JPH09245878A - 電気コネクタ装置 - Google Patents
電気コネクタ装置Info
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- JPH09245878A JPH09245878A JP10639096A JP10639096A JPH09245878A JP H09245878 A JPH09245878 A JP H09245878A JP 10639096 A JP10639096 A JP 10639096A JP 10639096 A JP10639096 A JP 10639096A JP H09245878 A JPH09245878 A JP H09245878A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 放熱効果の高い、堅固な金属製の電気コネ
クタ装置を提供すること。 【解決手段】 電気コネクタ装置１は、上面１８に多数
のリブ２０を突設したラジエータ部２１を有し、フード
２２と一体に成形された金属製の筐体２を有する。コネ
クタ部４のフード２２内には、端子６、８を保持する絶
縁体１０が配置される。コネクタ部４には、相手方のコ
ネクタ１００が嵌合される。筐体２の空間１４には電気
部品１７を載置した基板１６が筐体２に接着されて配置
される。電気部品１７から発生する熱はリブ２０を経て
外気に効率よく放熱される。
クタ装置を提供すること。 【解決手段】 電気コネクタ装置１は、上面１８に多数
のリブ２０を突設したラジエータ部２１を有し、フード
２２と一体に成形された金属製の筐体２を有する。コネ
クタ部４のフード２２内には、端子６、８を保持する絶
縁体１０が配置される。コネクタ部４には、相手方のコ
ネクタ１００が嵌合される。筐体２の空間１４には電気
部品１７を載置した基板１６が筐体２に接着されて配置
される。電気部品１７から発生する熱はリブ２０を経て
外気に効率よく放熱される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気コネクタ装置に
関し、特にラジエータ部を有する、金属により成形され
た電気コネクタ装置に関する。
関し、特にラジエータ部を有する、金属により成形され
た電気コネクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から自動車には、エンジン制御等の
為にＩＣチップ、トランジスタ、コンデンサ等の電子／
電気部品（以下、総括して電子部品という）を組み込ん
だ電気コネクタ装置が知られている。例えば、図６に示
す電気コネクタ３００が特開平７ー１７６３４５号公報
に開示されている。この枠状の筐体３０２とコネクタ部
３０４、３０４’は、プラスチック等の樹脂により一体
に成形されている。筐体３０２には矩形の空間３０６が
形成され、この空間３０６に電子部品と実装した基板
（図示せず）が配置される。基板はコネクタ部３０４、
３０４’から延出した端子３０８と、例えば、ボンディ
ング等の手法により電気的に接続される。その後、筐体
３０２には図示しない樹脂製の蓋が被着され密閉され
る。
為にＩＣチップ、トランジスタ、コンデンサ等の電子／
電気部品（以下、総括して電子部品という）を組み込ん
だ電気コネクタ装置が知られている。例えば、図６に示
す電気コネクタ３００が特開平７ー１７６３４５号公報
に開示されている。この枠状の筐体３０２とコネクタ部
３０４、３０４’は、プラスチック等の樹脂により一体
に成形されている。筐体３０２には矩形の空間３０６が
形成され、この空間３０６に電子部品と実装した基板
（図示せず）が配置される。基板はコネクタ部３０４、
３０４’から延出した端子３０８と、例えば、ボンディ
ング等の手法により電気的に接続される。その後、筐体
３０２には図示しない樹脂製の蓋が被着され密閉され
る。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】前述の既知の電気コネクタ装
置にあっては、樹脂で成形されている為、電子部品から
発生する熱が十分外部に放熱されない。その為電子部品
の性能が熱により影響を受け、性能が低下する慮れがあ
る。また、筐体に熱変形を生じる慮れもあり、各部に歪
みを生じさせ筐体の密閉に影響を及ぼす可能性がある。
その場合、塵、湿気の侵入を招き、電気的信頼性が低下
する。
置にあっては、樹脂で成形されている為、電子部品から
発生する熱が十分外部に放熱されない。その為電子部品
の性能が熱により影響を受け、性能が低下する慮れがあ
る。また、筐体に熱変形を生じる慮れもあり、各部に歪
