CN220318791U - 一种便于施工的分离式pbl抗剪预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，包括预埋板、钢板带和开孔钢板；所述预埋板设置在顶端，所述钢板带包括多个均匀分布的竖向放置的钢板，在所述钢板带的每一个钢板的底部设置有开孔钢板螺栓孔，在位于所述开孔钢板螺栓孔的位置横向安装开孔钢板，在所述开孔钢板上与所述开孔钢板螺栓孔的对应位置设置有钢板带螺栓孔，在所述钢板带螺栓孔和开孔钢板螺栓孔处设置连接件，固定所述钢板带和开孔钢板。本预埋件在保证PBL抗剪预埋件抗剪性能的前提下，解决传统PBL抗剪预埋件钢腹板与主体构件箍筋碰撞带来的施工困难问题，以将PBL抗剪预埋件应用于钢筋混凝土构件中，在施工便利性和降低施工工期上具有优势。

Description

一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件

技术领域

本实用新型涉及土木工程的技术领域，尤其涉及一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件。

背景技术

PBL抗剪预埋件的基本构造是沿预埋板纵向焊接竖向薄钢板，在钢板上留洞，并于孔洞内贯穿钢筋，通过孔洞中的混凝土榫和孔间钢板来承受纵向剪力流，其构造简单，具备优越的抗剪承载力。

传统的抗剪预埋件包括锚筋式预埋件和型钢式预埋件，锚筋式的预埋件，构造简单，受力机理清晰，但该类型的预埋件抗拔和抗剪的承载力相对较低，难以适应有大承载力需求的支撑，因此锚筋式预埋件的应用受到限制；型钢式预埋件具有较大的抗剪和抗拔承载力，但是在钢筋混凝土的施工过程中，由于混凝土框架结构中框架柱、框架梁等主体结构箍筋，在安装时型钢式预埋件的钢腹板与主体结构的箍筋发生碰撞，加大施工难度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有混凝土框架结构中的预埋件安装存在的问题，提出了本实用新型，本实用新型解决的技术问题是：传统PBL抗剪预埋件的钢腹板易和主体构件的箍筋之间发生碰撞，对施工过程造成难度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件包括预埋板、钢板带和开孔钢板；所述预埋板设置在顶端，所述钢板带包括多个均匀分布的竖向放置的钢板，所述多个钢板安装在所述预埋板的下方，在所述钢板带的每一个钢板的底部设置有开孔钢板螺栓孔，在位于所述开孔钢板螺栓孔的位置横向安装开孔钢板，在所述开孔钢板上与所述开孔钢板螺栓孔的对应位置设置有钢板带螺栓孔，在所述钢板带螺栓孔和开孔钢板螺栓孔处设置连接件，固定所述钢板带和开孔钢板。

作为本实用新型所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的一种优选方案，其中：所述连接件为螺栓，所述螺栓通过所述钢板带螺栓孔和开孔钢板螺栓孔，固定所述钢板带和开孔钢板的位置。

作为本实用新型所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的一种优选方案，其中：所述钢板带螺栓孔和开孔钢板螺栓孔可均匀设置多个。

作为本实用新型所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的一种优选方案，其中：所述预埋板与钢板带采用焊接连接。

作为本实用新型所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的一种优选方案，其中：在所述开孔钢板上还设置有通孔，所述通孔设置在所述钢板带的钢板的缝隙之中，在所述通孔处穿过短钢筋。

作为本实用新型所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的一种优选方案，其中：所述通孔在所述钢板带每一个钢板的缝隙中均设置有多个。

实用新型的有益效果：本实用新型构建的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，可在基本不削弱PBL抗剪预埋件抗剪承载力的前提下，解决传统PBL抗剪预埋件钢腹板与主体构件箍筋碰撞带来的施工困难问题，以将PBL抗剪预埋件应用于钢筋混凝土构件中，在施工便利性和降低施工工期上具有优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一个实施例所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的剖视图；

图2为本实用新型一个实施例所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的工作示意图；

图4为本实用新型第二个实施例所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件的剖视图。

附图各部件的标记如下：

预埋板－1、钢板带－2、开孔钢板－3、开孔钢板钢筋孔－4、钢板带螺栓孔－5、短钢筋－6、开孔钢板螺栓孔－7、螺栓－8。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型的一个实施例，该实施例提供了一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，将预埋板1、钢板带2和开孔钢板3设置为可分离式结构，并在钢板带2的钢板之间设置缝隙，适用于钢筋混凝土的场景，并且安装施工过程便利。

