JPH0927633A - 太陽電池用封止材膜及び太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池用封止材膜及び太陽電池モジュールInfo
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- JPH0927633A JPH0927633A JP8135994A JP13599496A JPH0927633A JP H0927633 A JPH0927633 A JP H0927633A JP 8135994 A JP8135994 A JP 8135994A JP 13599496 A JP13599496 A JP 13599496A JP H0927633 A JPH0927633 A JP H0927633A
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- film
- flame retardant
- interposed
- cell
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】 太陽電池用セル１１と透明板１２又は該
セルとバックカバー１３との間に介装される太陽電池用
封止材膜１４であって、難燃剤を添加したエチレン−酢
酸ビニル共重合体膜からなる太陽電池用封止材膜。 【効果】 太陽電池モジュールが確実に難燃乃至は不燃
化され、このためこのモジュールを屋根材として使用で
きる。
セルとバックカバー１３との間に介装される太陽電池用
封止材膜１４であって、難燃剤を添加したエチレン−酢
酸ビニル共重合体膜からなる太陽電池用封止材膜。 【効果】 太陽電池モジュールが確実に難燃乃至は不燃
化され、このためこのモジュールを屋根材として使用で
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ル用封止材膜及び太陽電池モジュールに関し、特に太陽
電池モジュールの難燃・不燃化技術に関する。
ル用封止材膜及び太陽電池モジュールに関し、特に太陽
電池モジュールの難燃・不燃化技術に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
クリーンなエネルギーとして太陽光発電システムに対す
る期待は非常に高く、各方面からその普及が強く望まれ
ている。特に住宅の屋根に太陽電池モジュールを設置す
ることにより、電力のピークカット対策として期待が大
きい。しかし、現状ではそのコストが高く、普及の阻害
要因となっている。このため、この対策として太陽電池
モジュールを屋根材替わりに使用することが提案されて
いる。
クリーンなエネルギーとして太陽光発電システムに対す
る期待は非常に高く、各方面からその普及が強く望まれ
ている。特に住宅の屋根に太陽電池モジュールを設置す
ることにより、電力のピークカット対策として期待が大
きい。しかし、現状ではそのコストが高く、普及の阻害
要因となっている。このため、この対策として太陽電池
モジュールを屋根材替わりに使用することが提案されて
いる。
【０００３】しかしながら、従来の太陽電池モジュール
は、図４に示すように、太陽電池用セル１と白板ガラス
板２及び耐候性バックカバー３との間にこれらを接着、
封止させるためにＥＶＡ樹脂（エチレン−酢酸ビニル共
重合体）封止材膜４をそれぞれ介装することが行われて
いたが、この太陽電池モジュール内でセルとガラスの接
着材等に使用されているＥＶＡ樹脂封止材膜が可燃であ
り、太陽電池モジュール燃焼試験時にＥＶＡ樹脂が加熱
されて滴下し、このＥＶＡ樹脂が燃焼するため、直接屋
根材として使用できないのが現状であった。
は、図４に示すように、太陽電池用セル１と白板ガラス
板２及び耐候性バックカバー３との間にこれらを接着、
封止させるためにＥＶＡ樹脂（エチレン−酢酸ビニル共
重合体）封止材膜４をそれぞれ介装することが行われて
いたが、この太陽電池モジュール内でセルとガラスの接
着材等に使用されているＥＶＡ樹脂封止材膜が可燃であ
り、太陽電池モジュール燃焼試験時にＥＶＡ樹脂が加熱
されて滴下し、このＥＶＡ樹脂が燃焼するため、直接屋
根材として使用できないのが現状であった。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
難燃・不燃化された太陽電池モジュール用封止材膜及び
これを積層することで直接屋根材等として使用すること
が可能な太陽電池モジュールを提供することを目的とす
る。
難燃・不燃化された太陽電池モジュール用封止材膜及び
これを積層することで直接屋根材等として使用すること
が可能な太陽電池モジュールを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、太陽電池用セルと透
明板又は該セルとバックカバーとの間に介装される太陽
電池用封止材膜であって、分子内にハロゲン原子を１つ
以上含む有機難燃剤や水酸化アルミニウム、赤リン等の
無機難燃剤といった難燃剤を添加したエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体膜からなることを特徴とする太陽電池用封
止材膜、及び太陽電池用セルとこれを被覆する透明板及
びバックカバーとの間のいずれか一方又は双方に上記の
封止材膜を介装した太陽電池モジュールを提供する。
発明は、上記目的を達成するため、太陽電池用セルと透
明板又は該セルとバックカバーとの間に介装される太陽
電池用封止材膜であって、分子内にハロゲン原子を１つ
以上含む有機難燃剤や水酸化アルミニウム、赤リン等の
無機難燃剤といった難燃剤を添加したエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体膜からなることを特徴とする太陽電池用封
止材膜、及び太陽電池用セルとこれを被覆する透明板及
びバックカバーとの間のいずれか一方又は双方に上記の
封止材膜を介装した太陽電池モジュールを提供する。
