JPH0926739A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プロセスカートリッジのドラムシャッタを支
持するリンク部材の抜け止めが目的である。 【構成】 現像枠体の壁１２ａ１の取付孔２９ａに嵌合
するリンク部材２９の回動軸２９ｃの軸端に矩形部２９
ｄを設けて突起２９ｄ１を形成し、該突起が通過し得る
溝２９ａ１を取付孔２９ａに設けた。リンク部材２９の
回動軸２９ｃを取付孔２９ａを貫通させ回動すると、回
動軸２９ｃは軸方向へリンク部材２９は抜けない。溝２
９ａ１をリンク部材２９の使用範囲外に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に着脱
自在なプロセスカートリッジ及び画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】プロセスカートリッジ
の感光体ドラムを保護するために露光開口部を開閉する
ために設けたドラムシャッタ部材の支持部材には通常リ
ンク部材が用いられている。

【０００３】本発明は、後述する従来技術をさらに発展
させたものである。

【０００４】そこで本発明はリンク部材のカートリッジ
枠への挿入長さを長くすることをしないでリンク部材の
作動時にプロセスカートリッジから外れることのないプ
ロセスカートリッジ及びこのプロセスカートリッジを用
いる画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は画
像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにお
いて電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用する
プロセス手段と、前記電子写真感光体及びプロセス手段
とを支持するカートリッジ枠体と、前記プロセスカート
リッジを前記画像形成装置本体より取り出したときに前
記電子写真感光体を保護するためのシャッタ部材と、前
記プロセスカートリッジを前記画像形成装置本体に着脱
する動作に連動して前記シャッタ部材を開閉するための
カートリッジ枠体の取付孔に回転自在に嵌合した回動軸
を備えたリンク部材と、を有し、リンク部材の回動軸の
カートリッジ枠体の取付孔への嵌合部より先端側に回動
軸の外周から放射方向に突起を設けると共にカートリッ
ジ枠体の取付孔の内周から放射方向に前記突起の通過し
得る溝を設けたことを特徴とするプロセスカートリッジ
である。

【０００６】本発明の第２の発明は前記リンク部材先端
部は軸受に直交する方向の断面形状が前記リンク部材の
回動軸の直径よりも大きな１辺と、前記直径よりも小さ
な１辺をもつ略矩形形状であることを特徴とする第１の
発明に記載のプロセスカートリッジである。

【０００７】本発明の第３の発明は前記プロセスカート
リッジを前記画像形成装置に着脱する際の前記リンク部
材の回動角度は１８０°以下であることを特徴とする第
１の発明に記載のプロセスカートリッジである。

【０００８】本発明の第４の発明は前記リンク部材の回
動軸の突起と前記カートリッジ枠体に設けられた取付孔
の溝は前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に
着脱する際の前記リンク部材の動作角度範囲外の位置に
おいて一致することを特徴とする第１又は第２もしくは
第３の発明に記載のプロセスカートリッジである。

【０００９】本発明の第５の発明は前記プロセスカート
リッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手
段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、こ
のカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能と
するものであることを特徴とする第１から第４の発明の
何れか１つに記載のプロセスカートリッジである。

【００１０】本発明の第６の発明は前記プロセスカート
リッジとは、帯電手段、現像手段、クリーニング手段の
少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするも
のであることを特徴とする第１から第４の発明の何れか
１つに記載のプロセスカートリッジである。

【００１１】本発明の第７の発明は前記プロセスカート
リッジとは、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とする
ものであることを特徴とする第１から第４の発明の何れ
か１つに記載のプロセスカートリッジである。

【００１２】本発明の第８の発明は第１から第７の発明
の何れか１つに記載のプロセスカートリッジを着脱自在
に備え、プロセスカートリッジ装着動作に連動して前記
リンク部材に接触してシャッタ部材を開く面をプロセス
カートリッジ装着部に備えたことを特徴とする画像形成
装置である。

【００１３】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずに使用者自身で行
うことが出来るので、格段に操作性を向上させることが
出来る。そのためにこのプロセスカートリッジ方式は、
画像形成装置において広く用いられている。

