JPH09253537A - 管材の粉体塗装装置 - Google Patents
管材の粉体塗装装置Info
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- JPH09253537A JPH09253537A JP6269096A JP6269096A JPH09253537A JP H09253537 A JPH09253537 A JP H09253537A JP 6269096 A JP6269096 A JP 6269096A JP 6269096 A JP6269096 A JP 6269096A JP H09253537 A JPH09253537 A JP H09253537A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 所定の膜厚の塗装を自動的に行ない、余剰の
塗料を外部に飛散させることなく回収する。 【解決手段】 回転支持ローラ２と；飛散した粉体塗料
の回収口１１ａを設け、管材を収容する塗装ブース１１
と；粉体塗料に静電気を印加する静電気印加装置１６
と；静電粉体塗料の吹き出し装置５を管材内面中心部に
支持する支持機構７，２０を有し、静電粉体塗料が供給
される管材内面用粉体塗装ガン３と、塗装ブース内に設
置され、吹き出し装置を管材の外面に向けて支持する支
持機構３１を有する管材外面用粉体塗装ガン３０と；管
材内面用粉体塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンと管
材とを相対的に管材の長手方向へ移動させる移動装置１
５，３３と；管材を管材内面用粉体塗装ガン及び管材外
面用粉体塗装ガンに対して相対的に回転させる回転装置
１４，２と；制御装置１７とを設けた。
塗料を外部に飛散させることなく回収する。 【解決手段】 回転支持ローラ２と；飛散した粉体塗料
の回収口１１ａを設け、管材を収容する塗装ブース１１
と；粉体塗料に静電気を印加する静電気印加装置１６
と；静電粉体塗料の吹き出し装置５を管材内面中心部に
支持する支持機構７，２０を有し、静電粉体塗料が供給
される管材内面用粉体塗装ガン３と、塗装ブース内に設
置され、吹き出し装置を管材の外面に向けて支持する支
持機構３１を有する管材外面用粉体塗装ガン３０と；管
材内面用粉体塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンと管
材とを相対的に管材の長手方向へ移動させる移動装置１
５，３３と；管材を管材内面用粉体塗装ガン及び管材外
面用粉体塗装ガンに対して相対的に回転させる回転装置
１４，２と；制御装置１７とを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】船舶、化学プラントに用いら
れる鋼管等の管材の粉体塗装装置に関する。
れる鋼管等の管材の粉体塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼管内面を静電粉体で塗装する鋼管の粉
体塗装装置は見当ら無いが、従来の液体塗料の鋼管内面
塗装方法としては、図５に示すように、全周噴射型ノズ
ルを用いて人手により行なわれている方法が一般的に用
いられている。図４において、０１は断面が円形の鋼
管、０２は支持台、０３は塗装ガンである。この図５に
示す方法では、作業者が支持台０２に置かれた鋼管０１
の内面中心位置にほぼ見当づけて塗装ガン０３を挿入
し、液体塗料を吹付けながら塗装ガン０３を人手で鋼管
０１の長さ方向へ移動しながら塗装している。
体塗装装置は見当ら無いが、従来の液体塗料の鋼管内面
塗装方法としては、図５に示すように、全周噴射型ノズ
ルを用いて人手により行なわれている方法が一般的に用
いられている。図４において、０１は断面が円形の鋼
管、０２は支持台、０３は塗装ガンである。この図５に
示す方法では、作業者が支持台０２に置かれた鋼管０１
の内面中心位置にほぼ見当づけて塗装ガン０３を挿入
し、液体塗料を吹付けながら塗装ガン０３を人手で鋼管
０１の長さ方向へ移動しながら塗装している。
【０００３】また図６は従来の液体塗料の内面塗装方法
の他の例を示し、作業者が吊下具０４で吊下げられた鋼
管０１の下方から塗装ガン０３を挿入し、塗装ガン０３
を人手で鋼管０１の長さ方向に移動させながら塗装して
いる。
の他の例を示し、作業者が吊下具０４で吊下げられた鋼