【０００６】本発明によれば、このように難燃乃至は不
燃化したエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ樹脂）
を用いるので、燃焼試験時に樹脂の滴下が防止され、そ
の燃焼が防止されて、太陽電池モジュールが難燃乃至は
不燃化されるもので、これにより太陽電池モジュールを
屋根材として使用することを可能にしたものである。
燃化したエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ樹脂）
を用いるので、燃焼試験時に樹脂の滴下が防止され、そ
の燃焼が防止されて、太陽電池モジュールが難燃乃至は
不燃化されるもので、これにより太陽電池モジュールを
屋根材として使用することを可能にしたものである。
【０００７】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の太陽電池モジュール用封止材膜は、難燃剤
が添加されたＥＶＡ樹脂膜からなるものである。ここ
で、本発明に用いられるＥＶＡ樹脂は、酢酸ビニル含有
率が１０〜５０重量％であることが好ましく、より好ま
しくは１５〜４０重量％である。また、本発明で用いら
れるＥＶＡ樹脂は、メルトフローレートが０．７〜２０
であることが好ましく、より好ましくは１．５〜１０で
ある。
と、本発明の太陽電池モジュール用封止材膜は、難燃剤
が添加されたＥＶＡ樹脂膜からなるものである。ここ
で、本発明に用いられるＥＶＡ樹脂は、酢酸ビニル含有
率が１０〜５０重量％であることが好ましく、より好ま
しくは１５〜４０重量％である。また、本発明で用いら
れるＥＶＡ樹脂は、メルトフローレートが０．７〜２０
であることが好ましく、より好ましくは１．５〜１０で
ある。
【０００８】このＥＶＡ樹脂には、架橋構造を持たせる
ことが、耐候性の点から好ましい。架橋構造を持たせる
方法としては、予めＥＶＡ樹脂に有機過酸化物を添加
し、その後１００〜２００℃程度に加熱して架橋する方
法が好ましい。ＥＶＡ樹脂に添加する有機過酸化物とし
ては、１００℃以上でラジカルを発生するものであれば
いずれでも使用可能であるが、配合時の安定性を考慮に
いれれば、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上であ
ることが好ましく、例えば２，５−ジメチルへキサン−
２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ジクミルパーオキ
サイド；２，５ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパー
オキシ）ヘキサン；ジクミルパーオキサイド；α，α’
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼ
ン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘ
キサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオ
キシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド等を用い
ることができる。これらの有機過酸化物の配合量はＥＶ
Ａ樹脂対比（１００重量部当り、以下同様）５重量部又
はそれ以下、好ましくは１〜３重量部で十分である。
ことが、耐候性の点から好ましい。架橋構造を持たせる
方法としては、予めＥＶＡ樹脂に有機過酸化物を添加
し、その後１００〜２００℃程度に加熱して架橋する方
法が好ましい。ＥＶＡ樹脂に添加する有機過酸化物とし
ては、１００℃以上でラジカルを発生するものであれば
いずれでも使用可能であるが、配合時の安定性を考慮に
いれれば、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上であ
ることが好ましく、例えば２，５−ジメチルへキサン−
２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ジクミルパーオキ
サイド；２，５ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパー
オキシ）ヘキサン；ジクミルパーオキサイド；α，α’
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼ
ン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘ
キサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオ
キシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド等を用い
ることができる。これらの有機過酸化物の配合量はＥＶ
Ａ樹脂対比（１００重量部当り、以下同様）５重量部又
はそれ以下、好ましくは１〜３重量部で十分である。
【０００９】また、本発明ではＥＶＡ樹脂に光増感材を
予め加え、これに光照射することで分解し、ＥＶＡ樹脂
に架橋構造を持たせることもできる。本発明で用いられ
る光増感材としては光照射でラジカルを生じるものであ
ればいかなるものでもよく、例えばベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインイソエチルエーテル、
ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチ
ルエーテル、ジベンゾイル、５−ニトリアセナフテン、
ヘキサクロロシクロペンタジエン、パラニトロジフェニ
ル、パラニトロアニリン、２，４，６トリニトロアニリ
ン、１，２−ベンズアントラキノン等がある。これらの
光増感材はＥＶＡ樹脂対比１０重量部以下、好ましくは
１〜３重量部で十分である。
予め加え、これに光照射することで分解し、ＥＶＡ樹脂
