JPH09253515A - 製粉機 - Google Patents
製粉機Info
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- JPH09253515A JPH09253515A JP7074196A JP7074196A JPH09253515A JP H09253515 A JPH09253515 A JP H09253515A JP 7074196 A JP7074196 A JP 7074196A JP 7074196 A JP7074196 A JP 7074196A JP H09253515 A JPH09253515 A JP H09253515A
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- Japan
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- crushing
- crushed
- fixed
- grinding
- blade edge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉砕効率を低下させることなく、粉砕度合い
の粗細のばらつきを抑制して製粉品質を高めることがで
きる。 【解決手段】 固定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを固
定擂潰盤６と回転擂潰盤７との間の擂潰間隙Ｈに導入可
能な導入溝６ｂが形成され、導入溝６ｂは導入溝６ｂを
形成して被粉砕物Ｗを擂潰間隙Ｈに誘い込み可能な誘導
刃縁６ｃの先端から固定擂潰盤６の外周縁までの距離と
しての粉砕長さＬ1を可及的に小さく抑えて形成される
共にこれにより減少する誘導刃縁の長さＬ2に対応して
導入溝の数を増加形成してなる。
の粗細のばらつきを抑制して製粉品質を高めることがで
きる。 【解決手段】 固定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを固
定擂潰盤６と回転擂潰盤７との間の擂潰間隙Ｈに導入可
能な導入溝６ｂが形成され、導入溝６ｂは導入溝６ｂを
形成して被粉砕物Ｗを擂潰間隙Ｈに誘い込み可能な誘導
刃縁６ｃの先端から固定擂潰盤６の外周縁までの距離と
しての粉砕長さＬ1を可及的に小さく抑えて形成される
共にこれにより減少する誘導刃縁の長さＬ2に対応して
導入溝の数を増加形成してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば米、麦、大
豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵
殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の製粉化加工に用
いられる小型の製粉機に関するものである。
豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵
殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の製粉化加工に用
いられる小型の製粉機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の製粉機として、穀類等の被
粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部によ
り粉砕する構造のものが知られている。
粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部によ
り粉砕する構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造にあっては、固定擂潰盤と回転擂潰盤とからなる擂
潰部による被粉砕物の擂潰度合の粗細のばらつきが生じ
易く、それだけ製粉品質が低下しているという不都合を
有している。
構造にあっては、固定擂潰盤と回転擂潰盤とからなる擂
潰部による被粉砕物の擂潰度合の粗細のばらつきが生じ
易く、それだけ製粉品質が低下しているという不都合を
有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明にあっては、被粉砕物が投入されるホ
ッパー部と、該ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕
可能な固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該
