JPH0932167A - パネル取付金具 - Google Patents
パネル取付金具Info
- Publication number
- JPH0932167A JPH0932167A JP18885995A JP18885995A JPH0932167A JP H0932167 A JPH0932167 A JP H0932167A JP 18885995 A JP18885995 A JP 18885995A JP 18885995 A JP18885995 A JP 18885995A JP H0932167 A JPH0932167 A JP H0932167A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- end side
- hole
- sides
- metal fitting
- Prior art date
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- Pending
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さが薄く軽量であって、しかも必要な強度
を備え、製造に必要な工数が従来よりも少なく、安価な
パネル取付金具を提供する。 【解決手段】 一端側１１ａと他端側１１ｂとが長手方
向に段差１１ｃを介して互いに平行に連続する板金から
なり、一端側１１ａにパネルを固定する透孔２を有し且
つ他端側１１ｂを建築物の躯体に取付けるパネル取付金
具１１であり、板金の厚さが３〜５ｍｍで、透孔２を挟
んで幅方向の両側にパネル固定面と反対側に突出し且つ
長手方向に連続した突出条１２が設けられている。
を備え、製造に必要な工数が従来よりも少なく、安価な
パネル取付金具を提供する。 【解決手段】 一端側１１ａと他端側１１ｂとが長手方
向に段差１１ｃを介して互いに平行に連続する板金から
なり、一端側１１ａにパネルを固定する透孔２を有し且
つ他端側１１ｂを建築物の躯体に取付けるパネル取付金
具１１であり、板金の厚さが３〜５ｍｍで、透孔２を挟
んで幅方向の両側にパネル固定面と反対側に突出し且つ
長手方向に連続した突出条１２が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の躯体にＡ
ＬＣ板やＰＣ板等のパネルを取付け、外壁や手摺壁又は
床等を構成する場合に使用する、パネルの取付金具に関
する。
ＬＣ板やＰＣ板等のパネルを取付け、外壁や手摺壁又は
床等を構成する場合に使用する、パネルの取付金具に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築物の外壁や手摺壁又は床等を
構成するため、躯体の梁やベランダにＡＬＣ板やＰＣ板
等のパネルを取付ける場合には種々の工法があり、その
うちの乾式工法の一手段として図４に示すような取付金
具を用いる方法がある。
構成するため、躯体の梁やベランダにＡＬＣ板やＰＣ板
等のパネルを取付ける場合には種々の工法があり、その
うちの乾式工法の一手段として図４に示すような取付金
具を用いる方法がある。
【０００３】この取付金具１は、一端側１ａと他端側１
ｂとが長手方向に段差１ｃを介して互いに平行に連続す
る板金からなり、一端側１ａにはパネルを固定するため
の透孔２が穿設してある。通常、取付金具１を構成する
板金の厚さは６〜９ｍｍとされ、幅は５０〜１５０ｍｍ
及び長さは１００〜２００ｍｍ程度であり、要求される
取付強度に応じて適宜選択されている。板金の厚さを６
〜９ｍｍとするのは、６ｍｍ未満では断面積が小さいた
め曲げ強度が不足し、９ｍｍを越えると冷間で曲げ加工
することが困難となるためである。
ｂとが長手方向に段差１ｃを介して互いに平行に連続す
る板金からなり、一端側１ａにはパネルを固定するため
の透孔２が穿設してある。通常、取付金具１を構成する
板金の厚さは６〜９ｍｍとされ、幅は５０〜１５０ｍｍ
及び長さは１００〜２００ｍｍ程度であり、要求される
取付強度に応じて適宜選択されている。板金の厚さを６
〜９ｍｍとするのは、６ｍｍ未満では断面積が小さいた
め曲げ強度が不足し、９ｍｍを越えると冷間で曲げ加工
することが困難となるためである。
【０００４】この取付金具１は、図５に示すように、各
パネル３の上下両端部近くに一端側１ａの透孔１ｃに挿
通したボルト４で固定される。この取付金具１の他端側
１ｂとパネル３との間に、躯体の梁５の上下フランジに
溶接した定規アングル６を差し込んで挟持させることに
より、パネル３を躯体に取付けることができる。
パネル３の上下両端部近くに一端側１ａの透孔１ｃに挿