管０１の下方から塗装ガン０３を挿入し、塗装ガン０３
を人手で鋼管０１の長さ方向に移動させながら塗装して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の液体塗料の
鋼管内面塗装方法は次の問題点がある。
鋼管内面塗装方法は次の問題点がある。
【０００５】即ち、 （１）人手作業のため、塗装ガンと鋼管内壁面距離及び
塗装ガンの吹付移動速度が一定になり難く、このため塗
膜厚さが制御できなく、またムラが生じ易い。 （２）鋼管の設置姿勢の関係で塗料が必然的に下部にタ
レ易く、膜厚不安定の一因と成っている。
塗装ガンの吹付移動速度が一定になり難く、このため塗
膜厚さが制御できなく、またムラが生じ易い。 （２）鋼管の設置姿勢の関係で塗料が必然的に下部にタ
レ易く、膜厚不安定の一因と成っている。
【０００６】鋼管の粉体塗装においても、同様に、 （１）塗膜厚さを一定にする。 （２）膜厚ムラ無しにする。 ことが必要条件であり、さらに粉体塗装の使用条件とし
て付着効率の向上（浮遊塗料の回収）及び周囲環境への
拡散防止が要求される。
て付着効率の向上（浮遊塗料の回収）及び周囲環境への
拡散防止が要求される。
【０００７】本発明は、前記の点に鑑みてなされたもの
であり、人手を介さず一定厚さのムラのない塗装を自動
的に行なうことができる管材の粉体塗装装置を提供しよ
うとするものである。
であり、人手を介さず一定厚さのムラのない塗装を自動
的に行なうことができる管材の粉体塗装装置を提供しよ
うとするものである。
【０００８】
（１）本発明の管材の粉体塗装装置は、管材を支持する
管材支持装置と；飛散した粉体塗料の回収口を設け、内
部を負圧にし、該内部に少なくとも管材の開口端部を収
容する塗装ブースと；粉体塗料に静電気を印加し、静電
粉体塗料とする静電気印加装置と；静電粉体塗料の吹き
出し装置と該吹き出し装置を管材内面中心部に支持する
支持機構を有し静電粉体塗料が供給される粉体塗装ガン
と；粉体塗装ガンと管材を相対的に該管材の長手方向へ
移動させる移動装置と；管材を粉体塗装ガンに対して相
対的に回転させる回転装置と；移動装置の移動速度及び
回転装置の回転速度を制御する制御装置とを設けたこと
を特徴とする。
管材支持装置と；飛散した粉体塗料の回収口を設け、内
部を負圧にし、該内部に少なくとも管材の開口端部を収
容する塗装ブースと；粉体塗料に静電気を印加し、静電
粉体塗料とする静電気印加装置と；静電粉体塗料の吹き
出し装置と該吹き出し装置を管材内面中心部に支持する
支持機構を有し静電粉体塗料が供給される粉体塗装ガン
と；粉体塗装ガンと管材を相対的に該管材の長手方向へ
移動させる移動装置と；管材を粉体塗装ガンに対して相
対的に回転させる回転装置と；移動装置の移動速度及び
回転装置の回転速度を制御する制御装置とを設けたこと
を特徴とする。
【０００９】（２）本発明の管材の粉体塗装装置は、管
材を支持する管材支持装置と；飛散した粉体塗料の回収
口を設け、内部を負圧にし、該内部に少なくとも管材の
開口端部を収容する塗装ブースと；粉体塗料に静電気を
印加し、静電粉体塗料とする静電気印加装置と；塗装ブ
ース内に設置され、静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹
き出し装置を管材の外面に向けて支持する支持機構を有
し静電粉体塗料が供給される粉体塗装ガンと；管材と粉
体塗装ガンを相対的に該管材の長手方向へ移動させる移
動装置と；管材を粉体塗装ガンに対して相対的に回転さ
せる回転装置と；移動装置の移動速度及び回転装置の回
転速度を制御する制御装置とを設けたことを特徴とす
る。
材を支持する管材支持装置と；飛散した粉体塗料の回収
口を設け、内部を負圧にし、該内部に少なくとも管材の
開口端部を収容する塗装ブースと；粉体塗料に静電気を
印加し、静電粉体塗料とする静電気印加装置と；塗装ブ
ース内に設置され、静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹
き出し装置を管材の外面に向けて支持する支持機構を有
し静電粉体塗料が供給される粉体塗装ガンと；管材と粉
体塗装ガンを相対的に該管材の長手方向へ移動させる移
動装置と；管材を粉体塗装ガンに対して相対的に回転さ
せる回転装置と；移動装置の移動速度及び回転装置の回
転速度を制御する制御装置とを設けたことを特徴とす
る。
【００１０】（３）また、本発明の管材の粉体塗装装置
