JPH09256742A - モール材付きドア - Google Patents
モール材付きドアInfo
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- JPH09256742A JPH09256742A JP9764796A JP9764796A JPH09256742A JP H09256742 A JPH09256742 A JP H09256742A JP 9764796 A JP9764796 A JP 9764796A JP 9764796 A JP9764796 A JP 9764796A JP H09256742 A JPH09256742 A JP H09256742A
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- JP
- Japan
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- molding material
- door
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- groove
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 反りの発生がなく，ドアの本体の構造はその
ままで種々のデザインのドアを作製することができ，か
つ使用中にデザインを任意に変更することができ，低コ
ストであるモール材付きドアを提供すること。 【解決手段】 本体１０と，該本体１０に対してその上
端から下端に至るまで貫通形成したモール材取付用の取
付溝１１と，該取付溝１１に嵌合したモール材２とより
なる。上記取付溝１１は，その溝幅が溝深さよりも大き
く形成してあり，また上記モール材２はその表面側２１
に意匠面を有し，裏面側には上記取付溝１１内に嵌入す
る嵌入部を有する。
ままで種々のデザインのドアを作製することができ，か
つ使用中にデザインを任意に変更することができ，低コ
ストであるモール材付きドアを提供すること。 【解決手段】 本体１０と，該本体１０に対してその上
端から下端に至るまで貫通形成したモール材取付用の取
付溝１１と，該取付溝１１に嵌合したモール材２とより
なる。上記取付溝１１は，その溝幅が溝深さよりも大き
く形成してあり，また上記モール材２はその表面側２１
に意匠面を有し，裏面側には上記取付溝１１内に嵌入す
る嵌入部を有する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，意匠模様を構成するモール材が
取付けられたモール材付きドアに関する。
取付けられたモール材付きドアに関する。
【０００２】
【従来技術】従来，一般住宅等の建築物に設けられるド
アにおいて，該ドアの表面側に鏡板として配置された化
粧板の周縁部等を額縁状に加工することにより化粧され
たドアがある。また，最近ではシンプルなデザインが要
求されることも多く，例えば，図９に示すごとく，枠状
の意匠模様を設けたドア９の需要が見受けられる。上記
ドア９における枠状の意匠模様は，図１０に示すごと
く，上記ドア９の表面側９０に意匠模様と同形状の凹部
９１を形成することにより設けてある。
アにおいて，該ドアの表面側に鏡板として配置された化
粧板の周縁部等を額縁状に加工することにより化粧され
たドアがある。また，最近ではシンプルなデザインが要
求されることも多く，例えば，図９に示すごとく，枠状
の意匠模様を設けたドア９の需要が見受けられる。上記
ドア９における枠状の意匠模様は，図１０に示すごと
く，上記ドア９の表面側９０に意匠模様と同形状の凹部
９１を形成することにより設けてある。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記ドアに
は，以下の問題点がある。まず，上記ドア９は，その表
面側９０に意匠模様としての凹部９１を有するが，図９
及び図１０に示すようなシンプルな意匠模様ならばとも
かくとして，各種の変化に富んだ複雑な意匠模様を形成
するためには，該意匠模様に応じて，変化に富んだ複雑
な凹部の加工を化粧板に対し施す必要があり，コスト高
となる。
は，以下の問題点がある。まず，上記ドア９は，その表
面側９０に意匠模様としての凹部９１を有するが，図９
及び図１０に示すようなシンプルな意匠模様ならばとも
かくとして，各種の変化に富んだ複雑な意匠模様を形成
