JPH09250642A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JPH09250642A JPH09250642A JP8082992A JP8299296A JPH09250642A JP H09250642 A JPH09250642 A JP H09250642A JP 8082992 A JP8082992 A JP 8082992A JP 8299296 A JP8299296 A JP 8299296A JP H09250642 A JPH09250642 A JP H09250642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- peripheral surface
- seal
- outer peripheral
- sealing device
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール性の向上を図る。
【解決手段】 環状のシール本体３内周に可動する軸２
を挿入して該軸２の外周面に潤滑材を介して密封接触し
て成る密封装置において、シール本体３の軸２の挿入方
向上流側に前記潤滑材を保持している潤滑材保持部４を
設けたことを特徴とする。
を挿入して該軸２の外周面に潤滑材を介して密封接触し
て成る密封装置において、シール本体３の軸２の挿入方
向上流側に前記潤滑材を保持している潤滑材保持部４を
設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば各種装置の軸
封部等に用いられる密封装置に関する。
封部等に用いられる密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の密封装置としては、たと
えば図５に示すようなものがある。すなわち、この密封
装置１００は、可動する軸１０１の外周面に潤滑材を介
して密封接触する環状のシール本体１０２を備えてお
り、大気側Ａのダストが密封対象流体側Ｏに侵入しない
ようにシールする構成としている。
えば図５に示すようなものがある。すなわち、この密封
装置１００は、可動する軸１０１の外周面に潤滑材を介
して密封接触する環状のシール本体１０２を備えてお
り、大気側Ａのダストが密封対象流体側Ｏに侵入しない
ようにシールする構成としている。
【０００３】シール本体１０２は、軸１０１の外周面に
摺動自在に密封接触するゴム状弾性体製のシールリップ
１０３と、シールリップ１０３と軸方向に連続して設け
られる軸１０１の傾斜時に軸１０１の外周面と接触する
ゴム状弾性体製のバンパー部１０４Ａと、不図示の相手
材の内周面に嵌合される嵌合部１０４Ｂと、この嵌合部
１０４Ｂとバンパー部１０４Ａ間を連結する波形状のベ
ロー部１０４Ｃとを備えている。
摺動自在に密封接触するゴム状弾性体製のシールリップ
１０３と、シールリップ１０３と軸方向に連続して設け
られる軸１０１の傾斜時に軸１０１の外周面と接触する
ゴム状弾性体製のバンパー部１０４Ａと、不図示の相手
材の内周面に嵌合される嵌合部１０４Ｂと、この嵌合部
１０４Ｂとバンパー部１０４Ａ間を連結する波形状のベ
ロー部１０４Ｃとを備えている。
【０００４】バンパー部１０４Ａは、使用時において軸
１０１が傾斜した際シールリップ１０３の軸１０１に対
する接触状態が変化しないように軸１０１の傾斜を緩衝
するためのものである。
１０１が傾斜した際シールリップ１０３の軸１０１に対
する接触状態が変化しないように軸１０１の傾斜を緩衝
するためのものである。
【０００５】このように構成された密封装置１００は、
環状のシール本体１０２内周に軸１０１を図中矢印方向
に挿入することで装着されて使用される。
環状のシール本体１０２内周に軸１０１を図中矢印方向
に挿入することで装着されて使用される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術の場合には、軸１０１を環状のシール本体１
０２内周に挿入する時に、軸１０１の外周面がシール本
体１０２の内周面であるシールリップ１０３やバンパー
部１０４Ａの内周面に接触する場合があることから、シ
ール本体１０２の内周面に付着している潤滑材（例えば
グリース）が軸１０１によって掻き出されてしまい、シ