通したボルト４で固定される。この取付金具１の他端側
１ｂとパネル３との間に、躯体の梁５の上下フランジに
溶接した定規アングル６を差し込んで挟持させることに
より、パネル３を躯体に取付けることができる。
【０００５】又、この取付金具１を製造するには、上記
６〜９ｍｍの範囲内の厚さの平鉄条材を所望の幅と長さ
に切断し、まずプレス加工して段差１ｃを形成した後、
一端側１ａにボルトを挿通するための透孔２を穿設し、
最後にメッキを施して完成する。
６〜９ｍｍの範囲内の厚さの平鉄条材を所望の幅と長さ
に切断し、まずプレス加工して段差１ｃを形成した後、
一端側１ａにボルトを挿通するための透孔２を穿設し、
最後にメッキを施して完成する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のパ
ネル取付金具はその厚さが強度上の必要から６〜９ｍｍ
と厚いため、重量が１個２３０〜２０００ｇ程度ある
上、プレスによる曲げ加工と穿孔加工を一台のプレス機
で行うことができないため工数が多くなり、価格も高く
なる等の問題があった。
ネル取付金具はその厚さが強度上の必要から６〜９ｍｍ
と厚いため、重量が１個２３０〜２０００ｇ程度ある
上、プレスによる曲げ加工と穿孔加工を一台のプレス機
で行うことができないため工数が多くなり、価格も高く
なる等の問題があった。
【０００７】本発明は、かかる従来の事情に鑑み、厚さ
が薄く軽量であって、しかも必要な強度を備え、製造に
必要な工数が従来よりも少なく、安価なパネル取付金具
を提供することを目的とする。
が薄く軽量であって、しかも必要な強度を備え、製造に
必要な工数が従来よりも少なく、安価なパネル取付金具
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供するパネル取付金具は、一端側と他端
側とが長手方向に段差を介して互いに平行に連続する板
金からなり、一端側にパネルを固定する透孔を有し且つ
他端側を建築物の躯体に取付けるパネル取付金具におい
て、板金の厚さが３〜５ｍｍであり、透孔を挟んで幅方
向の両側にパネル固定面と反対側に突出し且つ長手方向
に連続した突出条が設けられていることを特徴とするも
のである。
め、本発明が提供するパネル取付金具は、一端側と他端
側とが長手方向に段差を介して互いに平行に連続する板
金からなり、一端側にパネルを固定する透孔を有し且つ
他端側を建築物の躯体に取付けるパネル取付金具におい
て、板金の厚さが３〜５ｍｍであり、透孔を挟んで幅方
向の両側にパネル固定面と反対側に突出し且つ長手方向
に連続した突出条が設けられていることを特徴とするも
のである。
【０００９】本発明の取付金具は、透孔を挟んで幅方向
の両側に、パネル固定面と反対側に突出し且つ長手方向
に連続した突出条を設けることにより、板金の厚さを３
〜５ｍｍと従来より薄くしても必要な強度を維持するこ
とができる。又、板金が薄いので、取付金具を軽量化で
きると共に、曲げ加工による段差の形成と突出条の形成
及び透孔の穿設を一台のプレス機により、少ない工数で
加工することが可能である。
の両側に、パネル固定面と反対側に突出し且つ長手方向
に連続した突出条を設けることにより、板金の厚さを３
〜５ｍｍと従来より薄くしても必要な強度を維持するこ
とができる。又、板金が薄いので、取付金具を軽量化で
きると共に、曲げ加工による段差の形成と突出条の形成
及び透孔の穿設を一台のプレス機により、少ない工数で
加工することが可能である。
【００１０】本発明の取付金具を構成する板金の厚さを
３〜５ｍｍとするのは、厚さが３ｍｍ未満では突出状を
設けてもパネルを保持するのに必要な曲げ強度が不足
し、５ｍｍを越えると１回のプレス加工で曲げと穿孔を
同時に行うことが困難となるからである。
３〜５ｍｍとするのは、厚さが３ｍｍ未満では突出状を
設けてもパネルを保持するのに必要な曲げ強度が不足
し、５ｍｍを越えると１回のプレス加工で曲げと穿孔を
同時に行うことが困難となるからである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明においては、厚さ３〜５ｍ
ｍの板金に好ましくは１回のプレス加工で段差と突出条
並びに透孔を形成する。尚、突出条の突き出し方向は、
取付金具に固定するパネルに対して邪魔にならないよう
に、パネルを固定する側の面（パネル固定面）が凹状に
くぼみ、反対側の面が凸状に突き出すように形成する。
ｍの板金に好ましくは１回のプレス加工で段差と突出条
並びに透孔を形成する。尚、突出条の突き出し方向は、
取付金具に固定するパネルに対して邪魔にならないよう