みを生じさせ筐体の密閉に影響を及ぼす可能性がある。
その場合、塵、湿気の侵入を招き、電気的信頼性が低下
する。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は電子部品から発生する熱を効率的に外
部に発散することのできる電気コネクタ装置を提供する
ことである。
あり、その目的は電子部品から発生する熱を効率的に外
部に発散することのできる電気コネクタ装置を提供する
ことである。
【０００５】また、他の目的は、耐熱性の大きい、堅固
な構造の電気コネクタ装置を提供することである。
な構造の電気コネクタ装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電気コネクタ装
置は、相手方のコネクタと嵌合するコネクタ部を有する
筐体を具え、該筐体内には電子部品を載置した基板が配
置され、前記電子部品は前記コネクタ部の端子を介して
前記相手方のコネクタと接続される電気コネクタ装置に
おいて、前記筐体は、金属により前記コネクタ部のフー
ドと一体に形成されると共に放熱用のラジエータ部を有
し、前記フード内には前記端子を有する絶縁体が装着さ
れることを特徴とする。
置は、相手方のコネクタと嵌合するコネクタ部を有する
筐体を具え、該筐体内には電子部品を載置した基板が配
置され、前記電子部品は前記コネクタ部の端子を介して
前記相手方のコネクタと接続される電気コネクタ装置に
おいて、前記筐体は、金属により前記コネクタ部のフー
ドと一体に形成されると共に放熱用のラジエータ部を有
し、前記フード内には前記端子を有する絶縁体が装着さ
れることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電気コネクタ装置
（以下，単にコネクタという）の好適実施形態につい
て、添付図を参照して詳細に説明する。
（以下，単にコネクタという）の好適実施形態につい
て、添付図を参照して詳細に説明する。
【０００８】図１は第１実施形態を示し、コネクタ１は
コネクタ部４、４を有する筐体２、及びコネクタ部４、
４内に配置され端子６、８を有する絶縁体１０、１０を
含む。筐体２はアルミニウム等の金属によりコネクタ部
４、４と一体にダイカスト成形される。筐体２の略中央
部は開口１２を有する空間１４となっている。プリント
板等の基板１６は図中仮想線で示す位置に接着剤により
取り付けられる。基板１６には電子部品１７が載置され
ている。基板１６に近接する筐体２の上面１８には紙面
に直交する方向に延びる多数の放熱用のリブ２０が一体
に突設されラジエータ部２１を形成している。コネクタ
部４、４は図において左右に同一形状に形成されてい
る。
コネクタ部４、４を有する筐体２、及びコネクタ部４、
４内に配置され端子６、８を有する絶縁体１０、１０を
含む。筐体２はアルミニウム等の金属によりコネクタ部
４、４と一体にダイカスト成形される。筐体２の略中央
部は開口１２を有する空間１４となっている。プリント
板等の基板１６は図中仮想線で示す位置に接着剤により
取り付けられる。基板１６には電子部品１７が載置され
ている。基板１６に近接する筐体２の上面１８には紙面
に直交する方向に延びる多数の放熱用のリブ２０が一体
に突設されラジエータ部２１を形成している。コネクタ
部４、４は図において左右に同一形状に形成されてい
る。
【０００９】コネクタ部４のフード２２は、相手方のコ
ネクタ１００を受容可能に形成されている。コネクタ部
４の内部には肩部２６を有する凹部２４が形成される。
一方絶縁体１０は凹部２４の内周面３０と略相補形の外
周面３２を有する周壁３４と、底面３６を有する底壁４
０とを含む。底壁４０には端子取付用貫通穴４２、４３
が複数形成され、夫々の貫通穴４２、４３に端子６、８
が圧入されている。端子６、８は絶縁体と一体成形、即
ちインサートモールドにより取り付けられてもよい。こ
れら端子６、８を絶縁体１０に取り付けた部分は副組立
体５０として用いられる。
ネクタ１００を受容可能に形成されている。コネクタ部
４の内部には肩部２６を有する凹部２４が形成される。
一方絶縁体１０は凹部２４の内周面３０と略相補形の外
周面３２を有する周壁３４と、底面３６を有する底壁４
０とを含む。底壁４０には端子取付用貫通穴４２、４３
が複数形成され、夫々の貫通穴４２、４３に端子６、８
が圧入されている。端子６、８は絶縁体と一体成形、即
ちインサートモールドにより取り付けられてもよい。こ
れら端子６、８を絶縁体１０に取り付けた部分は副組立
体５０として用いられる。
【００１０】この副組立体５０は、コネクタ部４の嵌合
面５２から凹部２４に挿入されて筐体２に取り付けられ