回転擂潰盤を回転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕
された被粉砕物が排出される排出部とを備えてなり、上
記固定擂潰盤の内方側に上記被粉砕物を固定擂潰盤と回
転擂潰盤との間の擂潰間隙に導入可能な導入溝が形成さ
れ、該導入溝は導入溝を形成して被粉砕物を擂潰間隙に
誘い込み可能な誘導刃縁の先端から固定擂潰盤の外周縁
までの距離としての粉砕長さを可及的に小さく抑えて形
成される共にこれにより減少する誘導刃縁の長さに対応
して導入溝の数を増加形成して構成されていることを特
徴とする製粉機にある。
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明にあっては、被粉砕物が投入されるホ
ッパー部と、該ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕
可能な固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該
回転擂潰盤を回転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕
された被粉砕物が排出される排出部とを備えてなり、上
記固定擂潰盤の内方側に上記被粉砕物を固定擂潰盤と回
転擂潰盤との間の擂潰間隙に導入可能な導入溝が形成さ
れ、該導入溝は導入溝を形成して被粉砕物を擂潰間隙に
誘い込み可能な誘導刃縁の先端から固定擂潰盤の外周縁
までの距離としての粉砕長さを可及的に小さく抑えて形
成される共にこれにより減少する誘導刃縁の長さに対応
して導入溝の数を増加形成して構成されていることを特
徴とする製粉機にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明にあっては、請求
項１記載の上記誘導刃縁は先端に向かうに従って次第に
上記回転擂潰盤の回転方向前方に向けて湾曲する形状に
形成されていることを特徴とするものである。
項１記載の上記誘導刃縁は先端に向かうに従って次第に
上記回転擂潰盤の回転方向前方に向けて湾曲する形状に
形成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図８は本発明の実施の形
態例を示し、大別して、ホッパー部１、擂潰部２、駆動
部３、排出部４及び機台部５からなり、この場合機台部
５は機台板５ａに脚枠５ｂを取り付けて構成されてい
る。
態例を示し、大別して、ホッパー部１、擂潰部２、駆動
部３、排出部４及び機台部５からなり、この場合機台部
５は機台板５ａに脚枠５ｂを取り付けて構成されてい
る。
【０００７】このホッパー部１はケース体１ａ内に漏斗
状の導入筒１ｂを形成し、かつ上部に導入筒１ｂの上部
の投入口１ｃを開閉可能な蓋部材１ｄを取り付けて構成
している。
状の導入筒１ｂを形成し、かつ上部に導入筒１ｂの上部
の投入口１ｃを開閉可能な蓋部材１ｄを取り付けて構成
している。
【０００８】また、擂潰部２は固定擂潰盤６及び回転擂
潰盤７からなり、回転擂潰盤６は駆動部３により回転す
るように構成されている。
潰盤７からなり、回転擂潰盤６は駆動部３により回転す
るように構成されている。
【０００９】この場合機台板５ａに軸受筒部材８を縦設
し、軸受筒部材８に主軸９を回転自在に縦設し、主軸９
に回転擂潰盤７を着脱機構１０を介して着脱自在に取付
け、この回転擂潰盤７上に固定擂潰盤６を軸受筒部材８
に対して回り止め状態で載置して対向面間に粉砕間隙Ｈ
を形成すると共に粉砕間隙調節機構１１により固定擂潰
盤６を回転擂潰盤７に対しての上昇離反限度を調節規制
して粉砕間隙Ｈを調節設定自在に構成している。
し、軸受筒部材８に主軸９を回転自在に縦設し、主軸９
に回転擂潰盤７を着脱機構１０を介して着脱自在に取付
け、この回転擂潰盤７上に固定擂潰盤６を軸受筒部材８
に対して回り止め状態で載置して対向面間に粉砕間隙Ｈ
を形成すると共に粉砕間隙調節機構１１により固定擂潰
盤６を回転擂潰盤７に対しての上昇離反限度を調節規制
して粉砕間隙Ｈを調節設定自在に構成している。
【００１０】この固定擂潰盤６は図３及び図５の如く、
中央部に導入受筒１２が固定立設され、この導入受筒１
２は導入筒１ｂに接続されて導入路１３が形成され、導
入受筒１２の内周面に階段状の粗挽刃１２ａを四列分突
出形成し、固定擂潰盤６の表面には擂潰凹凸条６ａが形
成され、かつ固定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを擂潰
間隙Ｈに導入可能な導入溝６ｂが複数個形成され、導入
溝６ｂは擂潰間隙Ｈに被粉砕物Ｗを誘い込み可能な誘導
