JPH1154767A - 太陽電池封止材 - Google Patents
太陽電池封止材Info
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- JPH1154767A JPH1154767A JP20614297A JP20614297A JPH1154767A JP H1154767 A JPH1154767 A JP H1154767A JP 20614297 A JP20614297 A JP 20614297A JP 20614297 A JP20614297 A JP 20614297A JP H1154767 A JPH1154767 A JP H1154767A
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- ethylene
- acetate copolymer
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/12—Photovoltaic modules
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主成分をエチレン−酢酸ビニル共重合体とす
る体積固有抵抗の高い太陽電池封止材、並びにこれを積
層体状に用いた太陽電池封止材を得る。 【解決手段】 酢酸ビニル含有率が３０重量％以下のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池封止材に
よると、薄層で用いても太陽電子モジュールの絶縁性が
向上される。更にこの様なエチレン−酢酸ビニル共重合
体から成る太陽電池封止材を２枚用い、これらの間にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体以外のフィルムを挟み三層
構造の積層体とすると体積固有抵抗を更に向上すること
が可能となる。
る体積固有抵抗の高い太陽電池封止材、並びにこれを積
層体状に用いた太陽電池封止材を得る。 【解決手段】 酢酸ビニル含有率が３０重量％以下のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池封止材に
よると、薄層で用いても太陽電子モジュールの絶縁性が
向上される。更にこの様なエチレン−酢酸ビニル共重合
体から成る太陽電池封止材を２枚用い、これらの間にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体以外のフィルムを挟み三層
構造の積層体とすると体積固有抵抗を更に向上すること
が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主成分をエチレン−
酢酸ビニル共重合体とする太陽電池封止材、並びにこれ
を用いた積層構造の太陽電池封止材に関する。
酢酸ビニル共重合体とする太陽電池封止材、並びにこれ
を用いた積層構造の太陽電池封止材に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年に至り、石油、石炭を初めとする化
石燃料の枯渇が危ぶまれ、これらの化石燃料により得ら
れるエネルギーの代替エネルギーを確保するための開発
が急務とされている。このため原子力発電、水力発電、
風力発電、太陽光発電等の種々の方法が研究され、実際
の利用に及んでいる。しかしながら廃棄物原子力発電で
は廃棄物の問題、環境への悪影響の危惧が常につきまと
い、水力発電、風力発電はエネルギー変換効率の点で劣
る。これに対し、太陽光発電システムは実際に利用され
る上での価格性能比の向上がめざましく、クリーンなエ
ネルギー源としての期待も非常に高い。
石燃料の枯渇が危ぶまれ、これらの化石燃料により得ら
れるエネルギーの代替エネルギーを確保するための開発
が急務とされている。このため原子力発電、水力発電、
風力発電、太陽光発電等の種々の方法が研究され、実際
の利用に及んでいる。しかしながら廃棄物原子力発電で
は廃棄物の問題、環境への悪影響の危惧が常につきまと
い、水力発電、風力発電はエネルギー変換効率の点で劣
る。これに対し、太陽光発電システムは実際に利用され
る上での価格性能比の向上がめざましく、クリーンなエ
ネルギー源としての期待も非常に高い。
【０００３】太陽光発電においては、シリコン等の半導
体を用いて太陽光エネルギーが直接電気エネルギーに変
換されるが、ここで用いられる半導体は直接外気と接触
するとその機能が低下するため、太陽電池モジュール表
面に保護膜ないし封止材を設ける必要がある。更に太陽
電子の機能安定化等を図るため封止材の耐電圧性能に加
え、絶縁性能を向上させ半導体中の電流のリークをでき
る限り防ぐ必要がある。すなわち封止材の体積固有抵抗
の増大が太陽光発電システムの性能向上の重要なポイン
トとなる。
体を用いて太陽光エネルギーが直接電気エネルギーに変
換されるが、ここで用いられる半導体は直接外気と接触
するとその機能が低下するため、太陽電池モジュール表
面に保護膜ないし封止材を設ける必要がある。更に太陽
電子の機能安定化等を図るため封止材の耐電圧性能に加
え、絶縁性能を向上させ半導体中の電流のリークをでき
る限り防ぐ必要がある。すなわち封止材の体積固有抵抗
の増大が太陽光発電システムの性能向上の重要なポイン
トとなる。
【０００４】発電素子に直接接触する封止材として、現
在では架橋エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）が低コスト
化等の観点から一般的に有望視され、その実用化が進ん
でいる。慣用の太陽電池封止材としてのＥＶＡは、透明
性および柔軟性を考慮し、酢酸ビニル含有率が３０重量
％を越えるものとされている。
在では架橋エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）が低コスト
化等の観点から一般的に有望視され、その実用化が進ん
