JPH09277565A - 手動型印字装置 - Google Patents
手動型印字装置Info
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- JPH09277565A JPH09277565A JP12228696A JP12228696A JPH09277565A JP H09277565 A JPH09277565 A JP H09277565A JP 12228696 A JP12228696 A JP 12228696A JP 12228696 A JP12228696 A JP 12228696A JP H09277565 A JPH09277565 A JP H09277565A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/36—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for portability, i.e. hand-held printers or laptop printers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 手動型印字装置において、印字時の装置の姿
勢に制約を受けることなくインクを供給することがで
き、任意の向きの記録面への印字を可能とする。 【解決手段】 インクタンク８から記録ヘッド５へ供給
されるインクがポンプ１８により加圧され、また、調圧
弁１９により調圧されるので、記録ヘッド５が下方に向
いた姿勢でなくても、インク供給が滞りなく行われ、印
字が可能となる。
勢に制約を受けることなくインクを供給することがで
き、任意の向きの記録面への印字を可能とする。 【解決手段】 インクタンク８から記録ヘッド５へ供給
されるインクがポンプ１８により加圧され、また、調圧
弁１９により調圧されるので、記録ヘッド５が下方に向
いた姿勢でなくても、インク供給が滞りなく行われ、印
字が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、手動型印字装置に
関し、特に、印字可能な装置の姿勢に制約をなくする技
術に関するものである。
関し、特に、印字可能な装置の姿勢に制約をなくする技
術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、様々な記録媒体に対して所望
の場所に印字を行うための装置として、手動型印字装置
が提案されている。この種の印字装置は、記録媒体上で
ユーザが装置を手動走査することにより、その装置の移
動量に応じて記録媒体に印字を行うものであり、その印
字方式としては、印字ヘッドからインクを噴射して記録
媒体に対し非接触にて印字を行うインクジェット方式の
ものが考えられる。
の場所に印字を行うための装置として、手動型印字装置
が提案されている。この種の印字装置は、記録媒体上で
ユーザが装置を手動走査することにより、その装置の移
動量に応じて記録媒体に印字を行うものであり、その印
字方式としては、印字ヘッドからインクを噴射して記録
媒体に対し非接触にて印字を行うインクジェット方式の
ものが考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなインクジェット方式で印字を行う手動型印字装置
においては、熱転写方式では印字困難な凹凸のある記録
媒体表面に対しても印字が可能な利点がある反面、水頭
圧によってインクが供給されている関係で、装置が所定
の姿勢になければインク供給が円滑に行えず、印字がで
きないという使用上の制約があった。
ようなインクジェット方式で印字を行う手動型印字装置
においては、熱転写方式では印字困難な凹凸のある記録
媒体表面に対しても印字が可能な利点がある反面、水頭
圧によってインクが供給されている関係で、装置が所定
の姿勢になければインク供給が円滑に行えず、印字がで
きないという使用上の制約があった。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、印字時の装置の姿勢に制約を受
けることなくインクを供給することができ、任意の向き
の記録面への印字が可能な手動型印字装置を提供するこ
とを目的とする。
になされたものであり、印字時の装置の姿勢に制約を受
けることなくインクを供給することができ、任意の向き
の記録面への印字が可能な手動型印字装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明に係る手動型印字装置は、記録