【００１４】このようなプロセスカートリッジにあって
は、画像形成装置本体に装着するために、電子写真感光
体等の各部材を収容したカートリッジ枠体の両外面にガ
イド部となる円柱状のボスを設け、このボスを装置本体
に形成したガイドレールに沿わせて挿入するように構成
している。

【００１５】また前記カートリッジ枠体の下部には感光
体ドラムが搬送される記録媒体に接触するための開口部
が形成してあり、カートリッジ未使用時には前記開口部
をドラムシャッタ部材で閉じることにより、感光体ドラ
ムを保護している。このシャッタ部材は、現像枠体の長
手方向外側面の一方側には軸を中心に回動可能なシャッ
タアームと、現像枠体の長手方向両外側面の回動中心を
中心に回動可能なリンク部材によって回動可能に支持さ
れているのが一般的である。

【００１６】そしてプロセスカートリッジを挿入すると
シャッタ部材が開き、逆にプロセスカートリッジを抜き
とるとネジリコイルバネ等の付勢等によってシャッタ部
材が自動的に閉じるよう構成されている。また、リンク
部材としては鋼線等の棒状部材を曲げ加工して作製して
いるのが一般的である。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の第１の発明の実施の形態
は画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
において、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光
体ドラムに作用するプロセス手段としての帯電器、現像
器及びクリーニング器と、前記電子写真感光体ドラム及
びプロセス手段を支持する全体として容器状のカートリ
ッジ枠体と、前記プロセスカートリッジを前記画像形成
装置本体より取り出したときに前記電子写真感光体ドラ
ムを保護するためのシャッタ部材と、前記プロセスカー
トリッジを前記画像形成装置本体に着脱する動作に連動
して前記シャッタ部材を開閉するためのカートリッジ枠
体の取付孔に回転自在に嵌合した回動軸を備えたリンク
部材と、を有し、リンク部材の回動軸のカートリッジ枠
体の取付孔への嵌合部より先端側に回動軸の外周から放
射方向に突起を設けると共にカートリッジ枠体の取付孔
の内周から放射方向に前記突起の通過し得る溝を設けた
ことを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１８】又、ここでリンク部材は四節連鎖機構の一
節である。

【００１９】ここで突起の通過し得る溝とは、カートリ
ッジ枠体の取付孔の内外側面間に溝が貫通していること
をいうものである。

【００２０】本発明の第２の発明の実施の形態は前記リ
ンク部材先端部は軸線に直交する方向の断面形状が前記
リンク部材の回動軸の直径よりも大きな１辺と、前記直
径よりも小さな１辺をもつ略矩形形状であることを特徴
とする第１の発明の実施の形態に記載のプロセスカート
リッジである。

【００２１】本発明の第３の発明の実施の形態は前記プ
ロセスカートリッジを前記画像形成装置に着脱する際の
前記リンク部材の回動角度は１８０°以下であり、突起
は周方向を等配して２個所であることを特徴とする第１
の発明の実施の形態に記載のプロセスカートリッジであ
る。

【００２２】本発明の第４の発明の実施の形態は前記リ
ンク部材の回動軸の突起と前記カートリッジ枠体に設け
られた取付孔の溝には前記プロセスカートリッジを前記
画像形成装置に着脱する際の前記リンク部材の動作角度
範囲外の位置において一致することを特徴とする第１又
は第２もしくは第３の発明の実施の形態に記載のプロセ
スカートリッジである。

【００２３】動作範囲外であれば、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置に着脱する際、リンク部材は取付孔か
ら外れることはない。

【００２４】本発明の第５の発明の実施の形態は前記プ
ロセスカートリッジとは、帯電器、現像器またはクリー
ニング器と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリ
ッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対し
て着脱可能とするものであることを特徴とする第１から
第４の発明の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ
である。

【００２５】本発明の第６の発明の実施の形態は前記プ
ロセスカートリッジとは、帯電器、現像器、クリーニン
グ器の少なくとも一つと電子写真感光体ドラムとを一体
的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱
可能とするものであることを特徴とする第１から第４の
発明の何れか１つに記載のプロセスカートリッジであ
る。

