JPH09268368A - マグネトロンスパッタリング用Tiターゲット - Google Patents

マグネトロンスパッタリング用Tiターゲット

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JPH09268368A
JPH09268368A JP7890696A JP7890696A JPH09268368A JP H09268368 A JPH09268368 A JP H09268368A JP 7890696 A JP7890696 A JP 7890696A JP 7890696 A JP7890696 A JP 7890696A JP H09268368 A JPH09268368 A JP H09268368A
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昭史 三島
Munetaka Mashima
宗位 真嶋
Shuji Miki
修司 三木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 Siウエハなど基体の表面に形成された細く
深い溝の底面にも基体表面とほぼ同じ厚さの成膜を行う
ことができるマグネトロンスパッタリング用Tiターゲ
ットを提供する。 【解決手段】 (103)面に対して垂直方向に配向し
た結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占めることを
特徴とするマグネトロンスパッタリング用Tiターゲッ
ト。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、Siウエハなど
基体の表面に形成された細く深い溝の底面にも基体表面
とほぼ同じ厚さの成膜を行うことができるマグネトロン
スパッタリング用Tiターゲットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、雰囲気ガスとしてN2 やO2
どの反応性ガスを用いてプラズマを発生させ、マグネッ
トによりTiターゲットの表面に垂直方向の磁界を印加
しながら前記Tiターゲット表面をスパッタしてSiウ
エハなど基体の表面にTiN膜などのスパッタ膜を形成
するマグネトロンスパッタリング法は知られている。
【0003】従来のTiターゲットは、(002)面に
対して垂直方向に配向した結晶粒が全体の結晶粒の30
〜40%を占めて(002)配向を主体とし、(10
3)面に対して垂直方向に配向した結晶粒が全体の結晶
粒の20〜30%を占めて次に多く配向し、その他、
(011)面に対して垂直方向に配向した結晶粒が全体
の結晶粒の5〜20%を占め、(010)面、(01
2)面および(112)面に対して垂直方向に配向した
結晶粒がそれぞれ全体の結晶粒の2〜10%を占めてい
た。
【0004】この従来のTiターゲットを用い、図1に
示されるような、幅a、深さbの溝1があるSiウエハ
など基体2の表面にマグネトロンスパッタリングする
と、基体2の表面に形成されたTiN膜3は、図2に示
されるように、溝1の底面に形成された膜厚yと基体2
の表面に形成された膜厚xとに差が生じ、均一な膜厚が
得られない。溝1の深さbに対する幅aの比(b/a)
をアスペクト比と言い、膜厚yに対する膜厚xの比(y
/x)をカバレッジという。
【0005】カバレッジ(y/x)は、1に近いほど溝
の底面に形成された膜厚yと基体表面に形成された膜厚
xとに差がなく均一な膜厚となる。しかし、溝のアスペ
クト比(b/a)が大きくなるほど、膜のカバレッジ
(y/x)は小さくなって膜厚が不均一となる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この従来のTiターゲ
ットを用いて細く深い溝(アスペクト比が大きい溝)が
ある基体に成膜すると、基体の表面に形成された膜厚と
細く深い溝の底部に形成された膜厚とは、厚さが異な
り、細く深い溝の底面ほど膜厚が薄くなる(カバレッジ
が小さくなる)ことは避けられず、これが原因で不良品
に至るのが現状であった。
【0007】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、基体の表面に形成された膜厚と
細く深い溝の底面の膜厚との差が少ない(カバレッジが
1に近い)マグネトロンスパッタリング用Tiターゲッ
トを開発すべく研究を行なった結果、(1)Tiターゲ
ットの結晶粒の配向が基体に形成された細く深い溝の底
面の膜厚に影響を及ぼし、(103)面に対して垂直方
向に配向した結晶粒が多いほど基体の表面に形成された
膜厚と細く深い溝の底部に形成された膜厚との差が小さ
くなる(カバレッジが1に近くなる)、(2)(10
3)面に対して垂直方向に配向した結晶粒が全体の結晶
粒の50〜90%を占めるとよく、この配向性を有する
Tiターゲットは従来よりも高加工度で加工し、高温で
熱処理することにより得られる、などの研究結果が得ら
れたのである。
【0008】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、(103)面に対して垂直方向
に配向した結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占め
るマグネトロンスパッタリング用Tiターゲットに特徴
を有するものである。
【0009】この発明の(103)面に対して垂直方向
に配向した結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占め
るマグネトロンスパッタリング用Tiターゲットは、圧
下率:50〜90%で冷間圧延したのち、温度:500
〜600℃、1〜3時間保持の熱処理を施すことにより
得ることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】電子ビーム溶解した純度:99.
999%の純Tiインゴットに表1に示される加工度の
冷間加工を施し、ついで表1に示される条件の熱処理を
施したのち機械加工することにより、直径:300mm×
厚さ:6.35mmの寸法をもった表2に示される配向分
布を有する本発明Tiターゲット1〜10および従来T
iターゲット1を作製した。
【0011】なお、(103)面の配向分布を求める方
法は、(011)面の回折強度を100に規格化した時
に(103)面の強度をIS(103)とし、標準配向(ラン
ダム配向)の場合の(011)面の回折強度を100に
規格化した時に(103)面の強度をIR(103)とする
と、(103)面の配向分布は、 として求めた。その他、(002)面、(010)面、
(011)、(012)面および(112)面の配向分
布も同様にして求めた。
【0012】これら本発明Tiターゲット1〜10およ
び従来Tiターゲット1を直径:350mm×厚さ:15
mmの寸法をもったアルミニウム合金(JIS A505
2)製円板からなる冷却用バッキングプレートに拡散接
合したのち、直流マグネトロンスパッタリング装置に装
入し、出力:12KW、雰囲気:Ar/N2 =1:1の
気流下で、スパッタ圧力:8mTorr、スパッタ時
間:2分/ウエハの条件下で、表面にアスペクト比(b
/a)が3の溝を有する直径:150mmSiウエハの
上に厚さ:0.5μmのTiN膜を形成し、膜のカバレ
ッジ(y/x)を測定し、これらの測定結果を表2に示
した。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】
【発明の効果】表1〜表2に示される結果から、配向分
布:50〜90%の本発明Tiターゲット1〜10は、
従来Tiターゲット1よりもカバレッジが1に近い値を
示すところから、細く深い溝の底面にも基体表面とほぼ
同じ厚さの成膜を行うことができることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【図1】基体表面に形成された溝の断面説明図である。
【図2】溝を有する基体表面に形成されたTiN膜の断
面説明図である。
【符号の説明】
1 溝 2 基体 3 TiN膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (103)面に対して垂直方向に配向し
    た結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占めることを
    特徴とするマグネトロンスパッタリング用Tiターゲッ
    ト。
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