JPH09279500A - 紙用防滑剤もしくはサイズ剤 - Google Patents
紙用防滑剤もしくはサイズ剤Info
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- JPH09279500A JPH09279500A JP11969396A JP11969396A JPH09279500A JP H09279500 A JPH09279500 A JP H09279500A JP 11969396 A JP11969396 A JP 11969396A JP 11969396 A JP11969396 A JP 11969396A JP H09279500 A JPH09279500 A JP H09279500A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙表面の滑り防止性に優れ、また、塗工紙の
サイズ性も良好で、水の吸収による紙力の低下を抑える
紙用防滑剤もしくはサイズ剤の提供。 【解決手段】 重合性２重結合を有する第４級アンモニ
ウム塩およびエチレン性モノマーを必須構成単位として
含有するポリマーの水系エマルションからなる紙用防滑
剤もしくはサイズ剤。
サイズ性も良好で、水の吸収による紙力の低下を抑える
紙用防滑剤もしくはサイズ剤の提供。 【解決手段】 重合性２重結合を有する第４級アンモニ
ウム塩およびエチレン性モノマーを必須構成単位として
含有するポリマーの水系エマルションからなる紙用防滑
剤もしくはサイズ剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙用の防滑剤もしくは
サイズ剤に関する。
サイズ剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙用の防滑剤は、たとえばダンボール紙
や板紙の表面に塗布して紙表面の滑りを防止し、紙製品
の荷くずれ等を防止するために使用されるものであり、
多くの場合サイズ性能も兼ね備えている。従来、紙に防
滑性を与える表面処理剤としては、スチレンまたはスチ
レン誘導体とこれと共重合可能なビニル系モノマーと
を、乳化剤としてカチオン性乳化剤のみを使用して乳化
共重合した物で、この共重合体のＴｇが０〜４０℃であ
る乳化分散液からなるもの（たとえば特公昭６０−１４
３９号公報）等が知られている。
や板紙の表面に塗布して紙表面の滑りを防止し、紙製品
の荷くずれ等を防止するために使用されるものであり、
多くの場合サイズ性能も兼ね備えている。従来、紙に防
滑性を与える表面処理剤としては、スチレンまたはスチ
レン誘導体とこれと共重合可能なビニル系モノマーと
を、乳化剤としてカチオン性乳化剤のみを使用して乳化
共重合した物で、この共重合体のＴｇが０〜４０℃であ
る乳化分散液からなるもの（たとえば特公昭６０−１４
３９号公報）等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の防滑剤はいまだ防滑性能が不充分であるうえ、サイズ
性能も低いため、さらに高性能のものが求められてい
る。
の防滑剤はいまだ防滑性能が不充分であるうえ、サイズ
性能も低いため、さらに高性能のものが求められてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、さらに高
いレベルの防滑性およびサイズ性を有する紙用防滑剤兼
サイズ剤について鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。
いレベルの防滑性およびサイズ性を有する紙用防滑剤兼
サイズ剤について鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。
【０００５】すなわち本発明は、下記一般式（１）で表
される、重合性２重結合を有する第４級アンモニウム塩
（Ａ）およびエチレン性モノマー（Ｂ）を必須構成単位
として含有するポリマーの水系エマルションからなる紙
用防滑剤もしくはサイズ剤である。 〔式中、Ｒ1およびＲ2は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ
3は炭素数８〜２０のアルキルまたはアルケニル基、Ｘ
はＣｌ、ＢｒまたはＩを表す。〕
される、重合性２重結合を有する第４級アンモニウム塩
（Ａ）およびエチレン性モノマー（Ｂ）を必須構成単位
として含有するポリマーの水系エマルションからなる紙
用防滑剤もしくはサイズ剤である。 〔式中、Ｒ1およびＲ2は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ
3は炭素数８〜２０のアルキルまたはアルケニル基、Ｘ
はＣｌ、ＢｒまたはＩを表す。〕
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明で使用される重合性２重結
合を有する第４級アンモニウム塩（Ａ）としては、ジメ
チルラウリルアリルアンモニウムクロライドやジメチル
ステアリルアリルアンモニウムクロライド等があげられ