【００２６】本発明の第７の発明の実施の形態は前記プ
ロセスカートリッジとは、少なくとも現像器と電子写真
感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して装置本体
に着脱可能とするものであることを特徴とする第１から
第４の発明の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ
である。

【００２７】本発明の第８の発明の実施の形態は第１か
ら第７の発明の何れか一つに記載のプロセスカートリッ
ジを着脱自在に備え、プロセスカートリッジ装着動作に
連動して前記リンク部材に接触してシャッタ部材を開く
面をプロセスカートリッジ装着部の装着用ガイドの傍に
備えたことを特徴とする画像形成装置である。

【００２８】以下、上記の実施の形態について図面を用
いて詳細に説明する。

【００２９】尚以下の説明で長手方向とはプロセスカー
トリッジの着脱方向に直角な方向をいう。

【００３０】（実施の形態１）プロセスカートリッジ及
びこれを装着可能な画像形成装置について、図１乃至図
１９を参照して具体的に説明する。尚、図１及び図２は
プロセスカートリッジの外観説明図であり、図３は図１
のＹ矢視図、図４はリンク部材取付孔の拡大図、図５は
図３のＺ方向から見たリンク部材の取付説明図である。

【００３１】図６は図５におけるリンク部材の回動軸先
端部の側面図、また、図７はプロセスカートリッジを装
着した画像形成装置の構成模式説明図、図８はプロセス
カートリッジの縦断面図であり、図９乃至図１１はプロ
セスカートリッジの装着手段の構成説明図、図１２乃至
図１６はプロセスカートリッジの装着状態説明図、図１
７から図１９は後述する他の実施の形態の説明図であ
る。

【００３２】ここでは説明の順序として、まずプロセス
カートリッジ及びこれを用いる画像形成装置の全体構成
を説明し、リンク部材の取付け構成、プロセスカートリ
ッジの着脱構成について説明する。

【００３３】｛全体構成｝この電子写真画像形成装置
（レーザービームプリンタ）Ａは、図７に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の
電子写真感光体へ照射して該感光体に潜像を形成し、こ
の潜像を現像剤（以下「トナー」という）で現像してト
ナー像を形成する。そして前記トナー像の形成と同期し
て、記録媒体２を給紙カセット３ａからピックアップロ
ーラ３ｂ及びこれに圧接する圧接部材３ｃで一枚ずつ分
離給送すると共に、搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ
対３ｅ等からなる搬送手段３で搬送し、且つプロセスカ
ートリッジＢとしてカートリッジ化された前記電子写真
感光体に形成したトナー像を転写手段としての転写ロー
ラ４に電圧印加することによって記録媒体２に転写し、
その記録媒体２を搬送ベルト３ｆによって定着手段５へ
と搬送する。この定着手段５は駆動ローラ５ａと、ヒー
タ５ｂを内蔵すると共に支持体５ｃによって回転可能に
支持された筒状シートで構成した定着回転体５ｄからな
り、通過する記録媒体２に熱及び圧力を印加して転写ト
ナー像を定着する。そしてこの記録媒体２を排出ローラ
対３ｇ，３ｈで搬送し、反転搬送経路を通して排出部６
へと排出する如く構成している。尚、この画像形成装置
Ａは、手差しトレイ３ｉ及びローラ３ｊによって手差し
給送も可能となっている。

【００３４】（プロセスカートリッジ）一方、前記プロ
セスカートリッジＢは、電子写真感光体と、少なくとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば電子写真感光体を帯電させる帯
電手段、電子写真感光体に形成された潜像を現像する現
像手段、電子写真感光体表面に残留するトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施例
のプロセスカートリッジＢは、図８に示すように、感光
層を有する電子写真感光体である感光体ドラム７を回転
し、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧印加して前記感
光体ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した感光
体ドラム７に対して前記光学系１からの光像を開口部９
を介して露光して潜像を形成し、該潜像を現像手段１０
によって現像するように構成している。