でいる。慣用の太陽電池封止材としてのＥＶＡは、透明
性および柔軟性を考慮し、酢酸ビニル含有率が３０重量
％を越えるものとされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように太陽光発
電においては各部分からのコストダウンと、性能向上の
ための研究開発が繰り広げられているが、より一層の普
及のためには更なるエネルギー変換効率の向上、材料費
の削減および縮小化が図られる必要がある。つまり、発
電素子自体以外にも、発電素子をモジュール化する際に
用いられる部材ないし方法を改良することが、性能の向
上、価格の低減、コンパクト化にも及び、システム全体
を改善するものと考えられる。
電においては各部分からのコストダウンと、性能向上の
ための研究開発が繰り広げられているが、より一層の普
及のためには更なるエネルギー変換効率の向上、材料費
の削減および縮小化が図られる必要がある。つまり、発
電素子自体以外にも、発電素子をモジュール化する際に
用いられる部材ないし方法を改良することが、性能の向
上、価格の低減、コンパクト化にも及び、システム全体
を改善するものと考えられる。
【０００６】このような一環的な合理化を進めるうち、
封止材としてのＥＶＡの体積固有抵抗の低さが問題点と
して挙げられている。例えば上述の酢酸ビニル含有率が
３０重量％を超過するＥＶＡは、添加しないものに比べ
透明性および柔軟性は向上するが、体積固有抵抗が著し
く減少する。すなわちＥＶＡを用いる場合には厚さを増
大させてモジュールの耐電圧性能を満足させていた。し
かしこの様な使用方法では材料のコストが嵩むのみなら
ず、モジュール全体の容積が増大してしまう。これは太
陽電池、並びに太陽光発電普及の阻害要因とも考えられ
る。
封止材としてのＥＶＡの体積固有抵抗の低さが問題点と
して挙げられている。例えば上述の酢酸ビニル含有率が
３０重量％を超過するＥＶＡは、添加しないものに比べ
透明性および柔軟性は向上するが、体積固有抵抗が著し
く減少する。すなわちＥＶＡを用いる場合には厚さを増
大させてモジュールの耐電圧性能を満足させていた。し
かしこの様な使用方法では材料のコストが嵩むのみなら
ず、モジュール全体の容積が増大してしまう。これは太
陽電池、並びに太陽光発電普及の阻害要因とも考えられ
る。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は十分な体積固有抵抗を有する、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を提供することにある。
あり、その目的は十分な体積固有抵抗を有する、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の酢酸ビニル含有率が３０重量％以下、好ま
しくは１０〜３０重量％、更に好ましくは１０〜２６重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池
封止材を用いると、少ない封止材使用量で太陽光発電素
子を封止することが可能となり、そのエネルギー変換効
率を高く保つことが可能となる。
め、本発明の酢酸ビニル含有率が３０重量％以下、好ま
しくは１０〜３０重量％、更に好ましくは１０〜２６重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池
封止材を用いると、少ない封止材使用量で太陽光発電素
子を封止することが可能となり、そのエネルギー変換効
率を高く保つことが可能となる。
【０００９】また、本発明の太陽電池封止材は、ＥＶＡ
の体積固有抵抗が５．０×１０14Ω以上であると、太陽
光発電素子を更に良好に封止することが可能となる。
の体積固有抵抗が５．０×１０14Ω以上であると、太陽
光発電素子を更に良好に封止することが可能となる。
【００１０】製造に際し、酢酸ビニル含有量３０重量％
以下のＥＶＡに、必要に応じてシランカップリング剤、
有機過酸化物、架橋助剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収
剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加することも可能で
ある。これらの各成分を混合器を用いて混合し、本発明
のエチレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池封止
を得る。
以下のＥＶＡに、必要に応じてシランカップリング剤、
有機過酸化物、架橋助剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収
剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加することも可能で
ある。これらの各成分を混合器を用いて混合し、本発明
のエチレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池封止
を得る。
【００１１】また、ＥＶＡの封止材としての性能と、主
に太陽電池下部基板ないし発電素子との接着力を更に向
上させる目的で、公知シランカップリング剤、例えばγ
−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロ
ロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス
（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エトキシ
シクロヘキシル）エチル−トリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリア
セトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等を挙げることができる。これらのシランカッ
プリング剤の配合量はＥＶＡ１００重量部に対して５重
