JPH09235825A - 建築用の絞り部付形鋼部材、接合構造及びその製造方法 - Google Patents
建築用の絞り部付形鋼部材、接合構造及びその製造方法Info
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- JPH09235825A JPH09235825A JP8228799A JP22879996A JPH09235825A JP H09235825 A JPH09235825 A JP H09235825A JP 8228799 A JP8228799 A JP 8228799A JP 22879996 A JP22879996 A JP 22879996A JP H09235825 A JPH09235825 A JP H09235825A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】形鋼部材の端部に、両側のフランジを挟む巾を
減じた絞り部を容易にかつ安定した品質で形成しうる。 【解決手段】ウエブ９両側にフランジ１０、１０を設け
た形鋼材からなりかつ端部に、前記両側のフランジ１
０、１０を挟む巾の寸法を減じた絞り部１１が形成され
るとともに、絞り部１１において前記ウエブ９に、変形
部分１２を形成する。
減じた絞り部を容易にかつ安定した品質で形成しうる。 【解決手段】ウエブ９両側にフランジ１０、１０を設け
た形鋼材からなりかつ端部に、前記両側のフランジ１
０、１０を挟む巾の寸法を減じた絞り部１１が形成され
るとともに、絞り部１１において前記ウエブ９に、変形
部分１２を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、形鋼部材の端部に
安定した品質で絞り部を形成しうる建築用の絞り部付形
鋼部材、その接合構造及び絞り部の製造方法に関する。
安定した品質で絞り部を形成しうる建築用の絞り部付形
鋼部材、その接合構造及び絞り部の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレハブ工法の建築物等に用いられる外
壁パネルなどの枠組の縦桟として、形鋼材、特に剛性に
優れたＨ形鋼からなる形鋼部材を使用することが提案さ
れている。
壁パネルなどの枠組の縦桟として、形鋼材、特に剛性に
優れたＨ形鋼からなる形鋼部材を使用することが提案さ
れている。
【０００３】このような形鋼部材ａは、他の溝形鋼等の
形鋼材からなる形鋼部材の溝部に端部を嵌合させるため
該端部に絞り部ｂが形成されるが、この絞り部ｂは、従
来、図１８に示すように、Ｈ形鋼からなる形鋼部材本体
ａ１の端部のフランジｆ、ｆを切取りかつウエブｃの巾
を減じるとともに、このウエブｃ両端縁に板片ｄ、ｄを
溶接等により固着することによって加工成形されてい
る。
形鋼材からなる形鋼部材の溝部に端部を嵌合させるため
該端部に絞り部ｂが形成されるが、この絞り部ｂは、従
来、図１８に示すように、Ｈ形鋼からなる形鋼部材本体
ａ１の端部のフランジｆ、ｆを切取りかつウエブｃの巾
を減じるとともに、このウエブｃ両端縁に板片ｄ、ｄを
溶接等により固着することによって加工成形されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述した
絞り部ｂの加工方法では、フランジｆ、ウエブｃの切
除、溶接等を伴うため、生産タクトの低下及び生産コス
トの上昇を招きがちであり、しかも品質にバラつきが生
じやすく、その安定化を困難としている。
絞り部ｂの加工方法では、フランジｆ、ウエブｃの切
除、溶接等を伴うため、生産タクトの低下及び生産コス
トの上昇を招きがちであり、しかも品質にバラつきが生
じやすく、その安定化を困難としている。
【０００５】本発明は、絞り部においてウエブに、変形
部分を形成することを基本として、絞り部を容易に生産
性よくかつ低コストで形成でき、しかも品質の安定化を
図りうる建築用の絞り部付形鋼部材、その接合構造及び
製造方法の提供を目的としている。
部分を形成することを基本として、絞り部を容易に生産
性よくかつ低コストで形成でき、しかも品質の安定化を
図りうる建築用の絞り部付形鋼部材、その接合構造及び
製造方法の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の建築用の絞り部付形鋼部材は、ウエブ両側に
フランジを設けた形鋼材からなりかつ端部に、前記両側
のフランジを挟む巾の寸法を減じた絞り部が形成される
とともに、絞り部において前記ウエブに、変形部分を形
成したことを特徴としている。
