JPH09262363A - 揚送研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揚送動力が小さくて済み、かつ揚送路部材の
内圧を低く押さえることができる揚送研磨装置の提供
を、その課題とする。 【解決手段】 下部位置から上部位置に遊技球Ａを研磨
しながら揚送する揚送研磨装置であって、遊技球Ａを下
部位置から中間位置まで連続的に押し上げて揚送する下
段揚送手段９と、遊技球Ａを中間位置から上部位置まで
連続的に押し上げて揚送する上段揚送手段８と、下段揚
送手段９および上段揚送手段８間の揚送路を構成する下
段揚送路部材１０と、上段揚送手段８から上部位置まで
の揚送路を構成する上段揚送路部材１１とを備えたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパチンコ台
の下側に配設された遊技球回収タンクからパチンコ台の
上側に配設された遊技球供給タンクに、遊技球を研磨し
ながら揚送する揚送研磨装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、自己完結型のパチンコ島が要望さ
れている。自己完結型であるから、パチンコ島内におい
て、各パチンコ台から排出された遊技球を上方に揚送し
て各パチンコ台に供給しなければならず、また遊技球の
汚れを除去するために研磨をしなければならない。そこ
で、本出願人は、既に、パチンコ島に適用するための揚
送研磨装置の提案を行っている。この揚送研磨装置は、
遊技球回収タンクから導入した遊技球を、遊技球を噛み
込んで研磨しながら回転送りするロータを有し、このロ
ータの回転により、遊技球を遊技球供給タンクの位置ま
で連続的に押し上げるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記提案を行っている
揚送研磨装置は、遊技球を効率よく研磨でき、かつその
分だけ動力負荷が少なくて済む構成になっているが、全
揚程を一段で揚送するため、揚送パイプの内圧が高くな
り、かつ揚送負荷が大きいくなる問題があった。このた
め、遊技球を傷つけずかつ強度のある揚送パイプを用い
る必要があり、かつ出力の大きい駆動源が必要になって
いた。

【０００４】本発明は、揚送動力が小さくて済み、かつ
揚送路部材の内圧を低く押さえることができる揚送研磨
装置を提供することをその課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の揚送研磨装置
は、下部位置から上部位置に遊技球を研磨しながら揚送
する揚送研磨装置であって、遊技球を下部位置から中間
位置まで連続的に押し上げて揚送する下段揚送手段と、
遊技球を中間位置から上部位置まで連続的に押し上げて
揚送する上段揚送手段と、下段揚送手段および上段揚送
手段間の揚送路を構成する下段揚送路部材と、上段揚送
手段から上部位置までの揚送路を構成する上段揚送路部
材とを備えたことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、下部位置の遊技球は、
下段揚送手段によって全揚程の中間位置まで揚送され、
中間位置まで揚送された遊技球は今度は上段揚送手段に
よって上部位置まで揚送される。このように、遊技球の
揚送を２段階で行っているため、遊技球と上段揚送路部
材および上段揚送路部材との間の摩擦、およびこれら揚
送路部材の内圧が小さくなり、揚送負荷が小さくなるた
め揚送動力を小さくすることができる。

【０００７】請求項１の揚送研磨装置において、上段揚
送手段は、遊技球に摺接してこれを研磨する研磨装置を
有することが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、研磨装置が中間位置に
配設されることになり、研磨装置のメンテナンスや研磨
部材の交換などに際し、作業者が無理な姿勢を執る必要
がなく、これらの作業を容易に行うことができる。

【０００９】請求項１または２の揚送研磨装置におい
て、上段揚送手段の揚送速度は下段揚送手段の揚送速度
よりわずかに速くなるように調整されており、上段揚送
手段の遊技球導入側には、揚送路の延長上に配設される
と共に、遊技球に付与された下段揚送手段の揚送力を縁
切りする遊技球通路が設けられていることが、好まし
い。

【００１０】この構成によれば、上段揚送手段の遊技球
導入側において、遊技球に付与された下段揚送手段の揚
送力が縁切りされるため、下段揚送手段により連続的に
押上げられてくる遊技球が押さえ込まれることがなく、
かつ上段揚送手段の遊技球導入側に遊技球が強制的に押
し込まれることがない。このため、下段揚送手段の揚送
力と上段揚送手段の揚送力とが完全に縁切りされ、遊技
球が途中で詰まるなどの支障を生ずることがない。

【００１１】請求項１、２または３の揚送研磨装置にお
いて、上段揚送手段および下段揚送手段は、導入された
遊技球をその外周面に噛み込むようにして回転送りする
ロータを、それぞれ有しており、各ロータの遊技球導入
部には、導入された遊技球を挟んでロータに対峙すると
共に、ロータに対し非噛合い状態の遊技球を、送り方向
の上流側または下流側に強制的に移動させるロック防止
手段が配設されていることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、導入された遊技球がロ
ータに対し非噛合い状態になったときに、この遊技球
を、送り方向の上流側または下流側に逃がすことができ
るため、ロータと遊技球の非噛合い状態が回避され、ロ
ータの回転がロックするのを防止することができる。