ール本体１０２の内周面には潤滑材が少量しか残留しな
くなる。
た従来技術の場合には、軸１０１を環状のシール本体１
０２内周に挿入する時に、軸１０１の外周面がシール本
体１０２の内周面であるシールリップ１０３やバンパー
部１０４Ａの内周面に接触する場合があることから、シ
ール本体１０２の内周面に付着している潤滑材（例えば
グリース）が軸１０１によって掻き出されてしまい、シ
ール本体１０２の内周面には潤滑材が少量しか残留しな
くなる。
【０００７】このため、シール本体１０２の内周面と軸
１０１の外周面との間がセミドライ状態となり、使用時
にシールリップ１０３の軸１０１の外周面に密封接触す
る部分におけるトルクが大きくなると共に、そのシール
部の鳴き、及びシールリップ１０３の摩耗促進、シール
耐久性の低下等が発生していた。
１０１の外周面との間がセミドライ状態となり、使用時
にシールリップ１０３の軸１０１の外周面に密封接触す
る部分におけるトルクが大きくなると共に、そのシール
部の鳴き、及びシールリップ１０３の摩耗促進、シール
耐久性の低下等が発生していた。
【０００８】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、シ
ール性の向上を図り得る密封装置を提供することにあ
る。
るためになされたもので、その目的とするところは、シ
ール性の向上を図り得る密封装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、環状のシール本体内周に可動す
る軸を挿入して該軸の外周面に潤滑材を介して密封接触
して成る密封装置において、前記シール本体の軸の挿入
方向上流側に前記潤滑材を保持している潤滑材保持部を
設けたことを特徴とする。
に、本発明にあっては、環状のシール本体内周に可動す
る軸を挿入して該軸の外周面に潤滑材を介して密封接触
して成る密封装置において、前記シール本体の軸の挿入
方向上流側に前記潤滑材を保持している潤滑材保持部を
設けたことを特徴とする。
【００１０】前記潤滑材保持部は薄肉のリップ形状にて
構成することが好適である。
構成することが好適である。
【００１１】上記構成の密封装置にあっては、環状のシ
ール本体の軸の挿入方向の上流側に潤滑材を保持してい
る潤滑材保持部を設けたため、環状のシール本体の内周
に軸を挿入していく時に、シール本体の内周面の潤滑材
が掻き出されていっても、潤滑材保持部に保持されてい
る潤滑材がシール本体の内周面に供給されることにな
る。
ール本体の軸の挿入方向の上流側に潤滑材を保持してい
る潤滑材保持部を設けたため、環状のシール本体の内周
に軸を挿入していく時に、シール本体の内周面の潤滑材
が掻き出されていっても、潤滑材保持部に保持されてい
る潤滑材がシール本体の内周面に供給されることにな
る。
【００１２】このため、潤滑材がシール本体の内周面に
充分残留することになり、従来のようにセミドライ状態
になるということがなく、シール本体の内周面と軸の外
周面との間に充分潤滑材が介在することになる。
充分残留することになり、従来のようにセミドライ状態
になるということがなく、シール本体の内周面と軸の外
周面との間に充分潤滑材が介在することになる。
【００１３】これにより、使用時にシール本体の密封接
触部においてトルクが上昇することがなく、またそのシ
ール部における耐鳴き性（鳴き発生なし）及び耐摩耗性
の向上を図ることができる。よってシール性の向上を図
ることができる。
触部においてトルクが上昇することがなく、またそのシ
ール部における耐鳴き性（鳴き発生なし）及び耐摩耗性
の向上を図ることができる。よってシール性の向上を図
ることができる。
【００１４】また、潤滑材保持部を薄肉のリップ形状に
て構成することで、軸の挿入時における抵抗が小さくな
るため、軸の挿入性が向上する。さらに、万一、軸が傾
斜して潤滑材保持部へ接触しても、薄肉のリップ形状で
あるためトルクの上昇及び変形することがないので、使
用時におけるシール性は損なわれない。
て構成することで、軸の挿入時における抵抗が小さくな
るため、軸の挿入性が向上する。さらに、万一、軸が傾
斜して潤滑材保持部へ接触しても、薄肉のリップ形状で
あるためトルクの上昇及び変形することがないので、使