る。
合を有する第４級アンモニウム塩（Ａ）としては、ジメ
チルラウリルアリルアンモニウムクロライドやジメチル
ステアリルアリルアンモニウムクロライド等があげられ
る。
【０００７】本発明で使用される、エチレン性モノマー
（Ｂ）の具体例としては、たとえばスチレン、αーメチ
ルスチレンなどの芳香族オレフィン；酢酸ビニルなどの
ビニルエステル；ブタジエン、イソプレンなどのジオレ
フィン類；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリ
ル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アク
リル酸ー２ーヒドロキシエチル等の（メタ）アクリル酸
エステル；（メタ）アクリロニトリルなどのビニルニト
リル；（メタ）アクリルアミド等の不飽和カルボン酸ア
ミド；およびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。
（Ｂ）の具体例としては、たとえばスチレン、αーメチ
ルスチレンなどの芳香族オレフィン；酢酸ビニルなどの
ビニルエステル；ブタジエン、イソプレンなどのジオレ
フィン類；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリ
ル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アク
リル酸ー２ーヒドロキシエチル等の（メタ）アクリル酸
エステル；（メタ）アクリロニトリルなどのビニルニト
リル；（メタ）アクリルアミド等の不飽和カルボン酸ア
ミド；およびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。
【０００８】また、（Ｂ）として、分子内に２重結合を
２個以上有する架橋性モノマーを併用することができ
る。これらの例としては、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリルアミ
ド、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、テトラアリルエタン等が挙げられる。これらは２種
以上を混合して使用することがきる。
２個以上有する架橋性モノマーを併用することができ
る。これらの例としては、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリルアミ
ド、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、テトラアリルエタン等が挙げられる。これらは２種
以上を混合して使用することがきる。
【０００９】本発明において、ポリマー中の（Ａ）と
（Ｂ）の重量比は防滑性能の観点から通常０．２〜１０
重量％、好ましくは０．５〜５重量％である。
（Ｂ）の重量比は防滑性能の観点から通常０．２〜１０
重量％、好ましくは０．５〜５重量％である。
【００１０】該ポリマーのガラス転移点は、通常４０℃
以上、好ましくは８０℃以上である。ガラス転移点が４
０℃以上であると、防滑性を出す観点で好ましい。な
お、本発明におけるガラス転移温度（Ｔｇ）は、下記式
（２）で示されるＦｏｘの方法により算出されるものと
する。 １／Ｔｇ＝Ｗ1／Ｔｇ1＋Ｗ2／Ｔｇ2＋・・・＋Ｗn／Ｔｇn （２） ［式中、Ｔｇは共重合体のガラス転移温度（絶対温度表
示）、Ｔｇ1、Ｔｇ2・・・Ｔｇnはそれぞれ重合体中の
各単量体成分の単独重合体でのガラス転移温度（絶対温
度表示）、Ｗ1、Ｗ2・・・Ｗnはそれぞれ各単量体成分
の重量分率を示す。］
以上、好ましくは８０℃以上である。ガラス転移点が４
０℃以上であると、防滑性を出す観点で好ましい。な
お、本発明におけるガラス転移温度（Ｔｇ）は、下記式
（２）で示されるＦｏｘの方法により算出されるものと
する。 １／Ｔｇ＝Ｗ1／Ｔｇ1＋Ｗ2／Ｔｇ2＋・・・＋Ｗn／Ｔｇn （２） ［式中、Ｔｇは共重合体のガラス転移温度（絶対温度表
示）、Ｔｇ1、Ｔｇ2・・・Ｔｇnはそれぞれ重合体中の
各単量体成分の単独重合体でのガラス転移温度（絶対温
度表示）、Ｗ1、Ｗ2・・・Ｗnはそれぞれ各単量体成分
の重量分率を示す。］
【００１１】該ポリマーの水系エマルションの製造法は
特に限定はないが、（Ａ）を乳化剤として用い（Ｂ）を
水系溶媒中で、ラジカル重合開始剤（Ｃ）の存在下に乳
化重合することにより得る方法が好ましい。本発明で使
用されるラジカル重合開始剤（Ｃ）としては、下記（ｃ
１）〜（ｃ５）の化合物が挙げられる。 （ｃ１）：２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、
２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル
等の油溶性アゾ化合物。 （ｃ２）：２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパ
ン）もしくはその塩酸塩、４，４’−アゾビス（４−シ