【００１３】請求項４の揚送研磨装置において、研磨装
置は、ロータにより回転送りされる遊技球に摺接してこ
れを研磨すると共に、遊技球との摺接力により走行する
研磨部材を搭載可能に構成され、上段揚送手段は、走行
する研磨部材を挟み込んでその走行速度を一定の速度に
回転しながら制動する駆動ローラおよび従動ローラを有
し、駆動ローラは、その幅方向の中間部が太径となる形
状に形成されていることが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、駆動ローラおよび従動
ローラは、走行する研磨部材を回転しながら制動するた
め、ロータの回転に抗して研磨部材の走行速度を一定の
速度にし易くなり、研磨部材を効率よく使用することが
できる。また、研磨部材を送り移動する際に、駆動ロー
ラは研磨部材を線接触で送るため、研磨部材を真っ直ぐ
に送ることができる。

【００１５】請求項５の揚送研磨装置において、研磨装
置は、研磨部材を巻き出す巻出しリールと、研磨部材を
巻き取る巻取りリールと、駆動ローラから伝達された従
動ローラの回転動力を巻取りリールに伝達する回転伝達
機構とを、更に有することが好ましい。

【００１６】この構成によれば、巻取りリールの回転が
回転伝達機構を介して、駆動ローラにより回転される従
動ローラにより行われるため、研磨部材を巻き出す側
と、研磨部材を巻き取る側とを連動させることができ
る。したがって、研磨部材の巻き出し側に支障が生じた
ときに、巻き取り側が作動を続行することがなく、研磨
部材が破れるなどの支障を生ずることがない。

【００１７】請求項６の揚送研磨装置において、回転伝
達機構は、摩擦クラッチを備えることが、好ましい。

【００１８】この構成によれば、巻取りリールの研磨部
材巻取り速度が従動ローラの周速度よりも速く回転しよ
うとしても、摩擦クラッチによって制御され同一の速度
となる。

【００１９】請求項４ないし７のいずれかの揚送研磨装
置において、ロータは、軸方向に列設した同一径の複数
のロータ子を有し、各ロータ子の外周面には、遊技球を
噛み込む複数の溝部が周方向に均等に形成されており、
複数のロータ子は、相互の溝部の回転方向の位相をずら
した状態で列設されていることが、好ましい。

【００２０】この構成によれば、複数のロータ子に、遊
技球が同時にロックすることがなく、また遊技球が溝部
に最初に噛み合うときの騒音を、ロータ全体として低減
することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。

【００２２】図１、図２は、本発明の揚送研磨装置を適
用するパチンコ島１の全体像を示すもので、図１は一部
裁断したパチンコ島１の正面図、図２は裁断側面図であ
る。

【００２３】図に示すように、パチンコ島１には、前後
左右に合計４台のパチンコ台２が収納されており、パチ
ンコ島１の上部には、これらのパチンコ台２に遊技球を
供給する上部タンク３が、下部にはパチンコ台２から排
出された遊技球を受ける下部タンク４が配設されてい
る。また、上部タンク３には、遊技球樋５が取り付けら
れており、この遊技球樋５には分配器６が取り付けられ
ていて、上部タンク３内に収納されている遊技球は遊技
球樋５を通り分配器６により分配され、遊技球パイプ７
を通って各パチンコ台２に供給される。

【００２４】また、パチンコ島１の中央部には揚送研磨
ユニット８が配設されており、前記下部タンク４には揚
送ユニット９が連結されている。この揚送ユニット９と
前記揚送研磨ユニット８との間は下段揚送パイプ１０で
連結されており、研磨ユニット８と前記上部タンク３と
の間にも、上段揚送パイプ１１が連結されている。

【００２５】パチンコ台２から排出された遊技球は、下
部タンク４に集められ揚送ユニット９に供給される。揚
送ユニット９で加圧された遊技球は、下段揚送パイプ１
０内を上昇して揚送研磨ユニット８に供給される。揚送
研磨ユニット８で研磨された遊技球は加圧されて上段揚
送パイプ１１内を上昇し、上部タンク３に揚送される。
なお、本発明の揚送研磨装置は、上記の揚送研磨ユニッ
ト８、揚送ユニット９、下段揚送パイプ１０、上段揚送
パイプ１１等で構成されている。また、図中の符号１２
は玉貸機で、１３は玉貸機１２から排出されたコインの
搬送路、１４は玉貸機１２から排出された紙幣の搬送路
である。

