CN210685008U - 一种主次梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主次梁连接结构，其包括预制主梁、预制次梁、底钢板和两块侧壁钢板，侧壁钢板均插入预制主梁中固定，两块侧壁钢板分别与预制次梁两相对的侧面贴合连接，底钢板插入预制主梁中固定，底钢板与预制次梁的底部贴合连接，预制主梁和预制次梁之间形成浇筑空间，浇筑空间内填充有现浇混凝土。本实用新型通过将预制次梁固定到两块侧壁钢板之间，并设置了底钢板，因此无需另外支模，即可直接向浇筑空间内灌注混凝土。本实用新型采用干湿结合的方法，侧壁钢板及底钢板与预制次梁连接，再填充现浇混凝土，使预制主梁与预制次梁的连接强度和刚度大，湿作业范围小，避免了在预制主梁上设置凹槽以破坏预制主梁的结构，整体耐久性好。

Description

一种主次梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域中的一种连接结构，特别是一种主次梁连接结构。

背景技术

在现有的预制构件主次梁节点施工过程中，一种采用节点现浇形式，在主梁上设置凹槽，裸露部分梁底筋与次梁钢筋连接，支模后浇筑混凝土形成整体主次梁节点，这种形式容易导致主梁与次梁钢筋连接不到位，钢筋容易碰撞，支模困难，操作难度大。另外一种形式采用牛担板搭接形式，次梁搁置在主梁凹槽内施焊连接，浇筑混凝土灌浆料形成节点，这种节点容易形成冲切破坏面，主梁凹槽位置薄弱，容易在运输和吊装过程开裂或破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种主次梁连接结构，其易于施工，且节点强度、稳定性高。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种主次梁连接结构，其包括预制主梁、预制次梁、底钢板和两块侧壁钢板，所述侧壁钢板均插入预制主梁中固定，两块侧壁钢板的端面分别与预制次梁两相对的侧面贴合连接，所述底钢板插入预制主梁中固定，所述底钢板的端面与预制次梁的底面贴合连接，所述预制主梁和预制次梁之间形成浇筑空间，所述浇筑空间内填充有现浇混凝土。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预制次梁端部的底面及两个相对的侧面上均设有阶梯部，所述侧壁钢板及底钢板均与阶梯部的侧面连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧壁钢板上均设有两个相互平行且错开的U型槽，螺栓穿过U型槽后固定到预制次梁中。

作为上述技术方案的进一步改进，两相对的阶梯部的侧面上均设有端部钢板，所述端部钢板上均设有至少两个分别与各U型槽相适应的通孔，所述预制次梁的侧面分别设有至少两个螺纹盲孔，螺栓依次贯穿U型槽及通孔后，与预制次梁的螺纹盲孔连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浇筑空间内设有多根锚固钢筋，所述锚固钢筋弯折成两段，锚固钢筋的其中一段端部固定在预制次梁中，锚固钢筋的另一段平行于预制主梁的底面设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧壁钢板上均设有螺纹通孔，螺栓贯穿螺纹通孔后穿入锚固钢筋的弯折部内侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预制主梁内埋设有两块加劲钢板，所述加劲钢板分别与各侧壁钢板相接，各所述加劲钢板的端面分别垂直连接有锚固钢板组，两块加劲钢板上的锚固钢板组相背设置，所述锚固钢板组包括两块间隔设置的锚固钢板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预制主梁内设有多根沿其长度方向间隔分布的主梁箍筋，所述主梁箍筋的顶部均从预制主梁的顶面伸出，还包括至少两根主梁纵筋，所述主梁纵筋连接在多根主梁箍筋的顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预制次梁内设有多根沿其长度方向间隔布置的次梁箍筋，所述次梁箍筋的顶部均从预制次梁的顶面伸出，还包括至少两根次梁纵筋，所述次梁纵筋连接多根次梁箍筋的顶部，且与主梁箍筋垂直连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将预制次梁固定到两块侧壁钢板之间，并设置了底钢板，因此无需另外支模，即可直接向浇筑空间内灌注混凝土。本实用新型采用干湿结合的方法，侧壁钢板及底钢板与预制次梁连接，再填充现浇混凝土，使预制主梁与预制次梁的连接强度和刚度大，湿作业范围小，避免了在预制主梁上设置凹槽以破坏预制主梁的结构，整体耐久性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A截面的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，一种主次梁连接结构，其包括预制主梁1、预制次梁2、底钢板3和两块侧壁钢板4，侧壁钢板4均插入预制主梁1中固定，两块侧壁钢板4的端面分别与预制次梁2两相对的侧面贴合连接，底钢板3插入预制主梁1中固定，底钢板3的端面与预制次梁2的底面贴合连接，预制主梁1和预制次梁2之间形成浇筑空间9，浇筑空间9内填充有现浇混凝土。将预制次梁2固定到两块侧壁钢板4之间，预制主梁1、预制次梁2、底钢板3及两块侧壁钢板4共同围成浇筑口朝上的浇筑空间9，向浇筑空间9内灌入混凝土，现浇混凝土凝固后形成刚性连接节点。通过干湿结合的施工方法，将预制主梁1与预制次梁2紧固连接，连接强度和刚度高。