アノバレリン酸）もしくはそのアルカリ金属塩、２，
２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）
プロパン］もしくはその塩酸塩、２，２’−アゾビス
［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエトル）プロピオ
ンアミド］などの水溶性アゾ化合物。 （ｃ３）：ベンゾイルオキシパーオキサイド、ジターシ
ャリイブチルパーオキサイド等の有機過酸化物。 （ｃ４）：過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸
アンモニウム等の無機過酸化物。 （ｃ５）：（ｃ４）と還元性物質（亜硫酸ナトリウム、
ジメチルアミノエタノール、ジメチルアミノ安息香酸
等）とを組み合わせたレドックス開始剤。
特に限定はないが、（Ａ）を乳化剤として用い（Ｂ）を
水系溶媒中で、ラジカル重合開始剤（Ｃ）の存在下に乳
化重合することにより得る方法が好ましい。本発明で使
用されるラジカル重合開始剤（Ｃ）としては、下記（ｃ
１）〜（ｃ５）の化合物が挙げられる。 （ｃ１）：２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、
２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル
等の油溶性アゾ化合物。 （ｃ２）：２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパ
ン）もしくはその塩酸塩、４，４’−アゾビス（４−シ
アノバレリン酸）もしくはそのアルカリ金属塩、２，
２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）
プロパン］もしくはその塩酸塩、２，２’−アゾビス
［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエトル）プロピオ
ンアミド］などの水溶性アゾ化合物。 （ｃ３）：ベンゾイルオキシパーオキサイド、ジターシ
ャリイブチルパーオキサイド等の有機過酸化物。 （ｃ４）：過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸
アンモニウム等の無機過酸化物。 （ｃ５）：（ｃ４）と還元性物質（亜硫酸ナトリウム、
ジメチルアミノエタノール、ジメチルアミノ安息香酸
等）とを組み合わせたレドックス開始剤。
【００１２】これらのうち好ましいものは（ｃ２）であ
り、特に好ましいものは２，２’−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）塩酸塩、２，２’−アゾビス［２−（２
−イミダゾリン−２−イル）プロパン］もしくはその塩
酸塩および２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２
−ヒドロキシエトル）プロピオンアミド］である。
（Ｃ）の使用量は（Ｂ）の量に対し通常０．００１〜２
重量％である。
り、特に好ましいものは２，２’−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）塩酸塩、２，２’−アゾビス［２−（２
−イミダゾリン−２−イル）プロパン］もしくはその塩
酸塩および２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２
−ヒドロキシエトル）プロピオンアミド］である。
（Ｃ）の使用量は（Ｂ）の量に対し通常０．００１〜２
重量％である。
【００１３】本発明で使用される水系溶媒は主に水を意
味するが、該水としては蒸留水、イオン交換水、水道
水、工業用水などが必要に応じて使用される。また、該
水系溶媒には水以外に、たとえば低級アルコール、アセ
トン、エチレングリコール、セロソルブ類などの水溶性
の有機溶剤が含まれていてもよい。
味するが、該水としては蒸留水、イオン交換水、水道
水、工業用水などが必要に応じて使用される。また、該
水系溶媒には水以外に、たとえば低級アルコール、アセ
トン、エチレングリコール、セロソルブ類などの水溶性
の有機溶剤が含まれていてもよい。
【００１４】本発明におけるポリマーの水系エマルショ
ンを製造するにあたり、必要によりさらに公知の他の添
加剤を存在させることもできる。他の添加剤としては、
例えば乳化を補助するための界面活性剤、得られる重合
体の分子量を調整するための連鎖移動剤等が挙げられ
る。
ンを製造するにあたり、必要によりさらに公知の他の添
加剤を存在させることもできる。他の添加剤としては、
例えば乳化を補助するための界面活性剤、得られる重合
体の分子量を調整するための連鎖移動剤等が挙げられ
る。
【００１５】また、該エマルションには、必要によりさ
らに他の添加物を添加することも可能である。該添加物
としては、例えば安定剤、増粘剤、消泡剤、防腐剤など
が挙げられる。
らに他の添加物を添加することも可能である。該添加物
としては、例えば安定剤、増粘剤、消泡剤、防腐剤など
