JPH0923834A

JPH0923834A - 麺類茹で洗い装置

Info

Publication number: JPH0923834A
Application number: JP7199060A
Authority: JP
Inventors: Hideyo Kawasaki; 英世川崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-07-12
Filing date: 1995-07-12
Publication date: 1997-01-28
Anticipated expiration: 2015-07-12
Also published as: JP2881561B2

Abstract

(57)【要約】【課題】槽内に好適な水の対流を発生させることで、
好適な麺の茹で、洗い、冷却を行うことのできる店舗用
の麺類茹で洗い装置を実現する。【解決手段】第１の茹で篭８₁が出入り自在に配設さ
れた第１の茹で槽２₁と、第２の茹で篭８₂が出入り自在
に配設された第２の茹で槽２₂と、第３の茹で篭８₃が出
入り自在に配設された第３の茹で槽２₃と直列に配設
し、この３個の茹で槽の相互間に隔壁３₁，３₂を設け
る。また、茹で槽内の湯を流通させるべく、隔壁３₁に
は通水穴４₁，４₂を、隔壁３₂には４₃，４₄を設ける。
第３の茹で槽２₃に連設する洗い槽５内には、出入り自
在な洗い篭１２を配設する。洗い槽５に連設する冷却槽
６内には、出入り自在な冷却篭１６を配設する。これら
の篭の反転動作を制御装置７で制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、うどん等の麺類を
提供する店舗用に案出された麺類を自動的に茹で、洗い
及び冷却する麺類茹で洗い装置であり、特に槽内に好適
な水の対流を発生させることで、好適な麺の茹で、洗
い、冷却を行うことのできる麺類茹で洗い装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】うどん屋等の専門店にあっては、湯槽内
でうどんを箸でほぐしながら１２分程度、讃岐うどん等
のこしの強い麺では１５分程度茹で上げ、これを流水を
用いて手もみ洗いし、そして歯ごたえを良くするために
冷水で冷して締めるという作業が、専門職人の熟練した
勘に基づいた一連の手作業によって行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、箸でう
どんをほぐす作業では麺に思わぬ力が加わって傷つく虞
れがある等、必ずしも好適にほぐすことができなかっ
た。また、大きな店舗では多数の麺を同時に茹で上げる
ために大勢の専門職人を雇うことは経費の点からも叶わ
ず、専門職人以外の例えばパートタイマーなどの不慣れ
な人であってもこれらの作業が確実かつ容易に行えるこ
とが求められている。また、茹で上げた麺類を水で手も
み洗いし冷水にさらして締める作業は、冬期にあっては
手に冷たくつらい作業であり、人手によらずにこの作業
が行えることも求められていた。

【０００４】そこで、本発明にあっては、専門職人なし
でも自動的に麺類を好適に茹で上げ、洗い、冷却するこ
とができる店舗用の麺類茹で洗い装置を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成すべ
く、本発明の麺類茹で洗い装置は、麺類を茹で上げる茹
で槽内には、水を加熱し一定回転方向に湯を対流させる
加熱対流部材とこの加熱対流部材の上方に位置しエアー
シリンダにより回動駆動されることで茹で槽内に出入り
自在な通水性を有する茹で篭を配設し、かつ前記茹で槽
に連設された洗い槽内には、圧搾空気を用いて一定回転
方向に水を対流させる第１の対流部材とこの第１の対流
部材の上方に位置しエアーシリンダにより回動駆動され
ることで洗い槽内に出入り自在な通水性を有する洗い篭
を配設し、更に前記洗い槽に連設された冷却槽内には、
圧搾空気を用いて一定回転方向に水を対流させる第２の
対流部材とこの第２の対流部材の上方に位置しエアーシ
リンダにより回動駆動されることで冷却槽内に出入り自
在な通水性を有する冷却篭を配設してなる麺類茹で洗い
装置における前記茹で槽は、直列に複数個連設されると
ともに、隣接する茹で槽間には隔壁を設けて各茹で槽ご
との湯対流を独立して発生させることを特徴とするもの
である。

【０００６】また、茹で槽間の隔壁には通水穴を穿設し
てもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明の第１の実
施例の麺類茹で洗い装置を示し、本実施例にあってはう
どんを専門に取り扱う店舗内に設置して用いるのに好適
な大きさのタイプの装置を例にとり説明する。この麺類
茹で洗い装置１は、麺類を湯で茹でるための第１の茹で
槽２₁、第２の茹で槽２₂及び第３の茹で槽２₃を直列状
に連設している。これは、例えば讃岐うどんを茹で上げ
るのに必要な約１５分間の茹で時間を各茹で槽に５分間
ずつ割り当て、これにより５分ごとに麺類を投入すると
いう連続した茹で作業が可能となるものである。