するためには，該意匠模様に応じて，変化に富んだ複雑
な凹部の加工を化粧板に対し施す必要があり，コスト高
となる。
【０００４】更に，近年，居住空間のインテリアデザイ
ンを数年毎に変更したいという需要が強くなってきた。
そして，ドアに関するデザインの変更に対応するために
は，上述の凹部により形成された意匠模様を有するドア
に関しては，ドア全体の交換が必要であり，コスト高と
なる。
ンを数年毎に変更したいという需要が強くなってきた。
そして，ドアに関するデザインの変更に対応するために
は，上述の凹部により形成された意匠模様を有するドア
に関しては，ドア全体の交換が必要であり，コスト高と
なる。
【０００５】本発明はかかる従来の問題点に鑑み，反り
の発生がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデ
ザインのドアを作製することができ，かつ使用中にデザ
インを任意に変更することができ，低コストであるモー
ル材付きドアを提供しようとするものである。
の発生がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデ
ザインのドアを作製することができ，かつ使用中にデザ
インを任意に変更することができ，低コストであるモー
ル材付きドアを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】請求項１の発明は，本体と，該本体
に対してその上端から下端に至るまで貫通形成したモー
ル材取付用の取付溝と，該取付溝に嵌合したモール材と
よりなり，かつ，上記取付溝は，その溝幅が溝深さより
も大きく形成してあり，また上記モール材はその表面側
に意匠面を有し，裏面側には上記取付溝内に嵌入する嵌
入部を有することを特徴とするモール材付きドアにあ
る。
に対してその上端から下端に至るまで貫通形成したモー
ル材取付用の取付溝と，該取付溝に嵌合したモール材と
よりなり，かつ，上記取付溝は，その溝幅が溝深さより
も大きく形成してあり，また上記モール材はその表面側
に意匠面を有し，裏面側には上記取付溝内に嵌入する嵌
入部を有することを特徴とするモール材付きドアにあ
る。
【０００７】上記本体は，一枚の板または合板等により
構成することもできるが，通常は重量及びコストの面か
ら，芯材を設けた枠体に化粧板を貼り付け，内部を空洞
とした，いわゆるフラッシュ構造とすることが好ましい
（図３参照）。このように内部が空洞である本体に対し
ては，上記取付溝は，より強度が高い芯材の上に設ける
ことが好ましい（図１参照）。
構成することもできるが，通常は重量及びコストの面か
ら，芯材を設けた枠体に化粧板を貼り付け，内部を空洞
とした，いわゆるフラッシュ構造とすることが好ましい
（図３参照）。このように内部が空洞である本体に対し
ては，上記取付溝は，より強度が高い芯材の上に設ける
ことが好ましい（図１参照）。
【０００８】上記モール材は，硬質塩化ビニール樹脂や
ＡＢＳ樹脂等のある程度の硬さと弾力性を備えた材質よ
り構成されていることが好ましい。これにより，モール
材の取付が容易となり，またその取付に固定具，接着材
等を必要としないため，モール材の取外しが容易とな
る。また，本体とモール材以外の部品を必要としないた
め，製造コストが安価となる。
ＡＢＳ樹脂等のある程度の硬さと弾力性を備えた材質よ
り構成されていることが好ましい。これにより，モール
材の取付が容易となり，またその取付に固定具，接着材
等を必要としないため，モール材の取外しが容易とな
る。また，本体とモール材以外の部品を必要としないた
め，製造コストが安価となる。
【０００９】また，ある程度の寸法誤差がモール材及び
取付溝に存在する場合にも，該寸法誤差は両者の嵌合の
際にモール材が若干変形することにより吸収される。よ
って，両者の製造において高い加工精度が不要となり，
製造が容易かつコストが低くなる。
取付溝に存在する場合にも，該寸法誤差は両者の嵌合の
際にモール材が若干変形することにより吸収される。よ
って，両者の製造において高い加工精度が不要となり，
製造が容易かつコストが低くなる。
【００１０】また，上記モール材の表面側の端部には，
モール材の幅方向の両側へ突出形成された端部片を有す
ることが好ましい（図２，図５，図７）。これにより，
上記端部片が取付溝の側壁とモール材との接触間隙部分
を外部より隠蔽し，意匠性を向上させることができる。