が挙げられる。
【００１６】該エマルションのポリマー粒子の大きさは
特に限定はないが、防滑性能の観点から通常、０．０１
〜１ミクロン、好ましくは０．０３〜０．５ミクロンで
ある。
特に限定はないが、防滑性能の観点から通常、０．０１
〜１ミクロン、好ましくは０．０３〜０．５ミクロンで
ある。
【００１７】該ポリマーの水系エマルションの濃度は、
ポリマー重量が、通常エマルション全体の１０〜７０重
量％、好ましくは２０〜６０重量％である。
ポリマー重量が、通常エマルション全体の１０〜７０重
量％、好ましくは２０〜６０重量％である。
【００１８】該水系エマルションの具体的製造方法とし
ては、通常の製造方法例えばバッチ式重合法、連続チュ
ーブ式重合法、半連続重合法などの方法が挙げられる。
バッチ式重合法の場合の重合方法としては、（Ａ）、
（Ｂ）および（Ｃ）を一括して反応槽に仕込んで重合を
行う方法；（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）をそれぞれ個別
に滴下しつつ重合する方法；（Ｂ）と（Ｃ）との混合物
を（Ａ）を含む水中に滴下しつつ重合する方法；等が挙
げられるが特に限定されない。
ては、通常の製造方法例えばバッチ式重合法、連続チュ
ーブ式重合法、半連続重合法などの方法が挙げられる。
バッチ式重合法の場合の重合方法としては、（Ａ）、
（Ｂ）および（Ｃ）を一括して反応槽に仕込んで重合を
行う方法；（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）をそれぞれ個別
に滴下しつつ重合する方法；（Ｂ）と（Ｃ）との混合物
を（Ａ）を含む水中に滴下しつつ重合する方法；等が挙
げられるが特に限定されない。
【００１９】重合温度と時間は、モノマーの重合性と開
始剤の分解温度および半減期などにより選択されるが、
重合温度は通常３０〜１３０℃、好ましくは５０℃〜１
００℃であり、重合時間は通常１〜１０時間である。
始剤の分解温度および半減期などにより選択されるが、
重合温度は通常３０〜１３０℃、好ましくは５０℃〜１
００℃であり、重合時間は通常１〜１０時間である。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例お
よび比較例における「部」は重量部、「％」は重量％を
示す。
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例お
よび比較例における「部」は重量部、「％」は重量％を
示す。
【００２１】実施例１ 加熱・冷却・攪拌および窒素通気が可能な反応容器に、
水３００部、ジメチルラウリルアリルアンモニウムクロ
ライド３部、メタクリル酸メチル６８部およびスチレン
２９部を仕込み、２００ｒｐｍで攪拌した。次に２，
２’−アゾビスアミジノプロパン塩酸塩を０．５部仕込
み攪拌をしつつ、窒素気流下７０℃で２時間重合を行っ
た。重合にともない、重合系は次第に白濁し乳化状態と
なった。重合終了後均一なエマルションが得られ、反応
率は９９．７％であった。得られたポリマーのＴｇは１
０４℃であった。このエマルションを塗工量が表１に示
す量となるように段ボールライナー紙に塗工し、滑り角
度とコブサイズ度で性能を評価した。評価結果を表１に
示す。なお、紙への塗工は、所定濃度に希釈したエマル
ションをバーコーターにて行い、乾燥はドラムドライヤ
ーにて１００℃、６０秒間行った。
水３００部、ジメチルラウリルアリルアンモニウムクロ
ライド３部、メタクリル酸メチル６８部およびスチレン
２９部を仕込み、２００ｒｐｍで攪拌した。次に２，
２’−アゾビスアミジノプロパン塩酸塩を０．５部仕込
み攪拌をしつつ、窒素気流下７０℃で２時間重合を行っ
た。重合にともない、重合系は次第に白濁し乳化状態と
なった。重合終了後均一なエマルションが得られ、反応
率は９９．７％であった。得られたポリマーのＴｇは１
０４℃であった。このエマルションを塗工量が表１に示
す量となるように段ボールライナー紙に塗工し、滑り角
度とコブサイズ度で性能を評価した。評価結果を表１に
示す。なお、紙への塗工は、所定濃度に希釈したエマル
ションをバーコーターにて行い、乾燥はドラムドライヤ
ーにて１００℃、６０秒間行った。
【００２２】実施例２ 実施例１と同様の反応器に、水３００部、ジメチルステ
アリルアリルアンモニウムクロライド３部、メタクリル
酸メチル６８部およびスチレン２９部を仕込み、２００
ｒｐｍで攪拌した。次に２，２’−アゾビスアミジノプ
ロパン塩酸塩を０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流
下７０℃で２時間重合を行った。重合にともない、重合
系は次第に白濁し乳化状態となった。重合終了後均一な
エマルションが得られ、反応率は９９．５％であった。
得られたポリマーのＴｇは１０４℃であった。このエマ
ルションを、実施例１と同様の方法で評価した。評価結
果を表１に示す。
アリルアリルアンモニウムクロライド３部、メタクリル
酸メチル６８部およびスチレン２９部を仕込み、２００