参照图1和2，一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，包括预埋板1、钢板带2和开孔钢板3，钢板带2焊接在预埋板1上，开孔钢板3与钢板带2之间进行活动连接，预埋板1设置在装置最顶端，钢板带2包括多个均匀分布的竖向放置的钢板，多个钢板均匀竖直安装在预埋板1的下方，在上述的每一个钢板的底部均设置有如图3所示的开孔钢板螺栓孔7，在位于开孔钢板螺栓孔7的位置横向安装开孔钢板3，开孔钢板3覆盖住钢板带2上的所有钢板，并且在开孔钢板3上与开孔钢板螺栓孔7的对应位置设置有钢板带螺栓孔5，通过螺栓8对准钢板带螺栓孔5和开孔钢板螺栓孔7，固定钢板带2和开孔钢板3的位置，另外钢板带螺栓孔5和开孔钢板螺栓孔7可均匀设置多个，即设置多个螺栓8进行安装固定，进一步保障安装的稳定性。

在本实施例中还需说明的是，参照图2和4，在开孔钢板3上，对应于钢板带2的每一个钢板缝隙中均设置有多个通孔，在通孔处穿过钢筋6。

据上述的一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，预埋板1、钢板带2和开孔钢板3之间为分离式连接，在施工前，预埋板1与钢板带2焊接构成一个整体，与开孔钢板3之间分离，在工程施工过程中，在主体构件钢筋笼绑扎前，先将开孔钢板3穿过钢筋笼上表面将其置于钢筋笼中，再绑扎钢筋笼，然后将预埋板1与钢板带2构成的整体插入至钢筋笼，由于钢板带2之间留有空隙，因此梁柱箍筋能够从钢板带2的空隙中穿过，因此并不会造成箍筋与钢板带2之间的碰撞，预埋板1与钢板带2向下插入的过程中，钢板带2上的开孔钢板螺栓孔7孔位与开孔钢板3上的钢板带螺栓孔5孔位相配合的位置时，使用螺栓8将开孔钢板3与钢板带2连接，将短钢筋6穿过贯穿孔4，位置居中后，与开孔钢板3焊接，完成预埋件的安装，此预埋件相对其它钢筋混凝土构件的预埋件抗剪承载力更高，能够解决传统PBL抗剪预埋件钢腹板与主体构件箍筋碰撞带来的施工困难问题，在施工便利性和降低施工工期上具有优势。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，其特征在于：包括预埋板(1)、钢板带(2)和开孔钢板(3)；

所述预埋板(1)设置在顶端，所述钢板带(2)包括多个均匀分布的竖向放置的钢板，所述多个钢板安装在所述预埋板(1)的下方，在所述钢板带(2)的每一个钢板的底部设置有开孔钢板螺栓孔(7)，在位于所述开孔钢板螺栓孔(7)的位置横向安装开孔钢板(3)，在所述开孔钢板(3)上与所述开孔钢板螺栓孔(7)的对应位置设置有钢板带螺栓孔(5)，在所述钢板带螺栓孔(5)和开孔钢板螺栓孔(7)处设置连接件，固定所述钢板带(2)和开孔钢板(3)。

2.如权利要求1所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，其特征在于：所述连接件为螺栓(8)，所述螺栓(8)通过所述钢板带螺栓孔(5)和开孔钢板螺栓孔(7)，固定所述钢板带(2)和开孔钢板(3)的位置。

3.如权利要求1或2所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，其特征在于：所述钢板带螺栓孔(5)和开孔钢板螺栓孔(7)可均匀设置多个。

4.如权利要求1所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，其特征在于：所述预埋板(1)与钢板带(2)采用焊接连接。

5.如权利要求1或4所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，其特征在于：在所述开孔钢板(3)上还设置有通孔，所述通孔设置在所述钢板带(2)的钢板的缝隙之中，在所述通孔处穿过短钢筋(6)。

6.如权利要求5所述的便于施工的分离式PBL抗剪预埋件，其特征在于：所述通孔在所述钢板带(2)每一个钢板的缝隙中均设置有多个。