JP2006074986A - 電気接続箱 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 回路構成体10を構成するバスバー基板15は、後縁から接続片17が面一に突設される。回路構成体10のケース30は、フレーム31の下面に放熱板40が張られる構造であり、フレーム31の後枠33の下面に、接続片17の基端部を嵌めて逃がす逃がし溝35が形成される。放熱板40の上面に絶縁性の接着剤28が全面に塗布され、その上にバスバー基板15の本体部から接続片17の基端側の下面が貼着される。フレーム31の下面にはシール剤29が全周にわたって塗布され、フレーム31の下面がシール剤29を圧縮しつつ放熱板40の周縁部に当てられ、ねじ止めされて固定される。接続片17は、ケース30の周壁であるフレーム31を貫通して真直に突出した状態となる。接続片17の曲げ工程が不要であり、ヒューズボックス60の装着位置も低くできる。
【選択図】 図1
Description
そこで本願出願人は、バスバー基板の接続片を、回路基板側に直角曲げしたのち、さらにケースの周壁を越えて外部に直角曲げした形状とすることを提案した。これにより嵌合接続部を、回路基板の板面に沿った方向に開口した姿勢で設けることが可能となり、電気接続箱の厚さ方向について大幅な省スペース化を図ることができる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、製造工程の簡略化と低背化とを図るところにある。
バスバー基板の金属片がバスバー基板の板面に沿って突出し、ケースの周壁に差し入れられていることで、金属片の曲げ工程が不要となるから、製造工程が簡略化される。また、金属片がケースの周壁を乗り越えた場合と比較すると、金属片をさらに低い位置に形成することができ、より低背化を図ることができる。
ケースが、フレームの一方の開口面に閉塞部材が張られた形状である場合、バスバー基板の金属片は、フレームと閉塞部材の周縁部との間に挟まれた状態で嵌合される。
金属片を逃がし部に嵌めることで、フレームと閉塞部材の周縁部との互いに対向した面の間隔が狭められ、さらに低背化が図られる。また、対向面間にシール剤を充填する場合には、シール剤がよく埋まってシールについて信頼性を高めることができる。
金属片に位置決め孔が設けられているため、製造時等にバスバー基板を他部材に対して正確に位置決めすることができる。
バスバー基板の接続片がケースの周壁を貫通して突出していることで、この接続片が導入される嵌合接続部を、バスバー基板の板面に沿った方向に開口した向きで設けることが可能となる。特に、接続片の曲げ工程が不要となるから、製造工程が簡略化される。また、接続片がケースの周壁を乗り越えた場合と比較すると、嵌合接続部をさらに低い位置に形成することができ、より低背化を図ることができる。
ケースが、フレームの一方の開口面に放熱部材が張られた形状である場合、バスバー基板の接続片は、フレームと放熱部材の周縁部との間に挟まれた状態で外部に突出される。
接続片を逃がし溝に嵌めることで、フレームと放熱部材の周縁部との互いに対向した面の間隔が狭められ、さらに低背化が図られる。また、対向面間にシール剤を充填する場合には、シール剤がよく埋まってシールについて信頼性を高めることができる。
以下、本発明の実施形態1を図1ないし図13によって説明する。
本実施形態の電気接続箱は、図1に示すように、回路構成体10と、この回路構成体10を収容すべくフレーム31と放熱板40とからなるケース30と、カバー45とから構成されており、さらにPCBコネクタ50とヒューズボックス60とが装着されるようになっている。なお、ヒューズボックス60には別の中継コネクタ70が嵌合される。
以下各構成部材において、図1の左奥側を前方、右手前側を後方として説明する。
回路基板11は、図3に示すように、長方形における一つの角を落としたような外形形状に形成されており、その表裏両面には所定のパターンで導電路が形成されている。また、後部側の領域には、電気部品20を装着するための開口部12が形成されているとともに、前部側には、PCBコネクタ50の雄端子52と接続される接点13が設けられている。
回路基板11とバスバー基板15とは、絶縁性を有する薄い粘着シート25を介して一体的に貼り付けられている。粘着シート25には、回路基板11の開口部12と対応して貫通孔26が形成されている。
フレーム31は合成樹脂製であって、上記した回路基板11並びにバスバー基板15の本体部16を内側にほぼ緊密に嵌めることができる形状に形成されている。フレーム31のコーナ部等には、カバー45やPCBコネクタ50を載置して固定する支持部32が形成されている。
なお、放熱板40の後縁からは、取付片42が斜め下方に逃げた姿勢で形成されている。
ただし、後枠33の下面における幅方向の中央部には、図2に示すように、逃がし溝35の溝底も含めて突条36が形成されており、この突条36は、このフレーム31の他の周縁部の下面にわたる全周に形成されている。