媒体上を手動走査されることにより印字を行う記録手段
を備えた手動型印字装置において、インクが貯蔵され、
記録手段へインクを供給するインク容器と、インク容器
から記録手段へ供給されるインクを加圧する加圧手段と
を備えたものである。この構成においては、インク容器
から記録手段へ供給されるインクが加圧手段により加圧
されるので、記録手段が下方に向いた姿勢でなくても、
インク供給が滞りなく行われ、印字が可能となる。
に請求項１に記載の発明に係る手動型印字装置は、記録
媒体上を手動走査されることにより印字を行う記録手段
を備えた手動型印字装置において、インクが貯蔵され、
記録手段へインクを供給するインク容器と、インク容器
から記録手段へ供給されるインクを加圧する加圧手段と
を備えたものである。この構成においては、インク容器
から記録手段へ供給されるインクが加圧手段により加圧
されるので、記録手段が下方に向いた姿勢でなくても、
インク供給が滞りなく行われ、印字が可能となる。
【０００６】また、請求項２に記載の発明に係る手動型
印字装置は、請求項１に記載の手動型印字装置であっ
て、加圧手段として、インク容器から記録手段へインク
を供給する供給通路中に設けたポンプを用いたものであ
る。
印字装置は、請求項１に記載の手動型印字装置であっ
て、加圧手段として、インク容器から記録手段へインク
を供給する供給通路中に設けたポンプを用いたものであ
る。
【０００７】また、請求項３に記載の発明に係る手動型
印字装置は、請求項２に記載の手動型印字装置であっ
て、印字のために装置が手動走査されたことに伴い記録
媒体上を回転して走行する走行手段をさらに備え、ポン
プは走行手段の回転力を駆動源としたものである。この
構成においては、装置が手動走査された時に回転する走
行手段の回転力でもってポンプが駆動されるので、モー
タ等の駆動源を必要としない。
印字装置は、請求項２に記載の手動型印字装置であっ
て、印字のために装置が手動走査されたことに伴い記録
媒体上を回転して走行する走行手段をさらに備え、ポン
プは走行手段の回転力を駆動源としたものである。この
構成においては、装置が手動走査された時に回転する走
行手段の回転力でもってポンプが駆動されるので、モー
タ等の駆動源を必要としない。
【０００８】また、請求項４に記載の発明に係る手動型
印字装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
手動型印字装置であって、記録手段へインクを供給する
供給通路中に加圧手段により加圧されたインク圧を調整
する調整手段をさらに備えたものである。この構成にお
いては、加圧手段により加圧されたインク圧は調整手段
により調整され、一定圧のインクが記録手段に供給され
る。
印字装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
手動型印字装置であって、記録手段へインクを供給する
供給通路中に加圧手段により加圧されたインク圧を調整
する調整手段をさらに備えたものである。この構成にお
いては、加圧手段により加圧されたインク圧は調整手段
により調整され、一定圧のインクが記録手段に供給され
る。
【０００９】また、請求項５に記載の発明に係る手動型
印字装置は、請求項４に記載の手動型印字装置であっ
て、調整手段は、重力方向に対する装置の向きに応じ
て、加圧手段により加圧されたインク圧を自己調整する
調整弁であるものである。この構成においては、重力方
向に対する装置の向きに応じて、加圧手段により加圧さ
れたインク圧が調整弁により自己調整されるので、装置
の向きに関係なく、インク圧は一定に調整される。
印字装置は、請求項４に記載の手動型印字装置であっ
て、調整手段は、重力方向に対する装置の向きに応じ
て、加圧手段により加圧されたインク圧を自己調整する
調整弁であるものである。この構成においては、重力方
向に対する装置の向きに応じて、加圧手段により加圧さ
れたインク圧が調整弁により自己調整されるので、装置
の向きに関係なく、インク圧は一定に調整される。
【００１０】また、請求項６に記載の発明に係る手動型
印字装置は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
手動型印字装置であって、記録手段がインクジェット方
式の記録手段であるものである。この構成においては、
印字リボン等を使用したワイヤドットの方式の記録手段
に対してその構成が簡単であり、装置全体を小型化で
き、さらに、印字をより鮮明に行うことができる。
印字装置は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