【００２６】次に、図３乃至６を参照して、揚送ユニッ
ト９について詳細に説明する。なお、図３は揚送ユニッ
ト９の裁断側面図、図４は裁断正面図、図５は裁断平面
図、図６は背面図である。

【００２７】これらの図に示すように、揚送ユニット９
は、左右２枚のユニット側板１５、１５を有しており、
これらユニット側板１５、１５間には主軸１６が両持ち
状態で回動自在に軸支されていて、この主軸１６には４
個のロータ１７（（ロータ子）１７ａ，１７ｂ，１７
ｃ，１７ｄ）が横並びに配設・固定されている。また、
側板１５の外側に突出した主軸１６の先端部には、歯車
１８が嵌合されており、この歯車１８は、駆動モータ１
９のピニオンギヤ２０と歯車２１を介して噛み合わされ
ている。

【００２８】また、各ロータ１７の外周部には、Ｕ字状
溝（溝部）２２が設けられており、Ｕ字状溝２２内に遊
技球Ａを取り込んで搬送するように構成されている。こ
の揚送ユニット９は、遊技球Ａを４列で揚送する構成と
なっていて、隣り合う各Ｕ字状溝２２は、１／４ピッチ
の角度だけ位相をずらして配設されている。

【００２９】これにより、４列のＵ字状溝２２は、それ
ぞれ１／４ピッチずつずらして遊技球Ａを取り込むこと
になり、４列の遊技球Ａが同時にロックすることがない
ようにしている。また、遊技球Ａを揚送するときの騒音
レベルは、遊技球Ａがロータ１７に噛み込むときに最も
高くなるため、４列の遊技球Ａの噛込みタイミングをず
らすことにより、騒音レベルを低く押さえることができ
る。

【００３０】また、ロータ１７の周辺部には、図３に示
すように、ロータ１７に沿わせてロータハウジング２
３、２４及び遊技球ガイド２５が設けられており、右斜
め上側からロータハウジング２３内に導入した遊技球Ａ
を、回転するロータ１７により、ロータハウジング２４
に案内させて回転送りすると共に、遊技球Ａを図３の左
側の位置でロータハウジング２４から離脱させて、遊技
球ガイド２５内に送り込み上方に揚送する。

【００３１】また、ロータ１７の遊技球Ａ導入位置付近
の下側には、円筒状のロック防止ローラ（ロック防止手
段）２６が配設されている。このローラ２６は、ユニッ
ト側板１５、１５に回転自在に軸支された回転軸２７に
固定されており、側板１５の外側に突出した回転軸２７
の先端部には、図６に示すように、歯車２８が嵌合され
ており、この歯車２８は前記駆動モータ１９のピニオン
ギヤ２０と歯車２１を介して噛み合わされている。そし
て、図３又は図６に示すように、ロック防止ローラ２６
はロータ１７とは矢印で示すように逆方向に回転して、
遊技球Ａがロックしないようにしている。

【００３２】このロック防止機構についてさらに説明す
る。図１４（ａ）に示すように、遊技球通路内を遊技球
Ａが連続して流れている場合は、ロックする可能性は殆
どないが、遊技球Ａと遊技球Ａとの間隔が開いた場合や
最初の遊技球Ａが導入された場合には、その遊技球Ａの
流れとロータ１７のＵ字状溝とは必ずしも同期せず、図
１４（ｂ）に示すように、ロータ１７の突起部２２ａが
遊技球Ａを押さえ込むことがあり、これがロックにつな
がることになる。このようなことが繰り返されると、ロ
ータ１７の突起部２２ａが著しく磨耗してしまうことに
もなる。

【００３３】そこで、ロックを防止するため、ロータ１
７に対向して比較的硬度の低い（硬度３０程度）ゴム製
のロック防止ローラ２６を配置し、ロータ１７の周速と
ほぼ同程度の周速で逆に回転させる。これにより、図１
４（ｂ）に示すように、ロータ１７の突起部２２ａが遊
技球Ａを押さえ込んだときに、図１４（ｃ）示すよう
に、遊技球Ａはローラ２６に喰い込み、ローラ２６と遊
技球Ａとの摩擦抵抗が急増して、遊技球Ａにローラ２６
と逆方向の回転が与えられ、ロック状態から脱出する。

【００３４】なお、上記の例では、ロック防止ローラ２
６の回転方向は、ロータ１７と逆方向、すなわち遊技球
Ａの進行方向とは逆方向に回転させているが、進行方向
と同方向でもよい。その場合、ローラ２６の周速はロー
タ１７の周速より速く、例えば２倍程度にすることが望
ましい。なお、円筒状のローラ２６の表面に軸方向に平
行あるいは直交させて切り溝を設けてもよい。このよう
にすれば、図１４（ｃ）の遊技球Ａがローラ２６に喰い
込みときに、ローラ２６の表面が部分的に左右或いは前
後に撓む（径方向の撓みが抑制される）ことになり、ロ
ーラ２６の寿命を伸ばすことができる。