に本発明の建築用の絞り部付形鋼部材は、ウエブ両側に
フランジを設けた形鋼材からなりかつ端部に、前記両側
のフランジを挟む巾の寸法を減じた絞り部が形成される
とともに、絞り部において前記ウエブに、変形部分を形
成したことを特徴としている。
【０００７】なお前記変形部分が、ウエブをその長手方
向にのびることが、ウエブに生じる圧縮による余肉をこ
の変形部分で確実に吸収しうる点で望ましい。
向にのびることが、ウエブに生じる圧縮による余肉をこ
の変形部分で確実に吸収しうる点で望ましい。
【０００８】又請求項３の建築用の絞り部付形鋼部材の
接合構造は、前記建築用の絞り部付形鋼部材の前記絞り
部を、他の形鋼材からなる溝付形鋼部材の溝部に嵌入さ
せて固定することを特徴とし、これによって安定した品
質で形成された絞り部を他の溝付形鋼部材の溝部に嵌入
させて固定した固定部の強度を安定化しうる。
接合構造は、前記建築用の絞り部付形鋼部材の前記絞り
部を、他の形鋼材からなる溝付形鋼部材の溝部に嵌入さ
せて固定することを特徴とし、これによって安定した品
質で形成された絞り部を他の溝付形鋼部材の溝部に嵌入
させて固定した固定部の強度を安定化しうる。
【０００９】さらに請求項４の建築用の絞り部付形鋼部
材の製造方法は、ウエブ両側にフランジを設けた形鋼材
の端部を、前記両側のフランジを挟んで圧縮することに
よりフランジを挟む巾の寸法を減じつつ、前記端部のウ
エブに変形部分を生じさせることを特徴としている。
材の製造方法は、ウエブ両側にフランジを設けた形鋼材
の端部を、前記両側のフランジを挟んで圧縮することに
よりフランジを挟む巾の寸法を減じつつ、前記端部のウ
エブに変形部分を生じさせることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の建築用の絞り部付形
鋼部材Ａ及びその接合構造が、開口部Ｏを有する外壁パ
ネルの枠組をなすパネルフレーム１の縦桟３及びその外
周枠２への接合構造に採用される場合を例にとり、その
実施の一形態を図面に基づき説明する（従って、以下建
築用の絞り部付形鋼部材Ａを縦桟３と記載する）。
鋼部材Ａ及びその接合構造が、開口部Ｏを有する外壁パ
ネルの枠組をなすパネルフレーム１の縦桟３及びその外
周枠２への接合構造に採用される場合を例にとり、その
実施の一形態を図面に基づき説明する（従って、以下建
築用の絞り部付形鋼部材Ａを縦桟３と記載する）。
【００１１】前記パネルフレーム１は、矩形の外周枠２
と、垂直な前記縦桟３と、水平な横桟４とを具える。
と、垂直な前記縦桟３と、水平な横桟４とを具える。
【００１２】前記外周枠２は、溝部Ｍ１を有する溝形鋼
からなる水平な上の外枠材５、下の外枠材６、垂直な２
本の側の外枠材７、７を、溝部Ｍ１を向き合わせて矩形
に組合わせてなる。なお本形態では、前記側の外枠材７
の上下端部に、上、下の外枠材５、６の溝部Ｍ１、Ｍ１
の巾に合わせて絞り加工を施すことにより絞り部２０、
２０を形成しており、この絞り部２０、２０を夫々上、
下の外枠材５、６の各溝部Ｍ１に嵌着固定し、表面（本
明細書における「表面」は、パネルフレーム１の両方の
面双方とも表すものとする）が面一な外周枠２を形成し
ている。
からなる水平な上の外枠材５、下の外枠材６、垂直な２
本の側の外枠材７、７を、溝部Ｍ１を向き合わせて矩形
に組合わせてなる。なお本形態では、前記側の外枠材７
の上下端部に、上、下の外枠材５、６の溝部Ｍ１、Ｍ１
の巾に合わせて絞り加工を施すことにより絞り部２０、
２０を形成しており、この絞り部２０、２０を夫々上、
下の外枠材５、６の各溝部Ｍ１に嵌着固定し、表面（本
明細書における「表面」は、パネルフレーム１の両方の
面双方とも表すものとする）が面一な外周枠２を形成し
ている。
【００１３】前記縦桟３は、ウエブ９両側にフランジ１
０、１０を設けた形鋼材、本実施形態では両側に溝部Ｍ
２、Ｍ２を有する断面Ｈ字のＨ形鋼からなるとともに、
各溝部Ｍ２、Ｍ２を側の枠材７、７の溝部Ｍ１、Ｍ１と
向き合わせて上の外枠材５、下の外枠材６間に垂直にか
つ前記開口部Ｏの両側で架け渡される。
０、１０を設けた形鋼材、本実施形態では両側に溝部Ｍ
２、Ｍ２を有する断面Ｈ字のＨ形鋼からなるとともに、
各溝部Ｍ２、Ｍ２を側の枠材７、７の溝部Ｍ１、Ｍ１と
向き合わせて上の外枠材５、下の外枠材６間に垂直にか
つ前記開口部Ｏの両側で架け渡される。
【００１４】又前記縦桟３の上下の端部には、前記両側
のフランジ１０、１０を挟む巾を前記溝部Ｍ１の巾に合
わせて減じた絞り部１１、１１が形成され、この絞り部
１１、１１を夫々上の外枠材５、下の外枠材６の各溝部