【０００８】そして、第１の茹で槽２₁と第２の茹で槽
２₂との間に隔壁３₁、第２の茹で槽２₂と第３の茹で槽
２₃との間に隔壁３₂を配設するとともに、この隔壁３₁
の下方部分の前後に２個所の通水穴４₁，４₂を、隔壁３
₂の下方部分の前後に２個所の通水穴４₃，４₄を設けて
いる。これらの通水穴４₁，４₂，４₃，４₄は、１つの茹
で槽から他の槽へ多量の麺類が移動してその茹で槽内の
湯量が低減した場合であっても、隣接する茹で槽から通
水穴を通じて熱湯を直ちに供給する作用を発揮するもの
であり、１つの隔壁に２個所に通水穴を並設して湯の流
れがスムースに行えるようにしている。さらに、第３の
茹で槽２₃の隣には、茹で上がった麺類を水で洗う洗い
槽５を設置し、また洗い槽５の隣には洗われた麺類をさ
らに冷水で冷やす冷却槽６を設置している。７は、この
麺類茹で洗い装置１を駆動制御するシーケンサ等の制御
装置である。

【０００９】第１の茹で槽２₁、第２の茹で槽２₂及び第
３の茹で槽２₃内には、２．５ｋｇ程度の麺類を茹でる
のに好適な大きさで通水性を有するパンチングメタル等
からなる第１の茹で篭８₁、第２の茹で篭８₂及び第３の
茹で篭８₃がそれぞれ出入り自在に配設されている。こ
の第１の茹で篭８₁、第２の茹で篭８₂及び第３の茹で篭
８₃は、上方開口部に向かって徐々に幅径を拡大し、上
方開口部の中央より変位した位置に平らな底部を形成し
た形状からなり、その上方開口部の１辺に固設された回
動軸９₁，９₂，９₃が、その両端部分で軸受に軸支され
ている。そして、この回動軸９₁，９₂，９₃の一端には
それぞれ弧状のアーム部材１０₁，１０₂，１０₃が連設
されるとともに、このアーム部材１０₁，１０₂，１０₃
の先端にはそれぞれエアーシリンダ１１₁，１１₂，１１
₃の各駆動片１１ａの先端が遊嵌状態にて連結されてい
る。

【００１０】洗い槽５内には、同様に通水性を有するパ
ンチングメタル等からなる洗い篭１２が出入り自在に配
設され、この洗い篭１２の上方開口部の１辺に固設され
た回動軸１３の一端にはアーム部材１４が連設されると
ともに、アーム部材１４の先端にはエアーシリンダ１５
の駆動片１５ａの先端が遊嵌状態にて連結されている。

【００１１】同様に、冷却槽６内には、通水性を有する
パンチングメタル等からなる冷却篭１６が出入り自在に
配設され、この冷却篭１６の上方開口部の１辺に固設さ
れた回動軸１７の一端にはアーム部材１８が連設される
とともに、アーム部材１８の先端にはエアーシリンダ１
９の駆動片１９ａの先端が遊嵌状態にて連結されてい
る。

【００１２】前述した各エアーシリンダは、コンプレッ
サーからの圧搾空気を分配する分配器（図示せず）に接
続されている。この分配器には、各エアーシリンダへ圧
搾空気を送り出したり、各エアーシリンダ内の圧搾空気
を戻したりする弁機構を備えている。制御装置７は、こ
の分配器の弁機構の動作及び動作時間を予め設定された
プログラムに基づいて制御する。

【００１３】２０は、蒸気ボイラーからの高温蒸気を吐
出するスチームヒータと称される加熱対流部材で、この
加熱対流部材２０は第１の茹で槽２₁、第２の茹で槽２₂
及び第３の茹で槽２₃の底面にそれぞれ配設され、吐出
する高エネルギーの蒸気で各茹で槽内の水を沸点近くに
素早く温めることができる。また、加熱対流部材２０を
配設する位置を、第１の茹で槽２₁における第１の茹で
槽２₁の底面を３：１に分ける隔壁３₁側の位置に、第２
の茹で槽２₂における第２の茹で槽２₂の底面を３：１に
分ける隔壁３₂側の位置に、第３の茹で槽２₃における第
３の茹で槽２₃の底面を３：１に分ける洗い槽５側の位
置にそれぞれ配設することで、加熱対流部材２０が吐出
する蒸気の勢いで茹で槽内の湯を、図４に示す如く一定
回転方向に好適に対流させることができる。