【００３５】次に、ロータ１７に遊技球Ａを供給するた
めの遊技球導入部３０について説明する。遊技球導入部
３０は、図４に示すように、揚送ユニット９のユニット
側壁１５、１５のそれぞれ内側に取り付けられたフレー
ム３１、３１と、これらフレーム３１、３１間に等間隔
に配設された３枚の仕切板３２と、フレーム３１と仕切
板３２間及び仕切板３２同士の間の中心部にそれぞれ配
置された４本の遊技球レール３３とにより形成された４
本遊技球通路を備えている。

【００３６】また、奥側には、図３に示すよう、ユニッ
ト側壁１５、１５に両持ち状態で軸３４が軸支されてお
り、この軸３４にはほぼ四角柱状のカム３５が固定され
ている。軸３４の一端は、ユニット側壁１５の外側に突
出しており、その先端部には、図６に示すように、歯車
２１が取り付けられている。この歯車２１は、駆動モー
タ１９のピニオンギヤ２０と噛み合わされていると共
に、ロータ１７の回転軸１８に嵌合された歯車１８と、
さらにロック防止ローラ２６の回転軸２７に嵌合された
歯車２８とも噛み合わされ、モータ１９の回転をロータ
１７とロック防止ローラ２６とに伝達する働きもしてい
る。また、各遊技球通路には、それぞれ揺動片３６が軸
３７により回動自在に配置されており、これら揺動片３
６は前記カム３５に当接している。

【００３７】駆動モータ１９が回転すると、ピニオンギ
ヤ２０、歯車２１によってカム３５が回転し、これに同
期して揺動片３６が軸３７を中心にして揺動し、２段あ
るいは３段積みの状態で進入する遊技球Ａを１段に整列
させる。遊技球導入部３０は、このように構成されてい
るの、図３に示す高さＨが低くでき、従ってその分だけ
下部タンク４の容量を増加させることができる。

【００３８】また、前記遊技球ガイド２５には、ロータ
１７を臨むところにガイド爪２５ａが形成されていると
ともに、中央部には板バネ４１により遊技球ガイド２５
内側に付勢されたストッパー４０が配設されている。ス
トッパー４０は、駆動モータ１９の停止時に、下段揚送
パイプ１０内に在留している遊技球Ａの自重によるロー
タ１７の逆転を防止するためのものである。これによ
り、ロータ１７のＵ字状溝２２に取り込まれて搬送され
てきた遊技球は、ガイド爪２５ａにより遊技球ガイド２
５内に導びかれると共に、ストッパー４０により逆送を
阻止された状態で、下側から順次押されるようにして上
昇してゆく。

【００３９】なお、ロータ１７の主軸１６の、歯車１８
が嵌合された側と反対側の先端部には、図５に示すよう
に、光スイッチ（フォトインタラプタ）４３を有するエ
ンコーダ４２が取り付けられており、主軸１６の回転状
態を検出している。この検出結果は、駆動モータ１９に
フィードバックされ、揚送ユニット９の送り速度が揚送
研磨ユニットの送り速度よりわずかに遅くなるように制
御している。また、図４に示すように、ユニット側板１
５、１５の遊技球導入路３０に当たる部分には、それぞ
れ光スイッチ４４、４４が取り付けられており、遊技球
導入路３０内の遊技球Ａの有無を検出し、遊技球Ａが切
れた時には装置を停止させる信号を送る。

【００４０】次に、図７乃至１１を参照して、パチンコ
島１の中央部に配設されている揚送研磨ユニット８につ
いて説明する。

【００４１】揚送研磨ユニット８は、図１０に示すよう
に、左右２枚のユニット側板５０、５０を有しており、
これらユニット側板５０、５０間には主軸５１が両持ち
状態で回動自在に軸支されていて、この主軸５１には、
前述した揚送ユニット９の場合と同様に、４個のロータ
５２（（ロータ子）５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ）
が横並びに配設・固定されている。また、側板５０の外
側に突出した主軸５１の先端部には、歯車５３が嵌合さ
れており、この歯車５３は駆動モータ５４のピニオンギ
ヤ５５と歯車５６を介して噛み合わされている。

【００４２】また、各ロータ５２の外周部には、Ｕ字状
溝６２が設けられており、隣接するロータ５２のＵ字状
溝６２との間に遊技球Ａを取り込んで搬送するように構
成されている。この揚送研磨ユニット８は、遊技球Ａを
４列で揚送する構成となっていて、隣り合う各Ｕ字状溝
６２は、１／４ピッチの角度だけ位相をずらして配設さ
れている。これにより、遊技球Ａが同時にロックするこ
とがないようにしている。