に架橋構造を持たせることもできる。本発明で用いられ
る光増感材としては光照射でラジカルを生じるものであ
ればいかなるものでもよく、例えばベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインイソエチルエーテル、
ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチ
ルエーテル、ジベンゾイル、５−ニトリアセナフテン、
ヘキサクロロシクロペンタジエン、パラニトロジフェニ
ル、パラニトロアニリン、２，４，６トリニトロアニリ
ン、１，２−ベンズアントラキノン等がある。これらの
光増感材はＥＶＡ樹脂対比１０重量部以下、好ましくは
１〜３重量部で十分である。
【００１０】また、ＥＶＡ樹脂とバックカバー及び発電
素子との接着力を更に向上せしめる目的でＥＶＡ樹脂に
シランカップリング剤を添加することができる。この目
的に供されるシランカップリング剤としては公知のも
の、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン；ビ
ニルトリクロロシラン；ビニルトリエトキシシラン；ビ
ニル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン；β−（３、
４−エトキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラ
ン；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン；ビ
ニルトリアセトキシシラン；γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン；γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン；Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン等を挙げることができる。これらの
シランカップリング剤の配合量はＥＶＡ樹脂対比５重量
部以下、好ましくは０．１〜２重量部で十分である。
素子との接着力を更に向上せしめる目的でＥＶＡ樹脂に
シランカップリング剤を添加することができる。この目
的に供されるシランカップリング剤としては公知のも
の、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン；ビ
ニルトリクロロシラン；ビニルトリエトキシシラン；ビ
ニル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン；β−（３、
４−エトキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラ
ン；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン；ビ
ニルトリアセトキシシラン；γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン；γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン；Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン等を挙げることができる。これらの
シランカップリング剤の配合量はＥＶＡ樹脂対比５重量
部以下、好ましくは０．１〜２重量部で十分である。
【００１１】更に、ＥＶＡ樹脂のゲル分率を向上させ、
耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤を添加で
きる。この目的に供せられる架橋助剤としては、公知の
ものとしてトリアリルイソシアヌレート；トリアリルイ
ソシアネート等の３官能の架橋助剤のほかＮＫエステル
等の単官能の架橋助剤等も挙げることができる。これら
の架橋助剤は配合量としてはＥＶＡ樹脂対比１０重量部
以下、好ましくは１〜５重量部で十分である。
耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤を添加で
きる。この目的に供せられる架橋助剤としては、公知の
ものとしてトリアリルイソシアヌレート；トリアリルイ
ソシアネート等の３官能の架橋助剤のほかＮＫエステル
等の単官能の架橋助剤等も挙げることができる。これら
の架橋助剤は配合量としてはＥＶＡ樹脂対比１０重量部
以下、好ましくは１〜５重量部で十分である。
【００１２】なおまた、本発明では安定性を向上する目
的でハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル、ｐ−ベンゾキノン、メチルハイドロキノン等をＥＶ
Ａ樹脂対比５重量部以下で加えることができる。
的でハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル、ｐ−ベンゾキノン、メチルハイドロキノン等をＥＶ
Ａ樹脂対比５重量部以下で加えることができる。
【００１３】また、必要に応じ、上記以外に着色剤、紫
外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加すること
ができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等
の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アチ系、酸
性、または塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外
線吸収剤には、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフ
ォベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、２−（２’−
ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
等のベンゾトリアゾール系、フェニルサルシレート、ｐ
−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等のヒンダードアミ
ン系がある。老化防止剤としては、アミン系、フェノー
ル系、ビスフェニル系、ヒンダードアミン系があり、例
えばジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ビペラジル）セバケート等
がある。
外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加すること
ができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等
の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アチ系、酸
性、または塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外
線吸収剤には、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフ
ォベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、２−（２’−
ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
等のベンゾトリアゾール系、フェニルサルシレート、ｐ
−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等のヒンダードアミ
ン系がある。老化防止剤としては、アミン系、フェノー
ル系、ビスフェニル系、ヒンダードアミン系があり、例
えばジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ビペラジル）セバケート等
がある。
【００１４】本発明において、上記ＥＶＡ樹脂に対し
て、ハロゲン原子、好ましくは塩素原子や臭素原子を分
子中に１個以上含む有機難燃剤や無機難燃剤を添加す
る。ここで有機難燃剤の例としては、塩素化パラフィ
ン、塩素化ポリエチレン、ヘキサクロロエンドメチレン
テトラヒドロフタル酸、パークロロペンタシクロデカ
ン、四塩化無水フタール酸などや、トリス（２，３−ジ
ブロモプロピル）イソシアヌレート等の芳香環を有しか
つ該芳香環に直接ハロゲン原子が結合していないモノマ
ーやポリマー、１，１，２，２−テトラブロモエタン、
１，４−ジブロモブタン、１，３−ジブロモブタン、
１，５−ジブロモペンタン、α−ブロモ酪酸エチル、
１，２，５，６，９，１０−ヘキサブロモシクロデカン
等の芳香環を持たないものが挙げられる。また、無機難
燃剤の例としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウムなどの水酸化無機塩、リン酸アンモニウム、リン
酸亜鉛などのリン酸化物、赤リンなどが挙げられる。こ
れらの難燃剤の配合量は、ＥＶＡ樹脂１００重量部に対
して７０重量部以下、好ましくは１〜５０重量部で十分
である。
て、ハロゲン原子、好ましくは塩素原子や臭素原子を分
子中に１個以上含む有機難燃剤や無機難燃剤を添加す
る。ここで有機難燃剤の例としては、塩素化パラフィ
ン、塩素化ポリエチレン、ヘキサクロロエンドメチレン
テトラヒドロフタル酸、パークロロペンタシクロデカ
ン、四塩化無水フタール酸などや、トリス（２，３−ジ
ブロモプロピル）イソシアヌレート等の芳香環を有しか
つ該芳香環に直接ハロゲン原子が結合していないモノマ
ーやポリマー、１，１，２，２−テトラブロモエタン、
１，４−ジブロモブタン、１，３−ジブロモブタン、
１，５−ジブロモペンタン、α−ブロモ酪酸エチル、
１，２，５，６，９，１０−ヘキサブロモシクロデカン
等の芳香環を持たないものが挙げられる。また、無機難
燃剤の例としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウムなどの水酸化無機塩、リン酸アンモニウム、リン
酸亜鉛などのリン酸化物、赤リンなどが挙げられる。こ
れらの難燃剤の配合量は、ＥＶＡ樹脂１００重量部に対
して７０重量部以下、好ましくは１〜５０重量部で十分
である。
【００１５】更に上記ＥＶＡ樹脂には、必要により難燃
化助剤として膨張黒鉛を配合することができる。この場
合その配合量は封止膜全体の２０重量％以下、好ましく
は１〜１５重量％で十分である。また、上記ＥＶＡ樹脂
には、更に必要により難燃化助剤として三酸化アンチモ
ンを配合することもできる。この場合、その配合量は封
止材膜全体の１０重量％以下、特に２〜８重量％であ
る。
化助剤として膨張黒鉛を配合することができる。この場
合その配合量は封止膜全体の２０重量％以下、好ましく
は１〜１５重量％で十分である。また、上記ＥＶＡ樹脂
には、更に必要により難燃化助剤として三酸化アンチモ
ンを配合することもできる。この場合、その配合量は封
止材膜全体の１０重量％以下、特に２〜８重量％であ
る。
【００１６】本発明の太陽電池モジュールは、図１にそ
の一例を示したように、太陽電池用セル１１と透明板１
２との間及び該セル１１とバックカバー１３との間に上
記難燃剤を添加したＥＶＡ封止材膜１４をそれぞれ介装
したものである。ここで、上記セル１１、透明板１２、
バックカバー１３としては公知のものを使用できる。こ
の場合、バックカバーとしては、一フッ化ポリエチレ
ン、二フッ化ポリエチレン、三フッ化ポリエチレンなど
のフッ素系ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィル
ムや、アルミ箔の両面又は片面に一フッ化ポリエチレン
等の上記した耐候性に富むフィルムを貼り合せたものを
使用することができる。なお、光線透過率の点から、セ
ル１１と透明板１２との間には三酸化アンチモンや膨張