は、管材を支持する管材支持装置と；飛散した粉体塗料
の回収口を設け、内部を負圧に、該内部に少なくとも管
材の開口端部を収容する塗装ブースと；粉体塗料に静電
気を印加し、静電粉体塗料とする静電気印加装置と；静
電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出し装置を管材内面
中心部に支持する支持機構を有し静電粉体塗料が供給さ
れる管材内面用粉体塗装ガンと；塗装ブース内に設置さ
れ、静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出し装置を管
材の外面に向けて支持する支持機構を有し静電粉体塗料
が供給される管材外面用粉体塗装ガンと；粉体塗装ガン
へ静電粉体塗料を供給する供給装置と；管材内面用粉体
塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンと管材とを相対的
に該管材の長手方向へ移動させる移動装置と；管材を管
材内面用粉体塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンに対
して相対的に回転させる回転装置と；前記移動装置の移
動速度及び回転装置の回転速度を制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする。
は、管材を支持する管材支持装置と；飛散した粉体塗料
の回収口を設け、内部を負圧に、該内部に少なくとも管
材の開口端部を収容する塗装ブースと；粉体塗料に静電
気を印加し、静電粉体塗料とする静電気印加装置と；静
電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出し装置を管材内面
中心部に支持する支持機構を有し静電粉体塗料が供給さ
れる管材内面用粉体塗装ガンと；塗装ブース内に設置さ
れ、静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出し装置を管
材の外面に向けて支持する支持機構を有し静電粉体塗料
が供給される管材外面用粉体塗装ガンと；粉体塗装ガン
へ静電粉体塗料を供給する供給装置と；管材内面用粉体
塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンと管材とを相対的
に該管材の長手方向へ移動させる移動装置と；管材を管
材内面用粉体塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンに対
して相対的に回転させる回転装置と；前記移動装置の移
動速度及び回転装置の回転速度を制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする。
【００１１】本発明は以上のように構成されているの
で、粉体塗装ガンと管材は適当な移動速度と回転速度で
相対的に移動・回転し、管材の内面もしくは外面に静電
印加装置より供給され粉体塗装ガンから吹き出される静
電粉体塗料が吹き出される。従って、管材の内面もしく
は外面に所定の膜厚をもった塗装を自動的に安定的に行
なうことができる。
で、粉体塗装ガンと管材は適当な移動速度と回転速度で
相対的に移動・回転し、管材の内面もしくは外面に静電
印加装置より供給され粉体塗装ガンから吹き出される静
電粉体塗料が吹き出される。従って、管材の内面もしく
は外面に所定の膜厚をもった塗装を自動的に安定的に行
なうことができる。
【００１２】しかも、粉体塗装ガンによる塗装は、内部
を負圧とした塗装ブース内で行なわれるので、管材に付
着しなかった静電粉体塗料は、外部に飛散することなく
回収口を経て確実に回収される。
を負圧とした塗装ブース内で行なわれるので、管材に付
着しなかった静電粉体塗料は、外部に飛散することなく
回収口を経て確実に回収される。
【００１３】また更に、管材内面を塗装する粉体塗装ガ
ンは、管材の内面中心部に保持され、管内面の均一な塗
装を行なうことが可能となる。
ンは、管材の内面中心部に保持され、管内面の均一な塗
装を行なうことが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を、図１な
いし図４によって説明する。１は塗装対象の円管状の水
平に配置された鋼管であり、その両端がそれぞれ対をな
す回転支持ローラ２，２によって横置きに支持されてい
る。前記鋼管は塗装ブース１１の壁を移動可能に貫通し