る。この際、絶縁体１０の底面３６と筐体の当接面２６
との間に接着テープ（図示せず）等を介在させて密着さ
せることにより絶縁体１０と筐体２間をシールすること
ができる。接着テープは両面が粘着性である為、絶縁体
１０と筐体２とは密接状態に接着される。絶縁体１０と
フード２２は図示しない凹凸係合部を互いに設けて機械
的に結合され、係止される。
面５２から凹部２４に挿入されて筐体２に取り付けられ
る。この際、絶縁体１０の底面３６と筐体の当接面２６
との間に接着テープ（図示せず）等を介在させて密着さ
せることにより絶縁体１０と筐体２間をシールすること
ができる。接着テープは両面が粘着性である為、絶縁体
１０と筐体２とは密接状態に接着される。絶縁体１０と
フード２２は図示しない凹凸係合部を互いに設けて機械
的に結合され、係止される。
【００１１】タブ状の端子６、８はそれらの後端部に位
置するタイン部６ａ，８ａと基板１６とがワイヤ５８
ａ、５８ｂを用いてボンディング等により電気的に接続
される。また、空間１４の開口１２には段差５６が形成
されている。カバー６０は開口１２の段差５６と相補的
な外周縁を有する。ボンディング後、空間１４にはシリ
コーン、エポキシ樹脂等の充填剤（図示せず）が注入さ
れ、空間１４内に充填される。これにより、ワイヤ５８
ａ、５８ｂ、電子部品１７は振動を受けても振れること
がなくなる。その後カバー６０が開口１２に、図示しな
い凹凸係合部により機械的に係止される。その際筐体２
と絶縁体１０との間は前述の接着テープによりシールさ
れているので充填剤が外部に流出する慮れはない。この
充填剤により、前述のボンディングに使用されたワイヤ
５８ａ、５８ｂが振動により振られ破断し、或いは、ボ
ンディングのはんだ付け部が剥離することが防止され
る。同様に基板１６上の電子部品１７と基板１６とのは
んだ付け部が破損するのを防止する。電子部品１７から
発生した熱は、基板１６を介して隣接するアルミニウム
製の筐体２に伝導され、リブ２０から外気へ放熱され
る。
置するタイン部６ａ，８ａと基板１６とがワイヤ５８
ａ、５８ｂを用いてボンディング等により電気的に接続
される。また、空間１４の開口１２には段差５６が形成
されている。カバー６０は開口１２の段差５６と相補的
な外周縁を有する。ボンディング後、空間１４にはシリ
コーン、エポキシ樹脂等の充填剤（図示せず）が注入さ
れ、空間１４内に充填される。これにより、ワイヤ５８
ａ、５８ｂ、電子部品１７は振動を受けても振れること
がなくなる。その後カバー６０が開口１２に、図示しな
い凹凸係合部により機械的に係止される。その際筐体２
と絶縁体１０との間は前述の接着テープによりシールさ
れているので充填剤が外部に流出する慮れはない。この
充填剤により、前述のボンディングに使用されたワイヤ
５８ａ、５８ｂが振動により振られ破断し、或いは、ボ
ンディングのはんだ付け部が剥離することが防止され
る。同様に基板１６上の電子部品１７と基板１６とのは
んだ付け部が破損するのを防止する。電子部品１７から
発生した熱は、基板１６を介して隣接するアルミニウム
製の筐体２に伝導され、リブ２０から外気へ放熱され
る。
【００１２】コネクタ部４には相手方のコネクタ１００
が挿入され、筐体２のラッチ６２にコネクタ１００のラ
ッチアーム１０２が係合して取り付けられている。図に
於いて、コネクタ１００のプラグハウジング１０４には
電線１０７に接続された雌型端子１８０が配置され、こ
の雌型端子１８０と端子６、８とが接続されている。
が挿入され、筐体２のラッチ６２にコネクタ１００のラ
ッチアーム１０２が係合して取り付けられている。図に
於いて、コネクタ１００のプラグハウジング１０４には
電線１０７に接続された雌型端子１８０が配置され、こ
の雌型端子１８０と端子６、８とが接続されている。
【００１３】図２に、コネクタ１００と筐体２との接続
状態を部分拡大断面図で示す。プラグハウジング１０４
は、プラスティック等の樹脂で成形され、ラッチアーム
１０２を有し、ラッチアーム１０２の先端には係止部１
０６が設けられている、コネクタ１００がフード２２の
凹部２４内に挿入されると係止部１０６はラッチ６２の
下面６４に沿って下方へ撓められ、更にコネクタ１００
が挿入されると係止部１０６は下面６４を超えて弾発的
に復帰し、ラッチ６２と係合する。係止部１０６の上方
には、プラグハウジング１０４と一体に形成された架橋
部１０８が設けられ、これによって係止部１０６が保護
される。プラグハウジング１０４は、端子受容キャビテ
ィ１１８、１１９を有し、この端子受容キャビティ１１
８、１１９には、電線１０７に取り付けらた雌型端子１
８０が配置されている。雌型端子１８０には端子６、８