に、パネルを固定する側の面（パネル固定面）が凹状に
くぼみ、反対側の面が凸状に突き出すように形成する。
【００１２】突出条の形状は特に限定されないが、プレ
スにより板金を曲げ加工して形成できれば良く、例えば
断面が半円状、コ字状、山形の折れ線状等であって良
い。突出条の数は、取付金具の幅方向両端部又はその近
傍に各１本、合計２本が通常であるが、取付金具の大き
さ等によっては合計２本以上であっても良い。又、突出
条の高さは、取付金具の大きさ等にもよるが、一般的に
は５〜１０ｍｍとするのが好ましい。
スにより板金を曲げ加工して形成できれば良く、例えば
断面が半円状、コ字状、山形の折れ線状等であって良
い。突出条の数は、取付金具の幅方向両端部又はその近
傍に各１本、合計２本が通常であるが、取付金具の大き
さ等によっては合計２本以上であっても良い。又、突出
条の高さは、取付金具の大きさ等にもよるが、一般的に
は５〜１０ｍｍとするのが好ましい。
【００１３】本発明による突出条を設けた取付金具の具
体例を図１及び図２に示す。図１の取付金具１１は、一
端側１１ａと他端側１１ｂとが段差１１ｃを介して互い
に平行に連続した板金からなり、一端側１１ａにパネル
固定用の透孔２を有すると共に、透孔２を挟んで幅方向
の両側端部の近傍にパネル固定面と反対側に突出した断
面半円状の２本の突出条１２が、一端側１１ａから他端
側１１ｂに段差１１ｃを含め長手方向に連続して設けて
ある。又、図２の取付金具２１では、透孔２を挟んで幅
方向の両側端に断面段状に折り曲げて形成した２本の突
出条２２が設けてある。
体例を図１及び図２に示す。図１の取付金具１１は、一
端側１１ａと他端側１１ｂとが段差１１ｃを介して互い
に平行に連続した板金からなり、一端側１１ａにパネル
固定用の透孔２を有すると共に、透孔２を挟んで幅方向
の両側端部の近傍にパネル固定面と反対側に突出した断
面半円状の２本の突出条１２が、一端側１１ａから他端
側１１ｂに段差１１ｃを含め長手方向に連続して設けて
ある。又、図２の取付金具２１では、透孔２を挟んで幅
方向の両側端に断面段状に折り曲げて形成した２本の突
出条２２が設けてある。
【００１４】この取付金具を用いてパネルを躯体に取り
付ける方法は、図５に示した従来の場合と同様である。
例えば、図３に示すように、取付金具１１を一端側１１
ａの透孔に挿通したボルト４によりパネル３に固定し、
この取付金具１１の他端側１１ｂとパネル３との間に、
躯体の梁５の上下フランジに溶接した定規アングル６を
差し込んで挟持させ、パネル３を躯体に取付けることが
できる。
付ける方法は、図５に示した従来の場合と同様である。
例えば、図３に示すように、取付金具１１を一端側１１
ａの透孔に挿通したボルト４によりパネル３に固定し、
この取付金具１１の他端側１１ｂとパネル３との間に、
躯体の梁５の上下フランジに溶接した定規アングル６を
差し込んで挟持させ、パネル３を躯体に取付けることが
できる。
【００１５】
【実施例】本発明の一具体例として、図１及び図２に示
す各パネル取付金具を製造した。図１の取付金具１１
は、一端側１１ａと他端側１１ｂとが長手方向に段差１
１ｃを介して互いに平行に連続しており、一端側１１ａ
には幅方向の中心線上に直径１５×２５ｍｍの楕円形の
透孔２が穿設してある。又、この取付金具１１は、長手
方向における長さが９０ｍｍ、幅が７０ｍｍ、及び厚さ
が３.２ｍｍであり、透孔２を挟んで幅方向の両側の端
部近傍にはそれぞれパネル固定面と反対側に８ｍｍの高
さで突出した断面半円形の突出条１２が、長手方向に一
端側１１ａ、段差１１ｃ及び他端側１１ｂに連続して形
成されている。
す各パネル取付金具を製造した。図１の取付金具１１
は、一端側１１ａと他端側１１ｂとが長手方向に段差１
１ｃを介して互いに平行に連続しており、一端側１１ａ
には幅方向の中心線上に直径１５×２５ｍｍの楕円形の
透孔２が穿設してある。又、この取付金具１１は、長手
方向における長さが９０ｍｍ、幅が７０ｍｍ、及び厚さ
が３.２ｍｍであり、透孔２を挟んで幅方向の両側の端
部近傍にはそれぞれパネル固定面と反対側に８ｍｍの高
さで突出した断面半円形の突出条１２が、長手方向に一
端側１１ａ、段差１１ｃ及び他端側１１ｂに連続して形
成されている。
【００１６】図２の取付金具２１は、一端側２１ａと他
端側２１ｂとが長手方向に段差２１ｃを介して互いに平
行に連続しており、一端側２１ａには取付金具１１と同
様の楕円形の透孔２が穿設してある。又、この取付金具
２１は、長さが９０ｍｍ、幅が５０ｍｍ、及び厚さが
３.２ｍｍであり、透孔２を挟んで幅方向の両側端には
それぞれパネル固定面と反対側に８ｍｍの高さで突出し