【００１４】ただしこれらの対流は、隔壁３₁，３₂が第
１の茹で槽２₁、第２の茹で槽２₂及び第３の茹で槽２₃
を独立させるべく仕切っていることから可能となるもの
であり、隔壁３₁，３₂が存在せずに茹で槽が連通してい
る場合には、それぞれの対流が互いに干渉して好適な対
流が得られないものである。さらに、この加熱対流部材
２０の上方に、第１の茹で篭８₁、第２の茹で篭８₂及び
第３の茹で篭８₃における中心より進行方向の後方に変
位して形成された平坦な底面を位置させることで、茹で
篭内の湯と麺類とを図４に示す如く好適に対流させるこ
とができる。これにより、加熱対流部材２０は、茹で槽
内の湯を対流させ湯温の均一化を図るだけでなく、茹で
篭内に投入された麺類を傷つけることなく好適に撹拌し
ほぐす作用を発揮する。

【００１５】この加熱対流部材２０における蒸気を吐出
する上面には、湯温が低い際に発生するキャビテーショ
ン現象による騒音を減少すべくパンチングメタル等の開
口面積を減少させる消音カバー２０ａを配設している。
この消音カバー２０ａにより、従来湯温が７０℃以上に
なるまでうるさかったのが、５０℃を越えると騒音がな
くなるという優れた効果が発揮される。尚、加熱対流部
材２０としてスチームヒータを用いることにより、麺類
を投入することで湯温が一旦低下しても直ちに９０℃以
上に復元させることが可能となるが、これよりは復元性
が劣るものの蒸気ボイラー等の設備が不要となるガスヒ
ータを用いても良いものである。

【００１６】２１は、ブロアー等からの圧搾空気を吐出
するエアーレーションノズルと称される対流部材であ
り、洗い篭１２及び冷却篭１６に対応する洗い槽５及び
冷却槽６の底面に配設され、吐出する気泡の勢いで槽内
の水を対流させる。この対流部材２１の配置位置も、上
記加熱対流部材２０と同様に、各槽の底面における底面
を３：１に分ける位置とすることで、対流部材２１は洗
い篭１２及び冷却篭１６内部の水を好適に対流させ、槽
内の麺類を傷つけることなく好適に撹拌し、これは手も
み洗いと同様の作用を発揮するものである。

【００１７】２２は、茹で槽からオーバーフローする湯
を排出する排水管、２３は各茹で槽内の湯を排出する際
に用いる排水口である。２４は、洗い槽５のオーバーフ
ロー水を排出する排水管、２５，２６はそれぞれ洗い槽
５及び冷却槽６の水を排出する際に用いる排水口であ
る。尚、冷却槽６におけるオーバーフロー水は、洗い槽
５へと送出される機構となっている。これは、洗い槽５
の水には麺類に付着していた打ち粉が含まれるものの、
冷却槽６の水には打ち粉がほとんど含まれないことか
ら、資源を有効利用すべく冷却槽６のオーバーフロー水
を捨てることなく麺類の洗いに使用するものである。

【００１８】前記制御装置７には、麺類茹で洗い装置１
全体の主電源スイッチ２７と起動スイッチ２８を備えて
いる。また２９は、起動スイッチ２８を押してから第１
の茹で篭８₁が反転するまでの時間間隔を設定するため
の第１の茹で時間設定部、３０は第１の茹で篭８₁が反
転してから第２の茹で篭８₂が反転するまでの時間間隔
を設定するための第２の茹で時間設定部、３１は第２の
茹で篭８₂が反転してから第３の茹で篭８₃が反転するま
での時間間隔を設定するための第３の茹で時間設定部、
３２は第３の茹で篭８₃が反転して麺類が洗い篭１２に
投入されてから洗い篭１２が反転するまでの時間間隔を
設定するための洗い時間設定部、３３は洗い篭１２が反
転して麺類が冷却篭１６に投入されてから冷却篭１６が
反転して麺類を排出するまでの冷却時間設定部であり、
それぞれ秒単位で手入力するものである。