【００３５】前記現像手段１０は、トナー収納部１０ａ
内のトナーを送り手段である回転可能な第１送り部材１
０ｂ１及び第２送り部材１０ｂ２で送り出し、固定磁石
１０ｃを内蔵した現像回転体である現像ローラ１０ｄを
回転させると共に、現像ブレード１０ｅによって摩擦帯
電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０ｄの表面に
形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム７
へ転移させることによってトナー像を形成して可視像化
するものである。

【００３６】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り、廃トナー収納部１１ｃへ集
めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム７上の
残留トナーを除去するように構成している。

【００３７】尚、前記感光体ドラム７等の各部材は、現
像下枠１２ａと現像下枠１２ｂ及び蓋部材１２ｃを溶着
して一体化したトナー現像枠体１２と、クリーニング枠
体１３とを結合して構成したカートリッジ枠体に収納し
てカートリッジ化され、装置本体１４に設けたカートリ
ッジ装着手段に対して着脱可能に装着される。

【００３８】また前記カートリッジ枠体の下部には感光
体ドラム７が搬送される記録媒体２に接触するための開
口部が形成してあり、カートリッジ未使用時には前記開
口部をドラムシャッタ部材２８で閉じることにより、感
光体ドラム７を保護している。このシャッタ部材２８
は、図１、図２に示すように、現像下枠１２ａの長手方
向外側面の一方側には軸２６を中心に回動可能シャッタ
アーム２７と、現像下枠１２ａの長手方向両外側面の取
付孔２９ａを中心に回動可能リンク部材２９の端部に夫
々枢着されていることによって回動可能に支持されてい
る。そして、プロセスカートリッジＢを図１０、図１１
に示すガイドレール１６に沿わせて挿入すると、リンク
部材２９の突出部２９ｂがガイドレール１６の第１傾斜
面１６ａ、第２傾斜面１６ｂに当接することによってシ
ャッタ部材２８が開き（図１２乃至図１６参照）、逆に
プロセスカートリッジＢを抜きとると前記軸２６に取り
付けたネジリコイルバネ３１（図２参照）の付勢によっ
てシャッタ部材２８が自動的に閉じるようになってい
る。

【００３９】上記において図５に示すように現像枠体１
２ａの少なくとも取付孔２９ａを設けた部分の壁１２ａ
１は内部に空間があり、取付孔２９ａは該空間１２ａ２
に貫通しているものである。

【００４０】｛リンク部材の取付構成｝次に前記リンク
部材の取付けの構成について図１乃至図６により説明す
る。

【００４１】リンク部材２９は鋼線等の棒状部材を曲げ
加工して作製されており、ドラムシャッタ部材２８が回
動可能に取付けられている。また、前記リンク部材２９
には回動軸２９ｃが長手方向両端部に設けられており前
記取付孔２９ａに挿入されている。図５及び図６に示す
ように、前記回動軸２９ｃの先端部には矩形部２９ｄが
設けられている。前記矩形部２９ｄは回動軸２９ｃの軸
線に直交する方向の断面形状が略矩形を成している。こ
れによって、回動軸２９ｃの外周よりも放射方向に向っ
て突起２９ｄ１が矩形部２９ｄに形成される。また、前
記取付孔２９ａは断面円形の回動軸２９ｃが回動自在な
該軸受穴２９ａ２の直径をわたり、幅ｔ１の溝部２９ａ
１が該軸受穴２９ａ２の半径方向外方に向って設けられ
ている。

【００４２】矩形部２９ｄと取付孔２９ａは下記の寸法
関係が成り立つよう構成されている。即ち、対向する溝
部２９ａ１の底間の距離をＷ１、該溝部の幅をｔ１と
し、矩形部２９ｄの幅をＷ２、厚さをｔ２、回動軸２９
ｃの直径をＤ１とすると Ｗ１＞Ｗ２ かつ ｔ１＞ｔ２ （１）式 Ｗ１＞Ｄ１≫ｔ１ （２）式 となっている。ただし、ｔ１とｔ２の差は小さく、記号
≫はｔ１がＤ１より充分小さいという意味で用いられて
おり、軸受穴２９ａ２の中心角が軸受として必要な大き
さとなることを意味している。