ｒｐｍで攪拌した。次に２，２’−アゾビスアミジノプ
ロパン塩酸塩を０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流
下７０℃で２時間重合を行った。重合にともない、重合
系は次第に白濁し乳化状態となった。重合終了後均一な
エマルションが得られ、反応率は９９．５％であった。
得られたポリマーのＴｇは１０４℃であった。このエマ
ルションを、実施例１と同様の方法で評価した。評価結
果を表１に示す。
【００２３】実施例３ 実施例１と同様の反応器に、水３００部、ジメチルラウ
リルアリルアンモニウムクロライド３部、メタクリル酸
メチル６８部およびスチレン２９部を仕込み、２００ｒ
ｐｍで攪拌した。次に２，２’−アゾビス［２−メチル
−Ｎ−（２−ヒドロキシエトル）プロピオンアミド］を
０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流下８０℃で２時
間重合を行った。重合にともない、重合系は次第に白濁
し乳化状態となった。重合終了後均一なエマルションが
得られ、反応率は９９．５％であった。得られたポリマ
ーのＴｇは１０４℃であった。このエマルションを、実
施例１と同様の方法で評価した。評価結果を表１に示
す。
リルアリルアンモニウムクロライド３部、メタクリル酸
メチル６８部およびスチレン２９部を仕込み、２００ｒ
ｐｍで攪拌した。次に２，２’−アゾビス［２−メチル
−Ｎ−（２−ヒドロキシエトル）プロピオンアミド］を
０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流下８０℃で２時
間重合を行った。重合にともない、重合系は次第に白濁
し乳化状態となった。重合終了後均一なエマルションが
得られ、反応率は９９．５％であった。得られたポリマ
ーのＴｇは１０４℃であった。このエマルションを、実
施例１と同様の方法で評価した。評価結果を表１に示
す。
【００２４】実施例４ 実施例１と同様の反応器に、水３００部、ジメチルラウ
リルアリルアンモニウムクロライド３部、スチレン６０
部およびアクリロニトリル３７部を仕込み、２００ｒｐ
ｍで攪拌した。次に２，２’−アゾビスアミジノプロパ
ン塩酸塩を０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流下７
０℃で２時間重合を行った。重合にともない、重合系は
次第に白濁し乳化状態となった。重合終了後均一なエマ
ルションが得られ、反応率は９９％であった。得られた
ポリマーのＴｇは１０９℃であった。このエマルション
を、実施例１と同様の方法で評価した。評価結果を表１
に示す。
リルアリルアンモニウムクロライド３部、スチレン６０
部およびアクリロニトリル３７部を仕込み、２００ｒｐ
ｍで攪拌した。次に２，２’−アゾビスアミジノプロパ
ン塩酸塩を０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流下７
０℃で２時間重合を行った。重合にともない、重合系は
次第に白濁し乳化状態となった。重合終了後均一なエマ
ルションが得られ、反応率は９９％であった。得られた
ポリマーのＴｇは１０９℃であった。このエマルション
を、実施例１と同様の方法で評価した。評価結果を表１
に示す。
【００２５】比較例１ 市販の段ボール用防滑剤（ポリスチレン系エマルション
タイプ、カチオン系）を、実施例１と同様の方法で評価
した。評価結果を表１に示す。
タイプ、カチオン系）を、実施例１と同様の方法で評価
した。評価結果を表１に示す。
【００２６】比較例２ 実施例１と同様の反応器に、水３００部、ラウリルトリ
メチルアンモニウムクロライド３部、メタクリル酸メチ
ル６８部およびスチレン２９部を仕込み、２００ｒｐｍ
で攪拌した。次に２，２’−アゾビスアミジノプロパン
塩酸塩を０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流下７０
℃で２時間重合を行った。重合にともない、重合系は次
第に白濁し乳化状態となった。重合終了後均一なエマル
ションが得られ、反応率は９９．５％であった。得られ
たポリマーのＴｇは１０４℃であった。このエマルショ
ンを、実施例１と同様の方法で評価した。評価結果を表
１に示す。
メチルアンモニウムクロライド３部、メタクリル酸メチ
ル６８部およびスチレン２９部を仕込み、２００ｒｐｍ
で攪拌した。次に２，２’−アゾビスアミジノプロパン
塩酸塩を０．５部仕込み攪拌をしつつ、窒素気流下７０
℃で２時間重合を行った。重合にともない、重合系は次
第に白濁し乳化状態となった。重合終了後均一なエマル
ションが得られ、反応率は９９．５％であった。得られ
たポリマーのＴｇは１０４℃であった。このエマルショ
ンを、実施例１と同様の方法で評価した。評価結果を表
１に示す。
【００２７】
【表１】 注１：ＪＩＳ Ｐ−８１４７の傾斜法に準拠して測定（数値が大きいほど防滑性 がよいことをしめす）。 注２：ＪＩＳ Ｐ−８１４０に準拠して測定（数値が小さいほどサイズ性がよい ことを示す）。
【００２８】