量部以下、好ましくは０．０２重量部以下とされる。Ｅ
ＶＡ１００重量部に対するシランカップリング剤の添加
割合を０．０００１〜０．０２重量部とすると安定した
接着力と、高い体積固有抵抗をもたらすことができ、特
に好ましい。
に太陽電池下部基板ないし発電素子との接着力を更に向
上させる目的で、公知シランカップリング剤、例えばγ
−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロ
ロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス
（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エトキシ
シクロヘキシル）エチル−トリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリア
セトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等を挙げることができる。これらのシランカッ
プリング剤の配合量はＥＶＡ１００重量部に対して５重
量部以下、好ましくは０．０２重量部以下とされる。Ｅ
ＶＡ１００重量部に対するシランカップリング剤の添加
割合を０．０００１〜０．０２重量部とすると安定した
接着力と、高い体積固有抵抗をもたらすことができ、特
に好ましい。
【００１２】更に本発明の太陽電池封止材の体積固有抵
抗を向上させるためには、珪素原子に直接結合してい
る、炭素原子数４以下の官能基を有するシランカップリ
ング剤、特に好ましくはビニルトリメトキシシランをＥ
ＶＡに添加することも有効である。
抗を向上させるためには、珪素原子に直接結合してい
る、炭素原子数４以下の官能基を有するシランカップリ
ング剤、特に好ましくはビニルトリメトキシシランをＥ
ＶＡに添加することも有効である。
【００１３】本発明では、γ−メタクロロキシプロピル
トリメトキシシランの様な、珪素原子に直接結合してい
る、炭素原子数が５以上の官能基を有するシランカップ
リング剤であっても、ＥＶＡ１００重量部への添加量が
０．０２重量部以下であれば、ＥＶＡの体積固有抵抗を
向上させることができる。
トリメトキシシランの様な、珪素原子に直接結合してい
る、炭素原子数が５以上の官能基を有するシランカップ
リング剤であっても、ＥＶＡ１００重量部への添加量が
０．０２重量部以下であれば、ＥＶＡの体積固有抵抗を
向上させることができる。
【００１４】また、本発明で用いるＥＶＡは架橋構造を
有すると好ましい。このため、例えば有機過酸化物を予
め加え、これを熱分解することでＥＶＡに架橋構造を持
たせることができる。本発明で用いられる有機過酸化物
としては、１００℃以上でラジカルを発生するものであ
ればいずれも使用可能であるが、配合時の安定性を考慮
にいれれば、半減期１０時間、分解温度７０℃以上であ
ることが好ましく、例えば２，５−ジメチルヘキサン−
２，５−ジハイドロパーオキサイド、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ジクミルパーオキ
サイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイド、α，
α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベン
ゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘ
キサン、１，１−ビス（ｔ−ブシルパーオキシ）３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオ
キシベンズエート、ベンゾイルパーオキサイド等を用い
ることができる。これらの有機過酸化物の配合量はＥＶ
Ａ１００重量部に対して５重量部以下で充分である。
有すると好ましい。このため、例えば有機過酸化物を予
め加え、これを熱分解することでＥＶＡに架橋構造を持
たせることができる。本発明で用いられる有機過酸化物
としては、１００℃以上でラジカルを発生するものであ
ればいずれも使用可能であるが、配合時の安定性を考慮
にいれれば、半減期１０時間、分解温度７０℃以上であ
ることが好ましく、例えば２，５−ジメチルヘキサン−
２，５−ジハイドロパーオキサイド、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ジクミルパーオキ
サイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイド、α，
α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベン
ゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘ
キサン、１，１−ビス（ｔ−ブシルパーオキシ）３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオ
キシベンズエート、ベンゾイルパーオキサイド等を用い
ることができる。これらの有機過酸化物の配合量はＥＶ
Ａ１００重量部に対して５重量部以下で充分である。
【００１５】特に１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを添加し熱
分解でＥＶＡに架橋構造を持たせた場合、ＥＶＡの体積
固有抵抗の減少が小さく有効である。
シ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを添加し熱
分解でＥＶＡに架橋構造を持たせた場合、ＥＶＡの体積
固有抵抗の減少が小さく有効である。
【００１６】また、本発明ではＥＶＡに光増感材を予め
加え、これを光照射により分解しＥＶＡに架橋構造を持
たせることも可能である。本発明で用いられる光増感材
としては光照射でラジカルを生じるものであればいかな