手動型印字装置であって、記録手段がインクジェット方
式の記録手段であるものである。この構成においては、
印字リボン等を使用したワイヤドットの方式の記録手段
に対してその構成が簡単であり、装置全体を小型化で
き、さらに、印字をより鮮明に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態に係
る手動型印字装置について図面を参照して説明する。図
１は本発明に係る手動型印字装置の使用状態を示す斜視
図である。図中、手動型印字装置１のボディ１ｂは角型
形状をなし、ユーザが手で支持しやすいよう構成されて
いる。そのボディ１ｂの下端には前ローラ２ａと後ロー
ラ２ｂが回転可能に設けられている。ボディ１ｂには電
源のオン・オフを行い、かつ手動型印字装置１の印字モ
ードを選択するための操作スイッチなどが配された操作
パネル４が設けられている。また、ボディ１ｂには、ホ
ストコンピュータ等の外部装置から印字データを入力す
るためのケーブル３が設けられている。印字データは、
ワイヤレスにて送信されるようにしてもよい。
る手動型印字装置について図面を参照して説明する。図
１は本発明に係る手動型印字装置の使用状態を示す斜視
図である。図中、手動型印字装置１のボディ１ｂは角型
形状をなし、ユーザが手で支持しやすいよう構成されて
いる。そのボディ１ｂの下端には前ローラ２ａと後ロー
ラ２ｂが回転可能に設けられている。ボディ１ｂには電
源のオン・オフを行い、かつ手動型印字装置１の印字モ
ードを選択するための操作スイッチなどが配された操作
パネル４が設けられている。また、ボディ１ｂには、ホ
ストコンピュータ等の外部装置から印字データを入力す
るためのケーブル３が設けられている。印字データは、
ワイヤレスにて送信されるようにしてもよい。
【００１２】装置１は、任意の角度にある印字媒体（記
録用紙等を含む）の壁面Ｐ１，Ｐ２に対して適合する姿
勢でもって、印字動作が可能とされており、ユーザが手
でボディ１ｂを支持して記録媒体Ｐ上に前ローラ２ａと
後ローラ２ｂとを接触させながら図１の矢印方向に手動
走査することによって、外部装置等より入力された印字
データ等を記録媒体Ｐ上に印字する。印字の際は、前ロ
ーラ２ａと後ローラ２ｂがボディ１ｂの姿勢を保ち、記
録ヘッド（後述）と記録媒体Ｐとの位置を一定の位置に
保つように構成され、上記手動走査でローラ２が回転す
ることによって、記録ヘッドと記録媒体Ｐとの相対位置
が検出され、所定の印字が行われる。
録用紙等を含む）の壁面Ｐ１，Ｐ２に対して適合する姿
勢でもって、印字動作が可能とされており、ユーザが手
でボディ１ｂを支持して記録媒体Ｐ上に前ローラ２ａと
後ローラ２ｂとを接触させながら図１の矢印方向に手動
走査することによって、外部装置等より入力された印字
データ等を記録媒体Ｐ上に印字する。印字の際は、前ロ
ーラ２ａと後ローラ２ｂがボディ１ｂの姿勢を保ち、記
録ヘッド（後述）と記録媒体Ｐとの位置を一定の位置に
保つように構成され、上記手動走査でローラ２が回転す
ることによって、記録ヘッドと記録媒体Ｐとの相対位置
が検出され、所定の印字が行われる。
【００１３】図２は手動型印字装置１の記録媒体Ｐとの
接触面近傍の内部構成を示す断面図である。ボディ１ｂ
の下端には前ローラ２ａ及び後ローラ２ｂが軸７ａ，７
ｂを中心として回転自在に設けられている。前ローラ２
ａの軸７ａには、プーリ９が前ローラ２ａの回転に伴い
回転するように配置され、このプーリ９にはベルト１０
が引き回されており、ローラ２ａの回転に伴って回転す
るプーリ９の回転力をエンコーダ１１の回転円盤１２に
伝達するよう構成されている。回転円盤１２には所定の
間隔で円周上にスリットが設けられており、回転円盤１
２の回転によってオン・オフされるエンコーダ１１のフ
ォトセンサ１３によって前ローラ２ａの回転速度（記録
ヘッド５と記録媒体Ｐとの相対位置）が電気パルス信号
の間隔に変換され、その信号が後述する制御部１４に入
力される。また、フォトセンサ１３は前ローラ２ａの回
転方向をも検出するように構成されている。前ローラ２
ａの印字方向後方には記録ヘッド５（記録手段）が配置
されている。記録ヘッド５の上方には記録ヘッド５に供
給されるインクが貯蔵されたインクタンク（インク容
器）８と、記録ヘッド５による記録動作、フォトセンサ
１３による検出動作、さらに、印字データを受信するた
めに設けられたインターフェイス部等を制御するための
ＣＰＵなどを含む制御部１４が配置されている。制御部
１４から記録ヘッド５への印字制御信号はフレキシブル