【００４３】リンク部材２９の取付けはリンク部材２９
の矩形部２９ｄと取付孔２９ａの溝部２９ａ１が略平行
となるようにして、矩形部２９ｄを取付孔２９ａに矢印
Ｉ方向に貫通させ矩形部２９ｄを壁１２ａ１の背部の空
間１２ａ２内へ入れる。リンク部材２９のプロセスカー
トリッジＢを画像形成装置本体Ａへの着脱時の動作範囲
はθ１（図３参照）である。そこで前記動作範囲内では
リンク部材２９に図５の矢印Ｉと反対のリンク部材２９
を現像枠体１２ａから外す方向の力が加わっても突起２
９ｄ１が壁１２ａ１と干渉し回動軸２９ｃが取付孔２９
ａから外れてしまうことがないようにリンク部材２９の
回動軸２９ｃ先端の矩形部２９ｄとリンク部材２９の取
付孔２９ａの溝部２９ａ１が一致しないように位相を異
にしてある。例えば、前記矩形部２９ｄはその断面の長
辺側（平たい側）がリンク部材２９の図３の位置Ｋにお
ける節間部２９Ａと平行に設けられ、取付孔２９ａの溝
２９ａ１は図３においてＺ−Ｚ断面線上に設けてある。
このＺ−Ｚ断面線はリンク部材２９がプロセスカートリ
ッジＢを画像形成装置本体Ａへ着脱する際に図３に示す
角θ１回動する動作範囲から若干の余裕を見た範囲外の
角θ２の位置Ｋにあり、プロセスカートリッジＢを画像
形成装置Ａへ着脱する動作によっては、リンク部材２９
は位置Ｋへ回動することがない。又、プロセスカートリ
ッジＢ単独での通常の取扱いにおいては、リンク部材２
９を位置Ｋへ回動するにはドラムシャッタ部材２８を復
元するネジリコイルバネ３１のバネ力が強くなるので位
置Ｋまでリンク部材２９を回動することはない。

【００４４】｛プロセスカートリッジの着脱構成｝次に
前記プロセスカートリッジＢを画像形成装置Ａに対して
着脱するための構成について説明する。

【００４５】プロセスカートリッジＢが装置外にあると
きドラムシャッタ部材２８を支持するリンク部材２９は
図３の位置ＣＬにあり、ドラムシャッタ部材２９は感光
体ドラム７を覆っている。

【００４６】プロセスカートリッジＢの着脱は図９に示
すように、開閉部材１５を開いて行う。カートリッジ着
脱手段は、軸１５ａ（図７参照）を中心にして開閉部材
１５を開くと、図１０及び図１１に示すように、カート
リッジ装着スペースの左右両側面に前下がりであって、
下方へ膨出する湾曲形状（本実施例では略円弧形状）に
形成したガイドレール１６が略対称に設けてあり、その
上方にはガイド部材１７が取り付けてある。更に前記ガ
イドレール１６の入口側には第１傾斜面１６ａとこれに
続いて前記第１傾斜面１６ａよりも大きな第２傾斜面１
６ｂが形成してある。

【００４７】一方、ガイドレール１６に対してプロセス
カートリッジＢの長手方向両外側面には、ガイドレール
１６に沿ってガイドされるガイド部が形成してある。こ
のガイド部は、カートリッジ枠体の長手方向両外側面の
略左右対称位置から突出するように構成してものであ
る。図１及び図２に示すように、第１ガイド部となるボ
ス１８ａと、第２ガイド部となるリブ１８ｂを一体化し
て構成している。前記ボス１８ａ部は感光体ドラム７の
支持軸の延長線上に位置し、リブ１８ｂは前記ボス１８
ａから連続してプロセスカートリッジＢの挿入方向後方
にガイドレール１６の形状に合わせて下方へ膨出した湾
曲形状（本実施例では略円弧形状）に延設している。

