JPH09273268A - 先組梁鉄筋の吊込み方法及び位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハーフプレキャストコンクリート床板２を併
用している梁型枠１内に先組梁鉄筋３を吊り込み、位置
決めする作業を簡単かつ短時間で行えるようにすると共
に、位置決め治具を再利用できるようにすることであ
る。 【解決手段】 ハーフプレキャストコンクリート床板２
の張出し部２ａに、スペーサ挿通用の切欠き３０を形成
し、梁型枠１の底面１７の隅部に、梁型枠内側面１６か
ら所定距離型枠内方に張り出す折畳み自在な位置決め治
具１０を載置しておく。先組梁鉄筋３の上部には、予め
スペーサ７を嵌め込んでおき、先組梁鉄筋３を上方から
梁型枠１内に吊り込み、下端部の幅方向の位置を位置決
め治具１０により、上部の幅方向の位置をスペーサ７に
より位置決めする。位置決め設置後、位置決め治具１０
を折り畳んで梁型枠１から上方へと抜き出し、再使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、先組梁鉄筋を梁
型枠内に吊り込んで、所定位置に位置決めする先組梁鉄
筋の吊込み方法及びそのために使用される位置決め治具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９及び図１０は従来の吊込み方法を示
しており、図９において、梁型枠１の上端開口部には、
スラブ型枠の床板としてハーフプレキャストコンクリー
ト床板２が幅方向の両側から張り出しており、各張出し
部２ａの張出し寸法ｄは、たとえば２０mm〜３０mm程度
である。梁型枠１の底面１７には、先組梁鉄筋３の高さ
を決めるための脚台５が二列に配置されている。

【０００３】先組梁鉄筋３は地上で組み立てられるもの
であり、これをクレーン等で吊り上げ、開口部を通して
梁型枠１内に挿入し、図１０に示すように梁型枠１内で
吊り下げた状態で、あばら筋４の下部の両側と上部の両
側にそれぞれ円板形スペーサ７を嵌着し、これらを利用
して先組梁鉄筋３の幅方向の位置決めをし、そして、脚
台５上に載置する。

【０００４】スペーサ７，７ａは、図８に示すように中
心部に至る径方向の溝８を有し、該溝８の両側には挿入
勝手で可撓性を有する抜止め突起９が一対設けられてお
り、溝８を通してあばら筋４に嵌着するようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図９に示すように、梁
型枠１の上端開口部にはハーフプレキャストコンクリー
ト床板２が張り出しているため、スペーサ７，７ａを予
め梁鉄筋３に装着した状態では吊り込むことができず、
したがって、先組梁鉄筋３を梁型枠１内に吊り込んだ
後、クレーンで吊り下げた状態を保ちつつ、梁型枠１内
で各スペーサ７をあばら筋４に嵌着しなければならな
い。かかる装着作業は非常に手間がかかる。

【０００６】しかも、下部のスペーサ７ａについては、
梁鉄筋３を少し吊り込んだ状態で梁鉄筋下部に装着し、
その後、さらに梁鉄筋３を型枠１内で下降させることに
なるが、この下降過程でスペーサ７ａは内側面１６にこ
すれながら下降し、外れたり、破損したりすることがあ
る。

【０００７】要するに、吊込み途中において、上下各ス
ペーサ７，７ａを装着しなければならないので、吊込み
作業に非常に時間がかかり、また、揚重機の拘束時間も
長くなり、作業能率及び経済性がよくなかった。

【０００８】

【発明の目的】本願発明の目的は、ハーフプレキャスト
コンクリート床板などのスラブ型枠の床板を併用した梁
型枠内に、先組梁鉄筋を吊り込み、所定位置に設置する
作業を、短時間で、かつ、精度よく行えるようにするこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願請求項１記載の発明は、梁型枠上端開口部にス
ラブ型枠の床板が張り出している上記梁型枠内に、先組
梁鉄筋を所定位置へと吊り込む先組梁鉄筋の吊込み方法
において、先組梁鉄筋の吊り込み前に、床板の張出し部
にはスペーサ挿通用の切欠きを形成しておき、梁型枠の
底面には、内側面から所定距離型枠内方へと張り出すと
共に平行リンク機構により折畳み自在に構成された位置
決め治具を設置しておき、先組梁鉄筋の上部には、先組
梁鉄筋から幅方向に張り出すスペーサを装着しておき、
先組梁鉄筋を上方から梁型枠内に吊り込み、下部の幅方
向の位置を位置決め治具により位置決めし、上部の幅方
向の位置を切欠きから挿入されたスペーサにより位置決
めすることを特徴としている。