プリント基板（ＦＰＣ）１５を介して伝達される。
接触面近傍の内部構成を示す断面図である。ボディ１ｂ
の下端には前ローラ２ａ及び後ローラ２ｂが軸７ａ，７
ｂを中心として回転自在に設けられている。前ローラ２
ａの軸７ａには、プーリ９が前ローラ２ａの回転に伴い
回転するように配置され、このプーリ９にはベルト１０
が引き回されており、ローラ２ａの回転に伴って回転す
るプーリ９の回転力をエンコーダ１１の回転円盤１２に
伝達するよう構成されている。回転円盤１２には所定の
間隔で円周上にスリットが設けられており、回転円盤１
２の回転によってオン・オフされるエンコーダ１１のフ
ォトセンサ１３によって前ローラ２ａの回転速度（記録
ヘッド５と記録媒体Ｐとの相対位置）が電気パルス信号
の間隔に変換され、その信号が後述する制御部１４に入
力される。また、フォトセンサ１３は前ローラ２ａの回
転方向をも検出するように構成されている。前ローラ２
ａの印字方向後方には記録ヘッド５（記録手段）が配置
されている。記録ヘッド５の上方には記録ヘッド５に供
給されるインクが貯蔵されたインクタンク（インク容
器）８と、記録ヘッド５による記録動作、フォトセンサ
１３による検出動作、さらに、印字データを受信するた
めに設けられたインターフェイス部等を制御するための
ＣＰＵなどを含む制御部１４が配置されている。制御部
１４から記録ヘッド５への印字制御信号はフレキシブル
プリント基板（ＦＰＣ）１５を介して伝達される。
【００１４】インクタンク８と記録ヘッド５の間は、イ
ンクタンク８から記録ヘッド５にインクを供給するパイ
プ状の供給通路１７により連結され、この供給通路１７
にはインクを加圧するポンプ（加圧手段）１８と、ポン
プ１８により加圧されたインク圧を調整する調整弁（調
整手段）１９とが配置されている。この調整弁１９によ
り調圧された過剰インクは循環通路２０を経てインクタ
ンク８に戻る。また、ポンプ１８は、印字のために装置
１が手動走査されたことに伴い、記録媒体Ｐ上を回転し
て走行する前ローラ２ａの回転力を駆動源としている。
そのための構成として、回転円盤１２と同軸のプーリ２
１とポンプ１８の駆動軸２２との間にベルト２３が掛け
られている。調整弁１９は、装置１の重力方向に対する
向きに応じてインク圧を自己調整する機能を持つ。ま
た、ボディ１ｂの下端にはボディ１ｂが記録媒体Ｐと接
触しているか否かを検出するスイッチ３３が設けられて
いる。
ンクタンク８から記録ヘッド５にインクを供給するパイ
プ状の供給通路１７により連結され、この供給通路１７
にはインクを加圧するポンプ（加圧手段）１８と、ポン
プ１８により加圧されたインク圧を調整する調整弁（調
整手段）１９とが配置されている。この調整弁１９によ
り調圧された過剰インクは循環通路２０を経てインクタ
ンク８に戻る。また、ポンプ１８は、印字のために装置
１が手動走査されたことに伴い、記録媒体Ｐ上を回転し
て走行する前ローラ２ａの回転力を駆動源としている。
そのための構成として、回転円盤１２と同軸のプーリ２
１とポンプ１８の駆動軸２２との間にベルト２３が掛け
られている。調整弁１９は、装置１の重力方向に対する
向きに応じてインク圧を自己調整する機能を持つ。ま
た、ボディ１ｂの下端にはボディ１ｂが記録媒体Ｐと接
触しているか否かを検出するスイッチ３３が設けられて
いる。
【００１５】図３はボディ１ｂの底面図である。記録ヘ
ッド５の先端には複数のノズル５ａが設けられ、その幅
は、印字領域の印字方向（走査方向）の直角方向に最大
幅（最大記録幅）で形成されている。前ローラ２ａは記
録ヘッド５の印字方向前方に、後ローラ２ｂは記録ヘッ
ド５の印字方向後方に配置されている。これら前ローラ
２ａ及び後ローラ２ｂが記録媒体Ｐと接触する部分は、
記録ヘッド５による印字領域の外側に配置されている。
ッド５の先端には複数のノズル５ａが設けられ、その幅
は、印字領域の印字方向（走査方向）の直角方向に最大
幅（最大記録幅）で形成されている。前ローラ２ａは記
録ヘッド５の印字方向前方に、後ローラ２ｂは記録ヘッ
ド５の印字方向後方に配置されている。これら前ローラ
２ａ及び後ローラ２ｂが記録媒体Ｐと接触する部分は、
記録ヘッド５による印字領域の外側に配置されている。
【００１６】図４は調整弁１９の詳細構成を示す断面図
である。調整弁１９は、弁体１９ａとこれを付勢するバ
ネ１９ｂが弁体１９ｃ内に配置されており、ポンプ１８
により加圧され供給通路１７を通して弁体１９ｃ内に流
入されたインク圧に応じて、弁体１９ａが可動して、記
録ヘッド５側には一定圧のインクが供給されるようにな
っている。また、装置１の制御部１４には、装置の印字