【発明の効果】本発明の紙用防滑剤もしくはサイズ剤は
下記の効果を有する。 （１）従来のものに比べ紙表面の滑り防止効果に優れ、
紙製品の荷くずれを防止する効果が大きい。 （２）従来のものに比べ紙サイズ性が良好であり、水の
吸収による紙力の低下を抑える効果に優れている。 上記効果を奏することから本発明の紙用防滑剤もしくは
サイズ剤は、ダンボール紙や板紙等の防滑剤兼サイズ剤
としてとして極めて有用である。
下記の効果を有する。 （１）従来のものに比べ紙表面の滑り防止効果に優れ、
紙製品の荷くずれを防止する効果が大きい。 （２）従来のものに比べ紙サイズ性が良好であり、水の
吸収による紙力の低下を抑える効果に優れている。 上記効果を奏することから本発明の紙用防滑剤もしくは
サイズ剤は、ダンボール紙や板紙等の防滑剤兼サイズ剤
としてとして極めて有用である。
Claims (5)
- 【請求項１】 下記一般式（１）で表される、重合性２
重結合を有する第４級アンモニウム塩（Ａ）およびエチ
レン性モノマー（Ｂ）を必須構成単位として含有するポ
リマーの水系エマルションからなる紙用防滑剤もしくは
サイズ剤。 〔式中、Ｒ1およびＲ2は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ
3は炭素数８〜２０のアルキルまたはアルケニル基、Ｘ
はＣｌ、ＢｒまたはＩを表す。〕 - 【請求項２】 該ポリマーのガラス転移点が４０℃以上
である請求項１記載の防滑剤もしくはサイズ剤。 - 【請求項３】 （Ａ）と（Ｂ）の重量比が（０．２〜１
０）：１００である請求項１または２記載の防滑剤もし
くはサイズ剤。 - 【請求項４】 該エマルションが、（Ａ）を乳化剤とし
て用いエチレン性モノマー（Ｂ）を水系溶媒中で、ラジ
カル重合開始剤（Ｃ）の存在下に乳化重合することによ
り得られる請求項１〜３のいずれか記載の紙用防滑剤も
しくはサイズ剤。 - 【請求項５】 （Ｃ）が分子内に、酸で中和されたアミ
ノ基、アミド基またはイミダゾリン基を含有するアゾ系
ラジカル重合開始剤である請求項４記載の防滑剤もしく
はサイズ剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11969396A JPH09279500A (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 紙用防滑剤もしくはサイズ剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11969396A JPH09279500A (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 紙用防滑剤もしくはサイズ剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09279500A true JPH09279500A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14767730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11969396A Pending JPH09279500A (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 紙用防滑剤もしくはサイズ剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09279500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140316092A1 (en) * | 2011-07-26 | 2014-10-23 | Beijing Junlun Runzhong Science & Technology Co., Limited | Amphiphilic macromolecule and use thereof |
-
1996
- 1996-04-16 JP JP11969396A patent/JPH09279500A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140316092A1 (en) * | 2011-07-26 | 2014-10-23 | Beijing Junlun Runzhong Science & Technology Co., Limited | Amphiphilic macromolecule and use thereof |
| US9738741B2 (en) * | 2011-07-26 | 2017-08-22 | Beijing Junlun Runzhong Science & Technology Co., Limited | Amphiphilic macromolecule and use thereof |
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