用時におけるシール性は損なわれない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。本発明の一実施の形態に係る密封
装置を示す図１において、１は、環状のシール本体３の
内周に可動する軸２を挿入してその軸２の外周面に潤滑
材を介して密封接触して成る密封装置を示しており、従
来技術で示した密封装置において軸２の挿入方向上流側
に潤滑材保持部４を設けた構成となっている。
に基づいて説明する。本発明の一実施の形態に係る密封
装置を示す図１において、１は、環状のシール本体３の
内周に可動する軸２を挿入してその軸２の外周面に潤滑
材を介して密封接触して成る密封装置を示しており、従
来技術で示した密封装置において軸２の挿入方向上流側
に潤滑材保持部４を設けた構成となっている。
【００１６】密封装置１は、可動する軸２の外周面に潤
滑材を介して密封接触する環状のシール本体３を備え、
大気側Ａのダストが密封対象流体側Ｏに侵入しないよう
にシールする構成としており、シール本体３の軸２の挿
入方向上流側に潤滑材保持部４を設けている。
滑材を介して密封接触する環状のシール本体３を備え、
大気側Ａのダストが密封対象流体側Ｏに侵入しないよう
にシールする構成としており、シール本体３の軸２の挿
入方向上流側に潤滑材保持部４を設けている。
【００１７】シール本体３は、軸２の外周面に摺動自在
に密封接触するゴム状弾性体製のシールリップ５と、シ
ールリップ５の軸方向密封対象流体側Ｏに連続して設け
らており、軸２の傾斜時に軸２の外周面と接触する断面
略矩形状のゴム状弾性体製のバンパー部６１と、不図示
の相手材の内周面に嵌合される嵌合部６２と、この嵌合
部６２とバンパー部６１間を連結する波形状のベロー部
６３と、潤滑材を保持している潤滑材保持部４とを備え
ている。
に密封接触するゴム状弾性体製のシールリップ５と、シ
ールリップ５の軸方向密封対象流体側Ｏに連続して設け
らており、軸２の傾斜時に軸２の外周面と接触する断面
略矩形状のゴム状弾性体製のバンパー部６１と、不図示
の相手材の内周面に嵌合される嵌合部６２と、この嵌合
部６２とバンパー部６１間を連結する波形状のベロー部
６３と、潤滑材を保持している潤滑材保持部４とを備え
ている。
【００１８】バンパー部６１は、使用時において軸２が
傾斜した際シールリップ５の軸２に対する接触状態が変
化しないように軸２の傾斜を緩衝するためのものであ
る。
傾斜した際シールリップ５の軸２に対する接触状態が変
化しないように軸２の傾斜を緩衝するためのものであ
る。
【００１９】シールリップ５は、軸２の外周面に沿って
延びており、断面段付の楔状（本実施の形態では２段）
となっている。そして、それぞれのリップ先端が軸２の
外周面に摺動自在に密封接触する。
延びており、断面段付の楔状（本実施の形態では２段）
となっている。そして、それぞれのリップ先端が軸２の
外周面に摺動自在に密封接触する。
【００２０】尚、シールリップ５の外周にスプリングホ
ルダーを設け、このスプリングホルダー内に、リップ先
端に軸２に対して緊迫力を付与すべくガータースプリン
グを装着する構成としても良い。
ルダーを設け、このスプリングホルダー内に、リップ先
端に軸２に対して緊迫力を付与すべくガータースプリン
グを装着する構成としても良い。
【００２１】そして、シール本体３の軸２の挿入方向上
流側として、バンパー部６１の軸２の挿入方向上流側に
潤滑材保持部４を設けている。
流側として、バンパー部６１の軸２の挿入方向上流側に
潤滑材保持部４を設けている。
【００２２】この潤滑材保持部４は、バンパー部６１の
径方向所定位置から軸方向密封対象流体側Ｏに延び、径
方向内方、即ち軸２の外周面に向って曲がる断面略Ｌ字
状の薄肉のリップ形状となっている。
径方向所定位置から軸方向密封対象流体側Ｏに延び、径
方向内方、即ち軸２の外周面に向って曲がる断面略Ｌ字
状の薄肉のリップ形状となっている。
【００２３】このように構成された密封装置１は、環状
のシール本体３内周に軸２を図中矢印方向に挿入するこ
とで装着され、シールリップ５のリップ先端が軸２の外
周面に摺動自在に密封接触されて大気側Ａのダストが密
封対象流体側Ｏに侵入しないようシールしている。
のシール本体３内周に軸２を図中矢印方向に挿入するこ
とで装着され、シールリップ５のリップ先端が軸２の外