動作を制御するための不図示のＣＰＵ、制御プログラム
を記憶したＲＯＭ、入力された印字データ等を記録する
ためのＲＡＭ等が設けられている。また、前ローラ２ａ
の回転速度、回転方向を計測するエンコーダ１１からの
パルス信号とスイッチ３３による検出信号がＣＰＵに入
力される。ＣＰＵはこれらの信号に基づいて記録ヘッド
５を駆動制御する。
である。調整弁１９は、弁体１９ａとこれを付勢するバ
ネ１９ｂが弁体１９ｃ内に配置されており、ポンプ１８
により加圧され供給通路１７を通して弁体１９ｃ内に流
入されたインク圧に応じて、弁体１９ａが可動して、記
録ヘッド５側には一定圧のインクが供給されるようにな
っている。また、装置１の制御部１４には、装置の印字
動作を制御するための不図示のＣＰＵ、制御プログラム
を記憶したＲＯＭ、入力された印字データ等を記録する
ためのＲＡＭ等が設けられている。また、前ローラ２ａ
の回転速度、回転方向を計測するエンコーダ１１からの
パルス信号とスイッチ３３による検出信号がＣＰＵに入
力される。ＣＰＵはこれらの信号に基づいて記録ヘッド
５を駆動制御する。
【００１７】以上の構成からなる手動型印字装置１の印
字動作について説明する。手動型印字装置１は、制御部
１４により予め決められたプログラムに沿って動作され
る。印字データの入力は、操作パネル４のスイッチ操作
で印字を行うモードが選択された場合に行われる。操作
パネル４のスイッチ操作によって印字開始信号を受け取
ると、制御部１４は、印字データが入力されていること
を確認した後、手動型印字装置１を印字スタンバイ状態
にする。
字動作について説明する。手動型印字装置１は、制御部
１４により予め決められたプログラムに沿って動作され
る。印字データの入力は、操作パネル４のスイッチ操作
で印字を行うモードが選択された場合に行われる。操作
パネル４のスイッチ操作によって印字開始信号を受け取
ると、制御部１４は、印字データが入力されていること
を確認した後、手動型印字装置１を印字スタンバイ状態
にする。
【００１８】この状態で装置１が記録媒体Ｐ上で手動走
査されると、スイッチ３３がＯＮととなり、また、前ロ
ーラ２ａが回転されることでエンコーダ１１の回転円盤
１２が回転し、前ローラ２ａの回転量に合わせて印字デ
ータの出力制御が行われ、記録ヘッド５が駆動される。
これにより、記録媒体Ｐ上に印字が行われる。印字デー
タの出力は、前ローラ２ａの回転量に応じて制御される
ので、ボディ１ｂの記録媒体Ｐ上の走査速度が不均一で
も、記録媒体Ｐに対して常に所定の印字を行うことがで
きる。
査されると、スイッチ３３がＯＮととなり、また、前ロ
ーラ２ａが回転されることでエンコーダ１１の回転円盤
１２が回転し、前ローラ２ａの回転量に合わせて印字デ
ータの出力制御が行われ、記録ヘッド５が駆動される。
これにより、記録媒体Ｐ上に印字が行われる。印字デー
タの出力は、前ローラ２ａの回転量に応じて制御される
ので、ボディ１ｂの記録媒体Ｐ上の走査速度が不均一で
も、記録媒体Ｐに対して常に所定の印字を行うことがで
きる。
【００１９】そして、上記のように前ローラ２ａが回転
されることで、ポンプ１８はその回転力を駆動源として
作動される。これにより、インクタンク８からのインク
はポンプ１８により加圧され、調整弁１９により一定圧
に調整されて記録ヘッド５に供給される。従って、装置
１の姿勢、向きに関係なく安定した印字動作が可能とな
り、図１に示したように、任意の角度の印字媒体面に印
字を行うことができる。なお、インクタンク８内には、
インクを充填したフォームを詰めておくことが望まし
い。
されることで、ポンプ１８はその回転力を駆動源として
作動される。これにより、インクタンク８からのインク
はポンプ１８により加圧され、調整弁１９により一定圧
に調整されて記録ヘッド５に供給される。従って、装置
１の姿勢、向きに関係なく安定した印字動作が可能とな
り、図１に示したように、任意の角度の印字媒体面に印
字を行うことができる。なお、インクタンク８内には、
インクを充填したフォームを詰めておくことが望まし
い。
【００２０】本実施形態の効果を説明すると、従来、イ
ンクジェット方式の印字装置では、インクの水頭圧を利
用してインク供給を行っていたため、印字を行うには、
装置は記録ヘッド側がインクタンクよりも下方に位置す
るような姿勢とする必要があり、任意の装置姿勢での印
字は困難とされていたが、本実施形態ではそのような制
約は解消される。また、インクを加圧するポンプ１８の
駆動に装置１の手動走査時の力を利用しているため、モ
ータ等の別個の駆動源を必要とせず安価となる。
ンクジェット方式の印字装置では、インクの水頭圧を利