【００４８】上記構成において、プロセスカートリッジ
Ｂを装着する場合には、図１２から図１６に示すよう
に、ボス１８ａ及びリブ１８ｂをガイドレール１６に沿
わせてプロセスカートリッジ先端を装置の光学手段１の
下に潜り込ませるように挿入する。ガイドレール１６は
略円弧状に形成してあると共に、その上方にあるガイド
部材１７もこれに倣った形状をしており、且つリブ１８
ｂも同様な略円弧状であるために、挿入するに従ってプ
ロセスカートリッジＢは略水平になる。更にプロセスカ
ートリッジＢを押し込むと、図１６に示すように、装置
本体１４に設けた突当部材１９がクリーニング枠体１３
の先端の両端部付近に設けた当接面２０に当接し、次に
プロセスカートリッジＢのボス１８ａがガイドレール１
６の終端に形成した受け凹部１６ｃに落ち込む。これに
より、感光体ドラム７の側端に固着したドラムギア２１
（図１参照）が装置本体１４側の駆動ギア２２（図１１
参照）と噛合し、プロセスカートリッジＢへ駆動力を伝
達可能となる。

【００４９】次に開閉部材１５を閉じると、図１６に示
すように、開閉部材１５に軸支されると共にネジリコイ
ルバネ２３で付勢された加圧部材２４がクリーニング枠
体１３のアーム部２５に当接し、ネジリコイルバネ２３
を捩りながら所定の圧力で加圧する。また、このとき装
置本体１４に設けた突当部材１９とプロセスカートリッ
ジＢの当接面２０が当接してプロセスカートリッジＢが
位置決め装着される。

【００５０】尚、プロセスカートリッジＢの長手方向両
側に設けたボス１８ａのうち、一方側のボス１８ａ（本
実施例では左側のボス）は中空となっており、該中空部
分に感光体ドラム７を支持する導電軸１８ｃ（図１参
照）が貫通している。この導電軸１８ｃは感光体ドラム
７を構成するアルミニウム製の円筒状基体の内面に導電
板等を介して摺擦可能に接触しており、端部はボス１８
ａから露出している。一方、前記導電軸１８ｃを設けた
側のボス１８ａがガイドされるガイドレール（本実施例
では左側のガイドレール）１６の終端に形成した受け凹
部１６ｃには導電性のアース部材３０（図１１参照）が
取り付けてある。このアース部材３０は板状部材を装置
本体１４の板金シャーシにネジ止め等によって取り付け
てあり、一部が前記凹部１６ｃの内部へ露出している。

【００５１】従って、プロセスカートリッジＢが装着さ
れると前述したように前記ボス１８ａが前記凹部１６ｃ
に落ち込むが、このときボスから露出した導電軸１８ｃ
の端面が前記アース部材３０と接触し、感光体ドラム７
が導電軸１８ｃ、アース部材３０及び板金シャーシを介
してアースされる。

【００５２】以上説明したように、リンク部材２９に矩
形部２９ｄによって突起２９ｄ１を設け、カートリッジ
枠体の取付孔２９ａに溝部２９ａ１を設け、リンク部材
２９の動作範囲外の位置でリンク部材２９を取付け可能
に構成することによりプロセスカートリッジＢの着脱時
等にリンク部材２９を抜く方向の外力が加わった場合
に、リンク部材２９が取付孔２９ａから外れてしまうこ
とがない。

【００５３】また回動軸部の長手寸法を短くすることが
可能となるためカートリッジ枠体内のスペースを有効に
使用することが可能となる。

【００５４】（他の実施の形態）前述した実施例に係る
プロセスカートリッジＢ及び画像形成装置の各部の他例
について説明する。

【００５５】前述した第１の実施の形態では、リンク部
材２９の取付孔２９ａが現像枠体に設けた例を示した
が、クリーニング枠体等他のプロセスカートリッジを構
成する枠体に設けても構わない。また矩形部２９ｄの形
状は同様の効果を生む形状であればよい。例えば、図１
７に示すように、回動軸２９ｃと同芯で矩形部２９の端
面に回動軸２９ｃと同径の短かい円筒部２９ｃ１を設け
ると、該円筒部を先ず取付孔２９ａの軸受穴２９ａ２に
嵌め込み、リンク部材２９を動作範囲外に回動して取付
穴２９ａに回動軸２９ｃを嵌合できる。