【００４３】また、右端を除くそれぞれのロータ５２の
Ｕ字状溝６２の底部には、シリコンゴムなどで構成した
ゴムリング６３が設けられており、ロータ５２によって
搬送される遊技球ＡがＵ字状溝６２内で自転しないよう
にしている。なお、上記のゴムリング６３に代えて、各
Ｕ字状溝６２の底部にゴムチップ等を埋め込むようにし
てもよい。

【００４４】また、ロータ５２の周辺部には、図９に示
すように、ロータ５２の左側に、逆Ｕ字状の遊技球通路
６４ａを有する遊技球ガイド６４が配設されており、右
側には直立状の遊技球通路６５ａを有する遊技球ガイド
６５が配設されている。揚送ユニット９のロータ１７の
回転数よりは、揚送研磨ユニット８のロータ５２の回転
数を若干多めにして、遊技球ガイド６４の逆Ｕ字状の遊
技球通路６４ａに遊技球が詰まった状態を発生させない
ようにしている。すなわち、揚送ユニット９により揚送
されてきた遊技球Ａが揚送研磨ユニット８に押し込まれ
ないようにしている。このため、遊技球通路６４ａを押
し上げられてくる遊技球は頂点からロータ５２方向に自
由落下する。

【００４５】また、遊技球通路６４ａに臨んで、ローラ
５２の遊技球導入部と対向する位置に、ゴム製で円筒状
のロック防止ローラ（ロック防止手段）６６を配設され
ている。このローラ６６は、ユニット側板５０、５０に
回転自在に軸支された回転軸６７に固定されており、回
転軸６７の側板５０の外側に突出した先端部には、図１
１示すように、歯車６８が嵌合されており、この歯車６
８は前記駆動モータ５４のピニオンギヤ５５と歯車５６
を介して噛み合わされている。そして、ロック防止ロー
ラ６６はロータ５２の周速とほぼ同程度の周速で逆に回
転させられている。これにより、揚送ユニット９の場合
と同様、ロータ５２の突起部６２ａが遊技球Ａを押さえ
込んだときに、遊技球Ａはローラ６６に喰い込み、ロー
ラ６６と遊技球Ａとの摩擦抵抗が急増して、遊技球Ａに
ローラ６６と逆方向の回転が与えられ、ロック状態から
脱出する。

【００４６】この遊技球ガイド６４の下方には、図８に
示すように、下段揚送パイプ１０が金具６９によって連
結されており、遊技球ガイド６４の中央部には、研磨紙
送りローラ（駆動ローラ）８０が配設されている。研磨
紙送りローラ８０は、軸８１に回動自在に軸支された揺
動板８２と、揺動板８２の端部近傍に設けられて駆動軸
８３と、この駆動軸８３に嵌合された中央部が盛り上が
った太鼓状のゴム製ローラ８４と、揺動板８２をロータ
５２の方向に付勢するバネ８５などで構成されている。

【００４７】また、ユニット側板５０の外側に突出した
主軸５１には、図７に示すように、ピニオンギヤ８６と
エンコーダ８７が取り付けられており、さらにエンコー
ダ８７を挟み込むように光スイッチ８８が配置されてい
て、主軸５１の回転を検出している。また、ピニオンギ
ヤ８６は、歯車９０、９１、９２、９３、９４の歯車列
を介して歯車９５に連結されており、主軸５１の回転
は、減速されて研磨紙送りローラ８０の駆動軸８３に伝
達され、駆動ローラ８４を回転させる。なお、この駆動
ローラは後述する研磨紙カセットの紙送り駆動源とな
り、このローラ８４の回転数が紙送り速度を制御する。

【００４８】また一方、遊技球ガイド６５の上方には、
上段揚送パイプ１１が金具７０によって連結されてい
る。また、遊技球ガイド６５内には、揚送ユニット９の
場合と同様、ロータ５２を臨むところにガイド爪７１が
配設されているとともに、中央部には板バネ７２により
遊技球ガイド６５内側に付勢されたストッパー７３が配
設されている。ストッパー７３は、駆動モータ５４の停
止時に、上段揚送パイプ１１内に在留している遊技球の
自重によるロータ５２の逆転を防止するためのものであ
る。

【００４９】これにより、ロータ５２のＵ字状溝６２に
取り込まれて搬送されてきた遊技球は、ガイド爪７１に
より遊技球ガイド６５内に導びかれると共に、ストッパ
ー７３により逆送を阻止された状態で、下側から順次押
されるようにして上昇してゆく。また、このストッパー
７３の下側には、軸７４、バネ７５、レバー７６からな
る引っかけ金具７７が配置されており、後述の研磨紙カ
セットの一方を支持することになる。