周面に摺動自在に密封接触されて大気側Ａのダストが密
封対象流体側Ｏに侵入しないようシールしている。
【００２４】また、使用時、軸２が傾斜したとしても、
軸２の外周面がシール本体３のバンパー部６１に接触
し、その弾性力によってシールリップ５に対して軸２の
傾斜を緩衝し、ベロー部６３が撓むことによって相手材
に対して軸２の傾斜を緩衝している。このように、シー
ルリップ５の変形が阻止されるため、シール性が損なわ
れることはない。
軸２の外周面がシール本体３のバンパー部６１に接触
し、その弾性力によってシールリップ５に対して軸２の
傾斜を緩衝し、ベロー部６３が撓むことによって相手材
に対して軸２の傾斜を緩衝している。このように、シー
ルリップ５の変形が阻止されるため、シール性が損なわ
れることはない。
【００２５】上記構成の密封装置にあっては、シール本
体３の軸２の挿入方向の上流側に潤滑材を保持している
潤滑材保持部４を設けたので、シール本体３の内周に軸
２を挿入していく時に、シール本体３のシールリップ５
及びバンパー部６１の内周面の潤滑材が掻き出されてい
っても、潤滑材保持部４に保持されている潤滑材がその
内周面に供給される。
体３の軸２の挿入方向の上流側に潤滑材を保持している
潤滑材保持部４を設けたので、シール本体３の内周に軸
２を挿入していく時に、シール本体３のシールリップ５
及びバンパー部６１の内周面の潤滑材が掻き出されてい
っても、潤滑材保持部４に保持されている潤滑材がその
内周面に供給される。
【００２６】このため、潤滑材がシール本体３の内周面
に充分残留することになり、従来のようにセミドライ状
態になるということがなく、シール本体３のシールリッ
プ５の内周面と軸２の外周面との間に充分潤滑材が介在
することになる。
に充分残留することになり、従来のようにセミドライ状
態になるということがなく、シール本体３のシールリッ
プ５の内周面と軸２の外周面との間に充分潤滑材が介在
することになる。
【００２７】これにより、使用時にシール本体３のシー
ルリップ５の密封接触部においてトルクが上昇すること
がなく、またそのシール部における耐鳴き性（鳴き発生
なし）及び耐摩耗性の向上を図ることができる。このこ
とから、シール性の向上を図ることができる。
ルリップ５の密封接触部においてトルクが上昇すること
がなく、またそのシール部における耐鳴き性（鳴き発生
なし）及び耐摩耗性の向上を図ることができる。このこ
とから、シール性の向上を図ることができる。
【００２８】また、潤滑材保持部４を薄肉のリップ形状
にて構成しているので、軸２の挿入時における抵抗が小
さく、軸２の挿入性が向上する。さらに、万一、軸２が
傾斜して潤滑材保持部４のリップ先端へ接触しても、薄
肉のリップ形状であるためトルクの上昇及び変形するこ
とがないので、使用時におけるシール性は損なわれな
い。
にて構成しているので、軸２の挿入時における抵抗が小
さく、軸２の挿入性が向上する。さらに、万一、軸２が
傾斜して潤滑材保持部４のリップ先端へ接触しても、薄
肉のリップ形状であるためトルクの上昇及び変形するこ
とがないので、使用時におけるシール性は損なわれな
い。
【００２９】ここで、上記構成と同様な密封装置１０を
用いた具体例を図２乃至図４に基づいて説明する。
用いた具体例を図２乃至図４に基づいて説明する。
【００３０】すなわち、図２に示すような密封装置１０
は、自動車のステアリング装置に使用されるもので、可
動する軸として首振りタイプのチルトハンドル（不図
示）のステアリングホイールシャフト１１の外周面に潤
滑材としてのグリースを介して密封接触して密封対象流
体側としての室内ＲＩ側と大気側としての室外ＲＯ側と
の間をシールするものである。
は、自動車のステアリング装置に使用されるもので、可
動する軸として首振りタイプのチルトハンドル（不図
示）のステアリングホイールシャフト１１の外周面に潤
滑材としてのグリースを介して密封接触して密封対象流
体側としての室内ＲＩ側と大気側としての室外ＲＯ側と
の間をシールするものである。
【００３１】まず、密封装置１０が用いられている部分
について図３を参照して説明する。
について図３を参照して説明する。
【００３２】図３において、１１は不図示の首振りタイ
プのチルトハンドルから延びるステアリングホイールシ
