JPH09277486A

JPH09277486A - 平版印刷版およびその画像形成方法

Info

Publication number: JPH09277486A
Application number: JP9815396A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Tabata; 憲一田畑; Koichi Fujimaru; 浩一藤丸; Norimasa Ikeda; 憲正池田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【課題】不感脂化処理なしで高いインキ反発性を有し、
湿し水のコントロール幅が広く、湿し水として純水を使
用することができる印刷耐久性に優れた直描型平版印刷
版を得る。【解決手段】基板上に少なくとも親水性膨潤層を備えた
平版印刷版に静電潜像を形成した後、該親水性膨潤層を
画像受理層としてインキ着肉層を形成することを特徴と
する平版印刷版の画像形成方法に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は平版印刷版の画像形
成方法に関するものであり、不感脂化処理を行なうこと
なく高いインキ反発性を有し、湿し水のコントロール幅
が広く、湿し水として純水を使用できる新規な平版印刷
版およびその画像形成方法に関するものである。さらに
詳しく述べるならば、本発明は印刷物に汚れの発生が少
なく、印刷版の印刷耐久性が良好な平版印刷版およびそ
の画像形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の印刷技術の発達とＯＡ化の進展に
伴い、静電転写方式の複写機やプリンタ、熱転写方式の
プリンタ、インクジェットプリンタ等で、簡単に製版可
能な直描型平版印刷版を用いる印刷が普及しつつある。

【０００３】従来の直描型平版印刷版材は、紙、プラス
チックフィルムなどからなる支持体上に、顔料、水溶性
バインダー及び耐水化剤を主成分として含有する画像受
容層を設けたものである。このような直描型平版印刷版
においては、親油性インキを用いて、画像受容層上に、
タイプライターまたは手書きによって親油性画像を形成
する方法、電子写真感光体上に形成したトナー画像を平
版印刷版の画像受容層に転写し、これを熱、光、圧力な
どにより定着することによって親油性画像を形成する方
法、熱転写プリンタでインクリボンから画像を熱溶融転
写して親油性画像を形成する方法、インクジェットプリ
ンタにより親油性画像を形成する方法、が知られてい
る。

【０００４】しかしながら、このような印刷版を用いて
印刷するには、エッチング液で非画像部を不感脂化処理
して画像受容層をインキ反発層に変換する工程が必要で
あった。不感脂化を行わない場合、または不感脂化が不
十分な場合には、親水層のインキ反発性が不十分である
ため地汚れが発生するという問題点があった。

【０００５】実用レベルのインキ反発性を得るために
は、不感脂化処理や親水性バインダポリマを大量に使用
する必要があるが、耐水性に劣ったり印刷耐久性が低下
する。また親水性を高めるとトナーなどの画像との接着
性が低下し、損傷を受けて画線部のドットが細り易くな
ったり、失われたりするという問題点があった。一方、
印刷耐久性を向上するために耐水化剤の添加量を多くし
たり疎水性ポリマを添加したりして耐水性を増大させる
と、親水性が低下し、インキ反発性が大幅に低下してし
まう問題点があった。

【０００６】さらに、従来の印刷版に静電転写により画
像形成した場合、実際の印刷において、湿し水のコント
ロール幅が狭く、また、印刷雑誌、７２巻、５号、ｐ７
などに記載のように湿し水にＩＰＡ（イソプロピルアル
コール）などの有機成分を添加しなければ、安定した印
刷ができないという問題点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、不感脂化処理を行うことなく高いインキ反発性を有
し、湿し水のコントロール幅が広く、湿し水として純水
を使用でき、印刷版の印刷耐久性が良好な平版印刷版の
画像形成方法について鋭意検討した結果、親水性膨潤層
を備えた平版印刷版において、特定の方法で画像形成す
ることにより、所期の目的を達成することができること
を見出した。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、（１）基板上に少なくとも親水性膨潤層を備えた平版印
刷版に静電潜像を形成した後、該親水性膨潤層を画像受
理層としてインキ着肉層を形成することを特徴とする直
描型平版印刷版の画像形成方法（２）該親水性膨潤層からなる非画線部の吸水率が１〜
５０ｇ／ｍ²であることを特徴とする（１）に記載の平
版印刷版の画像形成方法（３）該親水性膨潤層からなる非画線部の初期弾性率が
０．０１〜１０ｋｇｆ／ｍｍ²であることを特徴とする
（１）に記載の平版印刷版の画像形成方法（４）該親水性膨潤層からなる非画線部の水膨潤率が１
０〜２０００％であることを特徴とする（１）に記載の
平版印刷版の画像形成方法（５）該親水性膨潤層が親水性ポリマを主成分とする相
および疎水性ポリマを主成分とする相の少なくとも２相
から構成された相分離構造を有することを特徴とする
（１）記載の直描型平版印刷版の画像形成方法（６）基板上に少なくとも親水性膨潤層を備えた平版印
刷版に静電潜像を形成した後、該親水性膨潤層を画像受
理層としてインキ着肉層を形成することを特徴とする直
描型平版印刷版（７）該親水性膨潤層からなる非画線部の吸水率が１〜
５０ｇ／ｍ²であることを特徴とする（６）に記載の平
版印刷版（８）該親水性膨潤層からなる非画線部の初期弾性率が
０．０１〜１０ｋｇｆ／ｍｍ²であることを特徴とする
（６）に記載の平版印刷版（９）該親水性膨潤層からなる非画線部の水膨潤率が１
０〜２０００％であることを特徴とする（６）に記載の
平版印刷版。