るものでもよく、例えばベンゾイン、ベンゾメチルエー
テル、ベンゾインイソエチルエーテル、ベンゾインイソ
プロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジ
ベンゾイル、５−ニトリアセナフテン、ヘキサクロロシ
クロペンタジエン、パラニトロジフェニル、パラニトロ
アニリン、２，４，６−トリニトロアニリン、１，２−
ベンズアントラキノン等がある。これらの光増感材はＥ
ＶＡ１００重量部に対して、一般的に１０重量部以下の
量で用いられる。
加え、これを光照射により分解しＥＶＡに架橋構造を持
たせることも可能である。本発明で用いられる光増感材
としては光照射でラジカルを生じるものであればいかな
るものでもよく、例えばベンゾイン、ベンゾメチルエー
テル、ベンゾインイソエチルエーテル、ベンゾインイソ
プロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジ
ベンゾイル、５−ニトリアセナフテン、ヘキサクロロシ
クロペンタジエン、パラニトロジフェニル、パラニトロ
アニリン、２，４，６−トリニトロアニリン、１，２−
ベンズアントラキノン等がある。これらの光増感材はＥ
ＶＡ１００重量部に対して、一般的に１０重量部以下の
量で用いられる。
【００１７】また、ＥＶＡ封止材は長期にわたり使用さ
れ、風雨等に曝露されることも予測されるため、耐久性
も重要とされる。耐久性を向上させるため、ＥＶＡに架
橋剤を添加してゲル分率を向上させることも可能であ
る。この目的に用いられる架橋助剤としては、公知のも
のとしてトリアリルイソシアヌレートまたはトリアリル
イソシアネート等の３官能性架橋助剤の他、単官能性の
架橋助剤等を挙げることができる。これらの架橋助剤は
ＥＶＡ１００重量部に対して１０重量部以下の割合で用
いられる。
れ、風雨等に曝露されることも予測されるため、耐久性
も重要とされる。耐久性を向上させるため、ＥＶＡに架
橋剤を添加してゲル分率を向上させることも可能であ
る。この目的に用いられる架橋助剤としては、公知のも
のとしてトリアリルイソシアヌレートまたはトリアリル
イソシアネート等の３官能性架橋助剤の他、単官能性の
架橋助剤等を挙げることができる。これらの架橋助剤は
ＥＶＡ１００重量部に対して１０重量部以下の割合で用
いられる。
【００１８】更に、本発明では安定性を向上する目的で
ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、
Ｐ−ベンゾキノン、メチルハイドロキノン等をＥＶＡ１
００重量部に対して５重量部以下で加えることができ
る。
ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、
Ｐ−ベンゾキノン、メチルハイドロキノン等をＥＶＡ１
００重量部に対して５重量部以下で加えることができ
る。
【００１９】また、上記以外に着色剤、紫外線吸収剤、
老化防止剤、変色防止剤等の添加剤が使用可能である。
老化防止剤、変色防止剤等の添加剤が使用可能である。
【００２０】着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉
等の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アチ系、酸
性、又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。
等の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アチ系、酸
性、又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。
【００２１】紫外線吸収剤には、２−ヒドロキシ−４−
オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシ−５−スルホベンゾフェノン等のベンゾフェノン
系、２−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系、フェニル
サルシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等
のヒンダードアミン系がある。
オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシ−５−スルホベンゾフェノン等のベンゾフェノン
系、２−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系、フェニル
サルシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等
のヒンダードアミン系がある。
【００２２】老化防止剤としては、アミン系、フェノー
ル系、ビスフェニル系、ヒンダードアミン系があるが、
例えばジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ビス（２，
２，６．６−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケー
ト等がある。
ル系、ビスフェニル系、ヒンダードアミン系があるが、
例えばジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ビス（２，
２，６．６−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケー
ト等がある。
【００２３】得られた太陽電池封止材としてのＥＶＡを
プレート状に加工しこれを２枚用い、この間にＥＶＡ以
外のフィルムを挟み、三層構造の太陽電池封止材を構成
することが可能であり、この様な構造を得ることにより
体積固有抵抗を更に向上させることができる。ここで用
いられるＥＶＡ以外のフィルムとしては、ポリエステル
フィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、弗化ポリエチレン等