ャフト、１２はステアリングホイールシャフト１１のス
テアリングコラム、１３はステアリングホイールシャフ
ト１１とジョイント１４を介して連結しているピットマ
ンアームである。
プのチルトハンドルから延びるステアリングホイールシ
ャフト、１２はステアリングホイールシャフト１１のス
テアリングコラム、１３はステアリングホイールシャフ
ト１１とジョイント１４を介して連結しているピットマ
ンアームである。
【００３３】また１５は、ステアリングホイールシャフ
ト１１，ピットマンアーム１３，ジョイント１４を覆う
二重カバーで、ジョイント１４の部分の図中上側は内側
のカバーと外側のカバー間が隙間を有している。
ト１１，ピットマンアーム１３，ジョイント１４を覆う
二重カバーで、ジョイント１４の部分の図中上側は内側
のカバーと外側のカバー間が隙間を有している。
【００３４】そして、二重カバー１５のピットマンアー
ム１３側開口端部は、不図示のフロントフロアパンにね
じ止めされており、他方のステアリングホイールシャフ
ト１１側開口端部にはステアリングコラム１２の先端部
が位置している。
ム１３側開口端部は、不図示のフロントフロアパンにね
じ止めされており、他方のステアリングホイールシャフ
ト１１側開口端部にはステアリングコラム１２の先端部
が位置している。
【００３５】この二重カバー１５のステアリングホイー
ルシャフト１１側開口端部において、ステアリングホイ
ールシャフト１１の外周面と二重カバー１５の内周面間
に密封装置１１が装着されることになる。
ルシャフト１１側開口端部において、ステアリングホイ
ールシャフト１１の外周面と二重カバー１５の内周面間
に密封装置１１が装着されることになる。
【００３６】次に密封装置１０について説明する。
【００３７】この密封装置１０は、上記した図１に示す
密封装置１において、シールリップ５の軸方向室外ＲＯ
側内径端から室外ＲＯ側に延びるダストリップ１６と、
バンパー部６１にインサート成形された補強環１７とを
設けたもので、シール本体３の嵌合部６２を詳細に示し
たものである。
密封装置１において、シールリップ５の軸方向室外ＲＯ
側内径端から室外ＲＯ側に延びるダストリップ１６と、
バンパー部６１にインサート成形された補強環１７とを
設けたもので、シール本体３の嵌合部６２を詳細に示し
たものである。
【００３８】補強環１７は、断面矩形状で、バンパー部
６１内のシールリップ５の腰部側、いわゆる外径側に設
けている。
６１内のシールリップ５の腰部側、いわゆる外径側に設
けている。
【００３９】ダストリップ１６は、シールリップ５の室
外ＲＯ側内径端から軸方向室外ＲＯ側に延び、径方向内
側、すなわちステアリングホイールシャフト１１側に傾
き、リップ先端は断面楔状となっている。またリップ先
端の外径側には軸方向室外ＲＯ側に延びる突出部１６Ａ
を有している。
外ＲＯ側内径端から軸方向室外ＲＯ側に延び、径方向内
側、すなわちステアリングホイールシャフト１１側に傾
き、リップ先端は断面楔状となっている。またリップ先
端の外径側には軸方向室外ＲＯ側に延びる突出部１６Ａ
を有している。
【００４０】このダストリップ１６のリップ先端が、ス
テアリングホイールシャフト１１の外周面に摺動自在に
密封接触することで、室外ＲＯ側からのダストをシール
リップ５側に侵入するのをより防止している。
テアリングホイールシャフト１１の外周面に摺動自在に
密封接触することで、室外ＲＯ側からのダストをシール
リップ５側に侵入するのをより防止している。
【００４１】嵌合部６２は、二重カバー１５の内周面に
対して嵌合されるもので、嵌合環６２１と、嵌合環６２
１に一体的に焼付け固定されるゴム状弾性体６２２と、
ステアリングコラム１２の外周面に取付けられる音を吸
収するためのウレタン発砲体１８が装着されるウレタン
装着部６２３とを備えている。
対して嵌合されるもので、嵌合環６２１と、嵌合環６２
１に一体的に焼付け固定されるゴム状弾性体６２２と、
ステアリングコラム１２の外周面に取付けられる音を吸
収するためのウレタン発砲体１８が装着されるウレタン
装着部６２３とを備えている。
【００４２】嵌合環６２１は、円筒部６２１Ａと、その
円筒部６２１Ａの軸方向室内ＲＩ側端部から径方向外方
に延びる外向きフランジ部６２１Ｂと、円筒部６２１Ａ
の軸方向室外ＲＯ側端部から径方向内側に傾いて、径方