Ｍ１に嵌入して固定する。従って、本形態では該上の外
枠材５、下の外枠材６が他の形鋼材からなる溝付形鋼部
材１３、１４を形成する。
のフランジ１０、１０を挟む巾を前記溝部Ｍ１の巾に合
わせて減じた絞り部１１、１１が形成され、この絞り部
１１、１１を夫々上の外枠材５、下の外枠材６の各溝部
Ｍ１に嵌入して固定する。従って、本形態では該上の外
枠材５、下の外枠材６が他の形鋼材からなる溝付形鋼部
材１３、１４を形成する。
【００１５】さらに前記絞り部１１において縦桟３の前
記ウエブ９には、図１に略示しかつ図２に拡大して示す
ように、長手方向にのびる波形に変形させた変形部分１
２が形成されている。なおここで言う「波形」とは、図
２、図５に示すような三角関数正弦波状の狭義の波形の
他、断面ジグザグ状のものも含む。
記ウエブ９には、図１に略示しかつ図２に拡大して示す
ように、長手方向にのびる波形に変形させた変形部分１
２が形成されている。なおここで言う「波形」とは、図
２、図５に示すような三角関数正弦波状の狭義の波形の
他、断面ジグザグ状のものも含む。
【００１６】この変形部分１２を含んだ絞り部１１の製
造方法を次に説明する。このために図３、図４、図６に
示すような、プレス装置２１を用いる。このプレス装置
２１は、下型２２と、この下型２２の上面に向かって押
圧されうる昇降自在な上型２３とからなるとともに、該
下型２２は、Ｈ形鋼からなる前記縦桟３のウエブ９を受
ける水平な受面２４と、該受面２４上でウエブ９が支持
されたときに両側のフランジ１０、１０下部が遊嵌する
挿入溝２５、２５と、この挿入溝２５、２５の垂直な一
方の壁面２５Ａ、２５Ａから前記受面２４をこえて立上
がる垂直な側面２６、２６と、その上縁から両側にのび
る水平な上面２７、２７とを有する。
造方法を次に説明する。このために図３、図４、図６に
示すような、プレス装置２１を用いる。このプレス装置
２１は、下型２２と、この下型２２の上面に向かって押
圧されうる昇降自在な上型２３とからなるとともに、該
下型２２は、Ｈ形鋼からなる前記縦桟３のウエブ９を受
ける水平な受面２４と、該受面２４上でウエブ９が支持
されたときに両側のフランジ１０、１０下部が遊嵌する
挿入溝２５、２５と、この挿入溝２５、２５の垂直な一
方の壁面２５Ａ、２５Ａから前記受面２４をこえて立上
がる垂直な側面２６、２６と、その上縁から両側にのび
る水平な上面２７、２７とを有する。
【００１７】又前記受面２４は、その端部２４Ａの巾を
前記絞り部１１のフランジ１０、１０内面間の巾まで減
じており、かつ該端部２４Ａに前記変形部分１２形成用
の波形部２９を設けている。
前記絞り部１１のフランジ１０、１０内面間の巾まで減
じており、かつ該端部２４Ａに前記変形部分１２形成用
の波形部２９を設けている。
【００１８】さらに前記端部２４Ａの両縁からは、小巾
の傾斜部３０、３０を介してかつ前記挿入溝２５の垂直
な他方の壁面２５Ｂ、２５Ｂ間の巾よりも小巾となる如
く段差３１、３１を介在させて端部壁面３２、３２を垂
直に立下げている。
の傾斜部３０、３０を介してかつ前記挿入溝２５の垂直
な他方の壁面２５Ｂ、２５Ｂ間の巾よりも小巾となる如
く段差３１、３１を介在させて端部壁面３２、３２を垂
直に立下げている。
【００１９】又前記端部壁面３２、３２に夫々向き合う
前記一方の壁面２５Ａ、前記側面２６は、下に向かって
巾を減じるくさび片３３の背面を支持する傾斜面３４と
している。
前記一方の壁面２５Ａ、前記側面２６は、下に向かって
巾を減じるくさび片３３の背面を支持する傾斜面３４と
している。
【００２０】なお前記くさび片３３は、上下動可能に適
宜の摺動機構を用いて前記傾斜面３４に取付けられると
ともに、このくさび片３３の前記端部壁面３２に向く面
には、剛性強度の大きい圧接板３５が、該くさび片３３
に対して上下動可能に取付けられている。
宜の摺動機構を用いて前記傾斜面３４に取付けられると
ともに、このくさび片３３の前記端部壁面３２に向く面
には、剛性強度の大きい圧接板３５が、該くさび片３３
に対して上下動可能に取付けられている。
【００２１】又前記上型２３は、下降により前記くさび
片３３、３３の各上面を押圧してこのくさび片３３を下
降させる両側の押圧面３７、３７と、該押圧面３７、３
７の向き合う側縁から垂下する垂下面３９、３９と、こ
の垂下面３９、３９の下縁をつなぐ水平な下面４０とを
具える。
片３３、３３の各上面を押圧してこのくさび片３３を下
降させる両側の押圧面３７、３７と、該押圧面３７、３
７の向き合う側縁から垂下する垂下面３９、３９と、こ