【０００９】（１０）該親水性膨潤層が親水性ポリマを
主成分とする相および疎水性ポリマを主成分とする相の
少なくとも２相から構成された相分離構造を有すること
を特徴とする（６）記載の直描型平版印刷版を提供する
ものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成方法を用いるこ
とによりインキ反発性と印刷耐久性のバランスが特に優
れた平版印刷版が得られる理由は、本発明の親水性膨潤
層が湿し水として供給される精製水などを層内に包含す
ることにより層が膨潤し、高い湿し水保持力を有してい
るだけでなく、親水性膨潤層自体がゴム弾性的な性質を
有していることに基づくと推察される。

【００１１】版表面に対して、湿し水ローラーによる湿
し水の供給、インキ付けローラーによる油性インキの供
給、圧胴による高圧力の元でのブランケットまたは用紙
へのインキの転写、が繰り返される印刷工程において、
一般に、印刷版の表面には種々の負担がかかり、版の印
刷適性が次第に低下してついには印刷不能に陥る。本発
明の印刷版においては、親水性膨潤層上にインキ受容性
物質によりインキ着肉層（画線部）が形成されており、
親水性膨潤層のゴム弾性／クッション性により印刷版表
面にかかる力学的負担が軽減され印刷耐久特性が優れて
いると考えられる。加えて、親水性膨潤層のゴム弾性
は、親水性膨潤層の層内に包含している水の量により変
化する点も重要であると推察される。すなわち、版面に
湿し水として精製水を供給し親水性膨潤層を湿潤させ版
面に油性インキを着肉させ、版のインキ付着面を被印刷
体またはブランケットに圧着し油性インキを転移させる
というサイクルにおいて、湿し水が供給され、親水性膨
潤層が最も膨潤したときゴム弾性が大きく、版面が被印
刷体またはブランケットに圧着されて親水性膨潤層から
水が押し出された時には親水性膨潤層が包含する水が少
なくなりゴム弾性が低下する。圧着の初期においてはソ
フトに、圧着の後半においては比較的しっかりと版面が
被印刷体またはブランケットに接することにより十分な
インキ着肉性を発現すると同時に良好な印刷耐久性が得
られると考えられる。また、親水性膨潤層内に大量の水
を包含しているため親水性が高く、従って不感脂化処理
の必要がないだけでなく、湿し水保持力が高いため湿し
水のコントロール幅が広く、高いインキ反発性が発現す
る。

【００１２】以上のように、従来の印刷版においてはイ
ンキ反発性と印刷耐久性が相反する性質として発現する
のに対して、本発明の画像形成方法においてはインキ反
発性と印刷耐久性が両立することが挙げられる。

【００１３】つぎに、親水性膨潤層について説明する。

【００１４】本発明に言う親水性とは、水に対して実質
的に不溶でかつ水膨潤性を示す性質を意味し、公知の親
水性ポリマを基板上に塗布または転写などにより積層
し、公知の方法を用いて架橋または疑似架橋し、水に不
溶化せしめて水膨潤性とした親水性膨潤層が用いられ
る。

【００１５】ここで言う親水性ポリマとは、公知の水溶
性ポリマ（水に完全に溶解するものを意味する）、疑似
水溶性ポリマ（両親媒性を意味し、マクロには水に溶解
するがミクロには非溶解部分を含むものを意味する）、
水膨潤性ポリマ（水に膨潤するが溶解しないものを意味
する）を指す。すなわち、通常の使用条件下で水を吸着
または吸収するポリマを意味し、水に溶けるか或いは水
に膨潤するポリマを意味する。