【００５６】また図１８に示すように回動軸２９ｃに矩
形部２９ｄの端部と同形に突起２９ｄ１を設けてもよ
い。この場合は突起２９ｄ１は回動軸２９ｃの両側で
も、片側でもよい。尚図１８のものは図１９の矢印方向
から円筒形の回動軸２９ｃを成形加工して設けてよい。
尚、突起２９ｄ１を周方向に複数設ける場合に不等配と
するとリンク部材２９は３６０°の回転の一個所での
み、現像枠体１２ａに組付け取り外しが可能となる。

【００５７】また前述したプロセスカートリッジＢは単
色画像を形成するためのものであったが、プロセスカー
トリッジは単色の画像を形成する場合のみならず現像手
段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色画
像或はフルカラー等）を形成するカートリッジにも好適
に適用することが出来る。

【００５８】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００５９】また電子写真感光体としては、前記感光体
ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含まれ
る。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体
としては例えばアモルファスシリコン、アモルファスセ
レン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体及びシート
状等が含まれる。尚、一般的にはドラム状又はベルト状
のものが用いられており、例えばドラムタイプの感光体
にあっては、アルミ合金等のシリンダ上に光導電体を蒸
着又は塗工等を行ったものである。

【００６０】また帯電手段の構成も、前述した第１実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。

【００６１】尚、前記帯電手段として前記ローラ型以外
にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロッ
ク型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。

【００６２】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。

【００６３】また前述したプロセスカートリッジとは、
例えば電子写真感光体と、少なくともプロセス手段の１
つを備えたものである。従って、そのプロセスカートリ
ッジの態様としては、前述した実施例のもの以外にも、
例えば電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカートリ
ッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感
光体と現像手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本
体に着脱可能にするもの。電子写真感光体とクリーニン
グ手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱
可能にするもの。更には電子写真感光体と、前記プロセ
ス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカート
リッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。

【００６４】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段クリーニング手段の少な
くとも１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に着脱可能とするものである。
更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをい
う。

【００６５】更に前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、ファク
シミリ装置、或はワードプロセッサ等の他の画像形成装
置に使用することも当然可能である。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リンク部材の回動軸に突起を設け、カートリッジ枠体の
取付孔に溝部を設け、リンク部材の動作範囲外の位置で
リンク部材を取付けるよう構成することによりプロセス
カートリッジの着脱時等の使用時においてリンク部材が
取付孔から外れてしまうことがない。

【００６７】また回動軸部の長手寸法を短くすることが
可能となるためカートリッジ枠体のスペースを有効に使
用することが可能となり更に、リンク部材取付時の作業
性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】プロセスカートリッジの左外側側面の外観斜視
図である。

【図２】プロセスカートリッジの右外側側面の外観斜視
図である。

【図３】図１のＹ方向からの矢視図である。

【図４】リンク取付孔の拡大正面図である。

【図５】図３のＺ−Ｚ断面図である。

【図６】リンク部材の回動軸先端の側面図である。

【図７】画像形成装置の構成模式縦断面図である。

【図８】プロセスカートリッジの構成模式縦断面図であ
る。

【図９】プロセスカートリッジを着脱する状態を説明す
る斜視図である。

【図１０】プロセスカートリッジの着脱をガイドする右
側ガイド構成の斜視図である。

【図１１】プロセスカートリッジの着脱をガイドする左
側ガイド構成の斜視図である。

【図１２】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
する状態を説明するための模式縦断面図である。

【図１３】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
する状態を説明するための模式縦断面図である。

【図１４】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
する状態を説明するための模式縦断面図である。

【図１５】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
する状態を説明するための模式縦断面図である。

【図１６】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
する状態を説明するための模式縦断面図である。

