JPH0925893A - ウェスコ型インペラ構造 - Google Patents
ウェスコ型インペラ構造Info
- Publication number
- JPH0925893A JPH0925893A JP418096A JP418096A JPH0925893A JP H0925893 A JPH0925893 A JP H0925893A JP 418096 A JP418096 A JP 418096A JP 418096 A JP418096 A JP 418096A JP H0925893 A JPH0925893 A JP H0925893A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discs
- type impeller
- impeller structure
- blades
- wesco
- Prior art date
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はウェスコ型インペラ構造に関し、製
造時間を縮め、材料費の節減により生産性を向上させる
ことができ、ブレードの幅及び形状などの変化をより容
易にして周辺部品の設計変更により効率的に対処しうる
ウェスコ型インペラ構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 中央部に軸孔１４，２４が形成されてお
り、外周部に複数個の切断線１１，２１と曲げ線１２，
２２が一定の間隔に離隔されて放射状に形成されて前記
複数個の切断線が切断され、複数個の曲げ線が曲げられ
ることによりブレード１３，２３が形成される二つの円
板ディスクと、前記二つの円板ディスク１０，２０の間
に結合固定される所定の厚さを有する円板３１とより構
成される。
造時間を縮め、材料費の節減により生産性を向上させる
ことができ、ブレードの幅及び形状などの変化をより容
易にして周辺部品の設計変更により効率的に対処しうる
ウェスコ型インペラ構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 中央部に軸孔１４，２４が形成されてお
り、外周部に複数個の切断線１１，２１と曲げ線１２，
２２が一定の間隔に離隔されて放射状に形成されて前記
複数個の切断線が切断され、複数個の曲げ線が曲げられ
ることによりブレード１３，２３が形成される二つの円
板ディスクと、前記二つの円板ディスク１０，２０の間
に結合固定される所定の厚さを有する円板３１とより構
成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はウェスコ型インペラ
構造に係り、特にインペラの製作時に用途によってブレ
ードの幅、形状及びブレードの数などを容易に変えるこ
とができ、製造時間の短縮及び材料費の節減で生産性を
向上させうるウェスコ型インペラ構造に関する。
構造に係り、特にインペラの製作時に用途によってブレ
ードの幅、形状及びブレードの数などを容易に変えるこ
とができ、製造時間の短縮及び材料費の節減で生産性を
向上させうるウェスコ型インペラ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５（Ａ）に示したような従来のウェス
コ型インペラ４は、所定の厚さを有する円板胴体１の中
央部にモータ駆動軸（図示せず）と結合される軸孔２ａ
を有する軸ボス２が形成されている。
コ型インペラ４は、所定の厚さを有する円板胴体１の中
央部にモータ駆動軸（図示せず）と結合される軸孔２ａ
を有する軸ボス２が形成されている。
【０００３】前記円板胴体１の外周縁部には図５（Ｂ）
に示したように、円板胴体１の上下面が対称されるよう
に複数の扇形溝３をそれぞれ円板胴体１の上下面に斜め
に切削加工することにより、円板胴体１の上下面に円弧
形状の案内面３ａ，３ａがそれぞれ形成された複数個の
ブレードを放射状に形成する。図５（Ｃ）は従来のウェ
スコ型インペラの一例を示した部分側面図であり、円板
胴体１の上下面に形成されているブレード５が互いに外
れて形成されている。参照符号６は圧力バランシング孔
である。
に示したように、円板胴体１の上下面が対称されるよう
に複数の扇形溝３をそれぞれ円板胴体１の上下面に斜め
に切削加工することにより、円板胴体１の上下面に円弧
形状の案内面３ａ，３ａがそれぞれ形成された複数個の
ブレードを放射状に形成する。図５（Ｃ）は従来のウェ
スコ型インペラの一例を示した部分側面図であり、円板
胴体１の上下面に形成されているブレード５が互いに外
れて形成されている。参照符号６は圧力バランシング孔
である。
【０００４】しかしながら、前記のような従来の技術に
よるウェスコ型インペラ構造は、円板胴体１の上下面の
外周縁部に複数個のブレード３を切削加工によりそれぞ
れ形成させるため、製造に多くの時間を要するだけでな
く、切削部分が廃棄処理されて材料を効率的に使用でき
ないため、生産性が低下するという問題があった。ま
た、設計時、ブレード３の幅、形状及び寸法を任意に変
えることが容易でないので、周辺部品の設計変更に効率
的に対処できないなど多数の問題があった。
よるウェスコ型インペラ構造は、円板胴体１の上下面の
外周縁部に複数個のブレード３を切削加工によりそれぞ
れ形成させるため、製造に多くの時間を要するだけでな
く、切削部分が廃棄処理されて材料を効率的に使用でき
ないため、生産性が低下するという問題があった。ま
た、設計時、ブレード３の幅、形状及び寸法を任意に変
えることが容易でないので、周辺部品の設計変更に効率
的に対処できないなど多数の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は製造時間をより縮め、材料費の節減により生産性
を向上させうるウェスコ型インペラ構造を提供するにあ