また，上記モール材における嵌合部の下面と上記取付溝
の底面との間には，０．５〜３ｍｍの隙間を設けてモー
ル材を取付けることが好ましい。これにより，湿気，乾
燥等により本体に歪みが生じた場合において，上記隙間
が上記歪みを吸収し，ドア全体の変形を外観的に少なく
すると共にモール材が本体より脱落することが防止でき
る。なお，モール材は，上記取付溝に嵌合したままので
状態であっても，両者を接着剤，ビス等によって固定し
てもよい。
モール材の幅方向の両側へ突出形成された端部片を有す
ることが好ましい（図２，図５，図７）。これにより，
上記端部片が取付溝の側壁とモール材との接触間隙部分
を外部より隠蔽し，意匠性を向上させることができる。
また，上記モール材における嵌合部の下面と上記取付溝
の底面との間には，０．５〜３ｍｍの隙間を設けてモー
ル材を取付けることが好ましい。これにより，湿気，乾
燥等により本体に歪みが生じた場合において，上記隙間
が上記歪みを吸収し，ドア全体の変形を外観的に少なく
すると共にモール材が本体より脱落することが防止でき
る。なお，モール材は，上記取付溝に嵌合したままので
状態であっても，両者を接着剤，ビス等によって固定し
てもよい。
【００１１】次に，本発明の作用につき，以下に説明す
る。本発明のモール材付きドアは，本体に対して形成し
た取付溝と，該取付溝に嵌合したモール材とよりなる。
上記取付溝は，その溝幅が溝深さよりも大きいため（図
２参照），該取付溝の形成による本体への強度低下の影
響を少なくすることができる。
る。本発明のモール材付きドアは，本体に対して形成し
た取付溝と，該取付溝に嵌合したモール材とよりなる。
上記取付溝は，その溝幅が溝深さよりも大きいため（図
２参照），該取付溝の形成による本体への強度低下の影
響を少なくすることができる。
【００１２】更に，上記取付溝はそのままの状態で放置
されるのではなく，モール材を取付てモール材付きドア
となる。そのため，上記モール材の剛性により，ドアの
強度を向上させることができる。よって，モール材付き
ドアは反りが発生し難い。
されるのではなく，モール材を取付てモール材付きドア
となる。そのため，上記モール材の剛性により，ドアの
強度を向上させることができる。よって，モール材付き
ドアは反りが発生し難い。
【００１３】更に，上記取付溝は，ドアの上端から下端
に至るまで貫通形成されており，かつ上記モール材の裏
面側の嵌入部は，この取付溝に嵌入されている。このた
め，長期間の使用後であっても，容易にモール材を取り
外し，他のモール材を取付けることができる。この時，
デザインの異なるモール材を取付けることにより，モー
ル材付きドアの意匠模様を使用中に自由に変更すること
ができる。
に至るまで貫通形成されており，かつ上記モール材の裏
面側の嵌入部は，この取付溝に嵌入されている。このた
め，長期間の使用後であっても，容易にモール材を取り
外し，他のモール材を取付けることができる。この時，
デザインの異なるモール材を取付けることにより，モー
ル材付きドアの意匠模様を使用中に自由に変更すること
ができる。
【００１４】更に，本体の形状が同形状であっても，異
なるデザインのモール材を取付けることにより，外観印
象の異なるモール材付きドアを得ることができる。よっ
て，本発明にかかるモール材付きドアは，生産工場にお
いて，少量多種の生産が容易となり，コスト低下を図る
ことができる。
なるデザインのモール材を取付けることにより，外観印
象の異なるモール材付きドアを得ることができる。よっ
て，本発明にかかるモール材付きドアは，生産工場にお
いて，少量多種の生産が容易となり，コスト低下を図る
ことができる。
【００１５】以上により，本発明によれば，反りの発生
がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデザイン
のドアを作製することができ，かつ使用中にデザインを
任意に変更することができ，低コストであるモール材付
きドアを提供することができる。
がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデザイン
のドアを作製することができ，かつ使用中にデザインを
任意に変更することができ，低コストであるモール材付
きドアを提供することができる。
【００１６】次に，請求項２の発明のように，上記本体
の取付溝は，その底部に，上記モール材の下端に設けた
突出係合部を係合するための係合溝を有することが好ま
