可
能に固定されていると共に、下端部３ａがほぼ楔形をな
し、上端部３ｃが偏平となっていて鋼矢板本体１の上方
先端部１ｂを受納するための隙間３ｂを有する袋状の保
護カバー３が、前記上方先端部１ｂを覆うように嵌合さ
れて着脱可能に固定されている鋼矢板である。

【０００８】

【発明の実施の形態】上記した第１、第２の各発明は下
記のようにして実施される。第１発明に於いては、鋼矢
板本体１は、断面は従来のものと同じく台形の凸凹が連
続した図形となっている波形をなしているが、下方先端
部、若しくは下方先端部と上方先端部の夫々の近傍に複
数個の穴１ｃが穿設されている。

【０００９】２は保護カバーで、鋳造用鉄等の硬質の金
属により鋳造され、下端部２ａがほぼ楔形をなし、前記
鋼矢板本体１の下方先端部１ａを受納するための、断面
形状が鋼矢板本体１の断面形状に等しい隙間２ｂが上端
部２ｃに開口し、袋状の形状を成している。当該保護カ
バー２は鋼矢板本体１の下方先端部１ａを覆うように嵌
合されて、複数個の捩子４，４，…により鋼矢板本体１
に固定されている。

【００１０】上記構造の鋼矢板は、保護カバー２の楔形
の下端部２ａを先頭にして地中に打込んで使用するが、
上記のごとく保護カバー２は鋳物からなっていて結晶組
織的に非常に硬度の高い材質となっており、更に先端部
が楔のように傾斜面２ｄを形成しているので、抵抗少な
く容易に地中に没入する。従って打ち込み時に無理な応
力を受けにくく、応力による変形や破損が比較的少なく
て済む。又、図２に示す実施例は、保護カバー２の上端
部に於いても側面が傾斜面２ｄを形成し、楔形をした形
状となっている。これにより工事完了後に鋼矢板を抜去
するときにも比較的抵抗少なく抜去し得て、作業能率を
高める事が可能である。

【００１１】工事完了後には、不要となった鋼矢板は抜
去されるが、抜去された鋼矢板の先端の保護カバー２が
地質等の関係で破損が著しい場合には、保護カバー２を
鋼矢板本体１から取り外し、新たな保護カバーと交換す
ることにより、再度完全な状態で使用することができ
る。

【００１２】第２発明は、鋼矢板本体１、並びに保護カ
バー２とその取り付け構造とに関しては上記第１発明と
同じであって、更に鋼矢板本体１の上方先端部１ｂを覆
うようにして、下端部３ａがほぼ楔形をなし、上端部３
ｃが偏平となっていて鋼矢板本体１の上方先端部１ｂを
受納するための隙間３ｂを有する袋状をした第２の保護
カバー３が着脱可能に固定されている。保護カバー３は
保護カバー２と同じ硬質の金属の鋳物からなり、鋼矢板
を打込む時の撃力を鋼矢板本体１に均等に伝達させて打
ち込み作業を容易にすると共に、度重なる使用によって
鋼矢板本体１の上方先端部１ｂが変形するのを防止す
る。

【００１３】

【実施例】図１は第１実施例の斜視図、図２は同実施例
の要部正面図、図３は図２に於ける保護カバーのＡ−Ａ
線に沿った断面図、図４は図２に於ける要部側面図であ
る。又、図５は第２実施例の要部正面図、図６は図５に
於ける第２の保護カバーのＢ−Ｂ線に沿った断面図、図
７は図５に於ける要部側面図である。

【００１４】図１に於いて、１は鋼矢板の本体である。
鋼矢板本体１は圧延鋼板を台形の凹凸が連続した断面形
状に成形し、長手方向に対して曲げ応力に対する強度を
保有せしめた構造となっている。更に長手方向の端縁
は、筒面に加工され、補強リブ１ｄを形成している。
又、先端部は両端縁と下方先端部１ａとの角を斜めにカ
ットして打ち込み時の抵抗減少に寄与している。また、
下方先端部１ａの近傍に後述する保護カバー２を取付け
するために複数個の捩子挿通用の取り付け用の穴１ｃが
穿設されている。