【００１９】このような構成からなる本発明の麺類茹で
洗い装置１の動作について、以下に説明する。まず、制
御装置７の主電源スイッチ２７を閉成し、茹で槽２内の
湯が９０〜９５℃の好適な温度となった状態で、麺類を
第１の茹で篭８₁に投入し、制御装置７の起動スイッチ
２８を閉成する。すると、図示しない減算タイマが作動
し第１の茹で時間設定部２９で予め設定された時間が経
過すると、制御装置７はエアーシリンダ１１₁に圧搾空
気を送出して駆動片１１ａがアーム部材１０₁を押動す
ることで、回動軸９₁を中心として第１の茹で篭８₁を回
動させる。そしてアーム部材１０₁が、ゴム板等からな
るストッパー部材（図示せず）に当接すると、図３に示
す如く第１の茹で篭８₁が大きく傾いて停止するととも
に、急に停止した勢いで第１の茹で篭８₁内の麺類が飛
び出して隣接する第２の茹で篭８₂内に投入される。次
に、エアーシリンダ１１₁内の圧搾空気が吸引され第１
の茹で篭８₁は第１の茹で槽２₁内に復帰する。ここで、
次の麺を第１の茹で篭８₁に投入することで、麺類の茹
で洗い作業を連続して行うことが可能となる。

【００２０】そして、第１の茹で篭８₁の反転に伴って
制御装置７の他の減算タイマが作動し第２の茹で時間設
定部３０で予め設定された時間が経過すると、制御装置
７はエアーシリンダ１１₂に圧搾空気を送出して駆動片
１１ａがアーム部材１０₂を押動することで、回動軸９₂
を中心として第２の茹で篭８₂を回動させ、麺類が第３
の茹で篭８₃に投入され、その後第２の茹で篭８₂は第２
の茹で槽２₂内に復帰する。

【００２１】さらに、第２の茹で篭８₂の反転に伴って
制御装置７の他の減算タイマが作動し第３の茹で時間設
定部３１で予め設定された時間が経過すると、制御装置
７はエアーシリンダ１１₃に圧搾空気を送出して駆動片
１１ａがアーム部材１０₃を押動することで、回動軸９₃
を中心として第３の茹で篭８₃を回動させ、麺類が洗い
篭１２内に投入され、その後第３の茹で篭８₃は第３の
茹で槽２₃内に復帰する。

【００２２】つぎに、第３の茹で篭８₃の反転に伴って
制御装置７の他の減算タイマが作動し、洗い時間設定部
３２で予め設定された時間が経過し麺類が充分に洗われ
ると、制御装置７はエアーシリンダ１５に圧搾空気を送
出して駆動片１５ａがアーム部材１４を押動すること
で、回動軸１３を中心として洗い篭１２が回動し、洗い
篭１２内の麺類が隣接する冷却篭１６内に投入され、そ
の後洗い篭１２は洗い槽５内に復帰する。

【００２３】そして、洗い篭１２の反転に伴って制御装
置７の他の減算タイマが作動し、冷却時間設定部３３で
予め設定された時間が経過し麺類が好適に締められる
と、制御装置７はエアーシリンダ１９に圧搾空気を送出
して駆動片１９ａがアーム部材１８を押動することで、
回動軸１７を中心として冷却篭１６が回動し、冷却篭１
６内の麺類が図示しない受け皿等に置かれるものであ
る。そして、冷却篭１６は冷却槽６内に復帰する。

【００２４】なお、篭が反転している状態では、その篭
を駆動しているエアーシリンダから制御装置７に対し、
所定の禁止信号を送出し続け、第３の茹で篭８₃からみ
た場合の第２の茹で篭８₂や、冷却篭１６からみた場合
の洗い篭１２の如く、反転中の篭の上流側の篭も同時に
反転して２つの篭が衝突することを防止している。

【００２５】図５は、本発明の麺類茹で洗い装置の第２
の実施例を示し、この麺類茹で洗い装置１にあっては、
麺を投入する場所と茹で上がった麺を受ける場所とを近
接させて、作業者があまり移動せずに茹で上げ作業する
ことができるように構成されており、従来の矩形の茹で
麺装置と略同等の幅径とすることで、従来の茹で麺装置
を本実施例の麺類茹で洗い装置１に入替えて設置するこ
とがを容易に行えるものである。

【００２６】この麺類茹で洗い装置１は、１〜１．５ｋ
ｇ程度の麺類を茹でるのに好適な大きさで通水性を有す
るパンチングメタル等からなる第１の茹で篭８₁を出入
り自在に配設する第１の茹で槽２₁と、同様な第２の茹
で篭８₂を出入り自在に配設する第２の茹で槽２₂と、洗
い篭１２を出入り自在に配設する洗い槽５とを順にそれ
ぞれ時計周り方向に直角に配設するとともに、洗い槽５
に隣接して冷却篭１６を出入り自在に配設する冷却槽６
を直列状に配設している。そして、第１の茹で槽２₁と
第２の茹で槽２₂との間には、各槽内の湯対流が互いに
干渉しないように隔壁３を設けている。