【００５０】次に、研磨紙カセット（研磨装置）１００
について説明する。研磨紙カセット１００は、左右にフ
レーム１０１、１０１を有し、フレーム１０１の一端に
はフック部１０２が形成されている。このフック部１０
２は、揚送研磨ユニット８の側板５０、５０間に渡って
設けられた軸８９に引っかけるように構成されている。
また、フレーム１０１の他端には、フレーム１０１、１
０１間に渡って軸１０３が設けられており、揚送研磨ユ
ニット８に設けられた引っかけ金具７７のレバー７６の
凹部７６ａに嵌め込むようになっている。また、フレー
ム１０１、１０１間には、ロータ５２に沿って弧状に当
て板（玉ガイド）１０４が渡されており、当て板１０４
の遊技球Ａが通る溝にはクッション１０５が溝に沿って
設けられている。

【００５１】また、フレーム１０１、１０１間には、図
９に示すように、揚送研磨ユニット８の駆動ローラ８４
に対向する位置に、従動ローラ軸１０６が設けられてお
り、この軸１０６には従動ローラ１０７が嵌め込まれて
いる。またさらに、フレーム１０１、１０１間には、巻
出し・巻取りリール１０８，１０９が取付られている。
巻出しリール１０８には研磨部材である研磨紙１１０が
ロール状に巻回され、巻出しリール１０８から巻き出さ
れた研磨紙１１０は、ロータ５２に沿って弧状に延設さ
れ、巻取りリール１０９に巻き取られるようになってい
る。研磨紙１１０は、ロータ５２の回転に同期させて送
られる。すなわち、巻取りリール１０９及び駆動ローラ
８４と従動ローラ１０７との協同作業によってゆっくり
巻取られることにより、クッション１０５の上面をゆっ
くり走行する。

【００５２】従動ローラ軸１０７に嵌合された歯車（不
図示）は、図１０に示すように、歯車１１１、１１２、
１１３の歯車列を介して、巻取りリール１０９の回転軸
１０９ａに取り付けられた歯車１１４（図９参照）に連
結されており、従動ローラ１０６の周速度よりは巻取り
リール１０９の巻取り速度の方が速くなるように構成さ
れている。これにより、研磨紙１１０は、巻取りリール
１０９に巻かれるときに従動ローラ１０６によって制動
が掛けられている状態となって弛みを生じることがな
い。

【００５３】なお、歯車１１２と歯車１１３との間に
は、ゴム製のＯリング１１５が配設されており、かつ歯
車１１２と歯車１１３とはスプリング１１６によって密
着するように付勢されていて、この部分で摩擦クラッチ
が構成されている。この摩擦クラッチにより、巻取りリ
ール１０９の回転と駆動ローラ８４の回転との釣り合い
が保たれ、研磨紙１１０に無理な力が掛からないように
なっている。具体的には、研磨紙１１０の送りの主体は
ロータ５２の回転に委ねられており、巻取りリール１０
９はその際の研磨紙１１０の弛みを吸収するように回転
する。一方、駆動ローラ８４は従動ローラ１０６と協働
して、研磨紙１１０が弛まないようにすると共に、研磨
紙１１０の送り速度が一定になるように、これを制動す
る。すなわち、巻出しリール１０８自体に制動手段を設
けると、研磨紙１１０の巻出しに伴う径の変化に対応し
て制動力が変化してしまうため、研磨紙１１０の送り速
度が一定にならない。そこで、駆動ローラ８４と従動ロ
ーラ１０６とにより、研磨紙１１０の送り速度が一定に
なるようにし、研磨紙１１０を効率よく使用できるよう
にしている。

【００５４】また、図９に示すように、フレーム１０１
の下側にはＵ字状溝１１７が２カ所設けられており、こ
のＵ字状溝１１７に巻出し・巻取りリール１０８，１０
９の軸１０８ａ，１０９ａを嵌め込む用になっている。
また、フレーム１０１の外側表面には、案内ピン１１８
によりスライド自在に樹脂製のフック部材１１９が取り
付けられており、フック部材１１９の下側にも、鈎状の
溝１１９ａが２カ所設けられていて、研磨紙１１０の交
換時、すなわち巻出し・巻取りリール１０８，１０９の
交換時にはフック部材１１９を図の左側にスライドさせ
て、リール１０８，１０９を装着した後、手を離すと、
フック部材１１９はアーム１１９ｂの反力により右側に
戻り、軸１０８ａ，１０９ａは確実にロックされ支持さ
れる。

【００５５】研磨紙カセット１００を、フック部材１１
９により揚送研磨ユニット８に装着すると、研磨紙１１
０は駆動ローラ８４と従動ローラ１０７間を通り、当て
板１０４の外周面を一周して巻取りリール１０９に巻取
られた状態になる。モータ５４が回転してロータ５２が
回転すると、遊技球Ａはロータ５２に巻回したのゴムリ
ング６３により、ロータ５２のＵ字状溝６２内で回転を
制動され、遊技球Ａが研磨紙１１０に摺接する際に、遊
技球Ａは研磨紙１３に転接することなく、擦り付けられ
る。このため、遊技球Ａは、研磨紙１１０により良好に
研磨される。