【図１７】リンク部材の回動軸の先端の他例の斜視図で
ある。

【図１８】リンク部材の回動軸の先端の他例の斜視図で
ある。

【図１９】リンク部材の回動軸の先端の他例の斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ １…光
学手段 ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…カセット ３ｂ…ピックアップロ
ーラ ３ｃ…圧接部材 ３ｄ…搬送ローラ ３ｅ…レジストローラ ３ｆ…搬送
ベルト ３ｇ，３ｈ…排出ローラ ３ｉ…手差しトレイ
３ｊ…ローラ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ
…駆動ローラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ…支持体 ５ｄ…定
着回転体 ６…排出部 ７…感光体ドラム ８…帯電ロ
ーラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー収納部 １０ｂ１，１０ｂ２…トナー送
り部材 １０ｃ…磁石 １０ｄ…現像ローラ １０ｅ…現像ブレード １１…ク
リーニング手段 １１ａ…クリーニングブレード １１
ｂ…スクイシート １１ｃ…廃トナー収納部 １２…トナー現像枠体 １２ａ…現像枠体 １２ａ１…
壁 １２ａ２…空間 １２ｂ…現像下枠 １２ｃ…蓋部
材 １３…クリーニング枠体 １４…装置本体 １５…開閉部材 １５ａ…軸 １６…ガイドレール １
６ａ…第１傾斜面 １６ｂ…第２傾斜面 １６ｃ…凹部
１７…ガイド部材 １８ａ…ボス １８ｂ…リブ
１８ｃ…導電軸 １９…突当部材 ２０…当接面 ２１
…ドラムギア ２２…駆動ギア ２３…ネジリコイルバ
ネ ２４…加圧部材 ２５…アーム部 ２６…軸 ２７
…シャッタアーム ２８…ドラムシャッタ部材 ２９…
リンク部材 ２９ａ…取付孔 ２９ａ１…溝部 ２９ａ２…軸受穴
２９ｂ…突出部 ２９ｃ…回動軸 ２９ｃ１…円筒部
２９ｄ…矩形部 ２９ｄ１…突起 ３０…アース部材
３１…ネジリコイルバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 忍田 治久 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体及びプロセス手段とを支持するカー
   トリッジ枠体と、 前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置本体より
   取り出したときに前記電子写真感光体を保護するための
   シャッタ部材と、 前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置本体に着
   脱する動作に連動して前記シャッタ部材を開閉するため
   にカートリッジ枠体の取付孔に回転自在に嵌合した回動
   軸を備えたリンク部材と、を有し、 リンク部材の回動軸のカートリッジ枠体の取付孔への嵌
   合部より先端側に回動軸の外周から放射方向に突起を設
   けると共にカートリッジ枠体の取付孔の内周から放射方
   向に前記突起の通過し得る溝を設けたことを特徴とする
   プロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記リンク部材先端部は軸線に直交する
   方向の断面形状が前記リンク部材の回動軸の直径よりも
   大きな１辺と、前記直径よりも小さな１辺をもつ略矩形
   形状であることを特徴とする請求項１記載のプロセスカ
   ートリッジ。
3. 【請求項３】 前記プロセスカートリッジを前記画像形
   成装置に着脱する際の前記リンク部材の回動角度は１８
   ０°以下であることを特徴とする請求項１記載のプロセ
   スカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記リンク部材の回動軸の突起と前記カ
   ートリッジ枠体に設けられた取付孔の溝は、前記プロセ
   スカートリッジを前記画像形成装置に着脱する際の前記
   リンク部材の動作角度範囲外の位置において一致するこ
   とを特徴とする請求項１又は２もしくは３記載のプロセ
   スカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
   とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
   像形成装置本体に対して着脱可能とするものであること
   を特徴とする請求項１から４の何れか１つに記載のプロ
   セスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電
   子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成
   装置本体に対して着脱可能とするものであることを特徴
   とする請求項１から４の何れか１つに記載のプロセスカ
   ートリッジ。
7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジとは、少なく
   とも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッ
   ジ化して装置本体に着脱可能とするものであることを特
   徴とする請求項１から４の何れか１つに記載のプロセス
   カートリッジ。
8. 【請求項８】 請求項１から７の何れか１つに記載のプ
   ロセスカートリッジを着脱自在に備え、プロセスカート
   リッジ装着動作に連動して前記リンク部材に接触してシ
   ャッタ部材を開く面をプロセスカートリッジ装着部に備
   えたことを特徴とする画像形成装置。