しい（第５図，第６図）。これにより，上記突出係合部
と係合溝においてモール材と本体とがより強く係合する
ことができるため，モール材の取付溝からの脱落を防止
することができる。
の取付溝は，その底部に，上記モール材の下端に設けた
突出係合部を係合するための係合溝を有することが好ま
しい（第５図，第６図）。これにより，上記突出係合部
と係合溝においてモール材と本体とがより強く係合する
ことができるため，モール材の取付溝からの脱落を防止
することができる。
【００１７】次に，請求項３の発明のように，上記モー
ル材の嵌入部は，上記取付溝の側壁に係合する係合リッ
プを有することが好ましい。これにより，上記モール材
が上記取付溝より脱落することを，より一層防止するこ
とができる。
ル材の嵌入部は，上記取付溝の側壁に係合する係合リッ
プを有することが好ましい。これにより，上記モール材
が上記取付溝より脱落することを，より一層防止するこ
とができる。
【００１８】
実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかるモール材付きドアにつき，
図１〜図４を用いて説明する。図１〜図４に示すごと
く，本例のモール材付きドア１は，本体１０と，該本体
１０に対してその上端１８１から下端１８２に至るまで
貫通形成した（図４参照），モール材取付用の取付溝１
１と，該取付溝１１に嵌合したモール材２とよりなる。
上記取付溝１１は，図２に示すごとく，その溝幅ａが溝
深さｂよりも大きく形成してあり，また上記モール材２
はその表面側２１に意匠面を有し，その裏面側２２に上
記取付溝１１の内部に嵌入する嵌入部２２１を有する。
図１〜図４を用いて説明する。図１〜図４に示すごと
く，本例のモール材付きドア１は，本体１０と，該本体
１０に対してその上端１８１から下端１８２に至るまで
貫通形成した（図４参照），モール材取付用の取付溝１
１と，該取付溝１１に嵌合したモール材２とよりなる。
上記取付溝１１は，図２に示すごとく，その溝幅ａが溝
深さｂよりも大きく形成してあり，また上記モール材２
はその表面側２１に意匠面を有し，その裏面側２２に上
記取付溝１１の内部に嵌入する嵌入部２２１を有する。
【００１９】上記本体１０は，図３に示す形状の枠体１
００に対し，図１，図４に示すごとく，モール材付きド
ア１の表面側となる２種類の化粧板１２１，１２２を，
一方モール材の裏面側となる２種類の化粧板１３１，１
３２を取付けることにより構成されている。また，上記
本体１０において，上記枠材１０１及び１０９により枠
体１００の外周が構成され，該枠体１００の内周の縦方
向に芯材１０２及び１０３が，該芯材１０２，１０３及
び枠材１０１との間には補強材１０５が横方向に取付け
てある。これらは，木材により構成されている。
００に対し，図１，図４に示すごとく，モール材付きド
ア１の表面側となる２種類の化粧板１２１，１２２を，
一方モール材の裏面側となる２種類の化粧板１３１，１
３２を取付けることにより構成されている。また，上記
本体１０において，上記枠材１０１及び１０９により枠
体１００の外周が構成され，該枠体１００の内周の縦方
向に芯材１０２及び１０３が，該芯材１０２，１０３及
び枠材１０１との間には補強材１０５が横方向に取付け
てある。これらは，木材により構成されている。
【００２０】そして，上記化粧板１２１，１３１は枠材
１０１と芯材１０３との間に，上記化粧板１２２，１３
２は芯材１０３と芯材１０５との間にそれぞれ取付けて
ある。また，上記芯材１０３には溝部１０４が設けてあ
る。上記溝部１０４と上記化粧板の側面１２３とによ
り，上記取付溝１１が形成される。
１０１と芯材１０３との間に，上記化粧板１２２，１３
２は芯材１０３と芯材１０５との間にそれぞれ取付けて
ある。また，上記芯材１０３には溝部１０４が設けてあ
る。上記溝部１０４と上記化粧板の側面１２３とによ
り，上記取付溝１１が形成される。
【００２１】次に，上記モール材２は，硬質塩化ビニー
ル樹脂材料よりなる弾性部材である。上記モール材２の
表面側２１は多段凹部の状態に形成され，これが意匠面
となる。また，上記モール材２の表面側２１の端部に
は，モール材の幅方向の左右両側へ突出形成した端部片
２１０が形成されている。そして，上記モール材２が取
付溝１１に取付けられた際には，上記端部片２１０は上
記取付溝１１の両側にある化粧板１２１，１２２の端
面，即ち側壁とモール材の嵌合部２２１との間の接触間