て、その開口した一方の管端は塗装ブース１１内に配置
され、鋼管１が塗装ブース１１の壁を貫通する部分は気
密構造となっている。
いし図４によって説明する。１は塗装対象の円管状の水
平に配置された鋼管であり、その両端がそれぞれ対をな
す回転支持ローラ２，２によって横置きに支持されてい
る。前記鋼管は塗装ブース１１の壁を移動可能に貫通し
て、その開口した一方の管端は塗装ブース１１内に配置
され、鋼管１が塗装ブース１１の壁を貫通する部分は気
密構造となっている。
【００１５】前記塗装ブース１１の側部の下部に設けら
れた回収口１１ａには、吸引ファン１３を備え図示しな
い粉体の回収装置に至る吸引ダクト１２が接続されてお
り、吸引ファン１３によって塗装ブース１１内は負圧に
されている。
れた回収口１１ａには、吸引ファン１３を備え図示しな
い粉体の回収装置に至る吸引ダクト１２が接続されてお
り、吸引ファン１３によって塗装ブース１１内は負圧に
されている。
【００１６】図４に示すように、回転支持ローラ２は、
鋼管１の両端を支持するように移動台３３上に４台設置
され鋼管１の長さ及び直径に対応してローラ間隔を左右
及び前後に可変させる図示しない機構を有している。４
台の回転支持ローラ２中、１台は回転力を与えるための
移動台３３上に設けられた駆動モータ１４に接続されて
いる。駆動モータ１４は、１台の回転支持ローラ２と伝
達プーリ４０を介して直結されて、モータの回転方向と
回転数は、後記するようにモータ制御器１７で設定され
るようになっている。前記のように、回転支持ローラ
２、駆動モータ１４及び回転伝達プーリ４０を上載する
移動台３３は、駆動ローラ３４を介して塗装ブース１１
の床上に鋼管１の長さ方向へ移動可能に支持されてお
り、駆動ローラ３４の回転方向と回転数を図示しないモ
ータで制御することによって、移動台３３の移動する向
きと速度が制御されるようになっている。
鋼管１の両端を支持するように移動台３３上に４台設置
され鋼管１の長さ及び直径に対応してローラ間隔を左右
及び前後に可変させる図示しない機構を有している。４
台の回転支持ローラ２中、１台は回転力を与えるための
移動台３３上に設けられた駆動モータ１４に接続されて
いる。駆動モータ１４は、１台の回転支持ローラ２と伝
達プーリ４０を介して直結されて、モータの回転方向と
回転数は、後記するようにモータ制御器１７で設定され
るようになっている。前記のように、回転支持ローラ
２、駆動モータ１４及び回転伝達プーリ４０を上載する
移動台３３は、駆動ローラ３４を介して塗装ブース１１
の床上に鋼管１の長さ方向へ移動可能に支持されてお
り、駆動ローラ３４の回転方向と回転数を図示しないモ
ータで制御することによって、移動台３３の移動する向
きと速度が制御されるようになっている。
【００１７】３は鋼管１内に配置され先端にノズル５を
もつ粉体塗装ガンであり、同粉体塗装ガン３は塗料送り
管１０を介して静電気を印加した上粉体塗料を空気圧送
する静電気印加装置１６から静電粉体塗料が供給される
ようになっており、次に述べる支持機構によって、鋼管
１の内面中心部である軸心に保持されている。
もつ粉体塗装ガンであり、同粉体塗装ガン３は塗料送り
管１０を介して静電気を印加した上粉体塗料を空気圧送
する静電気印加装置１６から静電粉体塗料が供給される
ようになっており、次に述べる支持機構によって、鋼管
１の内面中心部である軸心に保持されている。
【００１８】粉体塗装ガン３の支持機構は、粉体塗装ガ
ン３と塗料送り管１０の端部の外側に取付けられた固定
金具６、同固定金具６に互いに１２０°をなして放射状
に取付けられた２本の固定支持アーム２０と１本の可変
支持アーム７及び前記アーム２０，７の先端に設けられ
た鋼管１の内面に接する球形の回転ローラ９を備えてい
る。前記アーム２０，７は、図３に示すように、鋼管１
の長さ方向に対して傾斜する部分を有しており、可変支
持アーム７は、この傾斜する部分において２個の部分７
ａ，７ｂに分割されてこの部分はピン７ｃで接続され、
かつ、部分７ａ，７ｂの間にはバネ８が介装されてい
る。
ン３と塗料送り管１０の端部の外側に取付けられた固定
金具６、同固定金具６に互いに１２０°をなして放射状
に取付けられた２本の固定支持アーム２０と１本の可変
支持アーム７及び前記アーム２０，７の先端に設けられ
た鋼管１の内面に接する球形の回転ローラ９を備えてい
る。前記アーム２０，７は、図３に示すように、鋼管１