が挙げられる。
プレート状に加工しこれを２枚用い、この間にＥＶＡ以
外のフィルムを挟み、三層構造の太陽電池封止材を構成
することが可能であり、この様な構造を得ることにより
体積固有抵抗を更に向上させることができる。ここで用
いられるＥＶＡ以外のフィルムとしては、ポリエステル
フィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、弗化ポリエチレン等
が挙げられる。
【００２４】このうち、ポリエステルフィルムは、特に
絶縁性に優れかつ低価格であり、実用的である。
絶縁性に優れかつ低価格であり、実用的である。
【００２５】
【実施例】実施例１〜３および比較例１ 表１に示す各成分を、８０℃に加熱したロールミルでそ
れぞれ混合し、ＥＶＡ樹脂組成物を調製した。この様に
得られたＥＶＡ樹脂組成物を、１５０℃のプレスを用
い、それぞれ１ｍｍ厚の架橋シートと成した。各シート
を両側から電極で挟み、電圧を印加し、体積固有抵抗を
測定した。
れぞれ混合し、ＥＶＡ樹脂組成物を調製した。この様に
得られたＥＶＡ樹脂組成物を、１５０℃のプレスを用
い、それぞれ１ｍｍ厚の架橋シートと成した。各シート
を両側から電極で挟み、電圧を印加し、体積固有抵抗を
測定した。
【００２６】
【表１】 尚、上記表中の各成分の混合割合は重量部を単位とする
ものである。
ものである。
【００２７】実施例１〜３で得られた組成物から成るシ
ートは、比較例１のシートに比べ、明らかに大きな体積
固有抵抗を有することがわかる。
ートは、比較例１のシートに比べ、明らかに大きな体積
固有抵抗を有することがわかる。
【００２８】実施例４〜６および比較例２ 積層体としての封止材の製造、およびリーク電流の測定 実施例１〜３によるＥＶＡ組成物、および比較例１で得
られたＥＶＡ組成物を、それぞれ９０℃のプレスを用い
て０．２５ｍｍ厚のシート状に加工した。各２枚のＥＶ
Ａシートを用い、この間に１００μｍ厚のポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを挟み、ラミネータ
ーで一体化した。この後、１５０℃のオーブンでＥＶＡ
を加熱架橋し、本発明の各積層体および比較積層体を得
た（それぞれ実施例４〜６、および比較例２）。
られたＥＶＡ組成物を、それぞれ９０℃のプレスを用い
て０．２５ｍｍ厚のシート状に加工した。各２枚のＥＶ
Ａシートを用い、この間に１００μｍ厚のポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを挟み、ラミネータ
ーで一体化した。この後、１５０℃のオーブンでＥＶＡ
を加熱架橋し、本発明の各積層体および比較積層体を得
た（それぞれ実施例４〜６、および比較例２）。
【００２９】上記のそれぞれの積層体を５０φに打ち抜
き、１０００Ｖの電圧を印加し、その電流を測定し、リ
ーク電流値を求めた。結果を以下の表２に示す。
き、１０００Ｖの電圧を印加し、その電流を測定し、リ
ーク電流値を求めた。結果を以下の表２に示す。
【００３０】
【表２】 上記表２より明らかなように、本発明の積層体に対して
求めたリーク電流は、比較積層体のリーク電流に比較し
て極めて小さいことがわかる。
求めたリーク電流は、比較積層体のリーク電流に比較し
て極めて小さいことがわかる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のエチレン
−酢酸ビニル共重合体による太陽電池封止材は高い体積
固有抵抗を有し、上記封止材と他の材料との積層体とし
ての封止材は太陽電池からの電流のリークを効率よく防
ぐことができる。結果として、本発明の太陽電池封止材
は、薄層で用いても太陽電池モジュールの絶縁性を向上
させるため、太陽電池モジュール自体の小型化、材料費
削減を達成する。
−酢酸ビニル共重合体による太陽電池封止材は高い体積
固有抵抗を有し、上記封止材と他の材料との積層体とし
ての封止材は太陽電池からの電流のリークを効率よく防
ぐことができる。結果として、本発明の太陽電池封止材
は、薄層で用いても太陽電池モジュールの絶縁性を向上
させるため、太陽電池モジュール自体の小型化、材料費
削減を達成する。
Claims (10)
- 【請求項１】 酢酸ビニル含有率が３０重量％以下のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体から成る太陽電池封止材。 - 【請求項２】 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体の体
積固有抵抗が、５．０×１０14Ω以上であることを特徴
とする請求項１に記載の太陽電池封止材。 - 【請求項３】 珪素原子に直接結合している、炭素原子
数４以下の官能基を有するシランカップリング剤が、前
記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して
５重量部以下の割合で添加されることを特徴とする請求
項１に記載の太陽電池封止材。 - 【請求項４】 前記シランカップリング剤としてビニル
トリメトキシシランを用いることを特徴とする請求項３
に記載の太陽電池封止材。 - 【請求項５】 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体１０
０重量部に対する前記シランカップリング剤の添加量
が、０．０２重量部以下であることを特徴とする請求項
３または４に記載の太陽電池封止材。 - 【請求項６】 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体が架
橋構造を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の太陽電池封止材。 - 【請求項７】 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体に予