刃縁６ｃを持ち、誘導刃縁６ｃの先端から固定擂潰盤６
の外周縁までの距離としての粉砕長さＬ1及び誘導刃縁
６ｃの長さＬ2をもって形成され、この固定擂潰盤６上
にホッパー部１のケース体１ａを取り付けてなり、又、
回転擂潰盤７にあっては、中央部に導入受筒１４が一体
に立設され、この導入受筒１４の外周面に階段状の粗挽
刃１４ａを四列分突出形成し、この回転擂潰盤７の表面
には擂潰凹凸条７ａが形成されている。
中央部に導入受筒１２が固定立設され、この導入受筒１
２は導入筒１ｂに接続されて導入路１３が形成され、導
入受筒１２の内周面に階段状の粗挽刃１２ａを四列分突
出形成し、固定擂潰盤６の表面には擂潰凹凸条６ａが形
成され、かつ固定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを擂潰
間隙Ｈに導入可能な導入溝６ｂが複数個形成され、導入
溝６ｂは擂潰間隙Ｈに被粉砕物Ｗを誘い込み可能な誘導
刃縁６ｃを持ち、誘導刃縁６ｃの先端から固定擂潰盤６
の外周縁までの距離としての粉砕長さＬ1及び誘導刃縁
６ｃの長さＬ2をもって形成され、この固定擂潰盤６上
にホッパー部１のケース体１ａを取り付けてなり、又、
回転擂潰盤７にあっては、中央部に導入受筒１４が一体
に立設され、この導入受筒１４の外周面に階段状の粗挽
刃１４ａを四列分突出形成し、この回転擂潰盤７の表面
には擂潰凹凸条７ａが形成されている。
【００１１】また駆動部３は上記機台部５の機台板５ａ
に回転用モータ１５を取付け、回転用モータ１５の主軸
と上記主軸９とをベルト伝導機構１６により接続し、回
転用モータ１５により主軸９を回転させるように構成し
ている。
に回転用モータ１５を取付け、回転用モータ１５の主軸
と上記主軸９とをベルト伝導機構１６により接続し、回
転用モータ１５により主軸９を回転させるように構成し
ている。
【００１２】また排出部４は、この場合軸受筒部材８及
び機台板５ａに上記粉砕間隙Ｈに臨ませて排出口４ａを
形成すると共に機台板５ａに排出筒４ｂを取付けてな
り、排出筒４ｂに取出容器１７を臨設して構成してい
る。
び機台板５ａに上記粉砕間隙Ｈに臨ませて排出口４ａを
形成すると共に機台板５ａに排出筒４ｂを取付けてな
り、排出筒４ｂに取出容器１７を臨設して構成してい
る。
【００１３】１８はシャッター部材であって、上記ホッ
パー部１と上記擂潰部２との間の導入路１３を開閉可能
に設けられ、蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材１
８の開閉動作とが連動機構１９により連動するとと共に
連動機構１９に蓋部材１ｄの開動作に伴うシャッター部
材１８の閉動作並びに蓋部材１ｄの閉動作に伴うシャッ
ター部材１８の開動作を各々遅延可能な遅延機構２０を
配設して構成している。
パー部１と上記擂潰部２との間の導入路１３を開閉可能
に設けられ、蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材１
８の開閉動作とが連動機構１９により連動するとと共に
連動機構１９に蓋部材１ｄの開動作に伴うシャッター部
材１８の閉動作並びに蓋部材１ｄの閉動作に伴うシャッ
ター部材１８の開動作を各々遅延可能な遅延機構２０を
配設して構成している。
【００１４】２１は安全機構であって、上記蓋部材１ｄ
の閉動作完了に連動して上記駆動部３による回転擂潰盤
７の駆動回転を許容するように構成されている。
の閉動作完了に連動して上記駆動部３による回転擂潰盤
７の駆動回転を許容するように構成されている。
【００１５】また、この場合上記導入溝６ｂは、先行す
る提案構造としての図８のものと比較して説明すると、
この図８の先行提案構造の場合には、固定擂潰盤６の内
方側に被粉砕物Ｗを擂潰間隙Ｈに導入可能な大きな導入
溝Ｎが三個形成され、導入溝Ｎには擂潰間隙Ｈに被粉砕
物Ｗを誘い込み可能な誘導刃縁Ｐを持ち、誘導刃縁Ｐの
先端から固定擂潰盤６の外周縁までの距離としての粉砕
長さＬ3及び誘導刃縁Ｐの長さＬ4をもって形成され、こ
のような提案構造の導入溝Ｎに対し、この形態例の導入
溝６ｂは、Ｌ4＝Ｌ2×３、即ちＬ2をＬ4の３分の１とす
ると共に１個ずつ計３個の導入溝Ｎに対し、導入溝６ｂ
の数を３個ずつ計１２個の３倍とし、これにより被粉砕
物Ｗを擂潰間隙Ｈに誘い込み可能な誘導刃縁６ｃの先端
から固定擂潰盤６の外周縁までの距離としての粉砕長さ
Ｌ1を可及的に小さく抑えて形成すると共にこれにより
減少する誘導刃縁６ｃの長さに対応して導入溝６ｂの数
を増加形成して構成している。
る提案構造としての図８のものと比較して説明すると、