た断面階段状の突出条２２が、長手方向に一端側２１
ａ、段差２１ｃ及び他端側２１ｂに連続して形成されて
いる。
端側２１ｂとが長手方向に段差２１ｃを介して互いに平
行に連続しており、一端側２１ａには取付金具１１と同
様の楕円形の透孔２が穿設してある。又、この取付金具
２１は、長さが９０ｍｍ、幅が５０ｍｍ、及び厚さが
３.２ｍｍであり、透孔２を挟んで幅方向の両側端には
それぞれパネル固定面と反対側に８ｍｍの高さで突出し
た断面階段状の突出条２２が、長手方向に一端側２１
ａ、段差２１ｃ及び他端側２１ｂに連続して形成されて
いる。
【００１７】これら取付金具１１及び２１の製造は、材
料となる平鉄条材の板厚が３.２ｍｍと薄いので、段差
１１ｃ、２１ｃ及び２本の突出条１２、２２の曲げ加
工、並びに透孔２の穿孔を、共に一台のプレス機のみを
用いて数工程で加工することができた。
料となる平鉄条材の板厚が３.２ｍｍと薄いので、段差
１１ｃ、２１ｃ及び２本の突出条１２、２２の曲げ加
工、並びに透孔２の穿孔を、共に一台のプレス機のみを
用いて数工程で加工することができた。
【００１８】更に、これらの取付金具１１及び２１の重
量と強度を測定し、従来の取付金具と比較した。比較に
用いた従来の取付金具は、図４に示す突出条のない構造
のもので、その厚さが６ｍｍ、長さが９０ｍｍ及び幅が
７０ｍｍのものである。又、強度の測定方法は、ＪＩＳ
Ａ５４１６に準拠して、例えば従来の取付金具１につ
いて図示した図６のように、パネル３に取付金具１の一
端側１ａを透孔に挿通したボルト４で固定し、パネル３
を下側にして取付金具１の他端側１ｂとパネル３の一端
側を支持した状態で、パネル３の長さ（ｌ）の４等分線
の２線に荷重を負荷して破壊に至る荷重を測定した。
量と強度を測定し、従来の取付金具と比較した。比較に
用いた従来の取付金具は、図４に示す突出条のない構造
のもので、その厚さが６ｍｍ、長さが９０ｍｍ及び幅が
７０ｍｍのものである。又、強度の測定方法は、ＪＩＳ
Ａ５４１６に準拠して、例えば従来の取付金具１につ
いて図示した図６のように、パネル３に取付金具１の一
端側１ａを透孔に挿通したボルト４で固定し、パネル３
を下側にして取付金具１の他端側１ｂとパネル３の一端
側を支持した状態で、パネル３の長さ（ｌ）の４等分線
の２線に荷重を負荷して破壊に至る荷重を測定した。
【００１９】その結果、従来の取付金具１が重量が３０
０ｇ、曲げ強度が３１０ｋｇ、基準値に対する安全係数
２.０６であったのに対して、本願発明の取付金具１１
は重量が１７０ｇ、曲げ強度が３８０ｋｇ、基準値に対
する安全係数が２.６３であり、取付金具２１では重量
が１２０ｇ、曲げ強度が３５０ｋｇ、基準値に対する安
全係数が２.３３であった。この結果から、本願発明の
取付金具は、従来に比べて厚さが薄く軽量であるにも拘
らず、強度が大きく、製造コストも約３５％低減できる
ことが分かった。
０ｇ、曲げ強度が３１０ｋｇ、基準値に対する安全係数
２.０６であったのに対して、本願発明の取付金具１１
は重量が１７０ｇ、曲げ強度が３８０ｋｇ、基準値に対
する安全係数が２.６３であり、取付金具２１では重量
が１２０ｇ、曲げ強度が３５０ｋｇ、基準値に対する安
全係数が２.３３であった。この結果から、本願発明の
取付金具は、従来に比べて厚さが薄く軽量であるにも拘
らず、強度が大きく、製造コストも約３５％低減できる
ことが分かった。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、パネルを固定する一端
側から建築物躯体に取付けられる他端側まで連続した補
強用の突出条を設けてあるので、取付金具の厚さを薄く
しても必要な強度を維持することができる。
側から建築物躯体に取付けられる他端側まで連続した補
強用の突出条を設けてあるので、取付金具の厚さを薄く
しても必要な強度を維持することができる。
【００２１】又、本発明の取付金具は厚さが薄いので、
必要な全ての曲げ加工と穿孔とを一台のプレス機で簡単
に実施でき、加工工程が簡略化できる上、材料費やメッ
キ費用、運搬費用等も節減することができ、安価なパネ
ル取付金具を提供することができる。
必要な全ての曲げ加工と穿孔とを一台のプレス機で簡単
に実施でき、加工工程が簡略化できる上、材料費やメッ
キ費用、運搬費用等も節減することができ、安価なパネ
ル取付金具を提供することができる。
【図１】本発明の取付金具の一具体例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の取付金具の他の具体例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明の取付金具によりパネルを建築物躯体に