【００５６】もちろん、この研磨紙１１０の部分を通過
する遊技球Ａは、部分的に研磨されることになるが、遊
技球Ａは常に遊技球回収タンクである下部タンク４と遊
技球供給タンクである上部タンク３との間を循環してい
るため、数度の循環で全体が良好に研磨されることにな
る。また、研磨紙１１０をゆっくり巻取るようにしてい
るので、研磨紙１１０の交換を連続的に、かつ自動的に
行うことができ、研磨紙１１０を良好な状態で遊技球Ａ
と摺接させることができる。

【００５７】さらに、遊技球Ａが効率よく研磨されるの
で、研磨紙１１０と遊技球Ａとの摺接距離を短くするこ
とができ、その分、駆動モータ５４の負荷を軽減するこ
とができ、また装置全体としてコンパクトに構成するこ
とができる。なお、揚送研磨ユニット９の側板５１、５
１の最下端には紙切れ検知用の光センサ１２０、１２０
が配置されていて、研磨紙１１０が少なくなると、知ら
せるようになっている。

【００５８】次に、下段揚送パイプ１０と上段揚送パイ
プ１１について、図１２、１３を参照して説明する。な
お、図１２は裁断平面図、１３は裁断側面図である。

【００５９】下段揚送パイプ１０と上段揚送パイプ１１
の相違は、パイプ本体の全長のみであるので、下段揚送
パイプ１０についてのみ説明し、上段揚送パイプ１１の
説明は省略する。図１２又は図１３（ａ）に示すよう
に、パイプ本体１３１の下部には２個の穴１３２が設け
られており、その穴１３２には断面コ字状の取り付け金
具１３３に形成された凸状部１３３ａが嵌め込まれて、
上下方向の抜け止めが行われている。取り付け金具１３
３の両端部近傍に渡って軸１３４が取り付けられてお
り、この軸１３４の中央部には、捻りコイルバネ１３５
が嵌め込まれている。

【００６０】また、コイルバネ１３５の外側の軸１３４
の部分には内側レバー１３６と外側レバー１３７とが装
着されており、その外側の軸１３４に部分にはそれぞれ
スペーサ１３８、１３８が嵌め込まれている。内側レバ
ー１３６及び外側レバー１３７は、それぞれコイルバネ
１３５によって上側が反り返るように付勢されており、
かつ軸１３４を中心にして単独で回動できるように構成
されている。ただし、外側レバー１３７は、内側レバー
１３６の外側にあり、軸１３４よりもした側で重なり合
っているので、内側レバー１３６を、図１３において反
時計方向に回動させるときのみ、外側レバー１３７も同
方向に追従して回動するように構成されている。

【００６１】また、外側レバー１３７の下端部にはＵ字
状の切欠部１３７ａが設けられていて、遊技球ガイド２
５に設けられた連通軸１３８に引っかかり、揚送パイプ
１０の抜け止めの役目を担っている。一方、内側レバー
１３６は、下端部に４本の爪部１３６ａを有しており、
これらの爪部１３６ａ間の切欠部１３６ｂが、遊技球ガ
イド２５に設けられた突起部１３９に当たり、遊技球ガ
イド２５の遊技球通路内への進入を阻止されているが、
図１３（ｂ）に示すように、外側レバー１３７の操作に
より、揚送パイプ１０を上方に外した場合は、図１３
（ｃ）に示すように、この切欠部１３６ｂが突起部１３
９から外れ、内側レバー１３６の各爪部１３６ａが遊技
球ガイド２５の遊技球通路内へ進入して、図１３（ｄ）
に示すように、揚送パイプ１０内の遊技球が自由落下す
るのを防止している。

【００６２】なお、本実施例においては、研磨部材とし
て、研磨紙を用いて説明したが、研磨紙でなくとも、研
磨の可能な素材であれば良く、研磨布でも良いし、研磨
皮革でも良く特に素材にこだわらない。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、遊技球の全揚送程を２段階で揚送するので、遊
技球と揚送路部材との摩擦や揚送路部材の内圧が小さく
なり、揚送負荷が小さくなるため揚送動力を小さくする
ことができる。したがって、揚送路部材を強度の大きい
ものにする必要がなく、かつ動力源を大きな出力のもの
とする必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る揚送研磨装置を適用
したパチンコ島の、一部裁断した正面図である。