用してインク供給を行っていたため、印字を行うには、
装置は記録ヘッド側がインクタンクよりも下方に位置す
るような姿勢とする必要があり、任意の装置姿勢での印
字は困難とされていたが、本実施形態ではそのような制
約は解消される。また、インクを加圧するポンプ１８の
駆動に装置１の手動走査時の力を利用しているため、モ
ータ等の別個の駆動源を必要とせず安価となる。
【００２１】なお、本発明は上記実施の形態による構成
に限られることなく種々の変形が可能である。本実施の
形態においては、供給通路１７の途中にポンプ１８を配
置したが、インクタンク８自体に圧力をかけるような構
成としてもよい。また、ポンプ１８をモータ等を用いて
駆動するようにしてもよい。
に限られることなく種々の変形が可能である。本実施の
形態においては、供給通路１７の途中にポンプ１８を配
置したが、インクタンク８自体に圧力をかけるような構
成としてもよい。また、ポンプ１８をモータ等を用いて
駆動するようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明に係
る手動型印字装置によれば、記録手段へインク容器から
加圧手段により加圧されたインクが供給されるので、記
録手段の姿勢、すなわち装置の姿勢に関係なく、記録手
段にインクを供給して印字することができる。従って、
印字媒体の面の向きや姿勢によって、印字ができないと
いったことがなくなる。
る手動型印字装置によれば、記録手段へインク容器から
加圧手段により加圧されたインクが供給されるので、記
録手段の姿勢、すなわち装置の姿勢に関係なく、記録手
段にインクを供給して印字することができる。従って、
印字媒体の面の向きや姿勢によって、印字ができないと
いったことがなくなる。
【００２３】また、請求項２に記載の発明に係る手動型
印字装置によれば、記録手段へインクを供給する供給通
路中に設けたポンプによりインクを加圧するので、上記
と同等の作用効果が得られる。
印字装置によれば、記録手段へインクを供給する供給通
路中に設けたポンプによりインクを加圧するので、上記
と同等の作用効果が得られる。
【００２４】また、請求項３に記載の発明に係る手動型
印字装置によれば、ポンプの駆動源として装置が手動走
査される力を利用するので、モータ等を別個に必要とせ
ず、コスト削減が図れる。
印字装置によれば、ポンプの駆動源として装置が手動走
査される力を利用するので、モータ等を別個に必要とせ
ず、コスト削減が図れる。
【００２５】また、請求項４に記載の発明に係る手動型
印字装置によれば、調整手段の働きにより、記録手段に
は一定の圧力のインクが供給され、装置の姿勢に関係な
く、安定した印字が可能となる。
印字装置によれば、調整手段の働きにより、記録手段に
は一定の圧力のインクが供給され、装置の姿勢に関係な
く、安定した印字が可能となる。
【００２６】また、請求項５に記載の発明に係る手動型
印字装置によれば、重力方向に対する装置の向きに応じ
て、調整弁によりインク圧が自己調整されるので、装置
の向きに関係なくインク圧は一定に調整され、安定した
印字が可能となる。
印字装置によれば、重力方向に対する装置の向きに応じ
て、調整弁によりインク圧が自己調整されるので、装置
の向きに関係なくインク圧は一定に調整され、安定した
印字が可能となる。
【００２７】また、請求項６に記載の発明に係る手動型
印字装置によれば、記録手段がインクジェット方式の記
録手段であるため、印字リボン等を使用したワイヤドッ
トの方式の記録手段に比してその構成が簡単であり、装
置全体を小型化でき、さらに、印字をより鮮明に行うこ
とができる。
印字装置によれば、記録手段がインクジェット方式の記
録手段であるため、印字リボン等を使用したワイヤドッ
トの方式の記録手段に比してその構成が簡単であり、装
置全体を小型化でき、さらに、印字をより鮮明に行うこ
とができる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る手動型印字装置の
使用状態を示す図である。
使用状態を示す図である。
【図２】手動型印字装置の内部構成を示す断面図であ
る。
る。
【図３】手動型印字装置の底面図である。
【図４】手動型印字装置の調整弁部分の断面図である。
１ 手動型印字装置 ２ａ 前ローラ（走行手段） ５ 記録ヘッド（記録手段） ８ インクタンク（インク容器） １７ 供給通路 １８ ポンプ（加圧手段） １９ 調整弁（調整手段） Ｐ 記録媒体
Claims (6)
- 【請求項１】 記録媒体上を手動走査されることにより
記録媒体上に印字を行う記録手段を備えた手動型印字装