この図８の先行提案構造の場合には、固定擂潰盤６の内
方側に被粉砕物Ｗを擂潰間隙Ｈに導入可能な大きな導入
溝Ｎが三個形成され、導入溝Ｎには擂潰間隙Ｈに被粉砕
物Ｗを誘い込み可能な誘導刃縁Ｐを持ち、誘導刃縁Ｐの
先端から固定擂潰盤６の外周縁までの距離としての粉砕
長さＬ3及び誘導刃縁Ｐの長さＬ4をもって形成され、こ
のような提案構造の導入溝Ｎに対し、この形態例の導入
溝６ｂは、Ｌ4＝Ｌ2×３、即ちＬ2をＬ4の３分の１とす
ると共に１個ずつ計３個の導入溝Ｎに対し、導入溝６ｂ
の数を３個ずつ計１２個の３倍とし、これにより被粉砕
物Ｗを擂潰間隙Ｈに誘い込み可能な誘導刃縁６ｃの先端
から固定擂潰盤６の外周縁までの距離としての粉砕長さ
Ｌ1を可及的に小さく抑えて形成すると共にこれにより
減少する誘導刃縁６ｃの長さに対応して導入溝６ｂの数
を増加形成して構成している。
【００１６】またこの誘導刃縁６ｃは先端に向かうに従
って次第に回転擂潰盤７の回転方向前方に向けて湾曲す
る形状に形成され、即ち、言い換えると、図６の如く、
先端に向かうに従って次第に固定擂潰盤７の相対回転方
向を示す破線矢印方向の後方に向けて湾曲する形状に形
成されている。
って次第に回転擂潰盤７の回転方向前方に向けて湾曲す
る形状に形成され、即ち、言い換えると、図６の如く、
先端に向かうに従って次第に固定擂潰盤７の相対回転方
向を示す破線矢印方向の後方に向けて湾曲する形状に形
成されている。
【００１７】この実施の形態例は上記構成であるから、
米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮
干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の被粉砕
物Ｗをホッパー部１に投入し、駆動部３により回転擂潰
盤７を図５の実線矢印方向に回転させ、このことは言い
換えると固定擂潰盤６を図６の如く、破線矢印方向に相
対回転させると考えることもでき、被粉砕物Ｗは固定擂
潰盤６及び回転擂潰盤７からなる擂潰部２の擂潰間隙Ｈ
により擂り潰されつつ外方に送られ、粉砕された被粉砕
物Ｗは排出部４より排出されることになり、この際、固
定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを固定擂潰盤６と回転
擂潰盤７との間の擂潰間隙Ｈに導入可能な導入溝６ｂが
形成され、導入溝６ｂは導入溝６ｂを形成して被粉砕物
Ｗを擂潰間隙Ｈに誘い込み可能な誘導刃縁６ｃの先端か
ら固定擂潰盤６の外周縁までの距離としての粉砕長さＬ
1を可及的に小さく抑えて形成される共にこれにより減
少する誘導刃縁６ｃの長さＬ2に対応して導入溝６ｂの
数を増加形成して構成しているから、擂潰間隙Ｈへの被
粉砕物Ｗの導入に不可欠な導入溝６ｂの形成に際して、
粉砕粒度が決定される粉砕長さのばらつきを少なくする
ことができ、即ち、誘導刃縁６ｃの先端から固定擂潰盤
６の外周縁までの距離Ｌ1を小さくすることにより、誘
導刃縁６ｃの各々の誘い込み点から固定擂潰盤６の外周
縁までの距離の各々の差分のばらつきを少なくすること
ができ、それだけ粉砕度合いの粗細のばらつきを抑制し
て製粉品質を高めることができ、しかも減少する誘導刃
縁６ｃの長さＬ2に対応して導入溝６ｂの数を増加形成
するので、粉砕効率を同等なものにすることができ、粉
砕効率を低下させることなく、粉砕度合いの粗細のばら
つきを抑制して製粉品質を高めることができる。
米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮
干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の被粉砕
物Ｗをホッパー部１に投入し、駆動部３により回転擂潰
盤７を図５の実線矢印方向に回転させ、このことは言い
換えると固定擂潰盤６を図６の如く、破線矢印方向に相
対回転させると考えることもでき、被粉砕物Ｗは固定擂
潰盤６及び回転擂潰盤７からなる擂潰部２の擂潰間隙Ｈ
により擂り潰されつつ外方に送られ、粉砕された被粉砕
物Ｗは排出部４より排出されることになり、この際、固
定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを固定擂潰盤６と回転
擂潰盤７との間の擂潰間隙Ｈに導入可能な導入溝６ｂが
形成され、導入溝６ｂは導入溝６ｂを形成して被粉砕物
Ｗを擂潰間隙Ｈに誘い込み可能な誘導刃縁６ｃの先端か
ら固定擂潰盤６の外周縁までの距離としての粉砕長さＬ
1を可及的に小さく抑えて形成される共にこれにより減
少する誘導刃縁６ｃの長さＬ2に対応して導入溝６ｂの
数を増加形成して構成しているから、擂潰間隙Ｈへの被