と接続される。箱状の接触部１８２が形成されている。
接触部１８２には切欠き１８４が形成され、この切欠き
１８４にプラグハウジング１０４と一体に成形したハウ
ジングランス１１４が係合して雌型端子の抜けが防止さ
れる。プラグハウジング１０４には、また凹所１１６が
設けられ、この凹所１１６内に、二次係止部材１２１が
挿入されるようになっており、それにより接触部１８２
の肩１２０と二次係止部材１２１とが係合し、雌型端子
１８０を保持するようにしている。
状態を部分拡大断面図で示す。プラグハウジング１０４
は、プラスティック等の樹脂で成形され、ラッチアーム
１０２を有し、ラッチアーム１０２の先端には係止部１
０６が設けられている、コネクタ１００がフード２２の
凹部２４内に挿入されると係止部１０６はラッチ６２の
下面６４に沿って下方へ撓められ、更にコネクタ１００
が挿入されると係止部１０６は下面６４を超えて弾発的
に復帰し、ラッチ６２と係合する。係止部１０６の上方
には、プラグハウジング１０４と一体に形成された架橋
部１０８が設けられ、これによって係止部１０６が保護
される。プラグハウジング１０４は、端子受容キャビテ
ィ１１８、１１９を有し、この端子受容キャビティ１１
８、１１９には、電線１０７に取り付けらた雌型端子１
８０が配置されている。雌型端子１８０には端子６、８
と接続される。箱状の接触部１８２が形成されている。
接触部１８２には切欠き１８４が形成され、この切欠き
１８４にプラグハウジング１０４と一体に成形したハウ
ジングランス１１４が係合して雌型端子の抜けが防止さ
れる。プラグハウジング１０４には、また凹所１１６が
設けられ、この凹所１１６内に、二次係止部材１２１が
挿入されるようになっており、それにより接触部１８２
の肩１２０と二次係止部材１２１とが係合し、雌型端子
１８０を保持するようにしている。
【００１４】プラグハウジング１０４から延出した電線
１０７は、プラグハウジング１０４の後部に配置された
防水部材１５０によりシールされている。防水部材１５
０はゴム等の弾性材料により成形され、電線１０７に対
応した複数の貫通孔１５２を有する。貫通孔１５２の略
中央部には環状の凸部１５４が各々２個設けられてい
る。また防水部材１５０の後面には、比較的、薄い板状
部１５６が形成され、凹み１５８に外部から水が進入し
ないように電線１０７をシールしている。これは凹み１
５８に水が存在すると、コネクタ部４の温度差により、
水がコネクタ部４内に吸い込まれる慮れがある為であ
る。防水部材１５０の外周には３個の環状の凸部１６０
が形成され、プラグハウジング１０４の後部内面１２２
に弾力的に接触して水の進入を阻止している。防水部材
１５０の後部にはプラスティック等の樹脂で成形された
保持部材１２４が、プラグハウジング１０４のラッチア
ーム１２６と係合して係止され、防水部材１５０の移動
及び脱落を阻止している。
１０７は、プラグハウジング１０４の後部に配置された
防水部材１５０によりシールされている。防水部材１５
０はゴム等の弾性材料により成形され、電線１０７に対
応した複数の貫通孔１５２を有する。貫通孔１５２の略
中央部には環状の凸部１５４が各々２個設けられてい
る。また防水部材１５０の後面には、比較的、薄い板状
部１５６が形成され、凹み１５８に外部から水が進入し
ないように電線１０７をシールしている。これは凹み１
５８に水が存在すると、コネクタ部４の温度差により、
水がコネクタ部４内に吸い込まれる慮れがある為であ
る。防水部材１５０の外周には３個の環状の凸部１６０
が形成され、プラグハウジング１０４の後部内面１２２
に弾力的に接触して水の進入を阻止している。防水部材
１５０の後部にはプラスティック等の樹脂で成形された
保持部材１２４が、プラグハウジング１０４のラッチア
ーム１２６と係合して係止され、防水部材１５０の移動
及び脱落を阻止している。
【００１５】保持部材１２４は略板状であり、電線１０
７及び雌型端子１８０を挿通する為の複数の穴１２８を
有する。また、保持部材１２４の周縁部には、プラグハ
ウジング１０４のラッチアーム１２６の係止突起１３２
と互いに係合するラッチアーム１３４を複数個有する。
防水部材１５０の後面１３６は保持部材１２４の略平坦
な内面１３６により押圧され、保持される。
７及び雌型端子１８０を挿通する為の複数の穴１２８を
有する。また、保持部材１２４の周縁部には、プラグハ
ウジング１０４のラッチアーム１２６の係止突起１３２
と互いに係合するラッチアーム１３４を複数個有する。
防水部材１５０の後面１３６は保持部材１２４の略平坦
な内面１３６により押圧され、保持される。
【００１６】コネクタ部４のフード２２とプラグハウジ