の垂下面３９、３９の下縁をつなぐ水平な下面４０とを
具える。
【００２２】なお前記垂下面３９、３９の端部は、前記
端部壁面３２、３２と同一垂直面内で揃う端部垂下面３
９Ａ、３９Ａを具えるとともに、この端部垂下面３９
Ａ、３９Ａの下縁間の前記下面４０の型面部４１には、
前記押圧面３７、３７に前記縦桟３のフランジ１０、１
０上端が当接したときに前記波形部２９と協働してウエ
ブ９に前記変形部分１２を形成する波形部４２が設けら
れている。
端部壁面３２、３２と同一垂直面内で揃う端部垂下面３
９Ａ、３９Ａを具えるとともに、この端部垂下面３９
Ａ、３９Ａの下縁間の前記下面４０の型面部４１には、
前記押圧面３７、３７に前記縦桟３のフランジ１０、１
０上端が当接したときに前記波形部２９と協働してウエ
ブ９に前記変形部分１２を形成する波形部４２が設けら
れている。
【００２３】然して、図４、図６に示すように、Ｈ形鋼
からなる縦桟３の端部を、前記ウエブ９を前記受面２４
の端部２４Ａに載せてかつ両側のフランジ１０、１０下
部を前記挿入溝２５、２５に挿入して配置し、前記上型
２３を下降させると、前記押圧面３７、３７によって上
面が押されて、前記くさび片３３、３３が図５に示すよ
うに下降し、前記圧接板３５、３５によって両側のフラ
ンジ１０、１０が挟まれて圧縮されフランジ１０、１０
を挟む巾の寸法を減じつつ、縦桟３端部のウエブ９を前
記波形部２９、４２の圧縮により長手方向にのびる波形
に変形させた前記変形部分１２を生じさせて前記絞り部
１１を形成する。
からなる縦桟３の端部を、前記ウエブ９を前記受面２４
の端部２４Ａに載せてかつ両側のフランジ１０、１０下
部を前記挿入溝２５、２５に挿入して配置し、前記上型
２３を下降させると、前記押圧面３７、３７によって上
面が押されて、前記くさび片３３、３３が図５に示すよ
うに下降し、前記圧接板３５、３５によって両側のフラ
ンジ１０、１０が挟まれて圧縮されフランジ１０、１０
を挟む巾の寸法を減じつつ、縦桟３端部のウエブ９を前
記波形部２９、４２の圧縮により長手方向にのびる波形
に変形させた前記変形部分１２を生じさせて前記絞り部
１１を形成する。
【００２４】なお絞り部１１以外の縦桟３の部分は、図
７に示すように、下型２２と上型２３とによって強固に
保持されている。
７に示すように、下型２２と上型２３とによって強固に
保持されている。
【００２５】又前記受面２４の端部２４Ａ両側に設けた
前記傾斜部３０、３０及び型面部４１の両側に設けた傾
斜部４３、４３は、前記波形部２９、４２による変形部
分１２の形成に際してのウエブ９の余肉を逃す機能を有
する。
前記傾斜部３０、３０及び型面部４１の両側に設けた傾
斜部４３、４３は、前記波形部２９、４２による変形部
分１２の形成に際してのウエブ９の余肉を逃す機能を有
する。
【００２６】又例えば前記上型２３の型面部４１を有す
る部分と、それ以外の部分とを別体にし、該部分と下型
２２とによって縦桟３を予め強固に保持しておいて、絞
り部１１の加工に際しての縦桟３のグラツキをより確実
に防止するようにしてもよい。
る部分と、それ以外の部分とを別体にし、該部分と下型
２２とによって縦桟３を予め強固に保持しておいて、絞
り部１１の加工に際しての縦桟３のグラツキをより確実
に防止するようにしてもよい。
【００２７】このようにウエブ９の余肉を波形に変形さ
せることによって吸収でき、絞り加工を容易とするとと
もに、フランジ１０、１０の圧縮とウエブ９の変形とを
同時に行うため、フランジ１０、１０、ウエブ９に無理
な力が加わらず、品質の安定化、加工の高速化（生産タ
クトの向上）、加工コスト及びプレス装置２１本体のコ
ストの低減等を図りうる。
せることによって吸収でき、絞り加工を容易とするとと
もに、フランジ１０、１０の圧縮とウエブ９の変形とを
同時に行うため、フランジ１０、１０、ウエブ９に無理
な力が加わらず、品質の安定化、加工の高速化（生産タ
クトの向上）、加工コスト及びプレス装置２１本体のコ
ストの低減等を図りうる。
【００２８】両端部（上下端部）に絞り加工によって絞
り部１１、１１が形成された縦桟３は、該絞り部１１、
１１を前記上の外枠材５、下の外枠材６の前記溝部Ｍ
１、Ｍ１に嵌入固定されて垂直に配されるとともに、前
記外周枠２と縦桟３とを同巾にして外周枠２と縦桟３と
の表面を略面一とする。
り部１１、１１が形成された縦桟３は、該絞り部１１、
１１を前記上の外枠材５、下の外枠材６の前記溝部Ｍ
１、Ｍ１に嵌入固定されて垂直に配されるとともに、前
記外周枠２と縦桟３とを同巾にして外周枠２と縦桟３と
の表面を略面一とする。
【００２９】又前記横桟４は、上、下、側の外枠材５、