【００１６】本発明において親水性ポリマとしては公知
のものを使用することができ、動物系ポリマ、植物系ポ
リマ、合成系ポリマがある。例えば、「Ｆｕｎｃｔｉｏ
ｎａｌＭｏｎｏｍｅｒｓ」（Ｙ．Ｎｙｑｕｉｓｔ著、
Ｄｅｋｋｅｒ）、「水溶性高分子」（中村著、化学工業
社）、「水溶性高分子水分散型樹脂の最新加工・改質
技術と用途開発総合技術資料集」（経営開発センター
出版部）、「新・水溶性ポリマの応用と市場」（シーエ
ムシー）などに記載の水溶性ポリマが挙げられる。具体
例を以下に示す。

【００１７】（Ａ）天然高分子類。

【００１８】デンプン−アクリロニトリル系グラフト重
合体加水分解物、デンプン−アクリル酸系グラフト重合
体、デンプン−スチレンスルフォン酸系グラフト重合
体、デンプン−ビニルスルフォン酸系グラフト重合体、
デンプン−アクリルアミド系グラフト重合体、カルボキ
シル化メチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、キサントゲン酸セルロース、セルロース−アクリ
ロニトリル系グラフト重合体、セルロース−スチレンス
ルフォン酸系グラフト重合体、カルボキシメチルセルロ
ース系架橋体、ヒアルロン酸、アガロース、コラーゲ
ン、ミルクカゼイン、酸カゼイン、レンネットカゼイ
ン、アンモニアカゼイン、カリ化カゼイン、ホウ砂カゼ
イン、グルー、ゼラチン、グルテン、大豆蛋白、アルギ
ン酸塩、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸カリウ
ム、アルギン酸ナトリウムアラビヤガム、トラガカント
ガム、カラヤガム、グアールガム、ロカストビーンガ
ム、アイリッシュモス、大豆レシチン、ペクチン酸、澱
粉、カルボキシル化澱粉、寒天、デキストリン、マンナ
ンなど。

【００１９】（Ｂ）合成高分子類。

【００２０】ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキ
サイド、ポリ（エチレンオキサイド-co-プロピレンオキ
サイド）、水性ウレタン樹脂、水溶性ポリエステル、ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート系ポリマ、ポリ
（ビニルメチルエーテル-co-無水マレイン酸）、無水マ
レイン酸系共重合体、ビニルピロリドン系共重合体、ポ
リエチレングリコールジ（メタ）アクリレート系架橋重
合体、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト系架橋重合体、ポリ（Ｎ−ビニルカルボン酸アミ
ド）、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド共重合体、など。

【００２１】なお、上記の親水性ポリマは発明の効果を
損わない範囲で、柔軟性を付与したり、親水性を制御す
る目的から置換基が異なるモノマや共重合成分を、１種
または２種以上を適宜混合して用いることが可能であ
る。

【００２２】本発明に好ましく用いられる親水性ポリマ
の具体例を以下に挙げるが、本発明はこれらの例に限定
されるものではない。

【００２３】（１）マレイン酸または無水マレイン酸、
マレイン酸アミドもしくはマレイン酸イミドなどのマレ
イン酸誘導体とエチレン、プロピレン、ブチレン、イソ
ブチレンまたはジイソブチレンなどの炭素数が２〜１２
好ましくは炭素数２〜８の直鎖または分岐状のα−オレ
フィンとの共重合体と、アルカリ金属化合物、アルカリ
土類金属化合物、アンモニア、アミンとの反応物の架橋
体。

【００２４】（２）マレイン酸またはその誘導体とスチ
レン、酢酸ビニル、メチルビニルエーテル、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステルまたはアクリロニトリ
ルなどのビニルまたはビニリデン化合物との共重合体
と、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、ア
ンモニア、アミンとの反応物の架橋体。

【００２５】（３）アクリル酸またはメタクリル酸と前
記（２）のビニルまたはビニリデン化合物との共重合体
と、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、ア
ンモニア、アミンとの反応物の架橋体。

【００２６】特公昭５８−３７０２７号公報などに開示
されているポリオキシアルキレン系の親水性ポリマ、特
開昭６０−１０４１０６号公報などに開示されているポ
リビニルピロリドン、スルフォン酸基を親水性基とする
ポリスチレンスルフォン酸、アクリルアミドメチルプロ
パンスルフォン酸共重合体などの架橋体、特開昭６０−
４２４１６号公報などに開示されている水酸基、アミノ
基を有する親水性ポリマにポリイソシアネートを架橋さ
せて得られるポリウレタン樹脂などが挙げられる。

【００２７】次に、親水性ポリマの架橋方法について説
明する。

【００２８】親水性膨潤層は、既述の親水性ポリマの少
なくとも１種以上を必要に応じて架橋または疑似架橋
し、水に不溶化せしめることによって基板上に積層形成
される。架橋には、親水性ポリマの有する反応性官能基
を用いて架橋反応することにより行われる。