黒鉛などを含まない光透過性の封止材膜を介装し、セル
１１とバックカバー１３との間には、必ずしも光透過性
でなくともよく、光不透過性であってもよいので、難燃
性の向上の点から三酸化アンチモンや膨張黒鉛を含む封
止材膜を介装することが推奨される。なお、必要によっ
ては、セル１１と透明板１２及びバックカバー１３との
いずれか一方にのみ上記難燃剤添加封止材膜を介装する
こともできるが、少なくともセル１１と透明板１２との
間には該封止材膜を介装することが好ましい。
の一例を示したように、太陽電池用セル１１と透明板１
２との間及び該セル１１とバックカバー１３との間に上
記難燃剤を添加したＥＶＡ封止材膜１４をそれぞれ介装
したものである。ここで、上記セル１１、透明板１２、
バックカバー１３としては公知のものを使用できる。こ
の場合、バックカバーとしては、一フッ化ポリエチレ
ン、二フッ化ポリエチレン、三フッ化ポリエチレンなど
のフッ素系ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィル
ムや、アルミ箔の両面又は片面に一フッ化ポリエチレン
等の上記した耐候性に富むフィルムを貼り合せたものを
使用することができる。なお、光線透過率の点から、セ
ル１１と透明板１２との間には三酸化アンチモンや膨張
黒鉛などを含まない光透過性の封止材膜を介装し、セル
１１とバックカバー１３との間には、必ずしも光透過性
でなくともよく、光不透過性であってもよいので、難燃
性の向上の点から三酸化アンチモンや膨張黒鉛を含む封
止材膜を介装することが推奨される。なお、必要によっ
ては、セル１１と透明板１２及びバックカバー１３との
いずれか一方にのみ上記難燃剤添加封止材膜を介装する
こともできるが、少なくともセル１１と透明板１２との
間には該封止材膜を介装することが好ましい。
【００１７】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
【００１８】〔実施例、比較例〕表１、２に示す通り、
ＥＶＡ樹脂を主成分とし、各成分を８０℃に加熱したロ
ールミルにて混合して、ＥＶＡ樹脂組成物を調製した。
これらの組成物を９０℃に設定したプレスで０．５ｍｍ
厚（１５０ｍｍ角）のシートとした。
ＥＶＡ樹脂を主成分とし、各成分を８０℃に加熱したロ
ールミルにて混合して、ＥＶＡ樹脂組成物を調製した。
これらの組成物を９０℃に設定したプレスで０．５ｍｍ
厚（１５０ｍｍ角）のシートとした。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】次に、実施例１、２及び実施例６、７のシ
ートを図２に示すように積層した。即ち、図２におい
て、１１は太陽電池用セル、１２は白板透明板、１３は
耐候性バックカバー、１４は上記シートである。この積
層体を真空ラミネーターで予備圧着（温度１５０℃、脱
気３分、プレス３分）を行い、その後３０分、１５０℃
に加熱して評価サンプルを作成した。比較のため、比較
例１、２のシートを用いた以外は上記と同様にして評価
サンプルを作成した。
ートを図２に示すように積層した。即ち、図２におい
て、１１は太陽電池用セル、１２は白板透明板、１３は
耐候性バックカバー、１４は上記シートである。この積
層体を真空ラミネーターで予備圧着（温度１５０℃、脱
気３分、プレス３分）を行い、その後３０分、１５０℃
に加熱して評価サンプルを作成した。比較のため、比較
例１、２のシートを用いた以外は上記と同様にして評価
サンプルを作成した。
【００２２】実施例のシートを用いたサンプルのエッジ
及び比較例を用いたサンプルのエッジをそれぞれガスバ
ーナーで加熱した。その結果、実施例のサンプルはＥＶ
Ａ樹脂が同時に融け出し、良好な難燃性を示したのに対
し、比較例で作成したサンプルはＥＶＡ樹脂が容易に燃
焼した。
及び比較例を用いたサンプルのエッジをそれぞれガスバ
ーナーで加熱した。その結果、実施例のサンプルはＥＶ
Ａ樹脂が同時に融け出し、良好な難燃性を示したのに対
し、比較例で作成したサンプルはＥＶＡ樹脂が容易に燃
焼した。
【００２３】また、実施例３、４；実施例３、５；実施
例８、９及び比較例３、４のシートを用い、上記と同様
の積層を行い、真空ラミネーターで圧着した。圧着条件
は設定温度：１５０℃、脱気時間３分、プレス時間１５
分であり、この段階で十分なＥＶＡ樹脂の架橋がなされ
た。上記実施例１と同じ試験をした結果、実施例で作成
したサンプルではＥＶＡ樹脂が同時に融け出し、良好な
難燃性を示したのに対し、比較例で作成したサンプルは
ＥＶＡ樹脂が容易に燃焼した。
例８、９及び比較例３、４のシートを用い、上記と同様
の積層を行い、真空ラミネーターで圧着した。圧着条件
は設定温度：１５０℃、脱気時間３分、プレス時間１５
分であり、この段階で十分なＥＶＡ樹脂の架橋がなされ
た。上記実施例１と同じ試験をした結果、実施例で作成
したサンプルではＥＶＡ樹脂が同時に融け出し、良好な
難燃性を示したのに対し、比較例で作成したサンプルは
ＥＶＡ樹脂が容易に燃焼した。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、太陽電池モジュールが
確実に難燃乃至は不燃化され、このためこのモジュール
を屋根材として使用することが可能である。
確実に難燃乃至は不燃化され、このためこのモジュール
を屋根材として使用することが可能である。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】太陽電池モジュールの作成に用いる積層体の一
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図３】従来の太陽電池モジュールの断面図である。
１１ 太陽電池用セル １２ 透明板 １３ バックカバー １４ ＥＶＡ樹脂封止材膜
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 31/04 Ｃ０８Ｌ 31/04
Claims (9)