め有機過酸化物を添加し、加熱により架橋して得られた
ことを特徴とする請求項１、２または６のいずれかに記
載の太陽電池封止材。 - 【請求項８】 前記有機過酸化物として１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサンを用いることを特徴とする請求項７に記載
の太陽電池封止材。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の太
陽電池封止材から成る２枚の板体と、該板体間に挟持さ
れるエチレン−酢酸ビニル共重合体以外のフィルムと、
から成ることを特徴とする太陽電池封止材。 - 【請求項１０】 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体以
外のフィルムが、ポリエステルフィルムであることを特
徴とする請求項９に記載の太陽電池封止材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20614297A JPH1154767A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 太陽電池封止材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20614297A JPH1154767A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 太陽電池封止材 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000058391A Division JP2000183385A (ja) | 2000-01-01 | 2000-03-03 | 太陽電池封止材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1154767A true JPH1154767A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16518494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20614297A Pending JPH1154767A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 太陽電池封止材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1154767A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001032772A1 (fr) * | 1999-11-01 | 2001-05-10 | Bridgestone Corporation | Composition d'etancheification et procede d'etancheification |
| JP2008205448A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-09-04 | Bridgestone Corp | 太陽電池用封止膜及びこれを用いた太陽電池 |
| CN102329596A (zh) * | 2010-08-16 | 2012-01-25 | 无锡中阳新能源科技有限公司 | 一种太阳能热电利用高导热绝缘封装材料及其制备方法 |
| JP2014067969A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-17 | C I Kasei Co Ltd | 太陽電池モジュール用封止材及び太陽電池モジュール |
| WO2014133003A1 (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | 日本ゼオン株式会社 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| JP2015046624A (ja) * | 2009-08-27 | 2015-03-12 | サンパワー コーポレイション | 広げたｕｖ透過曲線を有するカプセル材を利用する、太陽電池の分極のモジュールレベルの解決法 |
| WO2022179541A1 (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | Saint-Gobain Glass France | A laminated glass and a process for preparing the same |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20614297A patent/JPH1154767A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105074940A (zh) * | 2013-02-27 | 2015-11-18 | 日本瑞翁株式会社 | 太阳能电池组件及其制造方法 |
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| CN105074940B (zh) * | 2013-02-27 | 2017-04-26 | 日本瑞翁株式会社 | 太阳能电池组件及其制造方法 |
| WO2022179541A1 (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | Saint-Gobain Glass France | A laminated glass and a process for preparing the same |
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