【００２９】架橋反応は、共有結合性の架橋であって
も、イオン結合性の架橋であってもよい。

【００３０】架橋反応に用いられる化合物としては、架
橋性を有する公知の多官能性化合物が挙げられ、ポリエ
ポキシ化合物、ポリイソシアネート化合物、ポリ（メ
タ）アクリル化合物、ポリメルカプト化合物、ポリアル
コキシシリル化合物、多価金属塩化合物、ポリアミン化
合物、ポリアルデヒド化合物、ポリビニル化合物などが
挙げられ、該架橋反応は公知の触媒を添加し、反応を促
進することが行われる。

【００３１】これら親水性ポリマは、該親水性膨潤層の
形態保持や水膨潤性の調整などの目的から単体または２
種以上の混合物として用いることが可能であり、非親水
性ポリマをブレンドすることも可能である。

【００３２】また、下層との接着性向上などの目的か
ら、公知のシランカップリング剤やイソシアネート化合
物、触媒などを添加したり中間層として設けることも可
能である。

【００３３】本発明に用いられる親水性膨潤層は以下の
方法にしたがって算出される吸水量が特定の範囲である
ことが好ましい。

【００３４】吸水量（ｇ／ｍ²）＝Ｗ_WET−Ｗ_DRY Ｗ_DRY：乾燥状態における重量（ｇ／ｍ²）Ｗ_WET：水中に２５℃×１０分間浸漬した後の重量（ｇ
／ｍ²）［吸水量の測定方法］測定しようとする平版印刷版の非
画線部を所定面積に裁断し、２５℃の精製水中に浸漬す
る。１０分間浸漬した後、該印刷版の親水性膨潤層表面
および裏面に付着した余分の液体を「ハイゼガーゼ」
（コットン布：旭化成工業（株）製）にて素速く拭き取
り、該印刷版の膨潤重量Ｗ_WETを秤量する。その後、該
印刷版を６０℃のオーブンにて約３０分間乾燥し、乾燥
重量Ｗ_DRYを秤量する。

【００３５】本発明の親水性膨潤層からなる非画線部の
吸水量は、インキ反発性および形態保持性の観点から１
〜５０ｇ／ｍ²であることが好ましく、１〜１０ｇ／ｍ
²、さらに２〜７ｇ／ｍ²であることがさらに好まし
い。

【００３６】本発明の親水性膨潤層はゴム弾性を有する
ことが好ましい。すなわち、以下の方法により算出した
親水性膨潤層の初期弾性率が特定の範囲内にあることが
好ましい。

【００３７】［初期弾性率の測定方法］平版印刷版の非
画線部に対応した部分と同一組成の溶液をテフロンシャ
ーレ上に展開し、６０℃×２４時間乾燥させる。得られ
た乾燥硬化膜は、剃刀刃などを用いて、長さ４０ｍｍ、
幅１．９５ｍｍ、厚み約０．２ｍｍの短冊状のテストピ
ースに裁断する。

【００３８】得られたテストピースは、測定前に２５℃
×５０％ＲＨの環境下にて２４時間以上放置し、調湿し
た後、厚みをマイクロゲージにて測定し、下記の引張条
件で初期弾性率を測定した。データ処理は、ＪＩＳＫ
６３０１に準じて行った。

【００３９】引張速度２００ｍｍ／分チャック間距離２０ｍｍ繰返し回数４回測定機「ＲＴＭ−１００」（（株）オリエンテッ
ク製）親水性膨潤層の初期弾性率は、０．０１〜１０ｋｇｆ／
ｍｍ²の範囲内にあることがインキ反発性および形態保
持性の観点から重要であり、０．０１〜５ｋｇｆ／ｍｍ
²の範囲が好ましく、０．０１〜２ｋｇｆ／ｍｍ²の範
囲がさらに好ましい。初期弾性率が０．０１ｋｇｆ／ｍ
ｍ²未満の場合は、親水性膨潤層の形態保持性が低下
し、印刷の耐久性が劣り、初期弾性率が１０ｋｇｆ／ｍ
ｍ²よりも大きくなるとインキ反発性が極端に低下す
る。