隙部分を覆う。また，上記モール材２の裏面側２２に
は，下方に突出した嵌合部２２１が設けてある。上記嵌
合部２２１の側面には，上記取付溝１１の側壁に係合す
る係合リップ２２０が設けてある。
ル樹脂材料よりなる弾性部材である。上記モール材２の
表面側２１は多段凹部の状態に形成され，これが意匠面
となる。また，上記モール材２の表面側２１の端部に
は，モール材の幅方向の左右両側へ突出形成した端部片
２１０が形成されている。そして，上記モール材２が取
付溝１１に取付けられた際には，上記端部片２１０は上
記取付溝１１の両側にある化粧板１２１，１２２の端
面，即ち側壁とモール材の嵌合部２２１との間の接触間
隙部分を覆う。また，上記モール材２の裏面側２２に
は，下方に突出した嵌合部２２１が設けてある。上記嵌
合部２２１の側面には，上記取付溝１１の側壁に係合す
る係合リップ２２０が設けてある。
【００２２】次に，本例における作用効果につき説明す
る。本例のモール材付きドア１は，本体１０に設けた取
付溝１１にモール材２が取付てある。そして，上記取付
溝２は，溝幅ａが溝深さｂよりも大きいため（図２参
照），該取付溝１１の形成による本体１０への強度低下
の影響を少なくすることができる。
る。本例のモール材付きドア１は，本体１０に設けた取
付溝１１にモール材２が取付てある。そして，上記取付
溝２は，溝幅ａが溝深さｂよりも大きいため（図２参
照），該取付溝１１の形成による本体１０への強度低下
の影響を少なくすることができる。
【００２３】更に，上記取付溝１１はそのままの状態で
放置されるのではなく，モール材を取付けてモール材付
きドア１となる。そのため，上記モール材２の剛性によ
り，ドアの強度を向上させることができる。よって，本
例にかかるモール材付きドア１は反りが発生し難い。
放置されるのではなく，モール材を取付けてモール材付
きドア１となる。そのため，上記モール材２の剛性によ
り，ドアの強度を向上させることができる。よって，本
例にかかるモール材付きドア１は反りが発生し難い。
【００２４】更に，上記取付溝１１は，ドア１の上端１
８１から下端１８２に至るまで貫通形成されてなり，か
つ上記モール材２は，取付溝１１に嵌入されている。こ
のため，長期間の使用後であっても，容易にモール材２
を取り外し，他のデザインを有するモール材２を取付け
ることができる。
８１から下端１８２に至るまで貫通形成されてなり，か
つ上記モール材２は，取付溝１１に嵌入されている。こ
のため，長期間の使用後であっても，容易にモール材２
を取り外し，他のデザインを有するモール材２を取付け
ることができる。
【００２５】更に，同形状の本体１０であっても，異な
るデザインのモール材２を取付けることにより，外観印
象の異なるモール材付きドア１を得ることができる。よ
って，生産工場において少量多種の生産が容易となり，
安価なモール材付きドアを得ることができる。また，上
記端部片２１０は，上記のごとく，モール材２の嵌合部
２２１と取付溝１１との間の接触間隙部分を覆ってい
る。そのため，意匠性が向上する。
るデザインのモール材２を取付けることにより，外観印
象の異なるモール材付きドア１を得ることができる。よ
って，生産工場において少量多種の生産が容易となり，
安価なモール材付きドアを得ることができる。また，上
記端部片２１０は，上記のごとく，モール材２の嵌合部
２２１と取付溝１１との間の接触間隙部分を覆ってい
る。そのため，意匠性が向上する。
【００２６】以上のごとく，本例によれば，反りの発生
がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデザイン
のドアを作製することができ，かつ使用中にデザインを
任意に変更することができ，低コストであるモール材付
きドアを提供することができる。
がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデザイン
のドアを作製することができ，かつ使用中にデザインを
任意に変更することができ，低コストであるモール材付
きドアを提供することができる。
【００２７】実施形態例２ 本例は，図５〜図７に示すごとく，本体１０は，モール
材３の突出係合部３２２を係合するための係合溝１９を
設けた取付溝１１を有するモール材付きドアである。図
５，図６に示すごとく，モール材３はその表面側３１
に，断面半円状の二つの凸部より構成された意匠模様を
有し，その裏面側３２に取付溝１１の内部に嵌入する嵌