の長さ方向に対して傾斜する部分を有しており、可変支
持アーム７は、この傾斜する部分において２個の部分７
ａ，７ｂに分割されてこの部分はピン７ｃで接続され、
かつ、部分７ａ，７ｂの間にはバネ８が介装されてい
る。
【００１９】可変支持アーム７のバネ８は鋼管１の内径
に応じて同可変支持アーム７の角度を変えると共に粉体
塗装ガン３が鋼管１の軸心にあるような押付力を発生
し、前記固定支持アーム２０の長さを鋼管１の内径に対
応して設定することによって、粉体塗装ガン３は鋼管１
の軸心に保持されるようになっている。
に応じて同可変支持アーム７の角度を変えると共に粉体
塗装ガン３が鋼管１の軸心にあるような押付力を発生
し、前記固定支持アーム２０の長さを鋼管１の内径に対
応して設定することによって、粉体塗装ガン３は鋼管１
の軸心に保持されるようになっている。
【００２０】１５は塗料送り管１０を鋼管１の長さ方向
に移動させる塗装ガン移動装置であり、図示しない付設
するモータで駆動され塗料送り管１０を挟む対をなす駆
動ローラ１５′，１５′によって引張力又は圧着回転力
等を与えて粉体塗装ガン３を移動させる。塗装ガン移動
装置１５に付設されたモータ及び前記回転支持ローラ２
の駆動モータ１４はケーブル１８を介してモータ制御装
置１７に接続されており、同制御装置１７は、回転支持
ローラ２と粉体塗装ガン３を所定の一定速度で移動させ
る。
に移動させる塗装ガン移動装置であり、図示しない付設
するモータで駆動され塗料送り管１０を挟む対をなす駆
動ローラ１５′，１５′によって引張力又は圧着回転力
等を与えて粉体塗装ガン３を移動させる。塗装ガン移動
装置１５に付設されたモータ及び前記回転支持ローラ２
の駆動モータ１４はケーブル１８を介してモータ制御装
置１７に接続されており、同制御装置１７は、回転支持
ローラ２と粉体塗装ガン３を所定の一定速度で移動させ
る。
【００２１】３０は塗装ブース１１内に支持台３１で鋼
管１の外面との距離が調整可能に支持された外面用粉体
塗装ガンであり、同外面用粉体塗装ガン３０は塗料送り
管３２を介して静電気印加装置１６に接続されている。
管１の外面との距離が調整可能に支持された外面用粉体
塗装ガンであり、同外面用粉体塗装ガン３０は塗料送り
管３２を介して静電気印加装置１６に接続されている。
【００２２】本実施の形態の粉体塗装ガン３による鋼管
１の内面の塗装時においては、鋼管回転速度と移動速度
は次の数１で決定される。
１の内面の塗装時においては、鋼管回転速度と移動速度
は次の数１で決定される。
【００２３】
【数１】
【００２４】前記数１より、塗膜厚さ（ｔ）は塗装時間
（ＴP ）及び付着効率（η）に依存することとなり、か
つ、付着効率（η）は静電印加電圧、噴射圧力を一定と
して粉体塗装ガン３と塗装面との間の距離（以下塗装距
離という）に依存するので、塗装距離、塗装時間を一定
に保持することが肝要である。
（ＴP ）及び付着効率（η）に依存することとなり、か
つ、付着効率（η）は静電印加電圧、噴射圧力を一定と
して粉体塗装ガン３と塗装面との間の距離（以下塗装距
離という）に依存するので、塗装距離、塗装時間を一定
に保持することが肝要である。
【００２５】本実施の形態では、回転支持ローラ２によ
って鋼管１を所定速度で回転させると共に塗料ガン移動
装置１５によって粉体塗装ガン３を鋼管１の長さ方向に
移動させる。この時に、粉体塗装ガン３は支持機構の作
用で鋼管１内壁に回転ローラ９が密着しながら可変支持
アーム７のバネ８力により鋼管１の軸心位置に保持して
鋼管１の内面に対して膜厚が安定した移動塗装を行なう
ことができる。
って鋼管１を所定速度で回転させると共に塗料ガン移動
装置１５によって粉体塗装ガン３を鋼管１の長さ方向に
移動させる。この時に、粉体塗装ガン３は支持機構の作
用で鋼管１内壁に回転ローラ９が密着しながら可変支持
アーム７のバネ８力により鋼管１の軸心位置に保持して
鋼管１の内面に対して膜厚が安定した移動塗装を行なう
ことができる。
【００２６】また、静電気の作用で鋼管１の内壁に付着
した静電粉体塗料以外の浮遊塗料は、吸引ファン１３に
よって負圧制御された塗装ブース１１内に吸引され、外
部に飛散することなく吸引ダクト１２、吸引ファン１３
を経由して図示されていない回収装置へ確実に回収され
る。
した静電粉体塗料以外の浮遊塗料は、吸引ファン１３に
よって負圧制御された塗装ブース１１内に吸引され、外
部に飛散することなく吸引ダクト１２、吸引ファン１３