【００４０】本発明に用いられる親水性膨潤層は以下の
方法にしたがって算出される水膨潤率が特定の範囲であ
ることが好ましい。

【００４１】水膨潤率（％）＝（Θ_WET−Θ_DRY）／Θ_DRY×１００ Θ_DRY：乾燥状態における非画線部または画線部からな
る親水性膨潤層の厚み（μｍ） Θ_WET：膨潤状態における非画線部または画線部からな
る親水性膨潤層の厚み（μｍ）［水膨潤率の測定方法（Ａ）］測定しようとする平版印
刷版の非画線部を含む部位が断面となるように切削して
切片を作製する。この切片を常温にて１昼夜真空乾燥し
た後、光学顕微鏡にて当該部位の親水性膨潤層厚さを観
察し、これをΘ_DRY（μｍ）とする。なお、光学顕微鏡
観察は２３℃、２０％ＲＨの環境下において手早く行っ
た。

【００４２】さらに、この平版印刷版切片に過剰の水滴
を載せ、親水性膨潤層が十分に水膨潤した状態で断面を
光学顕微鏡観察し、当該部位の親水性膨潤層厚さを読み
とり、これをΘ_WET（μｍ）とする。

【００４３】［水膨潤率の測定方法（Ｂ）］測定しよう
とする平版印刷版の非画線部をＯｓＯ₄水溶液の雰囲気
下に１昼夜さらしてＯｓＯ₄により親水性膨潤層を固定
した後、所定の部位が断面となるようにミクロトームで
切削して超薄切片を作製する。この切片を透過型電子顕
微鏡（ＴＥＭ）にて１〜５万倍程度の倍率で当該部位の
親水性膨潤層厚さを観察し、これをΘ_DRY（μｍ）とす
る。

【００４４】一方、測定しようとする平版印刷版をＯｓ
Ｏ₄水溶液に２〜３日浸漬し親水性膨潤層を水膨潤状態
で固化／固定する。所定の部位が断面となるようにミク
ロトームで切削して超薄切片を作製し、この切片を透過
型電子顕微鏡（ＴＥＭ）にて１〜５万倍程度の倍率で当
該部位の親水性膨潤層厚さを読みとり、これをΘ
_WET（μｍ）とする。

【００４５】本発明の親水性膨潤層からなる非画線部
（インキ反発部分）の水膨潤率は、インキ反発性および
形態保持性の観点から１０〜２０００％であることが好
ましく、５０〜１７００％、さらに５０〜７００％の範
囲であることがより好ましい。水膨潤率が１０％未満に
なると非画線部のインキ反発性が低下し、一方非画線部
の水膨潤率が２０００％を越える場合には該非画線部の
形態保持性が低いため印刷時に該非画線部が損傷を受け
易くなる。

【００４６】本発明の親水性膨潤層に用いられる疎水性
ポリマは、水性エマルジョンから主として構成されたも
のが好ましく用いられる。

【００４７】本発明にいう水性エマルジョンとは、微細
なポリマ粒子と必要に応じて該粒子を包囲する保護層か
らなる粒子を水中に分散させた疎水性ポリマ懸濁水溶液
を意味する。

【００４８】すなわち、基本的に分散質としてのポリマ
粒子と必要に応じて形成される保護層からなるエマルジ
ョン粒子と分散媒としての希釈水溶液から構成される自
己乳化または強制乳化水溶液を意味する。本発明に用い
られる水性エマルジョンの具体例としては、ビニルポリ
マ系ラテックス、共役ジエンポリマ系ラテックスおよび
水性または水分散ポリウレタン樹脂などが挙げられる。

【００４９】これらの水性エマルジョンの中でも本発明
に特に好ましく用いられる疎水性ポリマとしてはスチレ
ン／ブタジエン系、アクリロニトリル／ブタジエン系、
メタクリル酸メチル／ブタジエン系、クロロプレン系な
どの共役ジエン系化合物を含有するラテックスが挙げら
れる。

【００５０】本発明の親水性膨潤層は上記の親水性ポリ
マと疎水性ポリマを混合し、必要に応じて架橋または擬
似架橋し、水に不溶化せしめることによって基板上に積
層形成される。

【００５１】架橋には親水性ポリマおよび疎水性ポリマ
が有する反応性官能基を用いて架橋反応することが好ま
しい。

【００５２】架橋反応は、共有結合性の架橋であって
も、イオン結合性の架橋であってもよい。

【００５３】本発明の親水性膨潤層の親水性ポリマと疎
水性ポリマを混合する方法としては、３本ロールなどの
ロールミキサ、ニーダーなど混合機を用いて混練りする
方法、ホモジナイザー、ボールミルなどのディスパーサ
ーを用いて湿式混合分散する方法など、塗料やパテを製
造する際に用いられる公知の方法で好ましく混合され
る。

【００５４】また本発明の親水性膨潤層を形成する方法
としては、疎水性ポリマとして水性のエマルジョンを好
ましく用いることから、水溶液系で各成分（親水性ポリ
マ、疎水性ポリマなど）を混合し、必要に応じて架橋剤
が添加される方法が、均質な相分離構造を実現しインキ
反撥性を向上させる点から好ましい。