向内方に延びる内向きフランジ部６２１Ｃとを有してい
る。
円筒部６２１Ａの軸方向室内ＲＩ側端部から径方向外方
に延びる外向きフランジ部６２１Ｂと、円筒部６２１Ａ
の軸方向室外ＲＯ側端部から径方向内側に傾いて、径方
向内方に延びる内向きフランジ部６２１Ｃとを有してい
る。
【００４３】嵌合環６２１の内向きフランジ部６２１Ｃ
のほぼ全面にわたってゴム状弾性体６２２を一体的に焼
付け固定しており、ベロー部６３の連結部を成してい
る。
のほぼ全面にわたってゴム状弾性体６２２を一体的に焼
付け固定しており、ベロー部６３の連結部を成してい
る。
【００４４】また、円筒部６２１Ａの内周面及び外向き
フランジ部６２１Ｂの室内ＲＩ側端面にもゴム状弾性体
６２２を一体的に焼付け固定しており、外向きフランジ
部６２１Ｂの室内ＲＩ側端面のゴム状弾性体６２２は径
方向所定位置から軸方向室内ＲＩ側に所定厚さを有して
延び、ウレタン装着部６２３を形成している。
フランジ部６２１Ｂの室内ＲＩ側端面にもゴム状弾性体
６２２を一体的に焼付け固定しており、外向きフランジ
部６２１Ｂの室内ＲＩ側端面のゴム状弾性体６２２は径
方向所定位置から軸方向室内ＲＩ側に所定厚さを有して
延び、ウレタン装着部６２３を形成している。
【００４５】このウレタン装着部６２３の内周に、内径
がステアリングホイールシャフト１１の外径より大きい
環状部材で、断面略矩形状のウレタン発砲体１８を装着
している。
がステアリングホイールシャフト１１の外径より大きい
環状部材で、断面略矩形状のウレタン発砲体１８を装着
している。
【００４６】このように構成された嵌合部６２の嵌合環
６２１の円筒部６２１Ａの外周面が二重カバー１５の内
周面に流体密に嵌合することで、密封装置１０が装着さ
れる。このとき、嵌合環６２１の外向きフランジ部６２
１Ｂにて軸方向の移動を規制している。
６２１の円筒部６２１Ａの外周面が二重カバー１５の内
周面に流体密に嵌合することで、密封装置１０が装着さ
れる。このとき、嵌合環６２１の外向きフランジ部６２
１Ｂにて軸方向の移動を規制している。
【００４７】そして、この密封装置１０においては、バ
ンパー部６１の内周面の室内ＲＩ及び室外ＲＯ側は拡径
となるテーパ面６１１，６１２を形成しており、さらに
テーパ面６１１から潤滑材保持部４である断面略Ｌ字状
の薄肉のリップの根本までは円弧状となっている。
ンパー部６１の内周面の室内ＲＩ及び室外ＲＯ側は拡径
となるテーパ面６１１，６１２を形成しており、さらに
テーパ面６１１から潤滑材保持部４である断面略Ｌ字状
の薄肉のリップの根本までは円弧状となっている。
【００４８】このようにバンパー部６１からリップの根
本部分までテーパ面６１１、円弧状となっていることか
ら、その内周面に沿ってステアリングホイールシャフト
１１挿入時、潤滑材保持部４に保持されているグリース
がシール本体３の内周面に供給しやすくなっている。
本部分までテーパ面６１１、円弧状となっていることか
ら、その内周面に沿ってステアリングホイールシャフト
１１挿入時、潤滑材保持部４に保持されているグリース
がシール本体３の内周面に供給しやすくなっている。
【００４９】また、潤滑材保持部４を成すリップの内径
Ｄは、トルク上昇、リップ変形によるグリース漏れ等を
考慮して、図４に示すようにステアリングホイールシャ
フト１１が図中上側にθ°傾斜した際、及び偏心時で干
渉しない様設定している。
Ｄは、トルク上昇、リップ変形によるグリース漏れ等を
考慮して、図４に示すようにステアリングホイールシャ
フト１１が図中上側にθ°傾斜した際、及び偏心時で干
渉しない様設定している。
【００５０】万一、ステアリングホイールシャフト１１
がリップへ接触しても、リップが薄肉であるためトルク
の上昇、リップの変形はない。
がリップへ接触しても、リップが薄肉であるためトルク
の上昇、リップの変形はない。
【００５１】図中、Ｃはステアリングホイールシャフト
１１（軸）の傾斜の回転中心位置、Ｅは軸傾斜時のシー
ル本体３のバンパー部６１の変形部、Ｆは図中下側のバ
ンパー部６１の軸との接触点、Ｇは図中上側のバンパー
部６１の軸との接触点を示している。
１１（軸）の傾斜の回転中心位置、Ｅは軸傾斜時のシー
ル本体３のバンパー部６１の変形部、Ｆは図中下側のバ
ンパー部６１の軸との接触点、Ｇは図中上側のバンパー