进一步作为优选的实施方式，预制次梁2端部的底面及两个相对的侧面上均设有阶梯部，侧壁钢板4及底钢板3均与阶梯部的侧面连接，便于预制次梁2与侧壁钢板4及底钢板3之间的定位。

进一步作为优选的实施方式，侧壁钢板4上均设有两个相互平行且错开的U型槽7，螺栓穿过U型槽7后固定到预制次梁2中。两相对的阶梯部的侧面上均设有端部钢板8，端部钢板8上均设有至少两个分别与各U型槽7相适应的通孔，预制次梁2的侧面分别设有至少两个螺纹盲孔，螺栓依次贯穿U型槽7及通孔后，与预制次梁2的螺纹盲孔连接。优选地，预制次梁2的侧面分别设有四个螺纹盲孔，一个侧壁钢板4上的U型槽7分别对应两个螺纹盲孔。U型槽7的设置有利于螺栓适应预制次梁2上螺纹盲孔的位置，且能提高连接结构整体的抗剪强度。固定在U型槽7上的螺栓承受剪力，并将载荷传递到预制主梁1上，保证预制主梁1与预制次梁2的连接强度与刚度，提高了预制次梁的抗扭能力和扛倾覆能力。另外，U型槽7的错位设置，亦提高了吊装和安装的效率。

进一步作为优选的实施方式，浇筑空间9内设有多根锚固钢筋5，锚固钢筋5弯折成两段，锚固钢筋5的其中一段端部固定在预制次梁2中，锚固钢筋5的另一段平行于预制主梁1的底面设置。侧壁钢板4上均设有螺纹通孔，螺栓贯穿螺纹通孔后穿入锚固钢筋5的弯折部内侧。锚固钢筋5加强了现浇混凝土节点与预制次梁2的连接，也提高了现浇混凝土节点的强度。同样地，螺栓使现浇混凝土节点与预制主梁1的连接更紧密。

进一步作为优选的实施方式，所述预制主梁1内埋设有两块加劲钢板10，所述加劲钢板10分别与各侧壁钢板4相接，各所述加劲钢板10的端面分别垂直连接有锚固钢板组，两块加劲钢板10上的锚固钢板组相背设置，所述锚固钢板组包括两块间隔设置的锚固钢板6。各锚固钢板组分别固定在两个加劲钢板相远离的两端面上，侧壁钢板4上的载荷能通过加劲钢板10与锚固钢板6更均匀地将传递到预制主梁1上，各锚固钢板6均与预制主梁1中的钢筋笼焊接。另外，位于同一侧的加劲钢板10、锚固钢板6和侧壁钢板4既可焊接成整体，也可通过一体化具直接一体成型。