取付けた状態を示す斜視図である。
取付けた状態を示す斜視図である。
【図４】従来の取付金具を示す斜視図である。
【図５】取付金具によりパネルを建築物躯体に取付ける
方法を説明するための概略の断面図である。
方法を説明するための概略の断面図である。
【図６】取付金具の曲げ強度の測定方法を説明するため
の概略の断面図である。
の概略の断面図である。
１、１１、２１ 取付金具 １ａ、１１ａ、２１ａ 一端側 １ｂ、１１ｂ、２１ｂ 他端側 １ｃ、１１ｃ、２１ｃ 段差 ２ 透孔 ３ パネル ４ ボルト ５ 梁 ６ 定規アングル １２、２２ 突出条
Claims (2)
- 【請求項１】 一端側と他端側とが長手方向に段差を介
して互いに平行に連続する板金からなり、一端側にパネ
ルを固定する透孔を有し且つ他端側を建築物の躯体に取
付けるパネル取付金具において、板金の厚さが３〜５ｍ
ｍであり、透孔を挟んで幅方向の両側にパネル固定面と
反対側に突出し且つ長手方向に連続した突出条が設けら
れていることを特徴とするパネル取付金具。 - 【請求項２】 透孔を挟んで幅方向の両側に、高さ５〜
１０ｍｍで断面半円形状の突出条が長手方向に連続して
夫々１本づつ設けられていることを特徴とする、請求項
１に記載のパネル取付金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18885995A JPH0932167A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | パネル取付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18885995A JPH0932167A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | パネル取付金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932167A true JPH0932167A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16231114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18885995A Pending JPH0932167A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | パネル取付金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932167A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110691884A (zh) * | 2017-10-05 | 2020-01-14 | 株式会社野泽 | 建筑用板的安装金属件以及使用该安装金属件的建筑用板的安装结构 |
| US10851548B2 (en) | 2017-06-21 | 2020-12-01 | Nichiha Corporation | Wall structure for building, attachment apparatus, and board material construction method |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP18885995A patent/JPH0932167A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10851548B2 (en) | 2017-06-21 | 2020-12-01 | Nichiha Corporation | Wall structure for building, attachment apparatus, and board material construction method |
| CN110691884A (zh) * | 2017-10-05 | 2020-01-14 | 株式会社野泽 | 建筑用板的安装金属件以及使用该安装金属件的建筑用板的安装结构 |
| KR20200015702A (ko) | 2017-10-05 | 2020-02-12 | 노자와 코퍼레이션 | 건축용 패널의 장착 금구 및 그것을 이용한 건축용 패널의 장착 구조 |
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