部６１の軸との接触点を示している。
【００５２】尚、密封装置１０においてその他の構成及
び作用については上記密封装置１と同一なので、同一の
構成部分については図中同一の符号を付して、その説明
は省略する。
び作用については上記密封装置１と同一なので、同一の
構成部分については図中同一の符号を付して、その説明
は省略する。
【００５３】上記実施の形態における構成部分の材質・
形状は、本発明の主旨から外れない限り、適宜変更でき
る。
形状は、本発明の主旨から外れない限り、適宜変更でき
る。
【００５４】
【発明の効果】本発明は、以上の構成および作用を有す
るもので、シール本体の軸の挿入方向の上流側に潤滑材
を保持している潤滑材保持部を設けたので、シール本体
の内周に軸を挿入していく時に、シール本体の内周面の
潤滑材が掻き出されていっても、潤滑材保持部に保持さ
れている潤滑材がシール本体の内周面に供給される。
るもので、シール本体の軸の挿入方向の上流側に潤滑材
を保持している潤滑材保持部を設けたので、シール本体
の内周に軸を挿入していく時に、シール本体の内周面の
潤滑材が掻き出されていっても、潤滑材保持部に保持さ
れている潤滑材がシール本体の内周面に供給される。
【００５５】このため、潤滑材がシール本体の内周面に
充分残留することになり、従来のようにセミドライ状態
になるということがなく、シール本体の内周面と軸の外
周面との間に充分潤滑材が介在することになる。
充分残留することになり、従来のようにセミドライ状態
になるということがなく、シール本体の内周面と軸の外
周面との間に充分潤滑材が介在することになる。
【００５６】これにより、使用時にシール本体の密封接
触部においてトルクが上昇することがなく、またそのシ
ール部における耐鳴き性（鳴き発生なし）及び耐摩耗性
の向上を図ることができる。このことから、シール性の
向上を図ることができる。
触部においてトルクが上昇することがなく、またそのシ
ール部における耐鳴き性（鳴き発生なし）及び耐摩耗性
の向上を図ることができる。このことから、シール性の
向上を図ることができる。
【００５７】また、潤滑材保持部を薄肉のリップ形状に
て構成しているので、軸の挿入時における抵抗が小さく
なり、軸の挿入性が向上する。さらに、万一、軸が傾斜
して潤滑材保持部のリップ先端へ接触しても、薄肉のリ
ップ形状であるためトルクの上昇及び変形することがな
いので、使用時におけるシール性は損なわれない。
て構成しているので、軸の挿入時における抵抗が小さく
なり、軸の挿入性が向上する。さらに、万一、軸が傾斜
して潤滑材保持部のリップ先端へ接触しても、薄肉のリ
ップ形状であるためトルクの上昇及び変形することがな
いので、使用時におけるシール性は損なわれない。
【図１】図１は本発明の一実施の形態に係る密封装置を
示しており、同図（ａ）はシールリップの正面図、同図
（ｂ）は密封装置の断面図である。
示しており、同図（ａ）はシールリップの正面図、同図
（ｂ）は密封装置の断面図である。
【図２】図２は本発明の一実施の形態に係る他の態様の
密封装置の断面図である。
密封装置の断面図である。
【図３】図３（ａ）は図２の密封装置が装着されている
装着部の要部断面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）の
密封装置の半断面拡大図である。
装着部の要部断面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）の
密封装置の半断面拡大図である。
【図４】図４は図２の密封装置における軸の傾斜時の説
明図である。
明図である。
【図５】図５は従来の密封装置を示しており、同図
（ａ）はシールリップの正面図、同図（ｂ）は密封装置
の断面図である。
（ａ）はシールリップの正面図、同図（ｂ）は密封装置
の断面図である。
１，１０ 密封装置 ２ 軸 ３ シール本体 ４ 潤滑材保持部 ５ シールリップ ６１ バンパー部 ６１１，６１２ テーパ面 ６２ 嵌合部 ６２１ 嵌合環 ６２１Ａ 円筒部 ６２１Ｂ 外向きフランジ部 ６２１Ｃ 内向きフランジ部 ６２２ ゴム状弾性体 ６２３ ウレタン装着部 ６３ ベロー部 １１ ステアリングホイールシャフト（軸） １２ ステアリングコラム １３ ピットマンアーム １４ ジョイント １５ 二重カバー １６ ダストリップ １６Ａ 突出部 １７ 補強環 １８ ウレタン発砲体