【００５５】従って、用いられる架橋剤としては、水溶
性の多官能性化合物を用いることが特に好ましい。すな
わち、水溶性のポリエポキシ化合物、ポリアミン化合
物、メラミン化合物などを用いることが好ましい。

【００５６】次に本発明の親水性膨潤層における相分離
構造について説明する。

【００５７】親水性ポリマを主成分とする相と疎水性ポ
リマを主成分とする相から構成された相分離構造とする
ことにより、インキ反発性と印刷耐久性の両者を広い組
成範囲において実現することが可能となる。

【００５８】該相分離構造を構成する親水性ポリマ相と
疎水性ポリマ相の組成比は自由であり、（１）いずれか一方が連続相で、他方が分散相である形
態、（２）親水性および疎水性ポリマ相がそれぞれ連続相お
よび分散相を有する形態（３）親水性および疎水性ポリマ相がいずれも連続相と
なる形態の中から自由に選択することができる。

【００５９】本発明の親水性膨潤層の他の構成成分とし
て、カオリン、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸
化チタン、硫酸バリウム、アルミナなどの無期顔料を添
加してもよい。

【００６０】本発明に用いられる親水性膨潤層には上記
した親水性ポリマ、疎水性ポリマおよび必要に応じて加
えられる架橋剤の他にも、ゴム組成物において通常添加
される公知の老化防止剤、酸化防止剤、オゾン劣化防止
剤、紫外線吸収剤、染料、顔料、可塑剤などを添加する
ことが可能である。

【００６１】また下層との接着性向上などの目的から、
公知のシランカップリング剤やイソシアネート化合物、
触媒などを添加したり基板との間に中間層として設ける
ことも可能である。

【００６２】また本発明に用いられる親水性膨潤層に
は、染料、ｐＨ指示薬、ロイコ染料、界面活性剤、有機
酸などの各種添加剤を微量添加することも可能である。

【００６３】本発明の平版印刷版には、静電潜像を形成
する目的で、酸化亜鉛や酸化チタンなどの光導電性物質
を含有する層が形成される。該光導電性物質含有層は、
光導電性物質、分光増感色素、および結着樹脂からなる
光導電性絶縁層であり、該光導電性絶縁層に接する下層
として、アルミニウムなどの導電性の蒸着層、または導
電性の基板層が形成される。該分光増感色素としては、
シアニン系、キサンテン系、フタレイン系、トリフェニ
ルメタン系、ジフェニルメタン系、オキサジン系、チア
ジン系、アントラキノン系、などの色素がが挙げられ
る。これら色素類を単独または適宜組合せて使用するこ
とができる。

【００６４】本発明に用いられる平版印刷版の基板とし
ては、通常の平版印刷機に取り付けられるたわみ性と印
刷時に加わる荷重に耐えうるものである必要がある以外
には一切制限を受けない。

【００６５】代表的なものとしては、アルミ、銅、鉄、
などの金属板、ポリエステルフィルムやポリプロピレン
フィルムなどのプラスチックフィルムあるいはコート
紙、ゴムシートなどが挙げられる。また、該基板は上記
の素材が複合されたものであってもよい。

【００６６】また、該基板表面は検版性向上や接着性向
上の目的から、電気化学的処理や酸塩基処理、コロナ放
電処理など各種に表面処理を施すことも可能である。

【００６７】またこれらの基板上には接着性向上やハレ
ーション防止の目的からコーティングなどを施してプラ
イマー層を形成し、基板とすることも可能である。

【００６８】本発明の画像形成方法について説明する。

【００６９】本発明の画像形成方法は、印刷版に静電潜
像を形成した後、親水性膨潤層を画像受理層としてイン
キ着肉層を形成するものである。以下に画像形成の工程
例を述べるが、これに限定されるものではない。

【００７０】（１）一様帯電工程光導電性絶縁層にコ
ロナ放電により数ボルト〜数百ボルト程度の表面電位を
生じさせ、光導電性絶縁層、または、光導電性絶縁層お
よび親水性膨潤層表面全体に一様な静電荷を分布させ
る。

【００７１】（２）露光工程光導電性絶縁層の分光感
度の範囲内にある光により形成された光像を印刷版の帯
電表面に露光して静電潜像を形成する。

【００７２】（３）現像工程液体分散型荷電着色微粒
子または粉体の荷電着色微粒子を静電的に版表面の潜像
に吸着させ、インキ着肉層を得る。

【００７３】（４）定着工程オーブン定着方式、熱ロ
ール定着方式、圧力定着方式、フラッシュ定着方式、な
どの定着方法により、画像受理層である親水性膨潤層上
にインキ着肉層を形成する。