【００１５】２は保護カバーで、鋳造用鉄の鋳物からな
り、図１〜図４に外形を示すように鋼矢板本体１の下方
先端部１ａを覆う様な台形の凹凸が連続している外形を
有し、図４に側断面形状を示すように下端部２ａは傾斜
面２ｄを形成してほぼ楔形をなし、上端部２ｃには前記
鋼矢板本体１の下方先端部１ａを受納するための隙間２
ｂが開口し、全体として袋状を成している。本実施例で
は上端部２ｃ近傍の側面にも同じ様な傾斜面２ｄが形成
され、倒立した楔形となっている。更に前記鋼矢板本体
１の捩子挿通用の穴１ｃに対応する側面位置に鋼矢板本
体１と固定するための、捩子挿通用の穴２ｅが穿設され
ている。尚、本実施例の保護カバーの楔形をした下端部
２ａの最先端部は切っ先とせずに約１．５〜２ｍｍの曲
率半径を持った鈍端となっている。これは鋳造上の都合
によると共に、打ち込み時の撃力が最先端部に集中して
破損のきっかけとなることを防止する作用も有する。

【００１６】上記保護カバー２は、鋼矢板本体１の下方
先端部１ａを隙間２ｂに挿入し、下方先端部１ａを覆っ
た状態として捩子４，４，…により鋼矢板本体１に締結
して取り付けられる。捩子４の挿通用穴２ｅは、前記鋼
矢板本体１の断面形状に於ける台形の凸側は皿穴で台形
の凹側は捩子穴となっているので、鋼矢板本体１との取
り付け時に挿通された捩子が保護カバー２の外面に突出
すること無く、下方先端部１ａが土中で移動する際の抵
抗減少に寄与している。

【００１７】図５〜図７に第２実施例を示す。この実施
例の鋼矢板は、前述の第１実施例と同形の鋼矢板本体１
の上方先端部１ｂに第２の保護カバー３が取り付けられ
ている。当該保護カバー３は、鉄の鋳物からなり、図５
〜図７に外形を示すように鋼矢板本体１の上方先端部１
ｂを覆う様な台形の凹凸が連続している外形を有し、図
６に側断面形状を示すように下端部３ａの側面は傾斜面
３ｄを形成してほぼ楔形をなすと共に、当該下端部３ａ
には前記鋼矢板本体１の上方先端部１ｂを受納するため
の隙間３ｂが開口して全体として袋状となっている。上
端部３ｃは平坦面となって終端している。この保護カバ
ー３は捩子４，４，…により鋼矢板本体１の上方先端部
１ｂに締結して取り付けられる。また、鋼矢板本体１の
下方先端部１ａには第１実施例に於けると同じ保護カバ
ー２が取り付けられている。

【００１８】上記第２実施例に於ける保護カバー３は鋼
矢板本体１の上方先端部１ｂを覆った状態となってお
り、鋼矢板使用時に強大な撃力を分散して受け、鋼矢板
本体１の上方先端部１ｂに均等に伝達する機能を有す
る。この時、鋼矢板本体１の上方先端部１ｂは隙間３ｂ
に嵌合されて拘束された状態となっているので、度重な
る使用によっても変形することはなく、常時最良の状態
で使用可能である。

【００１９】以上本発明の代表的と思われる実施の態様
並びに実施例について説明したが、本発明は必ずしもこ
れらの実施例構造のみに限定されるものではなく、本発
明にいう前記の構成要件を備え、本発明にいう目的を達
成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変
して実施することができるものである。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明の鋼矢板は、鋼矢板本体の下方先端部が鋳鉄製の袋
状の保護カバーで覆われているので、本体部が変形した
り破損することはない。又、使用することによって保護
カバーが破損した場合は、鋼矢板本体から取外し、新し
い保護カバーと取替えることにより、新たな鋼矢板と同
じ最良の状態で再使用できる。従って破損した鋼矢板の
先端を修正加工する必要がないので、作業能率を高め経
費を軽減させる事ができる。