を経由して図示されていない回収装置へ確実に回収され
る。
【００２７】粉体塗装ガン３が鋼管１の終端まで移動す
ると内面塗装は終了し、静電気印加装置１６は停止して
塗料の噴射は停止される。同時に鋼管回転用のモータ１
４と塗装ガン移動装置１５のモータをモータ制御装置１
７により停止させる。
ると内面塗装は終了し、静電気印加装置１６は停止して
塗料の噴射は停止される。同時に鋼管回転用のモータ１
４と塗装ガン移動装置１５のモータをモータ制御装置１
７により停止させる。
【００２８】これらの作動開始、停止動作のモータ制御
は、一般的な位置検知、判定、起動、停止の制御で行な
うことができ、前記数１の（１）〜（３）式の条件を充
たすような制御が行なわれる。
は、一般的な位置検知、判定、起動、停止の制御で行な
うことができ、前記数１の（１）〜（３）式の条件を充
たすような制御が行なわれる。
【００２９】以上の鋼管１の内面塗装が終了すると、塗
装ブース１１内で外面用粉体塗装ガン３０による鋼管１
の外面塗装が行われる。支持台３１によって外面用粉体
塗装ガン３０と鋼管１の外面との間を所定間隔とした
上、回転支持ローラ２によって鋼管１を軸心まわりに所
定速度で回転させると共に移動台３３の駆動ローラ３４
によって鋼管１を所定速度でその長さ方向に移動させ
る。この場合の鋼管移動速度、鋼管回転速度及び外面用
粉体塗装ガン３０と鋼管１の外面距離は、前記数１の
（１）〜（３）式を充たすように設定される。これによ
って、鋼管１の外面には所定の膜厚をもった塗装を自動
的に行なうことができる。また、鋼管１は回転支持ロー
ラ２によって回転した状態で塗装が行なわれるので、塗
膜ムラの原因となる塗料溜りが発生することがない。
装ブース１１内で外面用粉体塗装ガン３０による鋼管１
の外面塗装が行われる。支持台３１によって外面用粉体
塗装ガン３０と鋼管１の外面との間を所定間隔とした
上、回転支持ローラ２によって鋼管１を軸心まわりに所
定速度で回転させると共に移動台３３の駆動ローラ３４
によって鋼管１を所定速度でその長さ方向に移動させ
る。この場合の鋼管移動速度、鋼管回転速度及び外面用
粉体塗装ガン３０と鋼管１の外面距離は、前記数１の
（１）〜（３）式を充たすように設定される。これによ
って、鋼管１の外面には所定の膜厚をもった塗装を自動
的に行なうことができる。また、鋼管１は回転支持ロー
ラ２によって回転した状態で塗装が行なわれるので、塗
膜ムラの原因となる塗料溜りが発生することがない。
【００３０】更に、静電気の作用で鋼管１の外面に付着
した静電粉体塗料以外の浮遊塗料は、吸引ファン１３に
よって負圧制御された塗装ブース１１内に吸引され、外
部に飛散することなく吸引ダクト１２、吸引ファン１３
を経由して図示されていない回収装置へ確実に回収され
る。
した静電粉体塗料以外の浮遊塗料は、吸引ファン１３に
よって負圧制御された塗装ブース１１内に吸引され、外
部に飛散することなく吸引ダクト１２、吸引ファン１３
を経由して図示されていない回収装置へ確実に回収され
る。
【００３１】なお、本実施の形態で前記のように鋼管１
の内外面に塗装を行った上で加熱工程に移り、所定の温
度条件で粉体塗料の焼付けが行われる。
の内外面に塗装を行った上で加熱工程に移り、所定の温
度条件で粉体塗料の焼付けが行われる。
【００３２】本実施の形態に係る試作機を製作して、径
４０ｍｍと１５０ｍｍの鋼管について内面塗装実験を行
なった。本実験における目標膜厚１７０μｍを基準に鋼
管回転速度と塗装ガン移動速度を前記数１の式（１），
（２），（３）で求めて塗装した結果、塗膜厚さ１７０
μｍ±２０μｍを内面全域にわたりムラなく達成するこ
とができ、装置の性能及び設定回転数の妥当性を確認す
ることができた。
４０ｍｍと１５０ｍｍの鋼管について内面塗装実験を行
なった。本実験における目標膜厚１７０μｍを基準に鋼
管回転速度と塗装ガン移動速度を前記数１の式（１），
（２），（３）で求めて塗装した結果、塗膜厚さ１７０
μｍ±２０μｍを内面全域にわたりムラなく達成するこ
とができ、装置の性能及び設定回転数の妥当性を確認す
ることができた。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、特許請求の範囲の請求項各項
に記載された構成を具備することによって、静電粉体塗
料を管材の内面もしくは外面に所定の膜厚で均一に、か
つ自動的に塗装することができ、また、管材に塗装され
なかった静電粉体塗料を外部に飛散させることなく確実