进一步作为优选的实施方式，预制主梁1内设有多根沿其长度方向间隔分布的主梁箍筋11，主梁箍筋11的顶部均从预制主梁1的顶面伸出，还包括至少两根主梁纵筋12，主梁纵筋12连接在多根主梁箍筋11的顶部。预制次梁2内设有多根沿其长度方向间隔布置的次梁箍筋13，次梁箍筋13的顶部均从预制次梁2的顶面伸出，还包括至少两根次梁纵筋14，次梁纵筋14连接多根次梁箍筋13的顶部，且与主梁箍筋11垂直连接。主梁箍筋11与主梁纵筋12的设置加强了预制主梁1的强度，预制次梁2上的次梁箍筋13及次梁纵筋14同理。同时，主梁纵筋12与次梁纵筋14连接，大大提高了节点的刚度与抗弯能力，耐久性强。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种主次梁连接结构，其特征在于，包括：

预制主梁(1)及预制次梁(2)；

两块侧壁钢板(4)，所述侧壁钢板(4)均插入预制主梁(1)中固定，两块侧壁钢板(4)的端面分别与预制次梁(2)两相对的侧面贴合连接；

底钢板(3)，所述底钢板(3)插入预制主梁(1)中固定，所述底钢板(3)的端面与预制次梁(2)的底面贴合连接，所述预制主梁(1)和预制次梁(2)之间形成浇筑空间(9)，所述浇筑空间(9)内填充有现浇混凝土。

2.根据权利要求1所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述预制次梁(2)端部的底面及两个相对的侧面上均设有阶梯部，所述侧壁钢板(4)及底钢板(3)均与阶梯部的侧面连接。

3.根据权利要求2所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述侧壁钢板(4)上均设有两个相互平行且错开的U型槽(7)，螺栓穿过U型槽(7)后固定到预制次梁(2)中。

4.根据权利要求3所述的主次梁连接结构，其特征在于：两相对的阶梯部的侧面上均设有端部钢板(8)，所述端部钢板(8)上均设有至少两个分别与各U型槽(7)相适应的通孔，所述预制次梁(2)的侧面分别设有至少两个螺纹盲孔，螺栓依次贯穿U型槽(7)及通孔后，与预制次梁(2)的螺纹盲孔连接。

5.根据权利要求1所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述浇筑空间(9)内设有多根锚固钢筋(5)，所述锚固钢筋(5)弯折成两段，锚固钢筋(5)的其中一段端部固定在预制次梁(2)中，锚固钢筋(5)的另一段平行于预制主梁(1)的底面设置。

6.根据权利要求5所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述侧壁钢板(4)上均设有螺纹通孔，螺栓贯穿螺纹通孔后穿入锚固钢筋(5)的弯折部内侧。

7.根据权利要求1所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述预制主梁(1)内埋设有两块加劲钢板(10)，所述加劲钢板(10)分别与各侧壁钢板(4)相接，各所述加劲钢板(10)的端面分别垂直连接有锚固钢板组，两块加劲钢板(10)上的锚固钢板组相背设置，所述锚固钢板组包括两块间隔设置的锚固钢板(6)。

8.根据权利要求1所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述预制主梁(1)内设有多根沿其长度方向间隔分布的主梁箍筋(11)，所述主梁箍筋(11)的顶部均从预制主梁(1)的顶面伸出，还包括至少两根主梁纵筋(12)，所述主梁纵筋(12)连接在多根主梁箍筋(11)的顶部。

9.根据权利要求8所述的主次梁连接结构，其特征在于：所述预制次梁(2)内设有多根沿其长度方向间隔布置的次梁箍筋(13)，所述次梁箍筋(13)的顶部均从预制次梁(2)的顶面伸出，还包括至少两根次梁纵筋(14)，所述次梁纵筋(14)连接多根次梁箍筋(13)的顶部，且与主梁箍筋(11)垂直连接。

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