粉砕物Ｗの導入に不可欠な導入溝６ｂの形成に際して、
粉砕粒度が決定される粉砕長さのばらつきを少なくする
ことができ、即ち、誘導刃縁６ｃの先端から固定擂潰盤
６の外周縁までの距離Ｌ1を小さくすることにより、誘
導刃縁６ｃの各々の誘い込み点から固定擂潰盤６の外周
縁までの距離の各々の差分のばらつきを少なくすること
ができ、それだけ粉砕度合いの粗細のばらつきを抑制し
て製粉品質を高めることができ、しかも減少する誘導刃
縁６ｃの長さＬ2に対応して導入溝６ｂの数を増加形成
するので、粉砕効率を同等なものにすることができ、粉
砕効率を低下させることなく、粉砕度合いの粗細のばら
つきを抑制して製粉品質を高めることができる。
【００１８】またこの場合上記誘導刃縁６ｃは先端に向
かうに従って次第に回転擂潰盤７の回転方向前方に向け
て湾曲する形状に形成されているから、回転擂潰盤７の
回転により外方に向けて遠心力を受けつつ粉砕される被
粉砕物Ｗを良好に移送して擂潰粉砕することができる。
かうに従って次第に回転擂潰盤７の回転方向前方に向け
て湾曲する形状に形成されているから、回転擂潰盤７の
回転により外方に向けて遠心力を受けつつ粉砕される被
粉砕物Ｗを良好に移送して擂潰粉砕することができる。
【００１９】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排
出部４の構造や形態並びに材質等は適宜変更して設計さ
れるものである。
ものではなく、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排
出部４の構造や形態並びに材質等は適宜変更して設計さ
れるものである。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、固定擂潰盤の内方側に被粉砕物を固定擂
潰盤と回転擂潰盤との間の擂潰間隙に導入可能な導入溝
が形成され、導入溝は導入溝を形成して被粉砕物を擂潰
間隙に誘い込み可能な誘導刃縁の先端から固定擂潰盤の
外周縁までの距離としての粉砕長さを可及的に小さく抑
えて形成される共にこれにより減少する誘導刃縁の長さ
に対応して導入溝の数を増加形成して構成しているか
ら、擂潰間隙への被粉砕物の導入に不可欠な導入溝の形
成に際して、粉砕粒度が決定される粉砕長さのばらつき
を少なくすることができ、即ち、誘導刃縁の先端から固
定擂潰盤の外周縁までの距離を小さくすることにより、
誘導刃縁の各々の誘い込み点から固定擂潰盤の外周縁ま
での距離の各々の差分のばらつきを少なくすることがで
き、それだけ粉砕度合いの粗細のばらつきを抑制して製
粉品質を高めることができ、しかも減少する誘導刃縁の
長さに対応して導入溝の数を増加形成するので、粉砕効
率を同等なものにすることができ、粉砕効率を低下させ
ることなく、粉砕度合いの粗細のばらつきを抑制して製
粉品質を高めることができる。
明にあっては、固定擂潰盤の内方側に被粉砕物を固定擂
潰盤と回転擂潰盤との間の擂潰間隙に導入可能な導入溝
が形成され、導入溝は導入溝を形成して被粉砕物を擂潰
間隙に誘い込み可能な誘導刃縁の先端から固定擂潰盤の
外周縁までの距離としての粉砕長さを可及的に小さく抑
えて形成される共にこれにより減少する誘導刃縁の長さ
に対応して導入溝の数を増加形成して構成しているか
ら、擂潰間隙への被粉砕物の導入に不可欠な導入溝の形
成に際して、粉砕粒度が決定される粉砕長さのばらつき
を少なくすることができ、即ち、誘導刃縁の先端から固
定擂潰盤の外周縁までの距離を小さくすることにより、
誘導刃縁の各々の誘い込み点から固定擂潰盤の外周縁ま
での距離の各々の差分のばらつきを少なくすることがで
き、それだけ粉砕度合いの粗細のばらつきを抑制して製
粉品質を高めることができ、しかも減少する誘導刃縁の
長さに対応して導入溝の数を増加形成するので、粉砕効
率を同等なものにすることができ、粉砕効率を低下させ
ることなく、粉砕度合いの粗細のばらつきを抑制して製
粉品質を高めることができる。
【００２１】また請求項２記載の発明にあっては、誘導
刃縁は先端に向かうに従って次第に回転擂潰盤の回転方
向前方に向けて湾曲する形状に形成されているから、回
転擂潰盤の回転により外方に向けて遠心力を受けつつ粉
砕される被粉砕物を良好に移送して擂潰粉砕することが
できる。
刃縁は先端に向かうに従って次第に回転擂潰盤の回転方
向前方に向けて湾曲する形状に形成されているから、回
転擂潰盤の回転により外方に向けて遠心力を受けつつ粉
砕される被粉砕物を良好に移送して擂潰粉砕することが
できる。