る。本発明の他の目的はブレードの幅及び形状などの変
化をより容易にして周辺部品の設計変更に更に効率的に
対処しうるウェスコ型インペラ構造を提供するにある。
目的は製造時間をより縮め、材料費の節減により生産性
を向上させうるウェスコ型インペラ構造を提供するにあ
る。本発明の他の目的はブレードの幅及び形状などの変
化をより容易にして周辺部品の設計変更に更に効率的に
対処しうるウェスコ型インペラ構造を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明のウェスコ型インペラ構造は、中央部に軸孔が
形成されており、外周部に複数個の切断線と曲げ線が一
定の間隔に放射状に形成されて複数個の切断線が切断さ
れ、曲げ線が曲げられることによりブレードが形成され
る二つの円板ディスクと、二つの円板ティスクの間に結
合固定される所定の厚さを有する円板より構成されるこ
とを特徴とする。
に本発明のウェスコ型インペラ構造は、中央部に軸孔が
形成されており、外周部に複数個の切断線と曲げ線が一
定の間隔に放射状に形成されて複数個の切断線が切断さ
れ、曲げ線が曲げられることによりブレードが形成され
る二つの円板ディスクと、二つの円板ティスクの間に結
合固定される所定の厚さを有する円板より構成されるこ
とを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるウェスコ型イ
ンペラの構造を添付図面に示した実施の形態に基づき説
明すれば次の通りである。本発明によるウェスコ型イン
ペラ構造は２枚の円板ディスクと、この２枚の円板ディ
スクの間に結合固定される円板とより構成されることを
特徴とする。
ンペラの構造を添付図面に示した実施の形態に基づき説
明すれば次の通りである。本発明によるウェスコ型イン
ペラ構造は２枚の円板ディスクと、この２枚の円板ディ
スクの間に結合固定される円板とより構成されることを
特徴とする。
【０００８】まず、インペラの直径が設定されれば、図
１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示したように、一定の厚さｔ
を有する銅板または鉄板材質の円板ディスク１０の外周
縁部に、設計されたブレードの個数に合わせてプレス工
程により複数個の切断線１１及び曲げ線１２を一定の間
隔に離間して放射状に形成する。
１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示したように、一定の厚さｔ
を有する銅板または鉄板材質の円板ディスク１０の外周
縁部に、設計されたブレードの個数に合わせてプレス工
程により複数個の切断線１１及び曲げ線１２を一定の間
隔に離間して放射状に形成する。
【０００９】したがって、前記円板ディスク１０は切断
線１１に沿って切断され、前記曲げ線１２を中心として
上側の円板ディスク１０の上側及び下側円板ディスク２
０の下側に一回にかけて切曲作業が行われ、図２（Ａ）
及び図２（Ｂ）に示したように、相互間に一定の距離を
置いて複数個のブレード１３が形成される。
線１１に沿って切断され、前記曲げ線１２を中心として
上側の円板ディスク１０の上側及び下側円板ディスク２
０の下側に一回にかけて切曲作業が行われ、図２（Ａ）
及び図２（Ｂ）に示したように、相互間に一定の距離を
置いて複数個のブレード１３が形成される。
【００１０】この際、前記円板ディスク１０の中央部に
は軸孔１４が、この軸孔１４の外周部には複数個の圧力
バランシング孔１５がそれぞれプレス加工により形成さ
れる。一方、前記と同じ方法で他側の円板ディスク２０
が製造される。前記他側の円板ディスク２０のブレード
は２３、軸孔は２４、圧力バランシング孔は２５として
示した。
は軸孔１４が、この軸孔１４の外周部には複数個の圧力
バランシング孔１５がそれぞれプレス加工により形成さ
れる。一方、前記と同じ方法で他側の円板ディスク２０
が製造される。前記他側の円板ディスク２０のブレード
は２３、軸孔は２４、圧力バランシング孔は２５として
示した。
【００１１】そして、前記二つの円板ディスク１０，２
０の間に図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示したように、所
定の厚さを有する円板３１を挿入し、各ブレード１３，
２３を互いに対応するブレード１３，２３同士同一線上
に位置させて前記各軸孔１４，２４及び圧力バランシン
グ孔１５，２５を互いに連通させる状態で二つの円板デ
ィスク１０，２０と円板３１を結合手段により結合固定
することにより、本発明によるウェスコ型インペラ４４
の製造が完了される。
０の間に図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示したように、所
定の厚さを有する円板３１を挿入し、各ブレード１３，
２３を互いに対応するブレード１３，２３同士同一線上
に位置させて前記各軸孔１４，２４及び圧力バランシン
グ孔１５，２５を互いに連通させる状態で二つの円板デ
ィスク１０，２０と円板３１を結合手段により結合固定
することにより、本発明によるウェスコ型インペラ４４
の製造が完了される。
【００１２】一方、本発明の他の実施の形態では、各ブ
レード１３，２３が互いに対応するブレード１３，２３
同士同一線上に位置させない状態で前記各軸孔１４，２
４及び圧力バランシング１５，２５を互いに連通させて
二つの円板ティスク１０，２０と円板３１を結合手段に
より結合固定することもできる。
レード１３，２３が互いに対応するブレード１３，２３
同士同一線上に位置させない状態で前記各軸孔１４，２
４及び圧力バランシング１５，２５を互いに連通させて
二つの円板ティスク１０，２０と円板３１を結合手段に
より結合固定することもできる。
【００１３】また、前記二つの円板ディスク１０，２０
にそれぞれ対応するブレード１３，２３を同一線上に位