【００２１】第２実施例のごとく、鋼矢板本体の上方先
端部をも第２の保護カバーで覆った形態では、土中に打
ち込む際の強大な撃力を分散して受け、鋼矢板本体の上
方先端部に均等に伝達するので、度重なる使用によって
も当該上方先端部が変形することはなく、前記下方先端
部に取り付けた保護カバーの作用と相俟って、鋼矢板本
体の寿命を著しく延長させることが可能である。

【００２２】又、保護カバーは結晶組織的に非常に硬度
の高い材質となっており、更に下端部が楔のように傾斜
面を形成しているので、抵抗少なく容易に地中に没入す
ると共に、打ち込み時に無理な応力を受けにくく、応力
による変形や破損が比較的少なくて済む。その上、当該
保護カバーの上端部にも傾斜を持たせた楔形状とするこ
とで工事完了後に鋼矢板を抜去するときにも比較的抵抗
少なく抜去し得て、全体として作業経費を軽減させるこ
とができる。

【００２３】更に、上記以外にも、例えば実施例の保護
カバーの楔形をした下端部２ａの最先端部は切っ先とせ
ずに約１．５〜２ｍｍの曲率半径を持った鈍端となって
いるが、これは鋳造上の都合にもよると共に、同時に打
ち込み時の撃力が最先端部に集中して破損のきっかけと
なることを防止する作用も有し、保護カバーの長寿命化
にも寄与する等、従来の鋼矢板による作業では見られ無
かった諸効果が得られるに至ったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部斜視図。

【図２】同第１実施例の要部平面図。

【図３】図２に於けるＡ−Ａ線に沿った保護カバーの断
面図。

【図４】図２に於ける要部側面図。

【図５】第２実施例の要部平面図。

【図６】図５に於けるＢ−Ｂ線に沿った第２の保護カバ
ーの断面図。

【図７】図５に於ける要部側面図。

【図８】工事場に於ける一般の鋼矢板の使用状態を示す
参考図。

【符号の説明】

１ 鋼矢板本体部 １ａ 下方先端部 １ｂ 上方先端部 １ｃ 穴 １ｄ 補強リブ ２ 保護カバー ２ａ 下端部 ２ｂ 隙間 ２ｃ 上端部 ２ｄ 傾斜面 ２ｅ 取り付け穴 ３ 第２の保護カバー ３ａ 下端部 ３ｂ 隙間 ３ｃ 上端部 ３ｄ 傾斜面 ４ 捩子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端部(2a)がほぼ楔形をなし、鋼矢板本
   体(1)の下方先端部(1a)を受納するための隙間(2b)を有
   する袋状で鋳物製の保護カバー(2)が、鋼矢板本体(1)の
   下方先端部(1a)を覆うように嵌合され且つ着脱可能に固
   定されている鋼矢板。
2. 【請求項２】 下端部(2a)がほぼ楔形をなし、鋼矢板本
   体(1)の下方先端部(1a)を受納するための隙間(2b)を有
   する袋状で鋳物製の保護カバー(2)が鋼矢板本体(1)の下
   方先端部(1a)を覆うように嵌合されて着脱可能に固定さ
   れていると共に、下端部(3a)がほぼ楔形をなし、上端部
   (3c)が偏平となっていて鋼矢板本体(1)の上方先端部(1
   b)を受納するための隙間(3b)を有する袋状の保護カバー
   (3)が、鋼矢板本体(1)の上方先端部(1b)を覆うように嵌
   合されて着脱可能に固定されている鋼矢板。