６、７と同巾かつ溝部を有する溝形鋼からなるととも
に、その両端部は、嵌入する溝部Ｍ１、Ｍ２の巾に合わ
せた絞り加工によって絞り部４６、４６が形成され、前
記縦桟３の溝部Ｍ２に一方の絞り部４６（横桟４の一
端）を嵌合し、かつ側の外枠材７の溝部Ｍ１に他方の絞
り部４６（横桟４の他端）を嵌合して上下２つの位置に
溝部を向き合わせて水平に架設される。
６、７と同巾かつ溝部を有する溝形鋼からなるととも
に、その両端部は、嵌入する溝部Ｍ１、Ｍ２の巾に合わ
せた絞り加工によって絞り部４６、４６が形成され、前
記縦桟３の溝部Ｍ２に一方の絞り部４６（横桟４の一
端）を嵌合し、かつ側の外枠材７の溝部Ｍ１に他方の絞
り部４６（横桟４の他端）を嵌合して上下２つの位置に
溝部を向き合わせて水平に架設される。
【００３０】さらに前記縦桟３、３間にも、前記開口部
Ｏを囲む部材となる溝形鋼からなる横桟１７、１７が前
記横桟４、４と同高さ位置に水平に架け渡されるととも
に、前記外周枠２、縦桟３、横桟４、１７の表面を略面
一として、面材５０の貼設を容易としている。
Ｏを囲む部材となる溝形鋼からなる横桟１７、１７が前
記横桟４、４と同高さ位置に水平に架け渡されるととも
に、前記外周枠２、縦桟３、横桟４、１７の表面を略面
一として、面材５０の貼設を容易としている。
【００３１】なお上下に並ぶ前記横桟４、４間には、そ
の長手方向略中央に位置して表面が前記外周枠２と略面
一な縦補強材５２が垂直に架け渡されるとともに、上の
前記横桟１７上方と上の外枠材５と縦桟３、３で囲まれ
る矩形領域には、ハ字状に補強材５３、５３が配設され
る。
の長手方向略中央に位置して表面が前記外周枠２と略面
一な縦補強材５２が垂直に架け渡されるとともに、上の
前記横桟１７上方と上の外枠材５と縦桟３、３で囲まれ
る矩形領域には、ハ字状に補強材５３、５３が配設され
る。
【００３２】このようにパネルフレーム１の縦桟３とし
て、Ｈ形鋼からなる絞り部付形鋼部材Ａを用いることに
よって、例えば開口部Ｏの位置、寸法の違いに対して横
桟４の取付位置を変更するだけでよく、縦桟３自体の変
更を要しないため、品種の削減を図りうるとともに、溝
形鋼からなる形鋼部材を背中合わせに溶着した所謂綴り
合わせ材を用いる場合に比して、溶接がない分、生産性
を向上でき、かつ軽量化にも寄与しうる。
て、Ｈ形鋼からなる絞り部付形鋼部材Ａを用いることに
よって、例えば開口部Ｏの位置、寸法の違いに対して横
桟４の取付位置を変更するだけでよく、縦桟３自体の変
更を要しないため、品種の削減を図りうるとともに、溝
形鋼からなる形鋼部材を背中合わせに溶着した所謂綴り
合わせ材を用いる場合に比して、溶接がない分、生産性
を向上でき、かつ軽量化にも寄与しうる。
【００３３】又ウエブ９に形成される変形部分１２は、
図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ウエブ９の中心線に
沿って長手方向にのびる１つの断面略半円弧状等の湾曲
部１５であってもよく、この場合、絞り部付形鋼部材Ａ
のウエブ９中心線に沿って、アンカーボルト５５等の鉄
部材を前記湾曲部１５において位置精度よく容易に溶接
させることも可能となる。
図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ウエブ９の中心線に
沿って長手方向にのびる１つの断面略半円弧状等の湾曲
部１５であってもよく、この場合、絞り部付形鋼部材Ａ
のウエブ９中心線に沿って、アンカーボルト５５等の鉄
部材を前記湾曲部１５において位置精度よく容易に溶接
させることも可能となる。
【００３４】なお変形部分１２は、その他にも、図９〜
１２に示すように、２つの湾曲部１５Ａ、１５Ａからな
るもの（２箇所での変形のためプレス加工が容易とな
る）、ウエブ９の中心線に沿って長手方向にのびる角溝
部１６又はＶ字状溝部１９からなるもの、該Ｖ字状溝部
１９をジグザグに設けたもの（図１２）等、種々採用し
うる。
１２に示すように、２つの湾曲部１５Ａ、１５Ａからな
るもの（２箇所での変形のためプレス加工が容易とな
る）、ウエブ９の中心線に沿って長手方向にのびる角溝
部１６又はＶ字状溝部１９からなるもの、該Ｖ字状溝部
１９をジグザグに設けたもの（図１２）等、種々採用し
うる。
【００３５】さらに図１３に示すように、変形部分１２
は、絞り部１１の根元部分に、該絞り部１１のプレス加
工と同時にポンチ等により形成されこのプレス加工を容
易とする丸形状の凸部５０、５０を含みうる。
は、絞り部１１の根元部分に、該絞り部１１のプレス加