Claims (2)
- 【請求項１】 環状のシール本体内周に可動する軸を挿
入して該軸の外周面に潤滑材を介して密封接触して成る
密封装置において、 前記シール本体の軸の挿入方向上流側に前記潤滑材を保
持している潤滑材保持部を設けたことを特徴とする密封
装置。 - 【請求項２】 前記潤滑材保持部は薄肉のリップ形状に
て構成することを特徴とする請求項１に記載の密封装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08299296A JP3859258B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08299296A JP3859258B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09250642A true JPH09250642A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3859258B2 JP3859258B2 (ja) | 2006-12-20 |
Family
ID=13789726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08299296A Expired - Lifetime JP3859258B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3859258B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008286389A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Nok Corp | 密封装置 |
| US7641561B2 (en) | 2004-01-15 | 2010-01-05 | Nsk Ltd. | Dust cover for a steering shaft |
| JP2010249149A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Nok Corp | ステアリングダストシール |
| CN108825786A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-16 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 一种可防止安装翻唇的耐高偏心的喷油器/火花塞油封 |
-
1996
- 1996-03-13 JP JP08299296A patent/JP3859258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7641561B2 (en) | 2004-01-15 | 2010-01-05 | Nsk Ltd. | Dust cover for a steering shaft |
| JP2008286389A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2010249149A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Nok Corp | ステアリングダストシール |
| CN108825786A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-16 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 一种可防止安装翻唇的耐高偏心的喷油器/火花塞油封 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3859258B2 (ja) | 2006-12-20 |
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Legal Events
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