JPH09268368A - マグネトロンスパッタリング用Tiターゲット - Google Patents
マグネトロンスパッタリング用TiターゲットInfo
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- JPH09268368A JPH09268368A JP7890696A JP7890696A JPH09268368A JP H09268368 A JPH09268368 A JP H09268368A JP 7890696 A JP7890696 A JP 7890696A JP 7890696 A JP7890696 A JP 7890696A JP H09268368 A JPH09268368 A JP H09268368A
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Abstract
深い溝の底面にも基体表面とほぼ同じ厚さの成膜を行う
ことができるマグネトロンスパッタリング用Tiターゲ
ットを提供する。 【解決手段】 (103)面に対して垂直方向に配向し
た結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占めることを
特徴とするマグネトロンスパッタリング用Tiターゲッ
ト。
Description
基体の表面に形成された細く深い溝の底面にも基体表面
とほぼ同じ厚さの成膜を行うことができるマグネトロン
スパッタリング用Tiターゲットに関するものである。
どの反応性ガスを用いてプラズマを発生させ、マグネッ
トによりTiターゲットの表面に垂直方向の磁界を印加
しながら前記Tiターゲット表面をスパッタしてSiウ
エハなど基体の表面にTiN膜などのスパッタ膜を形成
するマグネトロンスパッタリング法は知られている。
対して垂直方向に配向した結晶粒が全体の結晶粒の30
〜40%を占めて(002)配向を主体とし、(10
3)面に対して垂直方向に配向した結晶粒が全体の結晶
粒の20〜30%を占めて次に多く配向し、その他、
(011)面に対して垂直方向に配向した結晶粒が全体
の結晶粒の5〜20%を占め、(010)面、(01
2)面および(112)面に対して垂直方向に配向した
結晶粒がそれぞれ全体の結晶粒の2〜10%を占めてい
た。
示されるような、幅a、深さbの溝1があるSiウエハ
など基体2の表面にマグネトロンスパッタリングする
と、基体2の表面に形成されたTiN膜3は、図2に示
されるように、溝1の底面に形成された膜厚yと基体2
の表面に形成された膜厚xとに差が生じ、均一な膜厚が
得られない。溝1の深さbに対する幅aの比(b/a)
をアスペクト比と言い、膜厚yに対する膜厚xの比(y
/x)をカバレッジという。
の底面に形成された膜厚yと基体表面に形成された膜厚
xとに差がなく均一な膜厚となる。しかし、溝のアスペ
クト比(b/a)が大きくなるほど、膜のカバレッジ
(y/x)は小さくなって膜厚が不均一となる。
ットを用いて細く深い溝(アスペクト比が大きい溝)が
ある基体に成膜すると、基体の表面に形成された膜厚と
細く深い溝の底部に形成された膜厚とは、厚さが異な
り、細く深い溝の底面ほど膜厚が薄くなる(カバレッジ
が小さくなる)ことは避けられず、これが原因で不良品
に至るのが現状であった。
上述のような観点から、基体の表面に形成された膜厚と
細く深い溝の底面の膜厚との差が少ない(カバレッジが
1に近い)マグネトロンスパッタリング用Tiターゲッ
トを開発すべく研究を行なった結果、(1)Tiターゲ
ットの結晶粒の配向が基体に形成された細く深い溝の底
面の膜厚に影響を及ぼし、(103)面に対して垂直方
向に配向した結晶粒が多いほど基体の表面に形成された
膜厚と細く深い溝の底部に形成された膜厚との差が小さ
くなる(カバレッジが1に近くなる)、(2)(10
3)面に対して垂直方向に配向した結晶粒が全体の結晶
粒の50〜90%を占めるとよく、この配向性を有する
Tiターゲットは従来よりも高加工度で加工し、高温で
熱処理することにより得られる、などの研究結果が得ら
れたのである。
なされたものであって、(103)面に対して垂直方向
に配向した結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占め
るマグネトロンスパッタリング用Tiターゲットに特徴
を有するものである。
に配向した結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占め
るマグネトロンスパッタリング用Tiターゲットは、圧
下率:50〜90%で冷間圧延したのち、温度:500
〜600℃、1〜3時間保持の熱処理を施すことにより
得ることができる。
999%の純Tiインゴットに表1に示される加工度の
冷間加工を施し、ついで表1に示される条件の熱処理を
施したのち機械加工することにより、直径:300mm×
厚さ:6.35mmの寸法をもった表2に示される配向分
布を有する本発明Tiターゲット1〜10および従来T
iターゲット1を作製した。
法は、(011)面の回折強度を100に規格化した時
に(103)面の強度をIS(103)とし、標準配向(ラン
ダム配向)の場合の(011)面の回折強度を100に
規格化した時に(103)面の強度をIR(103)とする
と、(103)面の配向分布は、 として求めた。その他、(002)面、(010)面、
(011)、(012)面および(112)面の配向分
布も同様にして求めた。
び従来Tiターゲット1を直径:350mm×厚さ:15
mmの寸法をもったアルミニウム合金(JIS A505
2)製円板からなる冷却用バッキングプレートに拡散接
合したのち、直流マグネトロンスパッタリング装置に装
入し、出力:12KW、雰囲気:Ar/N2 =1:1の
気流下で、スパッタ圧力:8mTorr、スパッタ時
間:2分/ウエハの条件下で、表面にアスペクト比(b
/a)が3の溝を有する直径:150mmSiウエハの
上に厚さ:0.5μmのTiN膜を形成し、膜のカバレ
ッジ(y/x)を測定し、これらの測定結果を表2に示
した。
布:50〜90%の本発明Tiターゲット1〜10は、
従来Tiターゲット1よりもカバレッジが1に近い値を
示すところから、細く深い溝の底面にも基体表面とほぼ
同じ厚さの成膜を行うことができることが分かる。
面説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 (103)面に対して垂直方向に配向し
た結晶粒が全体の結晶粒の50〜90%を占めることを
特徴とするマグネトロンスパッタリング用Tiターゲッ
ト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07890696A JP3792291B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | マグネトロンスパッタリング用Tiターゲット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07890696A JP3792291B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | マグネトロンスパッタリング用Tiターゲット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09268368A true JPH09268368A (ja) | 1997-10-14 |
JP3792291B2 JP3792291B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=13674882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07890696A Expired - Lifetime JP3792291B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | マグネトロンスパッタリング用Tiターゲット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3792291B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012057057A1 (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-03 | Jx日鉱日石金属株式会社 | スパッタリング用チタンターゲット |
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-
1996
- 1996-04-01 JP JP07890696A patent/JP3792291B2/ja not_active Expired - Lifetime
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US9339991B2 (en) | 2011-09-30 | 2016-05-17 | Kyocera Corporation | Metal-ceramic joined body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP3792291B2 (ja) | 2006-07-05 |
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