CN102152126A - 一种波纹腹板h型钢压形组对机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于属于金属板加工设备及其使用方法。特别是一种波纹腹板H型钢压形组对机及其使用方法。所要解决的问题就是背景技术存在的：工作效率低、人工劳动强度高、制造成本高。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：压力机底座上设置拖动油缸和与其配合的夹紧装置，压力机上设置焊枪，压力机上还设置侧向夹紧装置。其使用方法包括：A、送料：B、压型：C、组对：D、脱模、前移。可应用波纹腹板H型钢制造，能显著提高生产效率，降低劳动强度，保证质量。

Description

一种波纹腹板H型钢压形组对机及其使用方法
技术领域：本发明属于金属板加工设备及其使用方法。特别是一种波纹腹板H型钢压形组对机及其使用方法。
背景技术：波纹腹板H型钢的制造可采用压形机完成波纹腹板的压形，再人工进行组对后实施焊接。其中，压形机包括压力机底座、下压模块、上压模、上横梁、导柱、机盖、上压油缸、下横梁、下压油缸。显然这种设备需要压形、组对、焊接三步工艺分别实施，工作效率低、人工劳动强度高、制造成本高。
发明内容：本发明的目的就是提出一种波纹腹板H型钢压形组对机及其使用方法的技术方案，以解决背景技术存在的：工作效率低、人工劳动强度高、制造成本高。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种波纹腹板H型钢压形组对机，由机架和压力机组成，压力机包括下压模、上压模、上横梁、导柱、机盖、上压油缸、下横梁、下压油缸，其特征在于压力机底座上设置拖动油缸和与其配合的夹紧装置，压力机上设置焊枪，压力机上还设置侧向夹紧装置。其中，该压形组对机设置控制控制柜。一种使用如上所述一种波纹腹板H型钢压形组对机的方法，其特征在于其方法如下：
A、送料：被压钢带及翼缘板由拖动油缸带动，按所制产品的波型展开长度精确送料；
B、压型：上、下模对压成型；
C、组对：由侧向夹紧装置压紧翼缘板与腹板，实施焊枪点焊；
D、脱模：由压力机上的上下油缸带动上下横梁分别沿导柱上下运动，成型产品脱离模具；同时，侧向夹紧装置松开；
E、前移：被压钢带及翼缘板由拖动油缸和与其配合的夹紧装置带动，前移一个周期；
如上循环重复，直至完成需要规定长度后，裁剪钢带。
本发明与现有技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，可连续实现腹板冲压、组对、点焊三工序合一，产品一次成型，成品件尺寸偏差小，质量稳定，工艺过程可靠，操作方便，生产效率提高，人工劳动强度和制造成本显著降低。
附图说明：图1是本发明的整体结构示意图。图2是本发明压力机的结构示意图。
具体实施方式：参考图1、图2，一种波纹腹板H型钢压形组对机，由机架1和压力机组成，压力机包括下压模5、上压模6、上横梁7、导柱8、机盖9、上压油缸11、下横梁13、下压油缸14，其特征在于压力机底座2上设置拖动油缸3和与其配合的夹紧装置4，压力机上设置焊枪10，压力机上还设置侧向夹紧装置12，该压形组对机设置控制控制柜15。
一种使用如权利要求1所述一种波纹腹板H型钢压形组对机的方法，其特征在于其方法如下：
A、送料：被压钢带及翼缘板由拖动油缸带动，按所制产品的波型展开长度精确送料；
B、压型：上、下模对压成型；
C、组对：由侧向夹紧装置压紧翼缘板与腹板，实施焊枪点焊；
D、脱模：由压力机上的上下油缸带动上下横梁分别沿导柱上下运动，成型产品脱离模具；同时，侧向夹紧装置松开；
E、前移：被压钢带及翼缘板由拖动油缸和与其配合的夹紧装置带动，前移一个周期；
如上循环重复，直至完成需要规定长度后，裁剪钢带。

Claims (3)

1.一种波纹腹板H型钢压形组对机，由机架(1)和压力机组成，压力机包括下压模(5)、上压模(6)、上横梁(7)、导柱(8)、机盖(9)、上压油缸(11)、下横梁(13)、下压油缸(14)，其特征在于压力机底座(2)上设置拖动油缸(3)和与其配合的夹紧装置(4)，压力机上设置焊枪(10)，压力机上还设置侧向夹紧装置(12)。
2.根据权利要求1所述一种波纹腹板H型钢压形组对机，其特征在于该压形组对机设置控制控制柜(15)。
3.一种使用如权利要求1所述一种波纹腹板H型钢压形组对机的方法，其特征在于其方法如下：
A、送料：被压钢带及翼缘板由拖动油缸带动，按所制产品的波型展开长度精确送料；
B、压型：上、下模对压成型；
C、组对：由侧向夹紧装置压紧翼缘板与腹板，实施焊枪点焊；
D、脱模：由压力机上的上下油缸带动上下横梁分别沿导柱上下运动，成型产品脱离模具；同时，侧向夹紧装置松开；
E、前移：被压钢带及翼缘板由拖动油缸和与其配合的夹紧装置带动，前移一个周期；
如上循环重复，直至完成需要规定长度后，裁剪钢带。
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