工と同時にポンチ等により形成されこのプレス加工を容
易とする丸形状の凸部５０、５０を含みうる。
【００３６】この凸部５０は、長手方向にのびる前記湾
曲部１５と共に採用してもよい（図１３）が、図１４に
示すように、複数の凸部５０…を千鳥状に平均的に配す
ることもでき、かかる場合には強度の安定を図りうる。
曲部１５と共に採用してもよい（図１３）が、図１４に
示すように、複数の凸部５０…を千鳥状に平均的に配す
ることもでき、かかる場合には強度の安定を図りうる。
【００３７】又図１５に示すように、ウエブ９の端縁ま
で達しない湾曲部１５Ａ、１５Ａからなる変形部分１２
も形成しうる。
で達しない湾曲部１５Ａ、１５Ａからなる変形部分１２
も形成しうる。
【００３８】又図１６に示すように、ウエブ９の端縁か
ら長手方向にのびる切込み５７を予め絞り加工に先立ち
設け、絞り部１１の形成の際に、前記凸部５０、５０を
切込み５７の両側に形成するようにしてもよい。この場
合、前記切込み５７と凸部５０、５０とによって、ウエ
ブ９に発生する余肉を確実に吸収でき、容易にかつ安定
した品質で絞り部１１を形成しうるとともに、前記切込
み５７を、アンカーボルト等の鉄部材の溶接に利用でき
る。
ら長手方向にのびる切込み５７を予め絞り加工に先立ち
設け、絞り部１１の形成の際に、前記凸部５０、５０を
切込み５７の両側に形成するようにしてもよい。この場
合、前記切込み５７と凸部５０、５０とによって、ウエ
ブ９に発生する余肉を確実に吸収でき、容易にかつ安定
した品質で絞り部１１を形成しうるとともに、前記切込
み５７を、アンカーボルト等の鉄部材の溶接に利用でき
る。
【００３９】さらに図１７に示すように、予め丸孔等の
孔５９、５９をウエブ９に設けておき、絞り部１１の形
成の際に、前記湾曲部１５を孔５９、５９間に形成する
ようにしてもよい。この場合、ウエブ９の端縁を切欠く
ことなく前記孔５９、５９の変形によってプレスの際の
余肉を吸収しうるため、強度を安定化しうる。
孔５９、５９をウエブ９に設けておき、絞り部１１の形
成の際に、前記湾曲部１５を孔５９、５９間に形成する
ようにしてもよい。この場合、ウエブ９の端縁を切欠く
ことなく前記孔５９、５９の変形によってプレスの際の
余肉を吸収しうるため、強度を安定化しうる。
【００４０】なお本発明の建築用の絞り部付形鋼部材Ａ
は、Ｈ形鋼から形成されるものに限定されず、Ｉ形鋼、
溝形鋼、リップ付溝形鋼等からなるものでもよい。
は、Ｈ形鋼から形成されるものに限定されず、Ｉ形鋼、
溝形鋼、リップ付溝形鋼等からなるものでもよい。
【００４１】又本発明の建築用の絞り部付形鋼部材、接
合構造及びその製造方法は、パネルフレーム１の縦桟３
に限定されるものではなく、例えば家屋の架構体をなす
柱、梁材等にも採用しうるなど、種々の用途に用いられ
うる。
合構造及びその製造方法は、パネルフレーム１の縦桟３
に限定されるものではなく、例えば家屋の架構体をなす
柱、梁材等にも採用しうるなど、種々の用途に用いられ
うる。
【００４２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、建築用の絞り
部付形鋼部材は、形鋼材からなりかつ端部に絞り部を形
成し、さらにこの絞り部においてウエブに、変形部分を
形成しているため、絞り部を形成する際に、ウエブに発
生する圧縮による余肉を該変形部分によって吸収でき、
切除、溶接を用いた従来のものに比べて容易にかつ安定
した品質で絞り部を形成しうるとともに、生産性の向
上、コストの低減等にも役立ちうる。
部付形鋼部材は、形鋼材からなりかつ端部に絞り部を形
成し、さらにこの絞り部においてウエブに、変形部分を
形成しているため、絞り部を形成する際に、ウエブに発
生する圧縮による余肉を該変形部分によって吸収でき、
切除、溶接を用いた従来のものに比べて容易にかつ安定
した品質で絞り部を形成しうるとともに、生産性の向
上、コストの低減等にも役立ちうる。
【００４３】又請求項２の発明において、前記変形部分
が、ウエブの長手方向にのびるときには、前記余肉をよ
り確実にこの変形部分で吸収しうる。
が、ウエブの長手方向にのびるときには、前記余肉をよ
り確実にこの変形部分で吸収しうる。
【００４４】さらに請求項３の発明によれば、建築用の
絞り部付形鋼部材の接合構造は、前記絞り部を、他の形
鋼材からなる溝付形鋼部材の溝部に嵌入させて固定する
ため、安定した品質で形成された絞り部の固定部におけ
る強度を確実かつ安定化しうる。
絞り部付形鋼部材の接合構造は、前記絞り部を、他の形
鋼材からなる溝付形鋼部材の溝部に嵌入させて固定する