- 【請求項１】 太陽電池用セルと透明板又は該セルとバ
ックカバーとの間に介装される太陽電池用封止材膜であ
って、難燃剤を添加したエチレン−酢酸ビニル共重合体
膜からなることを特徴とする太陽電池用封止材膜。 - 【請求項２】 難燃剤が、分子内にハロゲン原子を１つ
以上含む有機難燃剤である請求項１記載の封止材膜。 - 【請求項３】 ハロゲン原子が塩素原子又は臭素原子で
ある請求項２記載の封止材膜。 - 【請求項４】 難燃化助剤として三酸化アンチモン及び
／又は膨張黒鉛を添加した請求項２乃至３のいずれか１
項記載の封止材膜。 - 【請求項５】 難燃剤が無機難燃剤である請求項１記載
の封止材膜。 - 【請求項６】 無機難燃剤が水酸化無機塩、リン酸化物
又は赤リンである請求項５記載の封止材膜。 - 【請求項７】 エチレン−酢酸ビニル共重合体が架橋構
造を有するものである請求項１乃至６のいずれか１項記
載の封止材膜。 - 【請求項８】 太陽電池用セルとこれを被覆する透明板
及びバックカバーとの間のいずれか一方又は双方に請求
項１乃至７のいずれか１項記載の封止材膜を介装した太
陽電池モジュール - 【請求項９】 セルと透明板の間には三酸化アンチモン
及び膨張黒鉛不含の封止材膜が介装され、セルとバック
カバーとの間に三酸化アンチモン及び／又は膨張黒鉛を
含む封止材膜が介装された請求項８記載の太陽電池モジ
ュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8135994A JPH0927633A (ja) | 1995-05-08 | 1996-05-02 | 太陽電池用封止材膜及び太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13481395 | 1995-05-08 | ||
| JP7-134813 | 1995-05-08 | ||
| JP8135994A JPH0927633A (ja) | 1995-05-08 | 1996-05-02 | 太陽電池用封止材膜及び太陽電池モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0927633A true JPH0927633A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=26468805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8135994A Pending JPH0927633A (ja) | 1995-05-08 | 1996-05-02 | 太陽電池用封止材膜及び太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0927633A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005029588A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Bridgestone Corp | 透明フィルム |
| JP2007335853A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-12-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池モジュール用充填材およびこれを用いた太陽電池モジュール |
| JP2010114118A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Bridgestone Corp | 太陽電池用封止膜、及びこれを用いた太陽電池 |
| US20100288347A1 (en) * | 2006-11-08 | 2010-11-18 | Bridgestone Corporation | Sealing film for solar cell |
| JP2012015204A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Japan Polyethylene Corp | 太陽電池モジュール、それに用いる太陽電池封止材用組成物および太陽電池封止材 |
| JP2012015402A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Japan Polyethylene Corp | 太陽電池封止材用樹脂組成物、及びそれを用いた太陽電池封止材、その製造方法、ならびに太陽電池モジュール |
| JP2012019001A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Japan Polyethylene Corp | 太陽電池封止材用樹脂組成物、及びそれを用いた太陽電池封止材、その製造方法、ならびに太陽電池モジュール |
| WO2015159939A1 (ja) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | 株式会社ブリヂストン | 太陽電池用封止膜及び太陽電池 |
| WO2017217133A1 (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 信越化学工業株式会社 | 薄膜太陽電池モジュール及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-05-02 JP JP8135994A patent/JPH0927633A/ja active Pending
Cited By (10)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041021 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050518 |