【００２２】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の形態例の全体断面斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の全体斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態例の回転擂潰盤の正面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の実施の形態例の固定擂潰盤の正面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図８】先行する提案構造の固定擂潰盤の正面図であ
る。
る。
Ｗ 被粉砕物 Ｌ1 粉砕長さ Ｌ2 誘導刃縁の長さ １ ホッパー部 ２ 擂潰部 ３ 駆動部 ４ 排出部 ６ 固定擂潰盤 ６ｂ 導入溝 ６ｃ 誘導刃縁 ７ 回転擂潰盤
Claims (2)
- 【請求項１】 被粉砕物が投入されるホッパー部と、該
ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕可能な固定擂潰
盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰盤を回
転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕された被粉砕物
が排出される排出部とを備えてなり、上記固定擂潰盤の
内方側に上記被粉砕物を固定擂潰盤と回転擂潰盤との間
の擂潰間隙に導入可能な導入溝が形成され、該導入溝は
導入溝を形成して被粉砕物を擂潰間隙に誘い込み可能な
誘導刃縁の先端から固定擂潰盤の外周縁までの距離とし
ての粉砕長さを可及的に小さく抑えて形成される共にこ
れにより減少する誘導刃縁の長さに対応して導入溝の数
を増加形成して構成されていることを特徴とする製粉
機。 - 【請求項２】 上記誘導刃縁は先端に向かうに従って次
第に上記回転擂潰盤の回転方向前方に向けて湾曲する形
状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の製
粉機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074196A JPH09253515A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 製粉機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074196A JPH09253515A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 製粉機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253515A true JPH09253515A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13440248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7074196A Pending JPH09253515A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 製粉機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09253515A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238024A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kanriu Kogyo Kk | 穀粒の製粉装置 |
| CN109013030A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 伍超群 | 一种中药材研磨装置 |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP7074196A patent/JPH09253515A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238024A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kanriu Kogyo Kk | 穀粒の製粉装置 |
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