【００１０】請求項２記載の位置決め治具は、梁型枠内
に載置されて先組梁鉄筋の下部の幅方向の位置決めを行
う先組梁鉄筋の位置決め治具において、梁型枠の内側面
に当接して位置決め基準面となる本体と、該本体の下端
部にヒンジを介して折曲自在に連結すると共に使用時に
梁型枠の底面に載置される基台と、上記本体に平行リン
ク機構を介して平行移動自在に支持されると共に下方突
出量調節自在な調節部材を介して基台に係止される当て
板とを備え、基台と本体の間には、互いに直角な姿勢で
回動を規制するストッパー機構を設け、位置決め治具全
体として、当て板が本体から所定量型枠内方へ張り出す
と共に基台が本体と直角をなす使用状態と、当て板を吊
り下げることにより、当て板に対して本体及び基台が垂
れ下がる折り畳み状態とに変更自在となっている。

【００１１】請求項３記載の位置決め治具は、請求項２
記載の位置決め治具において、調節部材として、当て板
の下端部に調節ボルトを螺挿している。

【００１２】請求項４記載の位置決め治具は、請求項２
又は３記載の位置決め治具において、当て板の上端部
に、上方へ行くに従い本体側にくるように傾斜したガイ
ド面を形成している。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本願請求項２記載の発明
を適用した位置決め治具１０の使用状態を示しており、
位置決め治具１０は、梁型枠１の垂直な内側面１６に当
接して位置決め基準面となる垂直姿勢の本体１１と、該
本体１１の下端部にヒンジ１２を介して折曲自在に連結
すると共に使用時に梁型枠１の底面１７に載置される基
台１３と、上記本体１１に平行リンク機構１４を介して
平行移動自在に支持された当て板１５とから構成されて
いる。本体１１と基台１３は、肉厚の金属板からできて
おり、当て板１５は、肉厚の金属板の表面にそれよりも
薄いガイド板１８をボルトあるいは溶接に固着してお
り、ガイド板１８の上端部には本体側１１へと傾斜する
傾斜ガイド面１８ａが形成されている。位置決め治具１
０に関しては、本体１１に対して当て板１５が位置する
側（型枠内方側）を前方と称している。

【００１４】平行リンク機構１４は、同一長さで平行な
上下１対のリンク２１，２２を本体１１の左右両側に備
えており、本体１１に対して当て板１５を常に平行姿勢
に保つようになっている。

【００１５】当て板１５の下端部にはめねじ孔２３が形
成され、めねじ孔２３には下方突出量調節自在に調節ボ
ルト（調節部材）２４が螺挿され、ロックナット２５に
より任意の突出位置に固定できるようになっている。該
調節ボルト２４は、図１のような使用状態の時には基台
１３に当接しており、該調節ボルト２４の突出量を調節
することにより、型枠内側面１６に対する当て板１５の
張出し量Ｌを調節するようになっている。当て板１５の
上部には取出用工具Ｔを係合するための工具用孔２６が
形成されており、また、ガイド面１８ａには、図２に示
すように上方から工具Ｔを挿入し易いように凹部２９が
形成されている。調節ボルト２４は左右一対設けられて
いる。

【００１６】本体１１の下端部には、基台１３を本体１
１に対して直角姿勢に係止するストッパー１９が形成さ
れている。

【００１７】上述のように構成された位置決め治具１０
は、工具用孔２６に取出用工具Ｔを係合して吊り上げた
時には、図６に示すように、当て板１５に対して本体１
１はその自重により当て板１５と重なるように垂れ下が
り、また、基台１３も自重により本体１１と概ね同一直
線上となるように垂れ下がる。すなわち、吊り上げるこ
とにより、位置決め治具１０全体の前後方向幅が大幅に
縮んだ折畳み状態に自動的に変化する。

【００１８】本願請求項１記載の吊込み方法において使
用する梁型枠１の構造は、図７のようにハーフプレキャ
ストコンクリート床板２を併用しているものであるが、
従来例と異なる点は、図４において、ハーフハーフプレ
キャストコンクリート床板２の張出し部２ａの適当な箇
所に、スペーサ７が通過しうる大きさの切欠き３０を形
成していることであり、該切欠き３０は梁型枠１の内側
面１６と同一面まで至っている。