【００７４】以上のような工程を経て、画像形成すなわ
ち製版工程が完了し、印刷に供することのできる印刷版
が得られる。

【００７５】次に本発明の平版印刷版を用いた印刷方法
について説明する。

【００７６】本発明の平版印刷には公知の平版印刷機が
用いられる。すなわち、オフセットおよび直刷り方式の
枚葉および輪転印刷機などが用いられる。

【００７７】本発明の平版印刷版上に静電転写または熱
転写により画像形成した後、これらを平版印刷機の版胴
に装着し、該版面には接触するインキ着けローラーから
インキが供給される。

【００７８】該版面上の親水性膨潤層を有する非画線部
は、湿し水供給装置から供給される湿し水によって膨潤
し、インキを反発する。一方、静電転写または熱転写に
より形成された画線部分はインキを受容し、オフセット
ブランケット胴表面または被印刷体表面にインキを供給
して印刷画像を形成する。

【００７９】本発明の画像形成方法により描画した、親
水性膨潤層を備えた平版印刷版を印刷する際に使用され
る湿し水は、通常の平版印刷において使用されるエッチ
液を用いることも可能であるが、添加物を一切添加しな
い純水を使用することができる。

【００８０】

【実施例】以下に、実施例により本発明をさらに詳しく
説明する。

【００８１】実施例１厚さ０．１５mmのポリエチレンテレフタレートフィルム
に、アルミニウム蒸着層を設けた後、親水性ポリマとし
てアクリルアミド−ｎ−ブチルメタクリレート共重合体
（重量組成比３０／７０）を用い、以下のような組成物
を塗布した後、１５０℃×６０分間熱処理して４ｇ／ｍ
²の厚みを有する親水性膨潤層を塗設した。

【００８２】＜親水性膨潤層組成（重量部）＞（１）親水性ポリマ２８重量部（２）テトラエチレングリコールジグリシジルエーテル５重量部（３）水性ラテックス「ＪＳＲ０５９６」６５重量部［カルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合ラテックス：日本合成ゴム（株）製］（４）２−アミノプロピルトリメトキシシラン２重量部（５）酸化亜鉛（SAZEX#2000：堺化学社製）５０重量部［予めシアニン系色素のエタノール溶液で処理して可視光から近赤外光領域まで連続的に増感してから使用した］（５）精製水８５０重量部得られた親水性膨潤層を水膨潤させた後、ＯｓＯ₄染色
し、ＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）観察した。観察の結
果、親水性膨潤層が親水性ポリマを主成分とする相およ
び疎水性ポリマを主成分とする相から構成された相分離
構造を有することが確認された。

【００８３】また、得られた親水性膨潤層の吸水率およ
び水膨潤率を測定したところ、それぞれ１２０％、１３
３％であった。

【００８４】さらに、レーザー・ビーム・プリンタ（Ｎ
３９５０：日本電気社製）の電子写真潜像形成工程、現
像工程、定着工程それぞれのユニットを活用し、製版を
行い、親水性膨潤層上に画線部を形成して印刷版とし
た。

【００８５】この印刷版を、枚葉オフセット印刷機「ス
プリント２５：小森コーポレーション（株）製」に装着
した後、湿し水として市販の精製水を供給しながら、上
質紙を用いて印刷した。３０００枚の印刷を行った時点
で、印刷耐久性の指標として、インキ反発性およびイン
キ着肉性を評価した。インキ反発性は白地部の汚れ具合
を目視観察して評価した。インキ着肉性は版面の網点の
形状を光学顕微鏡で観察し、１００個の網点について、
各網点の網点径の最大値と最小値を測定し、その分布の
幅を求めた。

【００８６】また、親水性膨潤層の吸水量、初期弾性
率、水膨潤率は既述の方法に従って測定した。結果を表
１に示す。

【００８７】実施例２親水性ポリマとして、両末端ブロックイソシアネート化
ポリオキシエチレン＃５００００を選び、以下のような
親水性膨潤層組成物を用いたこと以外は実施例１と同様
にして印刷版の作製および評価を行った。

【００８８】＜親水性膨潤層組成（重量部）＞（１）親水性ポリマ８３重量部（２）エチレングリコールジグリシジルエーテル１５重量部（３）２ーアミノプロピルトリメトキシシラン２重量部（４）精製水９００重量部約３０００枚の印刷を行った時点で、印刷版にインキ汚
れの発生はなく、十分なコントラストを有する明瞭な印
刷物が得られた。結果を表１に示す。