ング１０４の外周面１３８との間には、別の防水部材１
６２が圧縮状態に配置されて水の進入を阻止している。
防水部材１６２の外周面及び内周面には夫々環状の凹凸
部１６４が形成され、部分的に接触圧を高めている。
ング１０４の外周面１３８との間には、別の防水部材１
６２が圧縮状態に配置されて水の進入を阻止している。
防水部材１６２の外周面及び内周面には夫々環状の凹凸
部１６４が形成され、部分的に接触圧を高めている。
【００１７】図３には、コネクタ１を部分的に破断した
平面図を示す。コネクタ部４は、筐体２の側方に２個づ
つ逆向きに４ヶ所設けられている。各コネクタ部４に
は、フード２２の外面にビード６６がラッチ６２の両側
に２個づつ設けられている。このビード６６はコネクタ
１００と協働して、コネクタ１００との嵌合の際、円滑
に嵌合がなされるようコネクタ１００をガイド（案内）
するものである。ビード６６は各コネクタ部４でその位
置が異なり、これらの異なった位置の組合せによって、
誤って他のプラグハウジング１０４が挿入されないよ
う、キーイングの作用をなす。筐体２の上面１８は部分
的に破断され、端子６、８のタイン部６ａが露出した状
態で示されている。図中、基板１６の位置を仮想線で示
す。なお図中、６８、６９は夫々筐体と一体に成形され
た取付座、及び取付穴を示す。コネクタ１は、この取付
穴６９を介してボルトにより、例えばエンジンに取り付
けられる。取付穴６９は貫通穴でもよく、ねじ穴でもよ
い。
平面図を示す。コネクタ部４は、筐体２の側方に２個づ
つ逆向きに４ヶ所設けられている。各コネクタ部４に
は、フード２２の外面にビード６６がラッチ６２の両側
に２個づつ設けられている。このビード６６はコネクタ
１００と協働して、コネクタ１００との嵌合の際、円滑
に嵌合がなされるようコネクタ１００をガイド（案内）
するものである。ビード６６は各コネクタ部４でその位
置が異なり、これらの異なった位置の組合せによって、
誤って他のプラグハウジング１０４が挿入されないよ
う、キーイングの作用をなす。筐体２の上面１８は部分
的に破断され、端子６、８のタイン部６ａが露出した状
態で示されている。図中、基板１６の位置を仮想線で示
す。なお図中、６８、６９は夫々筐体と一体に成形され
た取付座、及び取付穴を示す。コネクタ１は、この取付
穴６９を介してボルトにより、例えばエンジンに取り付
けられる。取付穴６９は貫通穴でもよく、ねじ穴でもよ
い。
【００１８】図４は、図３のコネクタ１を矢視Ａから見
た正面図である。図に於いてリブ２０は右側部分を破断
して示す。また右側のコネクタ部４には相手方のコネク
タ１００が嵌合されている状態を示す。図３及び図４か
らコネクタ部４が筐体２の側面に一体に成形されている
状態が容易に理解できよう。
た正面図である。図に於いてリブ２０は右側部分を破断
して示す。また右側のコネクタ部４には相手方のコネク
タ１００が嵌合されている状態を示す。図３及び図４か
らコネクタ部４が筐体２の側面に一体に成形されている
状態が容易に理解できよう。
【００１９】図５に他の実施形態のコネクタ２００を示
す。コネクタ２００は，コネクタ１と同様に放熱用リブ
２２０を突設した筐体２０２、筐体２０２に垂直に一体
成形されたコネクタ部２０４、及びカバー２６０を含
む。放熱用リブ２２０は第１実施形態と同様に多数配置
されてラジエータ部２２１を構成している。端子２１５
は絶縁体２１０の下側から圧入され、或いはインサート
モールドにより一体成形された副組立体２５０として構
成される。この副組立体２５０はコネクタ部２０４のフ
ード２２２に下方から装着される。端子２１５はタイン
部２１５ａが底壁２４０に沿って折り曲げられて、ボン
ディングの為の接続面としている。フード２２２内には
コネクタ１００が先の実施形態と同様に取り付けられる
ので、コネクタ１００及び取付けの方法については説明
を省略する。図中筐体２０２の空間２１４内に仮想線で
示してあるのは基板２１６であり。第一実施形態と同様
に接着剤によって筐体２０２に装着される。
す。コネクタ２００は，コネクタ１と同様に放熱用リブ
２２０を突設した筐体２０２、筐体２０２に垂直に一体
成形されたコネクタ部２０４、及びカバー２６０を含
む。放熱用リブ２２０は第１実施形態と同様に多数配置
されてラジエータ部２２１を構成している。端子２１５
は絶縁体２１０の下側から圧入され、或いはインサート
モールドにより一体成形された副組立体２５０として構
成される。この副組立体２５０はコネクタ部２０４のフ
ード２２２に下方から装着される。端子２１５はタイン
部２１５ａが底壁２４０に沿って折り曲げられて、ボン
ディングの為の接続面としている。フード２２２内には