【００１９】本願請求項１記載の発明に従った先組梁鉄
筋の吊込み方法を説明する。図３において、梁型枠１の
底面１７の幅方向の両側には、梁型枠長さ方向に適当な
間隔をおいて位置決め治具１０がそれぞれ配置され、底
面１７の幅方向中間部分には、高さを決めるための脚台
５が二列に配置されている。

【００２０】図１は治具１０を載置した時の使用状態を
示しており、本体１１の背面は梁型枠内側面１６に当接
し、基台１３は本体１１に対し前方へ９０°折れ曲がっ
た水平な姿勢で、ストッパー１９に当接すると共に底面
１７に載置されている。当て板１５は自重により下向き
に荷重がかかっており、基台１３に当接する調節ボルト
２４の突出量を調節することにより、予め先組梁鉄筋３
の幅に対応した張出量Ｌが設定されている。

【００２１】図４に示す先組梁鉄筋３は予め地上にて組
み立てており、前記ハーフプレキャストコンクリート床
板２の切欠き３０に対応する箇所には、あばら筋４の上
部の左右に、梁鉄筋の幅から張り出すように円板形スペ
ーサ７をそれぞれ嵌着してある。ちなみに、あばら筋４
の下部にはスペーサは装着していない。

【００２２】円板形スペーサ７の具体的形状は図８で示
しており、溝８を介してあばら筋４に嵌着してある。

【００２３】先組梁鉄筋３の全体形状としては、図７の
ようなキの字形の他に、Ｆ字形、Ｔ字形あるいはＬ字形
など、配置箇所によって各形状のものが組み立てられ
る。

【００２４】先組梁鉄筋３は、吊上げフレーム３１によ
り吊持され、揚重機により吊り上げられて所定の梁型枠
１上に移動され、水平状態で梁型枠１内へと徐々に吊り
込まれ（落とし込まれ）ていく。

【００２５】図４において、落とし込み過程では、スペ
ーサ７はあばら筋４の上部にのみ装着してあるので、先
組梁鉄筋３の大半を梁型枠１内に挿入するまでの間は、
スペーサ７は床板２より上方に位置しており、したがっ
て、スペーサ７が邪魔になることなく、吊込み作業を行
うことができる。

【００２６】梁鉄筋３が底面１７に近づくと、位置決め
治具１０のガイド板１８により梁鉄筋３の下部は幅方向
の中央部へとガイドされ、続いて上部のスペーサ７が切
欠き３０を通過して型枠内側面１６に接触し、梁鉄筋３
の上部の幅方向の位置決めをする。このように、下部を
位置決め治具１０により、上部をスペーサ７により位置
決めした後、脚台５に載置する。

【００２７】梁鉄筋３を所定の位置に載置した後は、図
１に示すように上方から凹部２９を通して梁型枠１内に
挿入し、工具用孔２６に引っ掛け、上方へと取り出す。
当て板１５を上方へと引き上げることにより、相対的に
本体１１及び基台１３はそれらの自重によって図６に示
すように自動的に垂れ下がり、治具全体の前後の厚さが
小さくなるように折り畳まれる。この状態で梁鉄筋３と
内側面１６の間並びに張出し部２ａと梁鉄筋３の間を通
過させ、型枠１内から上方へと抜き出し、再使用する。

【００２８】

【その他の実施の形態】

（１）図１に示す位置決め治具１０は、当て板１５に対
し、自重で基台１３及び本体１１が垂れ下がるように構
成してあるが、基台１３と本体１１の間に基台１３を下
方へと付勢する弱いばねを縮設し、また、本体１１と当
て板１５の間にリンク機構１４を折り畳む方向へと付勢
する弱いばねを縮設して、当て板１５を吊り上げた時
に、より早く折り畳めるようにすることも可能である。

【００２９】

【発明の効果】

（１）本願請求項２記載の位置決め治具は、本体１１と
当て板１５とを平行リンク機構１４を介して折畳み自在
とし、また、梁型枠１の底面１７に載置される基台１３
も本体１１に対して折曲自在とし、先組梁鉄筋３とは別
体に型枠１内の底面１７に設置する構成であるので、先
組梁鉄筋３の吊り込み前に、張出量Ｌを調節して型枠底
面１７に設置しておくことができ、吊込み作業の能率が
向上し、位置決め精度も向上する。

【００３０】（２）しかも、梁鉄筋３を位置決めして設
置した後は、折り畳むことにより、狭い透き間から型枠
上方へと簡単に抜き出すことができ、再使用することが
できる。すなわち、先組鉄筋３の梁型枠内への吊込み及
び位置決め作業が簡単になると共に、治具の再使用も可
能となり、建築工事費の節約にもなる。