【００２７】３４は、第１の茹で槽２₁と連続して設け
られた、振りザル３５での麺類の茹で上げを行う湯槽域
である。これは、温かい麺をつくる場合であっても麺を
茹で上げた後冷却槽６で一旦締め、それから温めること
から、麺類茹で洗い装置１内に湯槽域３４を設けること
はきわめて便宜であり、かつこのように４つの槽を直角
状に配設した場合に生じがちな余域を有効に利用するも
のである。

【００２８】そして、前述した第１の実施例と同様に、
第１の茹で槽２₁と第２の茹で槽２₂の底面にそれぞれス
チームヒータ等の加熱対流部材２０が配設されるととも
に、特に図示しないが湯槽域３４の底面にも第１の茹で
槽２₁と同様な位置に加熱対流部材を配設する。それ以
外の構成については、前述した第１の実施例と同様であ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の麺類茹で洗
い装置によれば、茹で篭を配設した茹で槽を直列に複数
個設けるとともに、各茹で槽間には隔壁を設けて各茹で
槽ごとの湯対流を独立して発生させることで、うどん等
において最も時間のかかる麺類の茹で上げを連続して行
うことで多くの麺類を短時間に自動的に茹で上げること
ができるとともに、茹で槽内の茹で篭に投入された麺類
は、各茹で槽ごとに発生する好適な湯対流で撹拌されつ
つ傷つく虞れなく好適に茹で上げられる。

【００３０】また、茹で槽間の隔壁に通水穴を穿設した
場合には、１つの茹で槽で一時的に湯量が低減しても、
隣接する茹で槽から通水穴を通じて熱湯が直ちに供給さ
れることから、差し水により１つの茹で槽の湯温だけが
低下することなく、複数個の茹で槽の湯温が均一化す
る。

【００３１】このように本発明の麺類茹で洗い装置は、
多くの麺類を自動的にかつ好適に茹で上げることができ
ることから麺類を扱う店舗にとってきわめて有用である
とともに、販売量の多くを出前に依存し麺茹での人手が
不足している多くの店舗の現状も効果的に改善すること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の麺類茹で洗い装置の側
面図である。

【図２】本発明の第１の実施例の麺類茹で洗い装置の平
面図である。

【図３】本発明の第１の実施例の麺類茹で洗い装置の動
作を示す側面図である。

【図４】本発明の第１の実施例の麺類茹で洗い装置にお
ける湯対流を示す説明図である。

【図５】本発明の第２の実施例の麺類茹で洗い装置の平
面図である。

【符号の説明】

１麺類茹で洗い装置２₁第１の茹で槽２₂第２の茹で槽２₃第３の茹で槽３₁，３₂隔壁４₁，４₂，４₃，４₄通水穴５洗い槽６冷却槽７制御装置８₁第１の茹で篭８₂第２の茹で篭８₃第３の茹で篭９₁，９₂，９₃回動軸１１₁，１１₂，１１₃エアーシリンダ１２洗い篭１３回動軸１５エアーシリンダ１６冷却篭１７回動軸１９エアーシリンダ２０加熱対流部材２１対流部材２８起動スイッチ２９第１の茹で時間設定部３０第２の茹で時間設定部３１第３の茹で時間設定部３２洗い時間設定部３３冷却時間設定部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】麺類を茹で上げる茹で槽内には、水を加
熱し一定回転方向に湯を対流させる加熱対流部材とこの
加熱対流部材の上方に位置しエアーシリンダにより回動
駆動されることで茹で槽内に出入り自在な通水性を有す
る茹で篭を配設し、かつ前記茹で槽に連設された洗い槽
内には、圧搾空気を用いて一定回転方向に水を対流させ
る第１の対流部材とこの第１の対流部材の上方に位置し
エアーシリンダにより回動駆動されることで洗い槽内に
出入り自在な通水性を有する洗い篭を配設し、更に前記
洗い槽に連設された冷却槽内には、圧搾空気を用いて一
定回転方向に水を対流させる第２の対流部材とこの第２
の対流部材の上方に位置しエアーシリンダにより回動駆
動されることで冷却槽内に出入り自在な通水性を有する
冷却篭を配設してなる麺類茹で洗い装置における前記茹
で槽は、直列に複数個連設されるとともに、隣接する茹
で槽間には隔壁を設けて各茹で槽ごとの湯対流を独立し
て発生させることを特徴とする麺類茹で洗い装置。
【請求項２】隣接する茹で槽間の隔壁には通水穴を穿
設したことを特徴とする請求項１記載の麺類茹で洗い装
置。