置させた後、前記軸孔１４，２４及び圧力バランス孔１
５，２５をプレス加工により同時に形成することもでき
る。
にそれぞれ対応するブレード１３，２３を同一線上に位
置させた後、前記軸孔１４，２４及び圧力バランス孔１
５，２５をプレス加工により同時に形成することもでき
る。
【００１４】以下、本発明のウェスコ型インペラ構造の
動作関係を図４に示したウェスコ型インペラを備えたウ
ェスコ型ポンプを例として説明する。図４の参照符号３
２はケーシング、３３はカーバー、３４は流路、３５は
モータ駆動軸である。
動作関係を図４に示したウェスコ型インペラを備えたウ
ェスコ型ポンプを例として説明する。図４の参照符号３
２はケーシング、３３はカーバー、３４は流路、３５は
モータ駆動軸である。
【００１５】図４に示したウェスコ型インペラを備えた
ウェスコ型ポンプにおいて、前記駆動モータ軸３５に固
定された本発明によるインペラ４４が回転すれば、イン
ペラ４４を構成する二つの円板ディスク１０，２０の各
ブレード１３，２３により渦流が発生するようになる。
ウェスコ型ポンプにおいて、前記駆動モータ軸３５に固
定された本発明によるインペラ４４が回転すれば、イン
ペラ４４を構成する二つの円板ディスク１０，２０の各
ブレード１３，２３により渦流が発生するようになる。
【００１６】引き続き、その連続的な渦流による摩擦作
用によりケーシング３２とカーバー３３との間の流路３
４を通して流体を圧送させるが、これはウェスコ型ポン
プの一般的な事項なので、詳細な説明は省略する。
用によりケーシング３２とカーバー３３との間の流路３
４を通して流体を圧送させるが、これはウェスコ型ポン
プの一般的な事項なので、詳細な説明は省略する。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によるウェ
スコ型インペラ構造は、二つの円板ディスクの外周縁部
に切断線及び曲げ線を一定の間隔に離隔して放射状にそ
れぞれ形成した後、その二つの円板ディスクのブレード
がそれぞれ外向きになるように結合固定することによ
り、既存の切削加工による多数の問題点を排除して製造
時間をさらに縮め、材料費の節減により生産性を向上さ
せることができる。
スコ型インペラ構造は、二つの円板ディスクの外周縁部
に切断線及び曲げ線を一定の間隔に離隔して放射状にそ
れぞれ形成した後、その二つの円板ディスクのブレード
がそれぞれ外向きになるように結合固定することによ
り、既存の切削加工による多数の問題点を排除して製造
時間をさらに縮め、材料費の節減により生産性を向上さ
せることができる。
【００１８】また、円板ディスクの切断線及び曲げ線を
適切に調節してブレードの幅及び形状などの変化をさら
に容易にすることにより、周辺部品の設計変更にさらに
効率的に対処することができる。
適切に調節してブレードの幅及び形状などの変化をさら
に容易にすることにより、周辺部品の設計変更にさらに
効率的に対処することができる。
【図１】本発明の実施の形態のウェスコ型インペラの一
側円板ディスクの切断及び曲げ作業を行なう前の状態を
示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
側円板ディスクの切断及び曲げ作業を行なう前の状態を
示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の実施の形態のウェスコ型インペラの一
側円板ディスクの切断及び曲げ作業を完了した状態を示
す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
側円板ディスクの切断及び曲げ作業を完了した状態を示
す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の実施の形態のウェスコ型インペラの完
成状態を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は断面図で
ある。
成状態を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は断面図で
ある。
【図４】本発明によるウェスコ型インペラを備えたウェ
スコ型ポンプの部分断面図である。
スコ型ポンプの部分断面図である。
【図５】従来のウェスコ型インペラを示す図で、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）図のＩb 〜Ｉb 線における断
面図、（Ｃ）は部分側面図である。
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）図のＩb 〜Ｉb 線における断
面図、（Ｃ）は部分側面図である。
１０，２０…円板ディスク １１，２１…切断線 １２，２２…曲げ線 １３，２３…ブレード １４，２４…軸孔 １５，２５…圧力バランシング孔
Claims (10)
- 【請求項１】 中央部に軸孔が形成されており、外周部
に複数個の切断線と曲げ線が一定の間隔に離隔されて放
射状に形成されて前記複数個の切断線が切断され、複数
個の曲げ線が曲げられることによりブレードが形成され
る二つの円板ディスクと、 前記二つの円板ディスクの間に結合固定される所定の厚
さを有する円板とより構成されることを特徴とするウェ
スコ型インペラ構造。 - 【請求項２】 前記二つの円板ディスクに形成された各
ブレードは相互対応されるブレード同士同一線上に位置
されることを特徴とする請求項１記載のウェスコ型イン
ペラ構造。 - 【請求項３】 前記二つの円板ディスクに形成された各
ブレードは相互対応されるブレード同士同一線上に位置
されないことを特徴とする請求項１記載のウェスコ型イ
ンペラ構造。 - 【請求項４】 前記二つの円板ディスクに形成された各
軸孔は互いに連通されていることを特徴とする請求項１