【００３１】（３）請求項３記載のように、当て板１５
の上端部に、上方へ行くに従い本体側にくるように傾斜
したガイド面１８ａを形成すると、吊込み作業時におけ
る梁鉄筋３の位置決め作業が一層容易になる。

【００３２】（４）請求項１記載の吊込み方法による
と、梁鉄筋３の下部は、梁型枠１の底面１７に設置にさ
れた折畳み式の位置決め治具により行い、上部は、従来
と同様に梁鉄筋に装着したスペーサ７により行い、しか
も、床板２の張出し部２ａには、前記スペーサ７が通過
する切欠き３０を形成してあるので、従来のように、梁
鉄筋を梁型枠内に挿入しかつ吊り下げた状態で、上下の
各スペーサ７，７ａを装着する必要はなくなる。これに
より、揚重機の拘束時間が少なくなり、作業能率が向上
すると共に、位置決め精度も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明を適用した位置決め治具の使用時の
側面図である。

【図２】 図１の正面図である。

【図３】 位置決め治具を設置した状態の梁型枠の平面
図である。

【図４】 吊込み前の梁型枠及び先組梁鉄筋の縦断側面
図である。

【図５】 吊込み、位置決め完了時の状態を示す図４と
同じ縦断側面図である。

【図６】 位置決め治具を折り畳んで取り出す時の状態
を示す側面図である。

【図７】 吊込み作業の状態を示す全体斜視図である。

【図８】 スペーサの平面図である。

【図９】 従来技術であって、吊込み前の状態を示す梁
鉄筋及び梁型枠の縦断側面図である。

【図１０】 吊り込み及び位置決め後の型枠などの縦断
側面図である。

【符号の説明】

１ 梁型枠 ２ ハーフプレキャストコンクリート床板 ３ 先組梁鉄筋 ７ スペーサ １０ 位置決め治具 １１ 本体 １３ 基台 １４ 平行リンク機構 １５ 当て板 １６ 内側面 １７ 底面 １９ ストッパー ２４ 調節ボルト（調節部材） ２６ 工具用孔 ３０ 切欠き

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梁型枠上端開口部にスラブ型枠の床板が
   張り出している上記梁型枠内に、先組梁鉄筋を所定位置
   へと吊り込む先組梁鉄筋の吊込み方法において、 先組梁鉄筋の吊込み前に、床板の張出し部にはスペーサ
   挿通用の切欠きを形成しておき、梁型枠の底面には、内
   側面から所定距離型枠内方へと張り出すと共に平行リン
   ク機構により折畳み自在に構成された位置決め治具を設
   置しておき、先組梁鉄筋の上部には、先組梁鉄筋から幅
   方向に張り出すスペーサを装着しておき、 先組梁鉄筋を上方から梁型枠内に吊り込み、下部の幅方
   向の位置を位置決め治具により位置決めし、上部の幅方
   向の位置を切欠きから挿入されたスペーサにより位置決
   めすることを特徴とする先組梁鉄筋の吊込み方法。
2. 【請求項２】 梁型枠内に載置されて先組梁鉄筋の下部
   の幅方向の位置決めを行う先組梁鉄筋の位置決め治具に
   おいて、 梁型枠の内側面に当接して位置決め基準面となる本体
   と、該本体の下端部にヒンジを介して折曲自在に連結す
   ると共に使用時に梁型枠の底面に載置される基台と、上
   記本体に平行リンク機構を介して平行移動自在に支持さ
   れると共に下方突出量調節自在な調節部材を介して基台
   に係止される当て板とを備え、基台と本体の間には、互
   いに直角な姿勢で回動を規制するストッパー機構を設
   け、 位置決め治具全体として、当て板が本体から所定量型枠
   内方へ張り出すと共に基台が本体と直角をなす使用状態
   と、当て板を吊り下げた時に、当て板に対して本体及び
   基台が垂れ下がる折畳み状態とに変更自在となっている
   ことを特徴とする先組梁鉄筋の位置決め治具。
3. 【請求項３】 調節部材として、当て板の下端部に調節
   ボルトを螺挿したことを特徴とする請求項２記載の先組
   梁鉄筋の位置決め治具。
4. 【請求項４】 当て板の上端部に、上方へ行くに従い本
   体側にくるように傾斜したガイド面を形成したことを特
   徴とする請求項２又は３記載の先組梁鉄筋の位置決め治
   具。