に回収することができる。
に記載された構成を具備することによって、静電粉体塗
料を管材の内面もしくは外面に所定の膜厚で均一に、か
つ自動的に塗装することができ、また、管材に塗装され
なかった静電粉体塗料を外部に飛散させることなく確実
に回収することができる。
【図１】本発明の実施の一形態の全体図である。
【図２】同実施の形態の塗装ガンの支持機構の正面図で
ある。
ある。
【図３】同実施の形態の塗装ガン支持機構の側面図であ
る。
る。
【図４】同実施の形態の鋼管の支持機構を示し、図４
（ａ）はその正面図、図４（ｂ）はその側面図である。
（ａ）はその正面図、図４（ｂ）はその側面図である。
【図５】従来の液体塗料の塗装方法の１例を示し、図４
（ａ）はその正面図、図４（ｂ）はその側面図である。
（ａ）はその正面図、図４（ｂ）はその側面図である。
【図６】従来の液体塗料の他の例の正面図である。
１ 鋼管 ２ 回転支持ローラ ３ 粉体塗装ガン ５ ノズル ６ 固定金具 ７ 可変支持アーム ８ バネ ９ 回転ローラ １０ 塗料送り管 １１ 塗装ブース １１ａ 回収口 １２ 吸引ダクト １３ 吸引ファン １４ モータ １５ 塗装ガン移動装置 １６ 静電気印加装置 １７ モータ制御装置 １８ ケーブル ２０ 回転支持アーム ３０ 外面用塗装ガン ３１ 支持台 ３２ 塗料送り管 ３３ 移動台 ３４ 駆動ローラ ４０ 伝達プーリ
Claims (3)
- 【請求項１】 管材を支持する管材支持装置と；飛散し
た粉体塗料の回収口を設け、内部を負圧にし、該内部に
少なくとも管材の開口端部を収容する塗装ブースと；粉
体塗料に静電気を印加し、静電粉体塗料とする静電気印
加装置と；静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出し装
置を管材内面中心部に支持する支持機構を有し静電粉体
塗料が供給される粉体塗装ガンと；粉体塗装ガンと管材
を相対的に該管材の長手方向へ移動させる移動装置と；
管材を粉体塗装ガンに対して相対的に回転させる回転装
置と；前記移動装置の移動速度及び回転装置の回転速度
を制御する制御装置とを設けたことを特徴とする管材の
粉体塗装装置。 - 【請求項２】 管材を支持する管材支持装置と；飛散し
た粉体塗料の回収口を設け、内部を負圧にし、該内部に
少なくとも管材の開口端部を収容する塗装ブースと；粉
体塗料に静電気を印加し、静電粉体塗料とする静電気印
加装置と；塗装ブース内に設置され、静電粉体塗料の吹
き出し装置と該吹き出し装置を管材の外面に向けて支持
する支持機構を有し静電粉体塗料が供給される粉体塗装
ガンと；管材と粉体塗装ガンを相対的に該管材の長手方
向へ移動させる移動装置と；管材を粉体塗装ガンに対し
て相対的に回転させる回転装置と；前記移動装置の移動
速度及び回転装置の回転速度を制御する制御装置とを設
けたことを特徴とする管材の粉体塗装装置。 - 【請求項３】 管材を支持する管材支持装置と；飛散し
た粉体塗料の回収口を設け、内部を負圧に、該内部に少
なくとも管材の開口端部を収容する塗装ブースと；粉体
塗料に静電気を印加し、静電粉体塗料とする静電気印加
装置と；静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出し装置
を管材内面中心部に支持する支持機構を有し静電粉体塗
料が供給される管材内面用粉体塗装ガンと；塗装ブース
内に設置され、静電粉体塗料の吹き出し装置と該吹き出
し装置を管材の外面に向けて支持する支持機構を有し静
電粉体塗料が供給される管材外面用粉体塗装ガンと；管
材内面用粉体塗装ガン及び管材外面用粉体塗装ガンと管
材とを相対的に該管材の長手方向へ移動させる移動装置
と；管材を管材内面用粉体塗装ガン及び管材外面用粉体
塗装ガンに対して相対的に回転させる回転装置と；前記
移動装置の移動速度及び回転装置の回転速度を制御する