置において、 インクが貯蔵され、前記記録手段へインクを供給するイ
ンク容器と、 前記インク容器から前記記録手段へ供給されるインクを
加圧する加圧手段とを備えたことを特徴とする手動型印
字装置。 - 【請求項２】 前記加圧手段は、前記インク容器から前
記記録手段へインクを供給する供給通路中に設けたポン
プであることを特徴とする請求項１に記載の手動型印字
装置。 - 【請求項３】 印字のために装置が手動走査されたこと
に伴い記録媒体上を回転して走行する走行手段をさらに
備え、前記ポンプは前記走行手段の回転力を駆動源とし
たことを特徴とする請求項２に記載の手動型印字装置。 - 【請求項４】 前記記録手段へインクを供給する供給通
路中に前記加圧手段により加圧されたインク圧を調整す
る調整手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃
至請求項３のいずれかに記載の手動型印字装置。 - 【請求項５】 前記調整手段は、重力方向に対する装置
の向きに応じて、前記加圧手段により加圧されたインク
圧を自己調整する調整弁であることを特徴とする請求項
４に記載の手動型印字装置。 - 【請求項６】 前記記録手段は、インクジェット方式の
記録ヘッドであることを特徴とする請求項１乃至請求項
５のいずれかに記載の手動型印字装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12228696A JPH09277565A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 手動型印字装置 |
| US08/829,118 US5853251A (en) | 1996-04-11 | 1997-04-10 | Manual printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12228696A JPH09277565A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 手動型印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277565A true JPH09277565A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14832204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12228696A Pending JPH09277565A (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-19 | 手動型印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277565A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011121324A (ja) * | 2009-12-12 | 2011-06-23 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011126039A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2020110985A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | ブラザー工業株式会社 | 携帯型印刷装置 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12228696A patent/JPH09277565A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011121324A (ja) * | 2009-12-12 | 2011-06-23 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011126039A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2020110985A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | ブラザー工業株式会社 | 携帯型印刷装置 |
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