ため、安定した品質で形成された絞り部の固定部におけ
る強度を確実かつ安定化しうる。
【００４５】又請求項４の発明によれば、建築用の絞り
部付形鋼部材の製造方法は、両側のフランジを挟んで圧
縮することによりフランジを挟む巾の寸法を減じつつ、
形鋼材の端部のウエブに変形部分を生じさせるため、ウ
エブの圧縮による余肉を前記変形部分で吸収でき、容易
にかつ安定した品質で絞り部を形成しうるとともに、フ
ランジの圧縮とウエブの変形とを同時に行うため、生産
タクトの向上、加工コストの低減等を図りうる他、フラ
ンジ、ウエブに無理な力が加わらず、加工品質をより一
層安定化しうる。
部付形鋼部材の製造方法は、両側のフランジを挟んで圧
縮することによりフランジを挟む巾の寸法を減じつつ、
形鋼材の端部のウエブに変形部分を生じさせるため、ウ
エブの圧縮による余肉を前記変形部分で吸収でき、容易
にかつ安定した品質で絞り部を形成しうるとともに、フ
ランジの圧縮とウエブの変形とを同時に行うため、生産
タクトの向上、加工コストの低減等を図りうる他、フラ
ンジ、ウエブに無理な力が加わらず、加工品質をより一
層安定化しうる。
【図１】本発明の実施の形態の一例が採用されうるパネ
ルフレームを示す斜視図である。
ルフレームを示す斜視図である。
【図２】絞り部を拡大して示す部分斜視図である。
【図３】絞り部形成用のプレス装置を略示する分解斜視
図である。
図である。
【図４】絞り部加工前の状態を示す断面図である。
【図５】絞り部加工後の状態を示す断面図である。
【図６】絞り部加工前の状態を示す絞り部非加工部分の
断面図である。
断面図である。
【図７】絞り部加工後の状態を示す絞り部非加工部分の
断面図である。
断面図である。
【図８】変形部分の実施の他の形態を示す断面図及び側
面図である。
面図である。
【図９】変形部分の実施の他の形態を示す断面図及び側
面図である。
面図である。
【図１０】変形部分の実施の他の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】変形部分の実施の他の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図１２】変形部分の実施の他の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図１３】変形部分の実施の他の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図１４】変形部分の実施の他の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図１５】変形部分の実施の他の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図１６】変形部分の実施の他の形態を示し、（Ａ）は
製造前、（Ｂ）は製造後を示す側面図である。
製造前、（Ｂ）は製造後を示す側面図である。
【図１７】変形部分の実施の他の形態を示し、（Ａ）は
製造前、（Ｂ）は製造後を示す側面図である。
製造前、（Ｂ）は製造後を示す側面図である。
【図１８】従来の技術を説明するための部分斜視図であ
る。
る。
９ ウエブ １０ フランジ １１ 絞り部 １２ 変形部分 １３、１４ 溝付形鋼部材 Ａ 建築用の絞り部付形鋼部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｃ 2/38 Ｅ０４Ｃ 2/38 Ｅ (72)発明者 増田 典晃 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番４号 ナショナル住宅産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】ウエブ両側にフランジを設けた形鋼材から
なりかつ端部に、前記両側のフランジを挟む巾の寸法を
減じた絞り部が形成されるとともに、絞り部において前
記ウエブに、変形部分を形成したことを特徴とする建築
用の絞り部付形鋼部材。 - 【請求項２】前記変形部分は、ウエブをその長手方向に
のびることを特徴とする請求項１記載の建築用の絞り部
付形鋼部材。 - 【請求項３】請求項１記載の建築用の絞り部付形鋼部材
の前記絞り部を、他の形鋼材からなる溝付形鋼部材の溝
部に嵌入させて固定することを特徴とする建築用の絞り
部付形鋼部材の接合構造。 - 【請求項４】ウエブ両側にフランジを設けた形鋼材の端
部を、前記両側のフランジを挟んで圧縮することにより
フランジを挟む巾の寸法を減じつつ、前記端部のウエブ