入部３２１を有する。なお，本例のモール材付きドア
は，モール材３がその表面側にのみ設けてある。
材３の突出係合部３２２を係合するための係合溝１９を
設けた取付溝１１を有するモール材付きドアである。図
５，図６に示すごとく，モール材３はその表面側３１
に，断面半円状の二つの凸部より構成された意匠模様を
有し，その裏面側３２に取付溝１１の内部に嵌入する嵌
入部３２１を有する。なお，本例のモール材付きドア
は，モール材３がその表面側にのみ設けてある。
【００２８】上記嵌入部３２１の下面には，上記取付溝
１１に設けた係合溝１９に係合可能な突出係合部３２２
が設けてある。また，上記突出係合部３２２の両側に
は，上記係合溝１９の側壁に係合する係合リップ３２０
が設けてある。また，モール材３の幅方向両側には，実
施形態例１と同様に端部片３１０を有する。その他は，
実施形態例１と同様である。
１１に設けた係合溝１９に係合可能な突出係合部３２２
が設けてある。また，上記突出係合部３２２の両側に
は，上記係合溝１９の側壁に係合する係合リップ３２０
が設けてある。また，モール材３の幅方向両側には，実
施形態例１と同様に端部片３１０を有する。その他は，
実施形態例１と同様である。
【００２９】本例にかかるモール材付きドアにおいて
は，モール材３に設けた突出係合部３２２と取付溝１１
に設けた係合溝１９において両者強く係合することがで
き，よってモール材３の脱落を強く防止することができ
る。その他は実施形態例１と同様の作用効果を有する。
は，モール材３に設けた突出係合部３２２と取付溝１１
に設けた係合溝１９において両者強く係合することがで
き，よってモール材３の脱落を強く防止することができ
る。その他は実施形態例１と同様の作用効果を有する。
【００３０】なお，図７は，本例にかかるモール材付き
ドアのモール材３のみを，異なるデザイン，即ち，三つ
の半円状凸部よりなる意匠模様を有するモール材３９に
取り替えた状態を示すものである。このように，本例に
よれば，本体１０はそのままで，モール材３のみを交換
することにより，ドアのデザインを自由に変更すること
ができる。
ドアのモール材３のみを，異なるデザイン，即ち，三つ
の半円状凸部よりなる意匠模様を有するモール材３９に
取り替えた状態を示すものである。このように，本例に
よれば，本体１０はそのままで，モール材３のみを交換
することにより，ドアのデザインを自由に変更すること
ができる。
【００３１】実施形態例３ 本例は，図８に示すごとく，取付溝１１にモール材２を
取付けるに当たり，該モール材２をビス２８により完全
固定したモール材付きドア１である。その他は，実施形
態例１と同様の効果を有する。
取付けるに当たり，該モール材２をビス２８により完全
固定したモール材付きドア１である。その他は，実施形
態例１と同様の効果を有する。
【００３２】本例のモール材付きドア１においては，上
記ビス２８はモール材２の固定具としての役割と共に，
ビス２８の表面がモール材２に対するポイント的な意匠
として作用する。その他は実施形態例１と同様である。
記ビス２８はモール材２の固定具としての役割と共に，
ビス２８の表面がモール材２に対するポイント的な意匠
として作用する。その他は実施形態例１と同様である。
【００３３】
【発明の効果】上記のごとく，本発明によれば，反りの
発生がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデザ
インのドアを作製することができ，かつ使用中にデザイ
ンを任意に変更することができ，低コストであるモール
材付きドアを提供することができる。
発生がなく，ドアの本体の構造はそのままで種々のデザ
インのドアを作製することができ，かつ使用中にデザイ
ンを任意に変更することができ，低コストであるモール
材付きドアを提供することができる。
【図１】実施形態例１における，モール材付きドアの説
明図。
明図。
【図２】実施形態例１における，モール材及び本体の展
開説明図。
開説明図。
【図３】実施形態例１における，ドアの枠材及び芯材の
平面図。
平面図。
【図４】実施形態例１における，モール材付きドアの正
面図。
面図。
【図５】実施形態例２における，モール材及び本体の展
開説明図。
開説明図。
【図６】実施形態例２における，モール材付きドアの説
明図。
明図。
【図７】実施形態例２における，モール材を交換した他
のモール材付きドアの説明図。