ヒューズ装着部62には、図13に示すように、ヒューズ64が装着される複数の装着孔65が後面側に開口して設けられ、各装着孔65では、その下部側に上記したバスバー基板15に突設された接続片17が圧入により装着可能とされるとともに、上部側には、この接続片17と対をなすタブ状の接続片67が同じく圧入により装着され、タブ状の接続片67の前端は、クランク状に曲げ形成されて前方に突出している。
ヒューズボックス60におけるヒューズ装着部62と端子収容部63とにわたる領域の前面には、中継コネクタ70が結合可能とされており、ヒューズ装着部62及び端子収容部63から前面に突出した接続片67や接続端子68の上辺が、中継コネクタ70における前面に開口した嵌合部71内に進入するようになっている。
それとともに、連結部19が切断されて、バスバー基板15から外枠18が分離され、また接続片17同士も分離される(図4)。
続いて、フレーム31の下面において、突条36に沿うようにして、シール剤29(図7参照)が全周にわたって塗布され、図5に示すように、フレーム31の下面が、シール剤29を圧縮しつつ放熱板40の周縁部に当てられ、下面側からねじが締め付けられて固定される(図6)。
以下、本発明の実施形態2を図14ないし図20によって説明する。
本実施形態2は、主として、バスバー基板15に位置決め用の位置決め片80(本発明の金属片に相当)を設けた点を上記実施形態1と異ならせたものである。その他の構成については概ね上記実施形態1と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)バスバー基板の金属片を嵌めて逃がす逃がし部、あるいは逃がし溝は、放熱板の周縁部側に設けても良く、またフレーム側との両方に設けてもよい。
(2)またバスバー基板の金属片は、フレームと放熱板の周縁部との間で単に挟まれた構造であってもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
(3)さらにバスバー基板の金属片は、フレームの周壁に差し入れられた形態であれば、実施形態1のように周壁を貫通して外部に突出していてもよく、実施形態2のように周壁を貫通せず外部に露出しない形態としても良い。
(4)バスバー基板の接続片は、本体部の後縁といった一縁に限らず、複数の縁辺から突出形成してもよい。
(5)上記各実施形態に例示した製造工程はあくまでも一例であって、適宜に変更可能である。
11…回路基板
15…バスバー基板
16…本体部
17…接続片(金属片)
28…接着剤
29…シール剤
30…ケース
31…フレーム(周壁)
33…後枠
35…逃がし溝(逃がし部)
40…放熱板(放熱部材、閉塞部材)
60…ヒューズボックス
62…ヒューズ装着部
64…ヒューズ(相手部材)
65…装着孔(嵌合接続部)
80,95…位置決め片(金属片)
81,96…位置決め孔
83…位置決め片取付部(逃がし部)
Claims (7)
- バスバー基板を有する回路構成体と、この回路構成体を収容したケースとが備えられた電気接続箱において、
前記バスバー基板の周縁から金属片がこのバスバー基板と面一に突設され、この金属片が前記ケースの周壁に差し入れられていることを特徴とする電気接続箱。 - 前記ケースは、フレームの一方の開口面に閉塞部材が張られて形成されており、前記バスバー基板の前記金属片は、前記フレームと、このフレームと対向した前記閉塞部材の周縁部との間に挟まれていることを特徴とする請求項1記載の電気接続箱。
- 前記フレームと前記閉塞部材の周縁部との互いに対向した面の少なくとも一方には、前記金属片を嵌めて逃がす逃がし部が形成されていることを特徴とする請求項2記載の電気接続箱。
- 前記金属片には、位置決め用の位置決め孔が貫通して設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の電気接続箱。
- バスバー基板を有する回路構成体と、この回路構成体を収容したケースと、前記バスバー基板から突設された接続片を導入してコネクタ、ヒューズ等の相手部材と嵌合接続される嵌合接続部とが備えられた電気接続箱において、
前記接続片が、前記バスバー基板の周縁からこのバスバー基板と面一に突設され、この接続片が前記ケースの周壁を貫通して外部に突出していることを特徴とする電気接続箱。 - 前記ケースは、フレームの一方の開口面に放熱部材が張られて形成されており、前記バスバー基板の前記接続片は、前記フレームと、このフレームと対向した前記放熱部材の周縁部との間に挟まれた状態で外部に突出していることを特徴とする請求項5記載の電気接続箱。
- 前記フレームと前記放熱部材の周縁部との互いに対向した面の少なくとも一方には、前記接続片を嵌めて逃がす逃がし溝が形成されていることを特徴とする請求項6記載の電気接続箱。
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