【図２】図１に示すパチンコ島の裁断側面図である。

【図３】揚送ユニットの裁断側面図である。

【図４】揚送ユニットの裁断正面図である。

【図５】揚送ユニットの裁断平面図である。

【図６】揚送ユニットの側面図である。

【図７】揚送研磨ユニットの側面図である。

【図８】揚送研磨ユニットの一部裁断側面図である。

【図９】揚送研磨ユニットの裁断側面図である。

【図１０】揚送研磨ユニットの裁断正面図である。

【図１１】揚送研磨ユニットの側面図である。

【図１２】下段揚送パイプの裁断平面図である。

【図１３】揚送パイプを取り外す際の、各部の動きを説
明する図である。

【図１４】揚送ユニットの遊技球導入位置におけるロッ
ク防止手段を示す説明図である。

【符号の説明】

１ パチンコ島 ２ パチンコ台 ３ 上部タンク ４ 下部タンク ８ 揚送研磨ユニット（上段揚送手段） ９ 揚送ユニット（下段揚送手段） １０ 下段揚送パイプ １１ 上段揚送パイプ １７ ロータ １９ 駆動モータ ２２ Ｕ字状溝（溝部） ２３ ロータハウジング ２４ ロータハウジング ２５ 遊技球ガイド ２６ ロック防止ローラ（ロック防止手段） ３０ 遊技球導入路 ５２ ロータ ５４ 駆動モータ ６２ Ｕ字状溝（溝部） ６４ 遊技球ガイド ６５ 遊技球ガイド ６６ ロック防止ローラ（ロック防止手段） ８４ 駆動ローラ １００ 研磨紙カセット １０７ 従動ローラ １０８ 巻出しリール １０９ 巻取りリール １１５ Ｏリング（摩擦クラッチ） Ａ 遊技球

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部位置から上部位置に遊技球を研磨し
   ながら揚送する揚送研磨装置であって、 遊技球を下部位置から中間位置まで連続的に押し上げて
   揚送する下段揚送手段と、 遊技球を中間位置から上部位置まで連続的に押し上げて
   揚送する上段揚送手段と、 前記下段揚送手段および前記上段揚送手段間の揚送路を
   構成する下段揚送路部材と、 前記上段揚送手段から上部位置までの揚送路を構成する
   上段揚送路部材とを備えたことを特徴とする揚送研磨装
   置。
2. 【請求項２】 前記上段揚送手段は、遊技球に摺接して
   これを研磨する研磨装置を有することを特徴とする請求
   項１に記載の揚送研磨装置。
3. 【請求項３】 前記上段揚送手段の揚送速度は前記下段
   揚送手段の揚送速度よりわずかに速くなるように調整さ
   れており、 前記上段揚送手段の遊技球導入側には、前記揚送路の延
   長上に配設されると共に、遊技球に付与された前記下段
   揚送手段の揚送力を縁切りする遊技球通路が設けられて
   いることを特徴とする請求項１または２に記載の揚送研
   磨装置。
4. 【請求項４】 前記上段揚送手段および前記下段揚送手
   段は、導入された遊技球をその外周面に噛み込むように
   して回転送りするロータを、それぞれ有しており、 前記各ロータの遊技球導入部には、導入される遊技球を
   挟んで当該ロータに対峙すると共に、当該ロータに対し
   非噛合い状態の遊技球を、送り方向の上流側または下流
   側に強制的に移動させるロック防止手段が配設されてい
   ることを特徴とする請求項１、２または３に記載の揚送
   研磨装置。
5. 【請求項５】 前記研磨装置は、前記ロータにより回転
   送りされる遊技球に摺接してこれを研磨すると共に、遊
   技球との摺接力により走行する研磨部材を搭載可能に構
   成され、 前記上段揚送手段は、走行する前記研磨部材を挟み込ん
   でその走行速度を一定の速度に回転しながら制動する駆
   動ローラおよび従動ローラを有し、 前記駆動ローラは、その幅方向の中間部が太径となる形
   状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の
   揚送研磨装置。
6. 【請求項６】 前記研磨装置は、前記研磨部材を巻き出
   す巻出しリールと、 当該研磨部材を巻き取る巻取りリールと、 前記駆動ローラから伝達された前記従動ローラの回転動
   力を前記巻取りリールに伝達する回転伝達機構とを、更
   に有することを特徴とする請求項５に記載の揚送研磨装
   置。
7. 【請求項７】 前記回転伝達機構は、内部に摩擦クラッ
   チを備えたことを特徴とする請求項６に記載の揚送研磨
   装置。
8. 【請求項８】 前記ロータは、軸方向に列設した同一径
   の複数のロータ子を有し、 当該各ロータ子の外周面には、遊技球を噛み込む複数の
   溝部が周方向に均等に形成されており、 前記複数のロータ子は、相互の前記溝部の回転方向の位
   相をずらした状態で列設されていることを特徴とする請
   求項４ないし７のいずれかに記載の揚送研磨装置。