に変形部分を生じさせることを特徴とする建築用の絞り
部付形鋼部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8228799A JP2821107B2 (ja) | 1995-12-26 | 1996-08-29 | 建築用の絞り部付形鋼部材、接合構造及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-339083 | 1995-12-26 | ||
| JP33908395 | 1995-12-26 | ||
| JP8228799A JP2821107B2 (ja) | 1995-12-26 | 1996-08-29 | 建築用の絞り部付形鋼部材、接合構造及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09235825A true JPH09235825A (ja) | 1997-09-09 |
| JP2821107B2 JP2821107B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=26528464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8228799A Expired - Fee Related JP2821107B2 (ja) | 1995-12-26 | 1996-08-29 | 建築用の絞り部付形鋼部材、接合構造及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821107B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11172763A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Nippon Light Metal Co Ltd | Ｈ形構造材の連結構造とこれに用いる構造材の端部成形装置 |
| JP2010007277A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属製部材およびその製造方法 |
| CN102152126A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-17 | 烟台新科钢结构有限公司 | 一种波纹腹板h型钢压形组对机及其使用方法 |
| CN107060215A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-18 | 南京林业大学 | 一种具有减压槽的纤维－钢复合管混凝土结构制作方法 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP8228799A patent/JP2821107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11172763A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Nippon Light Metal Co Ltd | Ｈ形構造材の連結構造とこれに用いる構造材の端部成形装置 |
| JP2010007277A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属製部材およびその製造方法 |
| CN102152126A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-17 | 烟台新科钢结构有限公司 | 一种波纹腹板h型钢压形组对机及其使用方法 |
| CN107060215A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-18 | 南京林业大学 | 一种具有减压槽的纤维－钢复合管混凝土结构制作方法 |
| CN107060215B (zh) * | 2017-01-17 | 2022-05-20 | 南京林业大学 | 一种具有减压槽的纤维-钢复合管混凝土结构制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2821107B2 (ja) | 1998-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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