制御装置とを設けたことを特徴とする管材の粉体塗装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269096A JPH09253537A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 管材の粉体塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269096A JPH09253537A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 管材の粉体塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253537A true JPH09253537A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13207545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269096A Withdrawn JPH09253537A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 管材の粉体塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09253537A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341236B1 (ko) * | 2000-05-15 | 2002-06-22 | 정성만 | 강관 코팅장치 |
| JP2009066546A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Ihi Corp | 長尺管ワークの内面塗装用支持装置 |
| JP2010269243A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Kurimoto Ltd | 管体塗装方法 |
| JP2013046448A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 鋼管鉄塔内面塗装装置 |
| CN108970858A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-11 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种钢管喷漆防腐装置 |
| CN112916330A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 黄贤辉 | 一种用于管材加工的短管内外涂刷防水涂料设备 |
| CN114749293A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 青岛豪德博尔实业有限公司 | 煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管静电喷涂多支并行装置 |
| CN116140111A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-05-23 | 云南流体规划研究院有限公司 | 一种液下泵的涂装加工设备 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP6269096A patent/JPH09253537A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108970858B (zh) * | 2018-08-22 | 2023-10-03 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种钢管喷漆防腐装置 |
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| CN114749293B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-02-10 | 青岛豪德博尔实业有限公司 | 煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管静电喷涂多支并行装置 |
| CN116140111A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-05-23 | 云南流体规划研究院有限公司 | 一种液下泵的涂装加工设备 |
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|---|---|---|---|
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