【００８９】比較例１厚さ０．１５ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に、アルミニウム蒸着層を形成し、さらに以下のよ
うな組成物を５ｇ／ｍ²の厚みで塗布して印刷版を得
た。

【００９０】（１）酸化亜鉛（SAZEX#2000：堺化学社製）５０重量部［予めシアニン系色素のエタノール溶液で処理して可視光から近赤外光領域まで連続的に増感してから使用した］（２）アクリル樹脂（アクリディックA-405 、固形分濃度５０重量％：大日本インキ化学工業社製）１２重量部（３）トルエン３５重量部この塗工版を、実施例１と同様の方法で製版した後、こ
の版を市販の不感脂化処理液（日研化学研究所製、ＰＰ
クリーンＨ、フィチン酸系）で処理した後、実施例１と
同様の方法で評価した。

【００９１】約１０００枚の印刷を行った時点で、白地
汚れが発生した。結果を表１に示す。

【００９２】比較例２塗布厚みを３０ｇ／ｍ²に変更した以外は比較例１と同
様にして平版印刷版を得、比較例１と同様の方法で評価
した。

【００９３】約１０００枚の印刷を行った時点で、白地
汚れが発生した。結果を表１に示す。

【００９４】

【表１】表１から、比較例に示すように、親水性膨潤層のない平
版印刷版においては、インキ反発性が低く、印刷耐久性
に劣ることが分かる。

【００９５】実施例３実施例１で製版した版と比較例１のそれの印刷を行っ
た。印刷の条件は、湿し水の量以外はそれぞれ実施例
１、比較例１と同様にして行った。

【００９６】湿し水の供給量を標準状態から増量した場
合、比較例１で作製した版では、画線部のインキ濃度が
極端に低下し、いわゆる「水負け」によるインキの着肉
不良が発生した。一方、実施例１で作製した版では、着
肉不良の程度が軽微であった。

【００９７】また、湿し水の供給量を標準状態から減量
した場合、比較例１で作製した版では、全面にインキ汚
れが発生した。一方、実施例１で作製した版では、良好
な印刷物が得られた。評価結果を表２に示す。

【００９８】

【表２】

【００９９】

【発明の効果】本発明において、親水性膨潤層を備えた
平版印刷版に静電潜像を形成し、親水性膨潤層を画像受
理層として画像形成すると、不感脂化処理を行うことな
く高いインキ反発性を有し、湿し水のコントロール幅が
広く、湿し水として純水が使用できる印刷耐久性に優れ
た平版印刷版を得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に少なくとも親水性膨潤層を備えた
平版印刷版に静電潜像を形成した後、該親水性膨潤層を
画像受理層としてインキ着肉層を形成することを特徴と
する直描型平版印刷版の画像形成方法。
【請求項２】該親水性膨潤層からなる非画線部の吸水率
が１〜５０ｇ／ｍ²であることを特徴とする請求項１に
記載の平版印刷版の画像形成方法。
【請求項３】該親水性膨潤層からなる非画線部の初期弾
性率が０．０１〜１０ｋｇｆ／ｍｍ²であることを特徴
とする請求項１に記載の平版印刷版の画像形成方法。
【請求項４】該親水性膨潤層からなる非画線部の水膨潤
率が１０〜２０００％であることを特徴とする請求項１
に記載の平版印刷版の画像形成方法。
【請求項５】該親水性膨潤層が親水性ポリマを主成分と
する相および疎水性ポリマを主成分とする相の少なくと
も２相から構成された相分離構造を有することを特徴と
する請求項１記載の直描型平版印刷版の画像形成方法。
【請求項６】基板上に少なくとも親水性膨潤層を備えた
平版印刷版に静電潜像を形成した後、該親水性膨潤層を
画像受理層としてインキ着肉層を形成することを特徴と
する直描型平版印刷版。
【請求項７】該親水性膨潤層からなる非画線部の吸水率
が１〜５０ｇ／ｍ²であることを特徴とする請求項６に
記載の平版印刷版の画像形成方法。
【請求項８】該親水性膨潤層からなる非画線部の初期弾
性率が０．０１〜１０ｋｇｆ／ｍｍ²であることを特徴
とする請求項６に記載の平版印刷版の画像形成方法。
【請求項９】該親水性膨潤層からなる非画線部の水膨潤
率が１０〜２０００％であることを特徴とする請求項６
に記載の平版印刷版の画像形成方法。
【請求項１０】該親水性膨潤層が親水性ポリマを主成分
とする相および疎水性ポリマを主成分とする相の少なく
とも２相から構成された相分離構造を有することを特徴
とする請求項６記載の直描型平版印刷版の画像形成方
法。