コネクタ１００が先の実施形態と同様に取り付けられる
ので、コネクタ１００及び取付けの方法については説明
を省略する。図中筐体２０２の空間２１４内に仮想線で
示してあるのは基板２１６であり。第一実施形態と同様
に接着剤によって筐体２０２に装着される。
【００２０】以上、本発明の好適実施形態について詳細
に説明したが前述の各実施形態に限定されるものではな
く、種々の変形、変更が可能であることはいうまでもな
い。例えば、リブは板状のものが並列に配置されるが、
柱状、或いは短い板状のものがマトリックス状、即ち格
子状に配置されてもよい。また、フードは絶縁体の外周
を囲む形状とすることが望ましいが、絶縁体の一部が露
出していてもよい。
に説明したが前述の各実施形態に限定されるものではな
く、種々の変形、変更が可能であることはいうまでもな
い。例えば、リブは板状のものが並列に配置されるが、
柱状、或いは短い板状のものがマトリックス状、即ち格
子状に配置されてもよい。また、フードは絶縁体の外周
を囲む形状とすることが望ましいが、絶縁体の一部が露
出していてもよい。
【００２１】更に基板は筐体にねじにより取り付けても
よい。
よい。
【００２２】
【発明の効果】本発明のコネクタは、筐体とコネクタ部
が金属で一体に形成され、筐体にはラジエータ部が設け
られ、更にコネクタ部のフード内に端子を有する絶縁体
が装着されているので次の効果を奏する。
が金属で一体に形成され、筐体にはラジエータ部が設け
られ、更にコネクタ部のフード内に端子を有する絶縁体
が装着されているので次の効果を奏する。
【００２３】即ち、電子部品から発生する熱を効果的に
外部に放熱することができるので電子部品の性能を低下
させることがない。放熱効率が高いので自動車のエンジ
ンルーム等比較的高温の環境下でも使用することがで
き、応用範囲が広い。この場合、エンジンにコネクタを
直接取り付けることによりワイヤーハーネスの数を減ら
すことができる。
外部に放熱することができるので電子部品の性能を低下
させることがない。放熱効率が高いので自動車のエンジ
ンルーム等比較的高温の環境下でも使用することがで
き、応用範囲が広い。この場合、エンジンにコネクタを
直接取り付けることによりワイヤーハーネスの数を減ら
すことができる。
【００２４】更にコネクタの主要部が金属製である為、
耐熱製が大きく、熱変形しにくく、頑丈である為、取扱
い中に破損する慮れが少ない。従って電気的接続の信頼
性が高い。
耐熱製が大きく、熱変形しにくく、頑丈である為、取扱
い中に破損する慮れが少ない。従って電気的接続の信頼
性が高い。
【図１】 本発明の電気コネクタ装置の断面図であ
る。
る。
【図２】 相手方のコネクタと嵌合した図１のコネク
タ部の部分拡大断面図である。
タ部の部分拡大断面図である。
【図３】 本発明の電気コネクタ装置の、部分的に破
断した平面図である。
断した平面図である。
【図４】 図３の矢視Ａから見た電気コネクタ装置の
正面図である。
正面図である。
【図５】 本発明の他の実施形態の電気コネクタ装置
の図１と同様な断面図である。
の図１と同様な断面図である。
【図６】 従来例の電気コネクタ装置の平面図であ
る。
る。
１、２００ 電気コネクタ装置 ２、２０２ 筐体 ４、２０４ コネクタ部 ６、８、２１５ 端子 １０、２１０ 絶縁体 １６、２１６ 基板 ２１、２２１ ラジエータ部 ２２、２２２ フード １００ 相手方のコネクタ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来から自動車には、エンジン制御等の
為にＩＣチップ、トランジスタ、コンデンサ等の電子／
電気部品（以下、総括して電子部品という）を組み込ん
だ電気コネクタ装置が知られている。例えば、特開平７
−１７６３４５号公報に開示されている電気コネクタ
は、枠状の筺体とコネクタ部が、プラスチック等の樹脂
により一体に成形されている。筺体には矩形の空間が形
成され、この空間に電子部品を実装した基板が配置され
る。基板はコネクタ部から延出した端子と、例えば、ボ
ンディング等の手法により電気的に接続される。その
後、筺体には樹脂製の蓋が被着され密閉される。
為にＩＣチップ、トランジスタ、コンデンサ等の電子／
電気部品（以下、総括して電子部品という）を組み込ん
だ電気コネクタ装置が知られている。例えば、特開平７
−１７６３４５号公報に開示されている電気コネクタ
は、枠状の筺体とコネクタ部が、プラスチック等の樹脂
により一体に成形されている。筺体には矩形の空間が形
成され、この空間に電子部品を実装した基板が配置され
る。基板はコネクタ部から延出した端子と、例えば、ボ