のモール材付きドアの説明図。
【図８】実施形態例３における，モール材をビスにより
固定したモール材付きドアの平面図。
固定したモール材付きドアの平面図。
【図９】従来例における，ドアの正面図。
【図１０】従来例における，図９のＡ−Ａ矢視断面斜視
図。
図。
１．．．モール材付きドア， １０．．．本体， １１．．．取付溝， ２，３，３９．．．モール材， ２２１，３２１．．．嵌入部， ２１０，３１０．．．端部片， ３２２．．．突出係合部，
Claims (3)
- 【請求項１】 本体と，該本体に対してその上端から下
端に至るまで貫通形成したモール材取付用の取付溝と，
該取付溝に嵌合したモール材とよりなり，かつ，上記取
付溝は，その溝幅が溝深さよりも大きく形成してあり，
また上記モール材はその表面側に意匠面を有し，裏面側
には上記取付溝内に嵌入する嵌入部を有することを特徴
とするモール材付きドア。 - 【請求項２】 請求項１において，上記本体の取付溝
は，その底部に，上記モール材の下端に設けた突出係合
部を係合するための係合溝を有することを特徴とするモ
ール材付きドア。 - 【請求項３】 請求項１において，上記モール材の嵌入
部は，上記取付溝の側壁に係合する係合リップを有する
ことを特徴とするモール材付きドア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9764796A JPH09256742A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | モール材付きドア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9764796A JPH09256742A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | モール材付きドア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256742A true JPH09256742A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14197902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9764796A Pending JPH09256742A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | モール材付きドア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09256742A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000282761A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | フラッシュ構造を有する扉 |
| JP2014109115A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Panasonic Corp | フラッシュパネル |
| JP2016113782A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | Dic株式会社 | 樹脂モール及びドア |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP9764796A patent/JPH09256742A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000282761A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | フラッシュ構造を有する扉 |
| JP2014109115A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Panasonic Corp | フラッシュパネル |
| JP2016113782A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | Dic株式会社 | 樹脂モール及びドア |
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