記載のウェスコ型インペラ構造。 - 【請求項５】 前記二つの円板ディスクにそれぞれ対応
するブレードを同一線上に位置させた後、二つの円板デ
ィスクに同時に軸孔を形成したことを特徴とする請求項
１記載のウェスコ型インペラ構造。 - 【請求項６】 前記二つの円板ディスクにそれぞれ対応
するブレードを同一でない線上に位置させた後、二つの
円板ディスクに同時に軸孔を形成したことを特徴とする
請求項１記載のウェスコ型インペラ構造。 - 【請求項７】 前記ブレードの備えられた二つの円板デ
ィスクに形成されている軸孔の外周部にはそれぞれ複数
個の圧力バランシング孔が形成されていることを特徴と
する請求項１記載のウェスコ型インペラ構造。 - 【請求項８】 前記二つの円板ディスクに形成されたそ
れぞれの圧力バランシング孔は互いに連通されているこ
とを特徴とする請求項７記載のウェスコ型インペラ構
造。 - 【請求項９】 前記二つの円板ディスクにそれぞれ対応
するブレードを同一線上に位置させた後、二つの円板デ
ィスクに同時に圧力バランシング孔を形成したことを特
徴とする請求項７記載のウェスコ型インペラ構造。 - 【請求項１０】 前記二つの円板ディスクにそれぞれ対
応するブレードを同一でない線上に位置させた後、二つ
の円板ディスクに同時に圧力バランシング孔を形成した
ことを特徴とする請求項７記載のウェスコ型インペラ構
造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19950019763 | 1995-07-06 | ||
| KR19763/1995 | 1995-07-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925893A true JPH0925893A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3083255B2 JP3083255B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=19419930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08004180A Expired - Fee Related JP3083255B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-01-12 | ウェスコ型インペラ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3083255B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010025414A (ko) * | 2000-12-26 | 2001-04-06 | 김정은 | 펌프용 임펠러 |
| JP2003083274A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Keihin Corp | 燃料ポンプ用インペラーおよびその製造方法 |
| CN115263774A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-11-01 | 烟台东德实业有限公司 | 一种转子分体式旋涡型氢气循环泵 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111107A (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-31 | Shibaura Eng Works Ltd | Steel impeller |
| JPH0333499A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-13 | Ebara Corp | 軸流羽根の製造方法 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP08004180A patent/JP3083255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111107A (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-31 | Shibaura Eng Works Ltd | Steel impeller |
| JPH0333499A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-13 | Ebara Corp | 軸流羽根の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010025414A (ko) * | 2000-12-26 | 2001-04-06 | 김정은 | 펌프용 임펠러 |
| JP2003083274A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Keihin Corp | 燃料ポンプ用インペラーおよびその製造方法 |
| CN115263774A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-11-01 | 烟台东德实业有限公司 | 一种转子分体式旋涡型氢气循环泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3083255B2 (ja) | 2000-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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