ンディング等の手法により電気的に接続される。その
後、筺体には樹脂製の蓋が被着され密閉される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電気コネクタ装置の断面図であ
る。
る。
【図２】 相手方のコネクタと嵌合した図１のコネク
タ部の部分拡大断面図である。
タ部の部分拡大断面図である。
【図３】 本発明の電気コネクタ装置の、部分的に破
断した平面図である。
断した平面図である。
【図４】 図３の矢視Ａから見た電気コネクタ装置の
正面図である。
正面図である。
【図５】 本発明の他の実施形態の電気コネクタ装置
の図１と同様な断面図である。
の図１と同様な断面図である。
【 符号の説明】 １、２００ 電気コネクタ装置 ２、２０２ 筺体 ４、２０４ コネクタ部 ６、８、２１５ 端子 １０、２１０ 絶縁体 １６、２１６ 基板 ２１、２２１ ラジエータ部 ２２、２２２ フード １００ 相手方のコネクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 相手方のコネクタと嵌合するコネクタ部
を有する筐体を具え、該筐体内には電子部品を載置した
基板が配置され、前記電子部品は前記コネクタ部の端子
を介して前記相手方のコネクタと接続される電気コネク
タ装置において、 前記筐体は、金属により前記コネクタ部のフードと一体
に形成されると共に放熱用のラジエータ部を有し、 前記フード内には前記端子を有する絶縁体が装着される
ことを特徴とする電気コネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10639096A JPH09245878A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 電気コネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10639096A JPH09245878A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 電気コネクタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09245878A true JPH09245878A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=14432376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10639096A Pending JPH09245878A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 電気コネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09245878A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010106978A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Nok Corp | パッキン |
| JP2012129017A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Denso Corp | 電子装置およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP10639096A patent/JPH09245878A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010106978A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Nok Corp | パッキン |
| JP2012129017A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Denso Corp | 電子装置およびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040415 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040512 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040712 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050601 |